电机厂实训总结报告【三篇】
电机实训报告实训总结
一、前言电机作为工业生产中不可或缺的动力设备，其性能和稳定性直接影响到生产效率和产品质量。
为了更好地掌握电机的基本原理、结构及操作技能，我参加了为期两周的电机实训。
以下是我在实训过程中的总结与体会。
二、实训内容本次实训主要分为以下几个部分：1. 电机拆装实训：通过实际操作，学习电机的拆装步骤和注意事项，了解电机各部件的结构和功能。
2. 定子嵌线实训：掌握定子绕组的嵌装方法，熟悉绕线机的操作，提高动手能力。
3. 电机控制实训：学习电机控制的基本原理，掌握电机控制系统的搭建和调试方法。
4. 电机性能测试实训：了解电机性能测试方法，掌握测试数据的分析及处理。
三、实训心得1. 理论与实践相结合在实训过程中，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
通过理论学习，我掌握了电机的基本原理和结构，但在实际操作中，仍会遇到各种问题。
例如，在定子嵌线实训中，由于操作不当，导致绕组短路。
通过查阅资料和请教老师，我找到了问题所在，并成功解决了它。
这次经历让我明白，理论知识是实践的基础，而实践经验则是理论的应用。
2. 团队合作在实训过程中，我们分成小组进行任务分工。
每个成员都发挥自己的专长，共同完成实训任务。
在团队合作中，我学会了倾听他人的意见，尊重他人的观点，同时也提高了自己的沟通能力和团队协作能力。
3. 安全意识在实训过程中，安全意识至关重要。
由于电机实训涉及到高压设备，稍有不慎就会造成安全事故。
因此，我在实训过程中始终保持着高度的安全意识，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
4. 严谨的态度电机实训要求我们严谨对待每一个环节，从拆装、嵌线到调试，每一个步骤都不能马虎。
在实训过程中，我养成了严谨细致的工作态度，这对我的学习和生活都产生了积极的影响。
四、实训成果通过本次实训，我取得了以下成果：1. 掌握了电机的基本原理、结构及操作技能。
2. 熟悉了电机控制系统的搭建和调试方法。
3. 提高了动手能力和团队协作能力。
4. 培养了严谨细致的工作态度和安全意识。
电机厂的实习报告(3篇)
电机厂的实习报告（3篇）汽车的实习报告篇一一、实习地点：xxxx汽车有限公司（包括变速箱厂，车桥厂，发动机厂）二、实习目的：机械行业是非常非常重要的，因为没有什么东西可以离开机械。
它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化。
即使现在电子技术那么发达，终究还是要通过机械来制造出来的，然而大多数人对本专业的认识还是不够，学校为了使我们更多了解机械产品、设备，提高对机械工程制造技术的认识，加深机械在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到生产技术较先进的工厂进行参观实习。
1、了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。
2、了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。
3、了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
4、在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。
5、社会工作能力得到了相应的提高，我们不仅学到了知识和技能，更学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。
促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。
6、增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。
三、实习要求：1、进厂前认真学习安全保护措施，总结所学专业课知识。
2、参观过程中，一切听从带队老师的安排，警惕厂内安全标志，遵守厂内的各项规定，车间保密很严，不准拍照，不准打闹。
3、参观过程中，务必要多听多记，但不可打扰技术工人的正常作业。
四、实习时间：此次生产实习历经两周，参观时间为四天，其余时间整理实习报告。
10-19：上午出发，下午抵达一汽大学生实习公寓。
10-20：上午进行安全教育，下午参观薄板冲压和厚板冲压车间。
10-21：上午参观xx汽车总装车间，下午参观xx车桥分公司。
10-22：参观xx变速箱分公司。
电机厂实习报告总结
电机厂实习报告总结【电机厂实习报告】一、实习概况本次实习是在某电机厂进行的，在电机厂共实习了8周的时间。
实习期间，主要参与了电机生产线的操作、检测、维护等工作，并通过与工程师和技术人员的交流，了解了电机厂的生产工艺流程、设备运行原理以及相关行业的发展动态。
下面是对实习期间的主要内容和所学的总结。
二、实习内容1. 电机生产线操作在电机生产线操作方面，我主要参与了电机组装、线圈焊接和设备调试等工作。
通过观摩和实际操作，我深入了解了电机的组成结构和组装过程，以及各种设备的使用和操作方法。
在具体操作中，我注意到了安全操作的重要性，同时也提高了工作的效率。
2. 电机性能检测电机性能检测是电机生产中至关重要的环节，我在实习期间通过参与电机性能检测工作，学习了电机的各项性能指标的测试方法和要求，如电压、电流、功率、转速、效率等。
我了解了电机性能测试的流程和注意事项，同时也了解了电机性能测试结果的判定标准。
3. 电机设备维护实习期间，我还参与了电机设备的维护工作。
通过与工程师和技术人员的交流和指导，我了解了电机设备维护的基本原则和方法，包括设备日常维护、设备故障排除和设备更换等。
在实际操作中，我注意到了设备维护对电机生产的重要性，提高了设备的稳定性和可靠性。
三、实习收获通过这次实习，我收获了很多实践经验和专业知识：1. 学习了电机的组装过程和性能检测方法，对电机的结构和性能有了更深入的了解。
2. 掌握了一些常用的电机检测工具和仪器的使用方法，提高了实验操作的熟练度。
3. 了解了电机设备的维护方法和原则，提高了设备的使用寿命和稳定性。
4. 通过与工程师和技术人员的交流，了解了电机行业的发展动态并对未来的发展趋势有了更清晰的认识。
四、存在的问题和建议在实习过程中，我也发现了一些问题和不足之处：1. 缺乏实际操作经验，尤其是在电机组装和调试方面，需要加强相关实践操作的训练。
2. 对一些电机设备的工作原理和操作方法了解不够，需要进一步学习和提高。
电机厂实训报告个人总结
一、实习背景随着我国经济的快速发展，电机行业在国民经济中的地位日益重要。
为了提高自己的实践能力，了解电机行业的工作流程，我于2021年6月1日至7月31日在某知名电机厂进行了为期两个月的实习。
在这段时间里，我参与了电机的生产、检验、装配等各个环节，收获颇丰。
二、实习目的1. 熟悉电机行业的工作环境，了解电机制造的基本流程。
2. 学习电机制造过程中的各项技能，提高自己的动手能力。
3. 培养团队合作精神，提高自己的沟通协调能力。
4. 为今后的职业发展打下坚实基础。
三、实习内容1. 生产现场参观实习初期，我参观了电机厂的生产现场，了解了电机制造的基本流程。
从原材料采购、下料、冲压、焊接、涂装、组装、检验到成品出厂，每一个环节都要求严格，精益求精。
2. 电机制造过程学习（1）原材料采购：了解电机生产所需的各种原材料，如铜线、硅钢片、绝缘材料等，并掌握其性能特点。
（2）下料：学习如何根据图纸要求，将原材料切割成所需尺寸。
（3）冲压：了解电机定子、转子等部件的冲压工艺，学习冲压模具的使用。
（4）焊接：学习电机的焊接工艺，掌握焊接技术，提高焊接质量。
（5）涂装：了解涂装工艺，学习涂装设备的使用，提高涂装质量。
（6）组装：学习电机的组装工艺，掌握组装技巧，提高组装效率。
（7）检验：了解电机的检验标准，学习检验方法，提高检验能力。
3. 团队合作与沟通在实习过程中，我积极参与团队协作，与同事互相学习、交流。
在遇到问题时，主动请教师傅和同事，提高了自己的沟通协调能力。
四、实习收获1. 理论与实践相结合：通过实习，我将所学理论知识与实际操作相结合，提高了自己的动手能力。
2. 技能提升：掌握了电机制造过程中的各项技能，为今后的工作打下了坚实基础。
3. 团队合作与沟通能力：在实习过程中，我学会了与他人协作，提高了自己的沟通协调能力。
4. 工作态度与责任感：在实习过程中，我认识到自己的责任，养成了严谨的工作态度。
五、实习反思1. 自我反思：在实习过程中，我发现自己对某些操作不够熟练，需要进一步加强练习。
电机实训总结(3篇)
电机实训总结（3篇）电机实训总结（精选3篇）电机实训总结篇1在过去长达两周的实训中，我的感触比较大！在这两周的实训时间里，我明白了很多的东西，也学会了很多东西。
现在回想起在实训期间，往事历历在目，有酸的，有甜的，有苦的，也有辣的，自己心中的滋味也只有自己清楚了，但不可否认的是这次实训在我人生当中的价值。
实训的经历虽然不等同于真正的工作经历，但我认为两者还是比较接近的，在毕业临近之时进行这个实训，其作用主要也就是为我们学生出到社会工作打下基础吧，当然实训的还有很多其它的作用。
在实训当中有很多事情需要注意，这些事关系到整个实训的价值，如果不注重这些东西，在我想来整个实训也就没有了意义了。
一、明确实训目的在实训之前，每个人就应该想想自己要在这次实训当中要学会什么，要得到什么，这样做的目的就是为了整个实训有存在的价值与意义，所以我认为要做到以下几点：1、重视自己行为习惯，养成良好的工作习惯。
在前文，我就说过实训的主要目的就是为了以后出到社会工打下基础。
在实训当中的工作量相对工厂而言是很少的，如果在实训当中没法子按时完成规定的工作量，那么那个人就得注意一下自己的态度了。
如果态度认真，我想每个人都可以按时完成工作的，且还有时间是多出来的。
就我对这次实训来说这方面的情况的话，那我只能说情况很不好！虽然说在实训之前就已经安排好分组了的，都是以组为单位进行实训，可是现实情况与理想的相差很远。
在实训过程中，有很多人的有不作为行为，他们总是等待同组的人做，而自个在玩手机或者在吹牛打屁。
还有的.就是因实训器材较少，同组的人有也可能分在不同的时间段，这就更是给了一些人不作为的理由，即使是临时组成的组也是会出现这样的情况，就是这样使我明白了即使只有我自己也得做，只有自己是最可靠的。
2、提升自己能力在实训之前，我真不知道我是否会维修个电动机，虽然我是学机电设备维修与管理的，可我对维修电动机一点的信心也没。
现在的我也不知自己是否可以处理电动机的问题，但我也不会像没实训之前的那样对机电设备维修一点信心也没了。
机电实训报告【三篇】
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【⼀】 不知不觉实习阶段已经接近尾声，回想在学校的⽇⼦还历历在⽬。
在实习的期间我换了两份⼯作，在电⼦⼚当过巡检。
在⾦属制品⼚技术部学制图和企业管理。
其间我学到了很多在学校⾥学不到的东西。
学到的东西也⽐较⼴，从纯⽔的检测到发热⽚的加⼯，以及电⼦元件的质量标准和各种量具的⽤法。
虽然⼯作并不复杂，可在操作过程中起了很⼤的作⽤，避免了很多不必要的损失，在⼯⼈们操作的时候加以纠正，传授正确⽅法，从⽽使产品质量提⾼。
同时在⼯作中培养了⾃⾝交流潜⼒。
促进了⼯作的效⼒。
这些都是我在灵芝电⼦⾥学到的。
离开灵芝主要原因是因为交通不便，之后我来到了离家不远的鑫美⾦属制品⼚。
那⾥⼯作的环境很好。
我和⼏个同事安排在⼀间办公室。
我主要的⼯作是整理⽂件，图纸管理。
最近⼜帮忙做起⾥加⼯进程跟踪。
这个⼚的历史虽然但是⼏年时间，但是实⼒却是不错的。
有专业的模具设计⼈才，先进的⽣产设备。
我平时也会帮忙画画图纸。
在学校学到的AUTOCAD此刻派上了⽤场。
碰到不会的问题我还能够问我的⼏位师傅，他们都是专业的制图⼈员，画图纸⼜快⼜好。
在他们的⽤⼼指导下我能够画很多以前不会画的图纸了。
此外，我还明⽩了不少⽤于⽣产的机器。
⼀，线切割机车间⾥有⼏台线切割机。
它主要⽤于加⼯各种形状复杂和精密细⼩的⼯件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形⼑具、样板、电⽕花成型加⼯⽤的⾦属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加⼯余量⼩、加⼯精度⾼、⽣产周期短、制造成本低等突出优点，已在⽣产中获得⼴泛的应⽤，⽬前国内外的电⽕花线切割机床已占电加⼯机床总数的60%以上。
根据电极丝的运⾏速度不⼀样，电⽕花线切割机床通常分为两类：⼀类是⾼速⾛丝电⽕花线切割机床(wedm-hs)，其电极丝作⾼速往复运动，⼀般⾛丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使⽤，加⼯速度较⾼，但快速⾛丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加⼯质量下降，是我国⽣产和使⽤的主要机种，也是我国独创的电⽕花线切割加⼯模式;另⼀类是低速⾛丝电⽕花线切割机床(wedm-ls)，其电极丝作低速单向运动，⼀般⾛丝速度低于0。
机电实训报告总结3篇 机电系实训报告总结
机电实训报告总结3篇机电系实训报告总结精品文档，仅供参考机电实训报告总结3篇机电系实训报告总结作为一名刚刚毕业的大学生,虽然有四年的专业知识学习,可是实践的东西接触的少,对许多现场问题不了解。
以下是本站小编为大家带来的机电实训报告总结3篇，希望能帮助到大家!机电实训报告总结1学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。
通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
7月3日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。
该厂主要以生产m-级磨床7130h，7132h，是目前国内比较大型的机床制造厂之一。
在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。
然后通过该厂总设计师的总体介绍。
粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。
也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。
在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。
电动机实训总结报告
一、实习目的本次电动机实训旨在通过理论学习和实际操作，加深对电动机原理、结构、性能等方面的理解，掌握电动机的安装、调试和维护方法，提高自己的动手能力和实际操作技能。
二、实习内容1. 电动机基础知识首先，我们对电动机的基本概念、分类、原理、结构、性能等方面进行了深入学习。
了解了电动机的种类，如异步电动机、同步电动机、直流电动机等，以及它们在不同领域的应用。
2. 电动机安装与调试在安装与调试环节，我们学习了电动机的安装步骤、注意事项以及调试方法。
具体内容包括：（1）电动机的安装：根据设备要求，正确选择电动机型号，确保电动机的额定功率、电压、转速等参数与设备匹配。
安装时，注意电动机的安装位置、支架固定、接地等。
（2）电动机的调试：包括空载试验、负载试验、绝缘电阻测试等。
通过试验，检查电动机的运行状态，确保电动机能够正常运行。
3. 电动机维护与保养在电动机维护与保养环节，我们学习了电动机的日常维护、定期检查、故障排除等方面的知识。
具体内容包括：（1）日常维护：包括电动机的清洁、润滑、紧固等。
保持电动机的清洁，定期添加润滑油，确保电动机各部件的正常运转。
（2）定期检查：定期检查电动机的运行状态，包括绝缘电阻、轴承温度、电流、电压等，及时发现并处理异常情况。
（3）故障排除：针对电动机常见的故障，如轴承磨损、绕组短路、接地不良等，学习故障诊断和排除方法。
三、实习心得1. 提高了理论水平通过本次实训，我对电动机的理论知识有了更深入的理解，为今后的实际工作打下了坚实的基础。
2. 增强了动手能力在实训过程中，我亲自动手安装、调试、维护电动机，提高了自己的动手能力和实际操作技能。
3. 培养了团队协作精神在实训过程中，我们分工合作，共同完成任务，培养了团队协作精神。
4. 懂得了安全生产的重要性在实训过程中，我们严格遵守安全操作规程，认识到安全生产的重要性。
四、实习总结本次电动机实训，使我受益匪浅。
在今后的工作中，我将不断巩固所学知识，提高自己的专业技能，为我国电动机行业的发展贡献自己的力量。
有关电机厂的实习报告3篇
有关电机厂的实习报告3篇电机厂的实习报告篇1生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为了使我们提高对机械制造技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，学院特意安排了我们到__机床厂进行参观实习。
一、实习时间：20__ 年 10 月二、实习地点__星火机床有限公司 __机床厂三、实习单位基本情况简介__机床厂是原机械工业部在西北地区定点制造 CW6163、CW6180 系列车床的骨干企业，具有四十多年的历史。
值此国家实施“西部大开发”战略之际， __机床厂和美国里海机床公司共同投资组建了中外合资机床制造企业——__里海机床有限公司。
公司集__机床厂四十年的生产经验及美国里海机床公司提供的先进技术，使机床主要参数设计有较大提高。
床身采用与床脚一体铸造，主要部件均采用树脂砂铸件，且应用密烘技术，提高了机床主要部件的内在质量及外观质量。
机床主轴孔径有Φ 105Φ 128 两种尺寸，尾座增设 1:5 变速进给机构，并可根据用户需求增设 500mm 锥度尺靠模/乱扣盘/小刀架自动走刀/横向操作手柄安全脱落装置及纵向/横向/纵横向双向数显/磨削头装置等。
既扩大了机床的使用范围又符合 CE 安全认证。
公司于 20__ 年通过 ISO9001 质量认证。
优质的产品质量赢得了国内外用户的认可，产品远销二十多个国家及地区。
为了满足不同用户的要求，随着科技进步，公司在深化改革，狠抓质量的同时，积极开发研究各类新产品及机电一体化产品，成功地研制开发了 CJK6140、 QK1212、 CK6163、 CK6180 等经济型数控车床和各种规格的数显车床及 CW6180D、CL6142 等普通机床。
四、实习内容此次实习的具体要求如下：1、了解机械制造技术的现状及其发展方向； 2、收集和机械制造工艺、机械制造装备、机械制造系统自动化及计算机辅助制造有关的资料； 3、仔细观察典型机械零部件的热加工、机械加工及装配和调试全过程；以工艺过程卡片、工序卡片形式记录典型机械零机械加工全过程（特别注意每一道工序的定位基准选择、有无欠定位和过定位及工件夹紧方式等）； 4、调查现有机械零部件制造过程、机械制造装备存在问题及其具体解决问题的设想； 5、学习企业管理和技术管理的基本知识。
电机厂实习报告总结通用
一、实习背景为了将所学理论知识与实际生产相结合，提高自身的实践能力，我在2023年10月1日至10月31日期间，在XX电机厂进行了为期一个月的实习。
实习期间，我深入了解了电机制造的全过程，亲身参与了电机的生产、检验和装配等工作，收获颇丰。
二、实习内容1. 了解电机制造的基本流程实习初期，我在厂部培训部门的带领下，学习了电机制造的基本流程，包括原材料采购、毛坯加工、定转子组装、磁极嵌装、绕组嵌线、绝缘处理、烘干、装配、检验、包装等环节。
2. 参与电机生产过程在实习期间，我分别在装配车间、检验车间和加工车间参与了电机的生产过程。
具体内容包括：（1）装配车间：我负责组装电机定子，包括将铁芯、绕组和端盖组装成一体，并进行必要的检查。
（2）检验车间：我参与了电机绕组的绝缘电阻、温升、振动等性能指标的检测，确保电机质量符合国家标准。
（3）加工车间：我在加工车间学习了数控机床的操作，掌握了电机零件的加工工艺。
3. 学习电机维修与调试在实习过程中，我还学习了电机维修与调试的基本知识，包括故障诊断、维修方法和调试技巧。
三、实习收获1. 理论与实践相结合通过实习，我将所学理论知识与实际生产相结合，提高了自己的实践能力，为今后从事电机行业打下了坚实的基础。
2. 提升了团队协作能力在实习过程中，我深刻体会到团队协作的重要性。
在与同事们的共同工作中，我学会了如何与他人沟通、协调，共同完成生产任务。
3. 增强了职业素养实习期间，我严格遵守厂规厂纪，认真履行工作职责，努力提高自己的职业素养，为今后步入职场做好了准备。
4. 了解了电机行业现状通过实习，我对电机行业的发展现状有了更深入的了解，为今后选择职业方向提供了参考。
四、实习感悟1. 理论知识的重要性实习让我认识到，理论知识是实践的基础。
只有掌握扎实的理论知识，才能在实际工作中游刃有余。
2. 职业道德的重要性在实习过程中，我深刻体会到职业道德的重要性。
作为一名电机行业从业者，要具备高度的责任心、敬业精神和团队精神。
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电机厂实训总结报告【三篇】
认识了解电机制造的一般工序流程及基本知识，掌握电机
制造与加工的基本技能，了解社会工作岗位的基本状况。
并
培养出良好的时光观念，纪律观念，工作态度和实践潜力，为以后走上社会工作岗位做好准备。
德州市恒力玛瑞电机制造有限职责公司成立于一九六六年，为原机械工业部船用电机定点生产厂家之一，长期以来一向
为海军生产船用电机，是一家集电机研发，生产，销售和维
修于一体的现代制造企业，拥有雄厚的资本，完整稳定的生
产销售链和强大的自主研发潜力，是德州制造业中有名的一
家企业。
十一月一号，在进行入厂安全教育之后，参观了解电机的
完整制造流程，初步接触电机定子的组装及加工。
二号到四号，在装配车间进行定子加工的具体学习和操作。
五号和六号，在装配车间和加工车间进行转子组装及加工，电机整体
组装及加工的观摩学习和操作。
第七天上午参观学习数控加工，下午进行实习总结。
一号上午，进入车间，一切都是那么的陌生，大型机器的
轰鸣声掩盖了几乎所有说话的声音，工人师傅都在忙碌，一
切的一切在进入工厂的瞬间发现：现实与梦想之间是有距离的，在实习一周后我发现，这距离也并不是遥不可及的。
工
厂，车间，陌生的环境，我只有在师傅的讲解与自我的观察
中去慢慢了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作
经验。
工作，师傅的工作看上去似乎很简单，但亲自动手操
作后才发现并非如此，在看到、想到和做到之间还有很远的
距离，不要理所当然的认为，看上去很简单的东西做起来也
很简单。
有些同学认为很简单就不去亲手操作，有些同学认
为这么简单，做了没有好处。
到此，我想起电视剧《士兵突击》里的一句话：不要对没做过的事说没好处。
才发现很多
听过的至理名言以前并没有真正懂得。
一句话，明白它的意
思不能叫懂得，最多算是了解，只有因此产生对人生的感悟
才算是真正懂得了前辈们用实践换来的经验。
在工作期间有些工件的加工难度较大。
刚开始加工起来困
难很大，加工效率也很低。
在我向师傅请教后，在师傅的指
导下我慢慢运用他们介绍的操作方法开始熟悉一些技术规
范和技巧。
同时我发此刻加工中选取适合的加工工具，也有
利于提高工作的效率。
在平时工作过程中也就应不断自我摸
索出加工产品的有效方法和技巧。
实习期间，我对电机制造的整个流程有了一个完整而详尽
的了解，对有关电机的型号，用途等其它知识也有了很多的
了解，对我工作了三天的定子线圈加工流程更是有了透彻的
认识。
而且实习的工作与我所学的专业有着千丝万缕的联系。
所以在实习中，我拓宽了自我的知识面，学习了很多学校以
外的知识，甚至在学校难以学到的东西。
在实习期间，我和师傅结下了深厚的友谊，作为一个学生，在实习之后深刻的体会到了朋友的重要性。
认识一些朋友，也是我早就就应上的一堂社会课。
因此，认识实习是大学生活的一个必要学习环节，它为后续专业基础和专业课学习，带给了思维驰骋的物质空间，使学生对本专业从事的工作、专业方向和特点更加明确，因而加强对专业热爱，激发勤学热忱和敬业精神，自觉地造就自我成为面向新世纪，热爱社会主义国家、为自动化事业贡献青春的、出类拔萃的人才。
4。
实习程序
7月8日星期二，上午入厂教育，下午进厂实习
二、ｘ电集团简介
电机分为静止电机和旋转电机。
静止电机相当于变压器，旋转电机相当于电动机。
变压器是一种静止电机，它应用电磁感应原理，可将一种电压的电能转换为另一种电压的电能（一般是交流电）。
从电力的生产、输送、分配到各用电户，采用着各式各样的变压器。
首先，从电力系统来讲，变压器就是一种主要设备。
我们明白，要将大功率的电能输送到很远的地方去，再用较低的电压即相应的大电流来传输是不可能的。
这是由于：一方面，大电流将在输电线上引起大的功率损耗；另一方面，大电流还将在输电线上引起较大的电压
降落，致使电能根本送不出去。
为此，需要变压器来将发电机的端电压升高，相应的电流便可减小变压器的简介变压器的功能主要有：电压变换；电流变换，阻抗变换；隔离；稳压（磁饱和变压器）；自耦变压器；高压变压器（干式和油浸式）等，变压器常用的铁芯形状一般有E型和C型铁芯，XED型，ED型CD型。
变压器的最基本型式，包括两组绕有导线之线圈，并且彼此以电感方式称合一齐。
当一交流电流(具有某一已知频率)流于其中之一组线圈时，于另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压，而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。
指不因人、机、媒介的相互作用而导致系统损失、人员伤害、任务受影响或造成时光的损失。
天车（吊车的一种）飘过时，我们应避开其悬挂的负载，以免造成伤害；地上有很多铁屑，可能会扎穿鞋子，我们不能穿凉鞋、拖鞋进厂，而是要穿鞋底尽量厚一点的鞋子。
（3）生活方面的安全教育
构成绕组的基本单元是线圈，亦称之为元件。
元件能够是单匝的，也能够是多匝的。
元件镶嵌在转子槽内的部分切割气隙磁通而感生出电动势，是它的有效部分，称为元件边。
嵌放于槽内上层的元件边成为上层边，否则称为下层边。
元件按必须规律连接起来，即构成绕组。
直流电机运行时，一
方面，电枢绕组的导体在磁场中运动，会产生电动势；另一方面，电枢绕组导体中有电流，会收到电磁力产生电磁转矩。
（1）主磁极——主磁极的作用是建立主磁场。
绝大多数直流电机的主磁极不是用永久磁铁而是由励磁绕组通以直流电流来建立磁场。
主磁极由主磁极铁心和套装在铁心上的励磁绕组构成。
主磁极铁心靠近转子一端的扩大的部分称为极靴，它的作用是使气隙磁阻减小，改善主磁极磁场分布，并使励磁绕组容易固定。
为了减少转子转动时由于齿槽移动引起的铁耗，主磁极铁心采用1～1。
5mm的低碳钢板冲压必须形状叠装固定而成。
主磁极上装有励磁绕组，整个主磁极用螺杆固定在机座上。
主磁极的个数必须是偶数，励磁绕组的连接务必使得相邻主磁极的极性按N，S极交替出现。
（1）电枢铁心——电枢铁心既是主磁路的组成部分，又是电枢绕组支撑部分；电枢绕组就嵌放在电枢铁心的槽内。
为减少电枢铁心内的涡流损耗，铁心一般用厚0。
5mm且冲有齿、槽的型号为DR530或DR510的硅钢片叠压夹紧而成。
小型电机的电枢铁心冲片直接压装在轴上，大型电机的电枢铁心冲片先压装在转子支架上，然后再将支架固定在轴上。
为改善通风，冲片可沿轴向分成几段，以构成径向通风道。
下午我们进入了另一个环境较差，也比较危险的车间——结构件事业部。
该种切割主要用于它们的粗切割，切割比较厚的钢板，此。