电热膜电采暖施工方案
石墨烯电热膜电地暖施工工法
石墨烯电热膜电地暖施工工法一、前言在现代社会，能源是最重要的发展资源之一，电力作为基础能源源源不断地在国家经济发展和人民生活中得到了广泛应用。
目前，传统的电力系统以及空气能、地源热泵等作为供暖设备都存在一些问题，比如效率低、造价高、易出现故障，难以适应现代消费者的需求。
因此，采用石墨烯电热膜进行电地暖施工工法，受到了越来越多人的热捧。
二、工法特点石墨烯电热膜电地暖施工工法是一种新型的绿色环保电地暖系统，其具有以下特点：1、采用纳米石墨烯材料制成，具有极高的导热性能。
2、采用电热膜为热源，无需使用管道、散热器等传统设计，减少安装和维护成本。
3、采用温控技术，可准确控制温度，达到节能目的。
4、采用超薄设计，可以减少占用空间，增加层高，节省构造成本。
5、采用坚固耐用的防水保护层，可承受潮湿和腐蚀，安全可靠。
三、适应范围石墨烯电热膜电地暖施工工法可以广泛适用于居民住宅、办公室、商场、医院等不同类型的建筑物。
尤其适用于安装面积较大、复杂形状的地面采暖。
同时，这种工法可以很好地满足消费者的个性化需求，实现多样化、定制化设计，美观大方，舒适度高。
四、工艺原理石墨烯电热膜电地暖施工工法主要通过采用石墨烯电热膜的导热性能，实现了均匀地面采暖。
在施工过程中，电热膜被铺设在已充填了保温材料的地面上，热量可以迅速传递到地面，形成温暖的热源。
同时，温控技术可以根据室内温度实时调整发热面积，并保持相应的温度。
在保证供暖质量的同时，可以降低能源消耗，实现节能效果。
五、施工工艺1、施工准备：在施工之前，需要对工地进行survey，确定地面的下沉情况和相应处理方案。
同时，根据设计要求，制定详细的施工工艺和计划。
2、基础工程：首先需要清理地面杂物，并进行初步处理。
然后，进行水泥找平层的施工，实现地面的平整度。
接下来，铺设防水保护层，保证整个电热膜的安全性。
3、电热膜的铺设：根据设计方案的要求，进行电热膜的铺设。
铺设时需要根据墙角、地角等尺寸进行合理布局。
地热膜电采暖施工工艺
电热膜电地暖施工一、电热膜定义电热膜是直接将电能转换成热能的电热元件，与电热管、电热棒、电热板、电暖器、电饭煲、电磁炉等一样,是电热产品庞大家族中的一个组成部分。
但不同的是，电热膜在国内还是一个比较新的产品类别，应用历史也只有短短的十年左右，应用领域也远不如其他电热产品广泛，所以人们对电热膜的认识和了解还没有达到普及的程度。
电热膜，英文名“hot film”或“electrothermal film”，日文名“面状发热体”.在国内外的教科书和词典里难以查找到电热膜的准确定义,国内前几年对于电热膜的定义大都是基于电热膜厂家的宣传资料,以碳基印刷油墨电热膜为主，如：“电热膜是一种通电后能发热的半透明聚酯薄膜, 由可导电的特制油墨、金属载流条经加工、热压在绝缘聚酯薄膜间制成。
"原建设部在2005年对于电热膜的建筑工业行业标准的立项报告中的名称亦为《低温辐射聚酯电热膜》，显然也是指碳基印刷油墨电热膜，后来更改为《低温辐射电热膜》。
最近几年来，随着各类电热膜的技术进步和规模化生产及市场应用，人们对各种类型电热膜有了逐步认识和了解的机会,如何更加准确定义电热膜也成了业界普遍关注和探讨的问题之一.笔者曾给电热膜定义为“能够实现电热转换、具有薄膜状结构且表面均匀发热的电加热体”（见《中国住宅设施》2008年第8期）。
《低温辐射电热膜》行业标准的征求意见稿中给出的电热膜定义为,“通电后能够发热、具有片状结构且厚度较薄的面状电加热元件。
由纯电阻式加热材料、金属电极和外覆电绝缘材料构成。
"该标准计划在年内获批准，届时，自电热膜引进到国内以来一直比较混乱的电热膜定义也将暂时告一段落。
二、电热膜分类据不完全统计,目前市面上叫做电热膜的产品有十几种，加上具有电热膜结构以其他名字命名的类似产品，电热膜产品类别共计在20种以上.笔者在2006年第10期的《供热制冷》杂志上在国内首次提出按电热膜发热体材料分类,把电热膜分为“印刷油墨型、碳纤维型、金属丝(片）型、导电高分子材料型”等四种类型(以下简称四分法)。
电采暖工程施工方案
电采暖工程施工方案一、项目概述电采暖是一种新型的供热方式，通过电能转换为热能，为居民提供舒适温暖的环境。
本工程是对某住宅小区进行电采暖改造，以提升供热效果和节能减排为目的。
工程范围包括采暖设备的安装、管道敷设、电路改造等内容。
二、工程准备在开展电采暖工程前，首先要对施工现场进行勘测，了解建筑结构、供电情况以及原有供暖设备的状况，制定详细的施工方案。
同时要对施工所需的材料、人力等进行充分准备，确保施工进度和质量。
三、施工流程1. 电路改造在进行电采暖工程时，首先需要根据现场情况对原有电路进行改造。
由于电采暖系统需要大量电能支持，因此要增加线路容量，保证电路的安全稳定运行。
同时，要对原有线路进行检修和维护，确保电路的质量和可靠性。
2. 采暖设备安装采暖设备是电采暖系统的核心部分，主要包括电锅炉、地暖系统等。
在进行安装时，要根据建筑结构和设计要求进行设置，确保设备的安全运行和热量分布均匀。
同时要对设备进行调试和试运行，确保设备的正常工作。
3. 管道敷设电采暖系统的管道敷设是保证供热效果的关键环节，要在施工过程中严格按照设计要求进行布置，确保管道的布局合理、管径适当，并且要对管道进行隔热处理，减少热量损失。
同时对管道进行试水和检测，确保其密封性能和稳定性。
4. 配电改造为了满足电采暖系统对电能的需求，要对现有的配电系统进行改造。
包括增加配电线路容量、更换配电设备等，确保电能的供应和分配。
同时要对配电设施进行检修和维护，保证其安全可靠。
四、质量控制在进行电采暖工程施工过程中，要严格按照相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
要对材料、设备等进行合格评定和检验，同时要对施工过程进行监督和检测，避免施工中出现质量问题。
同时要加强与相关部门的沟通和协调，确保工程的安全有效进行。
五、安全措施在进行电采暖工程施工时，要重视安全生产，确保施工人员的安全。
要对施工现场进行安全检查和整治，保障施工人员的安全作业。
同时要配备必要的安全设施和器材，确保施工过程中不发生意外事故。
低温辐射电热膜采暖工程施工工法
本工法是天津滨海职业学院宿舍楼工程采用的电热膜采暖方法，顶棚为轻钢龙骨纸面石膏板吊顶，电热膜固定在吊顶内预热式热辐射施工工艺。
具有广泛的适用性和推广性。
1．特点及适用范围低温辐射电热膜是以特种金属材料制成的低温发热元件，密封在高分子超薄材料内制成的膜状材料，厚度为0.2mm 左右，在外加电场的作用下，以低温热辐射为主要方式进行供暖，与传统的供暖设施比较，没有自身热损失，该系统装有温度控制器，可以按需供暖，按表计量，具有安全、舒适、经济、环保等特点。
该系统尤其适用于室内吊顶顶棚内的工程，也可参考应用于墙壁或地面内，以上部位的电热膜施工有一个共同点，那就是电热膜必须固定在保温材料和装饰材料之间。
2．施工工艺流程3．施工操作工艺3.1弹线用水准仪在房间内每个墙角上抄出水平点，按照所抄出的水平点弹出水准线，量出吊顶设计高度加上石膏板的厚度12mm ，然后用墨线沿墙弹出吊顶龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出龙骨的位置，间距为400mm，最后一档间距不得超过600mm。
在所弹出的龙骨位置线上标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距为900-1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
3.2固定吊挂杆件在固定吊挂杆件前，现场电气安装人员负责将预埋在混凝土顶板上的各种线管走向用粉笔在顶板上标出，以免将膨胀螺栓固定在线管上，吊杆按照图纸设计要求及规范有关规定进行加工。
制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆采用膨胀螺栓固定在楼板上。
吊杆距龙骨端部不得超过300mm，灯具、风口及检修口等位置应设附加吊杆。
3.3龙骨安装根据设计图纸及龙骨型号，安装龙骨，安装时先安装周边龙骨，并与墙上水准线对齐，经检查无误后拧紧吊挂件及连接件，然后以边龙骨为基准进行安装中间龙骨。
龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的1/200，纵横拱度均匀，互相适应，龙骨安装完后，要全面校正龙骨位置及水平度，校正后，将所有吊挂件、连接件固定拧牢，待检查合格作好隐蔽后方可进行下部工序施工。
电采暖施工方案
电采暖施工方案
电采暖是一种利用电能进行供暖的方式，具有环保、经济、安全等诸多优势。
以下是电采暖施工方案。
一、配电系统设计
1. 根据供暖面积和功率要求，确定电采暖的主要负载。
2. 根据主要负载的功率，设计合适的进线、分支线和开关断路器，确保供电稳定。
二、供热设备安装
1. 根据供暖面积和室内构造，选择适合的电采暖设备，如电采暖片、电地暖、电辐射器等。
2. 进行供热设备的安装，确保与电源连接稳固可靠。
三、温控系统安装
1. 安装温度传感器，测量室内温度。
2. 安装温度控制器，根据设定的温度要求控制供热设备的运行状态。
3. 安装电动调节阀，在不同室温条件下调节供热设备的供热量。
四、安全保护措施
1. 安装过流保护装置，防止电流过大损坏设备。
2. 安装温度保护装置，防止供热设备过热，不安全使用。
3. 安装漏电保护装置，预防漏电事故的发生。
五、维护和保养
1. 定期清洁供热设备，保持通风良好，确保供热效果。
2. 定期检查温控系统，确保温度控制准确可靠。
3. 定期检测电气设备，发现问题及时修复或更换。
总结：电采暖施工方案包括配电系统设计、供热设备安装、温控系统安装、安全保护措施和维护保养等内容。
通过科学合理的施工方案，可以确保电采暖系统的稳定运行，提供舒适的供暖效果。
同时，也需要定期维护和保养，以延长设备的使用寿命和确保安全。
电加热电缆及电热膜供暖安装施工工艺
电加热电缆及电热膜供暖安装施工工艺7.1 材料要求7.1.1 电加热电缆及电热膜供暖系统中所用材料应符合设计要求。
7.1.2 电加热电缆及电热膜供暖系统加热电缆、电热膜、绝热层、预制沟槽保温板及其他配件应符合设计要求和国家现行相关标准的规定；有关强制性性能要求应有资质的检测机构进行检测，并应出具有效期内的证明文件或检测报告。
7.1.3电加热电缆及电热膜供暖加热材料质量应符合下列规定：1 规格、型号、电压应符合设计要求，电磁辐射量应小于100μT，并经国家质量监督检验部门检验合格，标识清晰、包装完好；2 外观、尺寸和结构检查合格，产品合格证、检测报告有效，并按规范要求进行相应检测；3 加热电缆、碳纤维电缆应符合下列规定：1）加热电缆的发热导体宜使用纯金属或金属合金材料；2）加热电缆材料应有金属屏蔽层和金属接地线；3）加热电缆材料从里到外由发热导线、绝缘层、接地屏蔽层和外护套组成，其外径不宜小于6mm；4）产品的电气安全性能、机械性能应符合本规程附录A的要求。
4 电热膜表面光滑、平整，无明显的气泡、划痕、脆化、破裂、变形、分层、污染等明显缺陷，应符合现行行业标准《低温辐射电热膜》JG/T 286的规定；5 加热电缆、电热膜与电源线连接应采用专用设备和工艺，冷线和热线接头应安全可靠、密封严密，均应在工厂，不得在现场连接。
7.1.4 电加热电缆及电热膜供暖绝热层材料质量应符合下列规定：1 电加热电缆及电热膜供暖绝热层材料质量应符合本规程6.1.5的规定；2 当电热膜棚面、墙面安装采用玻璃丝棉毡做绝热层材料时，其主要技术指标应符合设计文件或现行标准的规定。
7.1.5 电加热电缆及电热膜供暖填充层、饰面材料质量应符合下列规定：1 地面供暖填充层材料应符合本规程6.1.6的规定；2 地面装饰面层材料应符合本规程6.1.6的规定，且还应满足下列规定：1）供暖地面不宜采用架空木地板面层，采用架空木地板时，加热电缆或电热膜额定电阻功率不应超过10W/m；2）采用电加热供暖系统的地面上不应铺设地毯。
电采暖施工组织方案
电采暖施工组织方案一、引言随着社会的不断发展和生活水平的提高，人们对于居住环境的舒适度和温暖度的要求也越来越高。
在冬季寒冷的气候条件下，传统的取暖方式已经无法满足人们的需求，因此电采暖作为一种新型取暖方式逐渐得到了广泛的应用。
为了确保电采暖施工的顺利进行，本文将提供一个电采暖施工的组织方案。
二、项目背景电采暖是指利用电力作为能源，通过电热设备将电能转化为热能，提供供暖服务。
相比传统的燃气采暖方式，电采暖具有环保、安全、节能等多个优势，因此受到了人们的青睐。
为了满足市场需求，组织一次电采暖施工项目是必要的。
三、施工目标1. 安装电采暖设备，为用户提供舒适的取暖服务。
2. 确保施工过程中的安全性，防止事故发生。
3. 确保施工进度，减少工期延误。
四、组织架构1. 项目负责人：负责整个项目的组织和协调工作。
2. 项目经理：负责项目的具体实施和施工进度的控制。
3. 施工队伍：包括施工人员、安全监督人员、质检人员等。
五、施工准备1. 设备准备：采购所需的电采暖设备，并按照规定的标准进行验收。
2. 人员准备：招募并培训合格的施工人员，确保他们具备必要的专业知识和技能。
3. 材料准备：采购所需的施工材料，并进行质量检验。
4. 施工方案：编制详细的施工方案，包括施工计划、安全防护措施等。
六、施工流程1. 现场勘察：在施工前，由专业人员进行现场勘察，确保施工条件符合要求。
2. 施工布线：根据施工设计，进行电源线、暖气管路的布线工作。
3. 安装设备：按照施工方案，安装电采暖设备，并进行调试。
4. 完善系统：对系统进行调试和检验，确保设备正常工作。
5. 安全检查：对施工过程中的安全措施进行检查，确保施工人员的安全。
6. 竣工验收：对施工完成后的设备进行验收，确保设备符合相关标准。
七、安全措施1. 工地安全警示标志的设置：在施工现场张贴工地安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 安全教育培训：定期组织施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识。
东北冬季100平电热膜取暖方案
东北冬季100平电热膜取暖方案
一、实施背景：
电热膜地暖在已经成为居民供暖的主要方式之一，2000 年前后进入中国市场，经过十多年的发展，电热膜技术在国内特别是东北地区得到了大力推广，市场份额逐年提高，政府对此项高新技术也给予了极大扶持。
二、实施目的：
政府不用再为供暖价格费神，也减少了供暖财政补贴；电力公司冬季夜间过剩的电力有了出路，平衡了电网电力负荷；开发商节约了土地和锅炉改造更换以及维修维护费用；物业公司避免了收费难题；用户实现了供暖舒适性提高、运行成本可控、增加了房间有效使用面积等等。
三、工作开展：
根据“发展循环经济、实施节能减排”国家战略和“用热商品化、按能耗收费”的供热体制。
以电力为能源，以电热膜为发热体，推动东北100平面积的房屋使用电热膜供暖。
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电热膜电采暖工程项目（标书）技术响应文件——电热膜电采暖施工方案一、施工准备1、电热膜施工条件1）设计图纸及技术方案齐备。
2）建筑物内部施工均已结束，地面基层表面平整度已达要求，平整度要求：1m靠尺检查，高低差≯8mm。
3）建筑物内已按设计要求及《建筑电气工程施工质量验收规范》完成相应的电地暖系统配电箱、温控器预埋暗盒、墙面预埋接线盒及系统配线，并验收合格。
4）施工场地具备施工用水、电等临时设施，能满足施工需要。
5）有防水层或防潮层要求的地面基层已施工完毕。
6）铺设区域内其它专业的隐蔽工程已全部完成，现场符合封闭独立施工条件，本单项工程不宜与其它单项工程交叉施工。
7）现场有专用的材料存放场地，还应保证施工环境温度不低于5℃。
2、电热膜电暖施工前准备1）技术准备A．所有施工人员必须严格执行国家、地方、行业相关的标准、规范，并熟练掌握电地暖系统施工工艺及验收规范。
B．施工前技术人员必须详细审图，对照招标、工程文件，提出问题并在图纸会审时落实。
然后根据工程特点编制施工方案，并编排进度计划。
根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。
2）现场准备A．设立现场办公室及库房或工程材料临时存放点，根据现场场地情况及材料计划安排合理的进料计划。
B．施工材料进入现场。
C．现场清理，检查地面是否有尖利物突出，如有，必须及时清除。
3）人员准备A．施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗。
B．电热膜、温控器及连线系统工程的安装人员必须是经过技术培训的有证电工，培训合格后方可进入现场施工。
4）材料准备A．保温层用挤塑聚苯乙烯板，杜绝使用发泡聚苯乙烯版。
B．干硬性水泥砂浆结合层用水泥为普通硅酸盐水泥、中砂(严控泥土的含量），水泥和砂子的体积比不小于1:3。
C．金属网规格要求为Φ=0.5~1.0mm，20×20mm孔径的镀锌焊网。
金属网的采用应符合相应规范要求，不得有断丝，尖头。
D．防护层主要用于保护和隔离电热膜，避免其在施工过程受到损伤，防止其受到结合层的腐蚀和破坏。
防护层宜采用厚度不小于0.2mm的PVC 或PE膜以及其他相应的材料。
E．穿导线用管材用于配电系统中导线的穿管材料宜选用镀锌钢管或聚氯乙烯硬塑料(PVC）导管。
3、施工前检查1）对进场材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。
按照采购不同和有关标准严格验收，做到准确无误。
2）对电热设备的进场，需要测试相关的数据是否与出场设计参数吻合。
发热度是否均匀，偏差值不大于±10%。
3）对于实行监理制的工程项目，应按监理要求提供相应的施工资料，并对关键材料按要求进行了二次复验。
4）施工必备工具需符合国家规范要求。
5）临时用电需要满足国家规范要求。
6）必须配备相应的安全防护用具。
7）特种作业人员需配备相关证书。
8）施工现场需配备消防设施。
4、电热膜电暖施工步骤电热膜电地暖系统的安装方式分为干硬性水泥砂浆结合层下铺设电热膜(面层+结合层+电热膜+保温层）和电热膜直接铺装在在木地板下(木地板+电热膜+保温层）两种结构层的施工工艺。
1）安装程序检查铺设区域并确认其符合施工条件，清理施工现场；剔出墙体内暗敷的导线槽及暗盒槽；有防潮要求的房间(如：卫生间）铺设防潮层；清理地面，铺设保温板；铺设电热膜和过热保护系统，测试各条电热膜电阻，电源线穿管至接线盒汇总，安装地温探头；测试总电阻值；铺设防护层；铺设金属网、固定、使其有效接地；铺设干硬性水泥砂浆结合层；绝缘测试、再测总电阻；测试合格后，安装温控器；运行调试，交工验收。
2）安装步骤a.温控器、接线盒剔槽；b．铺设防潮层；c．铺设保温层；d．铺设电热膜和过热保护系统，电源线穿管至接线盒汇总，安装地温探头；e．铺设防护层、金属网及结合层；f．绝缘测试、发热体总电阻值测试；g．安装温控器；h．通电试运行，检查进入温控器的电源线路，确认是否安装漏电保护装置。
5、施工注意事项1）各种材料的材质及规格、品种型号必须符合设计及相应规范要求，必须相关证件齐全.2）管内穿线在确认电热膜铺设无误后进行。
在穿线前必须将暗盒内清扫干净，做到导线分色正确，余量适量。
3）温控器安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，符合电气分项工程验收规范。
4）所有接线不得伤及线芯及绝缘层。
5）所有施工人员必须穿软底鞋，导管密封后清理整个作业面。
6）地板辐射供暖系统的安装工程，不宜与其它施工作业同时交叉进行。
结合层养护过程中，不得进入踩踏。
7）即使在结合层养护期满后，也不得在地面上运行重载荷或放置高温物体。
8）施工完成的地板辐射供暖地面严禁大力敲打、冲击。
不得在地面上开孔、剔凿或楔入任何物体。
二、电热膜采暖施工设计（一）施工相关注意事项1.施工前准备1）电热膜地暖施工应确定施工组织设计、施工方案，并进行技术交底。
2）配电系统达到设计标准或按设计要求完成改造。
3）电热膜地暖设计已完成，有正式图纸。
4）电热膜地暖及相关材料已到货并核对无误，数量、尺寸及质量符合设计要求。
5）根据项目规模及复杂程度配备了相应的技术人员及施工人员；6）施工必备工具：热风枪、热熔切割刀、电工压线钳、数字电笔、万用表、兆欧表、钳形电流表、红外线测温仪及其它电工常用工具。
7）有关人员已阅读了对本项目施工手册并掌握了其中各环节的要点。
8）电热膜施工的环境温度低于10℃时，应采取升温措施。
9）电热膜在低于5℃时，需要通电加热后，才可安装。
2、温控器的位置安装温控器，应选在空气温度均匀的地方，不宜选在墙角、距电热膜太近、窗边等空气温度变化较大的地方。
温控器距地面高度为1.3米左右，下方不应放置阻碍温控探头测温的物品。
不随意变动位置。
3、电线的布置每一路布置到温控器的电线都由火线、零线、地线组成，并从配电箱空开处单独过来，直达温控器。
中间不应有其他电器并联在该线路上。
温控器荷载功率不大于4KW，电线应选择：电采暖功率低于3.8KW，主线选择2.5平方BVR耐高温软线，电采暖功率3.8KW≦X≦6KW，主线选择4平方BVR耐高温软线平方的铜线。
4、墙面开槽墙面线槽安装，温控器的位置需预埋86暗盒，预留两根φ20塑料空线管到地面成90度，一根线管出墙面2公分作为T型电缆预留口，另一根线管作为外置探头预留管。
5、地面平整水管、线管如走在地面，应开槽或者全部沿墙，不能凸起在中间，地面完毕后。
水电结束后，应在上方做2cm以上的水泥垫层。
电热膜施工前，应将场内清除干净。
如果地面凹凸不平，应先找平。
否则地面不平可能会给以后铺砖或地板留下空鼓的现象。
6、卫生间防水电热膜施工前，地面应做好防水层，电热膜施工后，建议在上方做找平以后，再做一层防水层，以便增强电热膜使用寿命。
7、电力增容根据办公电器总功率和电热膜采暖功率余量20%多少来确定增容。
电热膜配电回路应单独设置；新建建筑中，当电采暖用电负荷较大时，其配电回路应单独设置；配电箱应具备过流保护和漏电保护功能，每个供电回路应设带漏电保护装置的双极开关。
电热膜采暖系统配电导线应分颜色使用：相线-----与本户电源颜色一致；N线-----蓝色绝缘导线；PE线-----黄绿相间色绝缘导线。
8、电热膜鼓包处理在电热膜施工完毕后，如电热膜内有少量空气，铺砖过程中受填充层挤压会产生局部鼓包。
建议采用针头排出空气，然后用专业胶水把针孔粘连，以防止水汽进入保护套内，产生安全隐患。
（二）电热膜施工设计1、地面验收本环节是施工的第一步，其主要检查施工的初始地面是否达标，具体标准为：1）地面应干净，无超过10mm粒径的石块及杂物；2）地面应平整，同一房间内各点高差不超过10mm；3）地面标高满足施工及最终成活地面标高要求；2、挤塑板施工1）首层需要先铺设防潮垫（地面湿度较大的房间）后，再铺装挤塑板。
挤塑板铺设时要求接缝错开；电热膜施工中采用的聚苯乙烯泡沫塑料板材，其质量应符合下表的规定。
2）接缝缝隙控制在3mm以内；3）挤塑板应铺满房间所有，用专用胶带将挤塑板间的缝隙全部粘贴牢固；4）墙角安装时需要用5cm挤塑板（2cm厚）填缝；5）与内外墙、柱等垂直构件交接处应设置不间断侧面绝热层；当房间边长超过6m或面积超过30㎡时，以及房间门口处，应按要求设置伸缩缝。
3、电热膜施工专用反射膜先将挤塑板清扫干净，在挤塑板上满铺专用反射膜，反射膜接缝处，要重叠压边，各反射膜表面压边处用金属导线连接，金属导线与PE线连接，保证反射膜表面上下各处连通；墙边处，反射膜要贴至墙面上，高出挤塑板约10cm；最后用胶带将反射膜接缝全部粘贴牢固。
4、电热膜地暖施工1）电热膜施工前，应检查并清除电热膜施工区域的石块、金属物等可致电热膜破损的物体。
2）电热膜应按设计要求安装，其膜与膜、膜与墙之间的距离通常规定如下：膜与膜间：10cm及以上。
3）须注意安装膜片方向，保证正面即有合格标识面朝上。
4）应保证膜片安装均匀平直，不应有卷曲皱折现象，应将采取适当方式将膜片定位于地面反射膜上。
5）安装电热膜保护探头。
应安装于电热膜下面、中间位置，其探头及导线均应穿管保护以便故障时更换探头。
不得将探头直接插入挤塑板内。
6）因现场情况不能按设计施工时，应征得设计人员认可，然后对变更部位做准确记录，作为竣工图依据。
7）禁止后期线管或水管穿过电热膜表面。
5、线缆连接与敷设电热膜由温控器接电直接给电热膜供电的情况：现场有两处线缆连接，即每条电热膜与专用的T形电缆的连接，其二是膜组电缆与温控器连接。
施工要点如下：1）接头1，T形电缆与各条膜间的快速插头连接时，注意检查插头上的密封胶圈是否完好，连接时注意正确对位（插槽对正），并用手将插头帽旋紧至根部，然后用钳子将其进一步旋紧，使接头连接密封牢固。
用防水胶带或高压绝缘胶泥带将快速插头包扎密封，确保防水绝缘良好。
说明：如果出现电热膜距T形电缆快速插头间距较大时，可选用1.5米/2.5米的连接线，具体接法同上。
2）接头2，当T型电缆连接温控器长度不够时，需加长电缆长度，电缆做中间接头，采用接头2方式处理。
连接方式：T型电缆的两芯线与电源电缆的两芯线同色线芯直接绞接并保证绞接部位接触长度达导线直径的25倍,然后绞接部位挂锡或压接电线接续管，应保证锡充分融化，挂锡后接头光滑无毛剌，然后以防火绝缘胶带挷缠两层绝缘后以热缩套管热缩密封。
假如接头帽有局部变形时，应用热风枪适当加热以校正。
假如接头帽发生损坏时，可以现场补救，保证接头应插接到位后用高压防水胶带密封，确保防水绝缘良好；3）接头3，当多节T型电缆需剪掉部分T型节接电热膜组时，T型电缆末端密封采用接头3方式处理。
先用高压自粘胶将末端电缆头包好，再用电缆热缩封头热缩密封。
接线注意接线极性，即火线与零线，接地线必须与房间接地线相接，切莫接错。