煤矿巷道贯通测量技术及其精度控制分析

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煤矿井下巷道贯通测量精度分析

煤矿井下巷道贯通测量精度分析

煤矿井下巷道贯通测量精度分析作者:王白艳来源:《科学与财富》2018年第18期摘要:随着采矿业的发展,我国大部分浅部矿床已经或日趋枯竭,矿山开采由浅部转入深部。

贯通测量工作是煤矿井下巷道整个测控系统中的重要组成部分,也是关系到整个巷道能否顺利贯通的重要环节。

贯通测量通过对巷道内部测量,可指导后期工作的开展,保证整个巷道工程顺利贯通。

为此,本文主要对煤矿井下巷道贯通测量精度进行了分析与探讨。

关键词:煤矿工程;巷道;测量精度一、贯通测量的测量技术要求1、研究原始资料的可靠性,数据应准确无误。

使用地面控制网资料时,一定对原网精度、控制网点位受到采动影响情况了解清楚,进行检查测量。

对于工程设计的资料,尤其是巷道的方位、坐标、距离、高程、坡度等,要认真检核,对井底车场进行设计导线的闭合计算。

2、精度要求高的贯通,提高测量精度要有相应措施。

如对井下边长较短的测站,要设法提高仪器和规标的对中精度,可采取防风,光学对中等措施。

斜巷中测角要注意仪器整平的精度,经纬仪竖轴的倾斜改正。

对施测成果要及时进行精度分析,并与原误差预计的精度要求进行对比,不能低于原精度要求。

3、贯通巷道掘进过程中,要进行测量和填图。

根据测量成果调整巷道掘进的方向和坡度。

如采用全断面一次成巷施工,在贯通前的一段巷道内可采用临时支护。

铺设临时简易轨道,以减少巷道贯通后的整修工作量。

通过实际施测,发现在制定方案时未及的一些问题,遇到一些新情况,进一步完善和充实顶定的方案。

二、煤矿井下巷道贯通测量精度分析本文以某煤矿水平大巷贯通工程测量为例,对煤矿井下巷道贯通测量精度进行分析。

1、贯通工程概况为保证正常的生产接替并提高矿井生产能力,该煤矿在井下纵向一翼开拓了二水平运输大巷,分中部和北部2段进行开拓,中部为副立井至北二斜井之间,贯距6284m;北部为北二斜井至北三斜井之间,贯距为3086m,整个贯通工程以高质量高精度全部顺利贯通,贯通总进尺9370m,整个贯通测量共设地面小三角网1个(共11个控制点),地面四等水准2500m,井下7"导线10020m (98个控制点),井下一级水准7320m,井下陀螺边4条,该项贯通对该矿来说,是一项特大贯通工程。

井下巷道贯通测量精度分析及技术方法

井下巷道贯通测量精度分析及技术方法

井下巷道贯通测量精度分析及技术方法摘要:结合实际矿井运输大巷贯通工程,对贯通后的测量数据误差进行预计分析,找出影响贯通精度的主要因素,提出建立地面专用控制网和提高井下导线测量精度的方法。

关键词:井下巷道;贯通测量;精度;方法一、贯通工程概况及要求中部在副立井与北二斜井中间,贯距6173m;北部在北二斜井与北三斜井中间,贯距2998m。

整个贯通测量设1个小三角网,井下导线9803m,井下一级水准7400m。

根据寺河煤矿(东区)3号煤层巷道贯通工程的实际情况,对贯通测量工作提出了以下要求:①贯通测量精度必须满足该项贯通工程的实际需要;②贯通测量中应积极采用新技术,做到有效把控测量精确度;③贯通测量过程中要规范操作,尽量减少人为误差;④要求测量完毕采取抽检方式进行校验。

二、贯通精度分析2.1中部段贯通精度在分析中部段贯通精度时,首先对贯通误差进行预计分析。

误差预计方法有很多种,根据井巷施工具体情况,中部段贯通误差分析采用立井定向投递点传递高程的方法,投递使用工具为钢丝绳;同时,在井下使用陀螺边进行加测,斜井和平巷的测量使用全站仪观测。

考虑到井下巷道距离较长,在设置井下导线边长时进一步加设短边,长边设置长度约为200m,而短边设置长度控制在80m~100m,陀螺边设置在距离贯通点1/3位置。

在此细化测量方案基础上,预计中部段在水平方向和高程方向的贯通误差分别为366mm和160mm,而实际误差分别为123mm和115mm,误差预计准确度较高。

2.2北部段贯通精度由于北部段贯通工程主要是两个斜井之间的贯通,因此北二斜井和北三斜井测量方案为红外测距导线方法。

具体在测量过程中,标高由三角高程导入,在平巷中设置一等水准。

北部段水平方向和高程方向的预计误差分别为286mm188mm,而实际贯通误差分别为15mm和13mm。

副立井到北二斜井、北二斜井到北三斜井之间的各项闭合误差。

2.3误差分析+870m水平运输大巷的中部贯通工程是一个非常典型的贯通施工项目,测量工程任务量大、项目多,包括地面连接、立井定向、标高导入、测距导线、陀螺定向等内容。

巷道贯通测量方案设计及精度控制研究

巷道贯通测量方案设计及精度控制研究

巷道贯通测量方案设计及精度控制研究摘要:煤矿工程是一个非常复杂的系统工程,它的许多前期工程都非常重要,其中就包括煤矿井下巷道工程。

在煤矿井下巷道工程的施工中,贯通施工是一项重要施工环节,它需要进行精确的贯通测量,因此对贯通测量技术的要求很高。

基于此,以下对巷道贯通测量方案设计及精度控制进行了探讨,以供参考。

关键词:巷道贯通;测量方案;精度控制引言巷道贯通即井下一条巷道根据设计要求经过掘进,在规定的区域与另一条巷道贯穿。

由两个或两个以上的相似或相同工作面对同条巷道掘进过程为大中型贯通测量。

在此过程中必须保证掘进的终点在预先设定好的区域内,且连通的路线及方法必须准确,不能出现误差。

因为贯通测量过程的复杂性,且煤炭开采领域因其特殊性对测量的工程数据提出了很高的精确度。

1巷道贯通测量的意义1.1保证进度及节约成本在道路贯通施工中,测量数据对道路长度有决定性影响,必须确保测量数据的准确性,才能在合理的范围内控制过剩的道路挖掘,从而加快道路行驶速度,从而缩短道路施工周期。

与此同时,通过准确的道路测量,可以避免不必要的隧道工作,进而最大限度地降低隧道成本,给建筑业带来良好的经济效益,因此在道路建设过程中必须充分重视道路测量工作。

1.2保证施工安全矿山建设过程中道路的渗透测量直接影响施工顺利实施和安全保障。

测量精度不正确的道路导致道路与道路之间没有精确的连接,贯通操作也会对工程安全产生重大影响。

因此,在整条道路贯通测量工作中,测量技术人员必须确保测量参数的准确性,并严格遵守相关规定和设计方案的要求。

2.煤矿井下巷道贯通测量的常用技术方法2.1贯通测量勘察技术在正式进行煤矿井下巷道贯通测量之前,先要做好贯通测量勘察工作,这是保证测量精度的必要条件。

只有通过有效的贯通测量勘察,全面详细的了解和明确勘察的具体内容,才能够确保后续实际贯通测量工作的顺利开展。

其中,高程是贯通测量勘察中最重要的一项测量内容,一般煤矿井下巷道的高程测量条件都具有交叉性特点,所以宜选择顶板处作为高程的测量位置。

巷道贯通测量方案设计及精度控制

巷道贯通测量方案设计及精度控制

巷道贯通测量方案设计及精度控制邵冬冬【摘要】为了按时按量的完成生产任务和要求,煤矿企业经常要进行巷道贯通工程,而巷道贯通测量技术关系到整个矿井的建设与生产,因此应该引起相关企业的高度重视.为此,在测量过程中采用先进的GPS全球定位技术、高斯平面坐标系统、全站仪光电测距法等技术保证坐标系统的统一,并在测量过程中结合其他专业的仪器设备和科学测量方法,如陀螺全站仪、光学对点器、四架法等.以东六盘区6301工作面和东翼回风一巷为例,通过测量误差预计,结合巷道贯通测量技术要求及精度控制,使得巷道贯通测量的精度上得到了有效控制,为以后类似测量的工作积累了经验.【期刊名称】《陕西煤炭》【年(卷),期】2019(038)003【总页数】3页(P144-146)【关键词】贯通测量;巷道贯通;井下测量;精度控制【作者】邵冬冬【作者单位】晋城宏圣建筑工程有限公司,山西晋城 048000【正文语种】中文【中图分类】TD1750 引言巷道贯通是指按照设计要求将2个或多个指定井巷通过井巷掘进的方式相互联通起来,称之为贯通。

巷道贯通质量的好坏受巷道贯通测量参数的影响。

测量参数的误差大小,决定了巷道贯通质量的达标与否。

而不论是井上测量还是井下测量,其测量参数的误差都会受到严格的控制。

保证和控制巷道贯通测量的精度事关矿井在日常作业中的安全及巷道贯通的顺利实施。

如果测量数据出现较大误差,很可能影响巷道的贯通,给矿井造成巨大损失。

所以在巷道测量过程中,测量人员一定要高度谨慎,具备高度的责任心。

1 巷道贯通测量的意义1.1 保证进度及节约成本巷道贯通测量参数的精度越高,越能加快巷道的掘进进度,使2个或多个需要贯通的巷道快速的贯通,缩短巷道的建设周期,保证工程进度,节约企业成本。

其实在我们日常生活中经常见到许多矿井因测量参数精度不足而造成返工,甚至报废[1]。

所以在巷道贯通测量精度上一定要高度重视。

1.2 保证施工安全在矿井施工过程中,巷道的贯通测量直接影响着工程施工的顺利实施和安全保障。

煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制

煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制

煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制摘要:煤矿井下巷道贯通测量质量直接关系着煤矿工程建设的成败,对煤矿企业将来的正常开发生产造成很大影响。

因此文章结合实例就煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制展开分析。

关键词:煤矿井下巷道;贯通测量;精度控制煤矿井下巷道的建设工作是整个煤矿建设体系中的关键所在,而当前煤矿井下巷道贯通测量的精度对于煤矿的生产建设起着重要的作用。

在煤矿井下巷道贯通测量的设计当中,应该在保证成本的同时,用尽量精确有效可行的方法来进行测量。

下面讲述煤矿井下巷道贯通测量技术的重要性,以及相应的改进措施。

一、煤矿井下巷道贯通测量技术的重要性在煤矿井下巷道贯通测量过程中,通常是开设多个位点进行贯通工作。

这样一来,倘若多个位点之间的测量工作不够精准可靠,再加上位点之间不能充分的交流沟通,极容易导致最后各个位点之间的隧道挖掘,不能够对接成功。

换句话说,不到最后的关头,整个煤矿井下巷道贯通工程便不能被断定是否为一项成功而又准确的工程。

因此在煤矿井下巷道贯通工程中,对于贯通测量技术方法的改进则成了一项十分重要的任务,它关系着整个煤矿井下巷道贯通工程最终能否成功,影响着整个矿井的建设,一旦在测量上出现了较大的误差便会导致无可挽回的损失。

因此煤矿井下巷道贯通测量在整个矿井的建设过程中,占据着十分重要的地位,测量精度越高则意味着贯通工程质量相对就越高。

相反,倘若不能够对于煤矿井下巷道的贯通有精准的测量,那么在最后的各个位点对接过程中便会出现不可逆转的问题。

二、工程实例(一)基本概况某煤矿进风斜井大型贯通测量工程贯通距离长达5000m,其中,进风斜井于巷道全长700m。

860m水平西翼轨道大巷进风斜井联络巷及井底车场在落平点和斜井相接位置完成贯通,井下导线距离6171m。

(二)井下巷道贯通近井点测设情况1.近井点及高程基点的精度要求井下巷道贯通工程,对近井位精度要求较高,水平重要方向上的误差不得大于±0.5m,为了保证近井点位不会对贯通精度造成过多影响,其误差应该小于±0.08m,后视边方位角精度偏差不大于±10″,井口高程测量基准点精度应该按着四等水准相关要求进行测量,必须满足相邻贯通井口实际测量的要求。

煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制研究

煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制研究

煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制研究随着煤炭工业的发展,煤矿井下巷道的贯通测量技术被广泛应用。

井下巷道的贯通测量是煤矿工程中最关键的环节之一,它能够保证巷道的准确地贯通以及施工质量的控制。

因此,煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制研究具有重要的实际意义。

本文将就煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制研究进行探讨。

1.测量原理井下巷道贯通测量是通过测定巷道的中心轴线坐标、高程和巷道截面形状来确定巷道在X、Y、Z方向上的三维坐标。

巷道的贯通测量主要依靠地形测量仪和测绘设备完成。

当实测的巷道截面与理论设计差距较大时,还需要进行调整和纠正,以保证巷道的准确贯通。

2.测量设备井下巷道贯通测量设备主要包括地形测量仪、导线仪、全站仪等。

3.测量方法1)激光测量法:这种测量方法主要利用激光测距仪来进行测量,具有测量速度快、精度高等优点。

3)全站仪测量法:这种测量方法主要利用全站仪进行测量。

它不仅能够进行三维坐标测量,还可以进行倾角、水平角、方位角等参数的测量。

二、精度控制研究井下巷道贯通测量的精度控制直接关系到巷道质量和工程进度。

因此,在进行巷道贯通测量时,需要进行精度控制。

精度控制研究主要包括以下方面:1.测量误差的控制巷道贯通测量中常见的测量误差包括基准面误差、仪器误差、环境干扰等。

要控制测量误差,需要采取正确的测量方法和合理的测量精度要求。

2.精度评定通过分析测量误差,可以对巷道贯通测量的精度进行评定。

精度评定可以帮助工程师进行贯通调整和纠正。

3.巷道变形监测巷道贯通后,巷道变形对测量精度会产生较大的影响。

因此,需要对巷道变形进行监测。

巷道变形监测可以帮助工程师及时掌握巷道变形情况,及时进行调整和纠正,以保证巷道的稳定和安全。

总之,煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制研究对于保证巷道的质量和安全具有重大意义。

在实际应用中,应根据不同的情况选择合适的测量设备和方法,并通过精度控制和巷道变形监测等手段来确保巷道的准确贯通和工程的顺利完成。

浅谈矿山贯通测量应用及其精度控制

浅谈矿山贯通测量应用及其精度控制

浅谈矿山贯通测量应用及其精度控制在复杂条件下大型贯通测量中,应优化贯通设计,使误差控制在容许范围内。

测量人员认真负责贯通测量中的各项工作,增加检核条件,避免粗差,保证测量成果的精度和可靠性。

本文结合实例,介绍贯通测量在矿山的应用与精度控制。

正丰矿业矿井混合井与东风井贯通巷道全长约1200m,测量系统复杂,贯通难度大。

1贯通要求:《矿山井巷工程测量规范》规定,开拓工程贯通测量接合点处,中线允许偏差为± 50cm,竖直方向上的允许偏差为±20cm。

2贯通测量方案:以全站仪为主测设导线。

地面控制测量重新进行连测,同一根钢丝同样方法在两端井筒导入高程。

测量误差的来源是地面控制测量、联系测量、井下控制测量。

3地面控制测量:矿井平面控制和高程控制测量采用导线法,用徕卡仪TS06ultra-2全站仪,精度为2”,±(1.5+2x10-6D)mm。

水平角采用测回法或全圆观测法3个测回测角;边长往返测量共4个测回。

4地面三角高程测量:按四等水准的精度要求,在施测地面各导线点的同时,往返各2个测回测量高差,其对向观测高差较差为± 40√Dmm(D为电测波测距长度,以km计算),仪器高、觇标高采用钢尺量至lmm。

5定向测量:混合井井深212m,一170m中段开拓时,从地表投点测至一170m中段。

几何定向时根据井筒布置及井下中段的实际情况,垂线使用φ1.0mm钢丝,挂重35kg,并将重砣置于盛满水的定向专用桶内,以增大垂线的稳定性,提高测量精度。

在井筒中优化投点位置,构成延伸三角形,测出一170m中段的起始点a1点的坐标,并计算出起始边a1-a2:的方位角以做检核比较。

然后在一370m中段用WildT6一GAK1型陀螺经纬仪进行复测。

东风井井深270m。

用同样的方法在一170m中段测出起始边b1 一b2 的方位。

6导入高程:在地表事先将四把100m和一把50m长的钢尺接好,2次测量接头长度,用水准仪将近井点的高程导至井口钢梁上。

煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制研究

煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制研究

煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制研究煤矿井下巷道贯通测量是煤矿生产过程中非常重要的一项工作。

巷道的贯通测量主要是为了确定巷道的位置、走向和尺寸,以便进行后续的工程设计和施工。

随着煤矿井下巷道的开挖规模不断扩大和巷道布置的复杂化,巷道贯通测量的精度要求也越来越高。

本文对煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制进行了研究。

巷道贯通测量技术主要包括传统的测绘方法和现代的测量技术两种。

传统的测绘方法主要包括地面控制测量和井下测量两种。

地面控制测量是通过地面上的控制点,使用测角仪、经纬仪等设备对巷道进行直接的测量。

这种方法测量结果的精度受到地面控制点的布局和设备精度的限制。

井下测量是通过在巷道井下设置测量控制点,使用测距仪、水准仪等设备对巷道进行测量。

这种方法相对来说较为灵活,但由于井下环境的复杂性,测量的精度较低。

现代的测量技术主要包括全站仪测量、激光测距仪测量和卫星定位测量等。

全站仪测量是目前井下巷道贯通测量中使用最广泛的一种技术。

全站仪能够同时完成巷道的方位角、俯仰角和视距的测量,具有高精度、高效率和高自动化等特点。

激光测距仪测量是一种非接触测量技术,通过红外激光束对巷道进行测量,具有测量速度快、精度高和操作简便等特点。

卫星定位测量是利用卫星导航系统对巷道位置进行测量,具有无需现场控制点,测量范围广等优点。

巷道贯通测量的精度控制非常重要。

一方面,巷道的贯通测量结果直接影响后续的工程施工和生产管理,精度不高可能导致工程误差和生产事故。

巷道贯通测量结果也是衡量巷道布置方案设计结果的重要依据,精度不高可能导致巷道布置不合理,影响煤矿生产效率和安全。

巷道贯通测量精度主要受到巷道布置、测量控制点布置和测量仪器精度等因素的影响。

巷道布置的复杂性和巷道的尺寸对测量精度有直接影响,巷道布置越复杂,尺寸越大,测量精度要求越高。

测量控制点的布置对测量精度也有重要影响,控制点的设置要满足测量需求,同时应保证控制点布置的稳定性和可达性。

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煤矿巷道贯通测量技术及其精度控制分

摘要:巷道贯通在煤矿生产中直接影响巷道建设效率,该环节对贯通精度的
要求较高,需要得到高水平的测量技术支持。

但结合实际调研可以发现,煤矿巷
道贯通测量精度控制不当的情况很容易出现,为尽可能规避相关问题,正是本文
围绕煤矿巷道贯通测量开展具体研究的原因所在。

关键词:煤矿巷道;贯通测量技术;精度控制;分析
1煤矿巷道贯通测量技术及精度控制方法
1.1 常用技术
煤矿巷道贯通测量可应用多种技术,常用技术包括:①测量勘察技术。

在贯
通测量技术方案的编制过程中,其中的核心为科学测量勘测,测量勘察需要基于
要求在贯通测量前完成,进而保证测量效果。

测量勘察需要重点关注高程测量,
井下巷道采掘带来的视觉影响也需要得到重视,进而测量巷道顶板高程。

在斜巷,需要采用三角高程进行测量,测量过程需要布设三角高程导线。

平巷的高程测量
使用水准测量方法,测量过程需要重点关注巷道中线与腰线的标定,激光指向仪
及全站仪的科学应用也需要得到重视。

②陀螺定向技术。

在煤矿巷道贯通测量中,陀螺定向技术同样属于常用技术,该技术的精度较高且能够适应井下环境,在巷
道贯通工程拥有较长距离时的表现更为出色,能够精准完成测量,保证施工质量。

陀螺定向技术能够较好用于深井测量,对于存在相对较低气温的深井来说,井深
对陀螺定向技术造成的影响相对较低,因此基于该技术的测量精确度较高。

在安
装井筒过程中,贯通测量精度可在陀螺仪支持下提升,更好安全的井筒安装也能
够同时实现,这一过程可同时应用全站仪技术。

在对井下平面精度的控制中,陀
螺定向技术也有着不俗表现,其能够保证井下平面平整稳定,进而更好服务于贯
通测量,该技术在贯通施工后期的检查和验收中也能够发挥重要作用。

③全站仪
技术。

不同于传统测量技术,全站仪技术的测量精度和计算能力较为优秀,能够实现井下贯通三维测量,该技术在误差分析、精度控制等方面均有着突出表现,负责煤矿巷道贯通测量中的全部距离测量控制。

④三维激光测量技术。

三维激光测量技术同样在煤矿巷道贯通测量中有着较为广泛应用,该技术可实现测量范围的拓宽,在空间测量精度方面优势显著,因此能够较好服务于贯通测量。

值得注意的是,该技术的应用对设备及人员专业性要求较高,测量数据的科学处理也尤为关键。

1.2 精度控制方法
为保证煤矿巷道贯通测量精度,应聚焦以下几方面要点:①积极引进先进设备和技术。

为满足煤矿巷道贯通工程施工需要,可考虑引进 GPS 技术用于井上定位,精确度更高的井下点位可由此导入,进而将贯通测量的误差在较小范围内控制,测量质量自然能够同时提升。

在导线施测后,可基于全站仪技术之后的主控导线测量,具备高精度优势的全站仪能够以较高效率完成测量。

在石门和轨道的测量中,可使用陀螺定向技术,进一步控制测量误差。

②数据实效性控制。

在煤矿巷道贯通测量的地质勘探环节,数据验证应反复多次进行,避免测量误差因不准确的起算点出现。

具体计算环节需保证存在高准确性的计算结果,因此应多人参与计算,保证计算误差能够及时发现和纠正,进而完成后续工作。

③保证测量操作规范性。

煤矿巷道贯通测量操作的规范性也需要得到重视,因此应优先选择长边观测方法,为同时保证测角精度,三脚架法的科学应用也极为关键。

2实例分析
2.1贯通测量精度分析
巷道贯通点在 -450 水平胶带巷,因此贯通测量精度分析需围绕 -450 水平胶带巷进行,通过对测量方案进行对比。

结合实际的施工情况,案例煤矿的控制测量需要通过铁丝在立井定点,同时完成高程信息的发送,测量螺旋边需要增设于矿井内,传统铁尺和卷尺导线用于非水平井测量。

基于实际情况对巷道导线距离进行调整,短距离、长距离分别为 50~80 m、300 m 以上,以其他一定距离贯通点或 1/3 处为螺旋边。

在调整完成后,-450水平胶带巷的纵向、横向距离误
差分别为 155 mm、287 mm,工程结束后实际测量得到的距离误差分别为 87 mm、106 mm,横向、纵向增量的坐标闭合差分别为 181 mm、68 mm,方位闭合差、高
程闭合差分别为43.0″、87 mm。

案例煤矿 -450 水平胶带巷的贯通存在较高典
型性,具备较高研究价值,涉及标高测量、地面测量、非水平井测量、定点立井
测量等,矿井巷道内导线涉及铁尺测量边、测量距离导线及螺旋定向边。

在连通
井下巷道后,需要对测量贯通中的误差进行分析,包括井下测量距离导线、定点
测量、地面距离的误差,结合其他矿井资料及误差占比,可确定三者误差的比例
基本为 3 : 2 : 1。

实际测量可以确定,-450 水平胶带巷存在106 mm 的中线误差,贯通总误差中定点测量、地面距离、测量距离导线的误差分别为 35.3 mm、17.6 mm、53 mm。

测量距离误差可细分为距离和角度测量误差,由于多采用直线
类导线且存在较高的测量精度要求,因此可将矿井内导线误差划归为角度测量误差。

整个矿井巷道贯通总误差受到的角度测量误差影响为 53 mm,该误差可进一
步细分为对中过程及角度测量方法带来的误差,由于角度观测使用全站仪,对应
可能存在0.75″的读数误差。

受井下观测条件影响,具体观测往往难以对准,
因此取 1.5 倍的估计值作为对准误差,可得到 2.9″的角度测量方法误差。


合 135 m 的导线平均距离,可确定存在 0.5 mm 的对中过程距离误差。

为针对
性开展各项测量误差分析,需结合实测中线距离误差,这一分析可确定实际观测
值与多数的导线测量误差实际值一致。

2.2精度控制措施
2.2.1 专用控制网
受持续的煤炭开采影响,开采区与三角点位置会出现较大变化,基于原有标
准数据的地表布置网位置测量值很容易出现较大误差。

在贯通案例巷道前,企业
对地表布置网系统开展了针对性的设计规划,小型地面三角形网共搭建 15 个,
具体设置于矿井北部,三角网单位权中误差基于平差计算处于18″处,同时存在19 mm 的最弱点点位误差。

用于距离测量的封闭导线设置于测量导线中间处,与
靠近进口处距离的纵向、横向、高程点位精度误差分别为 15.9 mm、12.1 mm、
10 mm。

通过地面测量,误差得到有效控制,高精度的地面控制网由此获取。


制网角度测量、地表距离精度的估算误差分别为59 mm、17.6 mm,可见高精度巷道贯通中地面控制精度的提升极为关键。

2.2.2 巷道导线精度测量要点
在案例煤矿的横向大巷贯通工程中,存在涉及很多步骤的测量导线,涉及站点 108 个,具体测量需要充分结合巷道测量方案标准及相应规程,保证布置和测量的合理性。

为降低对准、对中误差带来的干扰,选择三脚架法进行测量,准确度更高的角度测量得以实现。

在对中测量环节,需要基于 0.8 mm 控制对中误差。

导线距离测量仪器的应用需要引入导线间距进行测量,测量站点数的控制可由此实现,应先后开展长距离、短距离导线的测量。

测量误差估算需要结合相关数据要求标准确定参数相关值。

角度测量以6″作为精度误差取值,同时基于1.5 mm 控制对中误差、基于 174 mm 控制导线角度测量精度误差,基于实际测量最终可得到 53 mm 的导线测量误差。

按照 0.7 mm 控制对中过程测量精度误差均值,在导线测量精度控制方面,上述精度控制措施也发挥有预期效果。

3结语
综上所述,煤矿巷道贯通测量需要关注多方面因素影响。

在此基础上,本文涉及的专用控制网、巷道导线精度测量要点、校正要点等内容,则提供了可行性较高的测量精度控制路径。

为更好保证煤矿巷道贯通测量精度,新型软硬件的引入、智能化测量探索、技术交底及相应培训同样需要得到重视。

参考文献
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