钢筋试件取样标准
钢筋检测的取样及取样要求
钢筋检测的取样及取样要求钢筋混凝土结构用筋检测内容和使用要求:1,检测内容(1)钢材进场时,应按现行国家标准的规定抽取事件作用力学性能检测,其质量必须符合有关标准规定。
取样要求：1取样数量和批量（1）热轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。
每批重量通常不大于60t。
每批钢筋应做2个拉伸试验、2个弯曲试验。
超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加1个拉伸试样和1个弯曲试样。
（2）热轧光圆钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。
每批重量通常不大于60t。
每批钢管应做2个拉伸实验、2个弯曲试验。
超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加1个拉伸试样、1个弯取试样。
（3）余热处理钢筋每批与重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
每批钢筋应做2个拉伸试验、2个弯取试验。
（4）碳素结构钢每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。
用《碳素结构钢》（GB/T700-2006）验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。
（5）冷轧钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。
逐盘或逐捆做1个拉伸试验，牌号CRB550每批做2个弯曲试验，牌号CRB650批号及以上每批做2个反复弯曲试验。
2 试样长度拉伸试样和弯取试样长度根据试样直径和所使用的设备确定。
日常使用参考长3 取样方法（1）拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取，钢筋试样不需做任何加工。
（2）上海市规定凡是表面轧上牌号标志的带肋钢筋，见证取样时截取的热轧带肋钢筋样品应当带有表面标志。
钢筋焊接接头件检测内容和使用要求1检测内容（1）在施工现场，应按国家规定标准，抽取焊接接头作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定，（2）闪光对接焊头每批应进行拉结和弯曲检测。
钢筋取样标准
（一）热轧光圆钢筋
1、组批规则
以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。
2、取样方法
1）尺寸、重量：测量钢筋重量偏差，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm，尺寸逐支测量。
2）物理性能：
任选两根钢筋上切取，拉伸、冷弯各切取两个试样；
在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。
(二)碳素结构钢
1、组批规则
以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。
2、取样方法：
1）尺寸、重量：测量钢筋重量偏差，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm，尺寸逐支测量。
2）物理性能：
任选两根钢筋上切取，拉伸、冷弯各切取两个试样；
在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。
(三)冷轧带肋钢筋
1、组批规则
冷轧带肋钢筋每批以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。
2、取样方法：
1）冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm 以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长400mm。
2）尺寸、重量：测量钢筋重量偏差，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm，尺寸逐支测量。
3）、逐盘或逐捆做1个拉伸试样，牌号CRB550每批做2个弯曲试验，牌号CRB650及其以上每批做2个反复弯曲试验。
钢筋实验取样长度标准
钢筋实验取样长度标准钢筋实验取样（拉拔、冷弯、焊接）长度标准:(一)热轧钢筋 1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。
2、取样方法拉伸检验：任选两根钢筋切取。
两个试样，试样长500mm。
冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算： L=1.55*(a+d)+140mm 式中：L—试样长度 a—钢筋公称直径d—弯曲试验的弯心直径；按下表取用钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400 HRB500 公称直径(mm) 8～20 6～25 28～50 6～25 28～50 6～25 28～50弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。
(二)低碳钢热轧圆盘条1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。
2、取样方法：拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm。
弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm。
在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。
(三)冷拔低碳钢丝1、组批规则甲级钢丝逐盘检验。
乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。
2、取样方法从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。
(四)冷轧带肋钢筋1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm 以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。
2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。
从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm，冷弯试样长250mm。
如果，检验结果有一项达不到标准规定。
应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。
（五）钢筋焊接接头的取样A、取样规定 [根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)]1、钢筋闪光对焊接头取样规定a 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
钢筋试拉件取样标准
钢筋试拉件取样标准一、一般规定1. 钢筋拉伸试验的试样，应从经外观检查合格的钢筋截取。
2. 拉伸试样长度：热轧钢筋不应小于25d，且不应小于350mm；冷拉钢筋不应小于20d，且不应小于250mm。
3. 冷拔低碳钢丝试验样品长度：一般情况不应小于500mm，表面涂层时，不应小于600mm。
4. 当需要观察裂缝开展过程，或其它试验条件使试样不能正常延伸时，应采用有小切口的结构试样。
5. 试验用引伸计要求：导向杆与试样夹持面平行，夹持面要光洁平整，并有足够的摩擦力使试样夹牢而不至于脱落。
6. 试验机要求：标尺读数装置最小分度为0.01mm，拉伸试验机的最大负荷应不小于60kN，且夹持试样的夹持部分应不小于160mm。
7. 试验前应检查试验机标牌、活塞行程及安全限位装置，确认正常方可进行试验。
8. 试验前应将引伸计装好，并检查零点，当发现零点变化时，应予以校正值。
9. 在试验过程中，当负荷达到最大负荷时，出现屈服荷载时，均应记录屈服荷载值。
10. 试验过程中严禁在试样断口附近用切刀扩径或用钳子夹持。
11. 试验过程中严禁在试样上取样或用手指按捺试样。
12. 试验机升速不宜过快，一般应不大于2mm/min。
13. 试验机升速不宜过慢，对于金属材料拉伸试验宜在1min内升至50%负荷。
14. 在低倍组织分析时，试样在移开上夹持器前，应先卸荷松弛到零负荷或低于5%负荷以下。
15. 当多个试样同时进行试验时，除特殊规定外，应按先装试样先进行试验的原则进行。
16. 每个试样应至少做两个标距，并应取其平均值。
17. 标距测量应在初应力下进行，并应避免试样在测量标距过程中发生屈服现象。
18. 当对一组试样逐个测试时，每组试样宜不少于3个标距。
19. 当对一组试样中个别超出公差的试样重新制取时，应将截取的试样标距补足后重新进行试验。
20. 同一原材料、同一工艺、同一种设备、同一班组生产的钢筋牌号相同、直径相同、长度相同、截面形状相同的试样数量应相同。
钢筋试件取样方案
钢筋试件取样方案
1、热轧带肋钢筋
从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取一个拉伸试件、一个冷弯试件。
拉伸试件取样长度为10d+200mm;冷弯试件取样长度为：5d+150mm。
钢筋原材的取样数量及见证取样数量，根据钢材的进场批次、进场数量进行确定，有见证取样次数不少于总取样数量的30％。
2、钢筋连接试件
剥肋滚扎直螺纹接头连接试件，从每批接头数量中，从结构上随机抽取3个试件，接头长度为L+8d+200mm（L为机械接头长度）。
试件的委托单位上应注明原材的试验编号。
根据预算工程量，各施工段的钢筋接头试验数量参见下表，当实际工程量发生变化时，按实际发生的工程量取样试验。
3、实体结构钢筋保护层厚度
实体结构钢筋保护层厚度的检验在梁、板类构件底模拆除后进行，检验部位由监理（建设）、施工等各方结构构件的重要性共同选定。
对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
对每根钢筋，应在有代表性的部位测量一点。
钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对两类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。
钢筋的取样
钢筋的取样
钢材的取样
一、钢筋的取样试验
（一）钢筋
1.检验标准：
钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状
态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。
2.取样数量：
每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。
低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。
3.取样方法：
⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，
一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条
冷弯试件应取自不同盘。
（25/45,30/50）
⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。
⑶拉力试件长度：7d0+200mm。
⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。
⑸化学试件取样采取方法：
1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。
采取试屑以前，
应将表面氧化铁皮除掉。
钢筋取样标准最新规范
钢筋取样标准最新规范一、取样原则1. 取样应遵循随机性原则，确保样品的代表性。
2. 取样过程中应避免任何可能影响钢筋性能的外部因素。
二、取样批次1. 钢筋应按照生产批次进行取样，每个批次的钢筋数量不超过60吨。
2. 若钢筋生产过程中有显著变化，应重新划分批次并取样。
三、取样数量1. 对于直径小于或等于25mm的钢筋，每个批次至少取样3根。
2. 对于直径大于25mm的钢筋，每个批次至少取样5根。
四、取样长度1. 钢筋取样长度应不小于500mm。
2. 取样长度应保证足够的长度进行拉伸、弯曲等力学性能测试。
五、取样位置1. 取样位置应尽量避开钢筋的两端，以减少端部可能存在的缺陷影响。
2. 取样位置应均匀分布在钢筋的长度上。
六、取样方法1. 取样时，应使用专用的钢筋切割机进行切割，避免使用锤击等可能损伤钢筋的方法。
2. 切割后的钢筋样品应平整、无明显毛刺。
七、样品标记1. 每个样品都应有清晰的标记，包括生产批次号、取样日期、样品编号等。
2. 标记应使用不易脱落的油漆或标签。
八、样品保存1. 取样后的钢筋样品应在干燥、通风的环境中保存，避免受潮或腐蚀。
2. 样品保存期限应符合相关标准要求。
九、测试项目1. 钢筋样品应进行拉伸、弯曲等力学性能测试。
2. 必要时，还应进行化学成分分析、金相组织检查等。
十、测试标准1. 所有测试应按照国家或行业标准进行，确保测试结果的准确性和可靠性。
十一、测试结果1. 测试结果应详细记录，并与样品标记相对应。
2. 若测试结果不符合标准要求，应重新取样并测试。
十二、记录与报告1. 所有取样、测试过程和结果都应有完整的记录，并形成正式的测试报告。
2. 测试报告应包括样品信息、测试方法、测试结果及结论等。
结束语钢筋取样标准的制定和执行对于确保建筑工程质量至关重要。
严格遵守上述规范，可以有效提高钢筋材料的可靠性，为建筑工程的安全提供坚实的保障。
钢筋原材取样标准规范最新
钢筋原材取样标准规范最新钢筋作为建筑结构中的关键材料，其质量直接影响到建筑物的安全性和耐久性。
为了确保钢筋原材的质量，制定了一系列严格的取样标准规范。
以下是钢筋原材取样的最新标准规范内容：1. 取样批次与数量- 钢筋原材应按照生产批次进行取样，每批不超过60吨。
- 取样数量应根据钢筋直径的不同而有所区别，一般直径小于或等于12mm的钢筋，每批取样3根；直径大于12mm的钢筋，每批取样5根。
2. 取样方法- 取样时应从不同部位随机抽取，确保样品的代表性。
- 取样时需注意避免对钢筋造成损伤，应使用专用工具进行切割。
3. 检验项目- 钢筋原材的检验项目包括：化学成分分析、力学性能测试、尺寸偏差检查等。
- 化学成分分析主要检测碳、锰、硅、硫、磷等元素的含量。
- 力学性能测试包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标的测定。
- 尺寸偏差检查主要针对钢筋的直径、长度等尺寸进行测量。
4. 检验标准- 检验标准应符合国家或行业标准，如GB/T 1499.1-2017《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等。
- 检验结果应有详细的记录，并由专业技术人员进行分析和评估。
5. 取样记录与报告- 取样过程中应详细记录取样批次、时间、地点、数量等信息。
- 检验完成后，应出具详细的检验报告，报告中应包含检验结果、分析评价以及建议等。
6. 取样后的储存与保护- 取样后的钢筋样品应妥善保存，避免受到潮湿、腐蚀等不利因素的影响。
- 样品应存放在干燥、通风良好的环境中，并做好标识。
7. 不合格处理- 若检验结果不符合标准要求，应立即停止使用该批次钢筋，并进行重新取样检验。
- 对不合格的钢筋原材，应按照相关规定进行处理，不得用于建筑工程。
钢筋原材的质量直接关系到建筑工程的安全与质量，因此，严格遵守钢筋原材取样标准规范，是确保工程质量的重要环节。
请注意，以上内容为虚构的规范示例，实际的钢筋原材取样标准规范应参照国家或行业的最新标准执行。
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钢筋试件取样标准
钢筋试件取样标准如下:
1. 取样位置:钢筋在混凝土结构中的取样应位于钢筋的拉拔段或弯曲处,以确保试件对钢筋的性能进行检测。
2. 取样数量:钢筋取样一般为2~3个,具体数量应根据设计要求和实验目的来确定。
3. 取样方法:钢筋取样应采取横切法或顶切法,以保证试件的完整性和准确性。
4. 取样器具:取样器具应包括取样刀、试件夹具、封盖等,以保证试件的储存和检测过程中的准确性。
5. 检测方法:钢筋试件的力学性能检测一般采用拉伸试验,检测范围包括屈服强度、延伸率、弹性模量等指标。
6. 检测结果:钢筋试件的检测结果应符合设计要求和规范要求,如有误应及时更换。