比例阀故障原因及解决方法

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比例阀维护和修理中需要注意哪些事项 比例阀维护和修理保养

比例阀维护和修理中需要注意哪些事项 比例阀维护和修理保养

比例阀维护和修理中需要注意哪些事项比例阀维护和修理保养Parker比例阀维护和修理中需要注意哪些事项电液伺服阀对液压系统有很高的要求,介质的颗粒清洁度要求不低于NAS6级。

伺服阀工作性能的稳定性很大程度上倚靠于液压系统介质品质的高处与低处。

除在液压泵站泵的出口安装出名义过滤精度为3bLm的过滤器外,在伺服阀的进口前还装有一个3pm的二级保护过滤器。

穆格伺服维护和修理中需要注意下列问题:1、伺服阀在发生故障前,往往可依据很多途径判定出它的工作状态,为此,预见性的更换较之被动更换,更能保证整个系统的工作稳定性。

2、在环境湿度较高的地方使用该阀时,应在油箱上安装可除湿的呼吸器,以保证介质的含水量不超过0.006%。

3、定期取样化验液压介质的颗粒污染度,并依据化验结果,订立出一个较合理的油品及滤芯更换周期,以保证介质的颗粒污染度不低于NAS6级。

4、更换下来的伺服阀,一般情况下经过修理便可再次使用,送专业厂家检修为宜,以确保伺服阀的性能牢靠。

电液比例阀进展历程特别悠久,它是一种输出量与输入信号成比例的液压阀,了解比例阀维护和修理及工作原理特别紧要。

它广泛应用于对液压参数进行连续掌控或程序掌控,电液比例阀工作原理和结构形式、工作特点,对比例阀负载感应和压力补偿原理进行了剖析讨论。

对电液比例阀不同应用,特别是工程机械先导把持和遥控方面应用进行了论述电液比例阀对简化工程机械操作、提率和作业精度以及实现智能化作业都有着极其紧要意义,其性能进一步提高和应用范畴日益拓宽必将使工程机械产品技巧水平到较大程度提高。

某推土机推土铲手动与电液比例先导把持实例。

当二位三通电磁阀不通电时,先导压力与手动减压式先导阀相通,梭阀选择来自手动先导阀压力对液动换向阀进行把持;当二位三通电磁阀通电时,先导把持压力油通向三通比例减压式先导阀,梭阀对液动换向阀进行把持。

电液比例阀是阀内比例电磁铁输入电压信号产生相应动作,使工作阀阀芯产生位移,阀口尺寸发生更改并以此完成与输入电压成比例压力、流量输出元件。

Atos比例阀故障排除

Atos比例阀故障排除

Atos比例阀故障排除Atos比例阀是一种用于控制液压系统中比例液压量的设备。

该设备在液压系统中具有非常重要的作用。

当Atos比例阀出现故障时,液压系统中的液压力将会变得不稳定,从而导致系统工作不正常。

因此,了解Atos比例阀的故障排除方法是非常关键的。

Atos比例阀的工作原理Atos比例阀主要由电磁控制阀、磁芯、调节阀和比例控制阀组成。

液压油从系统进入上部的液压流路中,然后通过比例控制阀控制阀芯的位置和大小,最终通过下部的液压流路输出到液压执行机构。

Atos比例阀的输入信号由电气信号转换为机械运动,使阀芯位置产生变化,从而改变液流的流量和比例关系。

通过调节比例阀的开度,可以控制输出液压油的流量和压力,从而实现液压系统的正常工作。

Atos比例阀故障的常见原因Atos比例阀出现故障的原因很多,以下是一些常见的原因:电气故障因电气线路故障导致的控制信号传递不到比例阀,或控制信号接触不良,比例阀不能正常工作,从而导致比例阀故障。

操作错误错误的操作也可能导致比例阀故障,例如在操作过程中强制转动阀芯或锤击比例阀导致阀芯卡死。

液压油质量液压油的质量差、杂质太多或油中含水量过多都会影响Atos比例阀的正常工作。

比例阀结构问题比例阀结构本身存在问题,例如主阀芯密封不严,导致液压油压力下降,比例阀无法工作。

Atos比例阀故障的解决方法当Atos比例阀出现故障时,需要进行排除。

以下是一些常见的排除方法:电气故障的解决方法首先需要检查电气线路是否连接良好,确认控制信号是否正常传递,排除电气故障。

操作错误的解决方法如果比例阀被操作不当导致卡死,可以使用清洗液和软布进行清洗,清除锈垢、杂质以及油泥等,然后用清洁的液压油将比例阀涂抹调整一段时间,确保其正常工作。

液压油质量的解决方法如果液压油质量差,需要定期更换液压油,并注意保持液压油的清洁度和杂物过滤。

比例阀结构问题的解决方法若比例阀结构存在问题需要更换损坏部件,更换密封件,在装配过程中注意调整比例阀内部各部分的位置,确保其正常工作。

电动比例阀的组成与常见故障

电动比例阀的组成与常见故障

电动比例阀的组成与常见故障一、组成电动比例阀是一种通过电动机驱动,控制流体流量比例的设备。

它由以下几部分组成:1. 电动机:电动比例阀的核心部件,通过电压的作用实现阀门的开启和关闭。

2. 阀体:阀体是电动比例阀的外壳,通常由金属材料制成,具有良好的耐压性能。

3. 阀芯:阀芯是控制流体流通的关键部件,由金属材料制成。

通过电机带动阀芯的移动,控制阀门开启和关闭的程度,从而控制流量。

4. 传感器:传感器用于监测阀门的开关状态,并将信号传递给控制系统。

5. 控制系统:控制系统是电动比例阀的大脑,接收传感器信号,并根据设定的参数控制电动机的转动,实现精确的流量控制。

6. 电源:电源为电动比例阀提供电能,使其正常工作。

二、常见故障使用电动比例阀过程中,可能会出现以下几种常见故障:1. 阀门堵塞:由于介质中存在悬浮物或颗粒,阀门内部可能会堵塞,导致阀门无法正常开启或关闭。

2. 电机故障:电动比例阀的电机可能会受到过载、短路等故障影响,导致电动机无法正常工作,从而使阀门无法控制流量。

3. 传感器故障:传感器可能会受到电磁干扰或老化等因素影响,导致传感器失灵,无法准确传递阀门状态信号。

4. 控制系统故障:由于控制系统的软件或硬件故障,控制信号可能会出现错误,导致电动比例阀工作异常。

5. 电源故障:电源供电不稳定、电源线路短路等问题可能导致电动比例阀无法正常工作。

三、故障排除与维护为了确保电动比例阀的正常运行,需要及时排除故障并进行日常维护。

故障排除与维护的常用方法包括:1. 清洗阀体和阀芯,确保阀门内部无悬浮物或颗粒。

2. 检查电机及电源线路,确保电机工作正常并且电源供电稳定。

3. 定期检查传感器的灵敏度和准确性,必要时更换传感器。

4. 定期进行控制系统的检查和维护,确保其正常运行。

5. 建立健全的维护计划,定期检查和保养电动比例阀,及时发现和解决潜在故障。

通过以上措施,可以提高电动比例阀的可靠性和稳定性,确保其在工业生产中的正常运行。

燃气壁挂炉的比例阀调节应用技术

燃气壁挂炉的比例阀调节应用技术

燃气壁挂炉的比例阀调节应用技术燃气壁挂炉是一种高效、节能、环保的供暖设备,其核心部件是比例阀。

比例阀的作用是控制燃气与空气的比例,从而确保壁挂炉的燃烧效率和安全性。

本文介绍燃气壁挂炉比例阀调节的应用技术,帮助用户更好地使用和维护壁挂炉设备。

1. 比例阀的工作原理比例阀的主要组成部分包括燃气控制阀和空气控制阀。

燃气控制阀通过控制燃气的流量,使其满足燃烧需求。

空气控制阀通过控制空气的流量,使其与燃气按一定比例混合,从而控制燃烧的温度和时间。

比例阀的调节需要根据室内温度、供暖面积、燃气质量、空气质量等因素进行。

一般情况下,比例阀处于全开状态,燃气和空气的比例为1:1,当室内温度达到设定温度后,比例阀会自动调整燃气和空气的比例,减少燃气的用量,从而达到节能的目的。

2. 比例阀的调节方法比例阀的调节需要懂得一定的技巧和方法。

以下是比例阀调节的常用方法:2.1 调节比例阀的节气门比例阀的节气门是比例阀的核心部件,控制着燃气和空气的混合比例。

调节比例阀的节气门可以通过旋转手柄来实现。

一般情况下,比例阀的手柄带有刻度标志,可以根据需要进行旋转调节。

调节时应该仔细观察壁挂炉的燃烧状态和室温变化,以确定调节效果。

2.2 调节风门风门控制空气的流量,对比例阀的调节也具有重要作用。

一般情况下,风门的调节方法比较简单,只需要调节风门手柄,控制空气的流量即可。

调节时应该注意空气流量不应该太大或太小,否则会影响燃烧状态。

2.3 定期清洗比例阀比例阀的长期使用会导致积尘和腐蚀,影响比例阀的正常工作。

定期清洗比例阀可以有效保护比例阀,减少故障。

清洗比例阀需要专业技术和工具,不建议用户自行清洗。

3. 比例阀调节的注意事项比例阀调节需要注意以下事项:3.1 不要调节过度比例阀的调节需要根据具体情况进行,不要过度调节,以免影响壁挂炉的燃烧状态和安全性。

3.2 不要随意更换比例阀比例阀是壁挂炉的重要部件,不要轻易更换,以免影响壁挂炉的正常运行。

安捷伦泵与比例阀的结构原理与常见故障

安捷伦泵与比例阀的结构原理与常见故障

第一部分:泵与比例阀的结构与工作原理1. 单向阀单向阀一般由阀体、阀座和红宝石球组成,在压力的作用下宝石球离开阀座,流动相流过单向阀,反之,在反向力的作用下宝石球回到阀座上,此时流动相不能流过。

显然宝石球与阀座之间的配合必须非常适合才能防止流动相的泄漏,为了保证单向阀不发生泄漏,Agilent1 200的出口单向阀中安装了两套宝石球和阀座,入口单向阀阀芯是将宝石球用一个合适的弹簧压在阀座上,用电磁阀通过程序主动控制宝石球的位置,进而控制入口单向阀的开闭,并且为了降低成本和节省维护费用,采用了可置换式的卡套式单元件。

单向阀是实现泵体功能的关键部件,平时出问题最多,使用维护起来也格外需要注意。

Agi lent 1200的入口单向阀是主动电磁阀,配备一个阀芯。

如图:从入口主动电磁阀的底部看,中间有一个带火漆的内六角螺钉,这个螺钉是出厂前校定好的,改变螺钉的位置会导致阀体内磁芯冲程的改变,进而改变泵的实际流速,或者导致磁芯上密封膜片被击穿或阀芯损坏。

阀底四角有四个内六角螺钉,拆掉四个螺钉,取下阀体,阀体内是一个空腔,里边有一个磁芯压在空腔内的弹簧上,磁芯另一端有一段柱状突起,正好可以插到正方形塑料片中间的圆孔上,圆孔中间有一个黑色的垫片,取下正方形的黑色塑料板,黑色垫片下压着一个圆形的透明膜片,这个透明膜片起密封作用,膜片下是一个顶针插在孔里,顶针一直伸到电磁阀状阀芯的凹孔内。

将阀芯用合适的塑料杆从阀芯上部(直径大的一端)对准金色的膜片部位用力往下慢慢顶开(尽量不要划伤金色的膜),阀芯尾部顶出来的依次为:半透明的阀座、宝石球和弹簧,留在阀芯外套里的是不透明的塑料套管,弹簧和宝石球就在套管内运动。

阀芯装到阀体上去的时候顶针插在阀芯尾部阀座上的小孔里,顶在宝石球上,装好后宝石球被顶针顶着,离开阀座,阀芯里的弹簧被压缩,此时电磁阀芯处于打开的状态,流动相可以通过;通电时线圈产生磁场,将阀体内部的磁芯以及顶针吸回去,阀芯里的宝石球在弹簧的作用下落在阀座上,封闭阀座中心的流动相入口,此时电磁阀芯处于闭合状态,流动相不能通过。

SMC比比例阀常见的故障以及处理方法有些

SMC比比例阀常见的故障以及处理方法有些

SMC比比例阀常见的故障以及处理方法有些
SMC比例阀由于管道组成或安装不当,会产生各种应力,如高温材料产生的焊接应力、安装时紧固力不均匀产生的应力、调节
伐人为影响以及管道产生的应力。

这种应力的影响很容易对管道中调节代和调节代的特性造成危害。

严重时会对软件本身造成伤
害,导致代库和导向部件变形,无法指向高床闸代的管理中心。

因此,在任何情况下,必须确保防止或消除应力,并将应力导向
调节阀区域。

SMC比例阀及相关预防措施进行安全测试,如锁盖是否紧固,安全网的操作,开关电源的供应等。

确保控制阀的安全运行及相
关注意事项。

SMC比例代的位詈是将代座和电动执行器的行程位署布署在油路板的垂直面上。

如果调节代必须安装在使代座水平移动的位
詈,或者阀座与平面有一定的倾角,则应安装电动执行器支架,以使调节阀的每个部件处于自然状态。

如果没有附加支撑点或支
撑点不好,会导致阀座和心脏高压间间的调整,容易造成更换不良或泄漏等常见故障,即使控制相有固定的固定支点对,也必须
按时检查,一般为23个月。

SMC比例代的连接管是杏生锈,性接和浪费,并在测试后立即消除。

如果调节夜和管道中容易积垢,可以在调节代的上游和下
游安装一个简单的过滤系统。

它很容易穿透处理过的材料中的硬十,并目是安装一个的过滤系统。

控制阀关闭时,小锈或悍接会
损坏高压制动阀的地面,特别是废料还会损坏阀芯和高压制动阀,破坏有正常操作。

比例阀死区解释-概述说明以及解释

比例阀死区解释-概述说明以及解释

比例阀死区解释-概述说明以及解释1.引言1.1 概述比例阀死区是指在比例阀控制系统中由于摩擦力、弹性变形等因素影响,导致比例阀在输入信号改变时并不立刻响应的现象。

这种现象会使得系统的控制精度降低,影响系统的稳定性和可靠性。

因此,解决比例阀死区问题对于提高系统控制性能具有重要意义。

本文将详细介绍比例阀死区的概念、影响因素以及解决方法,希望能为相关领域的研究和实践提供参考和帮助。

1.2 文章结构文章结构部分的内容如下:文章结构部分将会介绍整篇文章的框架和主要内容安排。

首先将介绍本文的大纲,并详细说明每个部分的内容。

在正文部分,将会依次介绍比例阀死区的定义和影响因素,并提出解决比例阀死区问题的方法。

在结论部分,将对比例阀死区问题的重要性进行总结,强调解决问题的必要性,并展望未来比例阀死区研究的发展方向。

通过完整的文章结构,读者将更清晰地了解本文的主要内容和目的。

1.3 目的本文旨在深入探讨比例阀死区问题,包括其定义、影响因素以及解决方法。

通过对比例阀死区的详细解释,旨在帮助读者更好地理解和应对比例阀在工程控制系统中可能出现的问题。

同时,本文旨在强调比例阀死区问题的重要性,以及解决该问题的必要性。

最终,本文还将展望未来比例阀死区相关研究的发展方向,为读者提供更多关于该领域的参考和启发。

通过本文的阐述,读者将能够更全面地了解比例阀死区问题,并为工程控制系统的设计和优化提供有益的指导和建议。

2.正文2.1 什么是比例阀死区:比例阀死区是指在比例阀控制系统中,输出信号从零开始变化时,输入信号需要经过一定范围的改变才能使输出信号产生响应的现象。

简单来说,比例阀死区就是在控制过程中出现的一段输入信号范围内,输出信号不发生变化的区域。

比例阀死区的存在会导致控制系统在该区域内无法对输出信号进行有效调节,从而影响系统的稳定性和控制精度。

比例阀死区通常会导致控制系统的非线性特性,使得系统在这一区域内对输入信号的变化不敏感,难以实现准确的控制。

燃气比例阀维修调试方法

燃气比例阀维修调试方法

燃气比例阀维修调试方法一、准备工作在进行燃气比例阀维修调试之前,需要做好以下准备工作:1.准备所需的工具和材料,包括螺丝刀、扳手、清洁剂、润滑剂等。

2.了解燃气比例阀的工作原理和结构,以便更好地进行维修调试。

3.准备好安全防护措施,如手套、口罩等。

二、切断电源在进行维修调试之前,必须先切断燃气比例阀的电源,以确保安全。

具体操作如下:1.找到燃气比例阀的电源插头,将其拔出。

2.使用绝缘胶带保护好电源插头,以防止意外触电。

三、检查故障在进行维修调试之前,需要对燃气比例阀进行检查,以确定故障部位和原因。

具体检查步骤如下:1.检查燃气比例阀的外观是否正常,有无明显的损坏或变形。

2.检查燃气比例阀的接口是否正常,有无松动或泄漏。

3.检查燃气比例阀的控制线路是否正常,有无断路或短路。

4.检查燃气比例阀的执行机构是否正常,有无卡滞或磨损。

四、拆卸比例阀在进行维修调试之前,需要将燃气比例阀拆卸下来。

具体拆卸步骤如下:1.关闭燃气总阀,确保燃气比例阀处于关闭状态。

2.使用螺丝刀卸下燃气比例阀的固定螺丝。

3.轻轻地将燃气比例阀从管道中取出。

4.将燃气比例阀放置在干净的纸巾上,以便进行下一步的维修调试。

五、清洁和检查拆卸完成后,需要对燃气比例阀进行清洁和检查,以排除脏污和磨损等因素对维修调试的影响。

具体清洁和检查步骤如下:1.使用清洁剂和棉签清洁燃气比例阀的外观和接口,去除灰尘和污垢。

2.检查燃气比例阀的内部零件是否正常,有无磨损或卡滞。

3.对于损坏的零件,进行更换或修复。

4.对于轻微磨损的零件,进行润滑处理,以延长其使用寿命。

5.对于控制线路的问题,进行检修或更换。

6.对于执行机构的问题,进行润滑和调整。

7.对于其他问题,进行相应的维修处理。

8.在完成清洁和检查后,将燃气比例阀放置在干净的纸巾上,以便进行下一步的维修调试。

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比例阀故障原因及解决方法
(1)比例电磁铁故障
①由于插头组件的接线插座〔基座)老化、接触不良以及电磁铁引线脱焊等原因,导致比例电磁铁不能工作(不能通人电流)。

此时可用电表检测,如发现电阻无限大,可重新将引线焊牢,修复插座并将插座插牢。

②线圑组件的故障有线圈老化、线圉烧毁、线圈内部断线以及线圈温升过大等现象。

线圈温升过大会造成比例电磁铁的输出力不够,其余会使比例电磁铁不能工作。

对于线圈温升过大,可检查通人电流是否过大,线圈是否漆包线绝缘不良,阀芯是否因污物卡死等,一一査明原因并排除之;对于断线、烧坏等现象,须更换线圑。

③衔铁组件的故唪主要有衔铁因其与导磁套构成的摩擦副在使用过程中磨损,导致阀的力滞环增加。

还有推杆导杆与衔铁不同心,也会引起力滞环增加,必须排除之。

④因焊接不牢,或者使用中在比例阀脉冲压力的作用下使导磁套的焊接处断裂,使比例电磁铁丧失功能。

⑤导磁套在冲击压力下发生变形,以及导磁套与衔铁构成的摩擦副在使用过程中磨损,导致比例阀出现力滞环增加的现象。

⑥比例放大器有故嗥,导致比例电磁铁不工作。

此时应检查放大器电路的各种元件情况,消除比例放大器电路故障。

⑦比例放大器和电磁铁之间的连线断线或放大器接线端子接线脱开,使比例电磁铁不工作。

此时应更换断线,重新连接牢靠。

(2)比例压力阀故嗥分析与排除
由于比例压力阀只不过是在普通的压力阀的基础上,将调压手柄换成比例电磁铁而已。

因此,普通压力阀所产生的各种故障,它也会产生普通压力阀的故障原因和排除方法也完全适用于对应的比例压力阀(如溢流闺对应比例溢流阀),可参照进行处理。

此外还有:
①比例电磁铁无电流通过,使调压失灵此时可按上述'(1)比例电磁铁故障'的内容进行分析。

发生调压失灵时,可先用电表检查电流值,断定究竟是电磁铁的控制电路有问题,还是比例电磁铁有问题,或者阖部分有问题,可对症处理。

②虽然流过比例电磁铁的电流为额定值,但压力一点儿也上不去,或者得不到所需压力如图3-45所示的比例溢流阀,在比例先导调压阀1(溢流阀)和主溢流闽5之间,仍保留了普通先导式溢流例电磁铁;4一安全阁;5—主溢流闽阀的先导手调调压阀4,在此处起安全阀的作用。

当阀4调节压力过低时,虽然比例电磁铁3的通过电流为额定值,但压力也上不去。

若阀4的设定压力过低,则先导流量从阀4流回油箱,使压力上不来。

此时应将阀4
的调定压力比闽1Mpa的最大工作压力调高左右。

③流过比例电磁铁的电流已经过大,伹压力还是上不去,或者得不到所要求的压力此时可检查比例电磁铁的线圈电阻,若远小于规定值,那么是电磁铁线圈内部断路了;若电磁铁线圈电阻正常,那么是连接比例放大器的连线短路。

此时应更换比例电磁铁,将连线接好,或者重绕线圈装上。

④使压力阶跃变化时,小振幅的压力波动不断,设定压力不稳定产生原因主要是比例电磁铁的铁芯和导向部分(导套)之间有污物附着,妨碍铁芯运动。

另外,主阀芯滑动部分粘有
污物,妨碍主闽芯的运动。

由于这些污物的影响,滞环增大了。

在滞环的范围内,压力不稳定,压力波动不断。

另一个原因是铁芯与导磁套配合副的磨损,间隙增大,也会出现所调压力(通过某一电流值)不稳定的现象。

此时可拆开阀和比例电磁铁进行清洗,并检查液压油的污染度。

如超过规定就应换油;对于铁芯磨损造成间隙过大从而引起力滞环增加,导致调压不稳,应加大铁芯外径尺寸,保持与导套的良好配合。

⑤压力响应迟滞,压力改变缓慢产生原因为比例电磁铁内的空气未被放干净;电磁铁铁芯上设置的阻尼用的固定节流孔及主阀芯节流孔(或旁路节流孔)被污物堵住,比例电磁铁铁芯及主阀芯的运动受到不必要的阻碍;另外系统中进了空气,通常发生在设备刚装好后开始运转时或长期停机后有空气混人的场合。

解决办法是比例压力阀在刚开始使用前要先拧松放气螺钉,放干净空气,有油液流出为止。

对于污物堵塞阻尼孔等情况要拆开比例电磁铁和主阀进行清洗,并在空气容易集中的系统油路的最高位置,最好设置放气阀放气或者拧松管接头放气。

⑥CGE型电液比例溢流阀的两个故障
a.当线圈输入额定电流(50mA)时,进口压力达不到额定工作压力(21Mpa),而是比额定压力低2~6MPa。

产生原因是:长期使用后,由于磁隙调整垫片的紧固螺钉松动,使磁隙增大,磁路中磁隙(空气隙)磁阻很大,从电磁铁的吸力公式
F=k(iN/Rm)2S
式中k-常数;
i-线圈输入电流;
N-线圈匝数;
Rm-磁阻;
S-磁路的截面积。

可知,只要磁隙稍许增大,磁阻Rm便显著增大,电磁力7便呈平方关系下降。

液压间隙增大,喷嘴上游压力降低,因而主阀芯上腔压力降低,此降低的压力与主阀上腔的弱弹簧相加的力减小,使主阀芯开启压力下降,亦即进口压力下降,而不能达到最高压力(21Mpa)。

解决办法:适当增减磁隙调整垫片的厚度,拧紧磁隙调整垫片紧固螺钉,减小磁隙,可使进口压力升高。

初始设置的磁隙应为0.89~0.94mm。

b.线圈的输人电流为零时,阀的初始压力太高(4~7Mpa)。

正常时,初始压力应为左右。

最低设定压力主要取决于喷嘴挡板的初始间隙0.1~0.13mm,过小,则初始压力过高。

(3)比例流量阀的故障分析与排除
①流量不能调节,节流调节作用失效其故障产生原因和排除方法除了可参阅调速阀的故障分析与排除方法外,还有以下两点。

a.比例电磁铁未能通电。

产生原因有:比例电磁铁插座老化,接触不良;电磁铁引线脱焊;线圈内部断线等,可参照上述'(1)比例电磁铁故障'的方法进行故障排除。

b.比例放大器故障。

同上述(2)部分的①、⑤、⑥。

②调好的流量不稳定比例流量阀流量的调节是通过改变通人其比例电磁铁的电流实现的。

当输人电流值不变时,调好的流量应该不变。

但实际上调好的流量〔输人同一信号值时)在工作过程中常发生某种变化,这是力滞环增加所致。

滞环是指当输人同一信号(电流)值时,由于输人的方向不同(正、反两个方向),经过某同一电流信号值时,引起输出流量(或压力)的最大变化值。

影响力滞环的因素主要是存在径向不平衡力及机械摩擦所致。

那么减小径向不平銜力及减小摩擦因数等措施可减少机械摩擦对滞环的影响。

滞环减小,调好的流量自然变化较小。

具体可采取如下措施。

a.尽量减小衔铁和导磁套的磨损。

b.推杆导杆与衔铁要同心。

c.注意油液清洁,防止污物进人衔铁与导磁套之间的间隙内而卡住衔铁,使衔铁能随输人电流值按比例地均匀移动,不产生突跳现象。

突跳现象一旦产生,比例流量阀输出流量也会跟着突跳而使所调流量不稳定。

d.导磁套衔铁磨损后,要注意修复,使二者之间的间隙保持在合适的范围内。

这些措施对维持比例流量阀所调流量的稳定性是相当有好处和有效的。

另外,一般比例电磁铁驱动的比例阀滞环为3%~7%,力矩马达驱动的比例阀滞环为
1.5%~3%,伺服电机驱动的比例阀为1.5%左右,亦即采用伺服电机驱动的比例流量阀,流量的改变量相对要小一些。

(4)比例方向阀〔方向流量阀)和其他比例阀的故障分析与排除
可参照上述比例压力阀和比例流量阀的思路和方法进行故障分析与排除。

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