标准升降高杆灯技术要求
升降式高杆参数
升降式高杆参数
升降式高杆灯的技术参数可以根据不同的需求和场合而有所不同。
以下是一个示例参数：
升降杆展开高度：6000mm
升降杆闭合高度：1800mm
底管外直径：80mm
顶管外直径：40mm
最大顶起负载：10Kg
抗风能力：8级
自重：约40KG
管节数量：5节
管节材质表面处理工艺：高强度铝镁合金/硬度氧化处理
驱动方式：电动/手电一体
附件：拉线3付，地钉3个，地锚3个，电动/手动电动一体配备遥控器，木包装箱1个。
选装：车载抱箍、底托、天线支架等。
如果需要更多升降式高杆灯的技术参数，建议查阅相关资料或咨询专业人士。
升降灯塔高杆灯技术规格书
升降灯塔高杆灯技术规格书June 8th, 2022, what a day of hard work.升降式投光灯塔技术规格书一、总则1灯塔适用于铁路编组站,货场,存车场等多股道需要照明的场所;2 投标厂家注册资金在3000万以上,灯塔通过铁道部科研部门检测,并提供铁道部相关部门出具的检测报告原件备查,并满足招标地区抗风等级要求;3.投标厂家负责灯塔、灯具施工安装,必须具有省部级以上照明施工资质三级以上的证书含三级,并提供省部级出具的安全生产许可证;二．升降式投光灯塔技术要求2.1环境使用条件：满足第一章有关要求2.2电气性能1额定值a.额定工作电压：220Vb.额定绝缘电压：500Vc.额定频率：50Hzd.额定功率：400W/盏e.噪声：＜55dBA离灯具前、后、左、右、1米处2 湿态绝缘电阻：用500V摇表测量湿态绝缘电阻不小于2MΩ;3 湿态介电强度：能承受交流50Hz,1500V有效值试验电压历时1min应无击穿或闪络现象;4 防触电保护类别：Ⅰ类5 灯具接线方式：三相五线或单相三线制设专用接地线2.3结构1 基本结构：升降式投光灯塔应由塔身、升降灯架、升降传动机构、照明灯具及控制系统构成;灯塔及其主要构件应为耐用结构,由能承受一定的机械应力,电动应力及热应力的材料构成,此材料和电器元件应采用防潮,无自爆,耐火或阻燃产品;2 灯塔的所有外露金属表面均应采用热浸镀锌层防护,镀锌层均匀且厚度不小于85μm;3 灯塔结构装配的质量应满足下列要求：塔身高度允许偏差±200mm；塔身截面尺寸允许偏差±3mm；塔身安装后塔轴线位移允许偏差±5mm；塔身垂直允许偏差为塔身高度的1/1000；升降灯架内廓尺寸应协调一致,桁架塔塔身应对灯架升降起到良好的导向、定位作用;钢结构的联接螺栓应简单统一,螺栓规格宜采用M16,连结应有防松动措施,且牢固可靠;灯塔所有焊接处焊缝应符合标准要求,表面应光滑平顺,无气孔、焊渣、虚焊及漏焊等缺陷;在满足最大风荷载强度的条件下,塔身顶部的位移绕度值应不小于塔身高度的1/200.4 灯塔具备防雷功能;灯具的非带电金属形成整体,通过外壳上的接地螺栓与接地线连接;5 灯具外壳的防护等级不小于：IP55,灯塔其它部分的防护等级应满足露天使用环境的要求;6灯塔的升降灯架应能实现电动和手动升降,升降过程应保持匀速、平稳、安全,在升降速度为8m/min的条件下,电动机功率应≤450W；手动扭转应≤40N.m;7当升降灯架提升至规定高度后,牵引钢丝绳应卸荷,并由定位装置承受灯架的重量;8在灯架升、降的过程中,采用角钢拼组桁架结构,电缆随灯盘移动;9灯塔应设有可靠接地装置,其接地电阻应≤10欧姆;10牵引钢丝绳的安全系数应不小于5,钢丝绳采用不锈钢,直径应大于Φ6mm;11导向滑轮组应转动灵活、平滑及无卡阻;12灯塔基础的型式和尺寸应根据灯塔安装处的地震烈度、风荷载强度、地质条件及用户提出的具体要求确定,设备供应者应按照上述要求提供具体安装图样及必要的施工要求具体应包含：基础混凝土强度不得低于C20；基础顶部应预埋M24地脚螺栓,螺栓露出基础高度应不小于100mm,螺栓的预埋位置偏差不得大于±2mm；引入电缆预埋钢管的位置及规格等;13灯塔的室外控制开关箱应采用不锈钢箱体,并对其表面作喷塑处理;灯塔生产厂家应提供配电箱3C 认证证书及国家权威检测机构出具的检测报告;2.4其它技术要求1 升降式投光灯塔电源应采用交流三相四线380V电缆引入;2 升降式投光灯塔应选用6400W高压钠灯;3 照明灯具光学参数如下：a.灯泡效率：不小于70%b.高压钠灯光通量: 48000Lm4 照明所用的灯具应能互换,反射器也能互换;5 灯具外壳由不小于2.0mm厚的整块高压铝合金板含铜＜0.4%冲压而成,并装有焊接端帽,外表面应光滑以防污物堆积和便于清洗;所有金工成品表面涂层应能承受机械压力和湿气、废气及清洗剂的腐蚀;挤压成型的外壳后部应能结合支撑架,从而避免现场钻孔;6 灯具设备底盘应衔接在外壳上,配有安全接地线,并设计成整体;设备底盘应用铝合金制成,电气抛光后涂漆;灯座底部经抗震设计,能抵抗营运中的高频震动;7 灯具的正面采用不小于5mm厚的不散光耐温钢化玻璃作面盖、钢化玻璃四周应衬以密封垫片,密封垫应便于更换;玻璃面盖应不用工具也能打开;所有的插销、铰链、暗栓等均应采用不锈钢制成;垫片应为合成橡胶或是经过批准的同等材料,它应是耐温、不老化、并能抗御腐蚀性气体的材料;8 反射器应为经电镀处理光亮并经特殊的防眩光表面处理,厚度不小于0.8mm 的铝板制成,且结构坚固,能经受清洗,搬动不变形;9 控制设备装在设备盘上,并应备有保险插头和插座等固定断电装置,以便取下设备底盘时,无需拆卸电缆;10 灯具内应安装高压钠灯灯泡、镇流器以及与灯泡输出功率配套的触发器,以便短暂停电后在60秒内恢复启动灯泡重新发光,并装有电容器,使功率因数达到0.85以上,所配镇流器应为低损耗型号;11 灯具内部接线应用低烟无卤材料绝缘的耐热电缆,并备有连接终端,以便于衔接4mm2以上的导体;灯具应有特设的导线出入口密封装置,以便连接按规定选用的进出线电缆,导线出入口应由工厂冲压成型,并备有IP20规定的丝口密封盖,以便不用时封堵;12 灯具接线盒应为黑色并配有活动盖板,接线盒内设大小适当的接线端子板,供分支电缆T接连接或连接分支电缆终端,还应有接地端子,供连接接地线,以保证接地连续性;13 所有灯具应能在额定电压220V波动范围的+6%～-8%内启动并运行;14 灯具应包含配套供应的配件,所有配件应由工厂事先制成,并附有接地螺栓,以便接引安全地线;15灯塔灯具的控制应能实现就地和远方控制;2.5所有投光灯塔材料按满足沿海、新疆最大风速 40m/s 的结构进行设计,投标商提供近 3 年在路局范围内满足最大风速不小于 40m/s 地区使用过的证明材料并提供铁道部出具的40m/s的检测报告;3.试验方法与检验规则3.1性能试验3.3检验在产品出厂运往现场安装后逐台进行检验,检验内容如下：升降式高杆灯技术规格书一、总则1 升降式高杆灯适用于铁路编组站,大型货场,存车场, 集装箱﹑港口﹑物流等需要照明的场所,并提供相关业绩证明;2 投标厂家注册资金在3000万以上,升降式高杆灯通过权威部门检测,并提供省部级出具的相关部门出具的检测报告;3.投标厂家负责升降式高杆灯、灯具施工安装,必须具有省部级以上照明施工资质三级以上的证书含三级及安全生产许可证原件备查;二．一般规定满足下列规定要求：2.1 GB 50054-95 低压配电设计规范;2.2 GB 50052-95 供配电系统设计规范;2.3 GB 50055-93 通用用电设备配电设计规范;2.4 GB 50057-94 建筑物防雷设计规范;2.5 TB 494-87 铁路电气照明照度标准;2.6 TB/T2865－1997铁路升降式投光灯塔技术条件;三．技术规格3.1灯杆32米;°;‰;μｍ,等于或大于5mm以上时,不应低于86μｍ;3.2灯盘3.3 灯具及光源≥IP65;°,上向角90°,旋转角180°;12400W具体数量见设计图纸;3.4 升降系统3.5 配电及控制生产厂家应提供配电箱3C 认证证书及国家权威检测机构出具的检测报告;3.6 保护接地和避雷装置四．产品要求4.1升降式高杆灯的使用寿命在20年以上,产品的质量保证期为产品交付运营后一年;4.2生产厂商负责提供地耐力为15t/m2设备安装基础图,并提供具有省部级以上照明施工资质三级以上的证书,并提供安全生产许可证;。
高杆灯技术要求
第五节高杆灯技术要求5.1 高杆灯招标一览表5.2 技术要求高杆灯包括灯具、灯杆制造、安装调试，本技术条件适用于上述所有高杆灯的招标。
5.2.1 灯盘、灯具、光源的技术要求5.2.1.1灯盘：高度H=20m：灯盘采用型钢构成的灯架，所有暴露于室外的金属框架、部件、灯盘表面均采取阳极氧化物镀膜防腐措施，10×100W高压钠投光灯具配合布置，灯盘顶端设置独立避雷针。
灯盘形状为单侧型，向停车广场照射。
高度H=15m：灯盘采用型钢构成的灯架，所有暴露于室外的金属框架、部件、灯盘表面均采取阳极氧化物镀膜防腐措施，6×100W高压钠灯投光灯具配合布置，灯盘顶端设置独立避雷针。
灯盘形状为单侧型，向收费广场照射。
5.2.1.2投光灯：高度H=20m、H=15m：投光灯配套电器均应采用国际知名品牌，投光灯功率为 100W，光源为LED灯。
总体要求LED芯片要求采用国际一线品牌的、成熟的功率型产品（推荐品牌：CREE、LUMILEDS、OSRAM、NiChia或性能相当的同档次及以上品牌）。
采用功率型LED芯片封装技术，选用低热阻、散热良好、耐高温、抗高压的封装及高折射率、抗劣化封装材料（如硅胶、硅酮树脂、高透光的玻璃或亚克力等合成材料）, 提高出光效率和降低热阻，保证功率型LED 工作的稳定性、可靠性及高效性。
1)允许工作结温不小于 135 ℃2)采用单颗粒LED芯片结构，每颗芯片功率≥1W，LED的发光效率≥110 lm/W3)灯具的整灯光效≥90 lm/W4)PN结至封装底座的热阻：≤ 9 ℃/W；在工作1小时后实测芯片脚焊点温度不得高于75℃5)灯具与器件装配后，满负荷稳定工作1小时后，实测芯片焊点、电路板、灯具外壳三者温差≤ 10℃。
（必须提供温度热测模拟图）6)使用寿命：≥ 50000h时，光衰小于初始值的25%。
7)色温为5500K+-300K；色温一致性≤±5％8)显色指数不低于75（Ra≥75）9)模块化设计，与电源的结合没有任何焊点插拔式连接，以方便替换维护和升级换代。
20米升降式高杆灯技术参数
20米升降式高杆灯技术参数一、概述本技术方案严格执行国家相关技术标准，技术先进、经济合理、真正做到使用安全、维护管理方便，符合绿色照明规范。
二、执行标准各项技术参数符合GB14887-2003国家标准三、主要技术参数3.3.2高杆灯灯杆、灯盘3.3.2.1灯杆高度为20米，材质为Q235优质低碳钢板经剪制、折弯、自动焊接成型。
折边成16边型，分三节套，壁厚分别是6/8/10mm，热镀锌喷塑，确保30年不会生锈，抗13级台风（根据需求而定），灯杆上口径260mm、下口径520mm,整体内外热镀锌，厚度不小于0.6mm，法兰尺寸Ф900mm*25mm，灯杆的全部结构件均经过热镀锌和表面防腐处理，防腐质量符合GB/T9790、GBJ365011和GB/T11373的有关规定，达到WF2。
有效延长灯杆寿命，节约维护费用。
所有紧固件均有防松措施。
3.3.2.2灯杆底部开有电器门，内置自动升降装置和电器控制系统。
3.3.2.3中杆灯包括灯杆、灯具、灯盘及自动升降系统，整体设计美观大方。
3.3.2.4灯杆采用插接式，插接长度大于插接处最大直径的1.5倍，配合间隙不大于3mm。
焊接部分无影响强度的裂纹、夹渣、焊熘、烧穿、弧坑和气孔，并且无折皱和中断等缺陷。
3.3.2.5灯盘支架采用方管厚度2.5mm框架式，结构简单可靠，迎风面积小，以提高安全性能。
灯盘重量轻，防腐性能好。
灯具支架可调，便于调整投射方向。
3.3.3电器控制系统：3..3.3.1电器控制和保护装置均安装固定在灯杆底部的控制箱内，备有照明控制及电机控制器。
3.3.3.2双回路电力电缆供电，可实现全负荷照明和部分照明，具有手控，微电脑时间控制多种方式，以满足用户的不同需求。
3.3.3.3采用拖缆方式供电，并留有一定余量。
接至电源的铜导线，截面不小于10mm2；接至每只灯的铜导线，其截面不小于2.5mm2。
3.3.4自动升降式系统：3.3.4.1系统由电机、蜗轮蜗杆、卷筒等部分组成。
40m高杆灯技术要求资料
40m升降式高杆灯技术规格书1.6照度要求40m双升降式高杆灯用于堆场照明，堆场区域平均水平照度不低于15lx，均匀度不低于0.25。
每座高杆灯采用12盏350W 的LED国际知名品牌灯具。
1、灯杆结构2.1杆柱杆体结构采用多边锥形钢管插接而成，具有整体强度高、安装方便、材料选用优质钢材，经折弯机成型并用自动埋弧焊机焊接为一体，焊缝强度高且光滑平整。
杆体表面经表面热浸锌处理，厚度为≥86μm，具有防腐能力强、美观的特点，并应提供相应风洞实验报告书。
双升降底径1070mm、顶颈350mm。
法兰1500mm*40mm，杆柱高度为40m，基础突出地面200mm，杆柱底部焊接法兰盘，法兰盘与灯柱间应有加强板，法兰盘周围应留有满足强度的螺桂孔，灯柱与基础的连接为螺栓连接。
杆柱下部距地面lm左右高度设有坚固可开启的门，门内应装有绞车及底座、配电板、电缆插座及灯盘到位挂钩等必须的设备。
门关闭严密并加锁。
杆柱顶端焊接法兰盘，以固定驱动头钢架结构。
双升降灯杆底部预留设备箱安放位置，需要在高杆灯底部上开孔，作为电源、视频等线缆入口。
杆体材料应为Q235,灯盘应为钢制结构。
2.2升降灯盘灯盘为框架结构，采用优质型材组焊，表面热浸锌，重量轻，强度高，防锈蚀。
灯盘到达灯杆顶部使用位置时，通过挂钩机构可将其进行可靠的定位，其定位系统所需维护量接近于零。
在30米处设置可安装无线数据通信基站及工业电视系统的前端设备的承载结构。
灯盘应为钢质框架结构，经整体热浸锌防腐处理，具有足够的结构强度，可方便地拆开，便于安装。
灯杆顶部设有防护罩和符合规范的避雷针。
灯杆基础预埋接地极，整个高杆的防雷接地电阻应不大于1Ω。
内部装有时控装置，并配合整个港区远控照明在杆体上开孔。
提供有关高杆杆体强度、挠度等性能的详细计算书。
灯盘可均匀分布12盏灯具，并预留好灯具固定孔（灯具支架必须双孔双螺栓固定），同时配固定灯具螺丝12套。
灯盘上配置好灯具分线盒3个，分线盒进线电缆接好，并能满足灯具负荷要求。
升降式高杆灯
2）灯杆截面尺寸允许偏差±3mm；
3）灯杆安装后杆轴线位移允许偏差±5mm；
4）灯杆垂直允许偏差为杆身高度的1/1000；
5）在满足最大风荷载强度的条件下，杆身顶部的位移（绕度值）不大于杆身高度的1/200。
四．主要技术要求
1．符合国际或国家相关标准、规范要求。
3）额定功率：12×400w（西侧2座环形灯塔）、6×400w（东侧2座扇面灯塔）
5）噪声：<55DB（离灯具前、后、左、右、1米处）
2、湿态绝缘电阻：用500V摇表测量湿态绝缘电阻不小于2MΩ。
3、湿态介电强度：能承受交流50Hz，1500V（有效值）试验电压历时1min无击穿或闪络现象。
4、防触电保护类别：Ⅰ类
4、20米高杆灯法兰中心距Ф750，法兰外尺寸900mm；
5、控制部分:电器控制及保护装置都安装固定于灯杆底部的控制箱内，备有照明控制器、三回路电力电缆可实现全负荷照明和部分照明控制时控。
6、煤场高杆灯照明采用光控照明箱控制，光控照明箱安装在室内，其光敏元件安装在室外。照明箱内照明回路7回，升降电机控制回路2回。箱体外壳采用不锈钢材质，防护等级IP65。
一、总则
本卡所提及的是最低限度、主要的技术要求，未对细节作出规定，投标人应保证提供符合有关工业标准的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
本卡作为签订合同的附件，与合同正文具有同等效力。
二、设计和运行条件
安装地点：煤场周边地震烈度：8度主厂房零米海拔高度：75.60m（黄海高程）
3)灯杆采用插接式，插接长度大于插接处最大直径的1.5倍，
4)杆体、灯盘均采用热镀锌处理，热镀锌层厚度86-150um。
高杆灯技术要求
高杆灯技术要求一工作范围综述:主要包括30米高杆灯的制造、运输、现场安装和调试（包括所有基础预埋件，如预埋法兰盘、预埋螺栓等）。
二、提供的高杆灯应符合相应的国家标准（GB）或国际电工委员会标准（IEC）。
执行国家标准、国际标准、行业标准的最新版本。
《钢结构设计规范》 GB50017-2003《高耸结构设计规范》 GB50135-2006《优质素钢技术条件》 GB/T899-1988《钢铁制品热镀层技术要求》 GB/T13912-1992《焊接质量保证熔化焊接头的要求和缺陷分级》 GB/T12469-1990《升降式高杆照明装置技术条件》 JT/T312-1996《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011三、高杆灯技术参数高杆灯为电动/手动升降式。
1 灯杆1）所有金属结构（不锈钢件除外）内外表面需热镀锌处理，现场无焊接现象；2）灯杆不得有影响强度的裂纹、灰渣、焊瘤、弧坑和针状气孔，并且无折破和中断的缺陷；3）灯杆采用多边形拔销杆，插接式结构4）插接长度应大于插接处端直径的1.5倍5）整体安装垂直度不大于千分之三；6）高杆灯应在风速33米/秒时，摄像机传回的监控画面应保证控制室内操作人员正常观看；7）杆体整体使用寿命30年以上；8）灯杆箱门采用暗锁，杆底小门防护等级不低于IP65；9）除本身配备的防雷接地系统外，所有高杆灯小门内设等电位联结箱，箱内设6个等电位联结端子;10）注明杆体材质、杆体的组成情况（节数、壁厚、上下直径）及重量；2 高杆灯的升降系统；1）高杆灯按照安装工业电视系统考虑，均采用单升降系统；2）升降过程中对灯具及摄像机的冲击力量尽量小；3）升降系统采用灯杆内置独立电动卷扬机构，卷扬机设有专门的止动锁定装置。
可通过线控实现5米外的远距离操作；4）电动工具与卷扬机之间应装有可调式独立的扭矩限制器，以防止过载；5）高杆灯采用电动升降机构，电动方式可以点动，断电时要求可以手动操作。
自动升降式高杆灯系统要求
）自动升降式高杆灯系统要求：高杆灯照明范围180°，照明半径110米，平均照度不小于30lux，最远处照度不小于18lux，灯杆高度为30米，光源采用8头1KW高压钠灯光源单侧双排布置，高压钠灯外置式镇流器、触发器，安装在灯盘内，光源眩光控制好，要求防护等级IP65。
高杆灯执行标准CJ/T 3076-1998,道路照明GB 7000.5-2005。
基础采用混凝土结构，基础上留有固定灯杆法兰盘的地脚螺栓及固定地脚螺栓用的下法兰；基础内根据高杆灯制造商要求的穿线管的根数及管径预埋电缆的穿线管，穿线管采用热镀锌钢管，所有杆体即基础预埋地脚螺栓、紧固件螺栓、螺母均为必须采用不锈钢螺栓。
高压钠灯光源品牌：GE、飞利浦、索恩、库柏、欧斯朗品牌；控制箱电气品牌：施耐德、ABB。
光源外壳高压铸铝外壳，钢化玻璃反光面。
光源控制方式为：手动及遥控器两种控制方式，遥控距离150米，不设计时控和光控方式，可实现全负荷照明和部份照明形式，即8路或4路控制，光源控制箱设置于灯杆内。
升降系统的升降机构安装于灯杆内，配备自动及手动升降系统各一套，升降由操作按钮盒距灯杆5m外采用有线控制，升降控制箱置于高杆门内。
必须采用不旋转不锈钢钢丝绳。
升降速度不超过6m/min，机构传动灵活、升降平稳、安全可靠，灯盘升至工作位置后，能将灯盘自动脱钩、挂钩，钢丝绳卸荷。
应设置过载安全保护装置，并具有自锁功能，配套电磁制动刹车及冲顶断电保护装置，停电时可用手摇升降。
灯杆所用材料为SS400或Q235材质，经模压成多锥形插接式钢杆,所用的钢材必须符合有关标准要求，并提供质保书、合格证及焊缝探伤测试报告，制造商可根据灯杆高度和西安当地风力自行设计高杆灯杆体壁厚，但壁厚不得小于10mm，灯杆、灯盘及所有金属配件表面均应热浸处理，镀锌层均匀，厚度不小于85μm。
镀锌后应钝化处理，表面光滑。
减速机要求：必须为国内知名品牌。
灯盘内导线（软缆或软线）应采用阻燃型导线，排列应有固定架，不应承受过度的机械应力，必须有避雷接地极，接地电阻不小于4Ω，杆顶端装设接闪器等避雷装置。
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一、升降式高杆灯技术要求
1. 高杆照明系统应包括：杆体（含预埋件）、顶部三立机构和灯盘框架、升降导向和防坠落制动机构、升降系统、控制电器及照明灯具（含光源）部分。
高杆灯厂商完成该六部分的制作与组装。
3. 高杆灯的结构设计应根据使用地的气象资料，符合国家规范的要求。
4. 灯具及光源的技术要求：
4.1 安全：人性化设计，防止灯具上盖突然关闭装置；
防水防尘：灯具外壳防护等级不低于IP66；
防腐：高纯氧化铝反射器，高强度、耐高温钢化玻璃
防风：灯具外形应为流线型，迎风面积小。
投标人需提供相应使用灯具的光性能、密封等级等指标的测试报告。
4.2光源采用进口高压钠灯，光源显色指数≥23；寿命≥24000小时；灯具功率因数不得低于0.85。
4.3灯具采用国际知名品牌。
灯具应为高压铸铝或挤压铝型材灯体，防护等级不低于IP66；灯具反光器为高纯铝抛光，经阳极氧化制成，并配有防止光源震动的装置；灯具密封胶条及密封胶均使用硅橡胶材料，可耐高温、耐老化；灯具连接件应为碳钢材料制成，连接件可满足灯具水平方向及俯角方向的任意投射角度的调节；灯具开启方便，不需使用工具即可更换光源。
4.3镇流器适用220V/50HZ系统，抗电压波动+10%、-10%。
4.4补偿电容：采用防爆电容，低损耗型，采用单灯补偿方式。
4.5触发器：采用双向多脉冲设计，保证光源可靠启动。
4.6灯具配缆（线）应采用户外硅橡胶防火阻燃材料制成。
5. 灯杆的技术要求：
5.1高杆灯杆体材料的性能应该符合国家标准的规定，并符合《高耸结构设计规范》GB50135-2006和《钢结构设计规范》GB50017-2003。
5.2结构用钢不得有影响材料性能的裂纹、分层、夹渣等缺陷，麻点或划痕的深度不得大于0.5毫米。
5.3升降式高杆灯的各钢制部件均作防腐处理，防腐处理要采用热浸锌方式处理，并符合国家标准：GB/T13912-2002的规定。
浸锌厚度为80-100um。
防腐年限不得少于30年。
5.4灯杆杆体应采用Q235或同类规格的低硅、低碳高强度钢板，经剪制、折弯成行后焊接成多边形拔梢状插接结构，现场不得进行焊接或螺栓连接。
杆内外应热镀锌，抗腐蚀。
5.5灯杆顶装有防腐性能高的铝合金顶罩。
5.6高杆灯的制造应符合《高杆照明设施技术条件》CJ/T-1998及《升降式高杆照明装置技术条件》JT/T312-1996和《机场升降式高杆灯》MH/T6013-1999的标准，垂直度误差小于2‰。
5.7焊缝质量检验：灯杆整体焊接完成后，外观检查均匀、美观，表面探伤合格率大于95%。
5.8灯杆下部的检修门锁应配置专门的内置通用型门锁，使用专用的钥匙方便开启和锁闭。
6. 灯盘、升降机构的技术要求。
6.1灯盘采用铝合金挤压型材制成，安装螺栓和配件由不锈钢材料制成；顶部三立固定装置与升降灯盘框架应选用优质铝合金，经材质强化处理，表面阳极氧化镀膜厚度为22um，抗拉强度不小于
15kg/mm2，要求达到与灯杆相同的使用寿命（≥30年）。
升降灯盘框架采用框架结构，要求迎风面积小，保证灯杆在大风作用时的稳定性和安全性。
6.2灯盘可以降至距地面2米处进行维修。
6.3钢丝绳应选用高柔性不自拧专用钢丝绳及专用零配件。
6.4高杆灯升降系统
6.4.1：升降系统如采用单卷筒卷扬机其主钢丝绳设计安全系数不得小于8，且必须安装防止灯盘意外坠落的安全保护装置（抱闸）。
6.4.2、升降导向：灯盘在升降过程中，导向轮紧紧压住杆体滚动，保持灯盘平稳升降不摆动。
6.4.3、防坠落制动机构：当钢丝绳一旦断裂，造成灯盘框架自由坠落时，防坠落制动机构立即动作，使灯盘停止坠落。
6.5升降系统应具备过扭矩保护措施，并使传动力矩可调整。
6.6升降系统应设置上下限位装置，联锁卷扬拖动电机（带电磁制动）的断电并制动。
6.7顶部传动系统应装设免维护的驱动盘，驱动盘滑轮系统应由钢丝绳滑轮组和电缆滑轮组组成，应装设有分绳器，滑轮应装设有防钢丝绳或电缆滑出装置。
滑轮系统材料选用铸铝合金组件、不锈钢轴,以保证整套系统的运行可靠。
7. 高杆灯防雷接地装置的要求：
7.1高杆灯顶罩上装设避雷针，其直径和保护范围应符合国家规范标准的规定。
7.2高杆灯的防雷引下装置应符合国家规范标准的规定。
7.3灯杆底部设有接地连接装置，并不少于两处。
7.4灯杆各结合点电气联结良好，螺母压紧时不得损伤防腐涂层。
8.配电及控制的要求
8.1配电方式：三相四线制，均衡配电方式。
8.2控制方式：采用时控及光控结合的自动控制方式，并可根据使用需要任意选择调整控制方式。
8.3高杆灯应具备相序检测装置，电源相序自动检测，避免因电源相序接反而造成的升降灯盘框架撞击顶部固定装置的事故发生。
8.4配电箱采用防水密封式，箱内电器设备采用欧美知名品牌产品。
8.5配电箱内置灯具分断开关及升降装置电源，配电箱向外的位置上装设有就地开关和临时用电插座。
8.6在灯杆内电缆不应有接头（电缆接插头除外），并留有一定的长度余量。
主电缆标称截面除应满足载流量要求外（留有一定的余量），还应满足抗拉机械强度的要求。
电缆应与钢丝绳可靠固定，使其自身不单独承受牵引力。
8.7高杆灯灯杆内部应焊接配电电缆专用的电缆保护管（镀锌焊接钢管），使得供电电缆与钢丝绳没有接触。
8.8高杆灯配电及控制箱安装在灯杆内部，可支持近控和远控两种控制方式。
具有照明和灯体升降控制功能。
灯盘升降控制应用有线控制方式，距灯杆操作半径不小于5米。
8.9高杆灯带有专门的维修电缆及插接头，在维修过程中可实现正常的控制功能，以保证安全和方便的进行维修工作。
9. 厂商需在标书中提供下述资料：
（1）照明设计照度计算书（含光线分布图）
（2）厂商须提供由中国民航总局颁发的升降式高杆灯使用许可证，以证明其产品的安全性。
（3）升降系统防坠落安全证明
（4）灯具防护等级、光学性能等的检验报告
（5）提供2006年以后不少于50基高杆灯的供货或安装的证明文件。
（6）客户针对该产品安装使用现状的反馈证明文件。
10. 在参加投标时需提供的证明文件原件和样品：
在参加投标时需提供升降灯盘框架采用的一段铝型材质样品和高杆灯上安装的400W投光灯具样品（防护等级不小于IP66）一个，同时提供投光灯具的检验报告原件。
11. 厂商需在中标后提供业主所需要的杆体结构图纸和高杆灯地埋件图纸资料，以方便高杆灯的基础设计和施工。
二、商务部分要求：
参与投标厂家应为注册资金不小于1000万人民币的知名品牌厂家,生产厂家必须通过ISO9000质量体系认证,且升降式高杆灯必须通过中国民航总局的使用许可,以证明其安全性。