玻璃工艺学论文

XXXXX 学院
《玻璃工艺学》课程论文题目平板玻璃的生产方法
学生姓名: XXXXXX
学号: 2012XXXXXX
专业班级:
指导教师: XXXXXX
论文成绩:
平板玻璃的生产方法
《玻璃工艺学》课程论文
【摘要】:普通平板玻璃生产的方法有四种:浮法、垂直引上法(包括有槽、无槽、旭法)、平拉法、压延法等。

玻璃生产过程十分复杂,优质低成本玻璃产品的生产涉及工厂(生产线)设计及建设、原料选择、原料加工、配合料制备、玻璃熔化、玻璃成型、玻璃退火、玻璃切割、包装等多个方面。

【关键词】:平板玻璃、原料、配合料、退火、加工成型
引言
要获得优质低成本的玻璃产品,首先要优化设计玻璃成分,然后精选原料,精细加工,严禁配料,原料加工的各环节都要严格要求、严格管理才能获得预期效果,然后正确将配合料输送至玻璃熔窑进行熔制,在玻璃生产中,混合均匀的配合料经过高温加热熔融,形成均匀、透明、纯净适合于成型玻璃液,最后经过方法成型、退火后制成一块完美的平板玻璃。

正文
1、原料的制备和配合料的组成与输送
1.1、原料的制备和加工
用于制备玻璃配合料的各种物质,统称为原料。

生产玻璃的原料有很多种,根据它们的作用和用量不同,通常把它们分为主要原料和辅助原料两大类。

主要原料包括:(1)引入二氧化硅的原料主要是石英砂(硅砂)、石英砂岩、石英岩、脉石英等。

(2)引入氧化铝的原料主要是长石(钾长石、钠长石)、高岭土、叶腊石等,一般的平板玻璃要用钾长石,用钠长石较少,用高岭土和叶腊石几乎没有。

(3)引入氧化钠的原料主要是纯碱、芒硝、氢氧化钠、硝酸钠等,一般平板玻璃主要用纯碱。

(4)引入氧化钾的原料主要是钾长石、碳酸钾、硝酸钾,一般平板玻璃用钾长石。

(5)引入氧化钙的原料主要是白云石、方解石、优质石灰石、含镁石灰石,一般平板玻璃要用白云石和优质石灰石。

(6)引入的氧化镁的原料主要是白云石、菱镁矿,一般平板玻璃用白云石。

辅助材料主要包括:(1)澄清剂,(2)氧化剂,(3)还原剂,(4)助溶剂,(5)着色剂,(6)脱色剂。

此外,碎玻璃也是生产玻璃的主要原料之一。

原料加工是指从块状矿石制得一定粒度的粉状原料的过程,主要包括破碎、粉碎、筛分等工序。

原料经破碎、粉碎后,分散度增加,其表面积大为扩大,这就相应增加了配合料各颗粒之间的接触,加速了它们在熔制时的物理化学反应,提高了熔化速度和玻璃液的均匀度。

1.2、配合料的制备与输送
原料车间的主要职责是制备出质量合乎要求的配合料。

其制备过程,首先是计算出玻璃配合料的配方,
再根据料方称量出所需各种原料的质量,并且无漏失的送到混合机中,然后在混合机中混合,成为成分均匀的配合料,并通过输送设备平稳地送到窑头料仓中。

几种平板玻璃的组成看下表。

2、玻璃熔制
在玻璃生产中,混合均匀的配合料经过高温加热处理熔融,形成均匀、透明、感激纯净适合于成型玻璃液的过程称为玻璃的熔制。

玻璃熔制是玻璃生产过程中非常重要的环节,熔制的质量和速度决定着产品的质量和产量。

熔制不良对玻璃的质量、产量、生产成本、燃料消耗及熔窑的使用寿命都有很大的影响。

玻璃熔制是一个非常复杂的过程,它包括一系列物理变化(如加热、挥发、熔化、排除吸附水、晶型转化)、化学变化(如分解反应、固相反应、排除化学结合水等)、物理化学的变化(如气液相的平衡、各部分的相互溶解等)。

从配合料加热到熔制成玻璃液,整个过程大体上分为五个阶段:(1)、硅酸盐形成:配合料中的各组分在800~1000℃的温度作用下发生一系列物理、化学和物理化学变化,主要反应结束后,大部分奇台产物逸出,配合料变成了由硅酸盐和游离二氧化硅组成的不透明的烧结物。

(2)、玻璃液的形成:配合料加热到1200℃时,形成了各种硅酸盐,出现了一些熔融体,还有一些未融化的石英砂粒,温度继续升高,硅酸盐和石英砂粒完全熔融,成为含有大量可见气泡的、温度分布和化学成分都不够均匀透明玻璃液。

(3)、玻璃液的澄清:玻璃液形成阶段生成的产物含有大量可见气泡,从玻璃中去除可见气泡的过程称为玻璃液的澄清,玻璃液的黏度随温度的升高而降低,黏度低则玻璃液的流动性好,有利于气泡的排除,所以,玻璃液澄清过程应处于高温阶段,这一阶段玻璃液的温度约为1400℃,黏度为100Pa·s。

(4)、玻璃液的均化:玻璃液形成后,其化学成分和温度分布都不够均匀,所以需要均化,玻璃液的均化与澄清阶段没有明显的界限,均化阶段结束的温度可低于澄清的温度。

(5)、玻璃液的冷却:澄清均化后的玻璃液温度高、黏度低,不适合成型,需要均匀冷却到成型温度,以适应制品成型的需要,成型温度比澄清温度低200~300℃左右。

3、平板玻璃成型
平板玻璃的成型方法目前主要有浮法、压延法、平拉法等。

目前一些传统的生产方法都逐渐被淘汰,
例如垂直引上法等。

下面我们主要介绍另三种成型方法。

3.1、浮法成型
浮法是指熔窑中熔融的玻璃液在流入锡槽后在熔融金属锡液的表面上成型平板玻璃的方法。

浮法玻璃生产的工艺过程是:来自池窑的经融化、澄清、冷却的优质玻璃液,进入锡槽后,漂浮在熔融锡液表面,完成摊平、抛光、冷却、成型等过程,形成高质量的平板玻璃。

熔窑内配合料经熔化、澄清、冷却成为1100~1150℃的玻璃液,通过熔窑与锡槽相连接的流槽,流入到熔融的锡液面上,在自身重力、表面张力以及拉边机的拉引力的作用下,玻璃液摊开成为玻璃带,在锡槽中完成抛光与拉薄,在锡槽末端的玻璃带已冷却至600℃左右,即将硬化的玻璃带被拉引出锡槽,通过过渡锟太台进入退火窑。

3.2平拉法法成型
平拉法是在玻璃液的自由液面上垂直拉出玻璃板,拉出的玻璃板高度为700mm 左右时再将该可塑原板在固化前经转向锟把原板垂直向上的方向转为水平拉引的方向。

平拉法生产平板玻璃初期,多数是单机,后来为了提高经济效益,由一窑一线发展为一窑两线、一窑三线到目前世界上最大的一窑四线。

平拉法生产平板玻璃包括浅池平拉和深池平拉两种工艺。

3.3压延法成型
压延法是指玻璃液通过压延展薄形成平板玻璃的工艺。

压延法有单锟压延法和对锟压延法,单锟压延法是一种古老的工艺,它是把玻璃液倒入浇铸平台的金属板上,然后用金属锟压而成平板,再送入退火炉退火,这种成型方法无论在产量、质量上或成本上都不具有优势,属淘汰的成型方法。

连续压延法是玻璃液从熔窑尾端溢流口溢出,经溢流槽和托砖流到压延机的上下压锟间,再经过正在转动的上下压锟的间隙出来,即成所要求厚度的玻璃板。

压延过程的连续进行,一方面是靠压延锟的拉力,另一方面则靠玻璃液的静压差,静压差是玻璃液面高于两压延锟间隙形成的。

压延锟中间通冷却水,使流经上下压延锟间的玻璃液迅速冷却,由液态变成塑性状态,在表面形成半硬性的塑性壳。

压延锟转动时,压延锟与玻璃带之间的摩擦力使玻璃带运动。

玻璃带出压延锟后,经过托板水箱的冷却和托锟的拖动,然后经活动锟道进入连续退火窑中退火。

4、玻璃退火
退火是玻璃生产中的一个重要阶段,它是指以消除或减弱玻璃制品中残余应力和光学不均匀性,改善玻璃内部结构为目的的工艺过程。

玻璃退火可以分为两个主要过程:一是应力的减弱或消除,二是防止应力重新发生。

对玻璃进行退火,有两种初始条件:一是开始退火钱玻璃温度高于退火温度,另一种情况是玻璃温度低于退火温度,玻璃的退火温度取决于玻璃的化学成分和玻璃的厚度,大多数22Na SiO CaO O --玻璃的
退火上限界于500~600℃,具体温度可以通过经验计算得知,也可以用实验的方法进行测定。

相应的,玻璃退火工艺有两种:一次退火、两次退火,前者对成型后的玻璃立即进行退火,后者是将成型后的玻璃冷却后重新加热到退火温度进行退火。

结束语
我国的玻璃原料和能源都很丰富,玻璃工业的发展有着广阔的前景,但科技水平和发达国家相比还有一定的差距,玻璃生产的很多指标均低于国际先进水平,因此,我国还应进一步调整技术、产品、企业结构,大力发展高档优质玻璃制品,进一步开发加工玻璃产品,努力发展玻璃工业原料基地、优质耐火材料、新开发技术、生产设备的改进和制造等,充分发挥我国的原料和能源优势,使玻璃工业能更好地为国民经济服务。

参考文献
[1] 赵彦钊,殷海荣主编. 玻璃工艺学[M]. 北京:化学工业出版社,2006.7.
[2] 刘晓勇主编. 玻璃生产工艺技术[M]. 北京:化学工业出版社,2008.1.
[3] 刘缙主编. 玻璃工业实践教程[M]. 武汉:武汉工业大学出版社,2000.
[4] 焚德琴主编. 玻璃工业热工设备及热工测量[M]. 武汉:武汉工业大学出版社,1993.7.
[5] 徐志明,余海湖等编著. 平板玻璃原料及生产技术[M]. 北京:冶金工业出版社,2012.3.
[6] 刘缙主编. 平板玻璃的加工[M]. 北京:化学工业出版社,2008.6.。

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玻璃工艺学(3篇)

玻璃工艺学(3篇)

第1篇一、玻璃工艺学的起源玻璃工艺学的起源可以追溯到古代,早在公元前2500年左右,人类就开始了玻璃的制造。

古埃及人最早利用当地的石英砂、石灰石和木炭等原料,通过高温加热制成了一种被称为“古埃及玻璃”的器皿。

随后,玻璃工艺逐渐传播到希腊、罗马等地,形成了独特的玻璃文化。

二、玻璃的原料玻璃的主要原料包括石英砂、石灰石、长石、纯碱和硼砂等。

这些原料在玻璃制造过程中发挥着不同的作用:1. 石英砂:石英砂是玻璃的主要原料,其主要成分是二氧化硅,约占玻璃成分的70%。

石英砂具有良好的耐热性、化学稳定性和透明度。

2. 石灰石:石灰石在玻璃制造中起到稳定剂的作用,可以降低玻璃的熔点和粘度,提高玻璃的透明度和强度。

3. 长石:长石是玻璃的助熔剂,可以降低玻璃的熔点,提高玻璃的化学稳定性。

4. 纯碱:纯碱是玻璃的熔剂,可以降低玻璃的熔点,提高玻璃的透明度和化学稳定性。

5. 硼砂:硼砂在玻璃制造中起到提高玻璃耐热冲击性的作用。

三、玻璃的制造玻璃的制造过程主要包括以下几个步骤:1. 配方:根据玻璃的种类和性能要求,确定原料的配比。

2. 熔融:将配好的原料在高温下熔融,熔融温度一般为1400℃左右。

3. 成形:将熔融的玻璃液通过冷却、拉伸、吹制等方法,使其成为所需形状的玻璃制品。

4. 退火:将成形的玻璃制品在退火炉中加热至一定温度,保持一段时间,以消除内应力,提高玻璃的强度和稳定性。

5. 精加工:对玻璃制品进行切割、磨光、抛光等精加工,以满足不同的使用要求。

四、玻璃的加工玻璃的加工方法主要包括以下几种:1. 切割:使用切割机将玻璃制品切割成所需尺寸。

2. 磨光:使用磨光机对玻璃制品表面进行磨光处理,提高其透明度和光洁度。

3. 抛光:使用抛光机对玻璃制品表面进行抛光处理,使其达到镜面效果。

4. 热处理:通过热处理改变玻璃的物理和化学性能,如提高玻璃的强度、耐热冲击性等。

5. 化学处理:通过化学处理改变玻璃的表面性能,如增加防污、防雾等功能。

玻璃论文最终版

玻璃论文最终版

玻璃的制作工艺及其在建筑中的应用西部国际金融中心罗锦2014.1摘要随着玻璃种类的发展越来越迅速,玻璃品种更加繁多,玻璃运用的范围也越来越广泛,本文主要阐述了玻璃在建筑中的应用,并简要介绍相关应用的施工工艺及质量标准,同时以西部国际金融中心项目幕墙玻璃为实例,从幕墙玻璃的加工、施工、验收等角度详细阐述了幕墙玻璃在建筑中的应用。

关键词:玻璃加工工艺流程、玻璃在建筑中的应用、幕墙玻璃目录前言 (4)第四章玻璃在建筑上的运用 (5)第一节玻璃幕墙 (5)第二节门窗玻璃 (7)第五章栏板玻璃 (10)第六章西部国金玻璃详解 (13)第一节西部国金玻璃品种有哪些? (13)第二节 3#塔楼、4#塔楼玻璃幕墙安装顺序 (14)第三节 1#、2#塔楼单元式玻璃幕墙安装顺序 (17)第四节不同玻璃检验标准及质量要求 (19)一、中空玻璃 (19)二、单元式玻璃幕墙 (20)三、钢化玻璃 (21)四、夹层玻璃 (22)五、门窗玻璃 (22)结束语 (24)参考文献 (25)前言随着玻璃运用范围越来越广泛,房地产商不断地更加重视玻璃在建筑上的运用,各行各业不断地对玻璃进行深入研究,让玻璃运用到极致,为现阶段国家发展节能减排相呼应。

经过《玻璃加工工艺流程》论文讲述了玻璃的加工设备、不同玻璃加工工艺流程,详细介绍了在线镀膜及离线镀膜的区别。

本论文将根据《玻璃加工工艺流程》论文中相关知识进一步介绍玻璃在建筑的运用,本论文主要分为三部分,第一部分将玻璃在建筑上的运用,如玻璃幕墙、门窗玻璃,第二部分将详细介绍栏板玻璃相关要点,第三部分将以西部国际金融中心项目玻璃幕墙为实例,详细解释1#塔楼、2#塔楼、3#塔楼、4#塔楼幕墙玻璃安装顺序、幕墙玻璃在现场成品养护及玻璃在加工中检验标准、质量要求。

第四章玻璃在建筑上的运用第一节玻璃幕墙玻璃幕墙是由支承结构体系和玻璃的组成,相对于主体结构有一定的位移能力、不会去分担主体结构所受作用的建筑外围结构或者装饰结构。

玻璃瓶生产技术论文

玻璃瓶生产技术论文

玻璃瓶生产技术论文玻璃瓶是我们生活中常见的一种容器,被广泛应用于食品、饮料、化妆品等行业。

玻璃瓶的生产技术因其关乎安全性和环保性,成为玻璃制品行业的重要组成部分。

本文将着重介绍玻璃瓶生产技术的工艺流程、原材料、设备和工艺创新等方面。

一、工艺流程玻璃瓶的生产工艺可分为以下几步:1.原材料的准备:主要原材料是石英砂、碳酸钠、石灰石、氟化钙等物质。

这些原材料需经过筛选、洗涤、干燥等一系列处理才能使用。

2.配料混合:将准备好的原材料按照一定比例混合,以便后续的熔炉加工。

3.加热:将原材料混合物加入熔炉中加热熔化。

此过程需要长时间高温加热,熔炉的温度一般要达到1500-1600℃。

4.成型:经过加热后的原料熔体,通过成型技术制成成品。

成型技术分为手工吹制和机器吹制两种,其中机器吹制技术更加高效。

5.退火:经过成型后的玻璃瓶,需要进行降温处理,也就是退火,增强玻璃的韧性。

6.清洗、检测、包装:经过以上步骤后的玻璃瓶需要进行检测、清洗以及包装。

二、原材料石英砂是玻璃瓶制造中最主要的原材料之一。

石英砂的挑选非常关键,需要选择纯度高、无杂质、粒度分布均匀的石英砂,以保证玻璃瓶的质量。

此外,碳酸钠是玻璃瓶中的主要起膨剂,石灰石则提供玻璃瓶的耐热性和光学性。

三、设备玻璃瓶的生产需要一系列生产设备,包括熔炉、成型机、退火炉、检测设备和清洗包装设备等。

其中熔炉是核心设备,其性能直接影响玻璃瓶的品质和制造效率。

四、工艺创新在工艺流程、原材料和设备方面,技术创新一直是玻璃瓶制造业的重要推动力。

如今,随着科学技术的进步,很多技术已经应用到了玻璃瓶的生产中,比如感应加热熔炉技术等,这些技术能够提升玻璃瓶制造的效率和品质。

总结起来,玻璃瓶的生产技术需要经过多个步骤才能完成,其中原材料、设备和工艺创新方面都极为重要。

只有不断提高技术水平和质量控制,才能生产更符合市场需求的玻璃瓶。

玻璃制造论文9篇(通用飞机风挡玻璃制造技术研究)

玻璃制造论文9篇(通用飞机风挡玻璃制造技术研究)

玻璃制造论文9篇通用飞机风挡玻璃制造技术研究玻璃制造论文摘要:玻璃纤维生产过程中存在苯、甲苯、氟化氢、一氧化碳、二氧化硫、丙酮、乙酸、甲醛、碳酸钠、矽尘、玻璃纤维尘、石灰石尘、萤石混合性粉尘、其他粉尘、噪声和高温等多种职业病危害因素,建议从事该行业生产的企业按照相关标准规范的要求设置防护设施,同时为从业人员配备个人防护用品,保护从业人员的身体健康,同时加强企业的职业卫生管理,达到安全生产的目的。

关键词玻璃制造玻璃论文玻璃玻璃制造论文:通用飞机风挡玻璃制造技术研究摘要:文章介绍了国内通用飞机的发展趋势,以及通用飞机风挡玻璃的国内市场需求及制造技术现状。

详述了通用飞机风挡玻璃低成本制造技术研究。

关键词:通用飞机;风挡玻璃;低成本制作引言随着中国低空空域不断放开的政策引导下,使得中国通用飞机市场成为全世界通用航空业者最垂涎的“蛋糕”。

庞巴迪、湾流、塞斯纳、豪客比奇等世界知名通用飞机制造商纷纷展开在国内合作项目。

在国家及地方政策大力扶持下,各地正新建数十个航空产业地基。

中国通航产业市场正在步入高速发展阶段。

在未来几年中,国内通用飞机持有量即制造数量将呈几何级数增长。

风挡玻璃作为通用飞机的一项不可或缺的关键零件,因其独特的加工工艺技术及零件薄、尺寸大、外形复杂、批产量大、低制造成本的产品特点,使国内通用飞机风挡玻璃制造技术及制造产业相对空白。

面对国内通用飞机市场巨大的需求,加速完善国内通用飞机产业链条,抢占市场先机。

有必要大力发展飞机风挡玻璃低成本制作技术。

1 通用飞机风挡玻璃产品介绍小型通用飞机风挡普遍采用单块铸造丙稀酸脂有机玻璃,其设计尺寸大,无中央隔框,平面投影面积约2m×1m,厚度约3-5mm。

在保证飞机气动性能的同时,给内部乘员提供良好的视界,还能使飞机外观时尚美观。

2 风挡玻璃材料选择座舱盖透明件材料要求具有良好的光学性能,透光度应在90%以上,能为飞行员提供清晰的视界,同时又要具有一定的综合力学性能,可以承受一定载荷作用。

小型浮法玻璃生产工艺论文

小型浮法玻璃生产工艺论文

小型浮法玻璃生产工艺论文一、小型浮法玻璃生产的配料生产工艺进行小型浮法玻璃制作第一步就是对配料进行合理调配。

制作开始要了解需要使用到的原材料,包括白云石、纯碱、芒硝、碳粉、石灰石、铁粉、碎玻璃、石英砂、长石等等主要原材料,只有材料集齐,才有下一步正确配料的基础。

进行浮法玻璃配料不是简单的人工操作,需要复杂的数据称重和机械混合,如果存在纰漏就会一着不慎满盘皆输了。

所以这项工作需要细致和谨慎。

1.配方称重软件设计在对原材料进行组合使用前,需要工程师透过计算机系统进行模块数据分析和软件设计,采用先进的分批配料的称重系统对配料进行一个快速精确的配料分析。

配料系统控制各种原配料称重系统,和上料系统,以及混合机系统。

通过对系统的操作,配料工作人员根据实际的需要进行各种原料参数的输入。

依照设定的用料参数,原料称会遵照数据指示自动的进行工作。

然而值得注意的是,在实际操作中,给出的数据不可避免的会与实际用值有出入,各种原料损耗是需要有备用补充的,行业内的补偿算法可以尽可能的弥补差数,在配料的时候应当不忘补偿算法。

2.混合机的使用在配料环节,混合机的使用是非常重要的一个步骤,它的工作过程首先是混合机机体自检,不过关的情况下是需要使用备用混合机的,也被称作冗余混合机。

然后是混合机称检查,进行加料补充一直到目标值。

先是干混合,进行加水,继续混合,进入到湿混合。

在这一系列工艺中,不可以忽视的是工序操作,和备用设施的准备,及时的在配料系统故障发生的情况下拿出解决措施是重要的,作为配料环节的关键,混合机是一道必须的工艺。

二、小型浮法玻璃熔窑生产工艺分析在完成第一阶段的配料及混合之后,熔窑算的上是小型小型浮法玻璃生产的核心了。

玻璃熔化有五个几乎同步进行的阶段,按照时间上短促的先后分为玻璃烧结物成型、玻璃液的成型、玻璃液的澄清、玻璃液的均化和玻璃液的冷却,而玻璃熔窑是这一切的核心。

1.玻璃熔窑的组成及功能熔窑由投料池、熔化部、小炉、蓄热室、冷却部、卡脖等主要部分组成。

玻璃艺术设计论文

玻璃艺术设计论文

玻璃艺术设计论文随着经济社会的发展,人们的对于美的追求不断增加,人们的生活情趣也在不断提升。

下面是店铺为大家整理的玻璃艺术设计论文,供大家参考。

玻璃艺术设计论文范文一:玻璃工艺艺术论文摘要: 本文从对玻璃材料的介绍开始,然后介绍了玻璃的两种分类方法。

在这个基础上,引出了玻璃材料的应用,具体的介绍了各种玻璃材料的特点和在各种建筑中的应用方式。

再延伸到新型玻璃的介绍以及新型玻璃在各个方面的应用。

最后展望一下玻璃材料的未来发展。

关键词:玻璃材料建筑应用新型玻璃展望玻璃是一种各向同性的非晶体材料,它是无机氧化物的熔融混合物,没有特定的固定组成,主要的化学成分有二氧化硅、氧化铝、氧化钙和氧化钠等。

一、玻璃在建筑装饰中的应用装饰玻璃与一般玻璃的不同处在于它经过特殊加工后,将绘画或雕刻、色彩灯光融为一体,在光的投射下辉映出图案的各种形态,逼真的造型和自然色彩,充分体现了当今室内装饰引进自然,追求返朴归真,塑造空间灵性的主题。

装饰玻璃在空间装饰效果上主要有两个美感特征:首先,它将封闭的室内与外部的景观通过艺术地再造,默契地调和为一体,使人们置身于室内而又仿若与外界自然息息相依,在人们的心理上拓展了空间深度和高度;第二,装饰玻璃大都体现了现代装饰与民间艺术的有机结合而形成独具匠心的美感情趣。

彩绘或雕刻玻璃除花、鸟、鱼、虫、草、建筑等图案外,还常见民间传说中的人物造型。

这些艺术玻璃直接反映了民族传统文化并移植为室内装饰。

成为空间环境艺术的组合部分,大大提高了空间装饰档次。

随着科学技术的不断发展,各种各样的装饰玻璃相继进入市场,满足了人们对生活的质的追求。

如:传统的银镜、高级不结雾玻璃镜、建筑外装饰用的镀膜玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃、防弹玻璃、中空玻璃、导电膜玻璃等,广泛应用于建筑业、装饰业、船舶、机车、汽车及家电行业。

特别是丝网印刷玻璃、刻花玻璃、喷砂玻璃、磨砂玻璃、彩绘玻璃、浮雕玻璃、镶嵌玻璃、立体铸造玻璃等艺术玻璃图案逼真、效果极佳、适用范围更广。

玻璃深加工论文

玻璃幕墙节能深加工方法的设想材工07-4200707011016毕亦国摘要:本文通过几种玻璃深加工方法的简介和综合,设想了减少玻璃幕墙建筑的能量损耗的几种方法,例如真空蒸发镀膜法、制造夹层玻璃来减少能耗。

在现在节能低碳的经济环境下,更好的通过技术的改进来减少生产成本。

关键词:真空镀膜;夹层玻璃;节能;玻璃幕墙引言:进入21世纪以来,能源和环境问题已经成为制约社会和谐发展的两大难题。

为了合理地利用我国有限的资源,实现可持续发展,国家建设部在2005年7月1日颁布并强制实施的《公共建筑节能设计标准》要求:到2010年,全国城镇建筑总能耗要达到节能50%的要求,到2020年,全社会建筑总能能耗要实现节能65%的目标。

该标准的制定是在节能问题逐渐被社会所认识和市场的发展趋势下应运而生的。

在国家《公共建筑节能设计标准》颁布以前,已经有不少先进省市制定了相应的建筑节能设计标准以确保该地区的能源节约,促进社会可持续良性发展。

随着消费者的成熟,消费者对建筑幕墙的选择更多了一些理智的分析和性价比的合理考虑,对市场产品的选择也越来越高,对建筑幕墙玻璃的要求不再是简单的外装效果和满足基本的居住和使用要求,而是对使用环境的舒适性和建筑物使用中的营运成本的要求更高。

如何减少玻璃幕墙的能耗,已经成为在节能减排大环境下的一个极有意义的课题。

节能减排的方案有两点,即是"开源节流"。

开源的设想就是让玻璃幕墙自身通过吸收太阳光的能量来提供自身的一部分耗能,而节流就是通过镀膜的方法,减少建筑物的能量损失,就是低辐射率镀膜玻璃。

首先介绍的是提供自身耗能的光电玻璃幕墙,这是利用光电效应的原理来制作的,半导体的分类通过导电方式来看的话,有两种是p型半导体和n型半导体,如果两块半导体的导电类型不同的话做成p-n结,导电能力会大大增强。

如果用真空镀膜法来制作硅薄膜的话制作条件就大大降低。

既降低了制造成本又普及了光电太阳能的应用。

艺术学毕业论文玻璃艺术创作中的朴素审美论文

玻璃艺术创作中的朴素审美论文
一、为了拓展玻璃艺术创作的不同可能性
在接下来的探索中,我将研究重心放在玻璃的内体空间上,“色彩”成为该创作的主要旋律。

如何准确定位色彩,我做了大量的实验研究,拓展了“叠层烧铸”的技法模块,通过分解画面的方式,将原始构图解构成多个画面层次,分类烧制,最后统一叠加熔合,使玻璃内部空间变得纵深且有序。

随着创作思想的不断深化以及窑制技法的熟练掌握,装饰性的表象已经不能满足我的创作需求,我对作品的个性化以及观念表达提出了更高的标准。

二、在我的意识形态中
我期待的是玻璃能真正地融入当代艺术语境,而不仅仅限于传统工艺的拓展与架上表现的局限。

建筑结构给予了我无数的创作灵感,就我看来,建筑即是光的容器,建筑的结构经营出光线运动的轨迹。

我不断地塑造建筑、人与光的空间场景,并努力梳理其相互的空间关系。

这种空间关系不仅仅是停留于作品所营造出的视觉范畴,更多的是在探寻个体的内心世界对社会的依存感,这涉及到方向、信仰、自由、定位以及归属,它是一种价值属性的思考。

“光影”形态在玻璃结构中展示出它的可现与隐晦。

就今后的创作而言,我仍将不断突破架上创作的局限,充分发挥玻璃材料本身的特性,以玻璃艺术学科学术审美为根基,不断拓展玻璃艺术表现语言。

磁光玻璃论文

描写秋天麦子的优美句子1. 秋天的麦田啊,就像一片金色的海洋,微风拂过,那麦浪层层叠叠,难道不像是大海的波涛吗?看看那饱满的麦穗,低垂着,仿佛在向人们诉说着丰收的喜悦。

就好像一个老农看着自己的庄稼,满脸的欣慰与自豪。

例子:我站在田边,和爷爷看着这麦浪,我对爷爷说:“爷爷,这麦田真美啊!”爷爷笑着回答:“可不是,这可是咱的宝贝呀!”2. 秋天的麦子成熟了,那一株株麦穗像是一个个坚定的士兵,笔直地站立着,可它们又那么谦虚,低垂着头。

这多像我们努力生活又低调的人们呀!那满眼的金黄,真让人陶醉呀!例子:我和小伙伴们在麦田里奔跑,我大喊着:“哇,这麦子太壮观啦!”小伙伴也跟着喊:“是呀,像一片金色的童话世界。

”3. 你瞧那秋天的麦子,黄澄澄的一片,难道不是大自然赋予我们的最美礼物吗?它们在阳光下闪耀着光芒,仿佛每一颗麦粒都藏着一个小太阳。

这就好像是夜空中闪烁的星星,那么耀眼。

例子:爸爸开着车路过麦田,他惊叹道:“看,这麦子多漂亮!”我附和着:“就是啊,像一大片宝藏。

”4. 每到秋天,那麦田里的麦子就开始热闹起来,风一吹,它们就沙沙作响,好像在开一场欢快的音乐会。

那些麦穗呀,不就是一个个欢快的舞者吗?这场面,真让人心情大好哇!例子:我和朋友们躺在麦地里,听着麦浪的声音,我说:“哇,这声音太好听了,像在唱歌!”朋友笑着说:“对呀,麦子在给我们表演呢!”5. 秋天的麦子呀,是田野的主角,它们霸气地占据着每一寸土地,那满满的金黄,难道不让人热血沸腾吗?就像一个英雄凯旋而归,带着无尽的荣耀。

仿佛整个世界都为它们而骄傲。

例子:隔壁的叔叔路过麦田,不禁感叹:“这麦子长得太好了,今年肯定丰收!”我在一旁听着,心里也满是欢喜。

6. 秋天来啦,麦子成熟了,它们相互拥挤着,似乎都在争着向人们展示自己。

可不是嘛,那黄澄澄的模样真让人心生喜爱。

这不就跟我们想要表现自己的时候一样嘛!例子:奶奶在麦田边看着,笑着摇摇头说:“这些麦子,真调皮!”我站在旁边也笑了:“奶奶,它们很好看呀!”我的观点结论是:秋天的麦子真是独特又迷人,它们带给我们的不仅仅是视觉上的享受,更是丰收的喜悦和对生活的热爱。

浮法玻璃实习毕业论文

浮法玻璃实习毕业论文浮法玻璃是目前工业生产中广泛应用的一种低成本、高品质的平板玻璃,它通过高温熔化、漂浮和冷却过程制成。

随着玻璃制造技术的不断进步和市场需求的增长,浮法玻璃的生产量和种类也在不断增加。

本篇毕业论文主要探讨浮法玻璃的制造工艺和应用,旨在为玻璃工业相关人员提供参考和帮助。

一、制造工艺1.熔化浮法玻璃的生产过程首先要进行熔化。

熔化过程中,需要将玻璃原料(如石英砂、碳酸钠、石灰石等)放入窑炉中,加热至高温(约1600°C),使其熔化成液态玻璃。

熔化的温度和时间会根据不同的原料、玻璃厚度和质量要求进行调整。

2.漂浮熔化的液态玻璃需要漂浮在熔锅的表面上,这是浮法玻璃生产的关键步骤。

在熔化室顶部吹入空气,使玻璃液体上升堆积在熔锅表面,然后流向一个宽而平直的镜面,这是浮法的基础。

玻璃从镜面上的端口流出,经过两个加热區,然后平稳地冷却。

在漂浮的过程中,玻璃表面已经浸出并服从了流体力学的控制,得到平滑而清晰的表面。

整个漂浮过程必须在类似干燥室的受控环境中进行,以确保玻璃表面质量的一致性。

3.冷却经过漂浮的玻璃需要冷却,才能变成可用的平板玻璃。

这个过程通过经过冷却道的玻璃表面喷洒气体或水等冷却介质来完成。

这种速冷方法使玻璃表面快速冷却而内部缓慢冷却,从而使毛细压缩层形成在玻璃表面,这有助于提高玻璃的强度和耐久性。

同时,为避免玻璃破碎,玻璃的冷却过程必须缓慢有序地进行。

二、应用领域浮法玻璃是一种高质量、易加工、表面光滑、厚度均匀、透明度高、热稳定性能强的平板玻璃,广泛应用于建筑、家具、电子、车窗和太阳能光伏等领域。

1.建筑领域浮法玻璃在建筑业中应用广泛,特别是在高层建筑的玻璃幕墙、门窗、隔断、天花板等方面。

其特有的光学性能和可塑性质使其成为设计师和建筑师的首选材料之一。

另外,浮法玻璃也被广泛用于屋顶采光和装饰作用等。

2.家具领域浮法玻璃作为一种稳固的材料,应用于居家家具中,比如衣柜门、厨柜门、书架等,而且玻璃的透明度有助于提高家具外观的水平,使家居环境更加优雅。

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