塔吊安装检查验收表

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塔式起重机四方验收表

塔式起重机四方验收表
塔式起重机四方验收表
工程名称:安装单位:使用单位:
设备型号:出厂编号:验收高度:m
验收内容
验收情况
1、塔吊安装应有经上级审批的施工方案和专项安全技术交底。
2、 塔吊基础应有专项设计和验收手续,砼强度等级不得低于C35。
3、 塔吊安装单位和人员应有相应的资格证书。
4、 塔吊安装完后应有技术试验报告。
5、 塔吊投入使用前应有检测单位出具检测合格的报告。
6、 塔吊司机和塔吊指挥应有特殊工种操作证。
7、 塔吊应有安全操作规程牌和定人定机牌。
8、 塔吊力矩限位应灵敏、有效。
9、 塔吊其它限位及保险应灵敏、有效。
10、塔吊独立高度或附着装置应符合要求。
11、塔吊标准节垂直度应≤ 4 /1000,接地电阻应≤4Ω。
12、塔吊整体钢结构及防锈情况Fra bibliotek符合要求。13、塔吊传动机构应正常。
14、塔吊制动器应灵敏、有效。
15、塔吊避雷接地和重复接地装置应符合要求。
16、塔吊钢丝绳连接及磨损应符合要求。
验收结论:
租赁单位(签章):
年 月 日
验收结论:
安装单位(签章):
年 月 日
验收结论:
使用单位(签章):
年 月 日
验收结论:
监理单位(签章):
年 月 日

建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表

建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表

建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表工程名称:XXX验收日期:XXXX年XX月XX日施工单位:XXX设备名称:XXX制造厂家:XXX设备编号:XXX起重量:XXX吨安装单位:XXX安装质量:合格/不合格验收结论:合格/不合格I. 设备的现场拍照记录II. 安装单位人员名单姓名职务上岗证号III. 等高线及平面图的平放和弧度的检查记录IV. 安装基础的检查与记录1. 地基承载能力检查地基承载力(标准)安装基础面积(平米)承载力(KN)承载力合格率2. 安装基础平整度检查基础面积(平米)最大高差(mm)平面度合格率V. 安装监理复验记录表与技术交底(见技术交底及监理复验记录表)VI. 塔式起重机质量证明文件检查与记录1. 设备出厂合格证书复印件2. 安装工程师持证上岗合格证书复印件3. 设备制造厂家组织的出厂检验、试运行记录VII. 外观及部件质量检查记录1. 设备名称、编号、制造厂家、安装日期、额定起重力矩、吊装高度和工业生产许可证相符合。

2. 塔体外观、防腐处理和镶垫轮的检查、操作杆的装配和调整、液压管路的检查少表面VIII. 塔吊各部件检查与调整记录1. 链条和绳缆编号规格检查结果2. 液压油品名规格检查结果3. 紧固件编号规格检查结果IX. 检查各部装置工作状况1. 设备启动,吊钩升降、平移、回转的检查2. 安全限位开关的校验3. 各控制工作站的功能和安全警示标识的检查X. 塔吊安全设施及机架配件的检验记录1. 避雷装置和接地线的检查2. 平衡重链和双(三)控制器、玻璃钢反光手提警示标志牌、气喇叭、射灯的检查。

3. 各操作自动装置、缆绳式自动安全制动器、承载力限制器和风速表的检查。

维修保养记录表日期维修项目维修人员总结:以上为建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表,各项数据齐全、记录详细,起到了对塔式起重机设备安装的全面检查以及确保安全使用的有效性。

塔吊验收表

塔吊验收表

塔吊验收表(总12页)
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太湖国际社区七期C5地块
项目工程
塔吊、人货电梯验收表
建设单位:华润新鸿基房地产有限公司
监理单位:上海鼎颐建设监理有限公司
施工单位:中建四局第六建筑工程有限公司
塔式起重机安装验收表
人货电梯安装验收表
起重机械塔吊检查维护保养记录表
起重机械人货电梯检查维护保养记录表
人货电梯安装/拆卸安全技术交底记录表
人货电梯操作工安全技术交底记录表。

塔式起重机拆装统一检查验收表格

塔式起重机拆装统一检查验收表格

塔式起重机拆装统一检查验收表格
一、起重机基础安装
检查项目是否合格备注
基础平整度√
模板、鹅卵石或砖块等填料√
基础与土壤接触面积√
基础是否与其他结构物联接√
二、塔式起重机主要部件安装
检查项目是否合格备注上旋平台、臂架、基臂等部件是否牢固√
钢丝绳张力是否适宜√
吊钩的运行轨迹是否顺畅√
牵引绳、缆绳是否正确使用√
三、塔式起重机开机前检查
检查项目是否合格备注开关柜、操作室的电气安全是否符合标准√
操作手柄、踏板是否完好无损√
环境温度是否适宜√
润滑油是否足够√
四、塔式起重机使用中的检查
检查项目是否合格备注
起重机转动摆动是否平稳√
吊物时是否符合操作规程√
起重机与周围环境是否保持安全距离√
操作人员是否按照标准流程操作√
五、塔式起重机停机后检查
检查项目是否合格备注
停机前是否有指示灯或声音预警√
刮刀、膜片闸片等部件是否有损坏或缺失√
钢丝绳是否整齐,吊钩是否固定处于初始位置√
开关柜门是否关闭,停机灵敏度是否符合标准√
以上是塔式起重机拆装统一检查验收表格,使用该表格可以降低塔式起重机的安全风险。

每次使用前都请认真查看该表格中列出的检查项目,确保每个检查项目都符合标准。

下 回 转 塔 式 起 重 机 安 装 验 收 单

下 回 转 塔 式 起 重 机 安 装 验 收 单
安全部门
安装部门
使用单位
结论:同意使用
限制性使用
不准使用,整改后二次验收
塔吊司机
塔吊指挥
公司级验收意见:
盖章:日期:
公司级验收人员签名
机管
部门
安全
部门
结论:同意使用
限制性使用
不准使用,整改后二次验收
注:验收栏目内有数据的,必须在验收栏内填写实测的数据,无数据用文字说明
变幅限位器灵敏可靠
轨接头间距不大于4mm,接头高低差不大于2mm
行走限位器灵敏可靠
路轨顶面平整倾斜度小于1/1000
升降驾驶室乘人梯笼限位器,灵敏可靠
止挡缓冲装置距钢轨两端距离≥1m
驾驶室防坠保险装置和避震器,齐全可靠
金属
结构
无疲劳、损伤、焊缝无漏、裂、脱焊
卷扬机绳筒防钢丝绳跳出保险装置完好、可靠
法兰及其螺栓齐全,紧固正确

规格型号设备所属单位
工程名称使 用 单 位
机械编号
验收部位
验收要求
结果
验收部位
验收要求
结果
位置与
轨道
布设位置合理,符合施工组织设计要求
钢丝绳与吊索具
钢丝绳断丝未超标,无锈蚀、无污染
与架空线最小距离符合规定并有防护架
滑轮组件活络,无裂缝、损伤
路轨两侧堆物距塔吊回转尾部大于50cm
绳卡设置须合理,紧固正确
驾驶室能密闭,门窗玻璃完好,门能上锁
地面近塔台吊处有专用控制开关箱
塔吊配重正确,按规定堆放
失压、零位保护控制系统动作可靠
塔吊油漆无起壳、脱皮,保养良好
接地装置设置正确可靠
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安装班组自检情况:

塔式起重机安装验收表

塔式起重机安装验收表

安、拆装单位塔机型号
塔式起
®机塔式起重机安装(顶升、加节)验收记录
起升高度
验收日期:
安、拆负责人
产权登记号
幅度
臂端起重量
起重力矩TM
项U 内容和要求验收结果
结■
构部件、附件、联结件安装是否齐全,位置是否正确
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求,开口销是否安全撬开结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求

钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
各部件滑轮转动是否灵活、可靠,有无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠
各机构转动是否平衡有无异常响声
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
制动器、离合器动作是否灵活可靠
电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压380±5%炭刷、接触器、继电器触点是否&好
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0
T
最大起重量
/ T
塔式起重机安装(加节)检查验收表

验收意见:
参加验收人员。

塔式起重机进场检查验收表模板

塔式起重机进场检查验收表模板

塔式起重机进场检查验收表
项目名称:验收日期:
出租单位生产厂家
型号生产日期
出厂编号备案编号
项目内容要求验收结果
建筑起重机械年限1.建筑起重机械有无钢制铭牌,生产时间是否符合报审内容。

2.起重臂、回转总成、塔帽等主要结构是否均有永久性标志,与建筑起重机械生产日期是否相符。

3.建筑起重机械控制箱、顶升机构、减速机构、回转机构是否与建筑起重机械生产日期相符。

4.是否为超年限建筑起重机械,是否经公司审批通过。

技术资料制造许可证,产品合格证,产权备案证是否齐全。

金属构件及连接件1.整机是否清洁,无油污,无严重锈蚀。

2.结构件、销孔有无塑性变形。

3.连接件、母材有无严重磨损、锈蚀。

4.承载结构及焊缝有无裂纹。

5.各防护设施是否齐全。

建筑起重机械绳轮/传动系统1.减速器密封是否良好,有无漏油。

2.顶升油缸密封是否良好,有无漏油。

3.钢丝绳有无断股等达报废标准的现象,润滑、保养是否良好。

4.滑轮和吊钩是否磨损严重。

安全保护装置1.力矩、重量、起升、变幅、回转限位器是否齐全,有无破损。

2.大钩防脱钩、滑轮防脱槽、钢丝绳防断绳等保护装置是否齐全完好。

建筑起重机械电气系统1.电缆线有无损坏、老化、裸露现象。

2.电气元件仪表是否齐全。

其他1.司机控制台、座椅、照明及空调等设施是否完好。

2.司机室底板和侧板、顶板有无严重锈蚀;玻璃是否完好,视线有无遮挡。

3.配重块是否与说明书要求相同。

验收结论
出租单位验收人员(加盖公章)
项目部验收人员。

塔吊起重机械顶升、加节检查验收记录表

塔吊起重机械顶升、加节检查验收记录表

塔吊起重机械顶升、加节检查验收记录表
塔吊起重机械顶升、加节检查验收记录表
工程名称施工单位
安装单位顶升负责人
起重机型号原塔高顶升后高
检查项目检查内容检查结果
顶升前检查垫块、锲块、连接销轴、开口销等部零件是否齐全。

附墙框、附墙杆长度和结构形式符合附着要求。

附墙框、附墙杆是否有开焊、变形、裂纹
独立状态或附着状态下检查塔机垂直度的偏差
建筑物上附着点布置和强度符合要求,连接牢固
顶升装置各防脱功能是否安全可靠
爬爪、爬爪座及顶升支承梁无变形、裂纹、开焊
电缆线长度已留置,液压系统无漏油现象
顶升后检查附墙框架、附墙杆安装是否符合规定要求
附墙框架、附墙杆装置等各处螺栓、销轴紧固连接牢靠附着点以上塔机自由高度不得大于规定要求
各部位限位器是否是否灵敏、可靠
附着后检查塔机的垂直度
验收结论:
安装项目负责人:施工项目负责人:监理项目负责人:
安装单位(章)
年月日施工单位(章)
年月日
监理单位(章)
年月日。

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塔 身 结 构
结构无变形、开焊、裂纹;螺帽、销轴、高强度螺栓等零部件配置齐全、 无松动、缺损、无严重锈蚀;垂直度w3%。;爬梯设置防护圈应符合国家标准;
杆件无交叉嫁接;开口销不得用金属丝等代替。
结构性能良好,配件 齐全,垂直度2.2%, 防护圈符合标准,有 合格开口销。
钢丝绳
完好、无断股;断丝不超过10%;型号、规格、长度符合本机说明书规
各限位保险装置配置 齐全有效;吊钩保险、 卷筒保险灵敏、可靠。
附 着

框架、附着杆安装正确、牢固;无开焊、变形、裂纹;各处螺栓、轴销齐 全牢固;间距、数量、安装固定符合说明书要求;架体不得擅自改动。
无此项
电 气
电缆用横担、瓷瓶固定;无破损;各接地、接零保护装置符合要求;开关 等配电装置齐全有效;绝缘良好;接闪器、避雷等接地装置良好。
均持证上岗
检 查 结 论 及 整 改 措 施
本塔机性能良好,安装符合要求,可以在载重试车情况良好后,投入使用。
个 人 签 字 单 位 盖 早
塔吊司机: 施工单位技术负责人:
现场安全员: 产权单位技术负责人:
项目 经理: 安装单位安全负责人:
施工单位安全负责人: 监理单位安全负责人:
施工单位设备负责人: 建设单位安全负责人:
塔吊检查表
施工单位: 工程名称: 工程地点:
生产厂家
安装单位
规格型号
QT20F
产权单位
生产日期
2003.5.25
标准咼度
26米
检 查内 容
检查结果


稳定性;混凝土强度及试压报告;位置合理性;平整度、承载力应符合本 机说明书要求;排水措施。
混凝土强度达到C25,平 整度、承载力符合要求, 有排水措施。
各项符合符合要求, 转动灵活、无卡塞现 象
拆 装 方 案
拆装单位必须按照规氾要求编制安拆装装方案; 拆装方案必须经单位技术
负责人审疋, 施工单位、监理单位审查;拆装单位技术负责人在拆装现场监
督执行。
有经审定、审查的拆 装方案,安装时有监 督


安装完毕后,安装单位自检,出具自检合格证明,向施工单位进行安全说 明;安装单位、产权单位、施工单位、监理单位联合检查,经检查调试合格后 方可使用;
施工单位:(章) 产权单位:(章) 安装单位:(章)
电缆固定达标,有合 格重复接地、保护接 零、避雷设施,配电 装置齐全有效
机 构 传 动
减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全、工作正常; 传动部位有防护罩;油箱有足够容量;油路无泄露、堵塞现象;平衡重、压重 符合本机说明书要求。
试车各部位工作正 常,有防护罩,油路 无泄露、堵塞,平衡 重、压重符合要求
经联合检查符合使用 要求
拆 装 队 伍
拆装单位必须取得建设行政主管部门颁发的起重安装工程专业承包资质; 在规定承包业务范围内承揽业务。
拆装单位有合格承包 资质
登 记 标 志
施工单位自验收合格之日起30日内,向建设行政主管部门登记;发放的 登记标志应挂在塔吊的显要部位。
已悬挂登记标志
持 证 上 岗
拆装和使用过程中塔吊司机、信号工、登高架设和起重工等各类人员,必 须持证上岗。
安 全 距 离
与建筑物周围施工设施之间距离》0.5米;多塔作业相互间应符合要求;
有防碰撞措施;各部位与外电线路保持安全距离, 达不到要求的必须按规定采
取防护措施,防护措施应达到电业部门规定要求。
无外电线路,无多塔 作业,与施工设施距
离〉0.5米
卷 筒 滑 轮
卷筒两侧边沿的高度大于钢丝绳直径2倍;卷筒上的钢丝绳至少保留3圈; 滑轮应设有防绳跳槽装置,且与滑轮最外沿间隙不得超过钢丝绳直径的20%; 转动灵活、无卡塞现象。
定;固定绳卡数量与绳径匹配, 卡间距为6-7倍绳径;捆绑起重索具符合要求。
钢丝绳均是合格新绳


无裂纹、变形、严重磨损;钩身无补焊、钻孔现象。
吊钩无裂纹、变形、 磨损轻微,无补焊、 钻孔现象。
限 位 保 险
各种限位保险装置配置齐全,牢固、灵敏、可靠;吊钩保险、卷筒保险等 安全保护装置灵敏、可靠、正常、有效。
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