塔式起重机安装后的检查和验收
塔式起重机安装后的检查和验收
为了保证塔式起重机的使用安全，塔式起重机安装完成以后，都要进行检查和试验，要求达到使用性能后才能投入使用。
特别是委托专业安装队伍安装的塔机，是否达到要求，甲乙双方应有验收记录和签字。
这样可以防止很多潜在事故危险。
一、一般技术检查：
一般技术检查主要内容有：
1、检查塔机的金属结构，包括底架、塔身、起重臂、平衡臂、塔帽、回转支座、回转塔身等结构件的焊缝是否可靠、饱满、有无锈蚀、开裂等情况。
连接螺栓是否拧紧，是否加背帽，有无脱扣窜牙现象。
销铀是否插好，开口销张开否。
发现问题及时排除。
2、检查各传动机构，要求运转灵活，齿轮啮合状况良好，运转正常，不发生过大的噪声。
制动器可靠灵活．轴承间隙适中。
3、检查钢丝绳和滑轮系统。
钢丝绳是否断股，滑轮的润滑是否良好，钢丝绳是否都入槽，有无跳出现象，护绳挡板是否起作用。
各连接部位是否可靠。
4、检查电气元件是否良好。
接线是否正确，导线的绝缘是否可靠，对地绝缘有没有达到要求。
操作指令发出后各触点是否正常工作。
有没有虚脱的连接点。
5、检查各安全装置。
包括力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、变幅限位器、回转限位器是否起作用，是否调整好，灵敏度和
重复度能不能达到要求。
6、行走式塔机，要检查有没有限位开关，有无阻车设施，行走轮与轨道接触是否正常，夹轨器是否可靠等。
二、运行试验：
1、空载运行
起升吊钩在全高范围内上下2～3次；变幅小车，全幅度范围来回跑2～3次；回转左右共3圈范围运行，观察运转是否平稳，有无冲击现象，有无不正常声响。
各限位开关是否起作用。
减速机有没有漏油、渗漏现象。
起升制动是否正常。
如有异常，应立即采取措施解决。
2、负载试验
（1）先按最大幅度额定负载吊重，吊起来后。
从内向外变幅。
直到最大幅度，观察臂架和塔身变位情况，有无不正常现象。
（2）按最大起重量的70％吊重，吊起来后，上、下几次，同时在相应幅度范围内来回几次，左右回转几次。
看运行是否正常，结构变形正常否。
起升机构减速机温升是否过快。
（3）吊最大额定起重量在容许范围内运行，看运行情况。
再略微超幅度，看力矩限制器是否起保护作用。
再在5％范围内超载，看起重量限制器是否动作、报警断电。
如一切正常，证明安全装置已调试好。
如安全机构不起作用，必须找出原因，排除故障。
（4）静态超负荷试验。
小车开到最大超重量的最大幅度范围内，将起重量限制器短路，不起作用。
将载荷加到1.25倍额定最大负荷
值。
提起约0.5～0.8m高，静态在空中停20分钟。
测量是否有下溜现象。
观察结构件是否有永久变形现象。
此试验一般在新产品型式试验时才作，老塔机安装后可以不作。
因为老塔机结构承载能力早已接受过考验，不会突变。
三、型式试验
新产品试制成功后，要进行型式试验。
型式试验的内容较多。
要证明产品性能是否达到设计要求，必须测很多数据。
比如最大起重能力、最大工作幅度，独力式起升高度，各种运行速度、额定起重力矩下臂根铰点的变位．各种工况下结构应力测试等等。
型式试验，一般应请有检测能力和资格的检测机构来做，企业自己没有这么多仪器。
测量数据也没有权威性。
所以，一般产品安装后不一定要作型式试验。
新产品试制出来后，最好先在厂内做完型式试验后，再去工地进行工业使用考核。
四、可靠性试验
对塔式起重机最严格的考核是可靠性试验。
可靠性试验就是将塔机反复去吊重，循环运行，最后衡量有效作业率和平均无故障作业时间。
1、对建筑用塔机，其可靠性试验的基本循环次数如下：
对起升机构、回转机构，基本循环次数为5000次；对起重小车、牵引机构，基本循环次数为3000次；对动臂变幅机构，基本循环次数为500次；对行走机构，基本循环次数为1200次。
2、在循环考核过程中，会出现各种故障失效，分为A、B、C三
级：
A级失效：在规定的作业期间内，发生人身安全或对产品基本功能有影响的零部件出现重大损坏，致使被测样机发生停车故障。
B级失效：产品零部件失效而导致功能降低的故障。
C级失效：产品零部件出现对其实用性能有轻微影响，或几乎没有影响的轻微缺陷，不会造成被检样机的停车。
或者虽然暂时停车，但比较容易修复的故障，如熔断器烧断或脱落，继电器、接触器或碳刷接触不良等，也可以归为C类失效处理。
3、考核结果指标：
（1）有效作业率：
A1＝T0／(T0+T l+T2)×100％
式中A1——有效作业率；
T0——总的累计作业时间
T l——总的修理时间，h；
T2——维护保养时间，h。
（2）平均A级无故障工作时间(M7BFA)：
对于可修复的产品，A级无故障工作时间为：
MTBF A＝T0／N A
式中N A——在试验作业周期内发生A级故障次数。
（3）判别合格要求应达到的指标：
A l＞85％MTBF A≥200(h)
可靠性试验，要花费大量的人力、物力，是种高耗费试验，不
是轻易可作得起的。
一台塔机，成本几十万元，作了可靠性试验后。
你说是新品还是旧品，说不清了。
为企业考虑，最好还是工业使用考核．到工地去用，连续使用一段时间，也可计算出上面两个指标，而且很符合实用原则。
尽量减少无益的损耗，这是检测部门也应当考虑的问题。
塔吊拆装检测验收制度（5篇）
塔吊拆装检测验收制度(一)、检测1.安装完毕的起重机械必须符合GB6067《起重机械安装规程》之要求，检测验收的标准依据劳动部93.10.15颁发的《起重机械安全技术检验大纲》来实施。
2.大型施工机械拆卸之前，必须按照检验大纲之要求进行检查，不符合相关安全要求，不得进行拆卸作业。
3.检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证，要设专人保管使用，并定期进行计量校验，保持检验工具的准确性。
4.检测环境条件要符合国家要求。
(二)、验收1.新安装的塔吊，物机部必须汇同安质部、工程部、施工使用方人员进行安全检查和验收，验收人员必须依据《建筑机械技术试验规程》来进行。
2.安装验收必须准备基础施工资料、垂直度水平度测量记录、机身接地电阻、安装方案、等资料。
塔吊拆装检测验收制度（2）是用于规范塔吊拆装、检测和验收工作的一套制度。
以下是该制度的主要内容：1. 拆装程序：明确塔吊拆装流程，包括拆装前的准备工作、拆装操作步骤、安全注意事项等。
2. 检测要求：规定对塔吊进行检测的要求，包括外观检查、功能检测、结构安全性评估等内容，确保塔吊能够正常运行。
3. 验收标准：明确塔吊拆装后的验收标准，包括外观是否完好、功能是否正常、安全性是否达标等指标。
4. 检测人员要求：规定进行塔吊检测的人员要求，包括具备相关资质证书、经验丰富等条件。
5. 验收程序：明确塔吊拆装后的验收程序，包括验收的时间、地点、参与人员、验收结果等。
6. 检测报告：要求进行塔吊检测后，编制检测报告，记录检测过程、结果及建议，作为评估塔吊使用安全性的依据。
7. 应急措施：规定在塔吊拆装中遇到意外情况时的应急措施，保障人员安全。
8. 监督管理：明确塔吊拆装、检测和验收工作的监督管理机构及职责，加强对各个环节的监管，确保制度执行的有效性。
该制度的实施可以提高塔吊拆装、检测和验收工作的安全性和规范性，减少事故发生的可能性，确保塔吊的正常使用和运行安全。
塔吊拆装检测验收制度（3）是指对塔吊进行拆装、检测和验收的一套规范和程序。
塔吊安装验收内容
塔吊安装验收内容
一、塔吊安装的验收规范
（1）准备工作
检查路基、轨道铺设是否符合要求，埋设地锚，根据立塔旋转搬起方向、塔身总高度等情况，决定地锚的位置。
地锚分主地锚和辅助地锚。
主地锚是塔身立起的关键，旋转搬起塔身的全部荷载由主地锚承担，而且在拆塔时，仍需要使用地锚。
地锚轮的中心必须与轨距的中心相一致，以保证塔身搬起过程中，始终沿轨距中心面旋转，不产生偏心，使门架均衡受力。
（2）整体安装按照说明书要求的程序，安装行走机构、门架与压铁．起重臂插在门架平台的支架轴上，按塔身卧倒组装尺寸搭好道木垛上，组装塔身、塔帽，使塔身架在道木垛上，其轴线大致与地面平行。
二、塔吊四方验收监理要检查的内容
1、塔吊符合规定的标准：特种设备生产许可证，建设部起重设备安装资质。
塔吊
出产合格证。
技术监督局的出厂监督检验证书备案证明等。
2、塔吊基础隐蔽工程验收手续。
3、塔吊安装拆卸方案
4、塔吊维修保养记录。
5、安装自检记录。
6、报检测站现场验收报塔吊基础平面布置图砼浇灌施工记录基础施工汇报材料包
括平面图和剖面图。
平面图要标注各个基座的尺寸和相关位置；剖面图要表示出配筋情况、砼强度、基座高度及基底处理方式（一般写素土夯实），还要标明底脚螺栓的埋设尺寸。
塔式起重机安装质量检测细则（三篇）
塔式起重机安装质量检测细则包括以下方面：1. 基础工程检测：- 检查基础地面平整度、土壤承载力等符合设计要求；- 检查基础施工质量，如混凝土强度、钢筋笼安装质量等；2. 主体结构检测：- 检查主体结构施工质量，如塔身的垂直度、水平度等；- 检查吊臂及吊钩装配、连接质量等；- 检查各关键部位的紧固件、焊接质量等；3. 电气系统检测：- 检查电气系统的布线、接地、绝缘性能等；- 检查电缆、插头、开关等元器件的安装质量；- 检查电气控制系统的正常运行；4. 安全保护设施检测：- 检查塔式起重机的安全标志、警示标识等是否完整、清晰；- 检查安全钩、安全绳、限位装置等的安装和使用情况；5. 功能测试：- 检查起重机的起升、行走、回转等功能是否正常可靠；- 检查各安全保护装置是否灵敏可靠；- 检查遥控器、按钮等操控设备的正常使用；6. 其他细节检测：- 检查润滑系统、冷却系统等的安装和运行情况；- 检查塔式起重机的外观整洁、外漆质量等；- 检查塔式起重机安装完毕后的清理工作。
以上是塔式起重机安装质量检测的一般细则，具体还需根据不同的起重机型号和设计要求进行详细制定和执行。
塔式起重机安装质量检测细则（二）应包括以下方面：1. 基础检测：- 确认起重机的基础符合设计要求，包括基础深度、基础尺寸等。
- 确认基础的承载能力符合起重机的要求。
2. 钢结构检测：- 确认钢结构的制造质量符合要求，包括焊接工艺、材料强度等。
- 检查钢结构的安装位置是否正确，是否存在变形或变形等问题。
3. 起重机主体部分检测：- 确认起重机主体的制造质量符合要求，包括焊接工艺、材料强度等。
- 检查起重机主体的安装位置是否正确，是否存在变形或变形等问题。
4. 起重机控制系统检测：- 确认起重机的控制系统符合设计要求，包括安全控制、运行稳定性等方面。
- 检查起重机的控制系统的安装位置是否正确，是否存在故障或异常等问题。
5. 安全设备检测：- 确认起重机的安全设备符合要求，包括限位器、风速计等。
浅议塔式起重机的安装验收管理
高 层 建 筑 重 要 的 垂 直 运 输 工 具 的 塔 式 起 重 机 是 高 层 建 筑 施 工 最 重 要 等 关 键 、 害 部 位 重 点 检 查 ， 证 塔 式 起 重 机 性 能 良好 ， 带 故 障 、 要 保 不 不 的施 工 机 械 之 一 ， 于 其 高 耸 直 立 、 构 复 杂 、 装 困 难 、 工 任 务 特 由 结 安 施 留安 全 隐 患 进 行 施 工 作 业 。 殊 等 特 点 ， 机 的 安 全 尤 为重 要 ， 有 不 慎 ， 易造 成 群死 群 伤 的 恶 性 塔 稍 极 １７ 落 实 以 机 长 负 责 制 为 中 心 的 “ 人 、 机 、 岗 ” 岗 位 责 任 制 ， ． 定 定 定 的 安 全 事 故 。 近 几 年来 全 国各 省市 已连 续 几 起 发 生 过 倒 塔 事故 ， 特别 是 相 关 岗 位 人 员 的 姓 名 要在 塔 机标 牌 上 注 明 。 司机 、 挥 均 应 经 过 专 门 指 因 塔 式 起 重 机 本 身 的 质量 而 引起 的安 全 问题 令 人 堪 忧 ， 吊 安装 拆 除 塔 培 训 取 得 操 作 证 和 安 全 上 岗证 ． 保 证 塔 机 运 转 时 信 号 准 确 、 挥 到 以 指 施 工 队 伍施 工人 员 素质 差 、 工 管 理 不 到 位 和 安 安 意 识 不 强 是 十 分 重 施 位 。严 格 执 行 塔 式 起 重 机 的 安 全技 术操 作 规 程 和 “ 不 吊 ” 则 ， 禁 十 原 严 要 的 原 因 ， 违 章 作业 、 目蛮 干进 行 安 装 、 升 加 节 、 用 、 除 的 现 而 盲 顶 使 拆 违章指挥 ， 章操作。 违 象 还 时 有 发 生 。 因此 加强 塔 式 起 重 机 的安 装 与 验 收管 理 ， 范塔 式 起 防 １８ 塔 式 起 重 机 基 础 及 附墙 必 须严 格 按 照 使 用 说 明 书 及 安 装 方 案 的 ． 重 机 安 全事 故 的发 生 。 我 们 日常 安 全 管 理 工 作 的一 项 十 分 重要 的 内 是 要求进行制做。 塔式 起 重机 基 础应 满 足 塔 机 本 身 的 地 基 承 载 力 和抗 倾 容。 翻 力 矩 的要 求 ， 设 可 靠 的排 水 措 施 。塔 式 起 重 机 超 过 一 定 高度 后 必 并 须 安装 附墙 装 置 ， 置 做 到牢 固可 靠 、 装 准 确 ， 满 足 塔 身 垂 直 度 的 装 安 并 １ 塔 式 起 重 机 安 装 拆 除 安 全 管 理 制度 要求 。 由 于工 程 特 殊 、 地 限制 等 原 因 ． 础 面 积 或 厚 度 不 能满 足 要 如 场 基 塔 式 起 重 机 的 安 装 与 验 收 ，必 须 以 《 筑 塔 式 起 重 机 安 全 规 程 》 求 时 ， 有 加 强 技 术 措 施 ， 增 设 桩 基 础 或 与 建 筑 物 大 面 积 承 台 连 通 建 应 如 （ Ｂ １４ ９ ） 《 筑 施 工 安 全 检 查 标 准 》Ｊ Ｊ ９ ９ ） 《 式 起 重 机 技 的 做 法 等 。 有 基 础 的 地 基 承 载 力 和 抗倾 翻 力 矩 的验 算 ； 装 附 墙 装 Ｇ ５ ４ —４ 、建 （Ｇ ５ — ９ 、塔 并 安 术 条 件 》ＧＢＴ ４ ２ １９ ） 《 式 起 重 机 性 能 试 验 》 Ｇ ，５ ３ — ４ 及 置 时 ， （ ／９ ６ — ９ ９ 、塔 （ Ｂ Ｉ０ １ ９ ） ｒ ＇ 附墙 角度 不 应 过 小 或 过 大 ， 件 超 过 规 定 长 度 时 ， 有 附墙 的设 杆 应 塔式 起 重 机 自身 的使 用 说 明 书 为 依 据 ，结 合施 工 单 位 本 身 实 际 情 况 。 计 计 算 书 。 严 格 、 密 序‘ 进 行 。 面 结 合 施 工 安 全 监 督条 例 以及 垂 直 运 输 设 １ 塔 式 起 重 机 的 力 矩 限 制 器 、 量 限制 器 以及 超 高 、 幅 、 转 、 周 有 地 下 ． ９ 重 变 回 行
塔式起重机安装后的检查和验收工作内容
塔式起重机安装后的检查和验收为了保证塔式起重机的使用安全，塔式起重机安装完成以后，都要进行检查和试验，要求达到使用性能后才能投入使用。
特别是委托专业安装队伍安装的塔机，是否达到要求，甲乙双方应有验收记录和签字。
这样可以防止很多潜在事故危险。
一、一般技术检查：一般技术检查主要内容有：1、检查塔机的金属结构，包括底架、塔身、起重臂、平衡臂、塔帽、回转支座、回转塔身等结构件的焊缝是否可靠、饱满、有无锈蚀、开裂等情况。
连接螺栓是否拧紧，是否加背帽，有无脱扣窜牙现象。
销铀是否插好，开口销张开否。
发现问题及时排除。
2、检查各传动机构，要求运转灵活，齿轮啮合状况良好，运转正常，不发生过大的噪声。
制动器可靠灵活．轴承间隙适中。
3、检查钢丝绳和滑轮系统。
钢丝绳是否断股，滑轮的润滑是否良好，钢丝绳是否都入槽，有无跳出现象，护绳挡板是否起作用。
各连接部位是否可靠。
4、检查电气元件是否良好。
接线是否正确，导线的绝缘是否可靠，对地绝缘有没有达到要求。
操作指令发出后各触点是否正常工作。
有没有虚脱的连接点。
5、检查各安全装置。
包括力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、变幅限位器、回转限位器是否起作用，是否调整好，灵敏度和重复度能不能达到要求。
6、行走式塔机，要检查有没有限位开关，有无阻车设施，行走轮与轨道接触是否正常，夹轨器是否可靠等。
二、运行试验：1、空载运行起升吊钩在全高范围内上下2～3次；变幅小车，全幅度范围来回跑2～3次；回转左右共3圈范围运行，观察运转是否平稳，有无冲击现象，有无不正常声响。
各限位开关是否起作用。
减速机有没有漏油、渗漏现象。
起升制动是否正常。
如有异常，应立即采取措施解决。
2、负载试验（1）先按最大幅度额定负载吊重，吊起来后。
从内向外变幅。
直到最大幅度，观察臂架和塔身变位情况，有无不正常现象。
（2）按最大起重量的70％吊重，吊起来后，上、下几次，同时在相应幅度范围内来回几次，左右回转几次。
看运行是否正常，结构变形正常否。
塔式起重机安装完成后的验收程序
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塔式起重机拆装统一检查验收表格
塔式起重机拆装统一检查验收表格
一、起重机基础安装
检查项目是否合格备注
基础平整度√
模板、鹅卵石或砖块等填料√
基础与土壤接触面积√
基础是否与其他结构物联接√
二、塔式起重机主要部件安装
检查项目是否合格备注上旋平台、臂架、基臂等部件是否牢固√
钢丝绳张力是否适宜√
吊钩的运行轨迹是否顺畅√
牵引绳、缆绳是否正确使用√
三、塔式起重机开机前检查
检查项目是否合格备注开关柜、操作室的电气安全是否符合标准√
操作手柄、踏板是否完好无损√
环境温度是否适宜√
润滑油是否足够√
四、塔式起重机使用中的检查
检查项目是否合格备注
起重机转动摆动是否平稳√
吊物时是否符合操作规程√
起重机与周围环境是否保持安全距离√
操作人员是否按照标准流程操作√
五、塔式起重机停机后检查
检查项目是否合格备注
停机前是否有指示灯或声音预警√
刮刀、膜片闸片等部件是否有损坏或缺失√
钢丝绳是否整齐，吊钩是否固定处于初始位置√
开关柜门是否关闭，停机灵敏度是否符合标准√
以上是塔式起重机拆装统一检查验收表格，使用该表格可以降低塔式起重机的安全风险。
每次使用前都请认真查看该表格中列出的检查项目，确保每个检查项目都符合标准。
塔式起重机质量检验流程与技术要求
塔式起重机质量检验流程与技术要求塔式起重机质量检验流程与技术要求塔式起重机是一种用于建筑施工的重型起重设备，其质量检验是确保其安全可靠运行的重要环节。
本文将介绍塔式起重机质量检验的流程和技术要求。
一、质量检验流程1. 设备到货验收：包括查验设备的外观是否完整，组装是否正常，配件是否齐全等。
2. 预安装检查：对设备进行预安装检查，验证塔身、塔吊吊臂、起重机构等组装是否符合规范要求。
3. 各个部件的检查: 包括塔身、塔吊吊臂、起重机构、电气系统、液压系统、制动系统、传感器等各个部件的检验和测试。
4. 塔机的性能检验：对塔机的运行、停车、转弯等性能进行检验和测试，确保其符合技术要求。
5. 安全保护装置的检查：对塔机安全保护装置进行检验和测试，如限位装置、重载保护装置、风速监测装置等。
6. 制动系统的检验：对起重机制动系统进行检验和测试，确保制动可靠。
7. 电气系统的检验：对起重机的电气系统进行检验和测试，包括电气线路、接地保护、电器元件等。
8. 液压系统的检验：对起重机的液压系统进行检验和测试，确保液压系统的工作正常、稳定。
9. 操作系统的检验：对起重机的操纵系统进行检验和测试，确保操作系统无误、方便可靠。
10. 缺陷整改：对检验中发现的问题进行整改，确保起重机的质量符合要求。
11. 质量证明：出具塔式起重机的质量证明文件，作为合格产品投入使用的凭证。
二、技术要求1. 设备外观：设备外观应无明显缺陷、锈蚀、损坏等，标志鲜明、完整。
2. 组装质量：塔身、塔吊吊臂和其他组件的连接牢固、精确，配件齐全、正确。
3. 技术参数：塔机的额定起重量、最大起重高度、工作半径等参数应符合设计要求。
4. 电气系统：起重机的电气线路应符合国家标准，接线可靠，电器元件质量可靠。
5. 制动系统：起重机的制动装置应可靠、精确，制动效果好。
6. 液压系统：起重机的液压系统工作正常、稳定，无泄漏、无异响。
7. 安全保护：起重机应配备适当的安全保护装置，包括限位装置、重载保护装置、风速监测装置等。
塔吊的检查内容
塔吊的检查内容塔吊是建筑工地，尤其是高层建筑必不可少的大型起重机械。
塔吊在安拆、使用过程中存在的高风险，安全事故时有发生，是我们建筑企业不得不面临的一个现实问题，也给我们安全管理人员带来的很大压力。
那么，到工地上如何来检查塔吊，检查哪些方面？塔式起重机的安全检查，应根据工作繁重、环境恶劣程度确定检查周期，但不得少于每月一次。
一般应包括：1.起重机正常工作的技术性能2.所有的安全、防护装置3.吊钩、吊钩螺母及防松装置4.制动器性能及零件的磨损情况5.钢丝绳磨损和尾端的固定情况等具体的分项验收内容应包含但不限于如下内容：1.保护装置：塔吊检查保护装置主要包括断绳保护及断轴保护装置、缓冲器及止挡装置、风速仪和障碍指示灯等.2.外观检查：塔吊的外观检查内容包括外观、滑轮防跳绳装置、防脱槽装置和电气仪表等。
其中外观检查是必要的，因为如果存在问题，塔吊的外观可能会恶化，影响使用者的安全。
3.附着的检查：附着的检查内容包括: 附着焊接部位应符合要求，无虚焊，开焊现象，附墙拉杆应完好可靠，连接螺栓、销轴应齐全、紧固，安装附墙装置时必须使用经纬仪检查塔身的垂直情况，附着点以下，保证塔式起重机垂直度偏差不大于2/1000，附着点以上垂直度偏差不大于3/1000。
4.钢丝绳检查：塔吊检查内容包括钢丝绳的检查、钢绳的规格、材质、长度、质量、磨损程度、安全检查、安装检查等.5.基础检查：基础的检查包括查看基础部位有无裂缝、查看基础部位是否存在积水及基础的排水情况等。
6.金属结构件检查：金属结构件的检查主要包括检查有无明显裂纹、变形、严重磨损与锈蚀，以及连接齐全、螺栓应紧固、过道、平台、栏杆、踏板应无严重锈蚀、缺损和栏杆高度符合要求等。
7.吊钩的检查：塔吊检查内容包括吊钩的检查、吊钩保险、钩体磨损、开口变形、吊绳防跳槽装置和钢丝绳防脱钩装置等8.电器安全检查：塔吊检查内容包括电器安全，塔吊的电器安全包括: 1.绝缘电阻20.5M.接地电阻S40;2.塔机应配置专用开关箱，并有警示标致;3.报警用电铃应完好9.目测：塔吊检查内容包括: 导轨架的高度超过最大独立高度时应设有附着装置，附墙架金属结构应完好无损，固定可靠，附墙架间距及附着距离应符合说明书要求，当附墙距离超过使用说明规定时，应有专项施工方案并附计算书10.滑轮：滑轮是塔吊检查中的一个重要项目，塔吊的滑轮主要安装部位有塔顶、起重小车和吊钩等。
塔式起重机验收规范
塔式起重机验收规范1、塔吊基础底标高要低于或等于建筑物基础底标高；隐蔽工程（钎探、钢筋验收）资料齐全；采取C40砼，砼强度达到强度的60%以上方可安装塔吊。
2、部件、附件、联结件安装齐全，位置正确；螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开；结构无变形、开焊、疲劳裂纹；压重、配重重量、位置达到说明书要求。
3、绳、轮、钩系统。
钢丝绳在卷筒上面缠绕正确、润滑良好；钢丝绳规格正确、无断丝和磨损；钢丝绳固定和编插符合国家标准；各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象；吊钩磨损达到标准的允许范围、保险装置灵敏、可靠。
4、各机构转动平稳、无异常响声；各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确；制动器、离合器动作灵活可靠。
5、电缆供电系统供电充分、正常工作、电压380±5%；炭刷、接触器、继电器触点良好；仪表、照明、报警系统完好、可靠；控制、操纵装置动作灵敏、可靠；电气各种安全保护装置齐全、可靠；电气系统对塔吊的绝缘电阻不大于0.5兆欧。
6、力矩限制器灵敏、可靠，其综合误差不大于额定值的8%；重量限制器灵敏、可靠，其误差不大于额定值的5%；回转限位器灵敏可靠；行走限位器灵敏可靠；变幅限位器灵敏可靠；超高限位器灵敏可靠；吊钩保险灵活、可靠；卷筒保险灵活可靠。
7、试运行要检查各传动机构工作准确、平稳，无异常声音，液压系统无渗漏，操纵和控制系统灵敏可靠，钢结构无变形和开焊，制动器可靠；调整安全装置并进行不少于3次的检测。
8、低位的塔式起重机臂架端部与相邻塔式起重机塔身之间至少有2米的距离。
同时，两台塔式起重机在同一轨道上或两条相平行的或相互垂直的轨道上进行作业时，应保持两机之间任何部位的安全距离，最小不得低于5米。
9、塔机安装完毕后，要经安装单位验收；项目部组织出租方和使用方相关人员验收，并发出正式启用通知，方可投入正式使用。