刨床安全操作规程
刨床操作工安全操作规程(15篇范文)
刨床操作工安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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刨床安全操作规程
刨床安全操作规程
一、安全操作基本注意事项
1、操作前要紧身防护服，袖口扣紧。
长头发必须戴好安全帽，头发要束到帽子里面，不得穿裙子、拖鞋，要戴好防护镜，以防切屑飞溅伤眼；
2、必须认真仔细检查刨床各部件和防护装置是否完好,安全可靠，加油润滑机床，并做低速空载运行2-3分钟，检查机床运转是否正常。
二、工作前的准备工作
1、工件必须垫平、卡紧，刨削前应先将刨刀升高；
2、刨削刀具不宜伸出过长，工件不许超过机床的加工范围；
3、检查各部件机械及油路是否通畅，润滑油是否充足；
4、刨床行程范围内，严禁放置障碍物，侧面设置防护栏；
三、工作过程中的安全注意事项
1、工作中不准将身体放在刀架行程内，更不准在其附近注视工作物件的切削面；
2、开车后不准调节变速机构，长短行程距离调整必须停车；
3、刨床在工作时，严禁测量、拆卸工件，更不能找正工件；
4、时刻观察刨床工作情况，如发现工件松动、刀具脱落、机床抖动等异常情况应立即停机检查。
四、工作完成后的注意事项
1、停机擦拭机床，使机床及周围环境保持清洁状态；
2、对设备进行必要的维护和保养；
3、工作完毕，先关闭机床电源，后切断总电源；
4、打扫现场卫生，填写设备使用记录。
刨床工安全技术操作规程（5篇）
刨床工安全技术操作规程刨床是一种常见的金属切削机床，用于加工金属和非金属材料的平面和曲面零件。
由于刨床工作时切削力大、工件易移动等特点，刨床工作存在一定的安全隐患，为保障刨床工操作人员的安全，制定一套刨床工安全技术操作规程至关重要。
下面就为您详细介绍一份____字的刨床工安全技术操作规程，以供参考。
一、刨床工作场所和环境要求1. 刨床的工作场所应通风良好，环境整洁。
禁止在刨床周围摆放杂物，确保操作空间清晰。
2. 刨床工作场所应保持干燥，避免水汽对设备和操作人员的影响。
刨床和工作台面上不得有水、油等润滑物质。
3. 刨床工作场所地面应平整，刨床的安放位置应稳固、固定，以避免刨床工作时移动和震动。
4. 刨床工作场所禁止接近易燃易爆和有毒有害物品，以及电气设备。
二、刨床工具和设备要求1. 切削刀具应使用质量合格的刀具，定期检查切削刀具是否磨损过度、锋利度是否满足加工要求。
2. 机床主轴和导轨应定期润滑，并检查润滑系统的工作情况。
3. 刨床床身和工作台面上切削面不得有凹陷、裂纹等损坏，如发现应立即停机维修。
4. 刨床上不得有堆放的工件或工具，刨床上只允许放置需要加工的工件。
5. 切削刀具更换时，必须保证机床电源已关闭，并根据操作规程进行更换。
三、刨床工操作规程1. 操作人员必须经过安全培训、接受相关知识的检验合格方可上岗。
2. 操作人员应戴好安全帽、工作服、安全鞋等个人防护装备，切勿穿拖鞋或者裸足操作。
3. 操作人员操作前应检查刨床各个部位是否处于正常工作状态，电源是否已关闭。
4. 操作人员在操作时应集中注意力，切勿将注意力分散到其他事物上。
5. 操作过程中，严禁将手指、手部及其他身体部位靠近刀具和工件，以防止发生伤害。
6. 加工工件时，应根据加工要求选择适当的刀具，并进行合适的切削参数设置。
7. 对于较大的工件，应使用吊车或者其他设备进行固定，确保工件不会滑动或倾斜。
8. 切削刀具超过规定加工时间应及时更换，避免切削力过大导致刀具损坏或工件破裂。
刨床安全操作规程
刨床安全操作规程
一、工作前
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，严禁戴手套。
女工必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋、凉鞋、高跟鞋。
不戴眼镜的同志需要戴好护目镜。
2、开车前必须先检查刀架、刀排与床身是否会碰撞，上紧牛头定位螺丝防止导轨滑动发生撞击。
3、检查机床电气、润滑系统是否良好，如有异常及时报告指导老师。
二、工作中
1、工作台升降必须松开支架固定螺丝，工作时上紧，牛头运动长度不得超过规定范围，以免损坏摇臂、手轮，甚至牛头冲击伤人。
龙门刨工作台变向装置的档铁应装牢防止滑下发生人身设备事故。
2、开车时工作人员应站在工作台侧面，不准站在机床正面，观看刨削情况，铁屑不能用手清除，一定要用刷子。
3、工作台上不准堆放其他物件，工件上台要注意轻放，压卡牢固，压板垫铁要平稳牢固。
4、工作时应注意工件卡具位置与刀架或刨刀的高度，防止发生碰撞，刀架螺丝要随时紧固，以防刀具突然脱落，工作中发现工件松动，必须立即停车，紧固后再进行加工，禁止边用手推着加工，边进行紧固工作。
5、测量工件时，必须待刨床完全停稳后再进行操作。
6、操作过程中如遇异常现象，应立即停车，并及时报告指导老师。
三、工作后
工作完毕，应将工作台移置中心，切断总电源，做好清洁工作。
刨床安全操作规程与维修保养（4篇）
刨床安全操作规程与维修保养刨床是一种用来加工木材、金属等材料的机械设备，它的操作和维修保养都非常重要。
对于刨床的安全操作规程和维修保养，以下是一份详细的____字说明：一、刨床的安全操作规程1.操作前的准备（1）穿戴好劳动防护用品，包括工作服、安全帽、工作手套、防滑鞋等；（2）检查刨床的电气、传动装置、刀具等部件是否正常，如发现异常情况应及时进行维修；（3）检查工作区域是否干净整洁，避免杂物堆积和凌乱。
2.安全操作注意事项（1）操作刨床时应专心致志，切勿心神不宁或分心做其他事情；（2）刨床操作时应站稳脚跟，保持身体平衡，切忌站不稳或移动频繁；（3）严禁在刨床开机运转时进行任何维修、调整或清理工作；（4）操作刨床时必须按照规定方法使用刀具，不得随意更换或调整刀具；（5）在刨床操作过程中，要保持手部远离刀具，以免被刀具误伤；（6）操作人员应严格遵守规定的进给速度和切削速度，切忌贪图快速操作而忽略安全要求；（7）刨床操作结束后，应及时关闭电源，保持刨床的干净整洁。
3.刨床的紧急情况处理（1）在刨床意外停机或发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，关闭电源，并报告相关负责人进行处理；（2）切勿在刨床意外停机和发生紧急情况时，擅自进行维修或调整，应等待专业人员进行检修。
4.操作人员的安全意识和培训（1）刨床操作人员应经过专业的培训，熟练掌握刨床的各项操作技能；（2）定期进行安全知识和操作技能的培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力；（3）刨床操作人员要随时关注刨床的安全性能，如发现异常情况应及时向相关负责人报告。
二、刨床的维修保养1.刨床的日常保养（1）保持刨床的清洁，定期清理刨床上的各个部位，及时清除刨屑和灰尘；（2）保持刨床润滑系统的正常工作，定期对刨床的滚珠导轨和滑块进行润滑；（3）定期检查刨床的电气系统，确保各个元件的正常工作；（4）刨床停机后，应将其存放在干燥通风的地方，避免受潮和生锈。
2.刨床的维修保养（1）定期检查刨床各个部位的紧固螺栓，如发现松动应及时进行紧固；（2）定期检查刨床的传动装置，如发现异音或故障应及时进行修理或更换；（3）定期检查刨床的刀具和切削部件，如发现磨损或损坏应及时更换；（4）定期进行刨床的润滑工作，保持各个部位的润滑效果，并定期更换润滑油；（5）定期进行刨床的电气线路检查，如检查到电气线路故障应及时进行修理或更换；（6）定期进行刨床的安全性能检查，确保刨床的各项安全装置正常可靠。
刨床安全技术操作规程
刨床安全技术操作规程刨床是金属加工中常用的设备，但刨床使用中如果不遵守安全操作规程就会有危险。
为了保护工作人员的安全，建议在使用刨床前阅读此文档并遵守操作规程。
一、刨床使用前的准备工作1.1 确认刨床是否良好使用前应先检查刨床是否有损坏或机械故障，如定位孔缺损、齿轮齿条或导轨松动等问题。
如有问题应及时修理或更换后方可使用。
1.2 安装合适的刀具使用不同规格或不同材质的工件时，需安装不同的刀具。
如使用不当或刀具不合适会导致切削不平顺、加工精度下降，甚至危及操作人员的安全。
因此，操作人员应在加工前仔细选择合适的刀具。
1.3 清理工作区域在使用刨床前，应清理工作区域，避免跌倒和绊倒事件的发生。
二、刨床操作时的安全注意事项2.1 穿着合适的工作服在进行刨床加工操作时，应穿着合适的工作服。
不得穿着松散的衣服、围巾等物品，以免被卷入刨床内。
2.2 戴好安全帽和护目镜在进行刨床操作时，应该戴好安全帽和护目镜。
此举可以有效保护操作人员的头部和眼睛，避免出现不可预测的意外伤害。
2.3 技师指导下操作刨床是一种机械设备，对于非专业人员来说，控制难度较大。
在操作刨床前，应从事经验丰富且具有专业技术的技师的指导下，以确保操作人员的安全。
2.4 操作时保持警觉在使用刨床时，应注意保持警觉，不得分心或疏忽大意。
如有急需离开作业台，请先停止机器的运作，以免发生危险。
三、刨床使用后的操作3.1 关闭机器在使用完刨床后，应立即关闭机器电源。
如长时间不使用刨床，应在正式停用前进行彻底的清洁和保养，以延长刨床的使用寿命。
3.2 右安置刀具在使用完刨床后，应将刀具拆下并放入专门的储存柜中。
刀具的储存环境应保持干燥、通风，特别要注意储存时的防潮、防锈。
3.3 加强设备保养刨床是一种高速摩擦机械设备，在长期使用过程中，会出现零部件磨损和老化等问题。
因此在使用完刨床后，应着重对设备的各个部件进行检查和保养。
通过合理的保养来延长刨床的使用寿命，在刨床的安全操作中具有非常重要的作用。
刨床的安全操作规程
刨床的安全操作规程
1、开车前调整好刀身行程，清理好床面，方可开车，开车后不准进入床面和刀身运动的范围内。
2、刨床运转中，龙门刨工作台的两端的单臂刨的床头，禁止人员通过和站立。
3、刨床刀架搬度台，要先用手动试验刀架行动是否影响走刀无阻碍后方可开车。
4、工作卡压要牢固，压板要平均受力，对应安放；紧固螺丝与螺帽如损坏，不能勉强使用，防止工件松脱，换刀杆时，要将紧固螺丝把紧。
5、插床直线运动（纵横向）和园运转工作台，不允许三项同时动作。
折弯机的安全操作规程
1、使用前要检查各部机械是否完好，发现问题及时处理。
2、工作要放在压力的中心遇有偏正或斜面的工件，人行要闪开以防压下工件伤人。
3、更换磨具时须将螺杆压住，压锤开起后切断电源，并将操作纵杆，放压空挡位置，放准更换。
4、作业中，压锤未停前，禁止拿取压件，无关物件不得放在机台上。
5、装带顶杆模具时，要调好上下限样块，并进行试验。
6、发现保险箱拆断时，要及时修好。
7、工作结束将压锤放下，关闭电源和气门。
砂轮机的安全操作规程
1、启动前应检查机械各部螺栓，砂轮夹板，砂轮防护罩、托架等，确认完整良好后再启动。
2、每次使用前，必须使砂轮空转到最高速，并且至少要保持两分钟，无问题再用，工作者应站在砂轮侧面。
3、砂轮机只准磨钢、铁面黑色金属件，不准磨有色金属和非金属件。
4、禁止在砂轮机上磨较大的工件，禁止两人同时在一台砂轮机上工作。
5、不准用力过猛，不准震动砂轮和磨有震动的工件。
6、磨容易碰碎砂轮的工件时应设防护板。
7、风动砂轮、开风时，应先将砂轮开关闭死。
刨床安全操作规程
刨床安全操作规程
操作规程
(一)、启动前检查与准备
1、检查设备外观完好、电源线、接地线连接牢固，附属工具完好，检查齿轮箱润滑油位，调整导轨间隙，佩带护目镜。
2、对工作导轨及润滑点进行机油润滑、检查导轨上有无异物。
3、操作前检查各手柄的位置是否正确。
(二)、启动操作1、开始使用前刨床应经过2-5分钟低速空转润滑、热车、试运转正常后，才能开始工作。
2、根据加工件材质选用合适的刀具，刀架刀头不应伸出太长，确认刀具安装紧固可靠。
3、刨削前，检查工件的装夹是否正确、紧固、可靠。
4、找正虎钳固定钳口面，使其与机床横向进给方向平行。
5、对进刀量、切削行程要控制合适且锁紧牢固。
6、刨削不出头的工件时，应降低切削速度和严格控制行程，并在刀具上安装保险装置。
(三)、停机
1、正常停机
(1)每日加工完工件，使各手柄归位，切断床身电源、总电源。
(2)每日加工工作完成后，必须对设备进行卫生清理。
2、紧急操作及紧急停车
作业中发生电气故障、控制失灵、机械故障等异常失控时可紧急关闭电源或紧急停车按钮，排除故障。
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刨床安全操作规程
1. 起动前准备
1.1 工件必须夹牢在夹具或工作台上，夹装工件的压板不得长出工作台，在机床最大行程内不准站人。
刀具不得伸出过长，应装夹牢靠。
1.2 校正工件时，严禁用金属物猛敲或用刀架推顶工件。
1.3 工件宽度超出单臂刨床加工宽度时，其重心对工作台重心的偏移量不应大于工作台宽度的四分之一。
1.4 调整冲程应使刀具不接触工件，用手柄摇动进行全行程试验，滑枕调整后应锁紧并随时取下摇手柄，以免落下伤人。
1.5 龙门刨床的床面或工件伸出过长时，应设防护栏杆，在栏杆内禁止通过行人或堆码物品。
1.6 龙门刨床在刨削大工件前，应先检查工件与龙门柱、刀架间的预留空隙，并检查工件高度限位器安装是否安装正确牢固。
1.7 龙门刨的工作台面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。
操作人员不得跨越台面。
1.8 作用于牛头刨床手柄上的力，在工作台水平移动时，不应超过8kg，上下移动时，不应超过10kg。
1.9 工件装卸、翻身时应注意锐边、毛刺割手。
2. 运转中注意事项
2.1 在刨削行程范围内，前后不得站人，不准将头、手伸到牛头前观察切削部分和刀具，未停稳前，不准测量工件或清除切屑。
2.2 吃刀量和进刀量要适当，进刀前应使刨刀缓慢接近工件。
2.3 刨床必须先运转后方准吃刀或进刀，在刨削进行中欲使刨床停止运转时，应先将刨床退离工件。
2.4 运转速度稳定时，滑动轴承温升不应超过60℃滚动轴承温升不应超过80℃。
2.5 进行龙门刨床工作台行程调整时，必须停机，最大行程时两端余量不得少于0．45m。
2.6 经常检查刀具、工件的固定情况和机床各部件的运转是否正常。
3. 停机注意事项
3.1 工作中如发现滑枕升温过高；换向冲击声或行程振荡声异响；或突然停车等不良状况，应立即切断电源；退出刀具，进行检查、调整、修理等。
3.2 停机后，应将牛头滑枕或龙门刨工作台面、刀架回到规定位置。