一般砖砌体砌筑方案
砖砌体组织施工方案
砖砌体组织施工方案一、工程概况与目标本工程为一栋五层砖混结构住宅楼，总建筑面积约为XXXX平方米。
工程主要使用MU10红砖和M5混合砂浆进行砌筑。
目标是在保证质量和安全的前提下，按照预定工期完成所有砖砌体施工工作，确保建筑物整体结构的稳定性和耐久性。
二、施工材料准备为确保施工质量和进度，我们将提前准备充足的施工材料，包括但不限于红砖、混合砂浆、钢筋、预制构件等。
所有材料必须符合国家标准，并具有相应的质量合格证明文件。
同时，我们将设立专门的材料存放区，确保材料在存放期间不受损坏和污染。
三、施工设备配置为满足施工需求，我们将配置以下施工设备：升降机、砂浆搅拌机、手推车、切割机、振动棒等。
所有设备将在使用前进行检修和维护，确保其在施工过程中运行正常，避免因设备故障影响施工进度和质量。
四、施工工艺流程基础处理：清理基础表面，确保无杂物、无积水。
墙体放线：按照设计图纸进行墙体放线，确保墙体位置和尺寸准确。
砂浆制备：按照设计要求的配比制备砂浆，确保砂浆质量符合要求。
砖块湿润：将砖块提前湿润，以提高砖与砂浆的粘结力。
砌筑施工：按照“三一”砌砖法（一块砖、一铲灰、一挤揉）进行砌筑，确保墙体平整、垂直、水平。
养护处理：完成砌筑后，对墙体进行养护处理，确保墙体强度达到设计要求。
五、安全技术措施施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、手套、工作鞋等。
定期对施工设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
施工现场设置消防器材，并定期检查其有效性。
定期对施工现场进行安全巡查，及时发现和消除安全隐患。
六、质量控制要点严格执行国家相关标准和规范，确保施工质量符合要求。
对进场的施工材料进行严格检查，确保其符合设计要求和质量标准。
对砌筑过程进行全程监控，确保砌筑质量符合规范要求。
对完成的墙体进行质量检查，确保其平整、垂直、水平，无裂缝、空鼓等质量缺陷。
对不合格的部分进行整改，直至达到设计要求和质量标准。
砖砌体工程施工方案
砖砌体工程施工方案一、施工前准备1.1 资料准备在进行砖砌体工程施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先要准备好相关的资料，包括设计图纸、工程量清单、合同文件等。
1.2 施工人员组织安排具有一定施工经验和技术水平的砌筑施工人员参与工程，确保施工质量。
1.3 施工材料准备准备好所需的砖瓦、水泥、砂浆等施工材料，并进行验收，确保质量符合要求。
二、工程施工流程2.1 基础处理在进行砖砌体工程施工前，需要对基础进行处理，确保基础平整、结实，符合施工要求。
2.2 立墙施工根据设计图纸要求，进行砖砌墙体的施工，首先要按照线型要求开启施工，依次进行砖砌、砌筑，保证墙体垂直、水平。
2.3 吊装和安装在进行墙体施工的过程中，需要进行砖瓦的吊装和安装，确保砖砌体的质量。
2.4 砌筑密封处理在砌筑完成后，需要对墙体进行密封处理，以防止雨水渗透，保证建筑结构的持久性。
三、质量控制3.1 施工过程监控在施工过程中，要对每个环节进行监控，确保施工质量符合标准要求。
3.2 现场验收施工完成后，需要进行现场验收，对施工质量进行检查，并确保达到设计要求。
3.3 完工验收最后完成验收，提交相关资料，确认工程完成并交付使用。
四、安全防护4.1 安全设施设置在施工过程中，要设置好安全设施，确保施工人员的安全。
4.2 施工人员培训在施工前进行安全培训，提高员工对安全问题的重视，确保施工过程安全。
五、项目管理5.1 施工计划制定合理的施工计划，确保施工进度和质量。
5.2 施工总结和汇报在项目全部完成后，进行施工总结和汇报，总结经验，改进不足，提高工程质量。
以上是砖砌体工程施工方案的基本内容，希望能够对您有所帮助。
砖砌体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区砖砌体施工2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，其中砖砌体工程约8万平方米4. 工程内容：主要包括砖墙、砖柱、砖拱等砖砌体结构施工二、施工依据1. 国家相关建筑法规、标准、规范2. 设计图纸及施工图3. 施工组织设计及施工方案4. 施工合同及施工进度计划三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：根据工程量，提前采购砖块、砂浆、钢筋等原材料，确保材料质量符合要求。
3. 机械设备准备：提前准备砖砌机、砂浆搅拌机、振捣器、切割机等机械设备，确保施工顺利进行。
4. 施工场地准备：清理施工现场，平整场地，设置施工道路，确保施工安全。
四、施工工艺及方法1. 砖墙施工（1）弹线：根据设计图纸，确定墙体的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
（5）砌筑：将砖块放在砂浆上，用砖槌轻轻敲打，使其密实。
（6）检查：砌筑过程中，及时检查墙体平整度、垂直度和标高，确保符合要求。
2. 砖柱施工（1）弹线：根据设计图纸，确定砖柱的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
（5）砌筑：将砖块放在砂浆上，用砖槌轻轻敲打，使其密实。
（6）检查：砌筑过程中，及时检查砖柱的垂直度、标高和尺寸，确保符合要求。
3. 砖拱施工（1）弹线：根据设计图纸，确定砖拱的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
砖砌体施工方案
砖砌体施工方案
一、施工前准备
在进行砖砌体施工之前，需要做好以下准备工作：- 确定施工图纸和设计要求；- 打磨基层表面，确保平整干净； - 准备工程所需的砖块、胶浆、水泥等材料； -
确保施工现场通风良好，便于施工作业。
二、砌砖操作流程
1. 砌筑墙体
•根据设计要求，选择合适的砖块，采用水泥浆粘贴的方式进行砌筑；
•在墙体砌筑过程中，要注意控制砌缝的宽度、墙面的垂直度和平整度；
•采用砌筑过程中的交叉砌法，提高墙体的稳定性和整体强度。
2. 处理墙角和门窗洞口
•在砌筑墙角时，要注意保持墙角的垂直度和平整度；
•处理门窗洞口时，要根据设计要求和实际尺寸，精确切割砖块，保证洞口的整体美观性和结构稳定性。
3. 加固处理
•在砖砌体施工中，根据需要进行加固处理，采用金属筋或防水剂等材料，提高墙体的整体强度和耐久性。
三、收尾工作
施工完成后，还需要进行以下收尾工作： - 清理施工现场，保持环境整洁； -
对墙体进行检查和修正，确保墙面平整、垂直； - 进行防水、防潮处理，提高墙体
的防护性能。
四、注意事项
在砖砌体施工过程中，需要注意以下事项： - 施工人员要做好安全防护措施，
避免意外伤害发生； - 严格按照设计要求和标准施工，确保施工质量； - 控制施工
过程中的湿度和温度，避免影响砌筑效果。
砖砌体施工是建筑工程中常见的一种施工方式，通过上述施工方案的执行，可
以确保墙体的稳固性和美观性，为建筑工程的顺利进行提供保障。
砌筑工程施工方案
砌筑工程施工方案1.1.1砌筑工程施工工艺砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。
1.1.2砌体工程施工技术措施1、砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。
2、砌体顶部与框架梁板接槎处20～30mm空隙，用混合砂浆封堵。
3、填充墙端部及拐角处设构造柱，并且构造柱间距小于等于2.5m。
两侧与填充墙拉结，拉结筋2Φ6@500沿墙长贯通，构造柱纵筋锚入梁内。
高度超过4m 时，在门洞顶设一道圈梁。
墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁，当洞口上方有承重梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板。
4、砂浆灌缝要饱满，尤其立缝施工过程中极易忽视，易造成砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。
1.1.3砌筑工程施工要点1、砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并先浇筑150mm 高细石混凝土基座。
2、在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆上应注明门窗洞口、砌块、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
3、灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。
施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。
为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。
保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。
4、砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。
每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240 墙单面挂线，线应绷直、拉紧，每层砖都要跟线。
为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。
砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。
抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。
5、接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。
砖砌体施工方案
砖砌体施工方案1. 引言砖砌体施工是建筑工程中常见的一项工作，用于搭建建筑的墙体和隔断。
本文档将介绍砖砌体施工的方案及其步骤，旨在帮助施工人员更好地进行施工。
2. 施工准备在进行砖砌体施工前，需要进行一些准备工作，包括： - 砖砌体施工图纸的准备：施工前根据设计图纸制定合理的施工方案，明确墙体结构和砖块的规格要求。
- 材料准备：准备好需要使用的砖块、砂浆等材料，并按照施工计划进行储存和管理。
- 施工区域清理：确保施工区域的平整清洁，为后续施工做好准备。
3. 施工步骤砖砌体施工的步骤主要包括：基础准备、砖砌体施工、表面处理等。
3.1 基础准备在开始砖砌体施工前，需要进行基础的准备工作，包括： 1. 清理基础：清理基础表面上的杂物和污垢，保证基础表面干燥、平整。
2. 绘制基准线：根据设计要求，在基础上绘制好墙体的基准线，用来确定墙体的高度和水平线。
3. 基础处理：根据基础的情况，进行必要的处理，如处理沉降、裂缝等。
3.2 砖砌体施工砖砌体施工是整个施工过程的核心，其步骤主要包括： 1. 根据基准线进行定位：按照设计要求，根据基准线确定墙体的位置与高度。
2. 搭设脚手架：根据墙体高度搭设脚手架，为施工人员提供安全的工作平台。
3. 涂抹砂浆：在基础上涂抹一定厚度的砂浆，用于固定砖块。
4. 用砖块进行砌筑：将砖块按照设计图纸上的要求进行砌筑。
5. 砖缝处理：砌筑完成后，对砖缝进行处理，如刮平、清理等。
3.3 表面处理砖砌体施工完成后，需要对墙体表面进行处理，主要包括： 1. 清理墙体表面：清除墙体表面上的砂浆渣、灰尘等杂物。
2. 油漆或涂料处理：根据设计要求，对墙体进行油漆或涂料的处理，提高墙体的美观和耐久性。
4. 安全注意事项在进行砖砌体施工时，需要注意以下安全事项： - 工作场所应有良好的通风条件，避免吸入砂浆过多的灰尘。
- 施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜和防护手套，确保人身安全。
砖砌体砌筑工程施工方案
一、工程概况本工程为XX小区某住宅楼，建筑面积为XX平方米，层数为XX层，建筑高度为XX 米。
本工程砖砌体砌筑施工主要涉及墙体、柱、梁等部位。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工规范要求，准备足够的砖、砂浆、钢筋等材料，并确保材料质量符合国家标准。
2. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
3. 施工机械准备：准备必要的施工机械设备，如砂浆搅拌机、切割机、垂直运输设备等。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保场地平整、排水畅通，设置临时设施，如施工电梯、脚手架等。
三、施工工艺1. 砌筑前处理：清理墙体表面，剔除不合格砖块，处理墙体内预埋件、预留孔洞等。
2. 砌筑顺序：从墙角开始，依次向两边进行，先砌筑底层，再砌筑上层，最后砌筑垛墙。
3. 砌筑要求：（1）砖块应清洁、整齐，表面无油污、水泥浆等杂质。
（2）砂浆应搅拌均匀，稠度适中，不得有结块现象。
（3）砌筑过程中，砖块应与墙体紧密结合，不得有空隙。
（4）墙体厚度应符合设计要求，误差控制在±5mm以内。
（5）墙体垂直度应符合规范要求，误差控制在±3mm以内。
4. 砌筑方法：（1）铺灰法：将砂浆均匀铺在砖块上，然后进行砌筑。
（2）满灰法：将砂浆均匀涂抹在砖块两侧，然后进行砌筑。
四、施工质量控制1. 材料检验：对砖、砂浆、钢筋等材料进行检验，确保质量符合国家标准。
2. 施工过程检验：在砌筑过程中，对墙体厚度、垂直度、水平度等关键指标进行检验，确保符合规范要求。
3. 砌筑质量验收：砌筑完成后，组织相关部门进行质量验收，确保工程质量合格。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。
3. 施工电梯、脚手架等临时设施应定期检查，确保安全可靠。
4. 施工过程中，注意用电、防火、防高处坠落等安全事项。
六、施工进度安排根据工程总进度计划，制定详细的施工进度安排，确保工程按期完成。
一般砖砌体砌筑施工方案
一般砖砌体砌筑施工方案1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2.1.2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.3砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
2.1.4掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；配制水泥石灰砂浆时不得采用脱水硬化的石灰膏。
2.1.5其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2.1.6主要机具；应备有搅拌机、筛子、铁锨、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2.2作业条件：2.2.1完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.2.2办完地基、基础工程隐检手续。
2.2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.2.4弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.2.5按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
2.2.6砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。
3操作工艺3.1工艺流程：砂浆配合比→计量排砖撂底盘角组砌方法作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖验收测量放线立皮数杆挂线3.2砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3.3砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间如下：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3-5min.3.4砌砖墙：3.4.1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
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二次结构及装饰装修工程施工方案一、工程概况本工程建设单位为成都中储粮收储经销有限公司，监理公司为林鸥监理公司，设计单位为国贸工程设计院。
成都中储粮收储经销有限公司新津普兴油库邻近成都市新津县普兴火车站，现已规划建设中的成都新津物流园区，该物流园区位于成昆铁路线边，离成都市区30km，是成都市周边规划的集农产品、粮食、机械、建材、化工等于一体的较大的物流贸易区和仓储区，新津县普兴火车站拟升级为规模800万t的货运中心，作为成都南郊大型综合性货运中心，是成都南部最大的“公铁”联运枢纽。
成都中储粮收储经销有限公司5万吨油库项目是成都油脂油料储备加工基地的组成部分，在成都新津物流园区新津普兴植物油库新征场地上建设。
成都中储粮收储经销有限公司5万吨油库项目包括50000m3油罐区，配套油泵房、汽车发油棚、火车发放栈桥、办公生活设施等及输油外网、配电、自动控制、消防给排水系统等。
二、编制依据木结构施工及验收规范 GB50206-2002混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002屋面工程质量验收规范 GB50207-2002屋面工程质量验收规范 GB50207-2002建筑电气安装工程质量检验评定标准 GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准混凝土小型空心砌块建筑技术规程中型砌块建筑设计与施工规程 JGJ/T14-2004多孔砖（KP1型）建筑抗震设计与施工规程 JGJ/T13-94建筑设备通用图集 91SB-X1三、一般砖砌体施工工艺施工准备3.1 材料及主要机具：3.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
3.1.2 水泥：品种及标号根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
3.1.3 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
3.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；3.1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖刷防腐剂等。
3.1.6 主要机具；备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
3.2 作业条件：3.2.1 完成室外及房心回填土。
3.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
3.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
3.2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
3.2.5 按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
3.2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
操作工艺4.1 工艺流程：砂浆搅拌→作业准备→ 砖浇水→ 砌砖墙→ 验评4.2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
4.3 砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
4.4 砌砖墙：3.4.1 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
4.4.2 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
4.4.3 选砖：砌清水墙选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
4.4.4 盘角：砌砖前先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
4.4.5 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
4.4.6 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。
严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h 内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙随砌随将舌头灰刮尽。
4.4.7 留槎：外墙转角处同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端加90°弯钩。
施工洞口也按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
4.4.8 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔。
硬架支模、暖卫管道，均按设计要求预留，不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计要求留置，不错放、漏放。
4.4.9 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度一致。
3.4.10 构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。
马牙槎先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不小于1m。
质量标准5.1 保证项目：5.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
5.1.2 砂浆品种及强度符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
5.1.3 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
5.1.4 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
5.2 基本项目：4.2.1 砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
5.2.2 砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
5.2.3 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；5.2.4 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。
5.2.5 清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
成品保护6.1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均注意保护，不得任意拆改或损坏。
6.2 砂浆稠度适宜，砌墙时防止砂浆溅脏墙面。
6.3 在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
6.4 在高车架进料口周围，用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
6.5 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
注意的质量问题7.1 基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
7.2 墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m 间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。
7.3 灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
7.4 洞口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使洞间墙、垛排成好活，把被活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。
7.5 砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm ×12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。
混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。
楼层圈梁外三皮12cm砖墙也认真加固。
如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则及时拆掉重砌。
7.6 混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖分散使用在墙体较大的面上。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙外手挂线。
四、水泥砂浆地面施工工艺施工准备4.1 材料及主要机具：4.1.1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
4.1.2 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。
4.1.3 主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。