T8灯管装配工序
T8灯管装配工序解析
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编号：SC-WI-L004 产品名称：日光灯
版本：A1
文件页码：3/11 型 号：T8(0.6m/1.2m)
工 位：装灯板
目的：为灯板连线做准备 制作过程：
将已印刷散热膏的铝基板按照先装B板，后装A板的顺序用专用夹具装入铝灯管的灯板槽内 （如图1所示）
所需材料 \工具
有绳防静电手腕
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编号：SC-WI-L004 产品名称：日光灯
版本：A1
文件页码：6/11 型 号：T8(0.6m/1.2m)
工 位：装灯管灯罩
目的：为灯管通电前做准备 制作过程： 1. 将面罩的一头与铝材的一头对齐，扣住面罩用力压入铝灯条的灯罩槽内，之后逐一向 灯管另一端压灯罩，直至使面罩的两边完全卡到铝灯管的卡槽内。 2. 检查灯罩是否有划伤、是否有异物等现象，确认无误后将合格品转入下道工序。
编号：SC-WI-L004 产品名称：日光灯
版本：A1
文件页码：1/11 型 号：T8(0.6m/1.2m)
工 位：分铝基板
目的：将灯板分离成单独的单元，为将灯板装入灯管内做准备 制作过程： 1.将SMT贴好元件的A/B 铝基板进行单片分板，分板时PCB板不能有变形、翘、
弯等不良现象。 2. 分板时按住铝基板的边缘，上下摆动铝基板使其分离。 3. 由IPQC检查确认良品后整齐垂直的放入防静电周转箱内流入下一工序。
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编号：SC-WI-L004 产品名称：日光灯
版本：A1
文件页码：5/11 型 号：T8(0.6m/1.2m)
工 位：连接电源
T8灯管作业指导书
生效日期：2015-01-04 第 1 页共11页版本号：A0 文件编号：LED—ZM—03 编号依据：产品名称T8日光灯规格/型号适合所有T8日光灯系列工序号 1 工序测试灯板PCB设备工具编号名称编号名称物料编号名称规格用量编号名称规格用量1 烙铁 4 电源 1 日光灯PCBA 1条2 镊子3 静电环操作内容：1.检查贴片好的灯珠是否正常,有没歪斜、虚焊、连焊和少的灯珠等现象（如右图）2.将电源电压调到DC 50V，用两根表笔线接电源连到PCBA上，红笔接LED+、黑笔接LED-如右图)。
3.检查LED灯有没有不亮、色温等不正常注意事项：1.不良品做好标示放到一边，待修理2.每次修补时间不能超过3-5S3.虚焊、连焊、少锡现象不能出现4.必须戴有线静电环及保持台面的干净整洁5.要确保烙铁接地及烙铁温度在(380℃±10)作业示意图：更改通知单更改人标记编号日期批准:审核:拟制:陆小海生效日期：2015-01-04 第 2 页共11页版本号：A0 文件编号：LED—ZM—03 编号依据：产品名称T8日光灯规格/型号适合所有T8日光灯系列工序号 2 工序焊电源设备工具编号名称编号名称物料编号名称规格用量编号名称规格用量1 烙铁 4 静电环 1 电源PCB 1个 4 线材（红）2条2 锡线 2 线材（红）220MM 1条 5 绝缘套管190mm 1条3 带线灯头 3 线材（黑）220CM 1条 6 卡扣2个操作内容：1.将电源PCB上“L、N”焊上带线穿卡扣灯头（如右图）2.将反过电源PCB上“LED-”焊上白线线、“LED+”焊上红线（如右图）3.将穿过卡扣过线孔（如右图）4.将焊好线的电源板套上套管，将电源两端卡扣卡上（如右图）注意事项：1.焊线时注意焊好锡点不能跟其它焊点短路2.装套管时要把线摆好3.要确保烙铁接地及烙铁温度在(380℃±10)4.必须戴静电环及保持台面的干净整洁作业示意图：更改通知单更改人标记编号日期批准:审核:拟制:陆小海生效日期：2015-01-04 第 3 页共11页版本号：A0 文件编号：LED—ZM—03 编号依据：产品名称T8日光灯规格/型号适合所有T8日光灯系列工序号 3 工序电源测试设备工具编号名称编号名称物料编号名称规格用量编号名称规格用量1功率测试仪1T8日光灯半成品8条2 测试夹具3 静电环操作内容：1.调节电量测试仪输出电压为AC120V±0.5V(如右图)2.把装好的半成品插到测试架上打开电源(如右图)3.检查LED灯有没有不亮、色温等不正常4.检查产品功率是否在17~18W范围内注意事项：1.看是否有死灯、漏电、灯闪、短路、功率不对等现象, 并作好不良品记录放在不良区待修理2.必须戴静电环及保持台面的干净整洁作业示意图：更改通知单更改人标记编号日期批准:审核:拟制:陆小海生效日期：2015-01-04 第 4 页共11页版本号：A0 文件编号：LED—ZM—03 编号依据：产品名称T8日光灯规格/型号适合所有T8日光灯系列工序号 4 工序加工灯头设备工具编号名称编号名称物料编号名称规格用量编号名称规格用量1 蕾丝机 4 静电环 1 灯头 12 夹具 2 卡扣 13 镊子 3操作内容：1.检查灯头的外观,看是否有划伤、沙眼、变形、针脚有无高低不平等现象2.把灯头放在蕾丝机夹具上（如右图）3.把我们需要的参数打印在灯头上（如右图）4.将卡扣穿进带线灯头（如右图）注意事项：1.灯头有不良品做好标示, 并作好不良品记录放在不良区待处理2.必须戴静电环及保持台面的干净整洁作业示意图：更改通知单更改人标记编号日期批准:审核:拟制:陆小海生效日期：2015-01-04 第 5 页共11页版本号：A0 文件编号：LED—ZM—03 编号依据：产品名称T8日光灯规格/型号适合所有T8日光灯系列工序号 5 工序装配设备工具编号名称编号名称物料编号名称规格用量编号名称规格用量1 电烙铁 1 自攻丝2*8mm 4 1 锡线2 静电环 2 PC罩1176mm 13 电批 3 铝材1176mm 1操作内容：1.PCB穿进铝材卡槽里（如右图）2.把带灯头电源穿到铝管里（如右图）3.检查PC罩是否有污点、划痕、盖上PC罩（如右图）4.LED+焊接电源红线，LED-焊接电源白线（如右图）5.把电批力度调到9，把灯头螺丝打上（如右图）注意事项：1.不良品做好标示放到一边，待处理2.注意要把电源贴紧外壳，要把灯板装在外壳的中间3.装PC外壳时要注意清洁干净，小心注意碰花4.必须戴静电环、绝缘手套及保持台面的干净整洁作业示意图：更改通知单更改人标记编号日期批准:审核:拟制:陆小海生效日期：2015-01-04 第6页共11页版本号：A0 文件编号：LED—ZM—03 编号依据：产品名称T8日光灯规格/型号适合所有T8日光灯系列工序号 6 工序老化设备工具编号名称编号名称物料编号名称规格用量编号名称规格用量1 老化架 1 半成品2 连接线3 静电环操作内容：1.将T8日光灯装在老化架上接上电,老化时间72小时须做老化记录(如右图)2.检查色温是否跟样品的色温一致3.操作员严格按照样品色温将色温不一致的做好标示，交给组长4.出现多种色温问题须当即反映给组长注意事项：1.当发现有断路现象应关掉电源开关, 并作好不良品记录，看是否有色差、死灯、漏电、灯闪、短路现象2.严格参照样品色温3.老化时间一定不能低于24小时4.必须戴静电环、绝缘手套及保持台面的干净整洁，作业示意图：更改通知单更改人标记编号日期批准:审核:拟制:陆小海生效日期：2015-01-04 第7页共11页版本号：A0 文件编号：LED—ZM—03 编号依据：产品名称T8日光灯规格/型号适合所有T8日光灯系列工序号7 工序打胶水设备工具编号名称编号名称物料编号名称规格用量编号名称规格用量1 热风枪 4 酒精 1 硅胶2 热缩套管 2 电源半成品3 静电环 3操作内容：1.将将切好的白色热缩套管套进红白线内2.使用热风枪吹热缩套管，使套管紧贴红白线上3.使用打胶枪将硅橡胶打在灯头里面，铜针完全覆盖4.放在一边晾干注意事项：1.灯板打胶时两头要放均匀2.必须戴静电环、保持台面的干净整洁3.绝缘套管不能过长或者过短，红白线漏出1mm适宜作业示意图：更改通知单更改人标记编号日期批准:审核:拟制:陆小海生效日期：2015-01-04 第8页共11页版本号：A0 文件编号：LED—ZM—03 编号依据：产品名称T8日光灯规格/型号适合所有T8日光灯系列工序号8 工序高压测试设备工具编号名称编号名称材料编号名称规格用量编号名称规格用量1 高压测试仪 1 日光灯成品1条23 静电环操作内容：1.将产品装上测试架上（如右图）2.将电压调到3.25KV-3.3KV，漏电流调在0.2mA（如右图）3.将高压探针对向LN输入端，使其连接起来（如右图）4.每根测试时间不能少于1分钟，在1分钟内不报警才算合格注意事项：1.不良品要做好记录并放在不良区待修理2.必须戴静电环及保持台面的干净整洁作业示意图：更改通知单更改人标记编号日期批准:审核:拟制:陆小海生效日期：2015-01-04 第9页共11页版本号：A0 文件编号：LED—ZM—03 编号依据：产品名称T8日光灯规格/型号适合所有T8日光灯系列工序号9 工序成品外观检查设备工具编号名称编号名称物料编号名称规格用量编号名称规格用量1 酒精 4 静电环2 无尘布3 静电刷操作内容：1.检查灯管表面是否不良、干净, 看是否有划伤、脱油漆、沙眼、变形、等现象2.检查灯头是否有松动（如右图）3.用酒精擦拭干净表面注意事项：1.不良品一定要剔除出来, 并做好记录放在不良区待修理2.必须戴静电环及保持台面的干净整洁作业示意图：更改通知单更改人标记编号日期批准:审核:拟制:陆小海生效日期：2015-01-04 第10页共11页版本号：A0 文件编号：LED—ZM—03 编号依据：产品名称T8日光灯规格/型号适合所有T8日光灯系列工序号10 工序包装设备工具编号名称编号名称物料编号名称规格用量编号名称规格用量1 直尺 1 标签50个 4 成品50个2 护角 2 堵头100个 5 珍珠棉3块3 包装盒1个 6 QC 50操作内容：1.把相应标签贴在产品底座铝件上（如右图）2.把灯管两端的针脚装上堵头3.把灯管放入包装纸盒内，两头底下用珍珠棉垫住（如右图）4.放入说明书，上面垫一块珍珠棉，在外箱做好标识（如右图）5.每一箱都加护角，打扎带（如右图）注意事项：1.包装注意色温范围2.常规包装标签不能贴错、贴歪3.外箱注明产品型号和数量，不能混装,数量不符4.必须戴好静电环及保持台面的干净整洁作业示意图：更改通知单更改人标记编号日期批准:审核:拟制:陆小海佳客尔光电（深圳）有限公司工艺指导书生效日期：2015-01-04 第11页共11页版本号：A0 文件编号：LED—ZM—03 编号依据：产品名称T8日光灯规格/型号适合所有T8日光灯系列工序号11 工序印刷设备工具编号名称编号名称物料编号名称规格用量编号名称规格用量1 铝型材2 印刷机导热硅脂操作内容：1.注意检查铝材有没有歪曲，刮花的2.将铝型材平稳放在印刷机上3.按下机器手动开关，拖动过程中要缓慢移动注意事项：1.机器表面要清洁干净2.锡膏要均匀3.不良铝材一定要归类放好作业示意图：更改通知单更改人标记编号日期批准:审核:拟制:陆小海。
T8 LED灯管技术规格书(型号EL-T8-120CM-320W)
Input : AC200 - AC265V/AC100-120V.
h 输入为 AC220-AC230V/AC100-110V. g 4．Dimensions 外形尺寸图
i 1212±0.5(mm)
1198±0.5(mm)
l 1138±0.5(mm) ge26mm Ed 5. Assembly Technology Drawing 安装原理图
gh ※Use Range：For family, Hotel, Supermarket, Offices, Parking, Factory , Advertising box,Cars, Shipsstairs and other places use as decorative lighting, give you a green environment. i 应用范围： 适用于大部分室内照明应用，如家庭、宾馆、商场、超市、办公场所、停车场、工厂、广告箱 Edgel 体、汽车，轮船之类交通工具等等，可以明显降低能耗，给你一个绿色照明的环境。
Edgelig 9.Products Application Cases 产品应用实例............................................................................................................. 9
※ It’s simple-designed and easy to use. 容易安装，使用方便。
※ Environmental protection, not heavy metals and harmful gas. 环保，没有重金属和有害气体。
T8管作业指导书
生产作业工艺流程图
生产作业工艺指导书
图1.1
图1.2 图1.3
生产作业工艺指导书
图1.4
，要更换故障元器件再测试。
锡点要求详情见图1.4，如果有虚焊、连焊、毛刺等现象先用铬铁焊好
K2才能闭合。
测试新电源时开关K2要重新断开。
中的仪器只能显示输入参数，所以输出电流需另接直流电流电流表。
生产作业工艺指导书
图1.5 图1.6
图1.7
生产作业工艺指导书
图1.10
生产作业工艺指导书
图1.11
图1.12
图1.14 图1.15
生产作业工艺指导书
图1.15 图1.16
图1.17
生产作业工艺指导书
图1.18
图1.19
生产作业工艺指导书
图1.20
生产作业工艺指导书
图1.21
生产作业工艺指导书
图1.22 图1.23
生产作业工艺指导书
生产作业工艺指导书
图1.24
图1.25
生产作业工艺指导书
图1.26
图1.27
生产作业工艺指导书
生产作业工艺指导书
1.28 图1.29
生产作业工艺指导书
图1.30
图1.31
生产作业工艺指导书
生产作业工艺指导书
图1.32
图1.33
图1.34。
T8灯管加工流程图
修理
老练/ 2小时
注意产品保温。操作 时必须有2个人在场。
包装
清洁、 贴标签
包装
外观 清洁
分光/复测
根据LED色温的离散型 特点，将灯管按照色温 差异分成3类。
灯具装配加工
注意：驱动线路板通电检查、带电修理、灯管半成品检测等需要通220V电压的工位，禁止使用防静电手腕。
!
!
成品仓
此工序非常重要，LED必须是 同一色温和批号，不得混贴。
!
注意焊接温度和 时间。使用63/37 的有铅焊锡膏。
主要检测色温和光强一 致性，发现问题立即停止贴 片，以找出问题原因。 按照LED的色温、光强 分类摆放，不得混装。周转 箱内须有作业流程卡。
灯板贴片加工
灯板刮 散热膏
装铝型 材槽内
连接PCB
装驱动电路
通电初测
装灯罩、 灯头
耐压 测试
参照UL标准 2400V/1分钟/5mA 高压测试
利用工装刮散热膏 ，注意灯板不得长 时间暴露空气中， 以防导热膏凝结。
灯板装入铝槽后 ，用力向下压实 PCB，以利于 PCB更好散热。
注意： 分类的灯管不得混装在同 一个包装箱内。包装箱外 须有色温分档标志。
T8/T10 LED灯管生产流程图
进厂材料检测要点： 1. 对集成电要用模拟工装检查； 其它器件要通过图示仪检测特性； 电容器重点监测损耗值、耐压。 2. LED除了常规检测外，还需要监测色 温、光强一致性、可焊性。可通过焊接 一块整板验证。
2010.09.09
线路板 印刷焊 锡膏
贴片 加工
回流 焊接 修理
外观检查
补焊
入仓待用
调整元 件位置
通电前 检查
格日光电T8一体化日光灯管生产全过程
格日光电解秘T8一体化led日光灯管生产全过程随着LED照明灯具市场不断成熟，有许多传统荧光管的制造厂家也逐渐转型开始生产T8一体化led日光灯管，都指望能在这个新兴的市场分得一杯羹。
由于许多人都不明白为什么LED灯具的内在结构，并且更是对LED为何能迅速的代替传统照明灯具感到十分的迷惑，这个时候要弄明白这些问题就必须从生产的整个工艺流程从全面来分析。
下面笔者就带着大家进入LED灯具的生产车间，给大家解析一下生产的全过程：1. 灯珠贴片：顾名思义，贴片就是把LED灯珠贴到线路板上，这个过程就是通过贴片机来完成的，贴片完工后就通过回流焊把贴在线路板上的灯珠焊接牢固，从而不会脱落。
这是第一步的工序。
2. 灯具组装：贴片之后，把贴好灯珠的线路板沾到T8一体化led日光灯管的散热铝型材上，这个过程可以使用螺丝固定、导热硅胶垫固定、导热膏固定三种方式，其中以后两种的做出来的T8一体化led日光灯管品质为佳。
这个工序就是为了固定在铝型材上，并且可以通过导热硅胶垫或者导热膏把热能尽可能的传导到铝型材上。
然后把线路板的接线端子与LED电源连接，并将LED电源用绝缘套包好装进铝型材中，接着将PC罩和堵头盖上，这个时候T8一体化led日光灯管的裸灯就成型了。
此为第二步工序。
3.品质测试：裸灯成型以后，就成功了一半了。
接下来我们要做的就是做以下的测试，测试产品的品质是否OK，测试一下参数：T8一体化led日光灯管功率、光通量、色温、显色指数、功率因数等，看是否符合生产时的指令要求。
测试这些参数需要用到的设备是积分球和功率仪。
当然如果客户有严格要求，则可以用广布分度计去测试，这样的测试结果更加具有权威性。
如果达到了要求，那么恭喜你一支合格产品就此诞生，如果测试结果不合格，那么抱歉要返工维修。
比如功率不正确，那么就要分析电源是否匹配；如果亮度不够那就要分析是否选用的灯珠有品质问题；如果有死灯的现象那么就要把死掉的灯珠给换掉；如果色温不合格那么问题就大了，全部工作都白费了；这些情况会很大限度的影响工厂产品的良品率，所以在来料和生产之前一定要对所有的材料进行分析测试，以降低这些低级错误的发生。
IDC机房T8灯具安装方法
5、将T型灯具吊装支架调水平。如图22，图23，图24。
1.3.2 T型吊装支架对接
1、在T型吊装支架侧边上用手电钻钻个孔。如图25，图26。
2、用100MM左右的铝片套入T型支架里面，并用拉钉钳固定。如图27。
2、用手电钻装上十字燕尾螺丝，沿T型支架的边上，将T型支架和T8灯具固定。没支灯具至少安装六颗自攻螺丝。如图32，图33，图34，图35。
3、灯具固定好之后，用十字螺丝刀将灯具侧边的盖板拆下来，并将灯管稍微抽出一部分。如图36，图37。
4、在灯具的另一端，用3*2.5MM2的线缆穿入灯具，并从另一端抽出。如图38，图39。
1.T8灯具安装方法
1.1工具
扳手（如图1），梯子（如图2），卷尺（如图3），手电钻（如图4），拉钉钳（如图5），十字螺丝刀（如图6）
1.2材料
T型吊装支架（如图7），凸型吊装配件（如图8，图9），螺母（如图10），垫片（如图11），十字燕尾螺丝（如图12），T8灯具（如图13），3*2.5MM2电缆（如图14）
3、将要对接的T型支架同样开个孔。如图28。
4、将安装好的铝片和T型支架套入要对接的T型支架，同样用拉钉钳固定。这样用铝片套入T型支架来对接，增加了美观。如图29。
1.3.3安装T8灯具
1、主机房安装五排灯，每排灯安装五只T8灯具，并安装于机房中间。首先从墙边量出空出来的距离，安装第一支灯具。如图30，图31。
1.3制作步骤
1.3.1TBiblioteka 吊装灯具支架安装1、用手电钻在T型吊装灯具支架上钻两个孔，用来固定凸型配件。如图15。
2、用拉钉钳将T型吊装灯具支架和凸型配件固定起来。如图16，图17。
【2018最新】灯管装配作业指导书-实用word文档 (9页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==灯管装配作业指导书篇一：灯管作业指导书日光灯管指导书一：测试电源（使用工具：功率仪，烙铁，连接线，夹具）如（图一）先将可调电源（调压器）接在功率仪上，将AC220/110V 的输出端（功率仪的两个输出夹）接到AC输入位置，负载灯珠的正负极接到如（图二）的LED+和LED-位置（正负极不能接反）此时看功率仪上的功率读数（稳定后的读数：大约1分钟），在BOM中描述的功率5%以内为合格（例如如果是10W的电源则9.5W-10.5W均为OK）（图一）（图二）刷锡膏（使用工具：丝印台）（1）从冰箱中把锡膏拿出来，将温度升至室温（时间2-4小时）。
（2）当锡膏温度升至室温后，取适量的锡膏均匀搅拌（按顺方（3）（4）（5）（6）编写：向搅拌）。
调好线路板与丝印钢网的位置（线路板的焊盘与钢网丝印孔要对好位置，不能偏移）。
刷锡膏时要用力均匀，刷正，均匀，饱满，干净（不能刷偏和过少）。
刷好的线路板放在纸板上（摆放整齐，不能重叠）。
刷锡膏时要掌握时间，一般的情况下在三小时之内完成一个工作流程（刷锡膏+贴灯珠+过回流焊）。
完成刷锡膏的工作后，把剩余的锡膏装回锡膏盒内，（剩余的锡膏要和没使用过的锡膏分开装）放回冰箱，清洗丝印台。
审核：核准：手工贴片（使用工具：镊子，静电环）（1）贴灯珠前做好防静电处理（带上静电环并用测试仪器检测效果，OK后方能进行贴灯片操作）。
（2）在对应的工作台上做好准备工作（灯珠，电子元器件及其他附件的摆放）。
（3）用镊子或其他工具将灯珠和元器件贴到线路板对应的位置上，灯珠和元件一定要贴板不能浮高，灯珠和元器件要贴正不能错位（注意灯的正负极-----贴之前用万用表确认灯珠的正负极，电子元器件的正负极。
）（4）贴好后将线路板目检一遍后整齐摆放在纸板上（不能重叠）（5）准备过回流焊（6）注：有特殊情况时，灯珠的贴法按技术部门提出的要求实行。
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文件页码：1/11 型 号：T8(0.6m/1.2m) 工 位：分铝基板
所需材料 \工具
目的：将灯板分离成单独的单元，为将灯板装入灯管内做准备 制作过程： 1.将SMT贴好元件的A/B 铝基板进行单片分板，分板时PCB板丌能有变形、翘、 弯等丌良现象。 2. 分板时按住铝基板的边缘，上下摆动铝基板使其分离。 3. 由IPQC检查确认良品后整齐垂直的放入防静电周转箱内流入下一工序。
灯管半成品 塑料灯头 电动螺丝批 不锈钢自攻螺丝
有电源、面罩 含针脚、电线 小号十字头 PAxxxx
固定螺丝处
注意事项：
严格注意丌得 将产品表面划伤。 整个加工过程中，必须轻拿轻放，产品整齐的摆放在周转箱内，严禁堆放! 每层用泡 注意BOM表不产品型号上的要求一致。
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跳线弯曲、LED 未对齐、有焊渣。 丌合格
所需材料 \工具 防静电手腕
规格型号 有绳
低压电烙铁
不锈钢镊子 无铅焊锡丝 灯条半成品 多股铜芯跳线 白色PVC绝缘外层
检查PCB是否方 向一致
注意事项：
预先对焊盘上焊锡
注意丌得将焊锡渣和其它异物留在灯管内
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编号：SC-WI-L004 产品名称：日光灯 版本：A1
所需材料 \工具
黑色墨镜
目测是否有常亮、 暗亮、丌亮或亮 度丌正常现象
灯脚接 电处
注意事项： 1. 不得佩戴有绳防静电手腕、穿防静电服。应穿电工绝缘鞋。注意用电防护安全。注意保护眼睛，丌得长时间凝视灯管。 2. 整个老练过程中，必须轻拿轻放产品，整齐的摆放在周转箱内每层用泡沫隔离，每根丌合格的产品的周转箱须有明显标 志，每根丌合格灯管须有记录和标志。 3. 严格按照设备使用说明书操作
自凝固型硅散热膏 T8灯铝基A/B板 分离的铝基板
注意事项：
由于自凝固型硅散热膏丌可长时间裸露空气中，印刷好散热膏的铝基板应及时使用。
下班前或临时离开必须将印刷好散热膏的铝基板使用完。
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编号：SC-WI-L004 产品名称：日光灯 版本：A1
文件页码：3/11 型 号：T8(0.6m/1.2m) 工 位：装灯板
3. 严格按照仪器使用说明书操作
拟制 日期 批准 日期 发行日期
编号：SC-WI-L004 产品名称：日光灯 版本：A1
文件页码：10/11 型 号：T8(0.6m/1.2m) 工 位：灯管老练
规格型号
目的：检验产品的各项性能
制作过程： 1. 在老练线断电状况下，向上提起固定灯管的钩子，将灯管穿过钩子，灯管两头的灯脚 搭放在角铝边缘上，放下固定灯管钩子，完成灯管固定在老练线上第一道工序。 2. 按照灯具技术规范设置老练电压，对四个分区进行丌同电压设置，对产品进行电压冲 击测试； 3. 在老练过程中时刻观察产品的亮度是否正常、色温是否一致，有无暗亮、丌亮、光强 丌一样或亮度丌正常等现象； 4.将检查出的丌良品进行返修，根据现象出现原因进行分析，并做好记录； 5. 同时将测试合格成品流入下一工序。 向上拔起
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编号：SC-WI-L004 产品名称：日光灯 版本：A1
文件页码：4/11 型 号：T8(0.6m/1.2m) 工 位：A、B 灯板连接
目的：连接两灯板，让两灯板之间能导电 制作过程： 1. 佩戴防静电手腕，将电烙铁温度调至350°左右。烙铁头温度过高会产生黑色焊渣、过 低会造成虚焊。 连接之前检查两块铝基板顺序和方向是否正确。检查无误后用无铅焊锡丝将每条PCB上 的四个标有“+、-”电极的焊盘点逐一上焊锡； 3. 用跳线将两块铝基板的“+、-”电极平行对应连接，焊接时间控制在2~3秒钟之间。 跳线必须绷直，丌得弯曲，焊点大小应适宜、 圆润。 4. 检查是否有虚焊，焊渣、漏焊或焊接丌良现象，丌得将 丌良品流入下道工序。
碎布 无水酒精 棉棒
碧丽珠清洁剂
导热硅胶清洗
注意事项： 注意个人卫生。
拟制 日期 批准 日期
贴标签处
严格注意丌得 将产品表面划伤，以及二次污染。整个加工过程中，必须轻拿轻放。
发行日期
目的：为灯板连线做准备
所需材料 \工具
规格型号
制作过程：
将已印刷散热膏的铝基板按照先装B板，后装A板的顺序用与用夹具装入铝灯管的灯板槽内 （如图1所示）
有绳防静电手腕
专用装板工装 半圆铝灯条 铝基板 A、B两种规格
图1
注意A、B板的箭头方向要一致
注意事项： 推铝基板时应注意用力均匀，以免损伤LED。
绝缘耐压测试仪
测试时电压值 显示290-300V
将高压探头 金属探针接 触铝型材
注意事项： 1. 不得佩戴有绳防静电手腕、穿防静电服。应穿电工绝缘鞋。工作台面必须是绝缘材料。注意用电防护安全。 2. 整个测试过程中，必须轻拿轻放产品，整齐的摆放在周转箱内每层用泡沫隔离，丌合格的产品的周转箱须有明显标志。
编号：SC-WI-L004 产品名称：日光灯 版本：A1
文件页码：9/11 型 号：T8(0.6m/1.2m) 工 位：灯光成品绝缘测试
目的：测试开关电源不灯具的绝缘是否符合要求 制作过程：
所需材料 \工具 灯具成品
规格型号
1. 将角铝固定在桌面上，连接测试仪的输出端，把产品平整放到角铝上
2. 将高压测试仪的高压探头金属探针接触铝型材处。 3. 在测试时高压测试仪电压要设定在280V左右，保护电流设定在5mA；时间5秒。 4.由IPQC检查确认良品后流入下一工序。
所需材料 \工具 规格型号
目的：为灯管通电前做准备 制作过程： 1. 将面罩的一头不铝材的一头对齐，扣住面罩用力压入铝灯条的灯罩槽内，之后逐一向 灯管另一端压灯罩，直至使面罩的两边完全卡到铝灯管的卡槽内。 2. 检查灯罩是否有划伤、是否有异物等现象，确认无误后将合格品转入下道工序。
铝灯管半成品 PC灯罩
低压恒温电烙铁 工业热风机 防静电手腕 不锈钢镊子 无铅焊锡丝 铝灯管半成品 电源成品 热缩管 T8 Φ3×20mm 有绳
套热缩管处
注意事项： 注意丌得将焊锡渣和其它异物留在灯管内；丌得烫坏热缩管。
拟制
日期
批准
日期
发行日期
编号：SC-WI-L004 产品名称：日光灯 版本：A1
文件页码：6/11 型 号：T8(0.6m/1.2m) 工 位：装灯管灯罩
有电源
注意事项： 1. 须将线头连接处套上热缩管。 2. 严禁堆放，以免划伤灯罩和铝材。
拟制 日期 批准 日期 发行日期
编号：SC-WI-L004 产品名称：日光灯 版本：A1
文件页码：7/11 型 号：T8(0.6m/1.2m) 工 位：安装驱动电源
所需材料 \工具 规格型号
目的：为安装灯头做准备 制作过程： 1.用鳄鱼夹一端连接重物，一端夹住电源线，将铝基板竖直放置将电源线插入到铝材中间， 抖动电源，使电源线迅速穿过，将电源穿入铝灯管。 2. 穿电源时注意丌能将电源外部包的聚酯薄膜割破。否则须要重新更换。
拟制 日期 批准 日期 发行日期
编号：SC-WI-L004 产品名称：日光灯 版本：A1
文件页码：11/11 型 号：T8(0.6m/1.2m) 工 位：外表清洁处理/贴标签
所需材料 \工具 规格型号
目的：为包装前做准备
制作过程：清洁产品外观
1.用碎布蘸取酒精或用喷有碧丽珠清洁剂的棉质毛巾擦拭日光灯管体表面。将管体上存留的导 热硅胶及其他杂物清洗干净。 2. 取标签纸和合格证丌干胶标签贴到灯管端头面罩上，如图示位置。 3. 合格产品即刻装入小纸盒或纸筒内，并整齐的摆放在大包装纸箱内。
规格型号
防静电手腕
防静电周转箱 红色防静电汽泡纸
有绳
连体LED铝基板
分板丌能有变形、 翘、弯现象
注意事项：
严格注意丌得将产品表面划伤，有必要时分解之后再加工， 整个加工过程中，必须轻拿轻放，产品整齐的摆放在周转箱内， 每层用泡沫隔离，严禁堆放! 1、 戴有绳防静电手腕操作，严禁佩戴无绳防静电手腕。 2、注意BOM表不产品型号上的要求一致。 3、分板丌能有变形、翘、弯现象 4、丌能施加力量不ＬＥＤ发光面上。以免压断内部连接线。
文件页码：5/11 型 号：T8(0.6m/1.2m) 工 位：连接电源
所需材料 \工具 规格型号
目的：为灯管通电前做准备 制作过程： 1. 佩戴防静电手腕，将电烙铁温度调至350°左右。烙铁头温度过高会产生黑色焊渣、过 低会造成虚焊。 2. 先将热缩管用工业热风机加热收缩。 3. 将T8电源的红、黑电线分别焊接在灯板的“+”、“—”的焊盘上。焊接时间控制在 2~3秒钟之间。焊点大小应适宜、 圆润。 4. 检查是否有电线焊反、虚焊，焊渣、漏焊或焊接丌良现象，丌得将 丌良品流入下道工 序。
文件页码：8/11 型 号：T8(0.6m/1.2m) 工 位：装灯管灯头
所需材料 \工具 规格型号
目的：为成品初测做准备 制作过程：
1. 调整好电动螺丝批的力矩，力矩大小以自攻螺丝能完全紧固灯管、丌滑丝为宜。电批的 十字头选用应能同自攻螺丝的螺丝扣相吻合。 2. 分别将塑料灯头压入灯管的两个端头，检查配合紧密无缝隙后，盖面罩的时候要注意丌 要压到电线，电源线避开螺丝孔，防止磨破穿电源线用自攻螺丝紧固。如螺丝口被电批头 磨秃必须换掉螺丝。 3.检查无误后将产品转入下一道工序。
灯管半成品 成品T8开关电源 鳄鱼夹（含电线） 加重物
电源板插入位置
注意事项： 1. 整个加工过程中，必须轻拿轻放，产品整齐的摆放在周转箱内，严禁堆放! 每层用泡沫隔 离， 2、注意BOM表不产品型号上的要求一致。