安全隐患排查实务培训精品PPT课件
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安全隐患排查及培训ppt课件课件
改进措施
针对每个事故案例，提出具体的改进措施和建议，包括技术改造、管理优化等 方面，促进企业或组织的安全管理水平的提升。
谢谢您的聆听
THANKS
安全隐患排查及培训ppt课件 课件
汇报人：可编辑
2023-12-26
CONTENTS
• 引言 • 安全隐患排查 • 安全培训 • 安全制度与责任 • 安全事故案例分析
01
引言
目的和背景
提高员工安全意识
通过培训，使员工了解安 全隐患的危害和排查方法 ，提高员工的安全意识，
减少安全事故的发生。
保障企业安全生产
安全生产是企业发展的重 要保障，通过排查和消除 安全隐患，可以降低安全 风险，保障企业的正常生
产和经营。
法律法规要求
根据国家和地方的法律法 规要求，企业必须进行安 全隐患排查和培训，确保 企业的生产安全和员工的
人身安全。
定义与概念
01
02
03
安全隐患
指在生产、经营、生活中 存在的可能导致人员伤亡 、财产损失等不安全因素 。
安全责任追究与考核
制定安全责任追究制度
明确安全责任追究的范围、程序和方法，确保追究工作的规范化和公 正性。
严格落实安全责任追究
一旦发生安全生产事故或发现违规行为，应按照安全责任追究制度进 行严肃处理，追究相关人员的责任。
建立安全绩效考核体系
将安全生产目标纳入各级管理人员和员工的绩效考核体系，使安全责 任与工作绩效紧密结合。
定期开展安全检查和评估
通过定期开展安全检查和评估，及时发现和纠正安全管理中存在的问 题和不足，促进安全管理水平的持续改进和提高。
05
安全事故案例分析
案例选择与收集整理
针对每个事故案例，提出具体的改进措施和建议，包括技术改造、管理优化等 方面，促进企业或组织的安全管理水平的提升。
谢谢您的聆听
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安全隐患排查及培训ppt课件 课件
汇报人：可编辑
2023-12-26
CONTENTS
• 引言 • 安全隐患排查 • 安全培训 • 安全制度与责任 • 安全事故案例分析
01
引言
目的和背景
提高员工安全意识
通过培训，使员工了解安 全隐患的危害和排查方法 ，提高员工的安全意识，
减少安全事故的发生。
保障企业安全生产
安全生产是企业发展的重 要保障，通过排查和消除 安全隐患，可以降低安全 风险，保障企业的正常生
产和经营。
法律法规要求
根据国家和地方的法律法 规要求，企业必须进行安 全隐患排查和培训，确保 企业的生产安全和员工的
人身安全。
定义与概念
01
02
03
安全隐患
指在生产、经营、生活中 存在的可能导致人员伤亡 、财产损失等不安全因素 。
安全责任追究与考核
制定安全责任追究制度
明确安全责任追究的范围、程序和方法，确保追究工作的规范化和公 正性。
严格落实安全责任追究
一旦发生安全生产事故或发现违规行为，应按照安全责任追究制度进 行严肃处理，追究相关人员的责任。
建立安全绩效考核体系
将安全生产目标纳入各级管理人员和员工的绩效考核体系，使安全责 任与工作绩效紧密结合。
定期开展安全检查和评估
通过定期开展安全检查和评估，及时发现和纠正安全管理中存在的问 题和不足，促进安全管理水平的持续改进和提高。
05
安全事故案例分析
案例选择与收集整理
《安全隐患排查》PPT课件
3) 原材料、半成品、产品等因素。
危险物品标志 化学品可能产生的 危险，共公为七类， 分别是爆炸性、助燃、 易燃、有毒、腐蚀剂、 有害及刺激性。每一 类危险，以一种印 在标签上的标记表示。装载化学品的容器， 应该贴上这种标签，以便能直接显示该类 化学品的危险性质。
化学品标签 · 化学品容器贴有适当 之化学品标签 · 标签上有有关化学品之 名称、危害以及安全预防 措施等资料。 我们不能随便去动。
◆ 电器设备设施：
短路、过载、接触电阻过大及漏电，没有漏 电保护装置；使用的电器保险装置不符合安全规 范；高压电区域未采取屏蔽措施、未张挂安全 警示标志。
… …
主要隐患：
1）私拉乱接电气设备； 2）电气设备电源线不使用插头直接将导线 插入插座；
3）使用绝缘皮破损，致线芯裸露的220V、
380V电源线；
……
◆ 压力容器设备：
未经技术质量监督部门定期检测 仍在使用；保险装置失灵或无效；泄
压装置失灵等。
……
◆ 机械设备：
安全防护装置缺损；电动开关漏电；
转动飞溅物没采取遮挡措施；使用的设 备没安装接地保护等。 ……
机械伤害：
1）传送带、明齿轮、砂轮、转轮、皮带轮 等危险部位，无有效安全防护装置，或防护装 置失灵，或失灵后未立即整改； 2）门吊、桥吊、风雨棚等设备，有关连锁 装置失效和各种限位开关失灵的；
2) 生产环境：
指生产布局和劳动条件。 生产条件：通道、通风、采光、照明、温度等。
生产布局：企业的选址、厂房的布局结构等。
例如烟花炮竹厂、化工厂由于生产布局不合理，
发生事故时将会引起联锁的反应，扩大事故的
伤害和损失程度。
安全培训之隐患排查ppt
工作场所安全隐患排查实践
排查内容
工作场所中存在很多安全隐患，如电器设备、机械设备、消防设施等，需要对这 些设备进行全面排查，及时发现并消除隐患。
排查流程
安全隐患排查需要按照一定的流程进行，首先需要对各个设备进行巡检，及时发 现并记录存在的问题。然后对问题进行分类、分析，制定相应的处理措施。最后 需要跟进处理措施的落实情况，确保隐患得到有效排除。
2023
安全培训之隐患排查
contents
目录
• 隐患排查基础知识 • 常见隐患类型及案例分析 • 隐患排查的方法与技巧 • 安全隐患整改措施与建议 • 实际操作演练与总结
01
隐患排查基础知识
隐患排查的定义与重要性
隐患排查的定义
隐患排查是指对工作区域内的环境、设备、人员等可能存在 的危险因素进行系统地检查、识别、评估和整改，以预防事 故的发生。
使用破损的电线
使用破损的电线可能导致电流外泄，从而造成触电事故。
物质泄漏隐患类型及案例
压力容器未定期检查
压力容器未定期检查可能导致容器出现裂缝，进而发生物质泄漏事故。
危化品仓库未规范管理
将不同化学性质的危化品存放在一起，或者危化品仓库未配备相应的消防器材和 防泄漏设施，可能引发物质泄漏事故。
其他常见隐患类型及案例
完善安全管理制度
建立健全安全管理制度和操作规程 ，强化安全管理水平。
加强协作与沟通
各层级和部门间应加强协作与沟通 ，形成安全管理合力。
持续改进
定期进行安全检查和评估，及时发 现问题并持续改进，确保安全生产 。
05
实际操作演练与总结
实际操作演练方案
模拟演练
模拟演练是一种有效的学习方式，通过模拟工作场所中可能发生的紧急情况，使 员工在实际操作中了解安全操作规程，提高应急处理能力。
安全隐患排查治理培训教材PPT课件
自然灾害或目前技术还不能解决的原因而造成的事故极少， 绝大多数属于责任事故。
其中90%以上的事故发生在基层班组，90%以上的事故是由于人的不安全行为和设备隐 患没能及时发现、消除等因素造成的。
物的不安全状态
人的不安全行为
96%
事故发生的主要原因分析
人的不安 全行为
事故隐患
事故隐患按造成的严重后果分为一般事故隐患和重大事故 隐患。
➢ 一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立 即整改排除的隐患。
➢ 重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者 局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患， 或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐 患。
1999年8月17曰上午，浙江一注塑厂职工江某正在进行废料粉碎。塑料粉碎机的人料口是 非常危险的部位，按规定，在作业中必须使用木棒将原料塞人料口，严禁用手直接填塞原 料，但江某在用了一会儿木棒后，嫌麻烦，就用手去塞料。以前他也多次用手操作，也没 出什么事，所以他觉得用不用木棒无所谓。但这次，厄运降临到他的头上。右手突然被卷 入粉碎机的入料口，整个手都面目全非。
1.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷
① 无防护罩 ② 无安全保险装置 ③ 无报警装置 ④ 无安全标志 ⑤ 无护栏或护栏损坏 ⑥ 电气未接地 ⑦ 绝缘不良 ⑧ 局扇无消音系统、噪声大 ⑨ 危房内作业 ⑩ 未安装防止“跑车”的档车器或档车栏 ⑪ ……
安全隐患排查治理培训教材(PPT68页)
安全隐患排查治理培训教材(PPT68页)
2.防护、设备、设施、工具、附件有缺陷
安全隐患排查治理培训教材(PPT68页)
安全隐患排查治理培训教材(PPT68页)
3、个人防护用品用具缺少或有缺陷
其中90%以上的事故发生在基层班组，90%以上的事故是由于人的不安全行为和设备隐 患没能及时发现、消除等因素造成的。
物的不安全状态
人的不安全行为
96%
事故发生的主要原因分析
人的不安 全行为
事故隐患
事故隐患按造成的严重后果分为一般事故隐患和重大事故 隐患。
➢ 一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立 即整改排除的隐患。
➢ 重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者 局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患， 或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐 患。
1999年8月17曰上午，浙江一注塑厂职工江某正在进行废料粉碎。塑料粉碎机的人料口是 非常危险的部位，按规定，在作业中必须使用木棒将原料塞人料口，严禁用手直接填塞原 料，但江某在用了一会儿木棒后，嫌麻烦，就用手去塞料。以前他也多次用手操作，也没 出什么事，所以他觉得用不用木棒无所谓。但这次，厄运降临到他的头上。右手突然被卷 入粉碎机的入料口，整个手都面目全非。
1.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷
① 无防护罩 ② 无安全保险装置 ③ 无报警装置 ④ 无安全标志 ⑤ 无护栏或护栏损坏 ⑥ 电气未接地 ⑦ 绝缘不良 ⑧ 局扇无消音系统、噪声大 ⑨ 危房内作业 ⑩ 未安装防止“跑车”的档车器或档车栏 ⑪ ……
安全隐患排查治理培训教材(PPT68页)
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2.防护、设备、设施、工具、附件有缺陷
安全隐患排查治理培训教材(PPT68页)
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3、个人防护用品用具缺少或有缺陷
2024版安全隐患排查治理课件ppt(PPT68张)
针对性治理措施
对不同类型的隐患进行分类，制定针对性的治理措施， 例如设备老化、人为因素、自然灾害等；
根据隐患的严重程度和影响范围，确定治理的优先级和 时限；
采用有效的技术手段和管理方法，对隐患进行彻底治理， 防止复发。
方案制定与审批
制定详细的治理方案， 包括治理目标、措施、 时间计划、资源需求 等；
02
安全隐患识别与评估
Chapter
识别方法与技巧
与相关人员进行交流，了解他们 对安全问题的看法和意见，获取 安全隐患的线索。
使用安全检查表，对现场进行逐 项检查，确保不遗漏任何潜在的 安全隐患。
现场观察法 询问交流法 查阅资料法
安全检查表法
通过直接观察现场环境、设备、 人员操作等，发现潜在的安全隐 患。
THANKS
感谢观看
整改措施制定
针对排查出的安全隐患，制定具 体的整改措施，明确整改时限和
责任人。
整改过程监督
对整改过程进行实时监督，确保 整改措施得到有效执行。
整改结果验证
在整改完成后，对整改结果进行 验证，确保安全隐患得到彻底消
除。
经验总结与分享
总结经验教训
对监督检查和整改落实过程中遇到的问题进行总结，提炼经验教 训。
排查治理意义
保障人民生命财产安全 通过排查治理，及时发现和消除安全隐患，减少事故发生 的可能性，保障人民生命财产安全。
促进社会和谐稳定 安全隐患排查治理工作是社会公共安全体系的重要组成部 分，对于维护社会稳定、促进社会和谐具有重要意义。
推动经济可持续发展 安全隐患排查治理工作有助于减少事故对经济发展的影响， 保障经济可持续发展。同时，排查治理过程也可以促进相 关产业的发展，创造更多的就业机会。
安全生产隐患排查培训(完整版)ppt
总结词
火灾与爆炸隐患是指在生产过程中，由于易燃易爆物品的不 安全状态或操作不当导致的火灾或爆炸事故。
详细描述
常见的火灾与爆炸隐患包括易燃易爆物品的储存、使用不规 范，如未按规定存放、使用易燃易爆物品，可能导致火灾或 爆炸。此外，生产场所的消防设施不完善或失效，也可能增 加火灾事故的风险。
其他常见隐患
THANKS
感谢观看
监督整改落实
对整改措施的落实情况进行监督和检 查，确保整改效果和生产安全。
04
常见隐患案例分析
机械伤害隐患
总结词
机械伤害隐患是指在生产过程中，由于机械设备的不安全状态或操作不当导致的伤害事故。
详细描述
常见的机械伤害隐患包括设备裸露的齿轮、皮带、链条等，未安装防护罩、防护栏等安全设施，可能导致操作人 员手部或其他部位被夹伤、割伤或卷入机械中。此外，机械设备缺乏定期维护和保养，也可能导致设备故障或异 常运转，引发伤害事故。
通过问卷调查等方式，收集学员对培 训的满意度和改进意见，为后续培训 提供参考。
技能操作水平
观察学员在实际操作中的表现，评估 其技能操作水平，找出需要改进的地 方。
安全生产展望
法律法规更新
关注安全生产相关法律法规的更 新动态，确保企业安全生产符合
法规要求。
技术创新与应用
鼓励技术创新和应用，提高企业 安全生产的科技含量和效率。
企业应遵守国家法律法规，建立健全安全生产责任制，制定安全生产规 章制度和操作规程，确保员工在工作过程中遵守相关规定，降低事故发
生的可能性。
员工也有权利了解并遵守安全生产法律法规，发现安全隐患或事故时应 及时报告，并积极参与事故预防和应对工作。
安全生产管理体制
安全生产管理体制是实现安全生产的重要保障， 包括政府监管、企业主体责任和员工参与等方面 。
《安全隐患排查》PPT课件
对安全风险控制措施的实施情况进行监控 和评估，及时调整和改进控制措施，确保 长期有效的安全风险管理。
04
安全隐患排查的实践与建议
企业安全隐患排查实践
建立安全管理制度
强化应急预案
企业应制定完善的安全管理制度，明 确各级管理人员和员工的安全职责， 确保安全工作的有效实施。
企业应制定应急预案，明确应急组织 、救援队伍、救援物资等，提高应对 突发事件的能力。
排查工作的准确性和有效性。
02
常见安全隐患及案例
电气安全隐患
在此添加您的文本17字
总结词：由于电气设施、线路老化、过载、接触不良等原 因，可能导致火灾或触电事故。
在此添加您的文本16字
详细描述
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电气线路老化、破损或使用劣质电线、插座等易引发火灾 事故。
在此添加您的文本16字
电气设备过载运行，导致线路过热，引发火灾。
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电气设备接地不良或未接地，可能导致触电事故。
在此添加您的文本16字
未使用或误用电气设备，如使用电热毯、电吹风等未拔插 头的电器，可能导致火灾或触电。
消防安全隐患
总结词：消防设施不完善、消防通道不 畅通、消防安全意识薄弱等可能导致火 灾事故扩大。
员工或居民缺乏消防安全意识，不熟悉 灭火器材使用方法，火灾发生时无法及 时扑救。
鼓励企业采用先进的安全管理 技术和方法，提高安全隐患排 查的效率和准确性。
建立信息共享平台
建立安全隐患排查信息共享平 台，实现信息互通和资源共享 ，促进安全隐患排查工作的协
同开展。
THANK YOU
应急措施
制定应急预案，建立应急 救援体系，减少事故发生 后的损失。
隐患排查安全培训课件ppt
实施排查工作
组织排查人员
根据排查计划，组织专业 的排查人员，包括安全管 理人员、技术人员、操作 人员等。
开展排查工作
按照排查计划和标准，开 展现场排查工作，包括对 设备、设施、环境等进行 检查、测试和评估。
记录排查结果
对排查中发现的问题和隐 患进行记录，包括问题的 描述、位置、影响范围等 。
记录排查结果
提高企业安全管理水平
通过隐患排查，可以发现企业安全管 理中存在的问题和不足，促进企业加 强安全管理，提高安全管理水平。
隐患排查的历史与发展
历史
隐患排查起源于工业生产领域，随着社会经济的发展和人们安全意识的提高， 逐渐扩展到各个领域。
发展
现代隐患排查已经形成了较为完善的理论体系和技术方法，如风险评估、危险 源辨识等，为隐患排查提供了更加科学、有效的手段。同时，随着信息化技术 的发展，隐患排查也逐渐向智能化、数字化方向发展。来自智能化技术应用的具体 措施
利用人工智能技术对图 像、视频等数据进行智 能识别和分析，提高隐 患排查的准确性和效率 。
利用大数据技术对海量 数据进行挖掘和分析， 发现潜在的安全隐患和 风险。
利用云计算等技术对数 据进行存储和管理，确 保数据的安全性和可靠 性。
数据化分析与管理
01
02
03
04
05
数据化分析与管理：通 过对隐患排查数据进行 数据化分析和管理，可 以更好地了解安全状况 和风险情况，为决策提 供更加科学和准确的依 据。
03
常见隐患类型及危害
电气隐患
总结词
电气隐患是常见的安全隐患之一 ，主要包括电线老化、过载、短 路等。
详细描述
电气隐患可能导致电线过热、起 火或引发触电事故，对人员和财 产安全造成威胁。
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安全隐患排查实务
为什么会发生事故？
Ø是不可避免吗?
Ø是管理不到位吗？
Ø是设备、设施不安全吗？
Ø是操作的方式不对吗?
Ø是所处的位置对吗?
Ø是因为运气不好吗?
Ø是外力因素吗?
Ø是由于有意的人为破坏吗?
Ø………？
之所以会发生事故，是因为事故隐患的存在！
记录性事故
小隐患往往酿成大事故！
事故金字塔理论
海因里希事故法则 海因希里 Heinrich 20世纪50年代 统计55万件机械事故, 其中48334件轻伤事 故,1666件死亡重伤事故 1:30:300:3000：30000
为了预防1起死亡或重伤事故，我们必须要消除30000个事故隐患！ 8
非记录 性事故
小隐患往往酿成大事故！
险情 一点小伤
重伤 或大事件
小事件足以改变历史！
西方有一段民谚：
铁钉缺，马蹄裂；马蹄裂，战马蹶；战马蹶，骑士跌； 骑士跌，军团削；军团削，战士折；战士折，帝国灭。
马蹄铁上一个钉子的脱落和丢失，本是初始条件下的十分 微小的事物，是一个细节。我们谁也不会误解为一个马蹄 上的铁钉的脱落会使一个帝国灭亡，但我们可以认定，一 些看上去微不足道的细节，其长期的、持续的、连锁的、 未来的效应却事关一个帝国的存亡。
美国哥伦比亚号航天飞机坠毁事故的起因：航天飞机发射时 一块固体塑料泡沫从外部燃料箱上脱落，并以高速撞击了左 翼。
1
危险源与隐患
娃爸娃爸去去哪哪了了？？
鸭妈妈不辨识危险源，结果“杯具”了！
我是一个称职的安全管理人员吗？
我的区域 有哪些危险源？
我能发现 现场的隐患吗？
（一）危险源的含义
1.什么是危险源？
1） 用手代替手动工具
2 ）用手清除切屑
3 ）不用夹具固定、用手拿工件进行机加工
事故案例：用手代替工具操作
某年8月17曰上午，浙江一注塑厂职工江某正在进行废料粉碎。塑料粉碎机 的入料口是非常危险的部位，按规定，在作业中必须使用木棒将原料塞入料口 ，严禁用手直接填塞原料，但江某在用了一会儿木棒后，嫌麻烦，就用手去塞 料。以前他也多次用手操作，也没出什么事，所以他觉得用不用木棒无所谓。 但这次，厄运降临到他的头上。右手突然被卷入粉碎机的入料口，整个手都面 目全非。
酒精
缺
回
支
车间
少
车
撑
安装
堵
间
叉
水管
板
取
车
盲板
材
材
开
料
料
走
无安
管道
4.5
抢
全保
支架
米
救
障习
焊口
高
无
惯性
锈蚀
处
效
攀爬
老化
坠
死
管道
脱落
落
亡
•直接原因： –作业人员未佩戴任何防护用品，违章攀爬管道，高空 坠落死亡 •间接原因： –作业人员意识淡薄 –安全监护不到位，作业人员习惯性违章没有得到制止
1.4 手代替工具操作
工装卸
工人酒后
“福临门”
作业，从
食用油
车上坠落
5月29日晨
经抢救无 效死亡
直接原因：装卸工在作业前饮酒
主要原因：仓库方对作业现场管理不当，装卸现场处于无人组织、 无人管理，雇工把关不严
委托方与仓库方未对安全责任做明确的界定，致使双方对安全工 作均无人管理
双方均未制定装卸、搬运作业的安全操作规程
1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告
1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告
1 ）未经许可开动、关停、移动机器 2 ） 开动、关停机器时未给信号 3 ）开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等 4 ）忘记关闭设备 5 ）忽视警告标志、警告信号 6 ）操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作） 7 ）奔跑作业 8 ）供料或送料速度过快 9 ）机械超速运转 10 ）违章驾驶机动车 11 ）酒后作业 12 ） 客货混载 13 ） 冲压机作业时，手伸进冲压模 14 ）工件紧固不牢 15 ）用压缩空气吹铁屑
事故案例：手直接伸入运转的机器设备内
某年10月18日16时，某包装员工在调试PTV110冲床时，用手 擦拭正在运行中的钢带时被挤伤手指，造成左手食指肌腱受伤。 违章作业将手伸入运行状态的设备中。
1.2 造成安全装置失效
1 ）拆除了安全装置 2 ）安全装置堵塞，失掉了作用 3 ）调整的错误造成安全装置失效 4 ）其它
隐患三要素
人的不安 全行为
管理 缺陷
事 故
物的不 安全状态
1、人的不安全行为表现
《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-86）将人的不安全行为分为13类共51种 1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告 1.2 造成安全装置失效 1.3 使用不安全设备 1.4 手代替工具操作 1.5 物体存放不当 1.6 冒险进入危险场所 1.7 攀、坐不安全位置 1.8 在起吊物下作业、停留 1.9 机器运转时进行维修清理等作业 1.10 有分散注意力行为 1.11不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品 1.12 不安全装束 1.13 对易燃、易爆等危险物品处理错误
1.5 物体存放不当
指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等存放位置不当 或清理不及时。
事故案例：某年6月15日14时左右，旋开 盖分厂员工在冲床4号线边上行走时，右脚将 地面上的废条料带起割伤左脚肌腱，导致左脚 肌腱断裂。
惨不忍睹！
1.6 冒险进入危险场所
1） 冒险进入涵洞
2 ） 接近漏料处（无安全设施）
1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告
事故案例：未关闭设备进行清理作业
某年7月，某建筑施工公司罐车司机华某在罐车罐体仍在 旋转的情况下，爬到罐口清理罐口内残余的混凝土时，头部 被卷入罐车内，当场死亡。
1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告
事故案例：酒后作业
我方委托仓储公司 某年5月28日
雇佣搬运
一名40岁
事故案例：调整措施导致安全装置失效
某年7月19日15时，某旋开盖厂员工在 制盖线制盖机擦拭胶料时，被制盖机三道 模模头压伤左手，导致左手中指严重受伤。 事故原因：违章双人操作，违章取消设备 安全限位开关功能。
1.3 使用不安全设备
1） 临时使用不牢固的设施 2） 使用无安全装置的设备 3 ）其它
事故案例：某糖厂高处坠落事故
可能导致人身伤害或健康损害的根源、 状态或行为，或其组合。
2.什么是危险源辨识：
识别危险源的存在并确定 其特性的过程。危险源辨识主 要是对危险源的识别，对其性 质加以判断，对可能造成的危 害、影响进行提前进行预防， 以确保生产的安全、稳定。
（二）隐患的含义
1.什么是隐患？
可能导致事故发生 的人的不安全行为、物 的不安全状态和管理上 的缺陷。
为什么会发生事故？
Ø是不可避免吗?
Ø是管理不到位吗？
Ø是设备、设施不安全吗？
Ø是操作的方式不对吗?
Ø是所处的位置对吗?
Ø是因为运气不好吗?
Ø是外力因素吗?
Ø是由于有意的人为破坏吗?
Ø………？
之所以会发生事故，是因为事故隐患的存在！
记录性事故
小隐患往往酿成大事故！
事故金字塔理论
海因里希事故法则 海因希里 Heinrich 20世纪50年代 统计55万件机械事故, 其中48334件轻伤事 故,1666件死亡重伤事故 1:30:300:3000：30000
为了预防1起死亡或重伤事故，我们必须要消除30000个事故隐患！ 8
非记录 性事故
小隐患往往酿成大事故！
险情 一点小伤
重伤 或大事件
小事件足以改变历史！
西方有一段民谚：
铁钉缺，马蹄裂；马蹄裂，战马蹶；战马蹶，骑士跌； 骑士跌，军团削；军团削，战士折；战士折，帝国灭。
马蹄铁上一个钉子的脱落和丢失，本是初始条件下的十分 微小的事物，是一个细节。我们谁也不会误解为一个马蹄 上的铁钉的脱落会使一个帝国灭亡，但我们可以认定，一 些看上去微不足道的细节，其长期的、持续的、连锁的、 未来的效应却事关一个帝国的存亡。
美国哥伦比亚号航天飞机坠毁事故的起因：航天飞机发射时 一块固体塑料泡沫从外部燃料箱上脱落，并以高速撞击了左 翼。
1
危险源与隐患
娃爸娃爸去去哪哪了了？？
鸭妈妈不辨识危险源，结果“杯具”了！
我是一个称职的安全管理人员吗？
我的区域 有哪些危险源？
我能发现 现场的隐患吗？
（一）危险源的含义
1.什么是危险源？
1） 用手代替手动工具
2 ）用手清除切屑
3 ）不用夹具固定、用手拿工件进行机加工
事故案例：用手代替工具操作
某年8月17曰上午，浙江一注塑厂职工江某正在进行废料粉碎。塑料粉碎机 的入料口是非常危险的部位，按规定，在作业中必须使用木棒将原料塞入料口 ，严禁用手直接填塞原料，但江某在用了一会儿木棒后，嫌麻烦，就用手去塞 料。以前他也多次用手操作，也没出什么事，所以他觉得用不用木棒无所谓。 但这次，厄运降临到他的头上。右手突然被卷入粉碎机的入料口，整个手都面 目全非。
酒精
缺
回
支
车间
少
车
撑
安装
堵
间
叉
水管
板
取
车
盲板
材
材
开
料
料
走
无安
管道
4.5
抢
全保
支架
米
救
障习
焊口
高
无
惯性
锈蚀
处
效
攀爬
老化
坠
死
管道
脱落
落
亡
•直接原因： –作业人员未佩戴任何防护用品，违章攀爬管道，高空 坠落死亡 •间接原因： –作业人员意识淡薄 –安全监护不到位，作业人员习惯性违章没有得到制止
1.4 手代替工具操作
工装卸
工人酒后
“福临门”
作业，从
食用油
车上坠落
5月29日晨
经抢救无 效死亡
直接原因：装卸工在作业前饮酒
主要原因：仓库方对作业现场管理不当，装卸现场处于无人组织、 无人管理，雇工把关不严
委托方与仓库方未对安全责任做明确的界定，致使双方对安全工 作均无人管理
双方均未制定装卸、搬运作业的安全操作规程
1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告
1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告
1 ）未经许可开动、关停、移动机器 2 ） 开动、关停机器时未给信号 3 ）开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等 4 ）忘记关闭设备 5 ）忽视警告标志、警告信号 6 ）操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作） 7 ）奔跑作业 8 ）供料或送料速度过快 9 ）机械超速运转 10 ）违章驾驶机动车 11 ）酒后作业 12 ） 客货混载 13 ） 冲压机作业时，手伸进冲压模 14 ）工件紧固不牢 15 ）用压缩空气吹铁屑
事故案例：手直接伸入运转的机器设备内
某年10月18日16时，某包装员工在调试PTV110冲床时，用手 擦拭正在运行中的钢带时被挤伤手指，造成左手食指肌腱受伤。 违章作业将手伸入运行状态的设备中。
1.2 造成安全装置失效
1 ）拆除了安全装置 2 ）安全装置堵塞，失掉了作用 3 ）调整的错误造成安全装置失效 4 ）其它
隐患三要素
人的不安 全行为
管理 缺陷
事 故
物的不 安全状态
1、人的不安全行为表现
《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-86）将人的不安全行为分为13类共51种 1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告 1.2 造成安全装置失效 1.3 使用不安全设备 1.4 手代替工具操作 1.5 物体存放不当 1.6 冒险进入危险场所 1.7 攀、坐不安全位置 1.8 在起吊物下作业、停留 1.9 机器运转时进行维修清理等作业 1.10 有分散注意力行为 1.11不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品 1.12 不安全装束 1.13 对易燃、易爆等危险物品处理错误
1.5 物体存放不当
指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等存放位置不当 或清理不及时。
事故案例：某年6月15日14时左右，旋开 盖分厂员工在冲床4号线边上行走时，右脚将 地面上的废条料带起割伤左脚肌腱，导致左脚 肌腱断裂。
惨不忍睹！
1.6 冒险进入危险场所
1） 冒险进入涵洞
2 ） 接近漏料处（无安全设施）
1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告
事故案例：未关闭设备进行清理作业
某年7月，某建筑施工公司罐车司机华某在罐车罐体仍在 旋转的情况下，爬到罐口清理罐口内残余的混凝土时，头部 被卷入罐车内，当场死亡。
1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告
事故案例：酒后作业
我方委托仓储公司 某年5月28日
雇佣搬运
一名40岁
事故案例：调整措施导致安全装置失效
某年7月19日15时，某旋开盖厂员工在 制盖线制盖机擦拭胶料时，被制盖机三道 模模头压伤左手，导致左手中指严重受伤。 事故原因：违章双人操作，违章取消设备 安全限位开关功能。
1.3 使用不安全设备
1） 临时使用不牢固的设施 2） 使用无安全装置的设备 3 ）其它
事故案例：某糖厂高处坠落事故
可能导致人身伤害或健康损害的根源、 状态或行为，或其组合。
2.什么是危险源辨识：
识别危险源的存在并确定 其特性的过程。危险源辨识主 要是对危险源的识别，对其性 质加以判断，对可能造成的危 害、影响进行提前进行预防， 以确保生产的安全、稳定。
（二）隐患的含义
1.什么是隐患？
可能导致事故发生 的人的不安全行为、物 的不安全状态和管理上 的缺陷。