焊接工艺学习与影响因素
焊接工艺基础知识
3、按焊缝断续情况可分为：连续焊缝、断续焊缝
4、按承载方式可分为：工作焊缝、连系焊缝 焊缝是构成焊接接头的主体部分，对接接头焊缝、角接接头 焊缝是焊缝的基本形式 。
焊接接头的设计中对焊缝质量的要求、焊缝尺寸大小、焊缝位置、 工件厚度、几何尺寸、施工条件等不同，决定了在选择焊接方法和制定 工艺时的多样性。
坡口的设计原则
坡口的形式和尺寸主要根据钢结构的板厚、 选用的焊接方法、焊接位置和焊接工艺等来选择和 设计。
1) 焊缝中填充的材料少； 2) 具有好的可焊性； 3) 坡口的形状应容易加工； 4) 便于调整焊接变形；
焊缝的基本形式：
焊缝：焊件经焊接后所形成的结合部分。
分类：
1、按空间位臵可分为：平焊缝、横焊缝、立焊缝、仰焊缝 2、按结合方式可分为：对接焊缝、角焊缝、塞焊缝
坡口类型
（1）根据板厚不同，对接焊缝的焊接边缘可分为卷边、 平对或加工成为V形、X形、K形和U形等坡口。
对接焊缝坡口型式
（2）根据焊件厚度、结构形式及承载情况不 同，角接接头和T形接头的坡口形式可分为I形、带 钝边的单边V形坡口和K形坡口等。
角接和T形接头的坡口 a) I形 b) 单边V形（带钝边） c) K形（带钝边）
二、T形接头 将相互垂直的被连接件用角焊缝连接起来的接头 称为T形（十字）接头。 T形（十字）接头能承受各种方向的力和力矩。T 形接头是各种箱型结构中最常见的接头形式，在 压力容器制造中，插入式管子与筒体的连接、人 孔加强圈与筒体的连接等也都属于这一类。 由于T形（十字）接头焊缝向母材过渡较急剧，接 头在外力作用下力线扭曲很大，造成应力分布极 不均匀、且比较复杂，在角焊缝根部和趾部都有 很大的应力集中。保证焊透是降低T形接头应力集 中的重要措施之一。
焊接工作总结：全面分析工作难点及解决方案
焊接工作总结：全面分析工作难点及解决方案仅供参考一、工作总结在过去的几个月里，我作为一名焊接工，已经积累了一些宝贵的工作经验。
在这段时间里，我遇到了各种各样的难点问题，但通过不断地学习与实践，终于取得了一定的成果。
下面，我将全面分析焊接工作的难点，并提出了一些解决方案。
二、工作难点1.焊接技术不够熟练焊接是一项需要技巧和经验的工作。
对于新手来说，需要不断地练习才能熟练掌握。
在开始焊接之前，我经看过一些理论知识和视频教程，但当我亲自动手时，才发现自己的技术不够熟练。
在焊接不同的物品时，我还需要根据不同的材质和形状来调整焊接温度和压力，这是一项有挑战性的任务。
2.焊接材料的选择在焊接过程中，选择合适的焊接材料非常重要。
根据焊接材料的不同，焊接时需要不同的气体或药剂。
如果将不同的焊接材料和药混合使用，可能会出现危险情况。
因此，必须了解每种焊接材料的性质和使用方法，才能进行安全和有效的焊接。
3.焊接地点和条件焊接的地点和条件也对焊接质量产生影响。
同样的焊接工艺，在不同的环境下会有不同的效果。
例如，在空气中焊接与在氮气中焊接会有不同的结果。
此外，焊接的地点也会影响焊接的效果。
如果焊接的点存在影响焊接的杂质和气流，则会影响焊接的效果和质量。
三、解决方案为了解决上述问题，我采取了以下一些解决方案：1.不断地学习和练习在进行焊接之前，我先学习焊接理论知识和视频教程。
在焊接实践中，我不断地进行练习，以提高自己的技能和熟练度。
这样做的结果是，我渐渐地掌握了焊接技术，并能够灵活地进行调整和操作。
2.着重了解焊接材料为了选择合适的焊接材料，我研究了每种材料的性质和使用方法。
我还结合实际工作情况，通过试错法确定了最适合我的焊接材料和药剂。
这样，我才能更加安全、有效地完成焊接工作。
3.统筹考虑焊接地点和条件在选择焊接地点和条件时，我会先考虑安全因素和对工作质量的影响。
例如，在外部环境波动较大的情况下，我会选择在室内进行焊接工作。
管对接焊接质量影响因素
管对接焊接质量影响因素摘要：钢管在铁路客车框架制造过程中作为基础结构而使用，其主要承载悬挂件安装座等的焊接连接，也用作附加气室而使用。
钢管连接焊缝主要包括管管对接焊缝和管板对接焊缝，其作为转向架主要承载一般均需要进行探伤建议。
本文分析了影响钢管焊接质量的因素，阐述了改进措施。
关键词：管对接；影响因素；质量引言从影响焊接质量因素分析入手，对管焊接质量控制措施以及铸钢件焊接返修措进行分析。
1 影响焊接质量主要因素影响焊接质量主要因素有：（1）环境因素。
焊接工作通常在室外露天进行，必然受到外界自然条件，如温度、湿度、风力及雨雪天气的影响，在其它因素一定的情况下，有可能单纯因环境因素造成焊接质量问题。
（2）机器设备因素。
焊接设备性能的稳定性与可靠性对焊接质量会产生一定影响，特别是结构复杂、机械化、自动化高的设备。
（3）工艺方法因素。
焊接质量工艺方法因素影响主要表现为：一方面是工艺制订的合理性；另一方面是执行工艺的严肃性。
（4）操作人员因素。
焊接工作的操作人员主要就是焊工及焊接设备的操作人员。
各种不同的焊接方法对焊工的依赖程度不同。
如果焊工不遵守焊接工艺规程，操作技能差等都可能影响焊接质量。
2 管焊接质量控制分析（1）焊接前的质量控制1）焊接材料的质量控制。
钢管及焊材到达现场，现场材料员按要求检查核对材料的名称、规格、型号、数量和质量证明等资料是否相符，经检验合格的材料、现场材料员负责进行入库，并对其登记上账。
材料的储存应符合相关规定，露天存放的钢材应做好防护措施。
碱性焊条在使用前应按工艺要求进行烘干，通常为加热到350-400℃，保温1-2小时。
2）焊接环境的控制。
施焊环境要有适宜的温度、湿度、风速，才能保证所施焊的焊缝组织获得良好的外观成形与内在质量，具有符合要求的机械性能与工艺性能。
以达到下影响因素时不得施焊：第一、当焊件表面潮湿或在下雨、下雪相对温度超过80%以上，且无良好的应对措施时。
第二、焊接时的风速超过所选用焊接方法的相应规定值：手工电弧焊、埋弧焊：8m/s、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊：2m/s。
几种焊接方法的特点与影响因素
几种焊接方法的特点与影响因素焊接是一种常用的工艺，用于将金属或非金属材料连接在一起。
不同的焊接方法有不同的特点和影响因素。
下面将分别介绍几种常见的焊接方法及其特点和影响因素。
1.电弧焊接电弧焊接是使用电弧作为能量源，通过熔化母材和填充材料来连接工件的方法。
其特点如下：-高温高能量：电弧温度可达数千度，能提供足够的热量，适用于大多数金属的焊接。
-焊接速度快：熔化和凝固速度快，适用于大规模生产。
-适用性广泛：可以焊接各种金属和合金，包括铜、铝、钢等。
-焊接质量易受焊工技术水平的影响：焊工技术和经验对焊接质量有较大影响。
2.氩弧焊接氩弧焊接是一种使用惰性气体（如氩气）作为保护气体的电弧焊接方法，其特点如下：-保护性好：氩气可以防止焊缝被大气中的氧气、氮气等污染，保证焊缝质量。
-焊接速度较慢：氩弧焊接有较高的熔化温度，凝固速度较慢。
-适用于焊接细小部件：适用于焊接细小部件和高要求的焊接工件，如电子元器件焊接等。
3.气体焊接气体焊接是利用气体燃烧产生的高温，使金属熔化和连接的焊接方法，包括氧乙炔焊、氧煤气焊等。
其特点如下：-焊接温度高：气体焊接可以提供高达数千摄氏度的熔化温度。
-熔化热源容易调节：可以通过调节气体流量和氧燃料比例来调节焊接温度。
-适用于金属材料的焊接：适用于焊接铜、铝、铁等各种金属。
4.焊接电阻加热焊接电阻加热是利用电阻加热的效应来实现焊接的方法。
其特点如下：-局部加热：焊接电阻加热可以实现对焊接区域的局部加热，减少材料变形。
-适用于高温金属焊接：焊接电阻加热适用于高温金属的焊接，如钢铁等。
-需要电源：焊接电阻加热需要电源支持，不适用于没有电源的工作环境。
焊接方法的影响因素包括以下几个方面：1.材料性质：不同的材料具有不同的熔点和焊接性能，焊接方法的选择应根据材料的性质来确定。
2.焊件形状和尺寸：焊件的形状和尺寸决定了焊接方法的可行性，一些特殊形状的焊接需要采用特殊的焊接方法。
3.焊接质量要求：不同的焊接方法对焊接质量要求不同，有些焊接方法可以实现高质量的焊缝，而有些焊接方法则适用于对焊缝质量要求不高的场合。
焊接参数和工艺因素对焊缝成形的影响
焊接参数和工艺因素对焊缝成形的影响规律一、焊接参数对焊缝成形的影响1、焊接电流对焊缝成形的影响在其他条件一定的情况下，随着电弧焊接电流增加，焊缝的熔深和余高均增加，熔宽略有增加。
其原因如下：1）随着电弧焊焊接电流增加，作用在焊件上的电弧力增加，电弧对焊件的热输入增加，热源位置下移，有利于热量向熔池深度方向传导，使熔深增大。
熔深与焊接电流近似成正比关系，即焊缝熔深H约等于K m×I。
式中Km为熔深系数（焊接电流增加100A导致焊缝熔深增加的毫米数），它与电弧焊的方法、焊丝直径、电流种类等有关见表1-1。
2）电弧焊的焊芯或焊丝的熔化速度与焊接电流成正比。
由于电弧焊的焊接电流增加导致焊丝熔化速度增加，焊丝熔化量近似成正比的增多，而熔宽增加较少，所以焊缝余高增大。
3）焊接电流增大后，弧柱直径增大，但是电弧潜入工件的深度增大，电弧斑点移动范围受到限制，因而熔宽的增加量较小。
气体保护熔化极氩弧焊时，焊接电流增加，焊缝熔深增加。
若焊接电流过大、电流密度过高时，容易出现指状熔深，尤其焊铝时较明显。
2.电弧电压对焊缝成形的影响在其他条件一定的情况下，提高电弧电压，电弧功率相应增加，焊件输入的热量有所增加。
但是电弧电压增加是通过增加电弧长来实现的，电弧长度增加使得电弧热源半径增大，电弧散热增加，输入焊件的能量密度减小，因此熔深略有减小而熔深增大。
同时，由于焊接电流不变，焊丝的熔化量基本不变，使得焊缝余高减小。
各种电弧焊方法，俄日了得到合适的焊缝成形，即保持合适的焊缝成形系数φ，在增大焊接电流的同时要适当提高电弧电压，要求电弧电压与焊接电流具有适当的匹配关系。
这点在熔化极电弧焊中最为常见。
3.焊接速度对焊缝成形的影响在其他条件一定的情况下，提高焊接速度会导致焊接热输入减小，从而焊缝熔宽和熔深都减小。
由于单位长度焊缝上的焊丝金属熔敷量与焊接速度成反比，所以也导致焊缝余高减小。
焊接速度是评价焊接生产率的一项重要指标，为了提高焊接生产率，应该提高焊接速度。
焊接应力和变形影响因素分析
焊接应力和变形影响因素分析焊接应力和变形是焊接过程中不可避免的问题，对于焊接工艺和焊接接头的质量有着重要的影响。
本文将从焊接应力和变形的定义和影响因素入手，分析其对焊接质量的影响，并提出几种常用的控制焊接应力和变形的方法。
焊接应力是指焊接过程中产生的应力，包括热应力和残余应力。
热应力是由于焊接过程中产生的温度差引起的，而残余应力是由于焊缝冷却后产生的体积变化不一致引起的。
焊接变形指的是焊接过程中工件的形状发生改变。
焊接应力和变形的主要影响因素包括焊接材料的热膨胀系数、焊接过程中的热输入、焊接接头的几何形状和尺寸、焊接顺序等。
焊接材料的热膨胀系数是影响焊接应力和变形的重要因素之一。
不同材料的热膨胀系数不同，当焊接材料之间存在温度差时，就会产生应力。
一般来说，焊接接头的应力和变形与焊材的热膨胀系数成正比，因此在设计焊接接头时要考虑到材料的热膨胀系数，以减小应力和变形的产生。
焊接过程中的热输入也是影响焊接应力和变形的重要因素之一。
在焊接过程中，热输入的大小直接影响到焊接接头的温度分布和热量分布。
当热输入较大时，焊接接头受热均匀，产生的应力和变形较小；而当热输入较小时，焊接接头受热不均匀，可能产生较大的应力和变形。
因此，合理控制焊接过程中的热输入是减小焊接应力和变形的关键。
焊接接头的几何形状和尺寸也会影响焊接应力和变形的产生。
一般来说，焊接接头的表面积越大，焊接应力和变形越大。
因此，设计焊接接头时应考虑到减小焊接接头的表面积，以减少焊接应力和变形的产生。
焊接的顺序也会对焊接应力和变形产生影响。
一般来说，焊接时应从中心向两端均匀进行，避免集中焊接导致应力集中和变形集中。
此外，还应根据焊接接头的形状和特点，确定合适的焊接顺序，以减小应力和变形的产生。
为了控制焊接应力和变形，常用的方法包括预应力焊接、焊接变形补偿和焊接过程监测与控制等。
预应力焊接是通过给焊接材料施加预应力来减小焊接应力和变形的方法。
焊接变形补偿是通过在设计焊接结构时采用特殊形状和尺寸，以使其在焊接后的变形能够补偿焊接应力和变形。
影响焊接应力和焊接变形的因素及控制措施
影响焊接应力和焊接变形的因素及控制措施摘要：本文主要探讨了电站管道焊接过程中常见的焊接变形和焊接应力产生的主要因素，以及焊接变形和焊接应力的控制措施，希望对以后的焊接工作有一些帮助。
关键词：焊接变形，焊接应力，热循环，焊接工艺，控制目前火力发电朝着大容量机组发展，来满足日益增长的用电需求和达到节能减排的重要目标。
而在火电建设事业中，焊接技术成了一个关键的课题。
在施工过程中，由于焊接产生的焊接变形和残余应力，严重影响着工程的质量、安装进度和使用性能。
增大了电厂运行的安全隐患。
因而，急需分析其产生的原因，并积极采用合理的方法予以控制。
焊接过程实际上是在焊件局部区域加热后又冷却凝固的热循环过程，由于不均匀的温度场，导致焊件不均匀的膨胀和收缩，从而使焊件内部产生焊接应力并引起焊接变形。
焊接应力与变形对接头的性能有着较大影响，使得焊件强度、韧性下降。
因此将对焊接变形产生原因及其影响因素进行分析，针对不同的焊接施工过程特点，采取不同的措施进行处理，以达到降低或消除焊接变形的目的。
1、影响焊接变形的因素及控制措施1.1焊缝截面积的影响焊缝截面积越大，冷却时收缩引起的塑性变形量越大，焊缝面积对纵向，横向的影响趋势是一致的，而且是主要的影响。
因此，在壁厚相同时，坡口尺寸越大，收缩变形越大。
1.2焊接热输入的影响一般情况下，热输入大时，加热的高温区范围大，冷却速度慢，使接头塑性变形区增大。
1.3焊接方法和焊接工艺参数的影响不同焊接方法引起的收缩量也不同。
当焊件的厚度相同时，单层焊的纵向收缩比多层焊收缩大，这是因为多层焊时，先焊焊道冷却后阻止了后焊焊道的收缩。
焊接工艺参数的影响主要为线能量。
一般规律是，随着线能量的增加，压缩塑性变形区扩大，因而收缩量增大。
1.4接头形式的影响在焊接热输入、焊缝截面积、焊接方法等因素条件相同时，不同的接头形式对纵向、横向变形量有不同的影响。
在电站管道焊接中，接头形式一般是对接接头并且是单面焊双面成型。
焊接参数和工艺因素对焊缝成形的影响
焊接参数和工艺因素对焊缝成形的影响规律一、焊接参数对焊缝成形的影响1、焊接电流对焊缝成形的影响在其他条件一定的情况下，随着电弧焊接电流增加，焊缝的熔深和余高均增加，熔宽略有增加。
其原因如下:1）随着电弧焊焊接电流增加，作用在焊件上的电弧力增加,电弧对焊件的热输入增加，热源位置下移，有利于热量向熔池深度方向传导，使熔深增大.熔深与焊接电流近似成正比关系，即焊缝熔深H约等于K m×I.式中Km为熔深系数（焊接电流增加100A导致焊缝熔深增加的毫米数),它与电弧焊的方法、焊丝直径、电流种类等有关见表1-1.2)电弧焊的焊芯或焊丝的熔化速度与焊接电流成正比。
由于电弧焊的焊接电流增加导致焊丝熔化速度增加，焊丝熔化量近似成正比的增多,而熔宽增加较少,所以焊缝余高增大.3）焊接电流增大后，弧柱直径增大，但是电弧潜入工件的深度增大,电弧斑点移动范围受到限制，因而熔宽的增加量较小。
气体保护熔化极氩弧焊时，焊接电流增加，焊缝熔深增加。
若焊接电流过大、电流密度过高时，容易出现指状熔深,尤其焊铝时较明显。
2.电弧电压对焊缝成形的影响在其他条件一定的情况下，提高电弧电压，电弧功率相应增加，焊件输入的热量有所增加。
但是电弧电压增加是通过增加电弧长来实现的,电弧长度增加使得电弧热源半径增大，电弧散热增加，输入焊件的能量密度减小,因此熔深略有减小而熔深增大.同时，由于焊接电流不变，焊丝的熔化量基本不变，使得焊缝余高减小。
各种电弧焊方法,俄日了得到合适的焊缝成形，即保持合适的焊缝成形系数φ,在增大焊接电流的同时要适当提高电弧电压，要求电弧电压与焊接电流具有适当的匹配关系.这点在熔化极电弧焊中最为常见。
3。
焊接速度对焊缝成形的影响在其他条件一定的情况下，提高焊接速度会导致焊接热输入减小,从而焊缝熔宽和熔深都减小。
由于单位长度焊缝上的焊丝金属熔敷量与焊接速度成反比，所以也导致焊缝余高减小。
焊接速度是评价焊接生产率的一项重要指标,为了提高焊接生产率,应该提高焊接速度。
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一.职业道德意义:
1. 有利于推进社会物质文明和精神文明建设：
社会主义职业道德是社会主义精神文明建设的一个 重要突破口。社会主义精神文明建设的核心内容是 思想道德建设，它要求从事职业活动的人们在遵纪 守法的同时，还要自觉遵守职业道德，规范人们从 事职业活动的行为，在推动社会主义物质文明建设 的同时，提高人们的思想境界，创造良好的社会秩 序，树立良好的社会道德风尚。所以说，自觉遵守 职业道德，有利于推动社会主义物质文明和精神文 明建设 。
焊接工艺学习和影响因素
三.检验：
1. 焊前检验： (1)材料证书与材料的核对，材料复检； (2)焊接工艺文件的确认； (3)焊工资格证审查； (4)设备、焊接材料、环境的检查
2.焊接过程检验： (1)焊接规范检查； (2)施工记录检查； (3)焊前预热检验 (4)焊后热处理记录检查； (5)设备、焊接材料、环境的检查
焊接工艺学习和影响因素
3. 有利于个人的提高和发展：
社会主义职业道德的本质，就是要求劳动者树立 社会主义劳动态度，实行按劳取酬。劳动既是为 社会服务，也是为个人谋生的手段。每个员工只 有树立起良好的职业道德，安心本职工作，不断 的钻研业务，才能在市场经济条件下，实现高素 质的劳动力流向搞效率的企业。只有树立良好的 职业道德，不断提高自身职业技能，才能在劳动 力市场供大于求、在优胜劣汰的竞争机制下立于 不败之地。
焊接裂纹多发生在焊缝金属中和焊接热影响区。危 害较大，是最危险的一种缺陷，焊接结构的破坏事故大 多是由裂纹引起的，因此，在焊接结构中不允许存在的。
焊接裂纹可分为热裂纹、冷裂纹、再热裂纹、层状 撕裂、应力腐蚀裂纹等等。其中冷裂纹由于在焊后几天 或几个月产生，所以也称延迟裂纹。
焊接热裂纹焊接工艺学习Biblioteka 影响因素焊接工艺学习和影响因素
二.影响焊接质量的因素:
1. 焊接材料:
母材金属的化学成分、力学性能、表面状况油、 水、銹等。 都是影响焊缝裂纹的原因。
2. 焊接方法和工艺：
焊接方法 的选择是在保证质量的前提下，具有较 高的生产率和较的生产成本。质量保证包括焊前准备、 装配、焊接顺序、焊接线能量及层间温度的控制。
焊接工艺学习和影响因素
3. 焊工检验： (1)通过安全培训，持有安全操作证书； (2) 经相关技术考核，持有相应的合格证书，在证
书认可的资格范围内，按工艺规程进行焊接生产操作； 4. 质量检查：
(1)有独立的资格机构； (2)检察人员按要求严格执行质量检查； (3)检查人员应对漏检、误检造成的质量事故负责。
焊接工艺学习和影响因素
四.焊接缺陷的种类及危害、检验的方法:
焊接结构，由于其具有整体性强、易出现焊 接缺陷的特点，因此，控制缺陷的产生，减少应 力集中，是我们在实际工作中应注重的方面。接 头的优良直接关系到结构能否安全使用、设备能 否安全运行。
焊接时在焊接接头中，存在的一些不符合设 计或工艺要求缺陷，称为焊接缺陷。由于这些缺 陷的产生，接头处会产生较大的应力集中，降低 了接头的承载能力，易引起裂纹，在交变载荷的 作用下，产生脆断，造成结构失效。
焊接工艺学习和影响因素
1.焊接缺陷:
焊接缺陷是焊接过程中在焊接接头产生的金属不连续、 不致密或连续不良的现象。
常见的焊接缺陷主要有：裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、 气孔、咬边等。
焊接工艺学习和影响因素
2.焊接裂纹:
焊接裂纹是在焊接应力及其他致脆因素作用下，焊 接接头中局部区域的原子结合力遭到破坏而形成的缝隙。 具有尖锐的缺口和大的长宽比的特征。
（3）冷裂纹不但产生于焊缝金属中，也可以产 生在焊接热影响区，并且可以焊后立即出现，也 有时几小时、几天或更长时间才出现，具有延迟 倾向，故称为延迟裂纹。其危害性更为严重。多 发生在具有缺口效应的焊接热影响区或氢聚集的 局部区域，氢是诱发延迟裂纹的最活跃的元素， 因此，延迟裂纹又称为氢致裂纹。断裂时，断口 表面无氧化色彩。
a-焊道下裂纹 焊接b工-焊艺学趾习和裂影纹响因素c-焊根裂纹
冷裂纹产生的主要原因：焊接接头存在淬硬组 织；由于扩散氢的富集，使接头性能脆化；接 头中存在较大焊接拉应力。
防止措施：
减少及限制母材金属及焊接材料中的硫、磷等杂质的含量； 加入一定的合金元素，改善焊缝金属的化学成分，细化焊缝 金属的晶粒，提高塑性，减少偏析；减少焊接拉应力；采用 预热和后热，减小焊缝的冷却速度；选用合理的焊接规范， 适当提高焊缝成形系数。
焊接工艺学习和影响因素
（2）焊接冷裂纹是由高强钢组成的焊接接头， 焊缝金属冷却过程中，在MS 点附近或更低的温 度区间产生的裂纹，称为冷裂纹。
焊接工艺学习和影响因素
2.有利于企业的自身建设和发展：
企业的职业道德水平的提高，可以直接促进企业的自 身建设和发展。因为一个企业的信誉，要靠在本企业职 工的职业道德来维护，这些人员的职业道德水平越高， 这个企业就越能获得社会的信任。
在社会主义社会中，每个人都是国家的主人，都在为 国家的繁荣昌盛而劳动着，劳动者都应树立全新的道德 意识。特别是在改革开放以来，社会生活发生了前所未 有的变化，企业之间的交往都把对方的信誉看得更高。 信誉被视为企业的生命，所以，员工们只有不断的提高 职业道德标准，企业才能在激烈竞争中占据优势，有利 于自身建设和发展。
焊接工艺学习和影响因素
冷裂纹常见的有：焊趾裂纹、焊道下裂纹、根部 裂纹。 焊趾裂纹起源于焊缝于母材交界处，裂纹经常与 焊道平行，由焊趾表面开始向母材深处扩展。 焊道下裂纹常发生在淬硬倾向较大、含氢量较高 的焊接热影响区。一般情况下裂纹常与熔合线平 行。 焊根裂纹是延迟裂纹中较常见的一种，主要发生 在含氢量较高、预热温度不足的情况下。起源于 焊缝根部压力集中较大的部位。
（1）焊接热裂纹产生的原因：
焊接热裂纹也称结晶裂纹，是在焊缝金属凝固过程中，结晶 偏析使杂质生成的低熔点共晶物富集于晶界，形成“液态薄 膜”，其强度较小，由于焊缝凝固收缩而受到拉应力造成开 裂形成裂纹。其特征大多是在焊缝中心沿长度方向开裂，为 纵向裂纹。断口表面有氧化色彩，低熔点共晶物大多为硫化 物等。