SF6断路器安装验收标准卡
2表639.5六氟化硫（SF6）断路器安装单元工程安装质量验收评定表
2表639.5六氟化硫（SF6）断路器安装单元工程安装质量验收评定表表639.5 六氟化硫（SF6）断路器单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项目检验结果六氟化硫（SF6）断路器外观外观检查主控项目一般项目六氟化硫（SF6）断路器安装主控项目一般项目六氟化硫（SF6）断路器气体的充注及管理主控项目一般项目六氟化硫（SF6）断路器电气试验及操作试验主控项目一般项目施工单位自评意见安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求；一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。
质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程质量等级为。
（签字，加盖公章）年月日监理单位意见安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求；一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。
质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程质量等级为。
（签字，加盖公章）年月日表639.5-1 六氟化硫（SF6）断路器外观单元工程（部分）质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装内容安装单位开/完工日期年月日～年月日项次检验项目质量标准检验结果检验人（签字））主控项目1 外观1.零部件及配件齐全、无锈蚀和损伤、变形；2.绝缘部件无变形、受潮、裂纹和剥落，绝缘良好；3.瓷套表面光滑无裂纹、缺损，瓷套与法兰的结合面粘合牢固、密实、平整；2充干燥气体的运输单元或部件1.气体【六氟化硫（SF6）、氮气（N2）或干燥气体】有检测报告，质量合格；2.其气体压力值符合产品技术文件要求3 操作机构零件齐全，轴承光滑无卡涩，铸件无裂纹、焊接良好一般项目1并联电阻、电容器及合闸试验技术数值符合产品技术文件要求2密度继电器、压力表有产品合格证明和校验报告检查意见：主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。
SF6 断路器检查与试验质量标准
SF6断路器检查与试验质量标准一、SF6 断路器检查类别及周期1、GIS设备的分解检修（大修）周期不小于15年，或按制造厂要求。
2、定期检查（小修）：每4年进行1次，或按实际情况而定。
3、巡视检查：每天至少1次，无人值班的另定。
4、临时性检查：断路器达到规定的开断次数或累计开断电流值时；当发现有异常现象或GIS内部发生故障时；GIS处于全部或部分停电状态下，对断路器或其它设备进行的分解检修，其内容与范围应根据运行中所发生的问题而定，这类分解检修宜由制造厂承包或在制造厂指导下协同进行。
二、SF6 断路器检查项目1、GIS开关大修项目1.1 用气体回收装置回收GIS内SF6气体。
1.2 断路器的检修。
1.3 隔离开关的检修。
1.4 接地开关的检修。
1.5 控制柜的检修。
1.6 断路器、隔离开关、接地开关操作机构的检修。
1.7 断路器、隔离开关、接地开关传动机构的检修。
1.8 电压互感器的检修。
1.9 电流互感器的检修。
1.10 避雷器的检修。
1.11 电容器的检修。
1.12 母线的检修。
1.13 出口套管的检查清扫。
1.14 检查或校验压力表、压力开关、密度压力表。
1.15 抽真空并向GIS内充入SF6气体。
1.16 对断路器进行漏气检测。
1.17 电气试验。
1.18 传动试验。
1.19 油漆或补漆工作。
1.20 清扫GIS内外壳。
2、GIS开关小修项目2.1 对操作机构进行检修。
2.2 检修辅助开关。
2.3 检查或校验压力表、压力开关、密度压力表。
2.4 断路器的最低动作压力与动作电压试验。
2.5 检查各种外露连杆的紧固情况。
2.6 检查接地装置。
2.7 进行绝缘电阻和回路电阻的测量。
2.8 对断路器进行漏气检测。
2.9 油漆或补漆工作。
2.10 清扫GIS断路器外壳。
3、巡视检查(设备外部检查)项目：3.1指示器,指示灯是否正常。
3.2有无任何异常该声音或气味发生。
3.3端子上有无过热变色现象。
SF6断路器安装检验记录
SF6断路器安装检验记录一、安装前准备工作1.确认SF6断路器的尺寸和重量是否与现场要求相符。
2.检查SF6断路器的运输状态是否完好，无破损。
3.准备好所需的安装设备和工具，包括吊车、吊索、螺丝刀、扳手等。
二、安装过程1.根据设备图纸和施工方案确定SF6断路器的安装位置，并在现场进行测量和标注。
2.使用吊车将SF6断路器吊装到指定位置，并使用吊索固定好。
3.确保SF6断路器的接线端子与现场的电源线相连接，并使用扳手紧固好。
4.检查SF6断路器的操作机构是否灵活，各部件是否安装牢固，如机械门锁、电气操作装置等。
5.检查SF6断路器的密封性能，确认密封圈是否完好，连接处是否漏气。
6.检查SF6断路器的开关间距和距地距离是否符合设计要求。
7.检查SF6断路器的机械特性，包括分合速度、力矩等是否正常。
8.根据设备使用说明书，进行SF6断路器的电气接线，确保接线正确并紧固好。
三、安装检测1.使用压力表检测SF6断路器的压力，确认气压是否符合要求。
2.检测SF6断路器的电气性能，包括分合时间、分合频次等。
3.使用震动表检测SF6断路器的振动情况，确保设备安装稳定。
4.检测SF6断路器的温度，确认设备运行时是否有过热情况。
5.检测SF6断路器的声音，确认设备运行时是否有异常噪音。
四、记录及处理1.将安装检验过程中所采集到的数据进行记录，包括压力、电气性能、振动、温度和声音等。
2.如发现安装过程中存在的问题，应及时进行处理，包括调整安装位置、更换密封圈等。
3.将安装检验记录整理成文档，作为安装验收的依据，并将其保存备份。
通过以上步骤的安装检验，可以保证SF6断路器在安装完成后能够正常运行，并且具有良好的密封性能和可靠的电气性能。
同时，安装检验记录也有助于后续的运维和维修工作，可以及时了解设备的安装情况，为设备的后续维护提供参考依据。
2配网开关(SF6组合电器)安装验收作业指导卡
站名：电压等级：运行编号：型号：制造厂：
施工单位：验收人员：验收日期：
一、设备验收
序号
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
结论
1
设
备
检
查
组合元件及附件
齐全，无损伤、锈蚀
观察检查
2
瓷件、绝缘部件检查
清洁，无受潮、无变形、裂纹
3
元件接线端子、插接件及载流部分检查
光洁，无锈蚀
4
紧固螺栓
强制
齐全，无松动、其力矩符合要求
5
支架及接地引线
无锈蚀、损伤
6
母线及气室筒内壁
主要
平整，无毛刺
7
一次铭牌、名称、编号
完整、清晰、正确、牢固
8
各种充气、充油管路，阀门及各连接部件
密封良好，阀门开闭位置正确且有明显标识
9
避雷器漏电流表、计数器
密封完好，便于观察。
10
二次标签、接线
应齐全、正确与图纸相符；布线整齐
11
设备接线端子
接触面清洁、无氧化层、要涂电力脂
12
载流部分
表面无凹陷、毛刺
13
元
件
组
装
元件表
洁净，无杂物
观察检查
14
绝缘子检查
清洁，无裂纹
15
母线安装
连接母线外观
清洁，无氧化物、划痕、接触紧密
16
条状触指检查
主要
光洁，无锈蚀、划痕
17
触头座检查
清洁，无划痕
Байду номын сангаас18
吸附剂检查
干燥
单元工程安装质量验收评定表(检查表)
发电电气设备安装工程单元工程质量验收评定表(共有91个表）本部分系根据中华人民共和国水利部批准《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——发电电气安装工程》（SL 638—2013)编制。
本标准适用于大中型水电站发电电气设备安装工程中，下列电气设备安装工程单元工程质量验收评定.-—额定电压为26KVA及以下电压等级的发电电气一次设备安装工程；—-水电站通信系统安装工程；小型水电站同类设备安装工程的质量验收评定可参照执行.《评定表》改变了原标准中质量检验项目分类。
将原标准中的“保证项目”、“基本项目”、“主要项目”、“一般项目”等统一规定为“主控项目”和“一般项目”两类。
《水利水电工程单元工程施工质量验收评定表》(以下简称《评定表》）是检验与评定施工质量的基础资料，也是进行工程维修和事故处理的重要参考。
工程竣工验收后，《评定表》归档长期保存.因此，对《评定表》的填写，作如下基本规定:1 单元工程划分应符合下列规定：（1）分部工程开工前应由建设单位或监理单位组织设计、施工等单位,根据本标准要求,共同划分单元工程。
(2）建设单位应根据工程性质和部位确定重要隐蔽单元工程和关键部位的单元工程.（3）划分结果应以书面形式报送质量监督机构备案。
2。
单元工程安装质量验收评定，应在单元工程检验项目的检验结果、试运转达到本标准要求，并具备完整安装记录的基础上进行。
3。
单元工程安装质量验收评定表及其备查资料的制备应由工程施工单位负责，其规格宜采用国际标准A4(210mmX297mm）验收评定表一式4份,备查资料一式2份，其中验收评定及备查资料各1份应由监理单位保存，其余应由施工单位保存。
4. 《评定表》应使用蓝色或黑色墨水钢笔填写，不得使用圆珠笔、铅笔填写。
5。
文字。
应按国务院颁布的简化汉字书写.字迹应工整、清晰.6.数字和单位。
数字使用阿拉伯数字（1、2、3、…、9、0）。
单位使用国家法定计量单位，并以规定的符号表示(如:MPa、m、m3、t、…）。
SF6断路器安装
SF6断路器安装一、编制依据1、施工图纸。
2、厂家资料。
3、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范。
4、作业指导书。
5、电力建设安全工作规程。
二、工程概况三、工前准备（一）、土建基础检验。
1、基础的中心距离及高度的误差不应大于10㎜。
2、预埋螺栓中心线的误差不大于2㎜。
（二）、开箱检查。
1、零部件齐全，清洁完好。
2、瓷套表面应光滑无裂纹，法兰结合面应平整，无外伤和铸造砂眼。
3、出厂技术文件应齐全。
（三）、工器具准备1、准备起吊用吊具、绳索包括专用吊具。
2、准备安装用工具，如酒精，白布等。
3、准备机具如：检漏仪，微水测量仪，真空表，检漏瓶，测速装置，真空泵等。
（四）、试验密度继电器和压力表应经检验。
四、LW6—220HWSF6断路器安装（一）、安装本体1、首先将机构吊到基础上，用水准仪在箱顶平面上找水平，气泡偏位小于㎜，合格后，固定地脚螺母，卸掉箱顶的包装盒板检查密封圈。
2、把支柱上工作缸端的包装板及充气组件拆掉，检查各密封图，准备好后，待用。
3、将支柱缓缓吊起，利用挂在吊钩上的倒链将支柱吊到直立状态。
4、将支柱吊到机构上面，缓缓下落，注意观查支座上的各部位不要与机构箱ø420孔相碰，注意“分”“合”指针的方向要在带窗口门的一侧。
5、将支柱落在机构箱上，对好螺孔，用M20螺栓的支柱与机构箱上固定在一起，然后把工作缸与六通座联在一起，如果高度不一致，可通过调整双向螺杆来实现。
6紧固各处螺栓，把充气组件（包括密度继电器）固定在支座上。
7、按说明书中图10所示，将试验完毕的均压电容装在灭弧室瓷套的法兰上。
8、拆下三联箱两侧的盖板，取出三联箱中的过滤器，并立即放入烘箱内。
9、拆下支柱上部包装用的罩，此处的M14螺栓，垫铁和弹簧留作装配时使用，按说明书中图12检查尺寸121±1，锁紧螺帽是否松动，（注意此处已用厌氧胶粘结）。
10、拆下灭弧室组件的包装底板，利用厂家配带的专用吊具将灭弧组件吊起，然后落在支柱上，注意不要压坏自动接头，将两自动接头插入，以连接灭弧室和支柱的气路，再紧固M14螺栓。
SF6断路器检查与试验质量标准
SF6断路器检查与试验质量标准SF6断路器检查与试验质量标准一、SF6 断路器检查类别及周期1、GIS设备的分解检修（大修）周期不小于15年，或按制造厂要求。
2、定期检查（小修）：每4年进行1次，或按实际情况而定。
3、巡视检查：每天至少1次，无人值班的另定。
4、临时性检查：断路器达到规定的开断次数或累计开断电流值时；当发现有异常现象或GIS内部发生故障时；GIS处于全部或部分停电状态下，对断路器或其它设备进行的分解检修，其内容与范围应根据运行中所发生的问题而定，这类分解检修宜由制造厂承包或在制造厂指导下协同进行。
二、SF6 断路器检查项目1、GIS开关大修项目1.1 用气体回收装置回收GIS内SF6气体。
1.2 断路器的检修。
1.3 隔离开关的检修。
1.4 接地开关的检修。
1.5 控制柜的检修。
1.6 断路器、隔离开关、接地开关操作机构的检修。
1.7 断路器、隔离开关、接地开关传动机构的检修。
1.8 电压互感器的检修。
1.9 电流互感器的检修。
1.10 避雷器的检修。
1.11 电容器的检修。
1.12 母线的检修。
1.13 出口套管的检查清扫。
1.14 检查或校验压力表、压力开关、密度压力表。
1.15 抽真空并向GIS内充入SF6气体。
1.16 对断路器进行漏气检测。
1.17 电气试验。
1.18 传动试验。
1.19 油漆或补漆工作。
1.20 清扫GIS内外壳。
2、GIS开关小修项目2.1 对操作机构进行检修。
2.2 检修辅助开关。
2.3 检查或校验压力表、压力开关、密度压力表。
2.4 断路器的最低动作压力与动作电压试验。
2.5 检查各种外露连杆的紧固情况。
2.6 检查接地装置。
2.7 进行绝缘电阻和回路电阻的测量。
2.8 对断路器进行漏气检测。
2.9 油漆或补漆工作。
2.10 清扫GIS断路器外壳。
3、巡视检查(设备外部检查)项目：3.1指示器,指示灯是否正常。
3.2有无任何异常该声音或气味发生。
六氟化硫(SF6)断路器单元工程安装质量验收评定表
工程六氟化硫（SF6）断路器安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期项目检验结果外观主控项目一般项目安装主控项目一般项目气体的管理及充注主控项目一般项目电气试验及操作试验主控项目施工单位自评意见安装质量检验主控项目项，全部符合SL638-2013质量要求；一般项目项，与SL638-2013有微小出入的项，所占比率为%。
质量要求操作试验或试运行符合SL638-2013的要求，操作试验或试运行出现故障。
单元工程安装质量等级评定为：。
（签字，加盖公章）年月日监理单位意见安装质量检验主控项目项，全部符合SL638-2013质量要求；一般项目项，与SL638-2013有微小出入的项，所占比率为%。
质量要求操作试验或试运行符合SL638-2013要求，操作试验或试运行出现故障。
单元工程安装质量等级评定为：。
（签字，加盖公章）年月日·····························装······················订······················线····························表8.1。
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11
设备远动
1.就地、远控开关置于远动，机构箱分、合闸按钮不能操作
2.在主控室操动断路器分合正常
3.各项继电保护传动正常
4.各工况时信号正常（分、合、储能、报警、闭锁、重合闸信号）
值班员现场操作测试，并查看继保试验报告
12
开关特性
1.同期、分闸时间、合闸时间明书及试验报告（在安装完毕进行充气的同时测定）
14
电气试验
1.绝缘拉杆的绝缘电阻
2.导电回路电阻
3.耐压试验
4.断路器电容器试验（带有时）
5.断路器合闸电阻的投入时间及电阻值（带有时）
6.分、合闸回路的绝缘电阻及直流电阻
7.气体密度继电器、压力表的校验
试验报告与国家标准、产品技术条件进行对比；现场抽检
验收负责人：验收分组负责人：
验收组成员:施工单位：
2.合闸线圈在80％～110％Ue(176V～242V)正确动作
3.分闸线圈在65％～110％Ue(143V～242V)正确动作
4.分闸线圈在小于30％Ue(67V)不能动作
5.接触电阻在合格范围
对比出厂报告及变电处的现场安装调试报告
13
气体检测
1.压力正常，测定出报警、闭锁压力
2.无泄漏或年泄漏率小于1％
目测、对比施工图纸要求
3
引线
1.长度适当、弧垂合理
2.引线无明显受力
3.引线无磨损、散股、扭股
目测
4
接线板
1.应采用4孔以上的压接线夹
2.改变接线板原有弯曲角度不得大于30°
3.接触面需涂导电膏
目测
5
端子箱
1.整体布置位置适当
2.电缆出入部位封堵良好
3.防雨、门扇密封良好
4.内部接线整齐、标示清晰
5.空开、小刀闸操作正常
SF6断路器安装验收标准卡
工程名称：验收分类：验收时间：
分类
序号
项目
验收标准及要求、
验收方式
验收情况
重要项目
1
整体外观
1.固定牢固，安装垂直，三相与间隔中轴线垂直
2.外壳无碰撞变形
3.油漆完整，无锈蚀
4.带电部分安全距离足够
目测
2
基础、场地
1.现场平整，无低洼积水、土壤裸露处
2.基础方正，表面平整，整体为水泥浇注，外形尺寸、地脚螺栓位置符合要求
目测，现场检查、操作
6
机构箱
1．机构外壳无损伤
2．封闭严密
3．间隔名称标示准确、清晰
4．二次线路封堵良好
5．加热装置工作正常
目测，现场检查、操作
7
资料
制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证及安装图纸等技术文件
检查（出厂合格证、产品说明书、施工部门提供一、二次安装试验报告）
8
相关设备
1.检查相关刀闸、接地刀的操作情况（在出线停电时作）
2.消除相关设备（CT）的缺陷
注意：一定在设备、线路全停，保证安全的情况下进行
关键项目
9
接地
1.基础接地为镀锌扁铁，焊缝在60mm以上，螺栓大于Φ12mm
2.开关支架、底座、机构箱接地良好
目测
10
机构操动
1.就地、远控开关置于就地
2.用分、合闸按钮分合3次，机构及开关分合闸、外部指示、储能正常
3.手动储能一次正常