六氟化硫断路器安装作业指导书范本 - 制度大全
2SF6气体断路器作业指导书
SF6断路器安装作业指导书施工单位（章）年月日作业指导书签名页1 依据标准及技术文件1.1 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90。
1.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ15050-91。
1.3《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009—3—97。
1.4 《电力生产事故调查规程》DL558—94。
1.5国家电力公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。
1.6 设计蓝图。
1.7 供方产品说明书。
2 项目实施策划2.1 项目实施前应确认2.1.1 与该项目相关联的紧前工序已完成，并经中间验收合格及得到监理工程师放行。
2.1.2 确认项目范围（台数、位置）。
2.1.3 确认供方提供产品的技术参数、结构、性能、特点的符合性。
2.1.4 确认供方提供产品完整性（本体、附件、备品、气体）。
2.1.5 根据具体工程的开关设备确定安装方案。
2.1.6 确定项目实施日期、进度控制计划。
见附表12.1.7 确认顾客及相关方其它要求。
3 项目实施资源配置3.1 人力资源3.1.1 确定作业组织单位、人员职责。
3.1.2 过程操作应由经过培训、持证的中级以上技术工人担任，其工作负责人应由技术人员或高级技术工人担任。
3.1.3 操作人员数量配置应保证该项目有效实施。
3.2 技术资源3.2.1 过程应获得表述产品特性的信息（产品说明书、施工图纸）。
3.2.2 项目质量计划（施工组织设计、作业方案）。
3.2.3 作业指导书3.2.4 作业技术交底a) 项目总交底应在项目实施前3天进行；b) 子过程交底应在实施前1天进行；c) 技术交底应具有实施证据。
见附表2。
3.2.5 安全措施3.2.5.1 进入现场作业区的人员必须正确佩带安全帽，正确使用个人劳动防护用品。
3.2.5.2 对参加项目施工的作业人员，在作业前必须进行安全技术交底。
3.2.5.3 所使用的工器具，都应符合技术标准，并应在使用前进行外观检查，不合格者严禁使用。
六氟化硫断路器试验程序作业指导书
本作业指导书合用于六氟化硫断路器试验作业， 包括交接验收试验、 预防性试验、 大修后试验项目的引用标准、 仪器设备要求、 作业程序和方法、 试验结果判断方法和试验注意事 项等。
该试验的目的是判定六氟化硫断路器的状况， 能否投入使用或者继续使用。
制定本指导 书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性、为设备运行、监督、检修提供依据。
下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改或者修订版均不合用于本作业指导书， 然而， 鼓励根据本作业指 导书达成的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件， 其最新版 本合用于本作业指导书。
GB 1984 交流高压断路器GB/T 3309 高压开关设备常温下的机械试验GB 50150 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准3．1 准备工作安排序号明确设备状况 工作票填写正确仪器良好 3．2 人员要求内 容现场作业人员应身体健康、精神状态良好具备必要的电气知识和高压试验技能，能正确操作试验设备，了解被试设备有关技术标准要求， 能正确分析试验结果熟悉现场安全作业要求，并经《安规》考试合格内 容 根据试验性质， 确定试验项目， 组织作业人员学习作业指导书， 使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项 了解被试设备出厂和历史试验数据，分析设备状况 根据现场工作时间和工作内容填写工作票准备试验用仪器仪表， 所用仪器仪表良好， 有校验要求的仪表应在校验周期内标 准不缺项、漏项序号 1 2 31 2 3 43．3 仪器仪表和工具序号 名 称 1 1000V 兆欧表 2 1000V 以上试验变压器 3 2500V 兆欧表 4 回路电阻测试仪 5 单臂电桥 6 电压表7 可调直流电压源8 断路器特性测试仪9 介损测试仪 10 谐振耐压试验装置 11 温湿度计 12 导、地线 13 梯子 14 安全带3．4 危（wei ）险点分析序号 内 容 1 作业人员进入作业现场不戴安全帽可能会发生人员伤害事故2 作业人员进入作业现场可能会发生走错间隔及与带电设备保持距离不够情况3 试验现场不设安全围栏，会使非试验人员进入试验场地，造成触电4 进行绝缘电阻测量后不对试品充分放电，会发生电击5 加压时无人监护，可能会造成误加压或者非试验人员误入试验场地，造成触电6 升压过程不实行呼唱制度，会造成人员触电7 登高作业可能会发生高空坠落或者瓷件损坏8 试验设备接地不好，可能会对试验人员造成伤害9 变更试验接线，不断开电源，可能会对试验人员造成伤害。
SF6断路器安装作业指导书02
编号：XYC/KG02 变电站SF6断路器安装作业指导书编写年月日审核年月日批准年月日作业负责人年月日作业日期年月日时至年月日时长清供电公司检修公司一、范围本作业指导书针对变电站 KV 线断路器安装工作，仅适用于该断路器的安装工作。
二、引用文件1、JB/T 9694-1999六氟化硫断路器通用技术条件2、DL/T 639-1997六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则3、电供 [1991]30号（能源部电力司）高压断路器运行规程4、JB/T 56233-1999 高压开关设备产品质量分等5、DL5009.3-1997《电力建设安全工作规程》（变电所部分）6、DL408-1991《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）7、GBJ147－1990《电气装臵安装工程高压电器施工及验收规范》三、修前准备(一)准备工作安排（二）作业人员要求第1 页共10页（三）备品备件根据安装工作实际情况和存在的缺陷，准备好相应的备品备件。
（四）工器具第2 页共10页（五）危险点分析第3 页共10页1、相邻间隔带电，严禁误入带电间隔或越过围栏，容易发生人身触电事故。
2、工作人员精神状态不良，易发生人身伤害。
（六）所需耗材第4 页共10页第 5 页 共10页四、流程图五、作业程序及作业标准（三）动火（四）安装程序和工艺标准第6 页共10页第7 页共10页（五）工作结束第8 页共10页六、验收七、作业指导书执行情况评估八、附录第9 页共10页第10 页共10页。
110kV六氟化硫断路器安装使用说明书正文
不大于 3 不大于 5
60
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河南平高电气 股份有限公司
LW35‐7122.65型自能式六氟化硫断路器 安装使用说明书
0PG.412.128
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共 36 页
产品结构与工作原理
LW35-7122.65型 SF6 断路器采用自能式灭弧原理，缩小了压气缸的直径和重量，减少了操作功， 从而可以配用弹簧操动机构。
每台断路器由装在同一横梁上的三个单极和一个弹簧机构组成，三极间为机械联动，弹簧 操动机构安装在横梁下方的中间部位（见图 1），电气控制系统置于机构箱内。单极的上部为 一个断口的灭弧室，中间为支柱瓷套，下部为用于密封及传动的拐臂盒（见图 2）。
图 1 产品结构图
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126
72.5
见表 2
50
3150
40
31.5
40
100
4
100
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LW35‐7122.65型自能式六氟化硫断路器 安装使用说明书
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序号
表 1（完）
名
称
10 近区故障开断电流 ，kA 11 额定线路充电开断电流 ，A 12 额定失步开断电流 ，kA 13 额定短路开断电流下累计开断次数，次 14 首开极因数 15 SF6 气体压力（20℃），MPa 16 控制回路和辅助回路电源额定电压 17 额定操作顺序 18 机械特性 19 额定主回路电阻 ，μΩ 21 断路器机械耐久 ，次
六氟化硫断路器安装作业指导书.docx
六氟化硫断路器安装作业指导书1.目的和范围1.1编写本作业指导书的目的是确保六硫化硫断路器安装调试质量符合规范和设计要求。
1.2本作业指导书适用于3～500KV支柱式和罐式六氟化硫断路器安装调试。
2.措施和方法2.1SF6断路器在运输和装卸过程中，不得倒置，碰推或受到剧烈震动，制造厂有特殊规定的，应按制造厂的规定装运2.2SF6断路器所到达现场后的检查应符合下列要求：2.2.1开箱前查包装应无残损。
2.2.2设备的零件、备件及专用工具应齐全，无腐蚀和损伤变形。
2.2.3绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。
2.2.4瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损，铸件应无砂眼。
2.2.5充有SF6等气体的部件，其压力值应符合产品的技术规定。
2.2.6出厂证件及技术资料应齐全。
2.3SF6断路器到达现场后的保管应符合下列要求：2.3.1设备应按包装放置于平台，无积水、通风、无腐蚀性气体的场所。
并按编号分组保管，在室外应垫上枕木并加盖蓬布。
2.3.2充有SF6等气体的灭弧室和物体及绝缘支柱，应定期检查其预充压力值，并做好记录，有异常时应及时采取措施。
2.3.3绝缘部件、专用材料、专用小型工具及备品、备件等应放置于干燥的室内保管。
2.3.4瓷件应妥善安置，不得倾倒，互相碰撞或遭受外界的危害。
3. 安装及调整3.1 SF6断路器的基础或支架安装的允许偏差：允许偏差表：项次项目允许偏差 mm检测方法1基础中心距离及高度误差≤±10水平仪2预留孔或预埋铁板中心误差≤±10卷尺3预埋螺栓中心线误差≤±1断路器基础预埋要有一定的刚度，以避免断路器操作时产生很大的震动。
3.2 SF6断路器安装前应进行下列检查：3.2.1零部件应齐全、清洁、完好。
3.2.2灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充的六氟化硫等气体的压力值和气体含水量应符合产品的技术要求。
3.2.3均压电容、合闸电阻值应符合制造厂的规定。
3.2.4绝缘部件表面应无裂纹、无剥落或破损，绝缘应良好，绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。
07柱式六氟化硫断路器安装及调整作业指导书
目录10..............................................................................................1目的为规范支柱式六氟化硫断路器的安装、调整，达到标准要求，指导施工作业及操作方法，特编制本作业指导书。
2适用范围本作业指导书适用于110〜50OkV支柱式的六氟化硫断路器安装及调整作业。
3作业任务1.1开箱检查1.2地脚螺栓预埋1.3安装前检查1.4操作箱安装1.5支柱安装1.6管道联接1.7真空检查1.8六氟化硫气体充入1.9六氟化硫气体检漏3.10调整4作业打算和条件4.1作业打算5.1.1人员配备a）作业负责人：应具备被安装型号断路器的阅历或参与过厂内培训;b）吊装时配协助工5名；其它作业时常配组员2名。
6.1.2机具配备注：其它安装材料见说明书4.1.3力能配备电源：380V/220V沟通三相电源氧气乙烘水：供循环用4.1.4在实际安装位置旁边布置作业4.2作业条件4.2.1到货设备型号正确、完整无损，备件、专用工具齐全；设备合格证、说明书、试验报告齐全。
4.2.2基础预留位置正确、养生时间够。
4.2.3吊车进出通道畅通、支承处牢固。
4.2.4支柱组装时，应在无风沙、无雨雪的天气进行，空气相对湿度应小于80%O4.2.5吊装支柱前应依据说明书的有关内容进行程序，方法及标准的父底。
5作业进度5.1开箱检查每组应在2〜3h内完成。
5.2地脚螺栓预埋每组应在4h内完成。
5.3安装前检查应在不影响下一道工序安装，安装有适当的提前，各作业组间协调工作。
5.4操作箱安装每组应在3〜6h内完成。
5.5支柱安装每柱应在2h内完成。
5.6管道联接每组应在16h内完成。
5.7真空检查正常状况每柱应在6h内完成，特殊状况适当延长。
5.8六氟化硫气体充入每柱应在2h内完成。
5.9检漏每组约2h一次，次数和检验量不作详细限制。
35KV六氟化硫断路器安装
35KV六氟化硫断路器安装作业指导书编写：_______________审核：_______________批准：_______________35KV六氟化硫断路器安装作业指导书一、施工工艺流程图二、各工序施工方法及要求1、施工准备（1）技术准备：参与施工的人员必须先熟悉图纸等有关资料以及施工机具使用说明所书，由技术人员对其进行技术培训，质检员组织考试，成绩合格后方可上岗。
（2)人员准备：成立六氟化硫断路器安装小组，每一小组由1人组成，技术员、质检员各1名，熟练技工2人。
（3）工器具准备：(4)施工现场清理及布置：清理施工现场杂物，平整好施工车辆施工及设备组装场地。
2、基础复核用经纬仪仪、钢尺复测六氟化硫构架基础中心距离及高程是否与设计一致，并填写技术复核记录表。
由质检员对基础质量进行检查，质量合格方可进行下道工序施工。
基础质量标准：（1）设备支柱中性线位置误差不大于10mm。
（2）每个基面的水平度不超过20mm。
（3）设备支柱相对高差不大于2mm。
3、开箱检查在厂方、业方、监理及施工单位四方人员同时在场时，对设备进行开箱检查，主要检查如下项目：（1）首先清点包装件数与到货清单是否相符，产品包装是否完整无损，六氟化硫开关所有部件、附件、备件齐全，无损伤变形及锈蚀；（2）瓷件无裂纹及破损；（3）技术资料、图纸以及专用工具是否齐全；（4）填写设备开箱检查记录表格，开箱记录表格附后。
4、基座安装极柱安装将六氟化硫开关基座吊到基础上，调整其横向与纵向误差，使之控制在5mm以内。
安装极柱前，首先检查极柱气密性。
若气管路接口有放气声响，表明极柱的气密性良好。
将六氟化硫三相极柱先从B相分别吊装到基座上，并用螺栓紧固，调整其水平与垂直度。
质量标准：（1）放氟化硫三相底座横向与纵向误差在5mm以内。
（2）三相支柱应在同一水平面，相间距离与设计值误差不大于5m。
5、管路连接用酒类擦先自封阀的密封面，涂抹一层硅脂，分别将管路上的自封阀与三极柱的自封阀连接。
六氟化硫运行、维护、检修作业指导书
六氟化硫运行、维护、检修作业指导书六氟化硫组合电器的运行、维护、检修作业指导书维护和检修注意危险；a通电时，请不要接触带有危险的机构部位和通电部位。
b操作过程中，请不要把手放到带有危险的机构部位和通电部位。
c要注意不要把螺栓类的物品掉入机构和通电部位。
d检修需要打开操作机构箱或汇控柜的门进行作业时，为避免突然刮风引起门的关合而造成受伤，请把门固定好。
一、维护和检查的方法；在气体中的部分，已达到了无保养化、无检修化。
作为预防保护措施，考虑到对SF6气体压力的管理、触头的寿命，绝缘材料的耐用性、密封胶圈的寿命及受外界大气影响的操作机构等因素，我们认为维护检查按以下方法考虑。
a 根据断路器的使用条件，操作频率低的与操作频率高的要区别管理。
b SF6气体中的部分，要进行气体压力管理，定期的解体检查为12年或操作次数每达到2000次解体检查一次。
c 对本体的操作检查，通常为每3年检查一次或动作达500次检查一次。
d 操作机构每6年检查一次或动作2000次检修一次。
e 认为有异常的情况下要进行临时检修。
二、巡视检查巡视检查是指封闭式组合电器在正常运行的状态下，从外部监视其有无异常情况、和巡视所有设备时一起进行、检查内容如下；巡视检查内容；三、一般检修一般检修主要是针对操动机构部分从外部进行的检查。
一般检修周期为6年一次，断路器部分为6年或操作次数达到500次利用停电时间，不放气情况下就可进行。
检查前，应进行机械操作实验，确认机械特性，并进行机构可动部分的润滑。
一般检修内容四、全面检修全面检修是指将封闭式组合电器停止运行，主要是把灭弧室及操动机构部分解体所进行的检查，并与制造厂家联系，根据需要按标准更换同类零部件。
全面检修内容五、临时检修临时检修是指在下述情况下，对认为有必要检修的部位进行的检修。
临时检修内容开关装置的操作次数规定数值检查要领安装时请注意：由于保养检查等进行了细致的工作，所以正常运行情况下，事故极少发生，万一发生异常现象请参阅下表记载所有发生的情况。
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六氟化硫断路器安装作业指导书范本-制度大全
六氟化硫断路器安装作业指导书范本之相关制度和职责，1.目的和范围1.1编写本作业指导书的目的是确保六硫化硫断路器安装调试质量符合规范和设计要求。
1.2本作业指导书适用于3~500KV支柱式和罐式六氟化硫断路器安装调试。
2.措施和方法2.1SF6断路器...
1.目的和范围1.1编写本作业指导书的目的是确保六硫化硫断路器安装调试质量符合规范和设计要求。
1.2本作业指导书适用于3~500KV支柱式和罐式六氟化硫断路器安装调试。
2.措施和方法2.1SF6断路器在运输和装卸过程中,不得倒置,碰推或受到剧烈震动,制造厂有特殊规定的,应按制造厂的规定装运2.2SF6断路器所到达现场后的检查应符合下列要求:2.2.1开箱前查包装应无残损。
2.2.2设备的零件、备件及专用工具应齐全,无腐蚀和损伤变形。
2.2.3绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。
2.2.4瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损,铸件应无砂眼。
2.2.5充有SF6等气体的部件,其压力值应符合产品的技术规定。
2.2.6出厂证件及技术资料应齐全。
2.3SF6断路器到达现场后的保管应符合下列要求:2.
3.1设备应按包装放置于平台,无积水、通风、无腐蚀性气体的场所。
并按编号分组保管,在室外应垫上枕木并加盖蓬布。
2.3.2充有SF6等气体的灭弧室和物体及绝缘支柱,应定期检查其预充压力值,并做好记录,有异常时应及时采取措施。
2.3.3绝缘部件、专用材料、专用小型工具及备品、备件等应放置于干燥的室内保管。
2.3.4瓷件应妥善安置,不得倾倒,互相碰撞或遭受外界的危害。
3.? 安装及调整3.1 SF6断路器的基础或支架安装的允许偏差:? 允许偏差表:项次项目允许偏差?mm检测方法1基础中心距离及高度误差≤±10水平仪2预留孔或预埋铁板中心误差≤±10卷尺3预埋螺栓中心线误差≤±1 断路器基础预埋要有一定的刚度,以避免断路器操作时产生很大的震动。
3.2?SF6断路器安装前应进行下列检查:3.2.1零部件应齐全、清洁、完好。
3.2.2灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充的六氟化硫等气体的压力值和气体含水量应符合产品的技术要求。
3.2.3均压电容、合闸电阻值应符合制造厂的规定。
3.2.4绝缘部件表面应无裂纹、无剥落或破损,绝缘应良好,绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。
3.2.5瓷套表面应光滑无裂纹、缺损、外观检查有疑问时,应探伤检查,瓷套与法兰的接合面粘合应牢固,法兰结合面应平整、无外伤和铸造砂眼。
3.2.6传动机构零件应齐全、轴承光滑无刺,铸件无裂纹或焊接不良。
3.2.7组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等的规格必须符合产品的技术规定。
3.2.8密度继电器和压力表应经检验合格。
3.3 SF6断路器的安装,应在无风沙、无雨雪的天气下进行,灭弧室检查组装时,空气相对湿度应小于80%。
并应采取防尘、防潮措施,断路器不应在现场解体检查。
3.4断路器的组装,应符合下列要求:3.
4.1按制造厂的部件编号和规定按序进行组装,不可混装。
3.4.2断路器的固定应牢固可靠,支架或底座与基础的垫片不宜超过三片,其总厚度不应大于10mm,各片间应焊接牢固。
3.4.3按产品的技术规定选用吊装器具,吊点及吊装程序。
3.4.4所有部件的安装位置正确,并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置。
3.4.5同杠各支柱瓷套的法兰面宜在同一水平面上,各支柱中心线间距离的误差不应大于5mm,相间中心距离的误差不应大于5mm。
3.4.6密封槽面应清洁,无划伤痕迹,已用过的密封垫(圈)不得使用,涂密封脂时,不得使其流入密封垫(圈)内侧而与SF6气体接触。
3.4.7应按产品的技术规定更换吸附剂。
3.4.8密封部位的螺栓应使用力矩扳手紧固,其力矩值应符合产品的技术规定。
3.5设备接线端子的接触面应平整、清洁、无氧化膜、并涂以薄层电力复合指,镀锒部分不得挫磨,载流部分的可挠连接不得有折损,表面凹陷及锈蚀。
3.6?SF6断路器和操动机构的联合动作,应符合下列要求:3.6.1在联合动作前,断路器内必须充有额定压力的六氟化硫气体。
3.6.2
位置指令器动作应正确、可靠、其分、合位置应符合断路器的实际分、合状态。
3.6.3具有慢分、慢合装置者,在进行快速分、合闸前,必须先进行慢分、慢合操作。
3.6.4液压操作机构应无渗油,油位应正常,气压操作机构应无漏气。
各连接管路应密封良好,阀门动作应正常。
3.6.5油漆完整,接地良好、可靠。
3.7断路器调整后的各项动作参数,应符合产品的技术规定。
4. SF6气体的充注4.1新SF6气体质量应符合产品技术要求和规程规定。
4.2气体注入前应检查充气设备及充气管路,需洁净无水分、无油污,断路器内部应进行真空处理。
4.3气体充入后,测定SF6断路器的微水含差和泄漏率,应符合产品技术要求和规程规定。
5.检验项目和质量标准5.1在检查时,应进行下列项目检查。
5.1.1断路器应固定牢固,外表清洁完整,动作性能符合规定。
5.1.2电器连接应可靠且接触良好。
5.1.3断路器及其操动机构的联动应正常,无卡阻现象,分合闸批示正确,辅助开关动作正确可靠。
5.1.4密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定,电气回路传动正确。
5.1.5?SF6气体压力,泄漏率和含水量应符合规定。
5.1.6油漆应完整,颜色标志正确,接地良好。
5.2其余电气性能检验和试验项目按能源部《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91有关项目进行。
5.3验交时应提交的资料: 变更设计的证明文件,产品说明书,试验记录,合格证件,安装图纸,安装记录,调整记录,备品备件专用工具及测试仪器故土等。
6.相关或引用文件 6.1国标GB50150—916.2国标GBJ147—906.3部颁SDJ249—88
7.记录7.1断路器安装调整记录D1—03~047.2断路器试验记录D1—05~07
8.职责8.1一次班班长:负责SF6断路器安装的人员组织、施工协调,组织质量自检、做好各种记录,对本班组的质量和安全负责。
8.2一次安装工:负责SF6断路器安装的具体操作,并做好本项工作的各种记录,对自己的工作质量负责。
8.3起重工:负责SF6断路器安装过程中的吊装工作,保证吊装安全,对自己的工作质量负责。
8.4技术员:负责SF6断路器的技术交底工作,解决施工中的技术问题,对施工工艺负责。
整理竣工图纸,协助质检人员做好质量检查工作。
附录:SF6断路器安装所需工器具和材料序号设备及工器具名称数量规格及说明1气体充放气装置1套设备供货2气体检漏仪1套设备供货3防水胶适量设备供货4密封胶适量设备供货5活板手1套6力矩板手1把7水平仪1套810T纲丝绳5米9尼龙吊绳10米10校灯2对11导电膏适量12卷尺1把宣传部职责办公室职责班干部职责
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