合格供应商评价表

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供应商评价表

供应商评价表

供应商评价表日期:_____________________________供应商评价表供应商信息:供应商名称:_____________________________供应商编号:_____________________________联系人:_____________________________联系电话:_____________________________电子邮件:_____________________________评价项目:1. 交货准时性评价标准:供应商是否按时完成交货,是否满足合同约定的交货日期。

评价等级:(请在相应评级选项前打勾)- 准时交货(√):供应商始终按时交货,从未延迟交货,且交货准确无误。

- 偶尔延迟交货(√):供应商有极少数的交货延迟情况,但对交货延迟进行有效的沟通和解决。

- 经常延迟交货(√):供应商频繁延迟交货,对延迟交货未提前沟通或解决。

- 交货严重延迟(√):供应商交货延迟时间较长且频繁,对延迟交货没有有效的解决措施。

评价说明:__________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ ___________________2. 产品质量评价标准:供应商提供的产品是否符合合同规定的质量标准,是否出现质量问题。

评价等级:- 无质量问题(√):供应商提供的产品质量稳定,从未出现质量问题。

- 偶尔出现质量问题(√):供应商有极少数的产品质量问题,但能够及时解决。

- 经常出现质量问题(√):供应商产品存在较多质量问题,无法及时解决。

供应商考核评价表

供应商考核评价表
售后服务
(权重20%)
□很好100分□较好80分 □一般60分 □较差40分□很差2Байду номын сангаас分
产品价格
(权重10%)
□合理100分□比较合理75分 □不合理50分□相差很大25分
参与评估人员意见及签名
评估结果
□可以合作 □需要改进 □重新评估 □不能合作
公司审批意见
相关部门经理意见及签名
分管领导意见
是否列入合格供应商数据库:□是□否
产品或服务质量状态评价
■能提供设备、材料的相关文字资料或实物样品□符合 □不符合
■能出具相应设备、材料的合格证明□符合 □不符合
■提供的设备、材料符合环保要求□符合 □不符合
提供服务生产供货能力评价
■有充足的货源和运输保障能力□符合 □不符合
■设计、施工专业人员能力□符合 □不符合
■ 供方资金状况 □符合 □不符合
各个
供方地址
供应内容
□大型设备供应商□设计服务供方
□大批量主要工程材料供应商□工程施工服务供方
□少量、辅助工程材料供应商
联系人
电话
传真
供方营业执照及资质
■能提供营业执照及资质证明□符合 □不符合
■资质证明等级为:□符合 □不符合
■能提供生产许可证:□符合 □不符合
■ISO9000证书□符合 □不符合
供方实际管理水平评价
□很好□一般□很差
市场信誉描述售后服务承诺
价格是否合理
■有良好的市场信誉□符合 □不符合
■调查其它用户反映□符合 □不符合
■ 有书面售后服务承诺 □符合 □不符合
■价格合理□符合 □不符合
评估意见:
评估人:
供应商调查表

供应商定期评价表

供应商定期评价表

XX有限公司
评分标准:
1、品质评分(总分50分):=批交付质量25分+单件质量25分;
批交付质量:当月发现一批次不合格扣10分;发现二批次不合格扣25分;单件质量:当月使用中每发现1PCS不合格扣0.5分,直至扣完25分;
2、交期评分(总分30分):
交货准时=30分;延迟二天之内=20分;延迟三至四天=15分;交货延迟五至六天=5分;延迟七天以上=0分
3、服务(总分20分,服务态度10分,服务效果10分):
态度:遇到问题时,反应和处理时间均满足本公司要求10分,比较勉强5分,差0分,
效果:问题处理后的效果完全满足本公司要求10分,一半以上符合5分,一半以下符合0分。

结论:≥90分,优良;75-89分,合格;60-74分,不合格但可用;<60分,不合格且不可用。

后续管理:1、增加或减少检验频次;2、安排现场审核;3、减少供货数量并要求提交整改记录;4、第三方试验;5、终止合同停止供货。

供应商调查评价表(简易版)

供应商调查评价表(简易版)
7、以往供货业绩(适用老供方): □良好 □一般 □差
8、环保和安全业绩: □良好 □一般 □差
评价结论
□A级合格供方 □B级合格供方 □不合格供方
注:全部A的是A级合格供方;有A有B或全部B的为B级合格供方;任何一项评价为C的均为不合格供方
采购部门:
日期:
品管部门:
日期:
财务部门:
日期:


供应商调查/评价表
供应商
地址
联系人
联系电话
产品及规格供应商等Fra bibliotek: A B C
1、营业执照及其他必备资质: □具备 □不齐全 □无
2、质量保证能力: □强 □一般 □差
3、提供产品符合要求: □符合 □不稳定 □不符合
4、按时交货能力: □强 □一般 □差
5、价 格: □合理 □可接受 □不合理
6、产品试用情况(工艺性能): □良好 □一般 □差

供应商评价考核表格模板

供应商评价考核表格模板
能按购置合同要求严格执行保修条款(15分)
总得分
注:总分80~100分为合格;60~79分为待观察,59分以下为不合格
评审结论:
合格待观察不Leabharlann 格负责人签字:年月日
供应商评价考核表
供方名称
评定部门
评定时间
采购/项目
参加评审人签字:
供方评价标准
得分
备注
产品质量高(30分)
设备使用部门满意(15分)
交货的时间和地点及时、准确(10分)
货到后能及时安装调试并提供培训服务(10分)
产品出现质量问题时能及时解决(10分)
产品升级或更新换代时能提供相关的技术服务(10分)

供应商年度评价表

供应商年度评价表
无批评~优;1-3個批评~良;大于3个批评~劣;
合格供应商评价准则:
如出现二个或以下“劣”,供应商将不获提名或保留为合格供应商之资格1年作为观察期;
如出现三个或以上“劣”,供应商将不获提名或取消合格供应商之资格;
如出现三个或以上“劣”,供应商将不获提名或取消合格供应商之资格;
如没出现以上结果,供应商将获提名或保留为合格供应商之资格。
全部如期~优;1-3次不如期~良;大于3次不如期~劣
行内声誉



于网络或行家处搜寻供应商行内声誉:
大于3个赞扬及批评少于或等于1个~优;同时少于3个赞扬或批评,或并无寻获意见,或意见争持不下(赞扬或批评大于3,可相返意见等于或大于2)~良;大于3个批评及赞扬少于或等于1个~劣;
客户服务



采购员针对每个采购供应商客户服务的总体评价:
评价结论:
□同意继续成为合格供应商□不同意继续成为合格供应商
审核意见
审核人:
日期:
批准意见
技术负责人:
日期:
供应商年度评价表
服务机构名称
地址
联系人/联系电话
项目/内容
评价人
评价日期
评价项目



项目评价准则
ห้องสมุดไป่ตู้品质



验收不合格次数:
无不合格批~优;1-3批不合格~良;大于3批不合格~劣
价格



和其它供应商的同等货品比对价格:
全部皆相对便宜~优;1-3次相对昂贵~良;大于3次相对昂贵~劣
供应周期



是否按承诺的供应周期如期提供产品/服务:

合格供应商评价记录表格

合格供应商评价记录表格

CNAS:CL01-2018 6.6.2 实验室应有以下活动的程序,并保存相关记录:
a)确定、审查和批准实验室对外部提供的产品和服务的要求;
b)确定评价、选择、监控表现和再次评价外部供应商的准则;
c)在使用外部提供的产品和服务前,或直接提供给客户之前,应确保符合实验室规定的要求,或适用时满足本准则的相关要求;
d)根据对外部供应商的评价、监控表现和再次评价的结果采取措施。

分析:
实验室应制定政策和程序,规定相关要求、准则和操作流程,应保留对提供外部产品和服务的供应商评价、选择、监控和再次评价结果及采取措施的记录,应保留外部提供的产品和服务的申请、购买、批准、符合性核查或验收、使用结果及包括对不符合要求的产品和服务分析和采取措施的记录。

对提供外部产品和服务的供应商进行符合性评价、再次评价时,需要保留提供外部产品和服务的供应商符合要求的证据材料(至少包括认可等资格证书及其批准的技术能力范围的复印件、相关技术经验或经历,必要时,管理体系的审核和实验室间比对或能力验证结果等),综合考虑合同评审记录及合同或协议、调查表、质量要求和达到的水平、价格、按计划提供的能力及时间、财务和服务支持能力等,对提供外部产品和服务的供应商进行动态监控和评价,确保提供外部产品和服务满足实验室活动的要求,并保留相关记录。

供应商合格评价表

供应商合格评价表

供应商合格评价表1. 供应商信息供应商名称:联系人:联系方式:供应商地址:供应商注册资本:2. 供应商背景调查2.1 供应商历史记录- 供应商成立时间及发展历程- 经营范围及主要产品或服务- 市场份额和竞争状况2.2 供应商信誉度- 是否有相关认证或资质- 是否曾经因质量或其他问题被投诉或索赔- 与其他客户的合作情况及评价2.3 供应商财务状况- 近三年财务报表分析- 是否存在财务风险或隐患3. 供应商供货能力评估3.1 产品或服务质量评估- 是否具备相关质量管理体系认证- 是否有关键工艺、设备或技术的核心竞争力- 是否有稳定的供货渠道和供应链管理经验3.2 供货能力与生产能力评估- 生产规模及能力满足度评估- 交货期及准时交货能力评估- 库存管理及备货能力评估4. 供应商服务水平评估4.1 售前服务水平评估- 报价及报价响应速度评估- 技术支持及解决方案提供能力评估4.2 售后服务水平评估- 反馈及投诉处理能力评估- 售后服务响应及解决能力评估5. 供应商合规性评估5.1 供应商法律合规性评估- 是否遵守国家法律法规- 是否存在经营行为不合规风险5.2 供应商环境及社会责任评估- 是否遵守环境保护法规- 是否存在社会责任风险,如劳工权益问题等6. 综合评价及优化建议- 对供应商整体综合评价- 针对供应商存在的问题提出优化建议7. 评价结论与决策- 根据以上评价结果,给出供应商合格与否的评价结论- 如供应商不合格,决策是否终止合作或采取其他措施注意:以上评价指标仅作为参考,具体评估内容可根据实际情况进行调整和完善。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1=没有能力
3=基本能力具备
5=优秀
5
1
5
交付弹性度
1=无弹性
3=中等弹性
5=弹性度良好
5
2
10
交付信息传递
1=从不传递
3=按协议要求传递
5=全部及时传递
5
3
15
交付模式
1=没有
3=按要求
5=有良好流畅的模式
5
1
5
是否使用电子发票
1=不使用
3=同意使用
5=依要求灵活使用电子发票
5
1
5
最高(Max)=85
1=大于4周
3=2周
5=从不延迟
5
1
5
适应新技术和产品技术的能力
1=没有能力
3=基本能力具备
5=优秀
5
1
5
项目研发能力
1=没有能力
3=基本能力具备
5=优秀
3
2
6
技术灵活性
1=没有能力
3=基本能力具备
5=优秀
5
1
5
技术增值能力及意愿
1=无弹性
3=中等弹性
5=弹性度良好
5
1
5
技术支持程度
1=从不传递
3=按协议要求传递
1=无管理
3=基础管理
5=优秀管理
5
1
5
最高(Max)=80
最低(Min)=16
合计总分
64
评价人
陈旭
所属部门
采购部
时间
2015/12/21
评价方法
评价结果
F=80%
注:非常重要—n=3;比较重要—n=2;重要—n=1。
依据以上数据做出雷达图如下
总体评价
从供方的产品成本、技术能力、交付能力、产品质量、管理程度五个基本大方面进行了综合评价。最后的综合评价得分为87.28,达到了A级。属于优秀供应商。
5=定期召开且成效卓越
5
2
10
在原材料和能源的使用上是否符合环保要求
1=不符合
3=符合
5=符合并且可长期持续发展
3
1
3
最高(Max)=80
最低(Min)=16
合计总分
76
评价人
王伟强
所属部门
技术质量部
时间
2015/12/21
评价方法
评价结果
F=95%
注:非常重要—n=3;比较重要—n=2;重要—n=1。
2
10
处理质量缺陷上的表现
1=消积
3=积极
5=优秀
3
1
3
质量管理体是否依标准建立并实施
1=依照标准建立了体系,但没有认证
3=通过认证,体系运行正常
5=通过认证,体系卓越
5
1
5
二方审核时的不符合项是否整改完毕
1=没有整改
3=已其本整改完毕
5=完全整改完毕
5
2
10
质量例会定期召开且有效
1=没有例会
3=定期召开且基本有效
1=低于平均水平
3=工业行业平均水平
5=高于工业行业平均水平
3
1
3
产品市场竞争力
1=低于平均水平
3=工业行业平均水平
5=高于工业行业平均水平
5
2
10
管理承诺与我公司的适用度
1=不适用
3=适用
5=非常优秀
5
1
5
以顾客为核心的定位程度
1=没有定位
3=定位基本正确
5=定位准确、精益求精
5
2
10
持续改进管理程度
项目内容
评价原则
打分f(1~5)
加权系数n
得分(f×n)
进货质量
1=差
3=中等
5=优秀
5
3
15
制造过程中基于失效统计/分析的零件质量
1=差
3=中等
5=优秀
5
2
10
质量成本百分比
1=质量成本>3%
3=质量成本2%
5=质量成本<1%
5
2
10
出现质量问题后是否有效解决
1=没有解决
3=基本解决
5=完全解决
5
3、交付
项目内容
评价原则
打分f(1~5)
加权系数n
得分(f×n)
供货及时率
1=低于75%
3=85%
5=高于98%
3
3
9
延迟交付时长
1=大于4周
3=2周
5=从不延迟
3
2
6
交付要求执行能力
1=没有能力
3=基本能力具备
5=优秀
5
1
5
满足要求的能力
1=没有能力
3=基本能力具备
5=优秀
5
3
15
应对需求增大的能力
最低(Min)=17
合计总分
75
评价人
张雷
所属部门
采购
时间
2015/12/21
评价方法
评价结果
F=88.2%
注:非常重要—n=3;比较重要—n=2;重要—n=1。
4、技术
项目内容
评价原则
打分f(1~5)
加权系数n
得分(f×n)
产品技术与我公司适用度
1=低于75%
3=85%
5=高于98%
5
3
15
自身、供应商和外协方技术能力确定
5=有测量,有展示,且对定价有作用
5
2
10
定价透明度
1=隐藏成本结构
3=成本结构得到认同
5=定价透明,良好成本结构
5
1
5
价格运行状况
1=出现了不可预测的高价
3=可预测成本发展
5=可预测,有降低成本的发展
3
2
6
价格对比
1=高价
3=均价
5=低价
3
2
6
与供方达成的付款期限
1<20天
3≤60天
5≥90天
5
2
综合评价
87.28%
等级
A
总评人
日期
2015/12/21
是否继续列入合供应商名录

批准
时间
2015/12/23
注:等级评价原则
等级
A
B
C
D
%
≥85
≥70
≥60
≤59
5、管理
项目内容
评价原则
打分f(1~5)
加权系数n
得分(f×n)
质量理念
1=无理念
3=基本得到我们的认同
5=非常优秀
3
2
6
核心技术管理
1=无管理
3=基础管理
5=优秀管理
5
1
5
合同管理
1=无管理
3=基础管理
5=优秀管理
5
2
10
达成合同方式
1=投标
3=价格和基本事项经过协议
5=采购合同/订单
5
2
10
经济能力程度
10
位置在成本结构中的影响
1=受限制
3=局部地区
5=国内
5
1
5
定价准则
1=不明确
3=给以引导
5=事先协定并执行
5
2
10
最高(Max)=75
最低(Min)=15
合计总分
66
评价人
谢越
所属部门
财务部
时间
2015/12/21
评价方法
评价结果
F=88%
注:非常重要—n=3;比较重要—n=2;重要—n=1。
2、质量
5=全部及时传递
3
2
6
资源提供能力
1=没有
3=按要求
5=有良好流畅的模式
3
1
3
技术交流沟通程度
1=不使用
3=同意使用
5=依要求灵活使用电子发票
5
2
10
最高(Max)=70
最低(Min)=14
合计总分
60
评价人
王伟强
所属部门
技术质量部
时间
2015/12/21
评价方法
评价结果
F=85.7%
注:非常重要—n=3;比较重要—n=2;重要—n=1。
合格供应商评价表
(2015)年合格供应商评价表
供应商名称
铁岭嘉宇橡胶制品有限公司
供货产品
O型圈等
评价时间
2015年12月21日
1、成本
项目内容
评价原则
打分f(1~5)
加权系数n
得分(f×n)
利于本公司成本降低
1=不利于
3=基于利于
5=完全利于
5
3
15
生产开展的追踪
1=没有开展追踪
3=有测量但对于定价没有作用
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