废铝基催化剂综合回收现状与发展前景
2023年废铝回收行业市场分析现状
2023年废铝回收行业市场分析现状废铝回收行业是指将废弃的铝制品，如铝罐、铝合金门窗、废旧铝材等进行收集、分类、处理和再利用的产业链。
随着社会经济的发展和环保意识的提升，废铝回收行业逐渐成为一个具有广阔发展前景的新兴行业。
下面将对废铝回收行业的市场现状进行分析。
市场需求：随着经济的发展，中国铝制品的消费规模逐年增加。
铝制品因其轻便、耐腐蚀等特点，在汽车、建筑、电力、航空航天等领域有着广泛的应用。
随着人们对绿色环保的要求越来越高，废铝回收行业受到了越来越多的关注。
废铝回收可以节约能源和资源，减少环境污染，符合社会和政府的可持续发展需求。
行业发展态势：废铝回收行业近年来呈现出快速发展的趋势。
根据统计数据，中国的废铝回收量呈逐年递增的趋势，2019年中国废铝回收量达到约5000万吨。
与此同时，废铝回收企业的数量也在不断增加。
尤其是近几年，政府加大了对环境保护的力度，制定了一系列相关政策来推动废铝回收行业的发展，为行业发展创造了良好的政策环境。
市场竞争格局：废铝回收行业存在一定的竞争，主要体现在收购价格、技术水平、资源整合能力等方面。
废铝回收企业之间的竞争主要是价格竞争，低价回收废铝会降低企业的收益，但在一定程度上也能吸引更多的废铝供应商。
同时，技术水平也是影响企业竞争力的重要因素，一些企业通过技术创新，提高废铝回收的效率和质量，来获得竞争优势。
发展机遇与挑战：废铝回收行业未来发展面临着机遇与挑战。
机遇在于废铝回收行业具有巨大的市场潜力和良好的发展前景。
随着环保意识的提升和政府政策的支持，废铝回收行业将得到更多的关注和支持。
同时，技术升级和科技创新也为废铝回收行业提供了发展的机遇。
挑战包括市场竞争激烈、政策变化不确定、废铝资源的回收难度等。
废铝回收企业需不断提升自身的竞争力和技术水平，以应对市场的挑战。
发展趋势：废铝回收行业未来的发展趋势主要包括以下几个方面。
首先，技术升级和创新将成为企业发展的重要方向，提高废铝回收的效率、质量和产值。
2024年废铝回收市场发展现状
2024年废铝回收市场发展现状引言废铝回收是一种重要的资源回收利用方式，不仅能够有效地减少环境污染，还有助于节约资源和能源。
本文将介绍废铝回收市场的发展现状，并探讨其面临的挑战和未来的发展趋势。
废铝回收市场的概述废铝回收市场是指对废弃的铝制品进行回收、加工和利用的市场。
废铝回收市场的主要参与者包括废品回收企业、废铝加工企业和下游利用企业。
废铝回收市场的发展受到废铝供应、需求和回收技术等因素的影响。
废铝供应现状废铝供应主要通过废品回收企业获取。
目前，废铝供应主要来自工业废弃物、建筑废弃物和个人废弃物。
随着经济的发展和工业化进程的加快，废铝供应逐渐增加。
然而，由于废铝回收技术的不完善，一部分废铝仍然被丢弃在垃圾填埋场，导致资源的浪费和环境的污染。
废铝需求现状废铝需求主要来自下游利用企业，包括铝合金制造业、铸造业和再生铝制品制造业等。
随着新能源汽车、航空航天和建筑行业的发展，对废铝的需求不断增加。
同时，废铝的价格相对廉价，也使得一些中小企业更加倾向于使用废铝进行生产。
废铝回收技术的发展废铝回收技术的发展对于废铝回收市场的健康发展至关重要。
目前，常见的废铝回收技术包括熔炼法、化学法和物理法。
这些技术能够有效地提取废铝中的纯铝，并将其用于再生铝制品的制造。
随着科技的进步，废铝回收技术将进一步提高，从而增加废铝回收市场的可持续发展。
废铝回收市场的挑战废铝回收市场面临着一些挑战。
首先，废铝供应的不稳定性使得废铝回收企业的经营不稳定。
其次，废铝回收技术的成本较高，限制了废铝回收市场的发展。
此外，一些废铝回收企业缺乏规范化管理和专业人才，也制约了废铝回收市场的发展。
废铝回收市场的未来发展趋势未来，废铝回收市场将面临新的机遇和挑战。
一方面，随着环保意识的提高和法律法规的加强，废铝回收市场将得到更好的发展。
另一方面，废铝回收技术的创新将推动废铝回收市场的发展。
例如，通过利用智能化设备和大数据分析技术，可以提高废铝回收的效率和质量。
2024年废铝回收市场前景分析
2024年废铝回收市场前景分析1. 引言废铝回收是一种重要的环保产业，对于实现资源循环利用和节约能源具有重要意义。
本文将对废铝回收市场的前景进行分析，从需求增长、政策支持、技术发展和市场竞争等方面进行探讨。
2. 需求增长废铝回收市场的需求主要来自于两个方面：一是废旧铝制品的回收利用，包括废旧汽车、电子产品、建筑材料等；二是产生铝废渣的工业生产过程中的回收利用。
随着经济的不断发展，废旧铝制品的产生量不断增加，推动了废铝回收市场的需求增长。
3. 政策支持目前，政府对废铝回收行业给予了积极的政策支持。
一方面，政府制定了废旧金属回收利用的相关法律法规，加强了对废铝回收行业的监管；另一方面，政府通过财政补贴、税收减免等方式，鼓励和支持废铝回收企业的发展。
政策支持为废铝回收行业提供了稳定的市场环境，促进了市场的扩大和发展。
4. 技术发展废铝回收技术的发展不断提升了回收效率和产品质量。
传统的废铝回收方式主要是熔炼法，但存在能源消耗大和环境污染等问题。
随着科技的进步，新型废铝回收技术不断涌现，如溶剂萃取法、电解法等，有效解决了传统废铝回收技术的弊端，提高了回收效率和产品质量。
5. 市场竞争废铝回收市场竞争激烈，主要体现在价格和服务上。
废铝回收企业面临来自国内外的竞争压力，要想在市场中获得竞争优势，需要通过提高回收率、降低成本、提供多样化的服务等方式来满足客户需求。
此外，废铝回收企业也需要加强与供应链的合作，建立起稳定的供应和销售渠道，提升市场竞争力。
6. 总结废铝回收市场前景广阔，随着经济的发展和政策的支持，市场需求不断增长。
同时，技术的不断发展和市场竞争的加剧也为废铝回收企业带来了挑战和机遇。
废铝回收行业需要通过做大做强，提高回收效益和产品质量，才能在市场中立于不败之地。
2023年再生铝产业运行情况及展望
2022年再生铝产业运行情况及2022年展望再生铝（recycledaluminium）是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料，经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属，是金属铝的一个重要来源。
再生铝主要是以铝合金的形式消失的。
2022年再生铝产业运行状况及2022年展望详情如下：2022年已经悄然过去，反观全年，有色金属价格持续低迷的态势并未有明显改观，加之我国原铝产能长期过剩导致原铝价格长期处于低位，进口铝废料价格倒挂状况依旧存在，这也使得再生铝市场压力依旧显著，尤其是中小企业经营比较困难。
尽管如此，我国再生铝产业克服了重重困难，科技创新取得肯定成效，节能减排、环境爱护不断增加，结构调整效果显著产业集中度更高，部分大型企业运营良好产量同比增加。
2022再生铝产业运行状况1、总体运行状况由于国内外经济增长减速，建筑、交通、电力、机械制造等下游行业对铝的需求减弱。
2022年我国原铝产量2438万吨，同比增加7.7%，比去年增幅回落2个百分点。
2022年我国汽车产量为2372.29万辆同比增长7.3%，总体呈现平稳增长态势，但相对于2022年的14.8%的增长率已有大幅下降。
再生铝主要用于汽车压铸零件的生产，汽车产量增幅的同比下降导致多数再生铝中小企业经营困难，开工率大幅下降或停产、转产，经营较为困难。
大型再生铝企业虽然利润微薄，但是由于可以与下游零件厂能够维持更好的合作模式，因此生产相对稳定，部分企业产量有所增加。
截止2022年底，我国再生铝总产量为565万吨，同比增加8.65%。
产业结构调整效果显著企业集中度更高，市场格局日渐完善，整个产业正步入良性的进展轨道。
2、2022年价格走势及原料格局2022年国内原铝均价为13471元/吨，同比下跌7.0%;以广东佛山为例，国内破裂生铝均格为11592元/吨，同比下跌6.1%;再生铝合金中产量高、用途广、最具代表性的ADC12均价15092元/吨，同比下跌4.3%。
2024年废铝回收市场环境分析
2024年废铝回收市场环境分析1. 引言废铝回收是指将废弃铝制品进行回收处理，将利用价值较高的废铝进行再利用。
随着经济发展和资源紧缺的形势日益严峻，废铝回收市场的发展受到了广泛关注。
本文将对废铝回收市场的环境进行分析，旨在为相关从业者提供参考。
2. 政策环境分析废铝回收市场的发展受到国家政策的大力支持。
我国一系列鼓励废品回收利用的政策文件相继发布，为废铝回收行业的健康发展提供了有力保障。
其中包括废旧金属回收管理条例等，限制了非法收购废铝行为，规范了废铝回收行业的发展。
此外，国家还出台扶持政策，鼓励企业投资兴办废铝回收企业，并提供相关税收优惠政策。
3. 市场需求分析随着资源的日益稀缺和环境问题的日益突出，市场对废铝回收的需求逐渐增加。
一方面，废铝回收可以减少资源的浪费，降低环境压力。
另一方面，由于铝材具有高强度、轻质、耐腐蚀等特点，被广泛应用于建筑、航空、汽车等领域，对铝制品的需求量也在不断增加。
废铝回收可以提供稳定的原料供应，满足市场需求。
4. 市场竞争分析废铝回收市场竞争激烈，存在一定的市场风险。
目前，废铝回收企业众多，规模大小不一。
一些大型企业具有规模经济效应和技术优势，拥有较强的市场竞争力。
同时，一些小型企业也在市场中崭露头角。
此外，废铝回收企业还面临着市场价格波动、价格竞争等风险。
5. 市场发展趋势分析废铝回收市场存在一些发展趋势值得关注。
首先，随着社会的发展和科技的进步，废铝回收技术将不断创新，提高废铝回收效率和质量。
其次，废铝回收的关注度将进一步提升，政府和社会将加大对废铝回收行业的支持力度。
再次，废铝回收将与环保领域相结合，形成更加综合和可持续的发展模式。
6. 总结2024年废铝回收市场环境分析是了解废铝回收行业的重要依据。
本文从政策环境、市场需求、市场竞争和市场发展趋势四个方面进行了分析。
随着资源紧缺和环境问题的日益严重，废铝回收市场具有广阔的发展前景，但同时也存在一定的市场风险和竞争压力，需要相关从业者密切关注市场动态，制定合理的发展策略。
2024年废铝市场前景分析
废铝市场前景分析引言废铝作为一种重要的再生资源，在经济和环境方面都具有重要意义。
本文旨在分析当前废铝市场的现状和未来前景，并探讨废铝市场的影响因素。
1. 市场现状废铝市场目前呈现以下几个主要特点：1.1. 供需关系全球废铝供应量逐渐增加，主要来源包括废旧电子产品、废旧汽车以及建筑物拆除等。
然而，废铝的需求也在不断增加，尤其是在建筑、汽车和航空等行业的需求稳步增长。
1.2. 技术发展随着技术的进步，废铝的回收利用率不断提高。
新的回收技术和设备的引入，使得废铝的回收成本下降，推动了废铝回收产业的发展。
1.3. 国际贸易废铝市场的国际贸易量也在不断增加。
一些发达国家将废铝出口到发展中国家，以获取更便宜的劳动力和资源。
这导致了废铝价格的波动，并对全球废铝市场产生了一定的影响。
2. 市场前景尽管面临一些挑战，废铝市场的前景依然乐观。
2.1. 环保要求全球对环境保护意识的提高以及环保法规的加强，促使废铝回收利用的需求不断增加。
废铝的再利用可以减少对自然资源的需求，同时减少废铝排放对环境的影响，因此废铝回收行业将迎来更大的发展机遇。
2.2. 新兴产业需求新兴产业的快速发展，如新能源汽车、航空航天、电子等领域，对废铝的需求量大。
随着这些产业的不断壮大，对废铝的需求也将持续增加，为废铝市场的发展提供了重要的推动力。
2.3. 国际市场机遇中国是废铝最大的消费国和进口国之一，随着中国经济的快速发展，废铝在中国市场的需求将进一步扩大。
同时，中国企业也积极参与全球废铝市场，加强国际贸易合作，这将为废铝市场带来更多发展机遇。
3. 影响因素废铝市场的发展受到以下几个主要因素的影响：3.1. 原材料供应废铝的供应量直接影响市场的供需平衡和价格。
废铝市场的投资者和经营者需要关注废铝供应量的稳定性和可靠性，以及废铝来源的多元化。
3.2. 政策环境各国政府的政策和法规对废铝市场的发展起到重要作用。
政府应出台鼓励废铝回收利用的政策，并对违规废铝处理进行严厉打击，以推动废铝市场的健康发展。
废铝的未来趋势
废铝的未来趋势
废铝的未来趋势可以归纳为以下几个方面：
1. 废铝回收利用率提高：随着环保意识的增强和资源回收利用的重要性逐渐被认识，废铝回收利用的技术和设备将不断提高，回收利用率也将不断增加。
通过回收废铝，可以减少对自然资源的开采，降低能源消耗和环境污染。
2. 废铝再生产：废铝经过回收和处理后，可以再次用于铝产品的生产。
意味着废铝可以成为可持续发展的重要资源，减少对原铝的需求，降低生产成本。
3. 废铝处理技术的创新：为了提高废铝回收利用率和产品质量，废铝处理技术会不断创新和改进。
例如，通过改良冶炼和提纯工艺，可以生产出更高品质的再生铝；利用先进的分选技术，可以提高废铝的分选效率。
4. 废铝市场需求增加：随着全球经济的发展和人们对可持续发展的追求，对铝产品的需求将继续增长。
而回收再利用的废铝可以满足一部分市场需求，因此废铝市场的需求也将逐渐增加。
总之，废铝的未来趋势将是回收利用率提高、再生产技术创新、废铝处理技术改进以及市场需求增加。
这些趋势都将促进废铝产业的发展，并对环境保护和资源可持续利用发挥积极作用。
废旧催化剂的回收利用现状分析
废旧催化剂的回收利用现状分析作者：刘勇来源：《商品与质量·消费视点》2014年第09期摘要：废旧催化剂的回收利用工作，不仅能够有效减轻工业污染问题，让其中的有害部分无害化或者减量化。
甚至还可以获得一些贵金属，增加经济利益收入。
下文从催化剂的效用和主要金属情况作为切入点，浅要分析了废旧催化剂回收利用的重要性，并浅要分析了现阶段国内外的废旧催化剂回收利用现状，阐述了现阶段常用的废旧催化剂会回收利用方法。
关键字：废旧催化剂；工业；回收利用；现状废旧催化剂是化工厂、炼油厂和药厂等工业废物固体的重要部分，随着工业的持续发展，废旧催化剂的回收和利用不仅可以实现良好的环保作用，还可以实现一种资源的可持续发展。
自我国加入世贸组织之后，化工企业的“三废”排放逐渐成为了其生存的基础。
故而，废旧催化剂的回收和利用现状是当下亟需探寻的一个课题。
一、催化剂的效用和主要金属情况（一）催化剂的效用在化工企业当中，催化剂是一种常用的化学原料，是促进化学反应速率保证化学反应热力学平衡的最佳物质。
而且，催化剂在化工企业的某些生产中往往不会被迅速消耗掉。
可以说，现代化工企业中催化剂几乎参与了90%的工业化学催化过程，具有了不可取代的重要工业效用。
例如汽车的尾气净化、工业炼油等方面催化剂的效用价值是相当明显的。
（二）催化剂的主要金属情况通常来说，废旧催化剂是否可以进行回收和利用主要就是取决于其自身含有的金属情况。
而根据多年来的研究发现，贵金属、钼和钛、钴和镍都是通常考虑进行的。
首先，贵金属一般涉及到了钯、铂、金、银、铱、锇以及钌等八种。
这八种金属元素除了锇和金用于催化的效用不是相当明显以外，其余六种元素都被广泛应用于催化剂中。
尤其是铂更是广泛应用于氧化、脱氢以及加氢方面的合成。
其次，钼往往用于甲醇制造、乙烯聚合催化剂、加氢裂化等方面。
工业上主要用于进行合金钢的炼制；钒则广泛用于己二酸、硫酸等方面的制造。
最后，关于钴，主要用于永磁材料和合金的制造，广泛应用于各种加氢催化剂的化学反应。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
·56·
收铂族金属的方法包括将固态物料与熔剂一起熔 炼 ,然后将熔融的贵金属炉渣与一熔融金属接触 ,贵 金属即溶解并积累于其中 ,载体物质和熔剂形成易 分离的炉渣 ,以达到分离目的 。捕集金属的选择一 般要考虑它们与铂族金属的互熔性 、熔点 、炉渣夹杂 金属损失和捕集金属的化学性质等 , 通常有 Pb、 Cu、Fe和 N i[ 13 ] 。文献 [ 14 ]用火法从废汽车催化剂 中回收铂族金属 :首先把废催化剂和铜或氧化铜及 助熔剂 、还原剂共熔 ,形成铜与捕集贵金属的合金层 和氧化物炉渣层 ;然后分离出铜合金 ,再将分离出的 铜合金氧化吹炼 ,除去生成的氧化铜 。多次重复这 一过程 ,最后得到富集铂族金属的铜合金 。富集后 的合金含 Pt 33% , Pd 12% , Rh 3. 2% ,铂族金属回 收率大于 99%。
钴主要用于加氢脱硫和羰基合成 ,工业上主要 用于制造合金及永磁材料 ;镍广泛用于各种化学反 应 ,特别是用作加氢催化剂 ,工业上主要用于炼制不 锈钢 。黄又明 [ 16 ]对提取钒钼后的含镍废料进行了 研究 ,由于废料煅烧后载体转变为 α - A l2 O3 ,采用 酸溶法提取镍 ,并对该工艺进行了技术经济分析 ,但 该工艺仅回收镍 ,未能对载体进行回收利用 。汪夏 燕 [ 17 ]对从氮肥厂的废钴钼催化剂提取钴进行了研 究 ,采用硫酸与硝酸混合浸出 ,碳化生产碳酸钴 ,碳 酸钴煅烧生产氧化钴的工艺 ,该工艺已应用于 300 t/ a工业生产线 。李建军 [ 18 ] 采用氢氧化钠为浸取 剂 ,对废钴催化剂中钴的回收进行了研究 ,钴的浸出 率可达 93% ,目前该工艺已进行工业试验并建立工 业生产线 。周长祥 [ 19 ]对废铝基含镍废催化剂的综 合利用进行了研究 ,对其主要成分 N i和 A l加以回 收利用 ,分别制取结晶硫酸镍 、氢氧化铝 ,镍回收率 高达 90%。崔燕 [ 20 ]等对钴钼废催化剂的综合利用 进行了研究 ,确立了回收废催化剂中钴 、钼 、铝 、钾 4 种元素的工艺路线 ,采用氢氧化钾浸渍 - 焙烧法来 回收 钼 , 后 用 酸 浸 回 收 钴 , 钼 的 回 收 率 可 达 90.
钟点益 [ 6 ]对从两种类型的废催化剂中提取贵 金属进行了研究 。一种为生产乙烯所用的在 A l2 O3 基体中含有 0. 3% Pd的催化剂 ;另一种为石油精炼 所用的含有 0. 3% Pt和 0. 3% Re的催化剂 。两种废 催化剂经焙烧除去碳和硫 ,经磨碎 、盐酸浸出和铁置 换从含钯的废催化剂中获得金属钯粉 。为了从含铂
美元 ,由于废催化剂中潜在的巨大价值 ,已成立了几 家专门从事废催化剂回收的公司 [ 2～ 5 ] 。 1 贵金属系铝基催化剂的回收工艺
贵金属包括金、银、铂 、钯 、铑、锇、铱、钌 8种 ,除 金和银很少用作催化剂外 ,其它 6种元素均被广泛地 使用 ,铂族金属被广泛应用于加氢、氧化 、脱氢 、氢解 、 氨合成、甲醇合成、烃类合成、醋酸合成、加氢甲醛化 、 羰基化 、顺向羟基化等催化剂 [1 ] 。贵金属作为催化剂 使用时 ,使用最多的是铂、钯、银 。异构与催化重整多 使用铂作活性组分 ,加氢常用钯 ,汽车尾气处理则用
Keywords Spent A l2O3 2based catalyst, Precious metal, Comp rehensive utilization
铝基催化剂是指以氧化铝为载体 ,将活性成分 贵金属或镍 、钴 、钒 、钼等金属或其氧化物固着于氧 化铝上的一种催化剂 。世界上每年产生的废催化剂 大约有 50～ 70万 t,为制造这些催化剂耗用了大量 贵金属 、有色金属或其氧化物 ,催化剂中有用金属的 含量并不低于矿石中相应金属的含量 [ 1 ] ,甚至远远 高于矿石中金属的含量 。目前 ,随着世界矿产资源 的不断开采 ,富矿日益枯竭 ,贫矿处理成本越来越 高 ,日益严重的环境问题也受到各国的重视 。因而 世界上许多国家都非常重视二次资源的综合利用 , 以缓解国内资源不足和改善环境状况 ,许多国家更 是明确立法规定 ,确认废催化剂为环境污染物 ,在排 放前必须对其进行处理 。例如 ,日本由于缺乏各种 金属资源 ,早在 20世纪 50年代就注意废催化剂的 回收利用 , 1970年颁布法律确立废催化剂为环境污 染物 ; 1996年美国国内废催化剂的营业额已达 5亿
- 铼废催化剂中回收铂和铼 ,首先用盐酸或王水浸 出 ,用铁粉从浸出液中置换回收金属铂粉 ,然后向回 收铂以后的溶液中加硫化钠 ,以硫化物形态沉淀铼 。 研究发现对两种类型的废催化剂可以成功地使用 6N HC l作为浸出剂 。黄又明 [ 7 ]对聚酯工业的废银 催化剂进行了研究 ,回收工艺主要包括酸溶 、分离沉 降 、还原 、洗涤过滤 、干燥和废气处理等 ,银的回收率 在 96%以上 。有人将废银催化剂在 450 ℃氧气层 中暴露 4 h后 ,在 30～ 60 ℃用 25% HNO3 浸出 ,然 后加入 10% KOH 溶液 ,控制 pH 值为 6. 5～ 6. 8,可 有 90%的 Ag2O 沉淀出来 ,将生成的沉淀物在 400 ℃加热分解 4h,可生成 99. 999%的纯银 [ 8 ] 。 Kuny2 ing W u等 [ 9 ]用 H2 SO4 、硼氢化钠及氢气对三元汽车 催化剂进行预处理 ,用 HC l + H2 SO4 并添加氟离子 , 定期或连续加入 H2 O2 作为浸出液 ,结果表明催化 剂中铑的回收率达 90%。
© 1994-2011 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
( Cen tra l S ou th U n iversity)
Abstract The characters and app lications of the A l2O3 2based catalyst of p recious metal system , nickel and cobalt system and vanadium and molybdenum system are briefly p resented. The current research situation and the latest advance in comp rehensive utilizasation of the spent A l2O3 2baded catalyst are introduced. The research show s that the p recious metals can be recovered from the catalyst by the wet leaching method and the fire concentration method. A s for the spent A l2O3 2 based catalyst containing vanadium and molybdenum , a new p rocess can be used. The nickel and cobalt recoveries are more than 95%. The vanadium and molgbdenum recoveries are 92%. The alum inium recovery reaches 90%. The roast al2 kali leaching method and the high p ressure acid leaching method can be used to extract the vanadium and molybdenum from A l2O3 2based catalyst of the vanadium and molybdemum system. The research trend of comp rehensive recovery of the spent A l2O3 2based catalyst is pointed out.
关键词 废铝基催化剂 贵金属 综合利用
Curren t S itua tion and D evelopm en t Prospect of Com prehen sive Recovery of Spen t A l2 O3 2ba sed Ca ta lyst
Chen Yun Feng Q im ing Zhang Guofan Ou Lem ing Lu Yip ing
文献 [ 10 ]采用高温焙烧 ,盐酸加含氯氧化剂浸 出 ,锌粉置换 ,盐酸加含氯氧化剂溶解 ,固体氯化铵 沉淀铂 ,煅烧得纯铂 ,纯度 99. 9% ,回收率 97. 80% , 该工艺已在工业上应用 。日本专利报道了废催化剂 中铂族金属经过还原 ,在有网篮的分离罐里用盐酸 加氧化剂反复接触溶解 ,收集产生的溶液和分离罐 底部倒置圆锥里经碰撞产生的微小颗粒 ,再溶出小 颗粒中的铂族金属 。文献 [ 11, 12 ]对废铂催化剂的 回收进行了研究 ,废铂网经溶解提纯 、还原后再配料 拉丝结网 ,回收率大于 99%。 1. 2 火法富集法
铅捕集铂族金属可用鼓风炉或电弧炉 ,常用 C 和 CO 造成炉中还原气氛 ,铅从化合物被还原为金 属铅的过程中捕集铂族金属 ,催化剂载体在高温下 和熔剂造渣分离出去 ,得到捕集铂族金属的粗铅 ,灰 吹除去大部分铅进一步富集铂族金属 。鼓风炉熔炼 铂族金属损失比电弧炉要大一些 。镍冰铜是非常好 的铂族金属捕集剂 ,把废催化剂与其它炉料同在镍 锍炉中熔炼 ,已在一些冶炼厂采用 [ 15 ] 。 2 钴镍系铝基催化剂回收工艺
3 云南省院校合作资助项目 (编号 : 2003UDBEA00C020) 。 陈 云 (1980 - ) ,男 ,中南大学资源加工与生物工程学院 ,博士研究
生 , 410083 湖南省长沙市岳麓山 。 冯其明 (1962 - ) ,男 ,中南大学资源加工与生物工程学院 ,副院长 ,
教授 ,博士生导师 , 410083 湖南省长沙市岳麓山 。