设备的检查和验收作业指导书
设备日常点检标准作业指导书
设备日常点检标准作业指导书1. 目的- 确保设备的正常运行- 及时发现和解决设备问题，确保生产顺利进行2. 适用范围- 适用于公司内所有生产设备的日常点检3. 工具/设备- 适用的工具和设备，例如扳手、螺丝刀、测量仪器等4. 操作步骤- 根据设备的实际情况，编制相应的设备日常点检表- 按照日常点检表，对设备进行检查1. 外观检查- 设备外观及周围环境是否清洁，有无异物积存2. 运行检查- 设备开机是否正常，运行是否平稳，有无异常声响或振动3. 配件检查- 根据设备日常点检表，检查设备的零部件是否完好、牢固4. 润滑检查- 设备的润滑情况是否良好，需使用润滑油或润滑脂的部位是否及时添加 5. 温度检查- 设备运行时各部位的温度是否正常6. 电气检查- 设备的电气部分是否正常，有无漏电或短路现象- 根据实际情况，对发现的问题进行处理1. 简单问题现场解决2. 复杂问题上报维修部门- 做好点检记录和问题处理记录5. 注意事项- 严格按照操作规程进行点检，不得随意更改- 对于设备日常点检表中所列项目，务必每项认真检查- 发现问题时，按照相应的处理流程进行处理，不得擅自操作6. 结束工作- 完成点检记录，上报上级主管- 将点检记录归档保存，便于日后查询以上就是设备日常点检的标准作业指导书，希望能够帮助大家做好设备的日常点检工作。
设备是生产过程中的重要组成部分，在生产中的作用不言而喻。
为了确保设备的正常运行，保障生产流程的顺利进行，设备日常点检工作尤为重要。
仔细的日常点检工作可以及时发现设备问题，避免设备故障对生产造成的影响，确保设备的安全稳定运行。
在进行设备日常点检时，需要明确操作步骤，以保证每一个环节都得到有效的检查和处理。
首先，需要编制设备日常点检表，根据实际情况列出需要检查的项目和标准，以便进行标准化的点检工作。
对于不同种类的设备，点检内容和标准可能会有所不同，因此应该为不同的设备制定相应的点检表。
安全设备检测作业指导书
安全设备检测作业指导书
1. 引言
本文档是为了指导安全设备检测作业而编写的指导书。
准确和
有效地进行安全设备检测，对于维护工作场所的安全和防止事故发
生非常重要。
本指导书将详细介绍安全设备检测的步骤和注意事项。
2. 准备工作
在开始安全设备检测之前，需要做以下准备工作：
- 确定检测的安全设备类型，例如灭火器、安全阀等。
- 确保检测仪器和工具的可靠性和准确性。
- 检查安全设备的使用手册和维护记录。
3. 检测步骤
下面是安全设备检测的一般步骤：
1. 检查外观：检查安全设备外观是否有损坏、变形或腐蚀等情况。
2. 检查标识：确认安全设备上的标识是否清晰可见，包括型号、生产日期、有效期等信息。
3. 检查压力：对于压力型安全设备，使用合适的仪器测量压力
是否在规定范围内。
4. 功能测试：按照安全设备使用手册的要求进行功能测试，确
保其正常工作。
5. 维护记录检查：查阅设备的维护记录，确认设备是否按时维
护和保养。
4. 注意事项
在进行安全设备检测时，需要注意以下事项：
- 检测人员应该具备相应的专业知识和技能，遵守相关的安全
操作规程。
- 安全设备的检测应该定期进行，确保设备的可靠性和有效性。
- 如果发现安全设备存在问题或不符合要求，应及时采取修复
或更换措施。
5. 结论
安全设备检测是维护工作场所安全的重要步骤。
通过按照本指导书的步骤进行检测，可以及时发现和解决安全设备的问题，确保工作环境的安全性。
设备点检作业指导书
篇一：设备日常点检标准作业指导书设备日常点检标准作业指导书篇二：设备点检管理作业指导书设备点检管理作业指导书版号2007页码1/5 1目的与适用范围 1.1 目的掌握设备运行状况便于对设备实行有效维修保障设备过程能力。
1.2 适用范围公司所属设备的点检工作 2引用文件 sp09《基础设施管理程序》 3职责 3.1机动设备部运行管理室对公司设备点检工作实行归口管理对公司重点关键设备疑难故障实施诊断。
3.2各设备使用单位组织实施对设备的日常岗位和专业点检、重点设备的精密点检组织实施点检人员的培训。
3.3检修中心受生产厂委托按《设备点检标准》对生产厂的设备进行日常点检和维修值班点检组织实施点检人员的培训。
4点检分类4.1按点检周期与业务范围将点检分为日常岗位点检、专业点检和精密点检三大类。
4.2专业点检分为专业维修点检和专职专业点检。
4.3精密点检为状态监测和故障诊断。
5点检分工5.1日常岗位点检由岗位操作者和运行人员承担。
5.2专业点检和状态监测由维修值班人员、设备科专职点检员承担。
5.2.1 专业维修点检由维修值班人员承担。
5.2.2 专业专职点检与状态监测由专职点检员承担。
5.3设备故障诊断由机动设备部专业人员承担。
6工作程序6.1 点检标准 1、生产厂对设备进行a、b、c、d分类编制a、b、c类设备点检标准。
设备a、d、c、d分类标准见附件。
2、a、b 类设备点检标准经机动设备部批准后实施。
c类设备点检标准生产厂自行批准后实施。
6.2 点检实施 1、机动设备部运行管理室配合生产厂、检修中心和人力资源部对专业点检人员实施培训指导生产厂实施设备点检。
2、生产厂组织岗位操作人员实施设备岗位日常点检组织专职点检员进行专业专职点检对关键设备实施状态监测。
3、检修中心接受生产厂委托组织本单位专业人员对生产厂设备实施专业维修点检。
4、机动设备部运行管理室运用“涟钢设备状态在线监测系统网”对全公司关键旋转设备实施状态监测和故障诊断组织生产厂专业专职点检员对“涟钢设备状态在线监测系统”实施维护。
设施设备承接查验作业指导书
设施设备承接查验作业指导书一、概述设施设备的承接查验是指在设施设备运输到达现场后，对其进行验收和检查的过程。
本指导书旨在规范设施设备承接查验作业，确保设施设备可以正常使用，并为后续操作提供良好的保障。
二、承接查验前的准备工作1. 组织人员：指定一名专人负责承接查验工作，并组织其他相关人员进行协助。
2. 准备设备：准备好必要的设备，如工具、计量仪器等。
3. 准备文件：准备好设备的相关文件，如保修卡、出厂检验报告等。
4. 搭建场地：搭建好设备承接查验的场地，确保安全、整洁。
三、承接查验程序1. 确认设备：按照文件上的设备名称、型号等信息确认设备是否正确。
2. 外观检查：对设备的外观进行检查，包括设备是否完整、表面是否有明显破损或划痕等。
3. 功能试验：按照设备的使用说明书，逐一进行功能试验，确保设备能够正常运转。
4. 记录数据：记录设备的各项数据，如工作温度、工作压力等。
5. 认证查验：核对设备上的认证标志，如CE认证等，确认设备是否符合相关标准。
6. 记录照片：对设备进行拍照记录，以便日后查阅。
7. 签字确认：设备承接查验完成后，负责人将签字确认，并通知有关部门。
四、特殊设备承接查验1. 对于特殊设备，应根据设备的特殊性质制定相应的承接查验程序，并严格执行。
2. 对于涉及到安全的设备，应由专业人员参与承接查验，并按照相关安全标准进行检查。
3. 对于需要特殊条件的设备，如恒温设备、洁净设备等，应确保承接查验的场地和相关条件达到要求。
五、承接查验后的处理1. 缺陷处理：如果在承接查验过程中发现设备有缺陷，应及时组织专业人员进行修理或更换。
2. 文件存档：将承接查验的文件归档，以备日后查阅和维修使用。
3. 正式启用：经过承接查验，并完成相关处理后，将设备正式启用，并通知相关部门。
六、注意事项1. 承接查验的人员应具备相关专业知识和经验，对设备的性能和操作有一定的了解。
2. 在承接查验过程中，要特别注意安全，确保人员和设备的安全。
设备日常点检标准作业指导书
设备日常点检标准作业指导书一、引言设备日常点检是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。
本文旨在制定设备日常点检的标准作业指导书，以确保点检工作的准确性和规范性，提高设备运行的可靠性和安全性。
二、适用范围本标准作业指导书适用于所有设备的日常点检工作，包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表等。
三、定义1. 设备日常点检：指对设备进行定期的、常规的检查和测试，以发现设备存在的问题并及时采取措施进行修复或维护的工作。
2. 点检人员：指负责设备日常点检工作的专业人员或相关工作人员。
四、设备日常点检的目的1. 提前发现设备存在的问题，防止设备故障和事故的发生。
2. 及时修复或维护设备，保证设备的正常运行和性能。
3. 延长设备的使用寿命，减少设备的维修和更换成本。
4. 保障生产线的连续稳定运行，提高生产效率和产品质量。
五、设备日常点检的内容1. 外观检查：检查设备外观是否完好无损，有无松动、变形、腐蚀等情况。
2. 电气检查：检查设备的电气连接是否正常，有无漏电、短路等情况。
3. 机械检查：检查设备的传动部件、轴承、润滑系统等是否正常运行，有无异常声音或振动。
4. 仪器仪表检查：检查设备的仪器仪表是否准确、灵敏，有无损坏或误差。
5. 液压检查：检查设备的液压系统是否正常工作，有无泄漏、压力不稳定等情况。
6. 安全检查：检查设备的安全装置是否完好，有无缺失或失效的情况。
7. 清洁维护：清洁设备表面和内部，清除积尘、油污等。
六、设备日常点检的频率1. 根据设备的使用频率和重要性，制定相应的点检频率，一般可分为每日点检、每周点检、每月点检等。
2. 对于关键设备或易发生故障的设备，可增加点检频率，例如每班次点检或每季度点检。
七、设备日常点检的记录与报告1. 点检人员应按照规定的点检内容进行检查，并记录点检结果。
2. 记录应包括点检日期、点检人员、点检内容、点检结果等。
3. 对于发现的问题，应及时报告相关部门或负责人，并采取相应的措施进行修复或维护。
设备作业指导书
设备作业指导书一、引言设备作业指导书是为了规范设备作业流程，确保操作人员正确、安全地使用设备，提高工作效率和质量而编写的文件。
本指导书旨在提供详细的操作步骤、注意事项和安全措施，以确保设备的正常运行和使用者的安全。
二、适用范围本指导书适用于公司内部所有涉及设备操作的人员，包括但不限于生产部门、维修部门和设备操作人员。
三、设备概述1. 设备名称：XXX设备2. 设备型号：XXX型号3. 设备用途：XXX用途4. 设备特点：XXX特点四、操作步骤1. 设备准备1.1 检查设备外观是否完好，如有损坏应及时报修。
1.2 检查设备电源是否正常，如有异常应及时通知维修人员。
1.3 检查设备所需材料和工具是否齐全，如有缺失应及时补充。
2. 设备开机2.1 打开设备电源开关，等待设备自检完成。
2.2 根据设备操作界面提示，进行相关设置。
2.3 等待设备预热完成，确保设备达到正常工作温度。
3. 设备操作3.1 根据作业要求，将待加工材料放置到设备工作台上。
3.2 启动设备，按照设备操作界面提示进行操作。
3.3 监控设备运行情况，如有异常应及时停机检查。
4. 设备关机4.1 停止设备运行，关闭设备操作界面。
4.2 切断设备电源，确保设备安全停机。
4.3 清理设备工作台和周围环境，确保设备整洁。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉设备的基本原理和操作方法，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 在操作设备前，应仔细阅读设备操作手册，并按照要求进行操作。
3. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
4. 禁止随意更改设备参数和设置，如需调整应经过相关人员批准。
5. 操作人员应保持设备周围的环境整洁，避免杂物堆积和火源接近设备。
六、安全措施1. 紧急停机：当设备发生异常情况或操作人员发现危险时，应立即按下紧急停机按钮，切断设备电源。
2. 防火防爆：操作人员应注意设备周围的火源，禁止在易燃易爆环境下操作设备。
3. 维护保养：定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。
工务设备检查作业指导书
工务设备检查作业指导书目次1.作业介绍 (1)1.1作业条件 (1)1.2适用范围 (1)1.3人员要求 (1)1.4配合要求 (1)1.5防护要求 (1)2.作业流程示意图 (2)2.1作业流程示意图 (2)3.作业程序、质量要求及安全风险提示 (3)3.1开工准备 (3)3.2作业程序 (3)3.3质量标准 (7)3.4安全风险提示 (8)4.作业主要工机具及物料清单 (9)1.作业介绍1.1作业条件1.1.1网内普速区段可在天窗点外作业，高铁区段必须纳入天窗点内作业，涉及作业位置影响行车安全时，根据施工方案确定作业条件。
1.1.2动车运行时段，严禁入网作业。
1.1.3作业时间：根据工作量而定。
1.2适用范围桥、隧、涵、路基等设备检查。
1.3人员要求1.3.1岗位要求：作业负责人由工班长担当，作业人员经段级培训合格的桥路工或劳务工。
1.3.2人员配备：作业负责人1名，防护员2人/组，作业人员1-2名。
1.4配合要求无1.5防护要求1.5.1网外设备检查设置“一位一体”防护：工地防护1人。
1.5.2网内设备检查设置“二位一体”防护：驻站联络员1人、工地防护1人（视距不足、联系困难地段增设中转防护联络员）。
22.作业流程示意图2.1作业流程示意图准备作业工料具设备检查班前点名、分工设置"二位一体"防护撤除防护检查资料梳理、病害分析3.作业程序、质量要求及安全风险提示3.1开工准备3.1.1准备检查记录本，既有病害资料，做好检查时核对病害，并做好病害更新记录。
3.1.2根据分工分配工作任务及工料具。
3.1.3根据分工分配工作任务佩戴手套等劳动保护用品。
3.2作业程序3.2.1点名分工作业负责人组织防护员、作业人员列队点名,明确作业内容、主要技术标准、安全事项、作业时间、人员分工、作业人员行走路线，所有职工均应按规定使用劳动保护用品。
根据当日作业项目进行全员安全预想。
要明确驻站联络员、现场防护员和两端防护员及联络防护员（根据需要）。
设备点检作业指导书
设备点检作业指导书一、概述设备点检是指通过定期的检查、测试和评估设备的运行状况，以确保设备安全可靠地运行，并提前发现和处理潜在问题的一项作业。
本作业指导书的目的是为操作人员提供详细的点检步骤和操作规范，帮助他们高效完成设备点检任务，确保设备的正常运转。
二、点检准备1. 熟悉设备：操作人员应仔细研读设备使用说明书，了解设备的结构、功能以及点检要点。
2. 准备工具：根据设备点检任务的要求，准备好所需的点检工具和设备，如扳手、测温计等。
三、点检步骤1. 安全检查(1) 确保设备已经停机，并采取必要的安全措施，如断电、关闭阀门等。
(2) 检查设备周围是否存在危险物品，如易燃物、有害化学品等，及时清除。
(3) 确保操作人员佩戴防护装备，如安全帽、防护手套等。
2. 外观检查(1) 检查设备外壳是否有明显损坏、变形、漏洞等情况，如有需要及时报修。
(2) 检查设备周围是否存在异物，如泥沙、杂草等，若有清理干净。
3. 运行检查(1) 检查设备的电源线和连接线路是否完好，无松动、破损等现象。
(2) 检查设备的控制装置、按键和指示灯是否正常工作。
(3) 根据设备使用说明书，按规定的程序进行设备的启动和运行，观察设备是否正常工作。
4. 参数检查(1) 检查设备的各项参数是否在正常范围内，如温度、压力、电流等。
(2) 根据设备使用说明书，使用相应的测量设备对参数进行检测，记录检测结果。
5. 部件检查(1) 检查设备的关键部件，如传感器、阀门、管道等，是否存在异常情况，如松动、堵塞等。
(2) 使用相应的工具进行紧固、清理等操作，确保设备部件的正常运行。
6. 润滑检查(1) 检查设备的润滑部位，如滑轴、轴承等，是否需要添加润滑油脂。
(2) 根据设备使用说明书，选择适当的润滑剂，按照规定的量添加润滑油脂。
7. 清洁检查(1) 进行设备的清洁工作，包括表面清洁、内部清洁等，确保设备无尘、无杂质的状态。
(2) 对于特定设备，如食品加工设备，还需进行彻底的清洁消毒，确保符合卫生要求。
电气设备检测与维修作业指导书
电气设备检测与维修作业指导书第1章电气设备检测与维修基础 (4)1.1 设备检测与维修的重要性 (4)1.1.1 保障设备安全 (4)1.1.2 提高设备运行效率 (4)1.1.3 延长设备使用寿命 (4)1.1.4 节约维修成本 (5)1.2 常用检测与维修工具及设备 (5)1.2.1 万用表 (5)1.2.2 钳形表 (5)1.2.3 示波器 (5)1.2.4 绝缘电阻测试仪 (5)1.2.5 温度计 (5)1.2.6 常用维修工具 (5)1.2.7 安全防护设备 (5)第2章电气设备检测方法 (5)2.1 电气设备检测的基本要求 (5)2.1.1 检测前的准备工作 (5)2.1.2 检测人员要求 (5)2.1.3 检测设备与工具 (6)2.1.4 检测标准与规范 (6)2.2 常用检测方法介绍 (6)2.2.1 外观检查 (6)2.2.2 绝缘电阻测试 (6)2.2.3 接地电阻测试 (6)2.2.4 继电保护装置检测 (6)2.2.5 直流电阻测试 (6)2.2.6 交流耐压测试 (6)2.3 检测结果分析 (6)2.3.1 数据整理与分析 (6)2.3.2 故障诊断与处理 (7)2.3.3 检测报告编写 (7)第3章电气设备维修技术 (7)3.1 维修工具与设备的选择 (7)3.1.1 工具选择 (7)3.1.2 设备选择 (7)3.2 维修操作流程 (7)3.2.1 准备工作 (7)3.2.2 故障诊断 (7)3.2.3 维修操作 (8)3.2.4 功能测试 (8)3.3 常见故障处理方法 (8)3.3.2 连接故障 (8)3.3.3 电气功能故障 (8)3.3.4 软件故障 (8)第4章变压器检测与维修 (9)4.1 变压器的工作原理与结构 (9)4.1.1 工作原理 (9)4.1.2 结构 (9)4.2 变压器检测方法 (9)4.2.1 绝缘电阻测试 (9)4.2.2 绕组直流电阻测试 (9)4.2.3 绕组介质损耗因数测试 (9)4.2.4 局部放电检测 (9)4.3 变压器维修技术 (9)4.3.1 绕组维修 (9)4.3.2 铁芯维修 (10)4.3.3 绝缘结构维修 (10)4.3.4 油箱及冷却装置维修 (10)4.3.5 防腐处理 (10)4.3.6 预防性维护 (10)第5章电机检测与维修 (10)5.1 电机的工作原理与结构 (10)5.1.1 电机工作原理 (10)5.1.2 电机结构 (10)5.2 电机检测方法 (10)5.2.1 外观检查 (11)5.2.2 绝缘电阻测试 (11)5.2.3 绕组电阻测试 (11)5.2.4 转子断条检测 (11)5.2.5 空载试验 (11)5.2.6 额定负载试验 (11)5.3 电机维修技术 (11)5.3.1 绕组维修 (11)5.3.2 轴承维修 (11)5.3.3 电机清洗 (11)5.3.4 电机组装 (11)5.3.5 电机调试 (11)5.3.6 电机保养 (12)第6章开关设备检测与维修 (12)6.1 开关设备的工作原理与结构 (12)6.1.1 工作原理 (12)6.1.2 结构 (12)6.2 开关设备检测方法 (12)6.2.1 外观检查 (12)6.2.3 触头接触电阻测试 (12)6.2.4 操作功能测试 (12)6.2.5 灭弧装置检测 (12)6.3 开关设备维修技术 (12)6.3.1 操作机构维修 (13)6.3.2 触头系统维修 (13)6.3.3 灭弧装置维修 (13)6.3.4 绝缘结构维修 (13)6.3.5 零部件更换 (13)第7章继电保护装置检测与维修 (13)7.1 继电保护装置的工作原理与结构 (13)7.1.1 工作原理 (13)7.1.2 结构 (13)7.2 继电保护装置检测方法 (13)7.2.1 外观检查 (14)7.2.2 功能测试 (14)7.2.3 参数测试 (14)7.2.4 二次回路检查 (14)7.3 继电保护装置维修技术 (14)7.3.1 维修准备 (14)7.3.2 维修步骤 (14)7.3.3 注意事项 (14)第8章电力电缆检测与维修 (14)8.1 电力电缆的工作原理与结构 (14)8.1.1 电力电缆工作原理 (15)8.1.2 电力电缆结构 (15)8.2 电力电缆检测方法 (15)8.2.1 直观检测 (15)8.2.2 常规电气功能检测 (15)8.2.3 状态检测 (15)8.2.4 在线监测 (15)8.3 电力电缆维修技术 (15)8.3.1 电缆接头维修 (15)8.3.2 绝缘修复 (15)8.3.3 外护套维修 (15)8.3.4 防腐蚀处理 (16)8.3.5 电缆更换 (16)第9章防雷与接地装置检测与维修 (16)9.1 防雷与接地装置的工作原理与结构 (16)9.1.1 防雷装置工作原理 (16)9.1.2 接地装置工作原理 (16)9.1.3 防雷与接地装置的结构 (16)9.2 防雷与接地装置检测方法 (16)9.2.2 接地装置检测 (16)9.3 防雷与接地装置维修技术 (17)9.3.1 防雷装置维修 (17)9.3.2 接地装置维修 (17)第10章电气设备检测与维修质量控制 (17)10.1 质量控制标准与要求 (17)10.1.1 本章节主要阐述电气设备检测与维修的质量控制标准及要求，以保证设备安全、可靠运行。
设备基础验收及处理施工作业指导书
设备基础验收及处理施工说明
1.适用范围
适用于支承设备、混凝土基础和设备部件预埋件的验收和处理。
2.机器和工具：
2.1测量仪器：钢卷尺、弹簧称、经纬仪、水准仪、铁水平、长直尺。
2.2辅助设备：钢丝0.1-1mm，尼龙线、线坠、墨斗。
2.3工具：榔头、錾子、大铲、铁锹。
3.成品保护
3.1应采取措施防止杂物和污垢进入地脚螺栓孔。
3.2施工中防止基础表面受到油污污染，影响二次灌浆与基础表面的结合。
3.3对预埋螺栓采取有效保护措施，防止碰坏螺纹。
3.安全环境保护措施
3.1环境保护措施
3.1.1设备地脚螺栓孔二次灌浆时，应注意对设备表面、成品地面或墙面的保护，防止污染。
3.1.2做好地基处理现场的日常清洁工作。
3.2安全措施
3.2.1基础孔应覆盖，防止踏空。
3.2.2高空基础作业应设置安全网，系好安全带。
3.2.3基坑周围应设置防护栅栏，防止人员坠落。
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水泥机械设备安装作业指导书
设备检查和验收作业指导书
CBMI.QEMS.03.80
一、工作要点：
为了保证设备安装质量，加快工程进度，保管方和领用方必须严格执行设备验收制度，以便能事先发现问题，予以提前处理。
二、设备检查工作程序：分外观检查与开箱检查并做好开箱记录。
设备的检查：领用方按照所需出库的设备明细表或设备装箱单，与保管方认真核对设备编号、箱号、规格、数量以及检查设备外观有无缺陷,包装箱有无破损等，设备开箱时双方均应在场,领用方应根据设备装箱单认真清点，并与保管方办理设备出库手续和填写设备开箱检查记录。
三、设备检查的要求：
1、随机所带的技术文件（如产品说明书、出厂检查实验记录、装箱单、产品合格证）等有关的安装资料，保管方应及时提供给领用方（原件或复印件），以作为领用方安装的技术参考和交工资料，保管方应保留原件。
2、随机带来的专用工具及多供应的易损、易丢件，在验收时应作记录，并先交领用方使用，使用完毕后，专用工具及多余的零部件，领用方应退还保管方，并办理退库手续。
3、验收时难以检查的设备内部零部件，在安装清洗、装配过程中，如发现有缺件或质量问题，应由保管方负责解决。
4、设备验收出库后，应由领用方负责保管。
凡因领用方保管不善或因施工中操作不良，所造成的设备锈蚀、变形、损坏、丢失等，应由领用方负责。
设备开箱检查记录。