生产人员异常处理流程
生产异常管制流程

生产异常管制流程生产过程中呀,总会出现一些小意外,这就是所谓的生产异常啦。
那咱得有个管制流程来应对这些情况呀。
一、异常的发现。
在生产线上,工人们可是最敏锐的异常发现者呢。
他们每天和机器、原材料打交道,就像熟悉自己家的小宠物一样熟悉生产流程。
有时候,机器突然发出奇怪的声音,就像平时温顺的小猫突然嗷呜叫了一声,工人就知道这肯定不正常啦。
或者是原材料看起来和平时不太一样,比如说颜色有点不对,质感有点奇怪,这就可能是异常的信号。
还有的时候,生产出来的产品质量不符合标准,这就更明显啦,就像是本来应该是漂亮的小蛋糕,结果烤出来歪歪扭扭的,那肯定是哪个环节出问题了。
二、异常的报告。
一旦发现异常,可不能藏着掖着哦。
工人要马上报告给组长或者领班。
这就像是小朋友在幼儿园发现了小秘密,要赶紧告诉老师一样。
报告的时候呢,要尽量详细地说清楚到底是什么样的异常,是从什么时候开始发现的,在哪个环节发现的。
比如说,不能只说机器坏了,得说清楚是哪个部位有问题,是发出怪声了,还是不动了,或者是其他什么情况。
这样负责处理异常的人才能更准确地了解情况,就像医生看病,病人得把症状说清楚,医生才能对症下药呀。
三、异常的评估。
组长或者领班接到报告后,就要对异常进行评估啦。
这就像是侦探要分析案件一样。
他们要考虑这个异常会对生产造成多大的影响,是只是影响一小会儿,还是会让整个生产线都停下来呢?如果是产品质量的问题,那有多少产品已经受到影响了呢?是只有几个,还是一大批呢?他们还要判断这个异常解决起来难不难,是简单调整一下机器就好,还是需要请专业的维修人员或者工程师来处理。
这时候呀,就需要有丰富的经验和对生产流程的深入了解啦,就像老厨师能一眼看出菜没做好是火候问题还是调料问题一样。
四、异常的处理。
如果评估下来异常比较简单,比如说只是机器的某个小部件松了,那组长或者领班可能自己就动手处理了。
这就像是家里的水龙头漏水了,爸爸直接拿个扳手拧一拧就好了。
但如果是比较复杂的问题,那就得请专业的人来啦。
生产异常反馈流程步骤

生产异常反馈流程步骤下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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生产过程中异常情况处置流程及处置方法

生产过程中异常情况处置流程及处置方法下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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在生产过程中,异常情况是指与正常生产流程不符的突发事件或问题。
生产异常处理的一般流程

生产异常处理的一般流程
生产异常,是在各生产性公司都有可能发生的,如果处理不当,将会严重影响生产。
而当生产发生异常时,一般都是从处理流程、异常工时计算和责任处理三大内容来进行考虑,以便制定适时的应对办法。
一、处理流程
1.异常发生时,发生部门的第一级主管应立即通知相关责任单位前来研究对策加以处理,并报告直属上级。
2.生产部会同工程、责任单位采取异常的临时应急对策并加以执行,以降低异常对生产计划的影响。
3.排除异常后,由生产部填写“异常报告单”转相关责任部门。
4.相关责任单位填写处理异常的根本对策,以防止异常重复发生。
5.保存好异常报告单作为向责任供应商索赔的依据及制造费用统计的凭证。
6.生管保存异常报告单作为生产进度管制控制点并为生产计划的调度提供参考,并对责任单位的根本对策的执行结果进行跟踪。
二、异常工时的计算
当所发生的异常,导致现场部分或全部人员完全停工等待时,异常工时的影响度以100%计算,导致需增加人员投入排除异常现象时,异常工时的影响度以实际增加投入的工时为准;异常导致现场作业速度放慢时,工时的影响度以实际影响比例计算;如果损失不足十分钟时,只作口头报告或填入“生产日报表”,但不另外填写异常报告单。
三、责任处理
1.内部责任单位因作业疏忽而导致的异常,列入该部门工作考核,责任人员依公司奖惩规定予以处理。
2.属供应商责任除考核采购部或相关内部责任部门外,列入供应厂商评鉴,必要时应依损失工时向供应商索赔。
3.生管、制造均应对异常工时作统计分析,以检讨改进。
以上只是在一般情况下,应对异常生产情况要考虑的内容,但是在实际情况下,要以实际情况再适时定出反应快、实用的方案。
电子厂异常处理流程

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生产中发现异常的处理流程

生产中发现异常的处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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生产异常处理流程全套

生产异常处理流程全套第一章目的为了把生产中出现的异常状况迅速而有效的处理,将异常影响降到最低程度,明确相关部门的职责和处理流程,特制定本程序。
第二章范围适用于XX集团生产各车间所发生的生产异常。
第三章职责第一生产营运中心:生产各车间负责生产异常的汇报及协调处理。
第二技术质量中心:负责品质异常的协调解决及技术、工艺异常解决。
第三生产计划部:负责及时将生产异常信息统计及发布;记录生产异常处理方案及落实执行。
第四章内容第一生产计划执行异常定义在生产计划执行过程中有以下现象之一者均属于生产计划执行异常-生产效率低,达成率低于60%(按公司标准产能计算,特殊工艺由生产营运中心跟生产计划部双方沟通确认);二重大质量异常导致生产暂停待处理时间超过2H(H代表小时)以上;三更改工艺或操作手法:增加生产成本或因待处理暂停生产时间超2H以上;四客人对订单相关资料确认不及时,而业务又未及时跟时处理并汇报,导致客供料不及时、前工序供料不及时等所有影响生产计划执行的异常情况越2H以上;五因调度主观原因(如遗漏订单)造成订单生产延误,影响交期(包括排单延误及订单物料请购延误或采购延误等情况);第六年度、书刊类订单发生异常时超IH没有得到处理。
第二生产执行异常提报及相关时间规定在提报生产计划执行异常时,各中心或部门按以下规定流程逐步上报-各生产车间、手工中心或营销由该部门文员或助理统计、部门主管或经理确认后按附件格式,每天早上9:00前发邮件给生产计划部指定的异常统计分析员统一整理。
二每日生产计划执行异常情况每天早上11:OO由生产计划部、生产营运中心、技术质量中心、客户服务部、异常订单所属营销管理中心分别指定责任人一起处理异常情况。
第三生产计划执行异常的上报及处理-发生异常时,各车间或各中心,、尤其是一线生产人员、跟单员、品质管理人员应第一时间汇报给各自中心领导或领导的(授权人)助理,然后由中心之间实现有效对接,中心助理必须第一时间将异常情况汇报给生产管理中心总监,技术质量中心总监,并同时抄送生产计划部经理、生产管理中心助理、总经办助理、人力资源部总监及助理。
生产异常处理流程图

生产异常处理流程图生产异常是指在生产过程中出现的不正常情况,可能导致产品质量问题、生产进度延误或者安全隐患等。
因此,建立一套完善的生产异常处理流程图对于企业的生产管理至关重要。
下面将介绍一套通用的生产异常处理流程图,以供参考。
1. 异常发现。
生产异常可能由生产人员、设备监控系统或者质量检测人员发现。
一旦发现异常,需要及时记录异常情况,并立即通知相关责任人员。
2. 异常报告。
责任人员收到异常通知后,需要立即进行确认,并填写异常报告。
异常报告应包括异常发现时间、具体异常情况、可能影响范围、初步原因分析等内容。
报告完成后,需要及时上报给相关部门领导。
3. 紧急处理。
针对严重影响生产安全和产品质量的异常,需要立即启动紧急处理流程。
相关责任人员应立即组织人员进行现场处置,确保异常不会进一步扩大影响范围。
4. 原因分析。
在紧急处理完成后,责任人员需要成立专门的原因分析小组,对异常进行深入分析。
通过现场调查、数据分析、设备检测等手段,找出异常的根本原因,并提出改进措施。
5. 改进措施。
在确定了异常的根本原因后,需要立即制定改进措施,并分配责任人员进行跟踪执行。
改进措施可能包括设备维护、工艺调整、人员培训等方面。
6. 效果验证。
改进措施执行一段时间后,需要对效果进行验证。
通过对生产数据、产品质量等方面进行比对,确认改进措施是否有效。
若发现问题仍然存在,则需要及时调整改进措施。
7. 结果总结。
一次生产异常处理完成后,需要进行结果总结。
总结应包括异常处理的及时性、有效性、改进措施的执行情况以及未来预防措施等内容。
并将总结报告上报给相关部门领导,以供参考和借鉴。
以上就是一套通用的生产异常处理流程图,希望对各位生产管理人员有所帮助。
生产异常是不可避免的,但是通过建立科学的处理流程,可以最大程度地减少异常对生产造成的影响,提高生产效率和产品质量。
希望各企业能够重视生产异常处理流程的建立和执行,确保生产过程的稳定和可控。
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文件类别:作业指导书
文件编号:W-50-023
撰写单位:杭州秉信纸业有限公司 纸箱管理科
版 本: 第1版
发行日期:
机密等级: □ 机密■一般
受控状态:■管制文件 □非管制文件
合计页数: 共2页
核
审
制
准
核
定
1.目的:
确保生产人员作业规范性,保证生产正常及出货及时性。
2.范围
事业部各部门
3、名词解释:
无
4、作业流程
4.1作产人员正常情况作业流程。19:30分前完成回复
排程 确认人数 回复
18:00前完成 18:30前完成
完成
4.2生产人员异常情况作业流程。4.2.1 夜班员异常处理作业流程汇报
即时
告知19:4
19:30前
调配人力
报告
报告
YESNONO报告
补充报告沟通协调
YES
补充
调整
4.2.2 白班人员异常处理作业流程
报告 报告
8:30调配
补充