全预混硅铸铝冷凝低氮锅炉与真空相变锅炉优势对比
涨知识：冷凝锅炉优缺点有哪些？
涨知识：冷凝锅炉优缺点有哪些？
冷凝锅炉⽐⼀般普通锅炉节能环保的多，那么冷凝炉有哪些优缺点呢？⼀起随⼩编来了解！
冷凝锅炉的核⼼技术及⼯作原理
冷凝技术的核⼼是减少燃料燃烧的损失，⾼效地吸收燃料产⽣的热能，同时由于烟⽓冷凝将烟⽓中的有害物质收集到冷凝⽔中，减少了酸性物质及其他污染物向空⽓中排放。
通俗讲，冷凝式燃⽓锅炉的⼯作原理就是通过⼀定的装置将锅炉燃烧后排放的热烟⽓(⼀般在140℃左右)中的能量进⾏回收，经回收后的排烟温度只有60℃左右，这样热效率⼤概提⾼了10%左右，⾃然就节约了⼤约10%的燃⽓，同时在能量回收过程中，还能够降低有害⽓体的排放，减少环境污染。
冷凝锅炉的优点
1、地暖循环⽔系统是独⽴封闭的系统，与锅炉内的锅⽔不掺和，因此锅炉不会发⽣结垢爆管问题，锅炉使⽤寿命长，效率⾼；
2、地暖⽔的⽔温更容易控制，采暖更舒适；
3、地暖⽔的⽔压与锅炉压⼒⽆关，管道设计更灵活。
4、后期运⾏维护费⽤低。
5、冷凝锅炉在冷凝烟⽓中⽔蒸汽的同时，可以⽅便地去除烟⽓中的这些有害物质，对保护环境也具有意义。
冷凝锅炉的缺点
1、造价⾼；
2、由于冷凝的作⽤排烟温度过低，如果低于临界点会产⽣冷凝⽔，从⽽产⽣酸性排放物，对锅炉换热体产⽣腐蚀，因此要控制排烟温度。
铸铁锅炉与真空锅炉对比
维护
1、铸铁锅炉一般为炉片组装形式，搬运及就位方便，不需另行设计锅炉吊装孔；
2、铸铁模块锅炉，无需预留安装洞口和检修洞口；
3、铸铁锅炉出现的裂片，一般只会在局部单一炉片出现，因此维修时只需要更换损坏的炉片，更换简单，时间短；
1、真空锅炉一般为整体形式，搬运不方便，需在土建结构上设计吊装口；
2、真空锅炉本体出现裂片，无法保持真空度，，难以修复，返修时间长，需更换新锅炉本体；
3、真空锅炉的换热器容易结垢，需要定期（1-2个月）加药清洗，维护繁琐，其换热器使用寿命是3-5年，后期需要购置新的换热器，增大维护成本；
占地
面积
体积小，铸铁锅炉的总体安装尺寸仅相当于同吨位钢制锅炉的一半，锅炉结构非常紧凑，大大降低了锅炉房的投资成本。
占地空间较大（真空锅炉要求锅炉房高度较高，维修面积也需要较大的空间）
安全性
铸铁锅炉抗腐蚀性较强，且构件均为一次浇注成形，无应力集中现象，运行更安全。
真空锅炉抗腐蚀性比较差；另一方面，炉体多采用焊接和胀接连接，锅炉运行过程中的冷热冲击及受热不均就容易造成应力集中和连接处的松动，形成安全隐患。
燃烧
烟气
由于其燃烧特性，燃烧烟气氮氧化物含量较低
由于其燃烧特性，燃烧烟气氮氧化物含量较高
1、真空锅炉炉内处于真空状态，不到80℃的水就气化了，锅炉本体和换热器材质为钢质极易产生水垢和被腐蚀。锅炉出水温度低，小于75℃；
2、真空锅炉设计使用寿命为10～15年左右；
3、真空锅炉炉片厚度较薄，本体畜热能力低。
材质
1、铸铁锅炉本体所使用的材料为共晶铸铁，从而保证了铸铁锅炉抗热冲击能力强、耐腐蚀、防锈、弹性好的良好的机械性能，正常使用情况下，不存在裂片、腐蚀等缺陷。
全预低氮混冷凝锅炉的应用及优势
全预低氮混冷凝锅炉的应用及优势
全预混低氮冷凝锅炉在天然气的燃烧过程中，会产生一定比例的二氧化碳和水蒸气，这些烟气和水蒸气在传统燃气锅炉的应用当中，直接从排烟管排放到大气中，排烟温度很高，热效率低，排放也严重超标。
全预混低氮冷凝锅炉就是吸收利用烟气中的显热和水蒸气凝结所释放的潜热，并在锅炉内直接转化成热能；从而大大提高了锅炉热效率。
由于效率的提高，在满足同样的热负荷时，所需的天然气相应减少，进而降低了烟气中的CO，CO2和NOx的排放指标，是清洁能源的使用更加清洁环保。
全预混低氮冷凝锅炉非行业内人士不一定知道是什么设备，更是不知道会应用在什么地方，简单的说全预混低氮冷凝锅炉是更新换代的供暖锅炉，全预混低氮冷凝锅炉主要就是解决城市清洁供热、节能供热设备，同时全预混低氮冷凝锅炉的低氮燃烧技术可以有效降低烟气中Nox排放指标，其节能、环保、低排放和高的性价比已被越来越多的业内人士和用户所认可。
全预混低氮冷凝锅炉主要应用住宅、写字楼、学校、医院、酒店、商场、小区集中供暖以及各类工业建筑的冬季采暖和生活热水系统，配合以软水、补水、热交换、电控系统等，以常压锅炉加二次换热方式提供热源。
使用全预混低氮冷凝锅炉进行燃气供热相比于传统燃气锅炉供热可降低供热成本30%以上。
真空锅炉优缺点评析
真空锅炉优缺点评析真空锅炉优缺点评析⼀、锅炉使⽤故障率。
真空锅炉的真空度是锅炉稳定稳定运⾏的重要指标，经常影响真空度的四个主要因素：1）锅炉本体及阀门、仪表有没有泄漏点，⽬前包括进⼝阀门及仪表都很难保证3年内不出现泄漏。
2）控制部分是否失灵，锅炉控制器及负压、压⼒控制器也会在运⾏中发⽣故障也是不可避免的，国内控制器的故障率就相对更⾼了。
3）真空泵、三通电磁阀是否⼯作正常，由于真空泵、三通电磁阀不是经常运⾏，原装进⼝的也容易出现卡死及运⾏中发⽣故障。
4）负荷不能有突变，真空锅炉负荷的突变有可能会导致不冷凝⽓体的产⽣从⽽破坏真空度。
锅炉负荷改变对于其他类型锅炉是很正常的,⼀般锅炉都能满⾜30%-100%的负荷调节。
以上部件发⽣故障或负荷的突变都易造成锅炉真空度改变，此时应检查锅炉的⽓密性；控制部分是否正常；真空泵、三通电磁阀是否正常；检查负荷变化情况。
如果都正常，则应检查负压和压⼒控制器的设定，⼀切都正常，且真空度恢复后锅炉才能正常使⽤，否则要停炉全⾯检查。
真空锅炉实际运⾏中故障维修率要⾼于有压蒸汽锅炉，控制要求也要⾼于蒸汽锅炉。
⼆、锅炉安全性。
如果由于以上四个因素造成锅炉真空度不能保证，有可能造成锅炉压⼒快速升⾼，锅炉本体⼜是密闭结构，操作⼈员如果⿇痹⼤意，还是有可能成为有压蒸汽锅炉的危险，真空锅炉负压运⾏更安全是建⽴在锅炉真空度绝对不能出现问题的前提下。
三、锅炉热效率。
由于真空锅炉⽔容积⼩，⼀次⽔不参加系统循环，运⾏中燃烧器启动次数⽐常压锅炉多，燃烧器燃烧热效率低。
在真空度⽐较稳定的前提下，真空锅炉热效率能达到91%，⽽锅炉附属设备运⾏的不稳定造成的真空度改变也会降低热效率。
导致运⾏费⽤不能稳定，随着抽真空设备及控制元件使⽤年限的减少，故障率的增加，热效率更是会逐步降低。
四、内置换热器结构形式。
通过蒸汽进⾏热交换，预热时间短。
锅炉⾃带采⽤不锈钢“U”型管换热器，⼀头有法兰可以打开清洗，另⼀头⽆法打开换热器清洗不能完全彻底。
冷凝燃气锅炉技术对比分析
全预混高效冷凝燃气锅炉与普通锅炉对比分析山东胜利热力有限公司冷凝燃气锅炉与普通锅炉对比分析随着中国经济高速的发展，环境无污染越来越严重，特别是近几年雾霾一直困扰中国，所以能源的利用率越来越被受到国家相关部门的重视；近期在供热行业内，一种新兴技术—全预混冷凝技术逐渐进入了供热用户视野，特别是在北方供暖领域，其全预混高效冷凝技术的超高热效率，及其超节能超环保的表现，渐渐被供热用户及环保部门所认可。
目前越来越多的国内锅炉公司陆续推出冷凝式锅炉，但其中绝大部分都是在原有炉体的基础上加装一个不锈钢二次换热器（烟气余热回收器），原有的燃烧换热系统并未改变，这与欧洲目前推广的冷凝技术完全不一样，代表欧式冷凝技术的创新主要集中在两方面:一：换热器材质与结构的改变（传统锅炉多为钢制）；二：全预混燃烧技术替换传统的大气式和鼓风式（利雅路，百得，威索等燃烧器）燃烧方式；那么，我们就具体对全预混冷凝预混燃气锅炉进行分析一下：首先，什么是冷凝技术天然气燃烧产生的水在烟气中以蒸气形态存在，烟气中的水蒸气冷却到露点温度以下冷凝释放出其内部的潜热热量。
全预混冷凝预混燃气锅炉通过独特创新硅铝合金铸造技术，铸造成非凡肋柱式的传热结构，将烟气中的汽化潜热回收利用，使其锅炉的效率高达 108.9%。
天然气燃烧的过剩空气系数决定了烟气中水蒸气的露点温度，在过剩空气系数为 1.2 的情况下,烟气露点温度为57℃；当过剩空气系数为 3 时，烟气的露点温度为37 ℃；也就是说，对普通钢制锅炉来讲，因为一直无法最佳控制过氧燃烧状态,导致过剩空气非常高，因此普通锅炉烟气露点温度很低，而普通锅炉炉体回水温度一般都在65 ℃以上，因此无法形成冷凝效果，也就无法吸收烟气中的潜热来提高自身效率。
同时普通锅炉由于材质因素，耐腐性很差，为了避免烟气露点太高，而使烟气提早冷凝产生冷凝水造成锅炉炉体腐蚀；这也就是说明，为什么钢制锅炉排烟烟气的露点越低越好？故普通锅炉热效率一般在 90%左右；全预混冷凝预混燃气锅炉采用全预混燃烧原理，使燃烧空气和燃气按照最佳混合比燃烧。
全预混低氮冷凝燃气锅炉作用
全预混低氮冷凝燃气锅炉作用全预混低氮冷凝燃气锅炉是我们家里新装的高科技家电，听上去很高端大气上档次，但实际上就是一台帮我们取暖的小能源机器。
那么，这个燃气锅炉到底有什么厉害之处呢？下面，我就来给大家详细科普一下吧！首先，我得先说说它是如何工作的。
这个锅炉是全预混低氮冷凝的，听起来像是制造某种神器一样。
它其实就是一种能够燃烧燃气的设备，里面有这么一个超级厉害的装置，叫做“预混低氮燃烧器”，这个家伙就是专门负责燃烧燃气的，非常牛逼！这种锅炉主要分为三个部分：供气系统、燃烧系统和排烟系统。
简单来说，就是它一边从外面接收气体，一边运转起来，然后通过一系列的化学反应，最后把燃气烧出来，把热量传递给我们的暖气片，让我们的家变得温暖如春！那么，你可能会问，为啥这个锅炉能够“低氮”呢？这是因为它用的是一种超先进的燃烧技术，这种技术可以让锅炉燃烧的时候产生的氮氧化物非常低。
所以之前那种烧煤的老旧锅炉，是肯定比不过它的！还有一个厉害的地方就是它的冷凝功能了。
冷凝啊，听上去像是夏天吃冰淇淋一样凉爽啊！这个锅炉在燃烧燃气的过程中，可以保证烟气的温度非常低，甚至能够达到很低的负数。
然后，通过一个冷凝器，把这些烟气中的水蒸气冷凝成液体，再把这个热量传递给暖气片，让我们的家更暖和！嘿嘿，你们知道吗？这个全预混低氮冷凝燃气锅炉是非常节能的哦！因为它使用的是燃气作为燃料，相比起燃煤锅炉来说，燃气是一种非常干净高效的燃料。
而且，它还能够回收利用烟气中的热能，大大减少了能源的浪费。
这就好比你吃完饭把剩菜剩饭都吃掉，一点都不浪费！当然了，这么厉害的锅炉不仅仅是为了取暖，还能够烧水做饭，给我们的生活带来了非常大的便利。
你想想，以前做饭的时候还得点炉子，水都没烧开呢，现在只需要按下一个按钮，热水就来了。
这是多么简单又方便啊！最后，我得告诉你们一个好消息，就是这个全预混低氮冷凝燃气锅炉还是非常环保的哦！因为它燃烧的时候产生的废气几乎没有污染物。
燃气全预混冷凝低氮锅炉
燃气全预混冷凝低氮变频锅炉范德力燃气全预混冷凝低氮变频锅炉优点：1、低氮环保：NOx＜8mg/m3超低CO，氮氧化物2、高节能：净热水效率103%—108%，综合运行超普通锅炉30%以上3、更静音：内置燃烧器，表面燃烧技术，噪音低4、高寿命：设计寿命30年，超普通锅炉一倍以上5、体积小：770KW的锅炉只有冰箱大小，仅占地1.2m26、快运行：小水容积，1秒速热设计7、更安全：全方位配备安全运行相关的传感器8、高科技：全预混金属，表面燃烧技术9、高工艺：长期使用无泄漏，整体结构强度高10、更灵活：模块式设计，多台联动控制11、适应强：适合低压燃气多种工况12、更容易：操作简单，人性化智能显示13、直流变频：根据负责风机精确变频燃气比例输入范德力燃气全预混冷凝低氮变频锅炉燃烧技术：1、全预混变频燃烧，节能、快速放热◆全预混技术—把空气与燃气均匀混合，迅速完全燃烧全预混技术是将燃气与空气通过文丘里吸入，经过风机搅拌，在进入燃烧头之前完全混合，预混腔体将燃气与空气分子再次充分均匀搅散，使得混合更为完整。
就像一根木头与一堆锯末，锯末燃烧的更快更充分。
从而使燃烧速度不再受限于气体扩散速度等物理条件，燃烧速度更快，效率更高。
◆变频技术—跟踪负载自动实现调整输出负荷顶级的直流变频控制系统，根据负载的不同，自动调整进入燃烧室的燃气与空气量，比例精确的自动跟踪负载，使燃烧任何时候都保持最佳状态。
2、表面燃烧：低氮排放、精准加热◆金属丝网燃烧头，把火焰拆分成大面积无数的微小火焰均匀贴附加热换热器使用特殊金属纤维制造燃烧头，采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。
金属纤维燃气燃烧头所用的关键材料是特殊铁铬铝纤维，直径约30—50um，燃烧强度可达2500kw/m3，耐高温1300℃。
由于预混火焰结构紧凑，火焰近距离贴服加热，因此，设计燃烧室时可以利用这一优势，减小燃烧室尺寸，另外金属纤维燃烧器采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。
冷凝式锅炉的优势及面临的问题
冷凝式锅炉的显形优势：1、使用了热管式预热器、鳍片式冷凝换热器，有效地降低了排烟温度；2、使用了分体式燃烧机，对燃料燃烧所需要的空气进行预热，使燃料充分燃烧及提高炉膛温度。
3、冷凝节能装置为了防止排烟凝结水的酸性腐蚀，使用进口不锈钢材质制作的螺纹管，它与直管相比，导热性能比直管高2倍以上。
4、烟气的有害气体得到有效控制，并随冷凝液流入中和池。
5、冷凝式燃气锅炉由于把烟气降到水蒸气露点温度以下，烟气中大部分的SO2，CO2等酸性物质都能很好的凝结下来。
减少了污染，改善了大气环境。
相对于传统锅炉，冷凝式锅炉不仅提高了热效率，节省了能耗，而且减少了对环境的污染。
但是冷凝锅炉必须面临解决的问题：1、冷凝式锅炉并不适应某些高温系统，适用于低温辐射地面采暖。
2、冷凝式锅炉需要特殊设计的控制系统和调试测温设备。
3、冷凝水一般具有轻微酸性，需要耐腐蚀的铁素不锈钢、奥氏体不锈钢、铝合金等；4、年运行当量时间对投资及其回收年限的评估问题；5、冷凝水的回收处理与排放问题。
6、功率不能太小，会出现回火现象，引起爆炸，管壁易腐蚀。
（功率建议选择在35千瓦及以上）新型冷凝锅炉金属纤维燃烧器（铁铬铝烧结毡）的优点：1、烟气的露点和过量空气系数有关，即过量空气关系数越低，露点越高，将烟气冷却至露点所需要的换热面积越小，由此可以减小设备体积和成本（但是目前国内市场主要的冷凝炉都是一代侧烧式冷凝锅炉，仅有少部分德国厂家使用新型金属纤维燃烧器，其中以德国沃乐夫（新型冷凝锅炉的发明者）为代表。
）2、全预混燃烧的金属纤维燃烧器的过量空气系数可以小到1.02，相比于传统的火排燃烧器，可以大幅度提高烟气露点温度，非常适合于冷凝锅炉。
3、另外金属纤维燃烧器产生的NOx浓度非常低，可以减小冷凝液的酸性腐蚀，这一点也非常适合于冷凝锅炉。
4、功率可调，不出现回火现象。
5、冷热冲击力强，不吸水，热惰性小，6、完全辐射燃烧，使用寿命长。
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换热后的出回水 温度可达到77℃，对于老小 水温度只能达到65℃。满足 水温度只能达到65℃。满足
温度
区壁挂式暖气片采暖可完全 壁挂式暖气片供暖要求有所 壁挂式暖气片供暖要求有所
满足供暖要求。
欠缺。
欠缺。
占地面积
小、占体2㎡含检修空间， 可供暖1万㎡（以1T锅炉为 例），本体占地0.8㎡，检 修占地1.2㎡，两侧0.8㎡， 前0.4㎡。
吹扫是为将炉体内可燃性气体用冷空气吹挤出炉体外后，确保点火时不发生爆燃及爆 炸安全事故，吹扫是安全的必须程序。
1、全预混冷凝变频锅炉， 吹扫 炉膛容量小，吹扫时间在10
秒左右。 2、直流变频控制每个供暖 时段从开到停止吹扫各一 次，每天8次，时间为80秒 。
1、真空相变低氮锅炉，炉 膛容量大，吹扫时间在一分 钟至5分钟间，吹扫进入的 冷空气带走了炉膛内大量的 热量。 2、大小火温度自动控制启 停，即供暖时段和初冬锅炉 启停，每天平均在20次左 右，吹扫时间每次两分钟， 每天吹扫时间为1920秒，每 天多出31分钟的吹扫，从而 多耗热，多耗气6%。
割破防爆膜，将达不到安全 割破防爆膜，将达不到安全
安全性能
使用级别会产生爆炉现象。 使用级别会产生爆炉现象。
以1T为例，在万一情况下安 燃烧 全智能控制及吹扫功能失效 系统 情况下，可燃性气体存留在 及炉 炉膛内，炉膛容量为0.06m³ 体内 左右，直径几乎和排烟烟囱 防爆 直径相近（烟囱直径 分析 DN250），泄爆充分永无爆
排烟温度
排烟温度<55℃，烟囱为PVC 排烟温度<120℃，烟囱为钢 排烟温度<120℃，烟囱为钢
管
板制或不锈钢制
板制或不锈钢制
换热方式
锅炉外置板式换热器，板式 换效率在98%左右。
锅炉内置汽水换热管束，汽 水换热管束效率在86%左右 。
锅炉内置汽水换热管束，汽 水换热管束效率在86%左右 。
出水温度可达到82℃，回水 出水温度只能达到75℃，回 出水温度只能达到75℃，回
合，节能智能舒适。
验性差。
验性差。
材质寿命
硅铸铝，使用寿命30年以上 。
主体为低碳钢板及无缝钢 管，使用寿命在8--10年之 间。
主体为低碳钢板及无缝钢 管，使用寿命在8--10年之 间。
故障率 几乎无故障
高故障率，采用低氮烟气再 高故障率，采用低氮烟气再
循环技术，燃烧机的离子探 循环技术，燃烧机的离子探
施工
手推即可
吊车机械转运
吊车机械转运
安装
无需拆门、窗或房顶，宽度 在0.7---1米间。手推从门 入就位，烟囱为PVC一人可 安装。
需要拆屋顶，吊车从上而下 吊装就位，拆墙或门从侧面 入，以机械物理移动方式就 位，烟囱为钢板制需要吊车 安装。
需要拆屋顶，吊车从上而下 吊装就位，拆墙或门从侧面 入，以机械物理移动方式就 位，烟囱为钢板制需要吊车 安装。
20%。较真空相变冷凝低氮 锅炉节能10%。
炉体88%热效率。
炉体95%---98%热效率。
燃料燃尽率：一氮化碳CO含 燃料燃尽率：一氮化碳CO含 燃料燃尽率：一氮化碳CO含
量在30mg/m³以下
量在75mg/m³以下
量在75mg/m³以下
节能
外置换热器较内置换热管束节能12%左右。
节气 “范德力”全预混硅铸铝冷 凝低氮锅炉炉体水容量为 180KG左右。
火针被冷凝水干扰问题至今 火针被冷凝水干扰问题至今
未完美解决。该问题表现为 未完美解决。该问题表现为
无法正常点火，导致锅炉无 无法正常点火，导致锅炉无
法燃烧启动，造成停暖问题 法燃烧启动，造成停暖问题
。
。
负压，宣传口号为永不爆 负压，宣传口号为永不爆
炸，但是安全不爆炸的最后 炸，但是安全不爆炸的最后
节能评估
“范德力”全预混硅铸铝冷凝低氮锅炉比真空相变低氮锅炉节能45--46%。 “范德力”全预混硅铸铝冷凝低氮锅炉比真空相变冷凝低氮锅炉节能35--36%。
整机耗电
ห้องสมุดไป่ตู้
以2吨为例燃烧系统功率为 以2吨为例燃烧系统功率为 以2吨为例燃烧系统功率为
1.9KW。
4KW。
4KW。
供暖系统耗功 一次侧水泵5.5KW 率，以2吨为 例，根据实际现 场情况稍有出入 二次侧水泵18.5KW
二次侧水泵18.5KW
二次侧水泵18.5KW
耗电
全预混硅铝冷凝低氮锅炉供 暖系统每小时多耗电1.5度 左右，折为耗气量不及1%， 以1%计算。
对比项
全预混硅铸铝冷凝低氮锅炉与真空相变锅炉优势对比
“范德力”全预混硅铸铝冷 凝低氮锅炉
真空相变低氮锅炉
真空相变冷凝低氮锅炉
环保
70%工况时可调试在28mg/m³ 70%工况时可调试在28mg/m³
全工况正常运行下
左右之间，在全工况下不能 左右之间，在全工况下不能
NOx<20mg/m³以下，运行排 达到30mg/m³以下。且调试 达到30mg/m³以下。且调试
“范德力”全预混硅铸铝冷凝低氮锅炉节气38%左右
噪音
锅炉本体运行时在50dB
锅炉本体运行时在80dB
锅炉本体运行时在80dB
智能控制
直流变频控制锅炉本体的输 大小火控制，在大小火之间 大小火控制，在大小火之间
出功率与业主的房间舒适温 调整温度输出，输出的温度 调整温度输出，输出的温度
度所需要输入功率几近吻 温差大，达到自动，舒适体 温差大，达到自动，舒适体
大、占地17.5㎡含检修空 间，本体占地4.3㎡左右， 检修空间后部需要3米长， 方便故障检修更换锅炉整根 换热管。前部燃烧机及侧面 通道总计需13.2㎡左右。
大、占地17.5㎡含检修空 间，本体占地4.3㎡左右， 检修空间后部需要3米长， 方便故障检修更换锅炉整根 换热管。前部燃烧机及侧面 通道总计需13.2㎡左右。
1、真空相变低冷凝氮锅 炉，炉膛容量大，吹扫时间 在一分钟至5分钟间，吹扫 进入的冷空气带走了炉膛内 大量的热量。 2、大小火温度自动控制启 停，即供暖时段和初冬锅炉 启停，每天平均在20次左 右，最少时间每次等两分 钟，每天吹扫时间为 1920 秒，每天多出31分钟的吹 扫，从而多耗热，多耗气6% 。
炸风险。
以1T为例，在万一情况下安 全智能控制及吹扫功能失效 情况下，可燃性气体存留在 炉膛内，炉膛容量大为2.4m ³---3m³左右，泄爆口的通 流直径，仅为DN200-DN300, 无法全部瞬间泄爆会发生爆 炸。举例可见兴平锅炉爆炸 事件。
以1T为例，在万一情况下安 全智能控制及吹扫功能失效 情况下，可燃性气体存留在 炉膛内，炉膛容量大为2.4m ³---3m³左右，泄爆口的通 流直径，仅为DN200-DN300, 无法全部瞬间泄爆会发生爆 炸。举例可见兴平锅炉爆炸 事件。
真空相变低氮锅炉炉内水容 量为4500KG左右，启炉或停 炉时有4320公斤的水在保温 状态下每次降20度，每天分 时供暖4次，启停炉共为8 次，供暖初期及末期大小火 停炉次数更多，在20次左 右，平均多耗气10%左右。
真空相变冷凝低氮锅炉炉内 水容量为4500KG左右，启炉 或停炉时有4320公斤的水在 保温状态下每次降20度，每 天分时供暖4次，启停炉共 为8次，供暖初期及末期大 小火停炉次数更多，在20次 左右，平均多耗气10%左右 。
放稳定。环保标准30mg/m³ 检测时的工况不适宜长时间 检测时的工况不适宜长时间
以下，完全满足并优于环保 稳定运行，有波动状态。如 稳定运行，有波动状态。如
标准。
有随机抽检或在线监测80% 有随机抽检或在线监测80%
可能不达标。
可能不达标。
炉体105%---108%热效率，
较真空相变低氮锅炉节能
热效 率
一道措施，为防爆刀片割破 一道措施，为防爆刀片割破
锅炉 水系 统
常压，大气连通，永无安全 隐患。
防爆膜，使其锅炉变为常压 状态，即在真空泵或本体压 力控制出现故障时，以防爆 刀片割破防爆膜来恢复常
防爆膜，使其锅炉变为常压 状态，即在真空泵或本体压 力控制出现故障时，以防爆 刀片割破防爆膜来恢复常
压，如防爆刀片移位或不能 压，如防爆刀片移位或不能