粉碎机检修文件包
600MW机组检修文件包
GL-038 粉碎机检修
检修单位负责人
检修工作负责人
检修单位技术负责人
检修时间：年月日至年月日
600MW 机组检修程序
GL-038
粉碎机大修
编制
审核
批准
年月日版次1
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辅助设备修后再鉴定申请表
设备再鉴定组：
今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。请答复。
谢谢！
检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：
再鉴定组答复时间：，批准人：
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辅助设备修后再鉴定申请表
设备再鉴定组：
今有所属
工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。请答复。
谢谢！
检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：
(完整版)磨煤机KMP300减速机检修技术规范
1、工程概况 XXXXX锅炉，为XXXX设计制造的超临界直流燃煤锅炉，磨煤机为XXXXX，磨煤机齿轮箱型号为KMP300，本工程为XXX台KMP300型齿轮箱解体维修。 2、投标商承包的检修项目及工作范围 2.1 检修项目及相关工作内容 承包方按照发包方要求分两次将两台磨煤机齿轮箱（型号KMP300）运至承包方工厂进行解体、清洗、检查，更换损坏的部件后重新组装，并进行相关调试、试验，合格后在发包方规定时间内分两次运回发包方现场，并负责提供现场安装技术指导，减速箱运行状态的在线跟踪监测以及相关的售后服务。 2.2对相关工作内容的说明 2.2.1对齿轮箱各组件进行解体、清洗、检查。 2.2.2更换全套轴承组，轴承采用SKF；更换全套紧固件及密封件。 2.2.3重新组装结束后，根据原制造厂说明书要求对齿轮箱进行必要的出厂试验，合格后方可出厂，并出具相关试验报告和合格证。 2.2.4出厂前，承包方需对设备进行包装，包装应符合运输要求。 2.2.5齿轮箱的运输工作由承包方负责，并承担运输过程中的安全、经济责任。交货和验收地点为发包方施工现场。 3、备品备件、材料、加工件的管理 本项目中涉及的所有备品材料全部由承包方负责提供,齿轮箱解体后，对存在问题的部件在更换前应由发包方检查确认。 4、工器具的管理 本项目主要检修工作在承包方工厂内进行，项目执行过程中所需的工器具全部由承包方负责。 5、检修工作须遵循的法规 5.1国家有关标准。 5.2行业规定、标准。 5.3设备制造厂说明书及相关检修维护手册。 5.4业主的规程、规定及各管理制度或业主提出的一些特殊要求等。
6、检修进度要求 开工时间以发包方通知为准，单台齿轮箱检修工期不超过20天（含运输时间），在此期间，承包方应及时组织人力、合理安排作息时间(包括加班)、在保证质量的前提下按时完成检修任务。 7、检修质量控制及验收标准总体要求 7.1承包方在投标时应提供KMP300齿轮箱组装技术标准和验收标准。 7.2承包方在项目执行过程中，发包方安排2人参与检修调试。磨煤机减速箱修复结束后，承包方有义务通知发包方进行现场验收，包括减速箱的试转；对发现的重大问题要制定专门的技术措施及实施方案，并通知发包方现场进行检查确认。 7.3磨煤机减速箱到达发包方后，发包方进行外形尺寸及外观验收，但不表示减速箱内在安装质量合格，内在质量在质保期内发生问题仍由承包方负责。 7.4承包方在项目执行过程中的各项质量管理、验收管理要具有追溯性，做到有据可查。检修工作中所做的各项检修技术记录、检查试验报告、校验报告、安装调试文件及相关支持性文件必须齐全、准确，重要质检点要通知发包方参加，并得到发包方技术人员的签字确认。 7.5项目中的所有检修工作完毕后，承包方向发包方提供完整的检修报告。（书 面及电子版各一套） 8、具体技术要求 8.1根据西门子弗兰德伞齿行星齿轮减速机检修标准，对磨煤机减速箱进行检修， 并提供详细的检修解体报告（附照片）、组装报告和试验报告。 8.2齿轮箱各部件表面上的污垢、锈蚀要清理干净，露出金属光泽。 8.3减速箱内各部轴承全部更换，轴承均要求采用抗磨轴承，品牌为原装进口SKF 轴承。 8.4减速箱行星传动部分进行解体检查包括：行星架、行星轮、太阳轮、内齿套 等部件。 8.5检查各行星轴孔的配合尺寸，检查各行星轴孔的位置度有无因行星架变形而 超差，检查行星架轴承孔的垂直度是否超标。 8.6对行星架的重要部位进行探伤，检查有无隐性裂纹，确保行星架有足够的刚 度。 8.7检查各齿轮轮齿有无折断、裂纹等严重的失效状况，检查齿轮轮齿啮合面的
小汽轮机检修作业文件包
600MW发电机组 #x机组小汽轮机大修作业文件包 批准： 审定： 审核： 编写： XXXX公司XX发电分公司 2011年10月
XXXXXX分公司#x机组小汽轮机 大修作业文件包 版次：3 目录 序号内容页码 1 前言 2 2 概述 3 3 检修文件包附件目录 4 4 修前设备状态检查与诊断 5 5 工作所需工作人员计划 6 6 工作所需备品配件准备 6 7 工作所需消耗性材料准备 6 8 检修所需工器具准备7 9 检修所需测量用具准备7 10 检修所需试验器具及电动工器具准备7 11 检修所需参考图纸资料8 12 反事故技术措施计划9 13 质量检验验收及技术监督计划10 14 安全风险分析以及预防措施 11 15 检修程序12-14 16 设备品质再鉴定单15 17 检修报告 16-17 18 检修情况说明18 19 更换备品配件统计18 20 消耗材料统计19 21 检修实际所用工时20 22 检修记录清单21 23 检修记录 22 24 检修文件包附件23-26
XXXXXX分公司#x机组小汽轮机 大修作业文件包 版次：3前言 为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。1. 编制说明： 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#X机主机小汽轮机的标准大修及类似于大修性质的抢修。 1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》，并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。2．编制目的： 2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保密封油泵修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标： 3.1 确保小汽轮机检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保小汽轮机检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。 3.3 实现小汽轮机修后试运合格，达到修后运行100天无故障。 3.4 确保小汽轮机修后技术参数达到目标值。 4. 小汽轮机结构概述： 小汽轮机主要作用是驱动给水泵,它是由主汽阀、调节阀、汽缸、喷嘴室、隔板、转子、支持轴承、推力轴承、轴封装置等部件组成,与主汽轮机基本相同.
锅炉燃烧器检修文件包
660MW机组设备检修程序 湖南华电常德发电有限公司锅炉燃烧器 编写： 初审： 审核： 审定： 批准： 湖南华电常德发电有限公司
设备检修程序单 湖南华电常德 发电有限公司 设备检修程序版次：第一版设备名称燃烧器设备编号 检修计划设备检修类别□大修□小修□其它 计划工作时间 年月日至 年月日 实际工作时间 年月日至 年月日 一、主要检修项目 编号燃烧器大修标准项目主要分项目 1 喷嘴的检查 2 喷嘴及煤粉喷管和浓淡隔板检修及更换 3 二次风档板检修 4 喷嘴摆动机构检修及摆角校验 5 燃烧器风箱检修 6 等离子点火装置检修 7 8 修前 状况 修后 目标 检修危险点源控制： 参见《燃烧器检修作业危险分析及控制表》（附件一） 是否组织学习是□否□ 开工许可 甲方乙方设备部专工作业组负责人 设备部主任项目部专工 安保部主任安全专责 技术部主任项目部负责人 二、作业条件
设备名称燃烧器设备编号 2.1 确认检修工作票已正确地开出，并协同运行人员到现场检查其安全措施已全部正确执行，双方在工作票上签字后，方可开工。 2.2 工作负责人已对全体工作人员详细交代：工作任务、安全注意事项、检修项目的质量要求和检修工期等相关事项。 2.3 已准备好必要的检修工具、测量仪表等。 2.4 备品、备件及材料已备好并已检验合格。 2.5 带好《检修文件包》，以备随时接受设备管理人员或验收人员的质量监督。 三、安全技术交底 交底工作项目 交底人 交底日期 交底地点 交底内容 接受交底后已经清楚 交底内容的人签名 甲方乙方 设备部专工作业组负责人 设备部主任项目部专工 安保部主任安全专责 技术部主任项目部负责人 四、工器具
2A磨煤机大修总结报告
2A磨煤机大修总结报告 一、修前分析 (2) 二、检查问题 (2) 三、检修项目 (3) 三更换主要备件 (3) 四、过程管理情况 (4) 附件：大修过程管理情况图片................................ 五、热态验收问题及处理情况 (5) 六、检修后主要数据 (5) 七、专用工器具、废旧物资移交情况 (8) 八、试运 (9) 九、本次检修所获得的经验及下次检修改进 (9)
2A磨煤机于2015年6月13日开始大修，6月25日完工。历时13天。整个检修过程中没有发生不安全事件，实现了检修安全目标。 一、修前分析 2015年5月2日2A磨煤机运行期间振动大，进入磨内部检查。按照磨煤机技术要求,检查发现磨内各部位磨损严重，动环、静环间隙严重超标，#3磨辊有堆焊层掉落现象,经过更换#3磨辊后投入运行，但石子煤量还是很大。 二、检查问题 停运前及停后对磨煤机进行了全面检查，检查情况如下： 1、辊套磨损量：1#为30mm；2#为28mm；3#为33mm。接近标准35-40mm。 2、衬板磨损量：38-42mm。均超过标准30mm。 3、动静环间隙：20-22mm。均超过标准10mm。 4、导向板间隙：均超过承力侧不大于 0mm，推力侧3-5mm标准。 承力侧推力侧 北侧 10-12mm 6-8mm 东南侧 8-10mm 9-12mm 西南侧 7-9mm 11-14mm 5. 基座密封间隙：4-6 mm ，超过标准2mm 6. 润滑油站油温 40-42℃，正常。 7、液压油站油温：45-47℃，正常。
三、检修项目 2A磨煤机大修项目 序 号 检修项目施工单位质量验收1分离器内部杂物清理、磨损部位挖补；检修公司 2分离器挡板开关活动灵活检查、检修；检修公司 3磨煤机密封风管、竖管磨损间隙情况测量更换、环 形密封风管检查贴补； 检修公司 4磨煤机辊套更换；磨盘衬板更换、磨辊解体检修， 轴承检查更换； 检修公司 5磨煤机动环、静环更换；检修公司6磨煤机本体耐磨钢板及防磨检查更换；检修公司7落煤管更换、落煤管上部天方地圆检查更换；检修公司 8一次风室积渣清理、磨损挖补及石子煤刮板更换、 刮板检查孔密封更换； 检修公司 9传动盘机座密封改造；检修公司10传动盘磨损检查更换；检修公司 11液压油系统检修：油管道检查、密封垫检查更换， 西侧油缸氮气罐漏油处理、三通阀开关检查、滤网 检查更换、油箱冷却器清理 检修公司 12润滑油系统检修：油管道检查、密封垫检查更换，、 三通阀开关检查、滤网检查更换、冷却器清理； 检修公司 13 给煤机检查：内部积煤、杂物清理、给煤皮带检查 更换、主动轮从动轮轴承检查更换，托辊压带辊轴 承检查更换、加油管检查疏通、视窗检查清理、入 口电动门检修，开度关度限位调整、出口电动门检 修，开度关度限位调整； 设备维护 部 三更换主要备件 序号更换备件数量 1 刮板2个 2 拉杆2件 3 炭精环3环 4 静环.动环1套 5 磨架总成3套
磨煤机磨辊、磨盘堆焊检修文件包(正式版)
Q/SYRD 350MW机组检修文件包 Q/SYRD-2015 SG-G－101-2015 2015年1月第1版阿拉尔盛源热电有限责任公司发布
磨煤机磨辊、磨盘堆焊检修文件包(正式版) 前言 检修作业文件包是保证发电设备检修质量不可缺少的工艺基础。为规范公司设备检修作业文件包的使用和编写，完善工艺体系，更有效地控制检修质量，公司2014年发布发电设备检修作业文件包编写和使用规定。 本规定对公司发电设备检修作业文件包的编写、管理、使用等方面作了详细的规定。本规定的实施，将有助提高公司检修作业文件包标准化和系统化，从而提高发电设备检修质量。 本规定由阿拉尔盛源热电有限责任公司提出 本规定由阿拉尔盛源热电有限责任公司设备管理部负责归口 本规定起草部门：阿拉尔盛源热电有限责任公司设备管理部 本规定由阿拉尔盛源热电有限责任公司设备管理部负责解释 本标准主要起草人： 本标准初审人： 本标准会审人： 本标准审核人： 本标准批准人：
磨煤机磨辊、磨盘堆焊检修文件包 1范围 本标准规定了检修任务单、修前准备、环境因素辨识及控制、危险源辨识及控制、检修工序、临时修改记录、技术记录卡、质量监督点签证单、不合格评审处置单、设备试运行单、完工报告单等的管理要求。 本标准适用于本公司磨煤机的检修。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后 所有的修改单(不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 标准 GB/ T 9443 铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹的评级方法 GB/ T 9444铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 G B/T 17493 低合金钢药芯焊丝 G B/T 17854 埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂 D L/ T 679 焊工技术考核规程 DL/ T 681磨煤机耐磨件技术条件 DL/ T 753汽轮机铸钢件补焊技术导则 JB/ T 3223焊接材料质量管理规程 JB/ T 9218渗透探伤方法 2.1技术标准 DL/T681 2012 磨煤机耐磨件技术条件 GB223 84 96 钢铁及合金化学分析方法 GB 228 87 金属拉力试验方法 GB 229 94 金属夏比冲击试验方法 GB 230 91 金属洛氏硬度试验方法 GB 231 84 金属布氏硬度试验方法 GB 6397 86 金属拉伸试验试样 GB 6414 86 铸件尺寸公差 GB/T 5680 1998 高锰钢铸件 GB/T 8263 1998 抗磨白口铸铁件 GB 9441 88 球墨铸铁金相检验 GB/T 13298 91 金属显微组织试验方法 GB/T 13925 92 铸造高锰钢金相 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差等，GB1800-1804 焊缝代号，GB324 焊接接头的基本型式及尺寸GB985 铸钢件射线照片及底片分类等级，GB5677 钢焊缝射线照片及底片分类等级，GB3323
机组检修文件包编写与应用
上犹江电厂 水轮发电机组检修文件包的编写与应用内容提要一、检修作业文件包简介二、检修作业文件包典型框架三、检修作业文件包的编制 四、文件包使用及注意事项
上犹江电厂 一、检修作业文件包简介 文件包的编写与应用
上犹江电厂 1.产生背景 检修管理是一项庞大的系统工程，涉及的因素较多： 如人、机（机械设备）、料（材料）、法（检修工作方 法）、环（工作环境）等，由于受以上要素控制手段和方 法限制，往往造成了尽管每个电力企业都有严格的质保、 质检体系，但检修质量常常难以达到预定的目标，整体检 修质量不能做到“可控、在控”。特别是近年来一批实 行新厂新办法的现代化新型电厂，管理思路和管理模式较 以往传统方式有了很大改变，其技术装备新、人员配备少、 员工素质高，基本没有配备专业的检修队伍和相应检修人 员，设备检修主要依靠外包、外委来完成。因此，在新形 式下如何探求一种适合于机组检修质量控制的良好手段显 得尤为迫切和重要。
上犹江电厂 1.产生背景 近几年来部分发电企业在多年实行工序卡、 作业指导书的基础上，在与核电企业交流 中，通过不断学习、总结，在检修作业管 理中推行检修作业文件包制度，并形成了 以检修作业文件包（以下简称检修文件包 或文件包）为核心的一系列管控方法，实 践证明该手段切实可行，已经成为机组检 修安全、质量、工期、成本协调控制的有 力保障，在检修规范化管理中发挥出了日 益强大的作用。
上犹江电厂 2.检修作业文件包的定义 检修作业文件包是指在实施设备检修活动中所需要和产生的，经审核和批准且符合文档规范的文件集合，是提供要求检修工作人员完成指定的工作任务和全过程检修作业活动的书面文件汇总。检修文件包是设备检修管理的作业性文件，是检修工作实施的规范和依据，是甲方（业主）规范乙方（承包方）检修行为的管理纽带。 检修作业文件包实现了检修作业程序化、标准化、规范化，做到了每道检修工序有规定、有标准、有检查、有证实，对检修工作涉及的人员用工计划、备品备件计划、质量监督与技术监督计划、工作风险分析与安全措施、检修程序和检修报告等项目进行了规定，并形成了标准化的文件，使得检修工作从准备到收工全过程的每一步序都有章可循、有据可查。从而规范检修行为，控制检修行为的随意性，有效提升了检修 质量水平和检修工作效率。
磨煤机检修技术标准课件
Q/CDT 宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准 Q/CDT-DBpc.50HLB10-2008 锅炉磨煤机检修技术标准 2008-00-00编制2008-00-00发布(宁夏大唐国际大坝发电公司)发布
目次 前言………………………………………………………………………………….. 1范围 (4) 2引用文件和资料 (4) 3概述 (4) 4设备参数 (4) 5零部件清册 (5) 6检修专用工具 (6) 7检修特殊安全措施 (7) 8维护保养 (8) 9检修工序及质量标准 (8) 10检修技术记录 (9)
为实现企业设备管理工作规范化、程序化、标准化，特制定本标准。本标准由宁夏大唐国际大坝发电公司设备工程部提出。 本标准由设备工程部归口并且负责解释。 本标准主要起草人： 本标准是首次发布。
1 范围 本标准规定了磨煤机的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。 本标准适用于磨煤机的技术管理工作。 2 引用文件和资料 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《HP963-1003磨煤机运行维护手册》上海重型机器厂有限公司 《HP1003/Dyn磨煤机安装说明书》上海重型机器厂有限公司 《火力发电厂锅炉检修技术培训》 《电业安全工作规程》热力和机械部分 3 概述 该磨煤机是加装有旋转分离器的碗式磨煤机，是在HP磨煤机基础上进行再次开发的新产品。主要由减速器、侧机体、磨碗叶轮装置、分离器体、弹簧加载装置、磨辊、多出口装置、旋转分离器体、润滑油站和石子煤排出装置组成。减速器中的轴承、行星齿轮以及推力瓦是通过强制润滑油循环来进行散热冷却的。 4 设备参数 4.1 技术规范
(冶金行业)HP磨煤机检修规程
（冶金行业）HP磨煤机检 修规程
第壹章磨煤机检修 1范围 本规程规定了大唐鲁北发电有限责任X公司Ⅰ期2×330MW机组锅炉制粉系统技术特点、设备规范、检修工艺及质量标准。 本规程适用于大唐鲁北发电有限责任X公司Ⅰ期2×330MW锅炉制粉系统设备的检修工作。 2引用标准 下列标准、文件所包含的内容，通过在本规程中引用而构成本规程条文。在本规程出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） 火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版） 电安生[1994]227号电业安全工作规程（热力和机械部分） 3检修工作的基本要求 3.1熟悉掌握本规程人员范围： 3.1.1X公司生产副总经理、生产副总工程师； 3.1.2设备部正、副主任，锅炉点检员及相关专业工程师； 3.1.3项目部正、副主任，锅炉及相关专业工程师； 3.1.4发电部正、副主任，值长及相关专业工程师； 3.1.5项目部锅炉检修班班长、技术员、作业组组长、主责检修工及参加检修人员。 3.2检修人员要求： 3.2.1检修人员必须经权威医疗机构体格检查，合格方可参加检修工作； 3.2.2检修人员须经过培训，且经上岗考试合格方可参加工作；
3.2.3检修人员必须由工作负责人带领下进行检修工作； 3.2.4检修人员必须通过X公司三级安全考试合格； 3.2.5检修人员在工作中必须严格执行本规程，不得违反，如遇特殊情况必须违反，须报请 总工程师批准后方可执行。 3.3设备要求： 3.3.1所要检修设备应有足够的通风，且做小动物试验，防止气体中毒； 3.3.2所要检修设备的电源必须切断，且在操作把手处挂“禁止合闸、有人工作”的警告牌； 3.3.3所要检修的设备和运行的设备必须安全隔离； 3.3.4做好防止转动机械转动的措施。 3.4环境条件要求： 3.4.1检修场地附近区域内不得有对人体有害的射线和气体存在； 3.4.2锅炉制粉间粉尘浓度要控制在安全范围内； 3.4.3检修区域内的栏杆、孔洞、盖板要符合要求； 3.4.4检修期间要保证足够的照明； 3.4.3检修区域要保持干净整洁。 第壹节磨煤机技术参数 型号:HP863上海重型机器厂制造
4_发电机检修文件包
珠海深能洪湾电力有限公司检修文件包编号：DQ001 版次：1 项目名称：2012年#4发电机C级检修 设备名称：4#发电机 检修日期： 检修单位： 检修单位负责人： 一级质检二级质检三级质检施工单位 业主单位 日期
检修文件包清单 珠海深能洪湾电力有限公司 4#发电机检修 序号文件清单打“√”页数份数 1 检修文件包交底记录表 1 2 工作指令 1 3 质量验收计划 1 4 危险点分析及预控措施 1 5 修前品质鉴定/试验记录 6 检修作业指导书 1 7 检修报告 1 8 不符合项处置单 9 品质再鉴定/试验记录 1 10 完工报告 1 11 其它
珠海深能洪湾电力有限公司检修文件包交底记录表页数：1/1 工程名称公司№4#发电机组C 级检修 作业项目名称4#发电机C级检修交底人 工作负责人交底日期 参加交底人员签名： 交底主要内容（施工工序、技术、质量、安全、环境关键点及控制措施）： 一、主要工作内容： 1、测发电机定子直流电阻和绝缘，发电机底板清油，拆开端盖，检查和清扫定子绕组端部，检查转子配重平衡块有无松动，加热器检查，风道检查和更换滤器，发电机定子地脚螺栓检查并紧固，测量转子顶轴高度. 2、检查和清扫发电机小间GLAC\GLNC，中性点接地变压器测量绝缘和直流电阻，紧固端子 3、测量发电机转子绝缘和直流电阻，旋转二极管检查清灰、测量绝缘 4、发电机出口封闭母线检查是否渗水，检查波纹管是否老化，必要时更换 5、更换发电机顶轴油管，测量轴瓦盖的紧力，检测和调整轴瓦油封间隙,必要时修理和更换 6、转子接地碳刷检查，转子接地装置试验 7、发电机励磁系统清灰，检查励磁系统，紧固端子 8、发电机保护屏柜清灰及紧固端子 9、发电机励磁变压器清灰，测量绝缘和直流电阻 10、发电机配电系统电气设备清灰，紧固端子，测量绝缘和直流电阻 二、修前存在的主要问题：无 三、危险源控制、安全要点： 1、严格执行《电业安全工作规程》、《危险点分析及预控措施》及有关规定； 2、检修设备前应做好各项安全措施； 3、检修过程中应服从负责人指挥； 4、各起吊工具及电气工具要经过检验合格后才能投入使用。 四、技术要求： 1、检修过程应符合检修规程程序； 2、各质检点经质检合格，检修后各项技术指标符合质量技术要求。 五、环境及文明生产要求： 1、现场按定置摆放； 2、现场清洁无杂物，符合文明生产要求； 3、工器具清点擦净收回； 4、对剩余备品配件材料清点入库。
双进双出钢球磨煤机检修、安装教学提纲
一、工程概况 XXX电厂一期工程4×600MW机组每台锅炉制粉系统配用沈阳重型机器有限责任公司生产的BBD4060型双进双出钢球磨煤机六台。六台磨煤机布置于煤仓间C、D、E列柱间，煤仓间2、3、4、5、6、7、8列柱每两跨柱之间布置一台。由推力侧看A、B、C磨煤机为左旋内转动，D、E、F磨煤机为右旋内传动。磨煤机设备的作用是为锅炉燃烧提供足够的煤粉。 磨煤机的结构主要由磨煤机筒体、螺旋输送装置、主轴承、密封风装置、混料箱、分离器、大小齿轮传动系统、减速机、电动机、慢速盘车装置、主轴承润滑系统、大齿轮喷射润滑系统、压差和噪声测料位系统、加球装置和隔音罩等组成。筒体采用超宽16Mn钢板制作，减少了焊缝数量。主轴承采用双弧面摇杆式自位调心结构，轴瓦包角为120°，材料为巴氏合金，轴瓦合金内埋设冷却水管，冷却水直接冷却轴承合金。轴承座与中空轴的动静结合处密封结构是两半密封环组成的环形密封结构。分离器采用雷蒙式分离式结构，配有内置式分配器，每个分配器配有2个煤粉出口，风粉进入分离器前，经过大于3m长的垂直管道，使风粉混合均匀，确保内置式分离器分配均匀，出口煤粉浓度偏差不超过±5％。 本工程的四台BBD4060型钢球磨煤机包括两个非常对称的研磨回路，每个回路运行原理是：粒度为0-30mm的原煤，通过速度自动控制的给煤机送至料斗落下，经过混料箱并在旁路风的预干燥下，经过落煤管落到位于中空轴中心的螺旋输送装置中。输送装置随磨煤机筒体一起转动，使原煤通过中空轴进入磨煤机筒体内。一次热风通过中空轴内螺旋输送装置的芯筒进入磨煤机，使原煤和煤粉进一步得到干燥，并将煤粉从原煤进入口的相反方向吹出磨煤机筒体，带有煤粉的一次热风在磨煤机出口再一次与旁路风混合，通过煤粉管路进入磨煤机的分离器。合格的煤粉从分离器上方出口直接送往锅炉燃烧器，而不合格的煤粉则依靠惯性和重力的作用，通过回粉管返回磨煤机再次进行研磨。 磨煤机设计、结构特点： 1、与普通双进双出磨煤机一样，两端设计有螺旋输送装置，用以把原煤和钢球旋进罐体。 2、分离器分体部置，出口设计有两个接口，用于煤粉分配。 3、分离器装有位置可调的叶片，通过调整叶片的位置，可以实现出口煤粉细度的调节和 控制。 4、轴承的结构可以补偿在负荷下磨煤机的下垂度。 5、慢速盘车装置可使磨煤机在停机期间和维修操作时，以额定速度的1/100进行旋转， 可实现任意位置停机。 6、每台磨煤机都有一套加球装置，加球装置入口设在螺旋绞笼的侧面，入球方向沿绞笼
发电机组检修作业文件包使用及注意事项
发电机组检修作业文件包使用及注意事项 一、使用范围 检修作业文件包适用于全厂发电设备检修、维护等工作。 二、使用方法 检修作业文件包经审批后，由设备管理部门点检员统一下发到承包方检修队。 1．工作包接受 承包方检修队伍接到检修作业文件包后，要确定工作负责人。工作负责人要组织工作人员认真学习文件包相关内容，并按照文件包的要求做好设备修前的各项准备工作。 2．开工 开工条件具备时，设备管理部门点检员负责检修工作票签发（如果不具备工作票签发能力由点检长签发）。工作负责人办理检修工作票，做好检修准备工作。检修开始前要对有关“安全风险分析和预防措施”进行确认执行签字，并对文件包中的“开工前准备工作确认”一览表中进行确认打勾。 3．文件包执行
（1）工作开始后，工作负责人要严格执行文件包有关规定，详细、认真填写文件包中要求填写的部分。 （2）检修过程中应严格按照检修工序执行，防止检修工序漏项、跨项事件发生，每完成一道检修工序都要及时在相应的工序前进行确认打勾，严禁在工序进行前或完成后集中打勾。 （3）检修工序中遇到的质检点验收，检修负责人应提前4小时通过OA发《质量监督通知单》并经电话联系确认的方式约定进行。检修人员和验收人员要在文件包中进行签字确认，否则不能继续进行下一道工序的工作（参见第五章检修质量控制）。验收签字一律在检修作业文件包上进行，检修设备验收时要核查本设备所列的质检点是否都已验收并合格。 （4）所有栏目的记录，应按照贯标的要求如实填写。 4．文件包整理 整个工作结束，工作负责人可按照下列顺序对文件包进行整理： （1）手签工作包整理：对所有要求的签字确认无遗漏。 （2）文件包电子版整理：根据手签文件包内容，将文件包整理成电子文档。 （3）关闭后的“质量缺陷报告”、“不符合项报告”、设备再鉴定单附在文件包内。
300MW机组协调控制系统大修文件资料包
华电国际十里泉发电厂 编号：QW/05.23.12.06.04-2009 300MW发电机组协调控制系统 检修文件包 设备名称：# 6机组协调控制系统 批准： 审定： 审核： 初审： 编写： 2009年7月20日
文件包目录 1 目录 (1) 2 概述 (2) 3 设备检修申请页 (4) 4 设备检修准备页 (5) 4.1 所需工作人员准备情况 (5) 4.2 所需备品材料准备情况 (5) 4.3 所需工器具准备情况 (5) 4.4 图纸资料准备情况 (6) 5 设备检修质量控制实施计划 (7) 6 检修过程危险点分析及预防措施 (8) 7 设备检修安全技术措施 (8) 8 设备检修区域隔离措施 (8) 9 设备检修工序及质检点 (9) 9.1 开工前准备工作确认 (9) 9.2 检修工序 (9) 10 设备检修数据记录 (13) 11 检修报告 (24) 12 协调控制系统大修文件包附录目录 (25) 13 设备异动申请单 (26) 14 设备异动竣工报告单 (27) 15 不合格报告单 (28) 16 设备品质再报告单 (29) 17 设备功能再鉴定单 (30)
概述 为认真贯彻执行《华电国际电力股份发电设备检修管理办法（试行）》、《发电厂检修规程》和“预防为主，计划检修”的方针，进一步加强检修管理工作，坚持应修必修，修必修好的原则，确保设备检修质量，实现设备检修的闭环管理，特制定设备检修文件包，来指导设备检修管理工作。 1. 编制说明 1.1 本文件包包容了“设备检修申请页、设备检修准备、设备检修质量控制实施计划、检修过程危险点分析及预防措施、设备检修工序及质检点以及设备检修数据记录、缺陷报告、不符合项报告”等容，为设备实现全过程检修、质量监督提供软件支持。 1.2本文件包适用于300MW机组协调控制系统的标准大修及类似于大修性质的临修。1.3 本文件包的计划消耗材料根据《发电设备标准大修材料消耗》编制。 1.4 本文件包的危险点分析及防措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》并结合现场施工情况编制而成。 1.5 本文件包的设备检修工序及质检点根据《热控检修工艺规程》、《十里泉电厂检修管理标准》及《发电企业检修导则》编制而成。 1.6 本文件包的不合格报告,按厂颁《事故、事件、不符合和不合格品控制程序》执行。 1.7 本文件包需经生产设备技术部审核，由总工批准后方可使用。 2.编制目的 2.1 规检修行为、程序化管理，实行检修全过程监督，确保协调控制系统修后符合要求。 2.2 为检修提供安全、质量、组织、管理程序。 2.3 为各级质量验收、管理人员提供参考依据。 3.确保目标 3.1 确保协调控制系统全过程检修无不安全因素发生。 3.2 确保协调控制系统检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优”。 3.3 实现协调控制系统修后一次性启动成功，达到180天无临修。 3.4 确保协调控制系统修后技术参数达到设计值。 4.协调控制系统概述 协调控制系统(CCS)是整个单元机组自动化控制系统的一个重要组成部分，它是将锅炉－汽轮发电机组作为一个整体进行控制，通过控制回路协调锅炉与汽轮机组在自动
设备检修文件包编制和使用导则
******有限公司（电厂）管理制度 HFZD-SC-SC03 设备检修文件包编制和使用导则 2002-02-07发布2002-02-07实施 ******有限公司（电厂）发布
检修文件包编制及使用导则 第一章内容与适用范围 第一条编制本导则的目的：为检修文件包的编写者提供指导，统一规范检修文件包的格式，使检修文件包符合技术标准的要求；规范我厂设备检修程序、强化设备检修过程控制、确保设备检修质量、完善设备检修技术档案。 第二条本导则规定了我厂设备检修文件包的管理职责、编制方法、使用范围和使用要求。 第三条本导则适用于我厂设备的检修工作文件包的编制及使用的控制。 第四条本导则适用于承担设备检修工作的我厂各生产部门和有关人员，同时也适用于承担设备检修工作的所有承包商。 第二章术语及有关名词释义 第五条检修文件包 它是与我厂设备检修工作有关的文件汇总,其核心文件是检修工序/工艺要求和检修记录卡（检修文字记录、技术数据记录、试验/检验记录）。 第六条工作负责人和工作联系人 本厂自己完成的检修工作，工作负责人由设备所在班组的班长指定有工作负责人资格的有关人员担任；外包检修工作，工作的负责人由承包商指定有工作负责人资格的有关人员担任，该工作的工作联系人由设备所在班组的班长指定有工作负责人资格的有关人员担任。 第七条停工待检点（H） 停工待检点（简称H点）是设备检修过程中规定的关键质量控制点，该控制点的要求： H点必须停工待检，由相应验收等级的验收人员现场验收合格（包括抽查、复测等验证性工作）后方可签证放行，进行下道工序。 第八条见证点（W） 见证点（简称W点）是设备检修过程中规定的一般质量控制点， W点必须经相应等级的验收人员见证工艺过程后签证放行，允许工作负责人在验收人员同意的情况下绕过W点，事后由验收人员查看检修记录补行签字手续,但是不得连续绕过两个W点。 第九条记录检查点(R)
300MW机组发电机检修文件包
300MW机组发电机A级检修文件包 1范围 本指导书适用于300MW机组发电机A级检修工作 2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 发电机使用说明书及技术图纸 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》。 3.2电气工作票已许可, 发电机油水系统隔离,发电机本体热工相关测点已拆除。 3.3解体前确认各项安全措施已全部执行，脚手架经过验收合格，各种起重工具检验合格，具备工程开工条件。 3.4所有工作人员对技术交底、安全措施交底、安全组织措施交底、岗位分工、危险点分析及控制预防措施均已熟悉并确认签字。 3.5检修设备区域设置好临时围栏，地面铺好胶皮。向汽机、热工等相关部门班组发出开始检修通知。 3.6现场和工具柜工具、零部件放置有序，行车起吊，必须有专业人员指挥、监护。 3.7所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 3.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。起吊重物时,下面严禁有人站立或行走，吊装区域设置围栏。高处工作时,工作人员应系好安全带，并将安全带系在牢固可靠的地方。 3.9当天检修任务结束后一定要将检修所用临时照明电源断开。 3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.12开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 4备品备件清单 5现场准备及工器具 5.1现场准备
HP863磨煤机检修规程
HP863磨煤机检修规程 1范围 本规程规定了大唐鲁北发电有限责任公司I 期 设备规范、检修工艺及质量标准。 2引用标准 下列标准、文件所包含的内容，通过在本规程屮引用而构成本规程条文。在本规程出版时所 示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。 DLTT5047-95 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） 火电施工质量检验及评定标准 锅炉篇（1996年版） 电安生[1994]227号 电业安全工作规程（热力和机械部分） 3检修工作的基本要求 1熟悉掌握本规程人员范围： 1.1公司生产副总经理、 1.2设备部正、副主任， 1.3项目部正、副主任， 1.4发电部正、副主任， 1.5项目部锅炉检修班班长、技术员、作业组组长、主责检修工及参加检修人员。 2检修人员要求： 2.1检修人员必须经权威医疗机构体格检查，合格方可参加检修工作； 2.2检修人员须经过培训，并经上岗考试合格方可参加工作； 2.3检修人员必须由工作负责人带领下进行检修工作； 2.4检修人员必须通过公司三级安全考试合格； 2.5检修人员在工作中必须严格执行本规程，不得违反，如遇特殊情况必须违反，须报请 总工程师批准后 方可执行。 3.3设备要求： 3.3.1所要检修设备应有足够的通风，并做小动物试验，防止气体屮毒； 3.3.2所要检修设备的电源必须切断，并在操作把手处挂“禁止合闸、有人工作”的警告牌; 3.3.3所要检修的设备与运行的设备必须安全隔离； 3.3.4做好防止转动机械转动的措施。 3.4环境条件要求： 3.4.1检修场地附近区域内不得有对人体有害的射线和气体存在； 3.4.2锅炉制粉间粉尘浓度要控制在安全范围内 ； 3.4.3检修区域内的栏杆、孔洞、盖板要符合要求； 2X330MW 机组锅炉制粉系统技术特点、 2X330MW 锅炉制粉系统设备的检修工 本规程适用于大唐鲁北发电有限责任公司I 期 作。 生产副总工程师； 锅炉点检员及相关专业工程师; 锅炉及相关专业工程师； 值长及相关专业工程师；
500KV线路保护装置大修作业文件包
500KV升压站 线路保护装置检修作业文件包 批准： 审定： 审核： 编写： 20_ _年_ _月
线路保护装置检修 版次：3 作业文件包 目录 序号内容页码 1 前言 2 2 概述 3 3 检修文件包附件目录 4 4 修前设备状态检查与诊断 5 5 工作所需工作人员计划 6 6 工作所需备品配件准备 6 7 工作所需消耗性材料准备 6 8 检修所需工器具准备7 9 检修所需测量用具准备8 10 检修所需试验器具及电动工器具准备8 11 检修所需参考图纸资料9 12 反事故技术措施计划 10 13 质量检验验收及技术监督计划 11 14 安全风险分析以及预防措施12 15 检修程序 13 16 设备品质再鉴定单 15 17 检修报告 16 18 检修情况说明 18 19 更换备品配件统计 19 20 消耗材料统计 19 21 检修实际所用工时 20 22 检修记录清单 21 23 检修记录 22 24 检修文件包附件 23
线路保护装置检修 版次：3 作业文件包 前言 为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国内蒙古华电公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。 1. 编制说明： 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2本检修作业文件包适用于500KV升压站线路保护装置检验的标准大修及类似于大修性质的抢修。 1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组电气专业》，并结合中国华电集团公司部分企业相关资料编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用2．编制目的： 2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保磨煤机电机修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标： 3.1 确保线路保护装置检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保线路保护装置检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。 3.3 实现线路保护装置修后一次性启动成功，达到修后运行100天无故障。 3.4 确保线路保护装置修后技术参数达到目标值。 4. 线路保护装置结构概述： 线路保护装置为发电机和变压器安全运行的电气测量系统，主要包括：保护屏、控制电缆及互感器线圈等。
发电机组检修方案
发电机组检修方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
发电机组检修方案 （一）编写依据 1．根据海南炼化编制的2013年电气设备检修计划内容。 2. 根据海炼机动部的要求。 3．我国现行的电气安装检修技术规范、规定及有关标准。 4．我公司现有的施工力量，装备能力和以往电气工程施工经验。 （二）发电机组检修内容 一、发电机检修 1、前后轴承解体检修，复查调整转子与轴承箱缸体的同心度 情况； 2、本体开盖大修、吹扫，检查转子表面状态及有无损色； 3、检查、更换破损的静电接地电刷； 4、检查电气联接有无松动或缺陷； 5、冷却系统检修； 6、盘车机构大修，消除盘车投入时的不到位现象； 7、按相关规程进行电气预防性试验； 二、励磁机检修项目 1、检查部件有无不正常现象； 2、检查紧固部件有无松动； 3、检查接线有无变形和松动； 4、检查旋转整流盘的二极管是否有损坏；
5、清扫内部灰尘； 6、对励磁机进行绝缘测试； 7、对励磁回路复查； 三、发电机试验项目 1、发电机绕组对地绝缘电阻试验（包含吸收比和极化指数 比试验）； 2、定子绕组直流电阻试验； 3、发电机交流耐压试验； 四、电力电缆线的检修和试验项目 1、对电缆线和线头进行吹扫及接触点加固； 2、对电缆线皮套检查、更换破损或龟列的皮套； 3、测量电缆线的绝缘电阻； 4、对电缆线进行直流耐压试验； 五、高压柜检修和试验项目 1、对高压柜进行清扫和螺丝紧固； 2、互感器绕组的绝缘电阻测试； 3、互感器的极性、变比和特性试验； 4、互感器绕组对地的交流耐压试验； 5、高压断路器绝缘电阻测试； 6、测试断路器的机械特性； 7、高压柜交流耐压试验； 8、过电压保护动作试验；
磨煤机减速机检修文件包029
磨煤机减速机检修文件包 SHRD-GL-042/2016 磨煤机减速机检修 设备位号： 设备专业主管： 工作负责人： 检修单位： 计划检修时间：月日——月日 神华煤制油包头公司 年月日
检修文件包编审表 批准人 审核人 编写人 第四次编审年月日第三次编审年月日第二次编审年月日首次编审年月日
检修文件包清单 序号类别名称页数 一检修工作任务单计划检修时间 4 主要检修项目 4 工作许可 4 修后目标 4 质检点分布 4 验收人员 4 二修前准备卡设备基本参数 5 设备修前状况 5 人员准备 6 工具准备 6 工作票准备 6 材料准备6-7 备件准备7 施工现场准备7 三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别8-13 四质量验收卡技术记录、验收签字14-15 五安健环验收卡安全措施恢复情况16 设备自身状况16 设备环境状况16 六完工报告单日期17 主要材料备件消耗统计17 异动情况17 让步接收情况17 遗留问题及采取措施17 修后总体评价17 各方签字17
一检修工作任务单 计划检修时间年月日至年月日计划工日 主要检修项目1、解体前准备工作 2、推力瓦检查以及清洗 3、检查磨损情况 4、减速机齿轮检查及清洗 5、减速机组件的检查及拆卸 6、减速机齿轮间隙检查调整 7、推力轴，轴承检查更换 8、减速机太阳齿轮更换 9、喷油管清理 工作许可□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票□电气临时用电票□二级动火票□起重工作票 □热机工作票 □其它工作许可条件 □动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开 □围栏设置□安全网□其它 工作票编号： 修后目标1、各转动部分垂直、水平、轴向振动不大于0.05mm 2、各轴承温度不高于60℃ 3、各部无渗漏 质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容 1-W1 □1.减速机推力瓦表面和齿轮形 块之间的间隙超过76mm将反向1-H1 □1. 利用偏心毂端面法兰增减垫片 方式，调整偏心减速机端盖间隙 0.76＋01.50mm 2-W2 □2. 检查弹簧张紧器到枢轴托 架的间隙，并按需求调节，建议 当间隙达到～13mm，减速机与推 力瓦之间无重新调节间隙0— 1.6mm。 2-H2 □2. 太阳轴承与高速轴间隙 3-W3 □4 .推力瓦最大磨损深度达到 12mm时，应更换。 3-H3 □3 4- W4 □10. 验收 人员 一级验收人员二级验收人员三级验收人员