安全阀在线校验技术措施及安全风险预控措施通用范本
安全阀定期在线排放及校验方案范文
安全阀定期在线排放及校验方案1.背景介绍安全阀是重要的安全设备之一，它在工业生产中起到了保护设备的作用。
如果安全阀的运行异常，由于压力超过安全阀设置压力值而发生危险。
所以对安全阀的定期检修、保养和校验十分重要。
2.安全阀在线排放安装安全阀后，为保证其正常工作，需要采取一定的方法对其进行在线排放。
在线排放可以有效防止安全阀长时间不使用造成内部孔洞堵塞，从而影响其正常释放压力的能力。
2.1 排放方法安全阀在线排放方法简单易行，以免造成负面影响、损坏设备。
排放过程中应注意以下几个方面：1.排放时先将进口旁路阀关闭，随后打开进口调压阀以便进行调节，再逐步打开进口旁路阀。
需要逐步加压，待达到安全阀设置的压力后，就可以逐步闭合出口旁路阀来实现在线排放。
2.在线排放应小心谨慎，必须由专业工程师来进行，并且在进行排放的时候需要注意与其他相关人员之间隔离，以防发生潜在的危害。
在排放过程中，应仔细观察阀门开启情况，以确定阀门是否畅通无阻。
3.排放结束后，应当立即关闭进口旁路阀，避免产生不必要的压力波动。
排放完毕后对安全阀进行检查，确保它可以在下一个定期排放周期内正常工作。
2.2 排放周期安全阀在线排放的周期时间因工厂环境、生产工艺及安装机组等不同而有者差异。
一般建议按以下排放周期来进行在线排放：1.动力机组：根据公司的工艺流程来判定，一般定为每月进行一次排放。
2.炼化厂：初次投运后，往往如此规划，但一般也要按照工艺流程来进行判定。
排放周期一般每3~6个月进行排放。
3.安全阀校验安全阀的校验是为了保证阀门的正常运行，如校验过程中发现其性能百分之百通过，则安全阀是符合使用要求的。
校验中应进行直接评估技术指标检测、试验与性能校准等以保证安全阀的使用安全性。
3.1 校验前准备首先，需要手写校验单，对安全阀进行相关记录。
其次，工作人员要对待检安全阀进行材质、尺寸及技术参数检查。
3.2 校验过程1.校验前的预热: 给安全阀预热的时间应至少为两个小时。
安全阀的现场校验与调整模版（三篇）
安全阀的现场校验与调整模版一、安全阀现场校验模板：1. 完整记录的文档：- 安全阀的物理位置和标识- 安全阀的型号和规格- 安全阀的制造商和出厂编号- 安全阀的安装日期和操作记录2. 阀门外观检查：- 检查阀门的外观是否存在任何损坏，如划痕，变形或锈蚀- 检查阀门是否有任何泄漏或滴水- 检查阀门是否正常开启和关闭，无卡滞现象3. 调定弹簧压力：- 使用专用的校验压力表，校准阀的弹簧压力- 调整弹簧压力以确保阀门在设定压力下打开4. 检查阀门座部密封：- 使用专用工具检查阀门的座部密封是否完好无损- 如果发现任何磨损或损坏的迹象，更换座部密封5. 检查放散管：- 检查放散管是否安装正确并紧固良好- 检查放散管是否有任何阻塞或堵塞物6. 校验阀门响应压力：- 调整阀门的响应压力以确保在设定压力下及时打开7. 测试阀门开启和关闭压力：- 使用专用测试设备进行阀门开启压力和关断压力的测试- 确保阀门在设定压力下能够完全关闭8. 记录和报告：- 记录所有校验步骤和结果- 报告任何发现的问题或异常情况- 提供校验结果和建议的报告给相关人员二、安全阀调整模板：1. 停止压力设定：- 根据设备或工艺的要求，确定停止压力- 确保停止压力不超过安全阀的额定工作压力2. 开启压力设定：- 根据设备或工艺的要求，确定安全阀的开启压力- 确保开启压力比停止压力高一定的值，以确保安全阀能及时打开并排出过多的压力3. 调整弹簧压力：- 使用专用的调节工具，调整安全阀的弹簧压力- 根据设备或工艺的要求，确保弹簧压力在允许范围内4. 校验阀门响应压力：- 调整安全阀的响应压力以确保在设定压力下及时打开5. 校验阀门漏失压力：- 使用专用测试设备进行阀门开启压力和关断压力的测试- 确保阀门在设定压力下能够完全关闭，无任何泄漏6. 记录和报告：- 记录所有调整步骤和结果- 报告任何调整的问题或异常情况- 提供调整结果和建议的报告给相关人员以上是安全阀现场校验与调整的模板，根据实际情况进行具体操作，并按照相关规范和要求完成校验与调整工作。
安全阀在线检验紧急预案
一、预案背景为确保安全生产，防止因安全阀在线检验不当导致的生产安全事故，特制定本紧急预案。
本预案适用于公司所有在线检验安全阀的工作过程中。
二、组织机构1. 紧急预案领导小组组长：公司总经理副组长：生产副总监、安全总监成员：各相关部门负责人2. 紧急预案工作小组组长：安全总监副组长：设备部经理、质检部经理成员：设备部、质检部、生产部等相关人员三、预案目标1. 确保在线检验安全阀过程中人员安全。
2. 确保检验设备正常运行，防止设备故障导致安全事故。
3. 确保检验数据准确，为安全生产提供保障。
四、预案内容1. 在线检验前的准备工作（1）检查检验设备是否正常运行，确保设备完好。
（2）对检验人员进行安全教育和技能培训，确保其具备必要的检验技能和安全意识。
（3）制定详细的检验方案，明确检验流程、检验方法和检验标准。
2. 在线检验过程中的安全管理（1）检验人员必须佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等防护用品。
（2）严格遵守检验流程，不得擅自更改检验方法。
（3）检验过程中，如发现异常情况，应立即停止检验，报告领导小组，并采取相应措施。
（4）检验过程中，如发生人员受伤或设备故障，应立即启动应急预案，确保人员安全。
3. 在线检验后的工作（1）对检验数据进行整理和分析，确保数据准确无误。
（2）将检验结果报告给相关部门，为安全生产提供依据。
（3）对检验过程中发现的问题进行整改，确保设备安全运行。
五、应急响应措施1. 人员伤亡（1）立即组织人员对受伤人员进行救治，并拨打120急救电话。
（2）启动应急预案，报告领导小组，协助受伤人员就医。
（3）对事故原因进行调查，分析原因，采取措施防止类似事故再次发生。
2. 设备故障（1）立即组织人员抢修设备，确保设备尽快恢复正常运行。
（2）启动应急预案，报告领导小组，采取必要措施确保生产安全。
（3）对设备故障原因进行调查，分析原因，采取措施防止类似故障再次发生。
六、预案培训和演练1. 定期组织检验人员进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和检验技能。
安全阀在线校验应急预案
一、目的为确保生产过程中的安全阀在线校验工作顺利进行，防止因安全阀失效而引发安全事故，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有生产现场的安全阀在线校验工作。
三、组织机构及职责1. 安全阀在线校验领导小组负责组织、协调、监督安全阀在线校验工作的开展，确保校验工作顺利进行。
组长：安全生产负责人成员：安全管理部门、设备管理部门、生产部门等相关人员2. 安全阀在线校验工作小组负责具体实施安全阀在线校验工作，确保校验数据准确、可靠。
组长：安全管理人员成员：设备管理人员、操作人员等相关人员四、应急预案1. 校验前的准备工作（1）检查校验仪器设备，确保其完好、准确、可靠。
（2）对参与校验人员进行安全教育和技能培训，确保其具备相应的操作技能和安全意识。
（3）编制校验方案，明确校验内容、方法和步骤。
2. 校验过程中的应急措施（1）发现异常情况时，立即停止校验工作，报告领导小组。
（2）针对不同异常情况，采取相应措施：a. 仪器设备故障：立即更换设备，恢复正常校验。
b. 校验数据异常：重新进行校验，确保数据准确。
c. 人员操作失误：立即纠正操作，确保操作规范。
d. 环境因素影响：调整校验方案，确保校验数据准确。
3. 校验后的应急措施（1）对校验数据进行审核，确保其准确、可靠。
（2）对校验结果进行分析，发现安全隐患，及时采取措施予以消除。
（3）对校验过程中存在的问题进行总结，完善校验方案。
五、应急演练1. 定期组织应急演练，提高员工应对突发情况的能力。
2. 演练内容包括：仪器设备故障处理、数据异常处理、人员操作失误处理等。
3. 演练结束后，对演练情况进行总结，找出不足，完善应急预案。
六、预案修订本预案由安全阀在线校验领导小组负责修订，修订后的预案应及时公布，并组织相关人员学习。
七、附则1. 本预案自发布之日起实施。
2. 本预案的解释权归安全阀在线校验领导小组所有。
3. 本预案如有未尽事宜，由安全阀在线校验领导小组负责解释。
安全阀的校验与管理范文
安全阀的校验与管理范文一、引言安全阀作为一种重要的安全保护装置，在工业生产和设备运行过程中起着至关重要的作用。
它能够控制和调节介质的压力，当介质压力超过设定值时，安全阀会自动打开，释放压力，保护设备和人员的安全。
然而，安全阀的性能和可靠性关系到生产设备和人员的安全，因此对安全阀进行校验和管理是至关重要的。
二、安全阀的校验安全阀的校验是指通过一系列测试和检验手段，对安全阀的性能和可靠性进行评估和确认的过程。
校验应包括以下内容：1.外观检查：检查安全阀的外观是否完好，有无损坏、裂纹、锈蚀等现象。
2.尺寸检查：检查安全阀的连接尺寸是否符合设计要求，包括进口和出口管径、连接螺纹等。
3.压力校验：使用标准的压力表或压力传感器对安全阀进行压力测试，检查其工作压力是否准确、稳定，并与规定的工作压力相一致。
4.流量校验：通过流量测试设备，测量安全阀的最大流量和流量特性曲线，并与设计要求进行比较。
5.密封性检验：使用密封剂或其他检测仪器，对安全阀的密封性能进行测试，确保在关闭状态下无泄漏现象发生。
6.开启压力校验：通过调节安全阀的开启压力，测试其打开时的准确性和稳定性。
7.回座压力校验：使安全阀在打开状态下，通过逐渐减小出口压力，测试其回座压力的准确性和稳定性。
8.可靠性校验：通过模拟实际工况，对安全阀进行验证，检查其能否在工作条件下正常工作和保持稳定。
以上是对安全阀校验的基本内容，具体的校验方法和要求应根据国家和行业相关标准，以及设备的具体要求来制定。
三、安全阀的管理安全阀的管理是指通过建立科学的管理制度和措施，对安全阀的选择、安装、使用、检修等进行全面管理，保障安全阀的运行和性能。
安全阀的管理应包括以下方面：1.安全阀的选择：根据生产设备的工作条件和要求，选择合适的安全阀型号和规格。
要考虑介质性质、工作温度、工作压力、流量要求等因素，确保安全阀能够满足实际工况下的要求。
2.安全阀的安装：按照安装说明书或相关标准规范要求，正确安装安全阀。
安全阀的校验与管理范文（二篇）
安全阀的校验与管理范文一、引言安全阀是保护设备或系统在超压状态下工作的重要装置，其主要功能是在设备或系统压力超过设计压力时，通过释放过压，保证设备的安全运行。
因此，对安全阀的校验与管理显得尤为重要。
本文将从以下几个方面来探讨安全阀的校验与管理工作。
二、安全阀的校验1. 校验目的安全阀校验的目的是确保阀门能够在预定压力下正常工作并满足设计要求。
校验的结果应当使得阀门能够准确、可靠地进行动作。
2. 校验方法（1）静态校验：通过观察与记录阀门在一定压力下的启闭状态来判断阀门的工作情况。
（2）动态校验：通过模拟实际工况，进行全面、系统性的测试。
校验过程中需注意监测阀门的启闭压力、时序、跳闸压力等参数，并对结果进行分析和记录。
3. 校验要求（1）校验前，应确保校验环境无杂质、清洁干净。
（2）校验前，应将阀门清洁，检查其是否有严重磨损或腐蚀等现象。
（3）校验前，应查阅阀门的技术文件，了解阀门的校验标准与方法，并准备好相应的校验设备。
（4）校验后，根据校验结果判断阀门的合格与否，并记录相关数据。
三、安全阀的管理1. 短期管理（1）定期检查：对已安装的安全阀进行定期检查，包括清洗和润滑，确保其正常运行。
检查周期根据使用频率和环境条件而定，一般为半年或一年一次。
（2）运行记录：对安全阀的运行情况进行记录，包括启闭压力、动作次数、是否异常等信息。
这些记录可以用于后续的校验和维修。
2. 长期管理（1）保养维修：定期对安全阀进行保养和维修，包括调整启闭压力、更换磨损件等。
保养和维修的周期根据设备的使用频率和环境条件而定，建议每年至少进行一次维修。
（2）备品储备：建立合理的备件库存，确保在需要更换零部件时能够及时进行更换。
（3）更新升级：根据安全阀的使用情况和技术发展的需要，及时进行设备的更新或升级。
四、安全阀的校验与管理示例例如，在某化工企业的生产装置中，涉及到多台安全阀的校验与管理。
该企业采取以下措施进行校验与管理工作：1. 校验首先，对每台安全阀进行静态和动态校验，测试其在不同压力下的启闭情况。
安全阀的现场校验与调整范本（2篇）
安全阀的现场校验与调整范本一、准备工作1. 核对安全阀的型号、规格和设置参数，确保与设备设计符合。
2. 准备必要的仪器和工具，包括压力计、温度计、螺丝刀和扳手等。
3. 检查安全阀的密封状态，确保无泄漏和损坏。
二、现场校验1. 检查安全阀的安装位置和接口，确保符合规范要求。
2. 清洁安全阀和周围环境，确保无杂质和污染。
3. 使用压力计检测安全阀起动压力和回位压力，确保符合设定值。
4. 检查安全阀的开启高度和流量系数，确保在设备设计范围内。
5. 使用温度计检测安全阀的排气温度，确保不超过设备允许的温度上限。
三、调整过程1. 使用螺丝刀或扳手调整安全阀的调节螺母，逆时针调大起动压力，顺时针调小起动压力。
2. 调整安全阀的弹簧力，以增加或减小回位压力。
3. 检查调整后的起动压力和回位压力，确保符合设定值。
4. 如果必要，可以更换或清洁安全阀的密封件，以确保密封性。
5. 重新校验安全阀的开启高度和流量系数，确保在合理范围内。
6. 检查调整后的安全阀的排气温度，确保不超过允许的温度上限。
四、检验结果记录1. 记录安全阀的型号、规格和设置参数。
2. 记录校验过程中的压力、温度和调整数值。
3. 记录安全阀的校验结果，包括起动压力、回位压力、开启高度和流量系数等。
4. 如发现异常情况或需要进一步处理的问题，应记录并采取相应措施。
5. 在记录中注明校验人员的姓名和日期。
五、校验报告和建议1. 根据校验结果，编制校验报告，包括校验方法、数据和结果等。
2. 根据校验结果，提出必要的修复或更新建议。
3. 将校验报告和建议提交给相关部门或负责人，以便采取进一步行动。
六、安全阀的定期维护与检验1. 定期检查安全阀的密封状态，如有泄漏或损坏应及时修复或更换。
2. 定期校验安全阀的起动压力、回位压力和流量系数等参数，确保其性能符合要求。
3. 定期清洁安全阀和周围环境，预防杂质和污染对安全阀的影响。
4. 定期记录安全阀的维护和检验情况，便于追溯和监测。
安全阀在线校验技术措施（正式）及安全风险预控措施（正式）
安全阀在线校验技术措施（正式）及安全风险预控措施（正式）编订：__________________单位：__________________时间：__________________安全阀在线校验技术措施(正式)及安全风险预控措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5562-100 安全阀在线校验技术措施(正式)及安全风险预控措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、目的宁东公司#1、2 机组公用系统现有28 只弹簧安全阀尚按规定应进行年度校验，为使压力达到起跳值时能准确起跳，避免介质发生超压，防止误动或拒动，确保机组的安全运行，同时安全阀校验过程中防止出现人身伤害、设备损坏等恶性事故发生，特制定以下措施。
二、适用范围本措施适用于宁东公司#1、2 机组公用系统压力容器和管道安全阀的在线校验，参与校验的所有运行、检修和试验人员应遵守执行。
三、编制依据1、《电业安全工作规程》（热力和机械部分）2、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）3、《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006）4、《电站锅炉安全阀应用导则》（DL/T 959-2005）5、Consolidated 1700 型弹簧安全阀安装、操作与及维护手册6、《锅炉检修规程》7、《集控运行规程》四、组织措施一）组织机构1、总指挥：2、校验指挥：3、运行操作监护：4、运行操作、巡检人员5、检修协调人：6、锅监工程师：7、在线校验：北京中电特检校验人员二）人员职责1、总指挥1．1 安全阀在线校验“三措”的审批；1．2 校验条件及实施过程的总体管控，校验过程中重要操作、质量、安全措施的决策。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
内部编号：AN-QP-HT522版本/ 修改状态：01 / 00The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________安全阀在线校验技术措施及安全风险预控措施通用范本安全阀在线校验技术措施及安全风险预控措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
一、目的宁东公司#1、2 机组公用系统现有28 只弹簧安全阀尚按规定应进行年度校验，为使压力达到起跳值时能准确起跳，避免介质发生超压，防止误动或拒动，确保机组的安全运行，同时安全阀校验过程中防止出现人身伤害、设备损坏等恶性事故发生，特制定以下措施。
二、适用范围本措施适用于宁东公司#1、2 机组公用系统压力容器和管道安全阀的在线校验，参与校验的所有运行、检修和试验人员应遵守执行。
三、编制依据1、《电业安全工作规程》（热力和机械部分）2、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）3、《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006）4、《电站锅炉安全阀应用导则》（DL/T 959-2005）5、Consolidated 1700 型弹簧安全阀安装、操作与及维护手册6、《锅炉检修规程》7、《集控运行规程》四、组织措施一）组织机构1、总指挥：2、校验指挥：3、运行操作监护：4、运行操作、巡检人员5、检修协调人：6、锅监工程师：7、在线校验：北京中电特检校验人员二）人员职责1、总指挥1．1 安全阀在线校验“三措”的审批；1．2 校验条件及实施过程的总体管控，校验过程中重要操作、质量、安全措施的决策。
2、校验指挥负责校验工作的具体指挥和总协调工作。
3、运行操作监护监护运行操作工作，确保各项操作符合措施规定。
4、运行操作、巡检人员4.1 按照运行规程确保容器管道处于规定压力并保持稳定运行；4.2 相关保护的投退操作；4.3 校验就地与集控间信息传递；4.4 运行事故预想发生时的应急措施执行。
5、检修协调人5．1 检验地点脚手架、电源、照明等条件的准备；5.2 管钳等需现场提供工具的提供；5.3 工作票办理；5.4 校验区域的安全警戒和安全文明施工监督；5.5 校验结束后现场的清理恢复。
6、锅监工程师6.1《安全阀在线校验组织、技术、安全措施》的编制；6.2 在现场校验开始前按“三措”对参与单位人员进行交底；6.3 监督校验过程的合规性；6.4 校验报告的收集整理。
7、在线校验人员7.1 现场安全技术条件检查确认，并向检修协调人、运行操作监护人提出完善的意见和建议；7.2 按照“三措”的技术、安全要求进行操作，服从运行操作、巡检人员的指令；7.3 将清单与安全阀铭牌核对无误；7.4 熟悉异常情况下的处理措施，并按“三措”要求落实；7.5 在校验现场整理原始记录，在规定时间内出具试验报告。
五、技术措施1 安全阀校验的工序流程拆除安全阀阀帽、叉杆、手柄--安装液压装置--操作液压置--当听到安全阀起座微小声音时快速记录下就地压力表压力及液压辅助装置压力--计算起跳压力--起跳压力不合适--进行调整弹簧紧力--起跳压力在允许范围内--回装安全阀阀帽、叉杆、手柄。
2 安全阀校验步骤及方法2.1 安全阀校验应具备的条件：2.1.1 校验方案已经总工程师批准，交当班值长备案。
方案已由校验负责人进行“三措”交底、签字。
2.1.2 主机及其各辅助系统均运行正常；2.1.3 安全阀校验用就地压力表、控制室CRT 远传表显示正常。
2.1.4 试验现场具有220v 交流电源。
2.1.5 现场已搭好必要的操作平台、并有充足的照明。
2.1.6 校验区域清理干净。
2.1.7 生产技术部、运行部、维护部、检验承包商参检人员到达校验现场，运行部准备好必需的通讯联络工具（对讲机），统一指挥，联络信号一致。
当班运行巡检人员全程现场跟踪。
2.1.8 校验操作人员应事先观察好自己周围环境，看好退路，在遇到险情时能及时躲避。
2.1.9 校验操作人员检验安全阀卸压手柄能否正常使用。
2.1.10 校验操作人员检查安全阀弯头、疏水、排汽管底部疏水管及附件，以避免因膨胀或受排汽反力而影响安全阀正确动作。
2.1.11 校验操作人员应戴好防护用具，由专业人员进行调整操作，无关人员不得进入现场。
2.2 安全阀校验过程 2.2.1 安全阀采取现场在线校验，校核过程中各安全阀不加装卡具，安全阀不进行实启及拉排试验，只是由厂家通过液压助跳装置进行校验；安全阀校验顺序由检修协调人根据运行和现场条件确定。
2.2.2 选择被测试安全阀，要求阀杆顶端有螺纹，并已知安全阀密封面尺寸。
2.2.3 部件安装：2.2.3.1 打开安全阀上端盖，露出阀杆顶部螺纹。
2.2.3.2 将合适的油缸垫片放置在待测安全阀的调整螺母上，然后将提升油缸置于垫片上。
2.2.3.3 将合适的力传感器（由计算机根据安全阀参数提示）置于提升油缸上，对正中心孔。
2.2.3.4 选取适当的联接螺母，自上而下地穿过力传感器和提升油缸，拧到安全阀阀杆螺母上，使联接螺母和力传感器之间保留3～5mm 间隙。
2.2.3.5 联接提升油缸和液压控制单元之间的液压软管。
2.2.3.6 联接力传感器电缆线，如果系统接入压力传感器时，则还应联好压力传感器电缆线。
2.2.3.7 联接计算机、采集器和液压控制单元的电源电缆。
2.2.3.8 检验人员向安全阀在线定压仪录入相关数据后，开启液压辅助装置压力使安全阀起座；安全阀在线定压仪录自动记录下安全阀提升、开启、回座全程数据及曲线；同时就地巡检员做好记录。
2.2.3.9 用在线定压仪测量安全阀的开启压力，安全阀开启1 秒钟左右得到安全阀的开启压力。
如果测得的开启压力与要求的整定压力误差大于规定值，系统将提示阀门调整量，调整后再用定压仪测量（测量步骤参见附录），直至误差达到要求为止。
合格标准：使用安全阀定压仪整定的“起座压力”与“理论整定值”的误差：符合《电站锅炉安全阀应用导则》电力标准、《ASME C4 安全阀》标准PG-72.2 规定，整定的起座压力允许在以下范围内变化。
2.2.3.10 现场测试结束后，由校验人员打铅封、挂牌，整理出具合法的调试报告所需资料。
2.2.3.11 起跳压力的调整a)要求起跳压力与设定的压力的偏差不得超过±1%；b)如果安全阀的起座压力不符合要求，则需要对安全阀的起座压力进行调整；c)移去提升装置及手柄组，松开调整螺栓锁定螺母，如果安全阀起座压力低，顺时针旋转调整螺栓；如果安全阀起座压力高，则反时针旋转调整螺栓；每次调整后，都需要将锁紧螺母锁紧，以防止调整螺栓松动；提升装置重新安装就位；给液压辅助压力装置加压，使安全阀起座。
2.2.3.12 回座压力的调整a）如果安全阀的回座压力不符合要求，则可以通过调整环来调整；b）在调节回座压力时，必须将介质压力降低到安全范围内；c）从安全阀旋下调整环定位螺钉；d）当回座压力高时，反时针旋转调整环；当回座压力低时，顺时针旋转调整环；e）重新旋上调整环定位螺钉；f）在校验各项工作完毕将安全阀的手柄重新安装上。
2.3 安全阀校验合格技术标准2.5.1 安全阀启跳和回座压力按制造厂家要求。
2.5.2 安全阀的起座压力与设计压力的相对偏差为±1%。
2.5.3 安全阀的起回座压力差为设计起座压力的4%～7%以内，最大不得超过起座压力的10%；2.5.4 安全阀实际动作压力与规定动作压力的偏差不应超过规定动作压力的5%，当大于5%时应重新调整；2.5.5 安全阀起跳压力设置好后，进行实校时，能在要求起跳的压力允许范围内起跳，不允许有误动和拒动现象。
2.5.6 安全阀校验完毕后在运行压力下应有良好的严密性。
六、安全措施1、安全阀校验时，当值只允许安排一名巡检人员带上对讲机协助安全阀校验人员工作；在安全阀校验过程中，其他运行人员严禁到就地去观看校验过程；另外安全阀校验期间停止锅炉本体汽水系统巡检工作。
2、安排指定的巡检人员到现场，要听从安全阀校验人员的安排，服从值长、主值指挥，不得随意、擅自行动或作其他相关工作。
3、所有当值运行人员，都必须经过安全交底，了解熟悉安全阀校验方法和过程。
4、安全阀校验期间所有人员都要远离安全阀排汽口和泄汽口，以防校验过程中安全阀误起座造成伤害事件。
5、安全阀校验过程中应戴好耳塞。
6、安全阀校验期间时，危险区域拉设警戒绳，无关人员不得入内。
7、各安全阀处的就地压力表的安装位置必须既能反映安全阀的压力又处于安全地带，确保人身安全。
8、当开始校验时人员必须与安全门保持安全距离；远离安全阀排汽口和泄汽口，以防伤人。
9、在安全阀校验期间，公用系统定期工作必须申请部门经理同意后再进行，凡是影响校验工作的一切定期工作必须停止，防止发生其他异常事件。
七、附件1、危险源辨识与预控2、风险点及运行预控措施3、检验清单4、“三措”学习交底记录可在此位置输入公司或组织名字You Can Enter The Name Of The Organization Here。