常用的量具和量仪

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2、长度测量基础-2

2、长度测量基础-2

2. 测量措施旳分类
离线测量:在零件加工后进行旳测量 。 在线测量:在零件加工过程中进行旳测量。控制加 工 过程,提升产品质量。
2. 测量措施旳分类
静态测量:测量时,被测表面与测量头处于相对静 止状态 。 动态测量:测量时,被测表面与测量头处于工作 (或模拟)过程中旳相对运动状态 。测量效率高。
测量不拟定度:对测量成果 正确性旳可疑程度,恒为正值, 多用原则偏差表达,称为原则 不拟定度。
2. 测量措施旳分类
直接测量:测量时,直接从测量器具上读出被测几 何量旳大小值
间接测量 :被测几何量无法直接测量时,首先测出 与被测几何量有关旳其他几何量,然后,经过一定 旳数学关系式进行计算来求得被测几何量旳尺寸值
2. 测量措施旳分类 直接测量可分为:
绝对测量(全值测量): 测量器具旳读数值直接 表达被测尺寸。
长度测量基础(二)
测量仪器、测量措施及常用术语
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一、测量器具
1. 分类: 实物量具 通用量具和量仪 :固定刻线量具、游标量具、螺旋 测微量具、机械式量仪、光学量仪、气动量仪、电动 量仪 极限量规 测量系统
常用通用量具和量仪 游标卡尺
常用通用量具和量仪 螺旋测微器
二、测量措施
1.测量措施是根据测量对象旳特点来选择和拟定旳。 特点:主要是指测量对象旳尺寸大小、精度要求、 形状特点、材料性质以及数量等
相对测量(微差或比较测量) 测量器具旳读数值表 达被测尺寸相对于原则量旳微差值或偏差。
2. 测量措施旳分类
接触测量:测量器具旳测量头与零件被测表面以机 械测量力接触。 不接触测量:测量器具旳测量头与被测表面不接触, 不存在机械测量力。
2. 测量措施旳分类

常用的量测仪器

常用的量测仪器

4.1 三坐标测量机
4.1.1 三坐标测量机的定义
三坐标测量机是一种具有可作三个方向移动的接触式探测器,可在三个相互垂直的导轨上 移动; 三坐标测量机是将被测对象置于三坐标测量机的测量空间,获得被测对象上各测点的坐 标位置,根据这些点的空间坐标值,经过数学运算,求出被测的几何元素的点、线、面、圆、球、 圆柱、圆锥等,计算出形位公差直线度、平面度、圆度、圆柱度、垂直度、位置度、轮廓度等。
1. 三坐标测量机,定义,组成,原理,日常维护,使用方法 2. 光学影像测量仪,手摇影像测量仪,数字化影像测量仪 3. CAV(Computer Aided Verification)全尺寸检测仪 4. 白光干涉仪(White Light Interferometers) 5. 表面粗糙度测量仪 6. 色差仪 7.其它常用量具功能介绍
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★ 3、普通螺纹的尺寸
普通螺纹是我国应用最广泛的一种三角形螺纹,牙型角 为60°
普通螺纹基本牙型
Байду номын сангаас
★6、车螺纹方法
车削螺纹时,一般可采用低速车削和高速车削两种方法。低速车 削螺纹可获得较高的精度和较细的表面粗糙度,但生产效率很低; 高速车削螺纹比低速车削螺纹生产效率可提高10倍以上,也可以得 较细的表面粗糙度,因此现在工厂中已广泛采用。
三坐标测量机是一种集光、机、电、计算机为一体的高精度、 高效率的多功能精密设备,如 果维护及保养做得好,就能延长机器使用寿命,并使精度得到保障,故障率降低。三坐标测 量机价格昂贵,做好日常维护保养和排除常见故障可以节省大量费用。 1)三坐标测量机对环境要求比较严格,应按合同要求严格控制温度及湿度; 2)三坐标测量机的导轨加工精度很高,与空气轴承的间隙很小,如果导轨上面有灰尘或其它 杂质,就容易造成气浮轴承和导轨划伤,每次开机前应清洁机器的导轨,金属导轨用航空汽 油擦拭(120或180号汽油),花岗岩导轨用无水乙醇擦拭; 3)切记在保养过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂; 4)定期给光杆、丝杆、齿条上少量防锈油; 5)在长时间没有使用三坐标测量机时,在开机前应做好准备工作:控制室内的温度和湿度 (24小时以上),在南方湿润的环境中还应该定期把电控柜打开,使电路板也得到充分的干 燥,避免电控系统由于受潮后突然加电后损坏; 6)开机前检查电源,如有条件应配置稳压电源,定期检查接地,接地电阻小于4欧姆; 7)被测零件在放到工作台上检测之前,应先清洗去毛刺,防止在加工完成后零件表面残留的 冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命;

第四单元 常用精密量具、量仪 课题二 内径千分尺、杠杆表、量块和正玄规

第四单元  常用精密量具、量仪 课题二  内径千分尺、杠杆表、量块和正玄规

3、三爪内径千分尺的使用方法
使用三爪内径千分尺测量前,应先用光 面校正环规进行校正,若千分尺的示值不 准,应松开内套管9上的螺钉11,调整内套 管,直到调准为止,在拧紧螺钉11,即可 进行测量。
三爪内径千分尺是三个接触点定心,故 示值未定,测量精度高。在未加接长杆时, 测量孔深的最大值为70mm,当需测量深孔 直径时,应装上接长杆19和接长套18。 三爪内径千分尺的读数方法和外径千分 尺的读数方法一样。
杠杆百分表 1-球面测杆 2-扇形齿轮 3-圆 柱齿轮 4-端面齿轮 5-小齿轮 6-指针 7-扳手 8-钢丝
2、杠杆百分表的刻线原理
杠杆变分表的臂长(球面测杆)为14.85mm, 扇形齿轮2为408齿,圆柱齿轮3为21齿,端面齿 轮4为72齿,小齿轮5为12齿,表盘表面等分80 格。当测杆转动0.8mm(弧长)时,指针6的转 数n为: n=0.8×408×72/(2π×14.85×21×12)=1 由于表盘表面等分80格,当指针转过1格时 表的读数值为0.8/80=0.01mm,故杠杆百分表的 读数精度为0.01mm。
量块是成套使用的根据GB6093-85规 定:量块共有17种套别,每套数目分别为: 1、83、46、38、10、8、6、5。 为了量块量块的组合误差,应尽量选 用最少的量块组成所需的尺寸一般不要求 超过4块. 组合方法;首先消去所需尺寸的最后一 位或几位选取量块,依次类推.
例如:组合28.785、51.99从83块一套的量块中组合。
量块是一种无刻度的标准端面量具。长方六 面体,有两个相互平行的工作面和四个非工作面。 一般由锰钢制造,要求线膨胀 系数小,性质稳 定,耐磨,不易变形等.
量块研合性指的是量块的一个测量面沿另 一个量块的测量面在切向推合力的作用下,由于 分子之间的吸引力,两量块便能牢固地研合在一 起。 由于量块是单值量具,测量范围有限,利 用它的研合性可以将不同的量块组合成所需要的 尺寸。

电厂检修量具的使用方法培训

电厂检修量具的使用方法培训

电厂检修量具的使用方法培训一、前言作为电厂的检修人员,在日常的工作中,我们经常需要使用各种量具进行测量和检修工作。

正确使用量具不仅可以提高工作效率,还可以保证工作的准确性和安全性。

因此,对于量具的正确使用方法进行培训是非常必要的。

在本次培训中,我们将会详细介绍电厂检修中常见的量具以及它们的正确使用方法。

二、常见的电厂检修量具1.卷尺卷尺是最常用的测量工具之一。

在电厂的检修工作中,我们通常会用卷尺来测量设备的尺寸、管道的长度等。

在使用卷尺时,需要注意将卷尺拉直并紧贴被测量的物体,以确保测量的准确性。

2.游标卡尺游标卡尺是一种精密测量工具,适用于小孔、薄膜等细小尺寸的测量。

在使用游标卡尺时,需要轻轻推动游标以确保测量的准确性,并注意防止游标卡尺受到外部损坏。

3.螺纹规螺纹规是用来测量螺纹规格的工具,通常用于螺栓、螺母等螺纹部件的测量。

在使用螺纹规时,需要确保其尖端和螺纹表面完全契合,以确保测量的准确性。

4.相对测量仪相对测量仪是一种比较测量工具,适用于测量两个物体之间的相对位置。

在使用相对测量仪时,需要确保固定一个测量点,然后以此为基准进行相对测量,避免测量过程中产生误差。

5.刻度尺刻度尺是一种用于测量长度和角度的工具,通常用于测量管道、钢构件等。

在使用刻度尺时,需要确保其表面清洁,以避免误差产生。

以上就是电厂检修中常见的量具,接下来我们将对这些量具的正确使用方法进行详细介绍。

三、电厂检修量具的正确使用方法1.卷尺的使用方法(1)拉直卷尺,并将其紧贴被测量的物体。

(2)确定测量起点和终点,并将卷尺固定在终点位置。

(3)读取卷尺上的数值,确保准确记录测量结果。

(4)在使用完毕后,将卷尺缠绕好,放置在干燥通风的地方,避免潮湿和损坏。

2.游标卡尺的使用方法(1)轻轻推动游标,确保其能够顺畅移动。

(2)将游标卡尺垂直置于被测量物体上,并确保游标和被测量物体之间的紧密接触。

(3)读取游标卡尺上的数值,确保准确记录测量结果。

常用量具简介及使用

常用量具简介及使用


结构
挡帽 表圈
转数指示盘
转数指示针
表体
指针 表盘 套筒
测量杆
百分表的结构原理

当测量杆向上或向下移动1mm时,通过齿轮传动系统带 动大指针转一圈,同时小指针转一格。大指针每转一格读 数值0.01mm,小指针每转一格读数为1mm。小指针处 的刻度范围为百分表的测量范围。测量的大小指针读数之 和即为测量尺寸的变动量。刻度盘可以转动,供测量时大

内径百分表的结构
百分表 夹紧手柄 卡箍
手柄
主体 锁紧螺母
直管 定位护桥
固定测头
活动测头


使用方法
选择校对环规或外径千分尺.用棉丝或软布把环规、固定 测头擦净。

用手压几下活动测头,百分表指针移动应平稳、灵活、无 卡滞现象。然后对零,一手压活动测头,一手握住手柄,
将测头放入环规内,使固定测头不动。在轴向平面左右摆
量块的组合

为了减少量块的组合误差,应尽量减少量块的组合 块数,一般不超过4块。量块一般是成套生产的,国标将
量块制定了17种套别,套别是按量块数量的多少来划分 的。比如91块一套,83块一套,6块一套,5块一套等。

以83块一套为例,其具体尺寸为:


0.5,1,1.005mm各一块
从1.01,1.02…1.49,间隔0.01mm,共49块 从1.5,1.6…1.9,间隔0.1mm,共5块 从2.0,2.5…9.5,间隔0.5mm,共16块 从10,20…100,间隔10mm,共10块
框式水平仪的使用方法


1、框式水平仪的两个V形测量面是测量精度的 基准,在测量中不能与工作的粗糙面接触或摩擦。 安放时必须小心轻放,避免因测量面划伤而损坏 水平仪和造成不应有的测量误差。 2、用框式水平仪测量工件的垂直面时,不能握 住与副侧面相对的部位,而用力向工件垂直平面 推压,这样会因水平仪的受力变形,影响测量的 准确性。正确的测量方法是手握持副测面内侧, 使水平仪平稳、垂直地(调整气泡位于中间位置) 贴在工件的垂直平面上,然后从纵向水准读出气 泡移动的格数。

第三讲-常用量具量仪测量方法讲述

第三讲-常用量具量仪测量方法讲述

百分表的使用
检验工件的偏心度时,如果偏心距较 小,可按图5所示方法测量偏心距,把 被测轴装在两顶尖之间,使百分表的 测量头接触在偏心部位上(最高点) ,用手转动轴,百分表上指示出的最 大数字和最小数字(最低点)之差的 二分之一就等于偏心距的实际尺寸。 偏心套的偏心距也可用上述方法来测 量,但必须将偏心套装在心轴上进行 测量。
2. 方尺和90°角尺
方尺
90°角尺
宽座90°角尺
90°平尺
九、数显量具
1. 组成与分类
电子数显游标卡尺
电子数显千分尺
电子数显百分表
一、使用: 百分表分度值为0.01mm, 千分表分度值为0.001mm, 表盘对称刻度,测量面与 测头,使用时须水平(配 合高度尺归零时不适用)
二、注意事项: 1.检查测头是否松动 2.测量杆的灵活性 3.夹持架是否可靠
杠杆百分表/千分表使用方法
杠杆百分表的分度值为0.01mm,测量范围不大于1mm,它的 表盘是对称刻度的。 测量面和测头,使用时须在水平状态,在特殊情况下,也应该 在25°以下。 使用前,应检查球形测头,如果球形测头已被磨出平面,不应 再继续使用。 杠杆百分表测杆能在正反方向上进行工作。根据测量方向的要 求,应把换向器30搬到需要的位置上。 搬运测杆,可使测杆相对百分表表体转动一个角度。根据测量 需要,应搬测杆,使测量杆的轴线与被测零件尺寸变化方向垂直。
装配钳工工艺与技能训练
第3讲 常用量具、量仪及测量方法
主要内容
1.游标量具 2. 千分尺 3. 百分表
一.游标量具
1.游标卡尺
游标卡尺: 游标卡尺是一种 常用量具。它能直接测量零 件的外径、内径、长度
宽度、深度和孔距等。
钳工常用的游标卡尺的

技术测量的基本知识及常用计量器具

技术测量的基本知识及常用计量器具
正确的方法是: 1.不要把游标卡尺的测量爪尖作划针、圆规和螺钉起子(改锥)使
用。 2.不要把卡尺游标卡尺当作钩子使用,也不要作为其他工具使用。 3.用完游标卡尺后,用干净棉丝擦净,放入盒内固定位置,然后存
放于干燥、无酸、无振动、无强力磁场的地方。没有装盒的游标卡 尺,严禁与其他工具放在一起,以防受压或磕碰而造成损伤。 4.不要用砂纸、砂布等硬物擦游标卡尺的任何部位。非专职修理量 具人员,不得拆卸游标卡尺。 5.实行周期检定。 五、方法与步骤 六、完成测量(填入数据)
棱样板平尺。 宽工作面平尺:矩形平尺、工字形平尺和桥形平尺。
样板平尺
刀口尺 三棱样板平尺 四棱样板平尺
工字形平尺和桥形平尺
工字形平尺 桥形平尺
四、水平仪
水平仪——用来测量被测平面相对水平面的微小角度 的计量器具。
电子水平仪 水准式水平仪:条式、框式和合像水平仪
条式水平仪
框式水平仪
水平仪原理 相对倾角:α=4″×n
(2)其次应判断游标上第几根刻线与尺身上的刻线对 准,游标刻线的序号乘以该游标量具的分度值即 可得到小数部分的读数值;
(3)最后将整数部分的读数值与小数部分的读数值相 加即为整个测量结果。
游标卡尺刻线原理及读数示例
游标卡尺的使用注意事项
游标卡尺的使用注意事项
2.测微螺旋量具
(1)外径千分尺 (2)其他类型千分尺
2.分度值i(刻度值) 3.示值范围 4.测量范围 5.示值误差 6.校正值(修正值)
五、测量误差
1.计量器具误差 2.方法误差 3.环境误差 4.人员误差
§2-2 测量长度尺寸的常用量具
一、通用量具 二、量块
一、通用量具
1.游标量具
常用的长度游标量具有游标卡尺、游标深度尺和 游标高度尺等。

第3章 测量方法及常用测量仪器和量具

第3章 测量方法及常用测量仪器和量具

例如,环境、人员、仪器及测量方法等都不变。
(2)不等精度测量—— 在测量过程中,影响测量精
度的各因素全部或部分改变。
常用测量仪器及量具
定值基准量具,如量块、角度块等 。 (1) 基准量具 变值基准量具,如线纹刻线尺等。 (2) 通用测量器具
—— 将被测量转换成可直接观测的示值或等效信息的测量工具。
(1)单项测量——对被测件的个别参数分别进行测量。 例如,用工具显微镜对外螺纹(量规)的单一中径、 螺距和牙侧角分别进行测量。 (2)综合测量——对被测件某些相关联参数的综合效 果进行检验,以判断综合结果是否合格。
例如,用螺纹量规通规检验普通螺纹的单一中径、 螺距和牙侧角实际值的综合结果是否合格。
4. 静态测量和动态测量
正确
错误
4 当测量零件的内尺寸时:要使量爪分开的距离小于所测内尺寸,进入零件 内孔后,再慢慢张开并轻轻接触零 件内表面,用固定螺钉固定尺框后,轻轻取 出卡尺来读数。取出量爪时,用力要均匀, 并使卡尺沿着孔的中心线方向滑出,不可歪 斜,免使量爪扭伤;变形和受到不必要的磨 损,同时会使尺框走动,影响测量精度。 内孔的测量方法 卡尺两测量刃应在孔的直径上,不能偏歪。下图为带有刀口形量爪和带 有圆柱面形量爪的游标卡尺,在测量内孔时正确的和错误的位臵。当量爪在 错误位臵时,其测量结果,将比实际孔径D要小 。
第3章 测量方法及常用测量仪器及量具

测量与检验
测量:就是把被测量与具有计量单位的标准量进行比 较,从而确定被测量的量值的过程。 检验:确定被测的几何量是否在规定的验收极限范围 内,判断其是否合格,不求量值。
测量方法 常用测量仪器及量具

测量过程
由测量的定义可知,任何一个测量过程都必须有明确的被 测对象和确定的测量单位,还要有与被测对象相适应的测量 方法,而且测量结果还要达到所要求的测量精度。 一个完整的测量过程应包括4个要素: (1)被测对象 在几何量测量中,指长度、角度、形状、 位臵、表面粗糙度以及螺纹、齿轮等零件的几何参数。 (2)测量单位 用以度量同类量值的标准量。 (3)测量方法 测量时所采用的测量原理、测量器具和测 量条件的总和。 (4)测量精度 测量结果与被测量真值的一致程度。
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量块中心长度L是指量块的一个测量面上中心点至相研合的辅助体表 面之间的垂直距离; 量块的长度L1是指量块上测量面上任意一点到与下测量面研合的平 晶表面之间的垂直距离; 量块长度变动量是指量块测量面上最大量块长度和最小量块长度之 差。
量块
2.量块的精度 量块的精度
为满足不同的使用场合,量块可做成不同的精度等级, GB/T6093—2001规定量块的精度可划分为“级”和“等” 两种。量块的制造精度分为00、0、1 、2、3级五个级别, 其中00级的精度最高,精度依次降低,3级精度最低,此外 还有一个校准级——K级。 根据量块中心长度的极限偏差和测量面的平面度公差精度指标, 量块的检定精度分为1、2、3、4、5、6等六个等,其中1等 的精度最高,用高一等的量块作为检定低一等量块的基准, 一等一等地将尺寸传递下去,直至传递到工件,6等的精度 最低 。
读数时注意: 1、测量值=主尺读数+游标尺的读数 =主尺的小格数(毫米)+精度×游标与主尺对齐的游标尺小 格 数(毫米) 2、读数时可以记成:三看两读 三看:看游标尺(看游标尺的分度,明确其精度的大小) 看游标尺的“0”刻度线(为了读主尺的整数部分) 看主尺与游标尺对齐的线(为了读游标尺的小数部分) 两读:读主尺的整数部分、游标尺的小数部分
(3)、50分度游标卡尺读数原理 这种游标卡尺,主尺的最小刻度为1mm,游标尺上有50个小的等分刻度, 他们的总长等于49mm,因此游标尺的每一分度都比正常的1mm小0.02mm。 左右测量爪合在一起时,游标尺的零刻度与主尺的零刻度重合时,只有游标尺 的第第50刻度线与主尺的49mm刻度线重合,其余的刻度线都不重合。这种游 标卡尺可以精确到0.02mm,它的读数方法与10分度游标卡尺、20分度游标卡 尺相同。 如下图所示,主尺读数为23mm,游标尺的第23条刻度限与主尺的某一刻 读线重合,所以,游表的读数为23×0.02=0.46mm,最终读数为 23+0.46=23.46mm或2.346cm。
3.量块的使用 量块的使用
由于量块的一个测量面与另一个量块的测量面 之间具有能够研合的特性,因此可以从成套的 各种不同尺寸的量块中选取几块适当的量块组 成所需要的尺寸。为了减小量块组的长度累积 误差,选取的量块数量要尽量少,通常不超过 四块。选取量块时,从消去所需要尺寸最小的 尾数开始,逐一选取。例如,使用83块一套的 量块组,从中选取量块组成28.785mm。
①、螺旋测微器的构造原理
它的刻度由固定刻度A和可动刻度B两部分构成。固 定刻度又分整刻度和半刻度,每个刻度为1mm. 可动刻度部分每旋转一周测微螺杆前进或后退 0.5mm,而每一周又分了50个刻度,所以每旋转一个刻 度测微螺杆前进或后退0.5/50=0.01mm,所以螺旋测微 器测量长度时可以精确到0.01mm.

(4)、练习1
它读数是 20.76 mm
练习2
读数是 0.12
mm
近十年来发展了一种不用游标读数的新型 卡尺,即数显卡尺(又称为电子卡尺), 数显卡尺的测量范围为O~150 mm,分度值 为 0.01 mm,测深为 0~115 mm。数显卡 尺的电子部分装有存储器、置零装置和公 英制换算装置。
1.4测量误差及数据分析
1.4.2测量误差的分类 1.系统误差 . 2.随机误差 . 3.粗大误差 .
②、 螺旋测微器的读数
在千分尺上读数的方法可分为以下三步: (1)读出微分筒边缘在固定套管多少毫米 (mm)后面。 (2)微分筒上哪一格与固定套筒上基准线对齐。 (3)把以上两个读数值加起来。
测微量具的读数机构和读数方法
读出图外径千分尺所示读数
读数: 14.10mm
练习
外径千分尺的读数= 0.52 mm
量块是没有刻度的横截面为矩形的平 面平行端面量具。量块除了作为长 度基准的传递媒介以外,也可以用 于计量器具的校准和鉴定,精密设 备的调整、精密划线和精密工件测 量等。
一、量块
1.量块的材料、形状和尺寸 量块的材料、 量块的材料 量块是用特殊合金钢或陶瓷制成,具有线膨胀系数小, 不易变形,硬度高,耐磨性好,工作面粗糙度值小 以及研合性好等特点。 量块的形状通常为长方形六面体,它有2个测量面和 4个非测量面。标称长度(标称在量块上的尺寸值, 也叫做名义尺寸)小于6mm的量块,尺寸值标记 在测量面上;尺寸值大于6mm的量块,尺寸值标 记在非工作面上。尺寸小于10mm的量块,其截面 尺寸为30mm×9mm,尺寸为10mm~1000mm的 量块截面尺寸为35mm×9mm。
2、游标卡尺的刻线原理和读数方法
(1)、10分度游标卡尺度数原理: 主尺是一般的刻度尺,它的读数和我们平常的刻度尺的读法是一样的。10 分度的卡尺的游标尺上有10个小的等分刻度,他们的总长等于9mm,即每个小 格都比正常的1mm小0.1mm。左右测量爪合在一起时,游标尺的零刻度与主尺 的零刻度重合时,只有游标尺的第10刻度线与主尺的9mm刻度线重合,其余的 刻度线都不重合。如下图所示。
外径千分尺的读数= 11.65 mm
其他千分尺
内径千分尺
深度千分尺
4.百分表
百分表
百分表不仅能作比较测量,也能用作绝对 测量。它一般用于测量工件的长度尺寸 和形位误差,也可以用于检验机床设备 的几何精度或调整工件的装夹位置及作 为某些测量装置的测量元件。
1.4测量误差及数据分析
1.4.1测量误差的来源 1.计量器具误差 2.基准件误差 3.测量环境误差 4.测量方法误差 5.人员误差
量块按“级”使用时,是以量块的标称长度作为工作尺寸, 该尺寸包含了量块的制造误差,制造误差将被引用到测量 结果中去,但是因为不需要加修正值,所以使用较方便; 量块按“等”使用时,是以检定后所给出的量块中心长度 的实际尺寸作为工作尺寸,该尺寸排除了量块制造误差的 影响,仅包含检定时较小的测量误差。虽然按“等”使用 量块比按“级”使用在测量上要麻烦一些,但是由于消除 了量块尺寸制造误差的影响,因此可用制造精度较低的量 块进行较精密的测量。量块按“等”使用的测量精度比按 “级”使用的测量精度高。
3.外径千分尺
千分尺是一种比较精密的测量量具, 是利用螺旋副原理,对弧形尺架上两 测量面间分隔的距离进行读数的通用 长度测量工具,其测量精确度比游标 卡尺高。普通千分尺的测量精度值为 0.01mm。
外径千分尺
(1)外径千分尺结构
砧座 测微螺杆 固定套管 微分筒
尺架 锁紧装置 螺母 测力装置
(2)、外径千分尺的读数原理和读数方法
常用量具和量仪
一、量块 二、游标卡尺 三、外径千分尺 四、内径千分尺 五、百分表
一、量块
1.量块的作用 量块又称块规,用途很广。 1)用作长度基准的传递谋介 2)生产中被用来检定和校准测量量具或量仪 3)相对测量时用来调整量具或量仪的零位 4)可以直接用于精密测量、精密画线和精密 机床的调整。
一、量块
0
(2) 、20分度的游标卡尺 这种游标卡尺,主尺的最小刻度为1mm,游标尺上有20个小的等分刻 度,他们的总长等于19mm,因此游标尺的每一分度都比正常的1mm小 0.05mm。左右测量爪合在一起时,游标尺的零刻度与主尺的零刻度重合时, 只有游标尺的第20刻度线与主尺的19mm刻度线重合,其余的刻度线都不重 合。这种游标卡尺可以精确到0.05mm,它的读数方法与10分度游标卡尺相 同。 如下图所示,主尺读数为14mm,游标尺的第17条刻度限与主尺的某一 刻读线重合,所以,游表的读数为17×0.05=0.85mm,最终读数为 14+0.85=14.85mm或1.485cm。
3.量块的使用 量块的使用
量块是定值量具,一个量块只有一个尺寸。为 了满足一定尺寸范围的不同尺寸要求,量块可 以组合使用。为了能用较少的块数组合成所需 要的尺寸,量块按一定的尺寸系列成套生产供 应。根据GB/T6093-2001规定,我国成套 生产的量块共有17种套别。量块在进行选取 时一定要从同一套量块组中进行选取,选取时 要根据从低数位到高数位选取的顺序进行选取, 并且一定要尽量使用少块数的量块进行组合, 这样才能保证组合尺寸的最小误差。
练习
二、游标卡尺
图4-2所示为三用卡尺,其 测量范围一般为0-125和0一 150mm两种。 Vernier Caliper
游标卡尺
游标卡尺是一种中等测量精度的量具,它是利用游标原理对两测量爪相对 移动分隔的距离进行读数的通用长度测量工具。 (1)游标卡尺的结构形状。游标卡尺由尺身和游标组成。在尺身上刻有每 格lmm的刻度,游标上也刻有刻线。 (2)游标卡尺的读数值及读法。游标卡尺的读数值常用的有0.1mm, 0.02mm和0.05mm三种精度。这三种游标卡尺的尺身刻度是相同的,即 每格1mm,所不同的是游标格数与尺身相对的格数不同。 在游标卡尺上读尺寸时,一般可分为三个步骤: ① 读出游标上零线在尺身多少毫米(mm)后面。 ② 读出游标上哪一条线与尺身上刻线对齐。 ③ 把尺身上和游标上读出的尺寸加起来。
按照下面的步骤选取:
即 28.785=1.005+1.28+6.5+20 研合量块组时,首先用优质汽油将选用的各块 量块清洗干净,用洁布擦干,然后以大尺寸量块为基础,顺次将 小尺寸量块研合上去(由大到小,由 下往上)。研合方法:将量块沿着其测量面长边方向,先将两块 量块测量面的端缘部分接触并研合,然后稍加压力,将一块量 块沿着另一块量块推进,使两块量块的测量面全部接触,并研 合在一起。使用量块时要小心,避免碰撞或跌落,切勿划伤测 量面,否则会导致量块的精度下降甚至报废。
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