砖混结构一般砖砌体技术交底 (1)
砖混结构施工技术交底
砖混结构施工技术交底砖混结构是一种常用的建筑结构形式，具有结构稳定、抗震性能好、施工工艺简单等特点。
在进行砖混结构施工时，需要进行施工技术交底，以确保施工质量和安全性。
以下是一份砖混结构施工技术交底的大纲，供参考：一、施工前准备1.了解工程图纸，确认砖混结构的设计要求和施工细节。
2.准备施工所需的材料和设备，如砖块、水泥、砂浆、钢筋、模板等。
3.安排好施工队伍，明确各自的责任和任务。
4.检查施工场地，确保施工现场的平整和无障碍物，保证施工安全。
二、基坑开挖1.根据设计要求和地基情况，确定基坑的尺寸和形状。
2.使用挖土机进行开挖，注意保证基坑的垂直度和均匀度。
3.清理基坑内的泥土和杂物，确保基坑底部平整。
三、基础施工1.按照设计要求和基坑状况，进行基础的浇筑和加固，包括底座基础和承台等。
2.技术交底时，明确基础浇筑的时间和工艺，如混凝土配合比、浇筑厚度和均匀性等。
3.高度重视基础施工的质量控制，确保基础的稳固和强度。
四、砌砖施工1.按照设计图纸的要求，进行砌砖工作，包括墙体、柱子、梁等。
2.技术交底时，明确墙体的厚度、砌筑材料的使用、墙体的纵向和横向加固等。
3.严格控制砌砖的质量，保证墙体的垂直度、水平度和墙体的强度。
五、钢筋预埋1.根据设计要求，进行钢筋的预埋工作，包括墙体、柱子、梁等。
2.技术交底时，明确钢筋的规格、数量和预埋的位置和深度。
3.严格按照预埋图纸和工艺要求进行操作，确保钢筋预埋的准确性和可靠性。
六、砂浆抹灰1.在墙体砌筑完成后，进行砂浆抹灰工作，以确保墙体的平整和光滑。
2.技术交底时，明确抹灰的厚度、使用的砂浆配合比和抹灰的方法和顺序。
3.控制抹灰的质量，防止出现空鼓、开裂和脱落等问题。
七、梁柱施工1.在墙体砌筑和抹灰完成后，进行梁柱的施工工作。
2.技术交底时，明确梁柱的尺寸、钢筋的布置和混凝土浇筑的工艺要求。
3.控制梁柱施工质量，确保梁柱的准确度、强度和连接性。
八、石材装饰1.在墙体和梁柱完成后，进行石材装饰工作，以提升建筑的美观度。
砌砖工程技术交底
砌砖工程技术交底
引言概述：
砌砖工程技术交底是指在进行砌砖施工前，施工方与监理单位或业主进行技术交底，明确施工要求、工艺流程、质量标准等内容，以确保施工质量和工程进度。
一、施工要求
1.1 砖材选用：根据设计要求和环境条件选择合适的砖材，保证施工质量。
1.2 砌筑高度：根据设计要求确定砌筑高度，避免超高砌筑导致安全隐患。
1.3 砌筑规范：遵循国家相关标准和规范进行砌筑，确保工程质量。
二、工艺流程
2.1 基础处理：确保基础平整、牢固，提高砌筑质量。
2.2 砌筑工艺：采用横、竖、斜交错砌筑方法，保证墙体稳固。
2.3 砂浆配比：按照标准配比砂浆，确保砌筑牢固、耐久。
三、质量标准
3.1 砌筑垂直度：严格控制砌筑垂直度，保证墙体垂直度符合标准。
3.2 砌筑平整度：采用水平仪检测墙体平整度，确保墙面平整。
3.3 砌缝规范：控制砌缝宽度和砂浆填充，保证墙体结构牢固。
四、安全措施
4.1 安全防护：施工现场设置警示标识，保证施工人员安全。
4.2 施工设备：确保施工设备符合安全标准，避免设备事故。
4.3 紧急预案：制定施工安全预案，应对突发情况，确保施工安全。
五、验收标准
5.1 砌筑质量：按照设计要求进行验收，确保砌筑质量符合标准。
5.2 安全检查：进行安全检查，排除安全隐患，保证施工安全。
5.3 竣工验收：完成砌砖工程后进行竣工验收，确保工程质量和安全。
总结：
砌砖工程技术交底是保证砌砖工程质量和安全的重要环节，施工方需严格按照要求进行施工，监理单位和业主需加强监督和验收，共同确保工程质量和安全。
砖砌体工程技术交底记录
砖砌体工程技术交底记录一、施工范围本次施工范围为砖砌体工程，具体包括建筑物内外墙体、隔墙、烟囱、水池等砖砌体工程。
二、施工材料1.砖砌体材料：砖、石灰、沙、水泥等；2.使用工具：切割机、建筑剪、拖把、砂轮机等。
三、施工方法1.基准线的确定：根据建筑设计图纸要求，确定基准线的位置，使用水平仪进行水平检查，然后在墙壁上标出基准线的位置。
2.砖墙体施工：1）根据建筑设计图纸，在基准线上通过放线确定砖墙的外形和位置。
2）根据实际需要进行墙基的挖掘和回填工作，在墙基上铺设水泥砂浆，然后放置砖头。
3）使用砂浆或水泥将砖和砖之间以及砖和墙基之间填补，确保墙体的牢固性。
4）在墙体完成后，使用平整工具对墙面进行调整，确保墙体的平整和垂直度。
5）按照设计要求，在墙体上开孔，安装门窗等配件。
3.隔墙施工：1）根据设计要求，确定隔墙的位置和尺寸，在基准线上放线。
2）使用水泥砂浆或粘结剂将砖头按照设计要求摆放，确保隔墙的牢固性。
3）在隔墙施工过程中，需要注意与原有墙体的衔接，确保连续性和牢固性。
4.烟囱和水池施工：1）根据设计要求，在合适的位置在墙体上开孔，确保通风管道的通畅性。
2）在开孔处使用专用的砖头和砂浆进行烟囱和水池的施工。
3）砖砌体的烟囱和水池需要达到强度和耐热、耐磨性能，确保使用安全。
五、技术要求：1.砖头和砂浆的配比要合理，保证墙体的强度和稳定性；2.施工过程中，要注意砖头的排列，确保墙体的平整和美观；3.施工现场要定期清理，保持施工区域的整洁；4.对于墙体的检查和调整要及时进行，确保墙体的质量和稳定性；5.施工现场要严格按照安全规范操作，保证工人的安全。
六、施工注意事项：1.施工前要对施工现场进行检查，确认无安全隐患后方可开始施工；2.砖头的质量要符合国家标准，不能使用质量不合格的砖块；3.施工人员要熟悉施工图纸，严格按照设计要求进行施工；4.施工现场要配备必要的安全设施，确保人员安全；5.施工期间要注意保护墙体，避免墙体受到损坏；6.施工过程中要注意与其他工种进行协调配合，确保施工顺利进行。
砖混结构施工技术交底
砖混结构施工技术交底一、工程概况本工程为_____砖混结构建筑，总建筑面积为_____平方米，地上_____层，建筑高度为_____米。
基础形式为条形基础，墙体采用红砖砌筑，楼板为预制板或现浇板。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行图纸会审，了解设计意图和施工要点。
（2）编制施工方案和技术交底，明确施工工艺和质量标准。
（3）对施工人员进行技术培训，使其掌握施工技术和质量要求。
2、材料准备（1）红砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证和试验报告。
（2）水泥：品种、强度等级应根据设计要求选择，并有出厂合格证和试验报告。
（3）砂：宜用中砂，含泥量不超过 5%。
（4）钢筋：应有出厂合格证和试验报告，钢筋表面应洁净，无锈蚀和油污。
（5）预制板：应有出厂合格证和试验报告，其规格、型号、强度应符合设计要求。
3、施工机具准备（1）垂直运输设备：如塔吊、龙门架等。
（2）砌筑工具：如砖刀、铁锹、手推车等。
（3）钢筋加工设备：如钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机等。
（4）模板工程设备：如电锯、电钻、锤子等。
4、作业条件准备（1）基础工程已完成，并经验收合格。
（2）弹出轴线、墙身线及门窗洞口位置线。
（3）砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净。
（4）常温施工时，砖应提前浇水湿润，含水率宜为 10%～15%。
三、施工工艺流程1、基础施工（1）条形基础开挖：根据设计要求和施工规范进行基础开挖，控制好开挖深度和宽度，避免超挖和扰动基底土。
（2）基础垫层施工：在基底铺设一层 100mm 厚的 C15 混凝土垫层，振捣密实，表面抹平。
（3）基础钢筋绑扎：按照设计要求绑扎基础钢筋，注意钢筋的规格、数量、间距和位置应符合要求。
（4）基础模板安装：安装基础模板，模板应牢固、平整，接缝严密，防止漏浆。
（5）基础混凝土浇筑：浇筑 C25 混凝土基础，振捣密实，表面抹平，养护不少于 7 天。
2、墙体砌筑（1）排砖撂底：根据墙体长度和砖的规格进行排砖撂底，使砖的排列符合模数，减少砍砖。
砖混结构外墙抹灰施工技术交底
砖混结构外墙抹灰施工技术交底一、施工前准备1.1材料准备1.1.1抹灰材料：水泥、石膏、砂浆。
1.1.2骨料：砂子、碎石等。
1.1.3辅助材料：防水材料、抗裂网格布等。
1.2工具准备1.2.1辊筒、刮刀、抹刀。
1.2.2手电钻。
1.2.3搅拌机。
二、施工方法2.1检查基层2.1.1检查墙面垂直度，修复墙面缺陷如凹凸不平、龟裂等。
2.1.2检查基层渗水及破损情况，做好防水处理。
2.1.3检查基层是否平滑，发现不平滑部分需要进行打磨处理。
2.2抹灰底层2.2.1预先将水泥、石膏和骨料按一定比例混合，并搅拌均匀。
2.2.2 使用批刀将混合材料均匀涂抹在墙体表面，厚度约为10mm。
2.2.3底层抹灰完成后，使用刮刀将表面打磨平整。
2.3罩面层施工2.3.1 在墙体干燥后，将干燥的抹灰砂浆均匀地涂抹在墙体表面，厚度约为8mm。
2.3.2使用批刀将砂浆均匀压实，使其与底层抹灰形成整体。
2.3.3水泥砂浆稍干后使用细刮刀将墙面抹平，并擦拭整齐表面。
2.3.4在罩面层抹灰完成后，使用批刀将表面进行打磨，使其更加平整。
2.4防水处理2.4.1使用刷子将防水材料均匀地刷涂在罩面层表面，并确保涂层的厚度均匀。
2.4.2抹灰表面干燥后，使用批刀将表面的防水层进行打磨，使其更加平滑。
2.5抹灰修补2.5.1在抹灰过程中，如有需要进行修补的部分，可用刮刀将砂浆均匀填补。
2.5.2修补部分干燥后，使用批刀进行打磨，使其与整体表面形成一致。
2.6抗裂处理2.6.1在水泥砂浆稍干后，使用手电钻在墙体背后预先钻孔。
2.6.2在钻孔处插入抗裂网格布，再次用砂浆涂抹抹灰表面，使其覆盖网格布。
2.6.3抹灰表面干燥后，使用批刀将表面打磨，使其与整体表面一致。
三、施工安全注意事项3.1工地安全3.1.1工地必须摆放警示标志，确保人员和设备安全。
3.1.2工地必须定期清理，防止杂物堆积导致安全事故。
3.2个人安全3.2.1施工人员必须佩戴防护手套、安全帽等个人防护用品。
浅谈砖混结构建筑砌体质量及施工技术
浅谈砖混结构建筑砌体质量及施工技术摘要：砖混结构具有造价低、施工简便、布置形式灵活等优点，是目前大城市的郊区、中小城市及农村广泛采用的结构形式。
其质量关系到人民的切身利益。
对砖混结构施工技术措施及组织措施中存在的问题及原因进行了分析，并提出相应的建议和解决方法，以提高砖混施工质量。
关键词：砖混结构砌体强度规范标准1、施工技术中存在的问题及相应防止措施(1)砌筑砂浆存在的问题砌筑砂浆在施工工程中经常发生质量问题，因素很多，如原材料用砂控制不严，砂浆不试配，不孥配合比控制，水泥用量少等。
施工现场砂浆应严格控制随拌随用，一般情况下，要求瓦工必须待所拌砂浆用完后才能下架子，严禁使用超时砂浆。
(2)根据试验证明，当砖的湿润度很低，尤其是干砖上墙砌筑时，铺在砖面上的砂浆中水分大量被干砖吸收，使砂浆的流动性变差、砌筑困难，影响砂浆的粘结力，无法将分散的砖块胶结成整体，因此大大降低了砌体的强度，此时砌体的抗压强度最多时可能降低四成，同时砌体的抗拉、抗弯及抗剪强度也会随之大幅度降低。
(3)水平灰缝砂浆不饱满影响砌体抗压强度很重要的一个因素就是水平灰缝的饱满度，灰缝不饱满会使砖块处于受弯、受压、受剪的不利受力状态。
砌筑时，往往把砂浆铺得过长，砌到后面时砂浆中的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结，从而导致工程不合格，有的施工单位砌筑水平灰缝的砂浆饱满度低于80%，有的甚至只达到20%～40%，使砖与砂浆的粘结力降低，影响到砖砌体的质量。
(4)砌体间断处的处理不当砖混结构房屋建筑的墙体，纵横墙同时砌筑可使交接处衔接牢固。
“对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎”：“留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。
”因此砖混结构房屋建筑中，纵横墙交接处的质量是非常关键的，上述留槎接槎问题是需要认真注意的问题。
2、砌体结构加固方法砌体结构的加固可根据实际条件和使用要求选择适宜的方法。
砖混结构技术交底记录
交底人
接受交底人
日期
技术交底记录
工程名称
泽库县麦秀镇中心卫生院周转
宿舍建设工程
施工单位
青海星辰水利水电工程有限公司
交底工种
砌体瓦工
交底部位
基础、主体
交底内容：
砖砌体工程技术交底
一、施工准备
1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂材质证明。
（8）清水墙游丁走缝编差：20mm。
三、工艺流程
作业准备----砖浇水----砂浆搅拌、砌砖墙----验收
四、操作工艺
（一）砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm,为宜，含水率为10%-15%，炎热施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱合状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。
9、构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高度方向为五皮砖，并且是先退后进，拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。
10、每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面，挑檐应是整砖丁砌层。
（三）成品保护
1、墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
3、选砖：砌外墙选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色幸免，规格基本一致敲击时声音响亮，焙浇过火变色，变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。
4、盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
砖混结构技术交底
砖混结构技术交底砖混结构是指由钢筋混凝土和砖石材料组成的建筑结构。
在建筑工程中，砖混结构被广泛应用于住宅、商业建筑和公共设施的建设中。
本文将详细介绍砖混结构的技术交底，包括建筑材料的选择、施工流程和施工要求等方面。
一、建筑材料的选择1.钢筋：钢筋是砖混结构中常用的加固材料，其主要作用是增强混凝土的抗拉能力。
在选择钢筋时，应根据设计要求和结构负荷确定直径和抗拉强度等参数。
钢筋应符合国家标准的要求，并具有出厂质量合格证明。
2.混凝土：混凝土是砖混结构中的主要结构材料，其主要成分有水泥、砂、碎石和水等。
在选择混凝土时，应根据结构设计要求确定配合比，确保混凝土的强度、稳定性和耐久性。
3.砖石材料：砖石是砖混结构中常用的墙体材料，其种类有砖、石灰石、砂岩等。
在选择砖石材料时，应根据设计要求和建筑工程使用环境确定砖的尺寸、质量和强度等参数。
砖石材料应具有正常的外观和完好无损的表面。
二、施工流程1.基础施工：首先进行地基开挖和基础铺设等工作。
地基应根据设计要求进行合理的处理和加固，确保其承载能力和稳定性。
基础铺设时，应根据地基类型选择相应的基础形式，如条形基础、板式基础等。
2.砖墙施工：砖墙施工是砖混结构中的重要环节，包括砖的选料、砌筑、抹灰等。
在砖的选料时，应注意砖的尺寸和质量，确保其符合建筑设计要求。
砌筑时，应采取合理的砌筑顺序和施工方法，确保砖墙的垂直度和水平度。
抹灰时，应选择合适的抹灰材料和工艺，确保砖墙的平整度和外观质量。
3.混凝土浇筑：混凝土浇筑是砖混结构中的重要施工环节，包括模板安装、钢筋安装和混凝土浇注等。
在模板安装时，应选择合适的模板材料和工艺，确保模板的支撑能力和稳定性。
钢筋安装时，应按照设计要求进行合理的布置和连接，确保钢筋与混凝土之间的粘结力和传力。
混凝土浇注时，应采取适当的浇注方法和浇筑速度，确保混凝土的均匀性和密实性。
4.梁柱施工：梁柱施工是砖混结构中的关键环节，包括模板安装、钢筋安装和混凝土浇筑等。
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iii.搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。
iv.尚未安装楼板或面层板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。
六、应注意的质量问题
i.舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
3、选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。
4、盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
(二)砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
技术交底记录
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
砖砌体
交底提要
一般砖砌体施工技术交底
交底内容：
(一)砌砖墙
1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2、排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗日后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
ii.构造柱砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙搓，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
20mm
7
水平灰缝平面度
清水：7mm 混水：10mm
8
清水墙游丁走缝
20mm
三、工艺流程
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收
四、操作工艺
(一)砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期拎不得浇水，可适当增大砂浆稠度。
iii.砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
iv.掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。
v.其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。
（三）施工机具
应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。
二、质量要求
砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。
5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。
6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。
（二）材料要求
i.砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。
ii.水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
7、留搓：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直搓。如果不能留斜搓时，可留直磋，但必须砌成凸磋，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根ф6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留磋处算起，一般每边均不小于500mm，末端加90°弯钩。
8、预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞日上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理，防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一种方法：按照砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后，按部位要求砌在洞口。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。
5、挂线：砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
6、砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
第5.2.3条
5
直搓拉结钢筋及接搓处理
第5.2.4条
6
轴线位移
≤10mm
7
垂直度（每层）
≤5mm
一般项目
1
组砌方法
第5.3.1条
2
水平灰缝厚度
8～12mm
3
基础顶面、楼面标高
±15mm
续表
项
序
检查项目
允许偏差或允许：8mm
5
门窗洞口高、宽
±5mm
6
外墙上下窗口偏移
10、构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。
11、每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。
五、成品保护
i.墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
技术交底记录
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
砖砌体
交底提要
一般砖砌体施工技术交底
交底内容：
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
砖强度等级
按设计要求MU
2
砂浆强度等级
按设计要求M
3
水平灰缝砂浆饱满度
≥80%
4
斜搓留置
技术交底记录
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
砖砌体
交底提要
一般砖砌体施工技术交底
交底内容：
一、施工准备
（一）作业条件
1、成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。
2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。
3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。
审核人
交底人
接受交底人
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技术交底记录
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
砖砌体
交底提要
一般砖砌体施工技术交底
交底内容：
9、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。