塑料其它性能测试方法
热塑性塑料的主要性能测试方法
热塑性塑料的主要性能测试方法1. 熔融流动性测试: 测试熔融状态下塑料的流动性。
常用的方法有熔流率测试(Melt Flow Index, MFI)和熔体体积流动率测试(MeltVolume-Flow Rate, MVR)。
熔流率测试用于衡量塑料在一定温度和压力下从熔融体到定型体的流动性能，适用于热塑性塑料中低粘度的物料；熔体体积流动率测试用于衡量塑料在一定温度和压力下从熔融体到定型体的体积流动性能，适用于高粘度的物料。
2. 热变形温度测试: 测试塑料在一定温度下的热稳定性，常用测试方法有热变形温度(Vicat Softening Temperature, VST)和热变形温度试验(Hot Deformation Temperature, HDT)。
热变形温度测试用于衡量塑料在一定的负荷下承受变形的温度，可以评价材料的热稳定性和耐变形性能。
3.热老化性能测试:测试塑料在一定温度下长时间暴露的耐热老化性能。
常用测试方法有热氧老化试验和紫外老化试验。
热氧老化试验用于衡量塑料在高温和氧气环境中的抗老化性能，可评估材料的稳定性和耐氧化性能；紫外老化试验用于衡量塑料在紫外线照射下的抗老化性能，对室外应用的塑料特别重要。
4.弯曲强度和弯曲模量测试:测试塑料的柔韧性和刚性。
常用测试方法有弯曲强度和弯曲模量测试。
弯曲强度测试用于衡量塑料在弯曲状态下承受破坏的能力，可评估材料的耐弯曲性能；弯曲模量测试用于衡量塑料在弯曲状态下的刚度，可评估材料的刚性和弯曲性能。
5.拉伸强度和断裂伸长率测试:测试塑料的强度和韧性。
常用测试方法有拉伸强度和断裂伸长率测试。
拉伸强度测试用于衡量塑料在拉伸状态下承受破坏的能力，可评估材料的抗拉性能；断裂伸长率测试用于衡量塑料在拉伸破坏前的延伸能力，可评估材料的韧性。
6. 硬度测试: 测试塑料的硬度。
常用测试方法有洛氏硬度测试(Rockwell Hardness, R)和巴氏硬度测试(Vickers Hardness, HV)。
塑料性能测试有哪些五大塑料性能测试方法介绍
塑料性能测试有哪些五大塑料性能测试方法介绍源于化学组成和结构的不同，塑料与金属等材料性能上有很大不同，也因此有其他材料所不能代替的应用领域，它们的性能表征与测试也有自身的许多特点。
因此，必须以了解塑料的基本组成和结构为基础，了解塑料的性能表征与测试。
本文带大家了解五大塑料性能测试的手段与方法。
检测橡塑材料检测实验室可各类塑料性能测试服务，项目包括热变形温度测试、维卡软化温度测试等。
作为第三方检测中心，机构拥有CMA、CNAS检测资质，检测设备齐全、数据科学可靠。
塑料性能测试：热变形温度测试热变形温度：对高分子材料或聚合物施加一定的负荷，以一定的速度升温，当达到规定形变时所对应的温度。
测试原理：塑料试样放再跨距为100mm的支座上，将其放在一种合适的液体传热介质中，并在两支座的中点处，对其施加特定的静弯曲负荷，在等速升温的条件下，试样弯曲变形达到规定值时。
测试目的：处于玻璃态或结晶态的高聚物，随着温度的提高，原子和分子运动能量提高，在外力作用下因其定向运动而导致变形的能力增加，即材料抵抗外力的能力--模量随温度升高而下降，随着温度的提高，固定负荷下塑料产生的变形增加。
塑料性能测试：维卡软化温度测试测试原理：将塑料样条放于液体传热介质中，在一定的负荷和一定的等速升温条件下，试样被1平方毫米的压针头压入1mm时的温度。
意义：维卡软化温度是评价材料耐热性能，反映制品在受热条件下物理力学性能的指标之一。
材料的维卡软化温度虽不能直接用于评价材料的实际使用温度，但可以用来指导材料的质量控制。
维卡软化温度越高，表明材料受热时的尺寸稳定性越好，热变形越小，即耐热变形能力越好，刚性越大，模量越高。
塑料性能测试：热老化测试测试原理：将塑料制样至于给定条件（温度、风速、换气率等）的热老化试验箱中，使其经受热和氧的加速老化作用。
目的：检测暴露前后性能的变化，评定塑料耐热老化性能。
塑料性能测试：粘度测试塑料粘度：是指塑料熔融流动时大分子之间相互摩擦系数的大小。
塑料的机械性能测试方法
塑料的机械性能测试方法塑料是一种常见的材料，广泛应用于各个领域。
在使用塑料制造产品之前，我们需要对其机械性能进行测试，以确保其符合使用要求。
本文将介绍塑料的机械性能测试方法，包括拉伸性能、弯曲性能、冲击性能和硬度测试。
1. 拉伸性能测试拉伸性能是衡量塑料材料抵抗拉伸和延伸的能力。
常用的测试方法包括拉伸试验和剪切试验。
（1）拉伸试验：将塑料样品固定在拉伸试验机上，通过施加力来拉伸样品，同时记录应力和应变的变化。
从拉伸应力应变曲线中可以得到材料的弹性模量、屈服强度、断裂强度等参数。
（2）剪切试验：通过剪切试验可以测量塑料材料的剪切应力，主要用于评估材料在切削条件下的性能。
剪切试验中常用的方法是剪切试验和扭转试验。
2. 弯曲性能测试弯曲性能是衡量塑料材料在受力时的抵抗变形和破坏能力。
常用的测试方法是三点弯曲和四点弯曲试验。
（1）三点弯曲试验：将塑料样品放在两个支撑点之间，施加压力于样品的中央点，使其产生弯曲。
通过测量样品的挠度和应力来评估其弯曲性能。
（2）四点弯曲试验：与三点弯曲试验类似，不同之处在于在两个支撑点之间增加两个负载点，使得样品在其中施加更均匀的力。
四点弯曲试验能更准确地评估塑料材料的弯曲性能。
3. 冲击性能测试冲击性能是指塑料材料在受到突然施加的冲击力时的抵抗能力。
常用的测试方法有冲击试验、跌落试验和弯曲试验。
（1）冲击试验：在冲击试验中，通过施加冲击力来评估塑料材料的韧性和破坏能力。
常见的冲击试验方法有冲击强度试验和缺口冲击试验。
（2）跌落试验：将塑料制品从一定高度自由掉落，观察其受到冲击后是否会破裂或变形。
跌落试验可以模拟实际使用过程中的意外情况，评估塑料制品的耐用性和抗冲击能力。
4. 硬度测试硬度测试是通过对塑料材料表面的硬度进行测量，来评估其耐磨性和耐刮擦性能。
常用的测试方法包括洛氏硬度试验、巴氏硬度试验和磨损试验。
（1）洛氏硬度试验：通过在塑料表面施加一定负荷，测量压痕的直径来评估材料的硬度。
塑料物性及测试方法介绍
某些塑料经过特殊处理后可以导电， 可以用作导电材料。
光学性能
透光性
塑料的透光性是指光线通过塑料的能力。透光性好的塑料可以用作光学透镜、窗户等。
颜色与光泽
塑料可以呈现出各种颜色，并且可以具有不同的光泽度。
化学性能
耐腐蚀性
大多数塑料对酸、碱、盐等化学物质具有一定的耐腐蚀性。
抗氧化性
塑料在空气中可能会发生氧化反应，抗氧化性好的塑料能够延缓氧化反应的发生。
02
塑料物性
密度与比容
密度
塑料的密度通常在1g/cm³左右， 但不同塑料的密度会有所差异。 密度的大小会影响塑料的加工性 能和使用性能。
比容
比容是指单位质量的物质所占有 的体积，与密度相反，比容越大 ，表示塑料的体积越大。
热性能
热稳定性
塑料的热稳定性是指其在加工和使用过程中对热的抵抗能力，通常用耐热温度来 表示。
塑料的特性与应用
特性
塑料具有质轻、耐腐蚀、绝缘性好、美观耐用等特点。此外，塑料还具有优良 的加工性能，可以通过注塑、挤出、吹塑等工艺制成各种形状和大小的制品。
应用
塑料在日常生活和工业生产中应用广泛，如包装材料、建筑材料、医疗器械、 汽车零部件等。此外，在电子、航空航天、国防等领域，塑料也发挥着重要作 用。
案例二：塑料瓶的耐压测试
总结词
耐压测试用于评估塑料瓶在一定压力下的耐 受能力和安全性。
详细描述
在耐压测试中，塑料瓶被充满水或其他液体 ，并施加压力，直到瓶身破裂或变形。该测 试用于确保塑料瓶在使用过程中能够承受内 部压力，并保证产品的安全运输和存储。
案例三：塑料电线的绝缘电阻测试
总结词
绝缘电阻测试用于评估塑料电线绝缘材料的性能，以确 保电线的电气安全。
塑料其它性能测试方法
• （5）接触电极材料 在高频下，由于频率的提高，使电极的 附加损耗变大。
• （6）薄膜试样层数 随着层数增加，介电常数略有上升趋势， 介质损耗角正切值略有下降，且分散性变小。
三、介电强度、耐电弧试验
（一）介电强度的测定 高分子材料在一定电压范围内是绝缘体，但是随着施加电
• 1．测试原理
1．阱陷；2．标准板；3．积分球；4．试样架；5．光电池
6．控制线路；7．检流计；8．光源；9．稳压器；L1、L2、 L3透镜；S光孔；C-F滤光器
• 2.测试试样 • 如光滑平整度、缺陷、划痕、污染等试样表面状态影响测
试结果； • 厚度尺寸不同的试样之间的测定结果不能相互比较。 • 3.测试方法要点 • ①开启仪器，预热至少20min； • ②校准仪器，放置标准板（或不放置任何遮挡物。 • ③放置试样 。 • ④去掉标准板，置上阱陷；再去掉试样。重复测定5片试样。 • ⑤结果计算
由于它的存在造成很大测量误差。 • （9）薄膜试样 • 薄膜试样使用的接触电极材料与板状试样有所不同，不能用
铝箔油粘电极。
二、介电常数和介质损耗的测定
• （一）定义 • 1．介电常数 • 以绝缘材料为介质与以真空为介质制成同尺寸电容器的电
容量之比值，称为该材料的介电常数，用ε表示。 • 介电常数表示在单位电场中，单位体积内积蓄的静电能量
微镜法，折光仪法精确度较高。
阿贝折光仪
• 1．测试原理 • 用阿贝折射仪测定折射率就是测定临界角，从而测出被测物的
折射率。 • 2．测试仪器 • 主要结构由光学系统、机械系统两部分组成： • 光学系统，光学系统中有望远镜系统和读数系统；机械系统，
塑料材料的耐候性能测定方法
塑料材料的耐候性能测定方法塑料材料的耐候性能是指该材料在暴露于自然环境中，如阳光、高温、低温、湿度和氧化等因素的影响下，能够保持其物理和化学性能的能力。
耐候性能是衡量塑料材料质量和可靠性的重要指标之一，因此准确测定塑料材料的耐候性能能够为材料的设计和应用提供科学依据。
为了测定塑料材料的耐候性能，需根据具体材料的特性和要求采用不同的测试方法。
下面将介绍几种常用的塑料材料耐候性能测定方法。
一、光老化试验法光老化试验是评价塑料材料耐光性能的重要手段之一。
该试验模拟了自然环境下的紫外光辐射和氧化等因素，通过长时间暴露塑料样品于光源下，观察其物理和化学性能的变化，来评估耐候性能。
常用的光老化试验仪器有紫外辐射试验箱和氙灯老化试验箱等。
二、热老化试验法热老化试验是评价塑料材料耐热性能的重要手段之一。
通过将塑料样品置于高温环境下进行长时间暴露，观察其物理和化学性能的变化，来评估耐候性能。
常用的热老化试验仪器有热风循环干燥箱和恒温恒湿试验箱等。
三、低温老化试验法低温老化试验是评价塑料材料耐寒性能的重要手段之一。
通过将塑料样品置于低温环境下进行长时间暴露，观察其物理和化学性能的变化，来评估耐候性能。
常用的低温老化试验仪器有低温试验箱和低温冲击装置等。
四、湿热老化试验法湿热老化试验是评价塑料材料耐潮湿性能的重要手段之一。
通过将塑料样品置于高温高湿环境中进行长时间暴露，观察其物理和化学性能的变化，来评估耐候性能。
常用的湿热老化试验仪器有恒湿恒温试验箱和盐雾试验箱等。
除了上述常规的耐候性能测试方法外，还有一些其他特殊的测试方法，例如电炭化试验、耐氧指数测试等，用于评价塑料材料在特殊环境下的耐候性能。
总之，塑料材料的耐候性能测定方法是多种多样的，需要根据具体材料的特性和要求进行选择。
通过科学准确地测定塑料材料的耐候性能，能够为材料的设计、选择和应用提供重要参考，从而保证塑料制品在长期使用中能够保持其性能稳定和寿命延长。
塑胶材料测试方法
塑胶材料测试方法塑胶是一种常用的材料，广泛应用于各个行业，如建筑、电子、汽车和包装等。
对于塑胶材料的测试，可以通过以下几种方法进行。
1.物理性能测试物理性能测试是衡量塑胶材料的基本性能的重要手段。
其中包括抗拉强度、抗冲击性、硬度、拉伸强度、热稳定性等指标的测试。
具体的测试方法有：-抗拉强度测试：将塑胶样品放在拉伸试验机上，施加拉力，通过测量材料的抗拉强度来评估其强度和韧性。
-抗冲击性测试：将塑胶样品放在冲击试验机上，施加冲击力，通过测量材料的断裂能量来评估其抗冲击性能。
-硬度测试：用硬度计测量塑胶材料的硬度，常用的硬度测试方法包括巴氏硬度、布氏硬度和洛氏硬度等。
2.热性能测试塑胶材料的热性能是其在高温或低温下的稳定性能，常用的热性能测试有：-热变形温度测试：通过加热样品并施加一定的压力，测量材料开始软化的温度，即热变形温度，来评估材料的耐高温性能。
-热老化测试：将塑胶样品放入恒温箱中，通过长时间暴露在高温下，测量其质量损失、外观变化和力学性能的变化来评估材料的耐热老化性能。
3.化学性能测试化学性能测试是评估塑胶材料在不同环境下的化学稳定性和耐腐蚀性能的手段。
常用的化学性能测试有：-耐酸碱性测试：将塑胶样品浸泡在不同浓度的酸碱溶液中，通过观察样品的变化来评估其耐酸碱性能。
-耐溶剂性测试：将塑胶样品浸泡在不同溶剂中，测量溶剂对样品的溶解程度或样品对溶剂的吸收量，来评估材料对不同溶剂的耐溶剂性能。
4.燃烧性能测试燃烧性能测试是衡量塑胶材料对火源的抵抗能力的重要指标。
常用的燃烧性能测试有：-燃烧性能测试：将样品放入燃烧性能测试仪中，施加火焰源，通过测量样品的燃烧时间、燃烧速度、火焰蔓延性等指标来评估材料的燃烧性能。
-毒性烟雾测试：将样品放入烟密度测试仪中，通过测量烟密度和烟雾毒性指数，来评估材料的烟雾毒性。
以上是一些常见的塑胶材料测试方法，通过对塑胶材料的物理性能、热性能、化学性能和燃烧性能的测试，可以评估材料的质量和适用性，从而确保其在各个领域的应用安全和可靠性。
塑料的强度与刚度测试方法
塑料的强度与刚度测试方法塑料是一种广泛应用于各个领域的材料，其强度和刚度是评估其质量和性能的重要指标。
为了准确测量塑料的强度和刚度，需要使用一些特定的测试方法。
本文将介绍几种常用的塑料强度和刚度测试方法。
一、拉伸试验拉伸试验是测量塑料强度和刚度的最常用方法之一。
该试验通过施加垂直于试样方向的拉力，来测量塑料在拉伸过程中的应变和应力。
在这个试验中，使用一个标准的拉伸试验机，将试样固定在两个夹具之间，然后逐渐施加拉力，直到达到破坏点。
通过拉伸试验可以得到塑料的一些重要参数，如抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率等。
抗拉强度是材料在拉伸过程中最大的抵抗拉力，屈服强度是材料开始变形时的应力，断裂伸长率是材料在断裂前拉伸时的延展性能。
二、弯曲试验弯曲试验是用来测量塑料刚度的一种方法。
该试验通过在试样上施加弯曲力，来评估塑料的挠度和刚度。
试样通常采用梁状形式，将其固定在弯曲试验机上，然后施加一个力在试样的中央位置。
弯曲试验中最常用的参数是弯曲模量。
弯曲模量是衡量材料抵抗弯曲力的能力。
模量越大，表示材料的刚度越高，反之则表示材料的柔软度较高。
三、冲击试验冲击试验是评估塑料韧性和抗冲击性能的一种常用方法。
在冲击试验中，使用一个标准的冲击试验机，将冲击锤施加到试样上，观察试样在冲击力作用下的断裂情况。
冲击试验中最常用的参数是冲击韧性。
冲击韧性是衡量材料抵抗冲击载荷的能力，通常以冲击强度或吸收能量的方式来表示。
高韧性的材料能够吸收冲击力量，降低破裂和断裂的风险。
四、硬度试验硬度试验是测量塑料表面硬度的一种方法。
在硬度试验中，通常使用洛氏硬度计或布氏硬度计等硬度计来测量材料的硬度值。
硬度值越大，表示材料越硬。
硬度试验可以帮助评估塑料的耐磨损能力和表面强度，对于一些需要抵御刮擦或摩擦的应用场景非常重要。
结论通过拉伸试验、弯曲试验、冲击试验和硬度试验等方法，可以准确测量塑料的强度和刚度。
这些测试方法帮助我们评估塑料材料在各种力学加载下的性能，为材料选择和工程设计提供了依据。
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相角的余角δ的正切值，表示为tgδ,是表征绝缘材料在交流电 场下能量损耗的一个参数。
tgδ＝每个周期内介质损耗的能量/每个周期内介质储存的能量
（8-13）
• ε和tgδ由主链结构中的键的性能和排列所决定。
（三）折光率测试的主要影响因素
• 1．光源 • 光源不同，它的相对光谱能量分布就不同，同一透明材料用
不同的光源测量，所得到的透光率与雾度值不同。国际照明 学会规定了三种标准光源A、B、C。 • 2．试样厚度 • 试样的厚度越大，透光率越小，雾度越大。 • 3．试样表面状态 • 表面擦伤和污染均使雾度值增加，对透光率来说，通常使之 下降。 • 4．仪器 • 仪器方面，光源的变化，积分球内表面，标准板及光电池的 变化都可能引起误差；操作方面，读数误差。
从而使击穿电压值下降。 • （3）温度 测试温度越高，击穿电压越低，其降低的程度
与材料的性质有关。 • （4）试样厚度 • （5）湿度 因为水分浸入材料而导致其电阻降低，必然降
低击穿电压值。
• （6）电极倒角r 电极边缘处的电场强度远高于其内部，
要消除这种边缘效应很困难。 • （7）媒质电性能
（二）耐电弧试验
• 1．定义 • 是指聚合物材料抵抗由高压电弧作用引起变质的能力，通
常用电弧焰在材料表面引起炭化至表面导电所需的时间来 表示。 • 2．测试方法原理 • 借助高压小电流或低压大电流在两电极间产生的电弧，作 用于材料表面使其产生导电层。
• 3．测试要点 • （1）试样 • 板状试样厚度2～4mm，长宽皆为100mm； • （2）操作要点 • 将试样与电极接于线路，将工频高压小电流接于两电极间
压的升高性能会逐渐下降，电压升到一定值变成局部导电， 此时称为材料的击穿。
介电强度就是表征材料耐受电击穿的物理量。 1．定义
（1）介电强度 聚合物材料的介电强度亦称击穿强度，是指造成聚合物材 料介电破坏时所需的最大电压。 通常介电强度越高，材料的绝缘质量越好。
（2）耐电压
• 在规定试验条件下，对试验施加规定的电压及 时间，试样不被击穿所能承受的最高电压。
第八章 其它性能
第一节 光学性能
• 材料的光学性质包括 对光的透过性，折光 率等性能的评价。
飞机座舱
LED Lamps 仪表板面
一、折光性能及其测试方法
• 材料的折光性能主要以折射率来表示，折射率也称为折光 率或折光指数，是表明透明物质折光性能的重要光学性能 常数。
（一）定义 光在不同介质中的传播速率 不同,当光由第1介质进入第2 介质的分界面时,即产生反射 及折射现象如图8-1所示
• 对于生物性能，各国规 定的项目不完全相同。 这些性能试验有些是在 药物毒理学基础上发展、 演化而来，例如致敏试 验、刺激试验、热原试 验等；也有些独特的生 物学试验例如血液相容 性试验、降解试验等。
人工肺
一、热原试验
• （一）方法原理 • 将一定剂量的供试液，静脉注入
家兔体内，在规定的时间内，观 察家兔体温升高情况，以确定供 试液中是否含有热原及其限度。
评价高聚物的电性能指标主要有： 体积电阻率、表面电阻率（代表导电性）； 介电强度（代表击穿现象）； 介电常数（代表极性）； 损耗因子（代表松弛现象）、耐电弧性（代表导电性）等。
一、电阻率的测定
• （一）定义 • 1．体积电阻 • 在试样相对两表面上放置的两电极间所加直流电压，与流过
两电极之间的稳态电流之比。 • 2．体积电阻率 • 在材料试样相对两表面上放置正负两电极，在电流方向上电
恒温。并且一定要在报告中标识测量的温度条件。 • 2．表面接触 • 由于固体与棱镜表面接触不好，需要加接触液，要求接触
液对试祥和棱镜无腐蚀和影响，通常接触液的折射率大小 介于试样与棱镜的折射率之间。 • 3．光源 • 光源对折射率有影响，所以测定折射率都是用单色光。国 标中使用钠光源D线。
二、透光性能及其测试方法
如底座、棱镜转动手轮等。附属部分还必须有光源系统和恒温 系统。 • 3．测试步骤 • （1）试样制备 试样可以采用任何尺寸，与折光仪棱镜接触 的表面必须平整并经过抛光。 • （2）恒温 • （3）折光仪校准 • （4）试样测定 • （5）清除试样
• （三）折光率测试的主要影响因素 • 1．温度 • 随温度升高，物质的折射率下降。因此在测量中，一定要
射和最小的透明度。
• （一）定义
• 1．透光率
• 表示材料透过光线的程度；以透过材料的光通量与入射的光通 量之比的百分数表示。
• 透过材料的光通量T2与照射到透明材料入射光通量T1之比的百 分率。
• 2．雾度
Tt=T2/T1×100
（8-ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ）
• 雾度又称浊度，表示透明或半透明材料不清晰的程度。以散射 光通量与透过材料的光通量之比的百分率表示。
整到测量挡。 • 一般地， 需对试样进行静电荷释放处理（放电过程）。然
后选择合适的测试电压档位，对样品进行测试。 • 记录读数。
• 3．电阻率测量的影响因素 • （1）测定时间 • 流经试样的电流，随时间的增加而迅速衰减。各种材料的
电流随时间的变化情况不一样，因而在比较时要选取相同 的读取电流时间。 • （2）温度 • 温度升高会使得测试时得到的电流值增大。 • （3）湿度 • 对于极性材料及强极性材料，因吸水性强而降低其体积电 阻。对于非极性和弱极性材料影响就很小。 • （4）电极材料 • 与试样接触良好；材料本身电导率大，耐腐蚀，不污染试 样；使用方便，造价低廉。
产生电弧。 • 通过电弧间歇时间逐步缩短电流逐渐加大的方式，使材料
经受逐渐严酷的燃烧条件，直至试样破坏。 • 记录自电弧产生直至材料破坏所经过的时间。 • （3）破坏的判定原则 • 高分子材料被高压电弧破坏的特征是产生表面电弧径迹、
局部灼热、炭化或燃烧。
第三节 生物性能试验
• 高分子材料现已在食品 包装、药用材料、医用 器械、人工脏器等诸多 领域得到越来越深广的 应用
• 用标准“c”光源的一束平行光垂直照射到透明或半透明薄膜、
片材、板材上，由于材料内部和表面造成散射，使部分平行光
偏离入射方向大于2.5º的散射光通量Td与透过材料的光通量T2 之比的百分率，即：
H=Td/T2×100
（8-5）
（二）透光率和雾度测试方法
• 高分子材料透光率和雾度是利用雾度计或分光光度计来测 定。
第二节 电性能
•聚合物材料具有优良的电 性能，可作为理想的电传输、 电器、电子材料
• 大多数聚合物材料具有以下几方面特点： • 具有优良的绝缘性能； • 具有足够的介电强度，能经受住导体之间的电场作用； • 具有良好的耐电弧性； • 在恶劣的工作环境中，如湿气、温度和辐射条件下能保持良
好的使用性能； • 具有一定的强度和韧性，能够耐振动冲击和其他机械力作用。
• （5）测试电压 • 在所施加的电压远低于试样的击穿电压时，测试电压对电阻
率完全无影响。 • （6）间隙宽度 • 国标中规定g一定值，同时规定试样厚1或2mm其原因就在于
此。 • （7）测试回路中标准电阻的选择 • R0越小则在短时间内测量误差也越小。 • （8）其它因素 • 由于成型、摩擦及其它各种原因都导致材料带有强烈的静电，
• 参照标准有：
• ASTM D3755在直流电压作用下固体电绝 缘材料介电击穿电压及介电强度标准试验方 法；
• GB/T1408-2007 绝缘材料电气强度试验方 法。
• 3．影响因素 • （1）电压波形 当波形失真大时，一般会有高次谐波出现，
这样会使电压频率增加。 • （2）电压作用时间 随电压作用时间增加，热量积累越多，
• （1）湿度 材料的极性越强受湿度的影响越明显，主要是水 分子使材料的极性增加，同时潮湿的空气作用于材料的表面
增加了表面电导，由此使材料的ε与tgδ都会增加。
• （2）温度 在同一频率下，其介电性能随温度变化很大，特 别是在松驰区变化剧烈。
• （3）杂散电容 许多高频下的测试，杂散电容都会影响整个 系统的电容。
的大小，是表征电介质极化及储存电荷能力的宏观物理量。
式中：
ε=C/C0
（8-12）
ε，介电系数；
C，充满绝缘材料的电容器的电容量；
C0，以真空为电介质的同样尺寸的电容器的电容量。
• 2．介质损耗 • 置于交流电场中的介质，以内部发热形式表现出来的能量损
耗。 • 3．介质损耗角 • 对电介质施加交流电压，介质内部流过的电流相量与电压相
• （4）测试电压 电压过大，会使周围空气电离，而增加附加 损耗。
• （5）接触电极材料 在高频下，由于频率的提高，使电极的 附加损耗变大。
• （6）薄膜试样层数 随着层数增加，介电常数略有上升趋势， 介质损耗角正切值略有下降，且分散性变小。
三、介电强度、耐电弧试验
（一）介电强度的测定 高分子材料在一定电压范围内是绝缘体，但是随着施加电
• 材料的透光性能主要是以透光率和雾度来表示的。 • 透光率和雾度是两个独立的指标，是透明材料两项十分重
要的光学性能指标。 • 一般来说，透光率高的材料，雾度值低，反之亦然，但不
完全如此。 • 例如，窗玻璃材料透光性高，也不混浊。毛玻璃透光率高，
雾度值却很大。 • 用作光学仪器罩的材料要求屏蔽亮光源，应有最大的漫反
• 在实际生产中，广泛应用“耐电压”指标来表 征材料的耐高压性能。
• 2．测试方法
• 介电强度试验采用的基本装置是一个可调变 压器和一对电极。试验方法有两种：
• （1）短时法，是将电压以均匀速率逐渐增 加到材料发生介电破坏；
• （2）低速升压法，是将预测击穿电压值的 一半作为起始电压，然后以均匀速率增加电 压直到发生击穿。