碎石或卵石检验报告
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法

普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53-92)中华人民共和国行业标中华人民共和国行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JCJ53-92中华人民共和国行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JCJ53-92主编单位:中国建筑科学研究院批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1993年9月1日关于发布行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的通知建标〔1992〕931号根据建设部(89)建标计字第8号文的要求,由中国建筑科学研究院主编的《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》,业经审查,现批准为行业标准,编号JGJ53—92,自1993年9月1日起施行。
原部标准《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》(JGJ53—79)同时废止。
本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院负责归口管理,具体解释等工作由主编单位负责。
由建设部标准定额研究所组织出版。
中华人民共和国建设部1992年12月30日目次1总则2术语、符号2.1术语2.2符号3质量要求4验收、运输和堆放5取样与缩分5.1取样5.2样品的缩分6检验方法6.1碎石或卵石的筛分析试验6.2碎石或卵石的表观密度试验(标准方法)6.3碎石或卵石的表观密度试验(简易方法)6.4碎石或卵石的含水率试验6.5碎石或卵石的吸水率试验6.6碎石或卵石的堆积密度和紧密密度试验6.7碎石或卵石的含泥量试验6.8碎石或卵石的泥块含量试验6.9碎石或卵石中针状和片状题粒的总含量试验6.10卵石中有机物含量试验6.11碎石或卵石的坚固性试验6.12岩石的抗压强度试验6.13碎石或卵石的压碎指标值试验6.14碎石或卵石中硫化物和硫酸盐含量试验6.15碎石或卵石的碱活性试验(岩相方法)6.16碎石或卵石的碱活性试验(化学方法)6.17碎石或卵石的碱活性试验(砂浆长度方法)6.18碳酸盐集料的碱活性试验(岩石柱方法)附录A碎石或卵石检测报告表附录B本标准用词说明附加说明1总则1.0.1为合理使用碎石或卵石、保证普通混凝土的质量,制订本标准。
6.建筑用碎石、卵石检验指导书

建筑用碎石、卵石检验指导书1.适用范围:本指导书适用于建筑工程中水泥混凝土及其制品用卵石和碎石。
2.引用标准:(GB/T 14685-2001) 《建筑用卵石、碎石》3、试验项目和质量要求:3.1 试验项目:颗粒级配、含泥量、泥块含量,针片状颗粒含量、坚固性、压碎指标值、表观密度,堆积密度与空隙率。
3.2 质量要求:3.2.1 卵石和碎石的颗粒级配应符合表3.2.1的规定。
3.2.2 卵石、碎石的含泥量应符合表3.2.2的规定。
含泥量表3.2.23.2.3 卵石、碎石的泥块含量应符合表3.2.3的规定。
泥块含量表3.2.33.2.4 卵石和碎石的针片状颗粒含量应符合表3.2.4的规定。
针片状颗粒含量表3.2.43.2.5 坚固性采用硫酸钠溶液法进行试验,卵石和碎石经5次循环后,其质量损失应符合表3.2.5的规定。
坚固性指标表3.2.5压碎指标表3.2.64、取样与缩分4.1 取样4.1.1 按同产地同规格分批验收,用大型工具运输的,以400m3或600t为一验收批;用小型工具运输的,以200m3或300t为一验收批,不足上述数量者以一验收批论。
4.1.2 每验收批取样方法应按下列规定执行:在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表面铲除,然后从不同部位抽取大致相等的石子15份(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的15个不同部位取得)组成一组样品。
从皮带运输机上取样时,应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致相等的石子8份,组成一组样品。
从火车、汽车、货船上取样时,从不同部位和深度抽取大致等量的石子16份,组成一组样品。
4.1.3 若检验不合格,应重新取样,对不合格进行加倍复验,若仍不能满足标准要求,应按不合格品处理。
4.1.4 单项试验的最少取样数量应符合表4.1.4的规定。
做几项试验时,如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果,可用同一试样进行几项不同的试验。
4.2 样品的缩分4.2.1 将所取样品置于平板上,在自然状态下拌和均匀,并堆成堆体,然后沿互相垂直的两条直径把堆体分成大致相等的四份,取其中对角线的两份重新拌匀,再堆成堆体,重复上述过程,直至把样品缩分到试验所必需量为止。
碎石(卵石)检验报告

混凝土强度≥C30时,≤15;混凝土强度
<C30时,≤25
山皮水锈颗粒含量(%)
有抗冻要求:≤25;无抗冻要求:≤30
空隙率
(%)
S03含量
(%)
有抗冻要求:≤0.5;无抗冻要求:≤1.0
吸水率
(%)
有机物含量
颜色不深于标准色
岩石抗压强度
(MPa)
坚固性
(%)
结论
抽样单位:抽样人:见证单位:见证人:
粒级,公称粒级mm,最大粒径mm
检验项目
标准指标检Βιβλιοθήκη 结果检验项目标准指标
检验结果
表观密度
(g/m3)
堆积密度
(g/m3)
紧密度
(g/m)
压碎指标值
(%)
含泥量
(%)
有抗冻要求:≤0.7
无抗冻要求:混凝土
强度≥C30时,≤1.0;
混凝土强度<C30时,
≤2.0
软弱颗粒含量(%)
有抗冻要求:≤5无抗冻要求:≤10
备注
碎石(卵石)检验报告
委托单位
送样日期
工程名称
检验日期
使用部位
报告日期
检验类别
取样地点
检验依据
试验条件
温度(℃):湿度:仪器设备:
种类
岩石分类
产地
试样编号
进场日期
代表数量(t)
筛孔尺寸(mm)
80
63
50
40
31.5
25
20
16
10
5
2.5
底盘
标准累计
筛余(%)
连续粒级
单粒级
实际累计筛余(%)
评定结果
建筑用卵石、碎石检验报告

≤
泥块含量(%)
≤
压碎指标(%)
≤
≤
≥ 2500
有机物含量
合格
坚固性
>
抗压强度(MPa)
吸水率(%)
≤
颗粒级配试验
筛孔尺寸(mm) 90 标准 级
累计 配范 筛余 围 (%) 实测
值
75.0 63.0 53.0 37.5 31.5 26.5 19.5 16.0 9.5 4.75 2.36
规格
公称粒径(mm)
建筑用卵石、碎石检验报告
检验编号
委托编号
第
页/共
页
工程名称
工程1
委托单位
见证单位
使用部位
新验收部位3
见证人
样品名称
类别
产地
样品来源
检验环境温度℃
收样日期
年月日
检验性质
代表批量
检测日期
年月日
样品描述
签发日期
年月日
检验设备
检验依据
试验记录
检验项目
标准值
测定值
检验项目
标准值
测定值
含泥量(%)
≤
针片状含量(%)
检验结论
备注ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检验单位
批准
校核
检验
本表由检测机构提供,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
(检验报告专用章)
建筑用碎石(卵石)检验报告

委托单位: 建设单位: 工程名称: 生产单位 规格型号 检验项目 表观密度(kg/m³) 堆积密度(kg/m³) 紧密密度(kg/m³) 含泥量(%) 泥块含量(%) 空隙率(%) 针片状颗粒含量(%) 压碎指标(%) 石类别 颗 粒 级 配 级 公称尺 配 寸 情 (mm) 况 5-10 标 准 要 求 连 续 粒 级 5-16 5-20 5-25 5-40 10-20 单 16-31.5 粒 20-40 级 31.5-63 40-80 筛余量 分计筛 余 检验结果 (%) 累计筛 余 (%) 颗粒级配评定 检验依据 备注 检验人: 0 0.0 100.0 0 0.0 100.0 991 12.4 100.0 368 4.6 87.6 累计筛余(按重量计,%) 筛孔尺寸(方孔筛,mm) 2.36 4.75 9.5 16 0 0~10 30~70 30~70 0 85~100 95~100 95~100 95~100 4577 57.2 83.0 1102 13.8 25.8 612 7.7 12.0 85~100 0~10 0 0~10 75~100 45~75 70~100 340 4.3 4.3 0 0~10 0 0 30~60 0~10 0 0~10 0 0~5 0 0~5 0 0~5 0 19 26.5 31.5 37.5 53 75 90 100 0.6 0 44 0 碎石 检验结果 2710 1520 报告编号: 收样日期: 检验日期: 使用部位 代表数量 检验项目 吸水率(%) 含水率(%) 有机物含量 坚固性 岩石强度 SO3含量(%) 碱活性 400m³ 检验结果
95~100 80~100 0~15 95~100 85~100 30~60 95~100 90~100 40~90 95~100 85~100 95~100
石块检测报告

石块检测报告
报告编号:XXXXXX
报告日期:XXXX年XX月XX日
检测对象:
名称:XXXXXX
规格:XXXXXX
重量:XXXXXX
检测内容:本次检测主要针对石块硬度、密度、吸水率、抗压强度等方面进行检测。
检测结果:
1. 硬度测试结果:XXX
2. 密度测试结果:XXX
3. 吸水率测试结果:XXX
4. 抗压强度测试结果:XXX
检测结论:
通过本次检测,该石块硬度、密度、吸水率、抗压强度等指标符合相关标准,可满足所需用途。
检测单位:XXXXXXX
检测人员:XXXXXXX
备注:以上结果仅为本次检测数据,不代表该石块在其他批次或其他条件下的表现。
如有疑问,欢迎随时咨询检测单位。
石的检验方法
石的检验方法1、碎石的筛分析试验(1)本方法使用于测定碎石的颗粒级配(2)设备仪器1)方孔筛:孔径为2.63 mm、4.75 mm、9.50 mm、16.0 mm、19.0 mm、26.5 mm、31.5 mm、37、5 mm、53.0 mm、75.0 mm 及90.0mm的筛各一只,并附有筛底和筛盖(筛框内径为300 mm)。
2)台秤——台秤的称量10kg,感量1g;3)烘箱——温度控制范围为(150 ±5)℃;4)搪瓷盘、毛刷等。
(3)试样制备试验前,应将所取样品根据不同规格按表1——1缩分为最少质量的试样,并烘干或风干后备用。
表1——1 筛分析所需试样的最少质量(4)检测流程1)按材料进场规格按表1——1的规定称取试样,精确到1g。
2)将套筛放在摇筛机上,摇10min;取下套筛,按筛孔大小顺序再逐个用手筛,筛至每分钟通过量小鱼试样重量的千分之一为止。
通过的颗粒并入下一号筛中,并和下一号筛中的试样一起过筛,这样顺序进行,直至各号筛全部筛完为止。
注:当筛余的颗粒粒径大于20mm时,在筛分过程中,允许用手拔动颗粒。
3)称出各号筛的筛中剩余量,精确到1g。
(5)结果计算1)计算分计筛余百分率(各筛筛中剩余量与试样总质量之比),精确至0.1%;2)计算累计筛余百分率(该号筛的分计筛余百分率加上该号筛以上各筛余分计百分率之总和),精确至1%。
筛分后,如每号筛的筛余量与筛底的筛余量之和同原试样之差超过1%时,须重新实验。
3)根据各号筛的累计筛余百分率,评定该试样的颗粒级配。
2、碎石含泥量试验(1)本方法适用于测定碎石中的含泥量。
(2)仪器设备1)天平——称量10kg,感量1g;2)烘箱——温度控制范围为(105±5)℃3)方孔筛——孔径为1.18 mm及70μm的筛各一只。
4)容器——要求淘洗试样时,保持试样不溅出;5)搪瓷盘、毛刷等(3)试样制备将样品缩分至表1——2所规定的量(注意防止细粉丢失),并置于温度为(105±5)℃的烘箱内烘干至恒量,冷却至室温后分成大致相等的两份备用。
普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法
普通砼用砂、石检测作业指导书哈尔滨市龙盛商品混凝土有限公司实验室持有人:普通砼用砂检测作业指导书一、检测标准JGJ 52-2006 普通混凝土用砂质量标准及检验方法二、取样同产地,同时进场用大型工具运输以400m3、以小型工具运输的200m3为一验收批,不足上述数量者以一批论。
在料堆上取样时,取样部位应分布均匀。
取样前先将取样部位表层铲除,然后各部位抽取大致相等的8份,组成一组试样。
每组试样的取样数量对每一单项试验应不小于表1最小取样重量。
可用同一组试样进行几项不同试验,然后用分料器或人工四分法进行缩分。
人工四分法将试样在潮湿状态下拌匀,堆成厚度20mm圆饼,然后沿相互垂直的两条直径把园饼分成四等份取其对角的两份,然后再重新拌匀重复上述过程,直至缩分后材料量略多于进行试验所需数量。
每一试验项目所需砂的最小取样数量见表1。
三、技术指标1、砂颗粒级配区2、砂中含泥量、泥块含量限值3、砂中有机物含量限值有机物含量(用比色法试验);颜色不应深于标准色,如深于标准色,则应按水泥胶砂强度试验方法,进行强度对比试验,抗压强度比不低于0.95。
四、常规试验步骤(试验前应填写仪器设备使用记录)(一)砂的筛分析试验1、本方法适用于测定普通混凝土用天然砂的颗粒级配及细度模数。
2、本试验应采用下列仪器设备:试验筛:10.0、5.0、2.5mm的圆孔筛和 1.25、0.63、0.315、0.16mm 的方孔筛,以及筛的底盘和盖各一只。
天平:称量1000g,感量1g。
摇筛机。
烘箱:能使温度控制在100~110℃。
浅盘和硬、软毛刷等。
3、试样制备:试验前前应先将来样通过10mm筛,并算出筛余百分率,然后称取每份不少于550g的试样两份,分别倒入两个浅盘中,在100~110℃的温度下烘干到恒重。
冷却至室温备用。
4、试验步骤:准确称取烘干试样500g,置于按筛孔大小(大孔在上、小孔在下)顺序排列的套筛的最上一只筛(即5mm筛孔筛)上;将套筛装入摇筛机内固紧,筛分时间为10min左右;然后取出套筛,再按筛孔大小顺序,在清洁的浅盘上逐个进行手筛,直到每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止,通过的颗粒并入下一个筛,并和下一个筛中试样一起过筛,按这样顺序进行,直至每个筛全部筛完为止。
砂、石出厂合格证及进场检验报告
砂、石出厂合格证及进场检验报告Ⅰ基本要求和内容(1)砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告,同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。
(2)设计有特殊要求的必须按要求取样检验,并提供检验报告。
(3)砂、石检验报告应根据有关规定按质控(建)表4.1.3.4-1~2填写,对一些主要的检验指标不得缺检,检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。
(4)砂、石应按同产地同规格分批检验,用大型工具(如火车、货船、汽车)运输的,以400m3或600t为一批,用小型工具运输的,以200 m3或300t为一批,不足上述数量以一批论。
(5)每批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验,如为海砂还应检验其氯离子含量,对重要工程或特殊工程应根据工程要求,增加检测项目,如对其它指标合格性有怀疑时,应予以检验。
使用新产源的砂时,应由供货单位按《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的质量要求进行全面检验。
(6)每批石子应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状含量检验,高强度等级混凝土石子应有压碎指标检验。
对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目,对其它指标合格性有怀疑时,应予以检验。
用新产源的石子时,应由供货单位按《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的质量要求进行全面检验。
Ⅱ核查方法(1)核查砂、石出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求,检验项目是否齐全,检验结果是否正确。
(2)核查合格证或检验报告是否按批提供,批量总数是否和实际用量基本一致。
Ⅲ核定原则凡出现下列情况之一,本项目核定为“不符合要求”。
(1)无出厂合格证或检验报告。
(2)检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。
2.建设用卵石、碎石
第二十七页,共六十二页。
第二十八页,共六十二页。
4.6.2.1 按4.1条规定取样(qǔyàng),并将试样缩 分至略大于表12规定的数量,烘干或风 干后备用。
4.6.2.2 根据试样的最大粒径 称取按表12规 定数量的试样一份,精确到1g。然后按 表13规定的粒级按4.3条规定进行筛分。
a)鼓风(ɡǔ fēnɡ)烘箱:能使温度控制在(105±5)℃; b)天平:称量10kg,感量1g; c)方孔筛:孔径为2.36mm及4.75mm筛各一只,
d)容器:要求淘洗试样时,保持试样不溅出,
e)搪瓷盘,毛刷等。
第二十三页,共六十二页。
4.5.2 试验步骤 4.5.2.1按4.1规定取样,并将试样缩分至略大于表
第三十页,共六十二页。
4.6.3 结果计算与评定 4.6.3.1 针片状颗粒含量(hánliàng)按式(3)计算,
精确至1%
第三十一页,共六十二页。
4.10 岩石抗压强度 4.10.1 仪器设备 本试验用仪器设备如下:
a)压力试验机:量程(liángchéng)1000kN;示 值相对误差2%;
b)钻石机或锯石机; c)岩石磨光机; d)游标卡尺和角尺。
第三十二页,共六十二页。
4.10.2 试件 本试验用试件如下(rúxià):
a) 立 方 体 试 件 尺 寸 : 50mm×50mm×50mm ; b)圆柱体试件尺寸:φ50mm×50mm; c)试件与压力机压头接触的两个面要磨光 并保持平行,6个试件为一组。对有明显 层理的岩石,应制作二组,一组保持层 理与受力方向平行,另一组保持层理与 受力方面垂直,分别测试。
。 (yàngpǐn)
4.1.1.2从皮带运输机上取样时,应用接料器在皮带运
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
抗压强度比
岩石立方 体
(MPa )
压碎指标
(﹪)
筛孔尺寸(mm)
累计 筛余 (﹪)
检验结果 技术要求
80
63
浅 应不低于0.05
C55~C40时为 ≤
﹪
≤C35时为≤
﹪
50 40 31.5 25
20 16 10
5
2.5
0
0~15
80~ 100
95~100
结 论
结
论
注:未经本站书面批准,不得部分复制检验报告(完整复制除外)。
-----------------
-----------------
----------------≥30时为≤1.0 <30时为≤2.0 ≥30时 为≤0.5 <C30时为≤0.7 ≥30时为≤15 < C30时为≤25
-----------------
≤12
≤1.0
碱活性
有机物 强度比标准颜色(比色法)批 准:审核:
校 核:
地址: 电话:
邮政编码: 传真:
检验:
有见证送检 委托单位: 工程名称: 使用部位: 样品产地: 样品编号:
原产品送样规 格:
报告编 号:
送样日 期:
报告日 期:
检评依 据:
见证人:
项
目
检验结果
技术要求
备注
表观密度
堆积密度
紧密密度
吸水率
(﹪)
含泥量
(﹪)
泥块含量
(﹪)
针片状颗粒含 量
碎石磨耗 率
(﹪) (﹪)
坚固性(以重量损失﹪计)
-----------------