防腐工安全技术操作规程示范文本
防腐工安全技术规程范文
防腐工安全技术规程范文一、总则防腐工是一项安全风险较高的工作，为了保障防腐工作人员的身体健康和生命安全，制定本安全技术规程。
二、安全管理1. 防腐工作必须按照相关标准进行，严禁违规操作。
2. 防腐工作人员应接受专业培训，熟悉操作规程和安全要求。
3. 防腐工作人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括防护服、手套、护目镜等。
4. 防腐工作现场应设立明显的安全警示标志。
三、作业前的准备1. 防腐工作前，应对作业区域进行安全检查，确保无明显的安全隐患。
2. 防腐工作人员应对防腐涂料进行充分的了解，包括使用方法、储存要求等。
3. 防腐工作人员应检查和准备好所需的工具和设备，确保其正常运行。
4. 防腐工作人员应对个人防护装备进行检查，确保其完好无损。
四、作业过程中的安全措施1. 防腐工作人员应严格按照作业规程进行操作，不得随意更改操作方法。
2. 防腐工作人员在进行防腐涂料喷涂时，应戴好口罩，以防止吸入有害气体。
3. 防腐工作人员在高空操作时，应佩戴安全带，并保证其可靠性。
4. 防腐工作现场不得堆放其他杂物，保持通道畅通，以便紧急情况时的疏散。
5. 防腐工作人员应对涂料的储存和搬运进行相关安全措施，防止泄漏或意外事故。
五、应急预案1. 在防腐工作现场必须设置灭火器等消防设备，并定期进行检查和维护。
2. 防腐工作人员应熟悉防腐工作区域的紧急疏散路线和应急出口。
3. 发生事故时，防腐工作人员应立即采取逃生措施，并及时报警。
六、作业后的处理1. 防腐工作人员完成作业后，应对涂料等材料进行妥善处理，防止环境污染。
2. 防腐工作人员应对工作区域进行清理，恢复正常使用状态。
七、责任和处罚1. 防腐工作的安全责任由施工单位和作业人员共同承担。
2. 对于违反安全规程的行为，责任人将根据相关法律法规进行处罚。
八、附则本安全技术规程自颁布之日起执行，相关工作人员必须严格遵守。
如有必要，该规程将根据实际情况进行修订。
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管道防腐安全规章制度范本
管道防腐安全规章制度范本第一章总则为了加强管道防腐工作，保障工作人员的安全和管道正常运行，根据相关法律法规和部门要求，制定本规章制度。
第二章工作范围1.本规章制度适用于公司所有管道防腐工作人员和相关管理人员。
2.管道防腐工作内容包括但不限于管道腐蚀防护、表面涂装、热喷锌及其他腐蚀防护措施。
第三章人员岗位及责任1.公司应设立管道防腐工作人员岗位，明确责任和职责。
2.管道防腐工作人员应严格按照操作规程进行作业，确保作业质量和安全。
3.管理人员应对管道防腐工作进行监督和检查，及时发现并解决问题。
第四章安全措施1.操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用具，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护服、手套等。
2.禁止将有毒有害的物质带入作业现场，必须做好物品清点和检查。
3.严格遵守防火规定，禁止在管道防腐作业现场吸烟或使用明火。
第五章管道防腐质量控制1.管道防腐作业必须按照工艺要求进行，严格保证腐蚀防护质量。
2.作业过程中要对材料进行检验，确保符合规定标准。
如果材料发现问题，应及时更换。
3.管道防腐作业完成后，必须进行质量检测，确保达到要求标准。
第六章突发事件处理1.在管道防腐作业过程中，如遇到突发事件，必须立即通知相关部门，并采取措施控制场面。
2.必须配备应急物资及设备，以备发生紧急情况时使用。
第七章工作记录和归档1.管道防腐工作人员必须做好工作记录，包括但不限于作业过程、材料使用情况、质量检测结果等。
2.工作记录必须按规定时间进行归档，并保存一定期限。
第八章处罚规定1.对违反本规章制度的人员，将根据《公司管理规定》进行相应处罚。
2.造成严重后果的，按照相关法律法规进行处理。
第九章附则1.本规章制度自发布之日起生效，如有更新或修改，将另行发布。
2.未尽事宜，由公司相关部门解释。
防腐蚀工程安全技术操作规程模版
防腐蚀工程安全技术操作规程模版一、目的和范围本操作规程的目的是为了确保防腐蚀工程施工过程中的安全操作，防止事故和伤亡的发生。
本规程适用于所有参与防腐蚀工程施工的人员，包括工程管理人员、施工人员和相关监督人员。
二、施工前准备1.施工人员必须接受相关的防腐蚀工程安全培训，熟悉本操作规程。
2.在施工前，必须对施工现场进行安全检查，并清除可能存在的安全隐患。
3.必须检查和确保施工设备和工具的完好性和安全性，如有损坏或存在安全隐患的应予以修理或更换。
4.在施工现场设立明确的安全警示标识，包括施工区域的边界、禁止通行及禁止靠近施工设备和工具的标识。
5.施工前必须核对使用的防腐蚀材料的性能参数和质量合格证明，确保其符合施工要求。
三、施工操作1.在进行任何施工操作之前，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护手套、防护眼镜、防护面具等。
2.在进行化学药剂喷涂或刷涂之前，必须对施工区域进行充分通风，确保空气流通，并采取相应的防护措施，如穿戴防护服等。
3.施工人员必须熟悉防腐蚀药剂的化学性质和安全操作规程，严禁将不同药剂混合使用，并按要求正确储存和处理药剂。
4.操作过程中，必须注意与其他工作人员的协调和沟通，确保工作的连贯性和安全性。
5.任何紧急情况发生时，必须立即停止施工操作，并按照应急预案进行应对。
四、设备维护和保养1.定期检查和保养使用的施工设备和工具，确保其正常运行和安全使用。
2.定期检查施工材料的质量和储存条件，必要时进行替换和更新。
3.严禁未经授权的人员接触和操作施工设备，必须在经过合格培训和授权后方可操作。
4.定期对施工现场进行安全检查，确保施工区域的安全性和整洁性。
五、事故处理和记录1.任何事故和伤害事件发生时，必须立即报告上级主管和安全管理员，并进行紧急救治和处理。
2.对事故和伤害事件进行认真调查和分析，找出事故原因，并采取相应的措施防止再次发生。
3.对施工过程中的安全问题进行记录和整理，以备后续的参考和总结。
检验工安全操作规程示范文本
检验工安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月检验工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1．检验台和局部照明灯电压不得超过36伏。
2．检验工不得用手触摸毛刺口，应先去毛刺，再检验。
3．在使用手电钻和手提砂轮机时，应遵守电钻、砂轮机安全操作规程。
登高作业应先经审批，并遵守高处作业安全规程。
4．在使用平板时应检查平板是否垫稳，以防千斤顶倾倒时压伤手脚。
被检验的工件应支撑牢固。
5．一般不得在机床开动和未停稳前使用量具进行测量工作。
若为动态检验，则应遵守相应的安全操作规程。
特别是在转动部位附近工作时，应保持安全距离，扎好衣服、袖口或设置屏护网罩。
6．检查工作所用一切电气设备和仪表，必须由电工接通电路。
严禁检验工自己接临时电源线，或用导线直接插入插座。
7．检查工具、成品、废品，应分别在固定位置存放整齐，稳妥。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
吸收塔、烟道内防腐安全管理制度示范文本
吸收塔、烟道内防腐安全管理制度示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月吸收塔、烟道内防腐安全管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、所有管理人员、施工人员进入施工现场必须进行三级安全教育和考试，合格后方可上岗。
并严格遵守《安全生产法》、《电力建设安全规范》以及北京龙源宿迁分公司、监理方、总包单位的安全管理制度。
2、高空作业人员必须到县级以上医院进行体检，合格后方可上岗施工。
3、每天班长（组长）必须做好班前列队安全交底，交底内容要根据当天的工作实际情况，突出安全技术工作危险重点，做到人人清楚人人明白，确保施工过程中人身、设备的安全。
4、做好班前三查工作，确保安全保护用品合格到位使用，施工人员身体精神状态良好，方可进行防腐作业。
5、脚手架搭设人员必须持证上岗，架管搭设必须符合作业指导书要求，脚手架板铺设必须捆绑牢固，确保无探头板、无漏绑扎，无螺栓松动现象。
每天施工前班组长必须检查施工作业环境，安全设施是否完善，无安全隐患方可施工。
6、高处作业人员必须正确佩带、使用安全带、安全帽，在使用前必须认真检查是否有损坏，在确认其完好后的情况下方可使用。
7、脚手架搭设施工中，必须派专人监护，确保安全施工，脚手架搭设完后，必须由使用人员进行安全质量验收合格后使用，并悬挂验收使用牌及专人维护。
安全操作规程十条规定示范文本
安全操作规程十条规定示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月安全操作规程十条规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、不违章作业，并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。
5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。
开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。
6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。
7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备。
8、厂内机动车禁止无证驾驶，机动车进出车间，转弯必须鸣号减速。
车辆行驶中严禁爬上跳下。
9、工作时思想集中，不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。
10、发生重大事故后，应立即抢救受伤职工和国家财产，保护现场，并迅速报告，同时进行四不放过。
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防腐工安全技术规程范本
防腐工安全技术规程范本一、规程目的本规程的目的是保障防腐工作的安全和有效进行，预防和减少事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，并提高防腐工作的质量和效益。
二、适用范围本规程适用于进行防腐工作的企事业单位，包括防腐工作的设计、施工、维修、检测等环节。
三、安全注意事项1.进行防腐工作前，必须严格按照相关法律法规和工作程序进行操作，未经培训和授权的人员不得进行防腐工作。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标识，包括禁止吸烟、禁止火种、禁止无关人员进入等，确保施工现场的安全。
3.操作作业人员必须配备个人防护用品，包括防护服、手套、防护眼镜等，严禁裸露身体部位进行操作。
4.施工现场必须配备灭火器材，并定期进行维护和检测，确保施工现场的火灾安全。
5.操作作业人员必须按照防腐工艺要求进行操作，不得随意变动或省略工序，严禁使用未经批准的防腐材料。
四、施工安全措施1.在进行防腐工作前，必须对施工现场进行安全检查，确保施工现场无明显的火灾、爆炸等危险。
2.严格控制工作现场的危险源，包括高温、电气设备、易燃物品等，确保施工现场的安全。
3.在进行防腐工作时，必须使用安全可靠的设备和工具，确保操作人员的安全。
4.严格控制施工现场的通风条件，保证施工现场的空气质量，避免有害气体的积聚。
五、事故应急处理1.在施工过程中发生事故时，操作人员必须立即停止施工，采取必要的应急措施，避免事故扩大。
2.立即报告施工现场的主管部门和相关部门，并配合进行事故调查和处理。
六、监督和检查1.主管部门对施工现场进行定期巡查和监督，发现安全问题及时提出整改意见，确保施工现场的安全。
2.施工单位自行对施工现场进行安全检查，及时消除安全隐患，确保施工现场的安全。
七、培训和教育1.施工作业人员必须具备一定的防腐知识和技能，接受相关的培训和教育。
2.定期组织防腐工作人员进行安全知识的培训和学习，提高其安全意识和应急处理能力。
八、罚则对违反本规程的行为，将按照相关法律法规进行处罚，同时依据本规程对违章行为作出相应的处理。
油漆工安全技术操作规程范文
油漆工安全技术操作规程范文一、引言油漆工作是建筑装修中非常重要的一项工作。
然而，由于涉及到化学物质的使用和高空作业等特殊性，油漆工作也存在很多安全风险。
为了保障油漆工作的安全进行，制定了本安全技术操作规程。
本规程的目的是提供给油漆工人和相关人员一个操作指南，确保他们能够在工作中遵守安全规范，预防事故的发生，保护自己和他人的安全。
二、作业前的准备1. 检查工作场所在进行油漆工作之前，需要检查工作场所的安全情况。
包括检查工作场所是否有明火，电线是否有暴露，是否有易燃物品等。
如果发现安全隐患，应及时上报并解决。
2. 穿戴个人防护装备在进行油漆工作之前，必须穿戴好个人防护装备。
包括工作服、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
这些防护装备能够有效地保护工人的身体不受到油漆等化学物质的侵害。
3. 熟悉操作流程在进行油漆工作之前，需要熟悉操作流程。
包括了解油漆的混合比例、工具的使用方法、喷涂的技巧等。
只有熟悉了这些操作流程，才能够更加安全地进行工作。
三、油漆操作安全规范1. 防火安全（1）禁止在油漆作业现场使用明火。
如果有需要使用明火的情况，必须提前采取安全措施，并经过相关人员的批准和监督。
（2）禁止在油漆作业现场吸烟。
吸烟引起的火花可能引发火灾事故。
（3）储存易燃物品必须符合规范。
储存油漆和其他易燃物品时，必须放置在专门的存储柜中，严禁存放在通风不良的地方。
2. 通风安全（1）在进行油漆作业时，必须保持良好的通风状况。
工作现场应采取适当的通风措施，如启动排风扇、打开门窗等。
（2）进行高空喷涂时，必须确保有足够的通风设备。
如悬挂通风设备，确保喷涂过程中能够保证空气清新。
3. 个人防护（1）在进行油漆工作时，必须穿戴好个人防护装备。
包括工作服、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
这些防护装备能够有效地保护工人的身体不受到油漆等化学物质的侵害。
（2）当进行高空作业时，必须使用安全带，并正确佩戴好。
在进行高空喷涂时，必须做好防护措施，防止油漆物质滴入眼睛或其他敏感部位。
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防腐工安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月防腐工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
(1) 一般安全规定1. 在有毒有害气体的场所和进入塔罐作业时, 必须与生产车间联系, 办理许可证。
入塔、罐作业前须经分析合格, 必要时佩戴防毒面具和设专人监护,方可进行工作。
工作中应遵守钳工安全技术操作规程中进入塔、罐的有关规定。
2. 溶剂、树脂、氧气、电石及各种涂料等易燃易爆物品、助燃物品和有毒物品均应有专人负责妥善保管。
3. 所有易燃易爆场所,( 如油漆房、乙炔发生器、变电所以及有可能燃烧爆炸危险的下水道、沟、井等处) 进行动火作业时, 必须办理动火证, 并遵守动火的有关制度规定。
4. 机械设备和电气设备开车前必须进行检查, 情况正常方可开车。
开、停车时,必须与有关联的岗位和部门联系。
机电设备不用时, 应切断电源。
现场作业用的设备, 下班后电源开关要加锁。
5. 使用临时手提行灯, 电压不许超过36V, 在潮湿场所及金属容器内工作, 应使用12V手提行灯。
6. 在化工生产车间进行打砂、涂料施工及其他防腐工作时, 必须办理安全检修工作单,并应在停车时进行作业。
如必须在边生产边施工情况下进行局部作业, 则必须制定可靠的检修安全措施。
7. 停车检修的设备、管道, 严禁合闸和开动阀门, 并在开关阀门等处挂上“有人工作, 严禁开动”的明显安全标志。
8. 机电设备必须有良好的安全装置, 并不得随便拆除。
各类指示仪表、安全阀等, 均要定期进行校验, 保证准确完好。
9. 高处作业, 应遵守“高处作业安全技术操作规程”。
10. 喷砂除锈, 参照喷砂除锈工种安全技术操作规程进行。
11. 在转动的设备上方施工, 必须采取可靠的安全措施。
(2) 涂层作业1. 在设备和管道内部施工, 如用溶剂处理表面时, 设备的温度不得超过36～40 ℃, 周围要严禁火种。
2. 在设备操作室内进行防腐作业时, 要保持通风良好, 必要时, 要采取强制通风措施。
进行有毒涂料施工时,要有监护人。
3. 进行生漆、沥青等涂料作业时, 应加强劳动保护措施, 工作前要穿戴好劳动保护服,将外露的皮肤涂擦护肤油。
操作工如有过敏反应, 不应从事这项工作。
4. 熬沥青和干性涂料时, 要遵守有关沥青作业规定。
如向沥青内加有机溶剂时, 沥青温度不得超过80～90 ℃,接近常温较为安全, 同时还要注意现场的风向, 与明火距离不得小于10m 。
5. 在化工生产车间施工, 严禁乱动设备、开关、阀门、电钮等, 不能站在或坐在高压管道、细管上面施工, 不能抓着、踏着细管攀高。
6. 在易燃易爆的设备管道上进行除锈和涂料作业, 禁止用铁器猛打, 以防产生火花, 造成事故。
(3) 玻璃钢作业1. 配料、成型时, 必须戴口罩、风帽、手套等防护用品。
直接接触树脂的操作者, 必须涂护肤药剂, 并带乳胶手套, 禁止赤手操作。
过敏反应症工人不应参加此项工作。
2. 施工完毕, 乳胶手套及有关工具要用丙酮清洗擦干。
3. 剪裁玻璃布和加工玻璃钢成品时, 要加强通风, 戴防尘口罩。
使用胶水、塑料、树脂、二氯乙皖等有毒物质时, 要穿戴好防护用品, 必要时要戴防毒面具。
4. 锯、锉、钻玻璃钢成品时要戴眼镜、口罩及其他必要的防护用品, 并尽可能采用水淋等湿法作业。
5. 制作玻璃钢备件与成型后的脱模作业要互相配合, 使用撬棍时, 用力不得过猛, 使用起重机具时, 要遵守起重工安全技术操作规程。
6. 有毒溶液、固化剂在使用时, 要采用防毒措施, 使用完毕要妥善保管, 禁止乱丢乱放。
7. 工作完毕下班时, 必须洗澡更衣, 禁止将沾有玻璃纤维的衣服等织物带出厂。
8. 在开车状态下补漏或接头时, 需在专人领导和指挥下工作, 同时要与生产工长密切联系, 在其同意下并采取一定安全措施后, 方可进行。
9. 在进行玻璃布脱脂和加热固化时, 如采用电炉进行施工, 在使用电炉前, 必须认真检查, 并保证绝缘接地和保护装置良好可靠。
(4) 电镀作业1. 一般安全规定a. 作业时要充分利用厂房的通风装置, 抽风设备要保持完好、有效。
开用电镀槽时要先开抽风机,停槽时要保持抽风机运转一定的时间后再停车。
b. 电镀操作时必须戴口罩、手套, 围塑料围裙, 穿长统胶靴等, 酸洗和取放镀件时还要戴防护眼镜。
c. 操作中要避免直接接触电镀液, 如不慎接触应立即用大量的水冲洗干净。
d. 各种酸性介质, 不得随便排放, 如需排放, 应进行妥善处理, 使其符合有关安全环保标准。
e. 酸洗槽要有槽盖, 并使用电解加热, 操作中要避免酸液飞溅, 酸洗后的工件要用大量水冲洗干净。
f. 所有电镀工件, 在水洗之前一定要进行除锈处理。
g. 配酸时, 将酸缓慢地倒入水中, 切不可将水倒入酸中。
h. 密切注意饮食卫生, 食物切不可与化学介质接触, 饮食前必须洗手。
洗刷食品和餐具的水池应分开, 不得混用。
i. 当有小零件落入槽中时, 应用磁铁吸出, 有色金属零件则用长柄专用工具取出, 严禁用手直接拿取。
j. 应用有毒、易燃、易爆的有机溶剂( 如汽油、煤油、苯等) 处理工件表面时, 应在通风良好处进行, 并隔绝火源, 防止爆炸着火和中毒。
k. 每次电镀工作完毕后, 均应立即用水冲洗地面, 防止有毒物质挥发扩散, 并要切断设备的电源。
l. 电镀厂房应挂明显的“无关人员, 禁止入内“的警告牌。
使用酸碱电解液时的注意事项如下。
ⅰ. 镍铬等重金属均为有毒物质。
镍铬槽中的铬酸雾气、酸洗、酸侵蚀时的酸雾, 对呼吸道黏膜均有剌激作用,铬酸雾会引起鼻腔溃烂或鼻中隔穿孔。
镍的硫酸盐能剌激潮湿皮肤, 引起皮肤病, 破损皮肤落入镍盐则长期不能愈合, 所以工作中必须注意: 工作前除穿戴好必要的防护用品外, 还应在手、脸和鼻腔内涂以油膏( 由羊毛脂和凡士林以1：1 质量比配成); 凡手、脸皮肤潮温和有破损的人, 必须消除潮湿部分, 将破损部位用绷带包扎好, 采取防水措施后才能参加工作。
ii. 校正溶液, 往镀槽内添加盐或水时必须小心, 防止镀液溅出, 一旦有铬液溅到皮肤上应立即用5% 硫代硫酸钠溶液, 或用25% 盐酸、20% 酒精和55% 蒸馏水( 质量比) 混合溶液清洗。
当铬盐落入眼中时, 必须立即用1% 硫代硫酸钠溶液清洗, 以防损坏眼白。
iii. 清理极板时, 应在湿的状态下进行, 同时必须注意, 勿使阳极锐利边缘擦破手, 一点擦破应立即清洗包扎和治疗, 以免毒物沾染伤口。
ⅳ. 认为防止镀铬槽中铬液溅出, 可用聚苯乙烯等塑料块浮于镀液表面。
2. 酸蚀与清洗a. 工作人员应遵守防腐工一般安全规定, 并熟知酸蚀操作的原理和酸碱的性质及其防护和急救措施。
工作中要严格遵守操作规程。
b. 工作中要谨慎小心, 严防酸碱灼伤。
c. 不得将酸溶液加热至60 ℃; 因附加剂分解,混有砷、氯的硫酸时, 温度不超过70～800℃;盐酸不得加热至40 ℃, 因放出极毒的砷化氢和氯化氢; 当硝酸和铜反应时放出极多的氧化氮, 因此必须在排风较强的装置下进行。
3. 磨光、抛光操作a. 工作前应检查运转部分是否牢固可靠, 电极绝缘接地要良好。
b. 加工小零件时, 要使用特别固定的工具, 严禁用手拿着操作。
c. 工作时戴好手套, 防止磨光时零件发热将手灼伤。
d. 工作中应保持磨轮在整个工作面上均匀的磨损, 禁止磨轮反转。
e. 铜制及其他有毒工件磨光时, 应戴防毒面具操作。
f. 工作开始前, 应仔细检查护目镜是否完好, 有损坏者不得使用。
g. 工作结束时, 将机床停稳, 并切断电源。
h. 工作开始时, 把工件逐渐地、小心地引导到磨轮下, 严禁激烈地推动和移动。
(5) 金属喷镀( 气喷)1. 氧气瓶。
应严格执行气瓶安全检查规程和气焊工安全技术操作规程中有关氧气瓶使用的各项规定。
2. 乙快发生器( 中压)。
除执行气焊工安全技术操作规程和“乙快发生器的制作、安装使用、维修安全技术操作规程”中有关的各项安全规定外, 还应特别注意下列几点。
a. 工作前必须在回火防止器和水封中加好水, 并检查各安全装置( 压力表、安全阀等) 是否灵敏好用。
b. 发生器上应挂有醒目的“严禁烟火”的铭牌, 其上部严禁放置各种重物, 乙炔压力不得高于1.5kgf/cm2（1kgf/cm2= 98.0665kPa）。
c. 每天工作完毕, 必须将器内水、水封水和器内余气全部放尽。
③喷镀操作a. 喷镀操作人员在操作时必须戴好防尘口罩、手套、暗光眼镜和耳塞, 穿好高温鞋。
b. 操作场地要有良好的强制排风装置, 以防金属微粒吸入人体和喷镀时产生一氧化碳造成中毒,尤其在喷镀铜、锌、锡、铅时更要注意。
c. 操作时面部不要朝向喷镀气流, 防止吸入金属微粒和烧伤。
d. 进入容器内施工时, 除严格执行进入密闭设备内工作的安全规定外, 还应注意, 一次进入容器内不得超过两人,并应及时轮换休息, 工作时间不能太长。
e. 在容器内点火、修枪时, 不能频繁地放空, 防止大量乙炔气逸出, 引起爆炸着火。
f. 食物、饮料、餐具等不得放在喷镀场所, 更不许在喷镀场所进食。
下班后必须洗澡更衣后方能就餐和归宿。
(6) 氟塑料和衬胶加工1. 氟塑料加工。
氟塑料是一种稳定的不活泼物质, 对人体无害, 但在39 ℃高温下即开始分解,同时放出氟光气、全氟异丁烯等剧毒气体, 能严重危害人体健康。
所以, 加工含氟塑料时应注意下列事项。
a. 工作场所严禁任何明火, 以防氟塑料及其粉末遇火分解。
b. 研磨氟塑料粉时, 一定要穿好工作服, 过筛和烘干时应注意勿使粉末四处飞扬。
c. 加工含氟塑料的工作间应通风良好, 烧结炉必须安有局部排风装置, 烧结时必须开排风机( 若影响炉温, 可在炉顶风筒根部装插板调节风量), 防止分解的含氟气体向室内扩散。
d. 烧结炉必须有过热信号、自动报警器和炉温自动控制装置, 烧结过程中应经常观察炉膛温度, 炉温不得超过39 ℃。
注意炉内清洁, 严禁带入氟塑料碎屑和粉末, 更不得使其接触底层电加热器, 防止造成分解。