印刷知识：印后装订中的连线工艺
印刷后期装订方式和工艺
印刷后期装订方式和工艺1、活页及办公型装订工艺:包括热熔封套、铁圈、螺旋圈、胶圈、维乐、钢脊、塑管热铆、脊条等等，这些装订方式在国内已存在多年，大部分已经很成熟。
2、骑马订：这是最为简洁高效的装订方式，在印刷中应用较为广泛，但是这种装订方式只适用于较薄（p 数比较少）的书籍装订。
3、挤背：把传统骑马钉的书脊处通过脊背机的挤压，处理成类似胶装的外形，这样既可以使得骑马钉获得象胶装一样方脊的外型，同时还保留了骑马钉册子方便平展翻阅的优点，更为重要的是这个过程无需耗材。
4、无线胶装、精装：这种装订方式在比较厚的产品说明书、小说等黑白印刷，材质为胶版纸或轻型胶的产品中比较常用。
纸品表面工艺1、覆膜：一般应用于书籍类产品的封面。
说白了，就是在纸张的表面粘上一层塑料膜。
可以是印刷品表面保持干净。
种类大致分为：亮膜、亚膜两种。
2、UV淋膜（或者叫上光）：覆膜毕竟存在一个纸品无法回收的弱点，这将导致资源的极大浪费。
许多发达国家已经在限制覆膜的应用领域，因此我们不能不关注这个问题！另外，局部uv则又不同。
3、烫金：电化铝的发明使得印刷品世界精彩纷呈，但是局限于制版过程的复杂，烫金这种工艺很难在小批量的数字印刷中得以推广。
但是，数字印刷的多样性要求又呼唤着这种工艺。
这个矛盾可能将得到解决，一种新型版材在普通烫金机上应用成功，利用这种版材在普通数码雕刻设备上就可以简便快捷地制作烫金模版。
与以前花上几天的时间才能制好一个模版比较起来，1个小时不到的制版时间，可能会被不少的数字印刷提供商所接受了。
纸张成型加工工艺1、裁切与三面切：切纸机几乎是印后应用频率最高的设备，小型切纸机在国内已经全面普及。
随着光滑的铜版纸大量应用，小型电动的切纸机已经无法适应需求了，因为压紧力严重不足、机架精确度太低、使用寿命太短，导致裁切出来的成品报废，前功尽弃！2、折页与叠图：折页是常见的印后工艺，在黑白印刷主导的时代，印刷领域基本上是搓轮式的折页机，随着彩色印刷的普及，吹吸风进纸的方式成为趋势，否则的话无法解决光滑的铜版纸的折页要求。
装订工艺技术
装订工艺技术装订工艺技术是书籍制作中的重要环节之一，它直接影响着书籍的品质和外观。
在印刷工艺中，装订是最后一个环节，它决定了书籍的完整性和可持续性。
装订工艺技术包括多个方面，如装订方式、装订材料和设备等。
常见的装订方式有锁线装订、胶装和锁线胶装等。
锁线装订是用线将书页和封面牢固地连接起来，适合页数较多的书籍。
胶装是将书页和封面用胶粘合在一起，适合页数较少的书籍。
锁线胶装结合了锁线装订和胶装的优点，既有较好的牢固性，又具有美观的外观。
选择适合的装订材料也是装订工艺技术中的重要环节之一。
常见的装订材料有纸张、封面材料和胶水等。
纸张质量直接影响着书页的质量和寿命，应选择质地均匀、韧性好的纸张。
封面材料一般选择牛皮纸或特殊造纸材料，具有一定的硬度和柔韧性，能够保护书籍不受外界环境的影响。
胶水应具有良好的黏性和耐久性，以确保书页和封面的牢固性。
除了选择合适的装订方式和材料外，装订工艺技术还需要合理运用装订设备。
常见的装订设备有贴面机、胶装机和锁线机等。
贴面机是用于给封面贴上封面材料的设备，能够提高封面的质量和外观。
胶装机能够将书页和封面胶合在一起，提高书籍的牢固性和美观性。
锁线机是用来将线装订书籍的设备，可以提高书籍的耐用性和品质。
装订工艺技术对于书籍的品质和外观有着重要的影响，合理运用装订工艺技术不仅可以提高书籍的品质，延长书籍的使用寿命，还能提高书籍的美观性。
在书籍制作中，装订工艺技术是不可或缺的一环，它是保护、保存和传递知识的重要手段之一。
因此，对于装订工艺技术的研究和应用具有重要的意义，它为书籍的制作和发展提供了可靠的技术支撑。
印后工艺流程及原理
印后工艺流程及原理一、引言印后工艺是指印刷完成后的一系列加工工序，主要包括装订、复合、覆膜、烫金、模切等。
印后工艺的目的是为了增加印品的实用性和美观度，提高印刷品的附加值。
本文将介绍印后工艺的流程和原理。
二、印后工艺流程1. 装订装订是将印刷好的纸张进行裁切、折叠、缝装等工序，使其成为一本完整的书籍、杂志或画册。
装订的流程包括裁切、折页、贴页、缝装、烫金等环节。
2. 复合复合是将印刷好的纸张与其他材料（如塑料薄膜、铝箔等）进行粘合，以增强纸张的硬度、防水性或耐磨性。
复合的流程包括清洁表面、涂布胶水、复合纸张、烘干等步骤。
3. 覆膜覆膜是将印刷好的纸张表面覆盖一层薄膜，以增加纸张的光泽度、耐磨性和防水性。
覆膜的流程包括涂布胶水、覆盖薄膜、压平、烘干等环节。
4. 烫金烫金是在印刷品表面加热并施加一定压力，使金属箔转移到纸张上，从而形成金属光泽的图案或文字。
烫金的流程包括制作烫版、加热烫版、烫印等步骤。
5. 模切模切是利用模切刀具将印刷品按照特定形状进行切割，使其成为特殊形状的产品，如贺卡、礼品盒等。
模切的流程包括制作模切刀具、调试模切机、进行模切等环节。
三、印后工艺原理1. 装订原理装订的原理是通过裁切、折页、缝装等工序，将印刷好的纸张制作成完整的书籍或画册。
裁切可以使纸张边缘整齐，折页可以使纸张成为一本书的页码，缝装可以将纸张固定在一起。
2. 复合原理复合是通过涂布胶水将印刷好的纸张与其他材料进行粘合。
胶水的粘合力可以使纸张与其他材料紧密结合，增加印刷品的硬度、防水性或耐磨性。
3. 覆膜原理覆膜是通过涂布胶水将一层薄膜覆盖在印刷品表面。
薄膜的光泽度可以增加印刷品的外观效果，同时也可以起到一定的防水和耐磨作用。
4. 烫金原理烫金是利用烫版将金属箔转移到纸张表面。
烫版的加热可以使金属箔与纸张表面粘合，从而形成金属光泽的图案或文字。
5. 模切原理模切是利用模切刀具将印刷品按照特定形状进行切割。
模切刀具通过一定的切割力将纸张切割成特定形状，从而制作出特殊形状的产品。
印后装订操作技巧之骑马订书机的调整
印后装订操作技巧之骑马订书机的调整:•(1)送书机构的调整：输送不同规格的书本时，为保证送书位置适当，要对送书的位置进行相对应的调整。
调节很方便，只需手动盘车，使连接块和送书长连杆之间的连接螺钉处于机器后护板上的调节孔处，然后松开螺钉，调整连接块和送书长连杆之间的相对应位置即可达到调节送书位置的目的。
当送书位置合适后再拧紧螺钉。
(2)收书机构的调整：在收书过程中，两收书轮之间的间隙应根据书本的厚薄作相对应的调整，间距太大，书本不能顺利送至收书带上；间距太小，书本不能通过收书轮或将书本挤压坏。
调整时，松开锁紧把手，扳动手柄，即可任意调整两排收书轮的间距。
然后再锁紧；收书轮、收书导向板、收书带在轴向上的位置正确与否，直接影响到收书的整齐性。
使用调整时，要保证书本的重心位置处于收书轮和收书带的中间位置。
一般规格的书本必须经过两对收书和两根收书带的中间位置输送，大规格的书本通过三至四对收书轮和三至四根收书带输送更好。
调整的方法很简单，只要松开收书轮、收书导向板两件零件上的顶丝，即可在轴向位置上任意移动收书轮、收书导向板，达到理想状态后再拧紧顶丝。
(3)紧钩机构的调整：根据装订书本的规格变化，两钉脚中心要求作相应调整。
调整时，松开锁紧螺母，紧钩底板便可在水平方向上任意移动，达到理想状态时再将锁紧螺母锁紧即可。
在竖直方向上，如果紧钩爪抬起过高，会将书本挤压坏；抬起过低，装订的书本不牢。
先整体调整：松开紧钩推杆两端的螺母，然后转动紧钩推杆，调整升降架的位置，便可改变紧钩爪的抬起高度一致，达到要求后，再将两螺母锁紧如果各紧钩爪的高度一致，调整结束，否则再分别进行调整：松开锁紧螺钉，旋转调节螺钉，调节螺钉驱动升降板即可改变紧钩爪的高度。
在使用中，若有铁丝在紧钩底板和紧钩爪之间卡住的现象，只需拨动把手上下滑动两次便可除去。
(4)装订手的调整：为了适应装订各种规格厚薄和书本，需要调整装订手。
当装订手上升到最高位置时，拧动装订手上的M16内六角螺钉。
印刷装订工艺流程
印刷装订工艺流程印刷装订是印刷行业的最后一道工序，也是将印刷成品加工成最终产品的一个关键环节。
下面是一份常见的印刷装订工艺流程：1. 核对印刷品质量：在进行装订前，需要核对印刷品的质量，包括颜色、内容、质地等方面的要求是否符合设计要求。
如果有明显质量问题，需要重新印刷或做出修正。
2. 按数量和尺寸分类：装订前需要将印刷品按照数量和尺寸分类，以便后续的装订工序。
3. 裁切和对齐：将印刷品的边缘部分裁切，使之变得整齐平直，并确保印刷品的各个部分对齐。
4. 折叠：按照设计要求，将印刷品折叠成多个页面。
折叠的方式通常有折叠机和人工折叠两种。
5. 钻孔：根据装订方式的不同，需要在印刷品的边缘钻孔，以便后续的装订操作。
6. 缝纫：对于需要采用线装或鞍装方式的印刷品，需要将印刷品的页面用线缝合在一起，形成成品。
7. 烫金或压痕：一些高档的印刷品可能需要进行烫金或压痕的处理，以增加视觉效果和质感。
8. 装订：将印刷品的各个页面按照一定的顺序进行装订，可以包括胶装、粘合胶装、线装、鞍装等方式。
9. 切割和修整：装订完成后，需要对印刷品进行切割和修整，使其变得整齐平直，尺寸一致。
10. 质量检查：对装订完成的印刷品进行质量检查，核对装订是否正确、是否有残缺或瑕疵等。
11. 包装和配送：最后，将印刷成品进行包装，以保护其在运输和储存过程中不受损坏。
根据客户要求，可以将成品直接送至指定地点。
以上是一份常见的印刷装订工艺流程。
不同的印刷品和客户要求可能会有所不同，需要根据实际情况进行调整。
印刷装订对产品的质量和外观起到了至关重要的作用，需要严格按照工艺流程操作，做好每个环节的质量控制，以确保最终产品符合客户需求。
快速发展的胶印连线加工技术
需 圜
连 线 裁 切 ； 连 线 烫 印
连 线 上 光 ； 连线模切和压痕
连 线 检 测
连线 技术 的发展方 向
快速发 展响胶 印连 线加工 技术
文／ 重远 任
所 谓连线 （ 机 ） 联 加工技 术是指 印刷 品在 印刷机上 印 完 后 ． 过 与印刷机 联 机 的印后 加工 设备 ． 通 完成 上光 、 裁 切、 模切 与压 痕 、 烫印等 工作 。 连线加 工技术是 与离线 （ 脱 机 ） 工技术相 对应 的一种加 工技术 ， 加 离线 加工技 术要在 印 品印 完后 ， 别通 过上 光机 、 分 覆膜 机 、 切压 痕机等 印 模 后加 工设 备来 进行 印刷 品 的表 面整饰 和加 工 。 线加 工 连 技术特 别 适合 包装 印刷 品 的生产 ． 印刷 与 印后 加 工一 气
仍 不适用 。
机。 经过 ２ 年 的发展 ０ 连线上光技术是 胶印机上最成熟的连 线加 工技 术 ， 海德堡 和曼罗兰及高宝等著 名厂 商的胶印机 现在大都带有连线 上光装置 比如４ 印刷机组加上 １ 个 个上 光机 组 ， 个印刷机 组加上 １ 或７ 个上光机组等。 另外 ， 的胶 印机 在 需要 的 时候能 灵活 地把 上光机 有 组改成 印刷机 组 比如海德堡 的ＣＤ １ ２ 印机 ． ０ 胶 这样 同一 台胶 印机就 能处 理更 多 的活件 ， 的胶 印机还 可 以进行 有
空 间。
连 线 裁 切 装 置 是 胶 印 机 技 术 的 一 大 亮 点 ． 德 堡 海 Ｘ ０ 和 曼罗兰Ｒ ｌｎ ０ 的单张 纸胶印机可 配备连线裁 Ｌ１ ５ ｏａ ｄ ０ ７ 切 装置 。 线裁切 装置可使 单张纸 胶印机使 用卷 筒纸 ． 连 在 印刷 前 由裁 切 机 进 行 连 线 裁 切 ． 使 原 材 料 成 本 降 低 可 ２ ％。 线裁切技术 还见于高 宝超大幅 面的单张纸胶 印机 ０ 连
印后装订连线工艺及设备的新发展
有 自动上 帖装置 供客户选 购 ， 以减轻 工人 的劳动强 度 ，提高生产效率。 （ 卡纸粘贴功能。即书帖在集书链条上运行时 ， ３ ） 能非常方便地在线完成光盘 、产 品样本、反馈卡片甚 至不千胶便条等的粘贴 ，并且与主机运行速度 同步。
行 活 页装 订 ，方 便用 户 的阅读 与取 用 。 （ 自动 上 帖 功 能 。海 德 堡 公 司和 马天 尼 公 司 都 备 ２ ） 高度的灵活性 它 表现 在 产 品尺 寸范 围广 、灵 活
的上胶方式等方面 。例如，马天尼的Ｂ ｌｒ 飞舞型无 ｏｅ ｏ 线订机的最大加 工长度达到５ ０ ｍ １ ，书芯厚度达到 ｍ ８ ｍ ０ ；可 以采用热熔胶、 白乳胶、Ｐ Ｒ ｍ Ｕ 胶以及涂底层 胶的两次上胶等多种上胶方式 ，能满足平装书、精装
能够 自动 完 成 套 帖 、封 面 折 页和 搭 页 、 订 书 、三 面 切
整功能、无轴传 动技术的应用 以及完善的检测 系统三
个方 面 。
书 、累积计 数后输 出，并配 备 有相应 的 自动检 测 装 置。骑 马订联动机生产效率 高，广泛应用 于期刊、杂
志 、练 习本 等 薄本 书 籍 的加 工 。
生产线等 的应用 。印后装订设备厂商注重完善设备功
能 ，为 用 户 提 供 更 完 善 的解 决 方 案 ，帮 助 客户 提 高产
应部件得到提高 。例如 ，Ｓ Ｐ ａ Ｕ ｒ 的搭页机在前后分纸 轴上各安装 了一对加速轮 ；其订书机采用双订书架结 构 ，由两个装订单元 以半速在相对 的方 向上摆动来轮 换装 订，所 以每过去两个书帖 ，两个装订单元只工作
骑 马 订 联 动 线 的 发展 趋 势 体 现 在 以下 几 个 方 面 。 １ 向高 速 发 展 ，性 能 更 加稳 定 ． 国外 的骑 马 订 联 动 线 生 产 商 ，如 德 国 的海 德 堡 、
印刷工艺知识介绍
印刷工艺知识介绍印刷工艺１、拼版：即将单码的软片版，按照装订折页的要求，拼联成对开或四开版。
首先要按图书的开本尺寸，绘制拼版台纸，再按折页顺序拼版。
版面不出血的拼版，以每页版芯的上边、外切口边及页码位置为准拼贴，以保证全书书芯、页码位置一致。
出血的版面，以上切口、外切口边为主，兼顾页码位置，双色版必须拼套准确。
由此可以看出四个角线的使用价值，如果随意做在版面之外，拼版时，将四边裁掉，就没有角线了，拼版位置难找，双色版拼版将没有规矩可依。
２、晒版：是将原版上的图文信息传递到印版上的工艺过程。
印版目前使用的是ＰＳ版，版基厚度为0.25mm左右的铝版，为了加大附着度，其表面采用电解的方法生成砂膜，再涂布感光层，烘干制成印版，因能长期保存使用，又称预制感光版，有阳图型（阳晒阳）和阴图型（阴晒阳）两种。
将软片原版平贴在ＰＳ版上，加压抽气为真空，然后用强光（紫外光）曝光，曝光后的ＰＳ版经过显影，将受光部分的药膜冲洗掉，未受光的药膜保留，即是印版图文的着墨层，经修整除脏，涂布保护液晾干后，即可上机印刷，ＰＳ版上的图文为正向图文。
３、印刷：平版印刷机有印版滚筒（见平印机结构图），是安装印版（ＰＳ版）的滚筒。
（附设供墨系统，有多根胶辊起到将油墨串压均匀供给印版的作用；供水系统，供水给印版使亲水部分保持湿嫩不糊版。
）胶皮滚筒，滚筒表面包衬了一张胶皮布，用以将印版图文墨色压印到胶皮布上，再传递到承印物纸张上，所以平印也叫胶印。
压印滚筒，是传递纸张并起到压印的作用。
平印印版、ＰＳ版的空白部分为亲水部分，印刷过程要始终保持湿嫩，水小了容易糊版，水大了容易使墨层乳化，造成印刷墨层花白。
墨量控制要对照复印样，根据各部位用墨量的大小准确调整。
保持水墨平衡，压力均匀，保证复制品符合复印样。
经常清洗胶皮，将附着在胶皮表面的纸毛、粉尘及时清洗掉，避免墨色花白，掉字、糊版等，保持版面的墨色均匀，大批产品墨色一致。
要调整好供纸系统，使走纸顺利，避免进双张，造成白页。
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印刷知识：印后装订中的连线工艺
装订加工在书籍、刊物、杂志、本册、说明书、广告宣传册等需要装订的产品中都有广泛的应用，常用的装订方法有骑马订、无线胶订、锁线订、塑料线烫订等。
产品装订时一般都要经过撞页→裁切→折页→配页→订书→包封面→切书等过程，而精装书的加工工艺比较复杂，一般要经过书芯的加工、封壳加工、上书壳等工序。
印刷与后道工序尤其是表面整饰的连线加工已经得到了广泛的应用，并在不断地进步中，例如胶印与上光，胶印与烫印的连线组合。
而印刷产品的装订加工，也广泛应用连线技术和设备来进行，改变了手工加工或者单机生产的状况，大大提高了产品加工的效率，例如，骑马订联动线、无线胶订联动线、精装书生产线等的应用。
印后装订设备厂商注重完善设备功能，为用户提供更完善的解决方案，帮助客户提高产品附加值，使得连线加工的意义已经突破了装订联动线的范畴，例如，MBO集团专注于折页机的研制、生产，其个性化书册解决方案将折页机、骑马订书机、模切机连线组合来加工造型各异、充满创意的小册子，就是典型一例。
本文就印后装订中的连线工艺及设备阐述笔者的一点认识。
1.骑马订联动线及其新工艺
骑马订联动线一般由配页机、订书机和三面切书机组合而成，某些型号的联动线还配备自动堆积机，能够自动完成套帖、封面折页和搭页、订书、三面切书、累积计数后输出，并配备有相应的自动检测装置。
骑马订联动机生产效率高，广泛应用于如期刊、杂志、练习本等薄本书籍的加工。
近几年，骑马订联动线向高速化、自动化发展，并且其功能不断完善。
高速化体现在众多设备厂商，不管国外的如海德堡、浩勒、马天尼等，还是国内的如紫光、北人等，很多型号的骑马订联动线都能达到每小时1万本以上的速度，马天尼的Supra超越型甚至能达到25000～30000本/小时的速度。
自动化体现在开本规格的自动调整功能、无轴传动技术的应用、完善的检测系统等方面。
功能不断完善体现在诸如CD光盘册子的双联、三联裁切及打孔功能、自动上帖功能、卡纸粘贴功能。
2.无线胶订联动线
无线胶订是当今工业化加工书籍的重要订联方法，是我国书籍装订中应用最为广泛的一种装订方法，几乎适用于所有无须长期保存的产品，如广告宣传册、期刊杂志、平装书籍、商品目录等的制作。
通过无线胶订装订加工成的书籍具有易摊开、翻阅方便、牢固度较高、使用寿命较长等优点。
无线胶订机同配页机、三面切书机组成的无线胶订联动生产线生产效率极高，有很强的高效性和经济性。
无线胶订联动线，能够连续完成配页、撞齐、夹紧、铣背、锯槽、打毛、刷胶（背胶、侧胶）、粘纱布、包封面、托打成型、切书、成品堆积等工序。
无线胶订工艺及设备的最新发展体现在：
高速化：很多机型能够达到8000本/小时的速度；马天尼的Corona皇冠型胶订机甚至能够达到18000本/小时的速度。
高度的灵活性：表现在产品尺寸范围广，灵活的上胶方式等方面。
例如，马天尼的Bolero 飞舞型无线胶订机的最大加工长度达到510mm,书芯厚度达到80mm；可以采用热熔胶、白乳胶、PUR黏合剂以及涂底层胶的两次上胶等多种上胶方式，能满足平装书、精装书的加工要求。
自动化：快速、自动化的活件调整。
可以手动输入，也可以通过书册测量装置自动输入活件尺寸，然后由设备完成快速的自动调整。
3.精装书联动生产线
精装联动线，国内俗称“精装龙”，即实现扒圆、起脊、上胶、上纱布、粘堵头布、书背纸、上书壳、压槽成型等精装书核心加工工序联动作业的设备。
不同组合的设备能够满足不同的加工需求，因此精装联动线的概念及其设备构成也在不断更新。
4.（标签）裁切生产线
裁切生产线以单面切纸机为主要设备，一般由纸张提升装置、闯纸机、单面切纸机、卸纸机等组成，能够完成纸张的堆叠、闯纸、高速切纸、自动卸纸等加工，大大缩短了裁切过程中的准备工作时间，减轻了工作人员的劳动强度。
国际上众多先进的切纸机中最著名的当数Polar切纸机，它代表了切纸机的发展方向。
而波拉公司的裁切生产线也有多种配置和规格，如L-137-L、L-R-137-T、T-155-T及L-R-P-137-T等不同规格。
例如，L-R-P-(137)-T切纸系统拥有纸堆升降装置、RAH自动闯纸装置、STR型堆纸架、波拉XT型高速切纸机、Autotrans叼牙传送系统、波拉TransomatE 卸纸系统等配置，自动化程度高，显著提升加工效率，缩短加工时间，减轻劳动强度。
对于标签产品，波拉公司有相应的标签裁切生产线，除了完成待切产品的提升、闯纸、叼牙自动传送、裁切（包含自动清废）之外，还能进行产品的裁切（或模切，适合于异形产品）以及包装，例如POLARLabelSystemDCC-11，可以进行尺寸范围在50×50mm～170×250mm 标签的裁切及成品包装。
我国产切纸机经历了机械式切纸机、液压式切纸机、数显式切纸机、程控切纸机等发展阶段，现在也已经有比较先进的裁切生产线，如申威达公司的X系列裁切生产线就是以FQZK 系列微机程控切纸机为主，辅以卸纸机、气垫工作台、升降车、闯纸车等组成。
5.折页机与装订结合的连线工艺
折页是印后装订中很关键的一步，它将大幅面印张按要求折叠成规定幅面折帖，主要应用于书刊内文的折页，广告宣传品等的折页。
折页产品的形式已经突破了简单书帖的局限，而且实现了折页与其他印后加工的结合，
如说明书、宣传册、商品目录、地图、直邮信封、宣传小册等，往往包含了折页、胶订、骑马订、裁切、模切等；折页机的各大生产商也致力于折页机的研发，不断改进、完善折页机的功能，并注重折页与其他印后加工的连线生产。
MBO、海德堡的斯塔尔（Stahl）是折页机的典型代表，代表了折页机发展的新方向。
将折页机与骑马订、模切等工序联动以后，用户就可以通过多种组合方式生产出经过模切、冲孔和打孔的产品，不管单联、双联乃至多联产品，如促销手册、色彩夺目的广告材料、操作说明及操作手册、包装插页、微型读物、课本等都可以按照您的设想生产出来，这将进一步提高产品的生产效率，提高产品的附加值。
书刊产品一般都要经过折页成为书帖后进行配页、装订、裁切，对于某些手册、本子、说明书等，如果利用上述的折页+骑马订+模切（或裁切）来进行连线加工，就能显著地提高产品的生产效率，并以个性化的设计来赢得客户。
综上所述，在印刷环节，印刷与上光、烫印等的连线加工可以实现印刷与表面整饰的联合，达到提高效率的目的；在产品装订加工中，将单机组合成联动生产线，也能大大提高了装订产品的生产效率、提高质量。
在这其中，骑马订联动线、无线胶订联动线、精装书生产线是比较成熟的设备和技术，而裁切与模切、包装的组合（裁切生产线），折页与骑马订、模切的连线组合，或者折页与喷胶等的组合，是将较成熟设备及技术的创新性应用，相信随着不断地宣传、推广，这些印后装订的连线工艺和设备会得到广泛的认识和应用。