水电机电安装施工组织设计方案技术标

目录

第一章：编制依据 (3)

第二章：工程概况 (3)

第三章：施工组织布署 (3)

3.1 施工机具计划 (3)

3.2 人员组织 (3)

3.3 施工基本计划 (4)

3.4 电气工程与其它专业的配合 (4)

第四章：系统施工要求 (5)

4.1 强电系统 (5)

4.2 弱电系统 (6)

4.3 消防、事故照明系统 (6)

4.4 防雷接地系统 (6)

第五章：主要分项工程施工方法及要求 (8)

5.1 管路敷设 (8)

5.2 金属线槽安装 (9)

5.3 穿线、摇测、压线 (9)

5.4 配电柜（箱）安装 (10)

5.5 面板、灯具安装 (11)

5.6 照明、动力试运行 (12)

第六章：施工进度计划 (12)

第七章：技术质量保证措施 (13)

第八章：节约成本措施 (14)

第九章：安全消防措施 (14)

第十章：现场文明及成品保护措施 (14)

第十一章：回访与维修 (15)

附录 (15)

第一章：编制依据

此方案根据蓝靛厂居住区Ⅰ区9#住宅楼电气专业图、现行施工质量验收规范、建筑安装资料规范施工规程、施工图集，《施工组织设计》。

第二章：工程概况

2.1 本工程为金源鸿大房地产公司开发的蓝靛厂居住区Ⅰ区9#住宅楼，由中外建工程设计与顾问公司设计，海淀区工程质量监督站监督，中建监理公司监理。

2.2 本工程为全现浇钢筋剪力墙砼结构，其中地下二层，地上十二层，总建筑面积25427m2。

2.3 本工程电气设计包括照明、动力、电视、消防控制、综合布线、楼宇对讲、防雷接地以及局部等电位等系统。

2.4 本工程六路供电，电源由小区变电所引来，楼内设两间∏接室、两间配电室，每处配电室内各设一台力柜、三台光柜，入户处做等电位联结。

第三章：施工组织布署

3.1 施工机具计划

台钻1台、手电钻3把、电锤2把、套丝机1 台、电焊机6台、液压开孔器1套、电钻开孔器12个、台钳2台、云石机4台、铰板2 把、压力钳4 台、氧气瓶乙炔瓶2套，液压煨弯器1台，手动煨器、锯弓、手锤若干。

3.2 人员组织

本工程设责任工程师、施工员、质检员各一名，负责电气安装工程的全部工作，并负责向班组长及操作人员进行技术交底，电气

质检员负责工程质量检查及分项工程检查核定，并协助施工员召开质量总结会，班组设班长两名，施工人员持证率达50%以上，各阶段需配备电工人数：焊工4人，安装阶段45人，调试阶段10人。

3.3 施工基本计划

3.3.1 结构阶段在配合结构预埋的同时要及时清扫管路并穿好带线，对清出的接线盒要将污染物清理干净，并要进行防腐处理，加以保护。

3.3.2 地下室结构验收后，进行金属线槽的安装工作，同时加紧对配电柜基础部分的施工。

3.3.3 地上部分第一阶段结构验收后，因本工程为清砼，墙面可以进行第一阶段的隔墙板预埋施工，同时进行穿线，并对暗装箱体进行稳固安装。

3.3.4 结构封顶后结构验收完，进行地上部分第二阶段的二次结构预埋、穿线以及暗装箱体的稳固安装。

3.3.5 进入粗装阶段，进行强电井内明配管以及明装箱箱体的安装，并同时进行配电室内配电柜安装以及配电箱接线。

3.3.6 粗装结束，立即投入人力进行开关、插座以及灯具的安装。

3.3.7 屋面防水层结束后，进行屋面避雷带安装。

3.3.8 在建筑细部处理前即进行通电调试工作，确保安装与建筑同步，以免影响工期。

3.3.9 具体的计划见进度计划表，施工中可根据土建进度适时进行调整。

3.4 电气工程与其它专业的配合

本工程工期较短，安装与土建、装修同步，交叉作业较多，按照工序工艺要求，应与其它专业做好以下配合工作。

3.4.1 安装各类暗装箱根据箱体尺寸并按土建给出的标高线预留孔

洞，墙面装修前安装并保护。

3.4.2 土建施工应注意保护管盒，防止污染和管路堵塞。

3.4.3 结构完成后，及时进行扫管穿带线，把有问题的管路处理在装修前，确保装修面不受影响。

3.4.4 电气穿线在初装作业完成后进行，各种器具安装在装修完毕后进行。

3.4.5 竣工清理前进行电气试运行及调试工作，避免造成装修面污染。

3.4.6 施工中与水暖专业发生冲突时，应本着小管让大管、无压让有压的宗旨，同时根据工程量的大小合理调节变更。

3.4.7 对有防水部位的安装，应在防水前完成，确系特殊情况施工破坏防水层，要及时通知防水专业补做防水。

第四章：系统施工要求

4.1 强电系统

4.1.1 本工程主干线在地下二层内采用金属线槽及焊接钢管配线，住宅照明系统主干线为钢管在井内明敷或暗敷，支线为钢管在墙体和平板内暗敷，进出建筑物的各种管线均出外墙2.5m。

4.1.2 供配电：自小区变电所引出六路电源进入地下二层两间∏接室，再分别进入两间配电室六个配电柜，标准层照明主线沿地下二层桥架及钢管引至竖井处，在竖井内用钢管沿墙明敷或暗敷引上至各层电表箱。

4.1.3 公共照明：地下一层照明电源引自地下一层1AL01-1、1AL01-2、2AL01-1、2AL01-2，由两配电室内两台BGM-2A-3光柜供电，地下二层照明引自1AL02-1、1AL02-2、2AL02-1、2AL02-2，分别由2台BGM-2A-3供电，应急照明电源、电梯电

源、配电室电源、楼宇对讲以及交接间电源分别由配电室内两台力柜、双互投双电源供电。

4.1.4 户照明电度表设于强电井配电箱内。

4.1.5 器具选型：灯具根据设计说明由甲方定，开关为暗装跷板式，插座为安全型，厨房、卫生间为密闭防水型。

4.1.6 线色分布：本系统L1为黄色，L2 为绿色，L3为红色，中性线为蓝色，接地为双色线，控制线为白色。

4.1.7 电梯动力电源、线路采用钢管沿电梯井墙暗敷引上，配电箱安装在电梯机房内，支路管线由电梯专业施工。

4.2 弱电系统

4.2.1 电话系统电缆由地下车库引来，电缆沿线槽敷设至地下二层交接箱，各层设置分线箱。

4.2.2 电视系统共用天线由车库引来至地下二层电视室内前端箱，并在三层、九层设置放大器箱，每层设置一个分配器箱。

4.2.3 电视、电话系统支线均为焊接钢管暗敷，各部内设置一台弱电综合箱。

4.2.4 所有弱电系统只做预埋管线，其它由专业分包商完成。

4.3 消防、事故照明系统

4.3.1 本工程为高层住宅楼，消火栓设置带指示灯的消防按钮，火灾时可远控启动设在5#楼顶的消防泵，并使公共走道及电梯前厅灯自动点亮，并且消防人员可在配电室内用分励按钮切断非消防电源。

4.3.2 消防系统地下室公共照明与事故照明合用，并设自带电源应急灯，其中各层电梯前厅照明采用三线，灯具为自带声光控制灯具。

4.4 防雷接地系统

4.4.1 本工程利用结构基础作为接地装置，并利用转角柱内对角两

根钢筋焊接做防雷引下线，并用色漆标注，保证其连续性，引上一直到顶，甩出屋面与避雷带连通。特别注意的是，基础主筋要做环形电气连通，并与相邻车库底板主筋连通，使车库与各楼形成大的接地装置。

4.4.2 本工程设六个测试点，测试点采用150×200×100接线盒引出一根扁钢，距地0.5m，当接地电阻测试＞1Ω时，可在A、B处补打接地极，直至满足要求。

4.4.3 按92DQ13图集规定，为防雷击，建筑物30m处及以上设置一道均压环，建筑物外围金属门窗均应与均压环可靠连接。

4.4.4 在电源入户处做等电位联接，配电柜与防雷接地共用接地极，其接地电阻应不大于1Ω，所有进出户的金属管线均应做等电位联接。地下二层配电室内设置总等电位端子箱，总等电位端子箱距地0.5m明装。

4.4.5 配电室距地0.5m结构柱上预留150×150×6扁钢供总等电位接地用。

4.4.6 弱电间的接地采用40×4镀锌扁钢，由总等电位箱引来，等电位箱距地明装。

4.4.7 屋顶避雷网采用Φ10镀锌圆钢，卡子采用膨胀螺栓式镀锌件。卡子间距定位1m，拐角处间距不大于250mm，其允许偏差10mm，间距应均匀，并在屋面组成20×20m的网格。

4.4.8 所有引入室内的各专业金属管道均与基础接地网做等电位连接。

4.4.9 各卫生间等电位采用25×4镀锌扁钢敷设于墙内并设置端子盒，就近与作为防雷引下线的柱内主筋连接，底板网格筋以供局部等电位连接用。

4.4.10十二层屋面与电梯机房交汇处防雷可采用机房柱内主筋分别

与机房顶和十二层屋面避雷带连接以构成电气通路。

第五章：主要分项工程施工方法及要求

5.1 管路敷设

5.1.1 明配管施工前，根据平面图绘制出布管图及箱盒图，具体尺寸应标注清楚，同部位管盒位置应基本一致，达到最好的观感效果。

5.1.2结构至4层时，进行管路清扫，对接线盒及时刷漆防腐。5.1.3 管材、管径严格按施工图选择，材料进场后及时检验，并将其资质及合格证收集，不少于2套原件，并及时报监理认可后方可使用。

5.1.4 钢管内壁进行灌防锈漆处理，切割后的管口应锉平，明配管管路内外壁均应防腐，并刷好面漆。

5.1.5 钢管弯曲处不能有明显折皱，钢管弯曲半径应大于管径的10倍D，弯扁度小于管径的0.1D。

5.1.6 明配钢管采用管箍，并用2根ф8圆钢焊好跨接，焊接处应严密、可靠，无夹渣，无咬肉。管与管严禁对口焊接连接。

5.1.7 暗配管进入接线盒时可采用锁母连接，进入盒内管子长度不得大于5mm，以平齐为好，进入配电箱的管要采用螺纹连接，露出箱体的长度以两扣为宜。

5.1.8 分阶段配管完毕后，班组及时自检，在自互检合格基础上，电气施工员及质检员进行认真检查，管材数量、灯头盒位置、管路弯曲质量都应检查无遗漏，做到不丢管，管及盒位置准确。

5.1.9 安装时采用专用手动及电动工具，以提高工效。

5.1.10 接线盒随二次结构一次性敷设到位。

5.1.11 成排明配钢管排列应整齐美观，固定点间距均匀，距配电箱或弯头边缘150～500mm范围内应设管卡，确保其稳固性。

5.1.12 电井内各种电气支路管均应暗敷，并在电井墙预留接线盒，以便与各种电气的明装箱连接。

5.1.13 线盒稳固应垂直方正，同位置线盒位移偏差不能大于10mm，与墙面平整度应小于2mm。盒箱凹进墙面超过20mm要进行技术处理，所有开关盒距门边柜边缘距离为150～200mm为宜。介于北京质检总站的37#文件有关规定，本工程所有暗盒、箱距地面距离预埋时均提高10mm，杜绝负误差。

5.2 金属线槽安装

5.2.1 水平线槽吊架采用φ10的膨胀螺栓固定，先进行划线定位，标出固定点位置，然后再进行吊架安装，垂直线槽采用支架固定，支架与墙体固定采用φ8的膨胀螺栓固定。

5.2.2 固定点间距不得大于2m，要求同一井内位置上下对称，确保观感。

5.2.3 线槽连接应无间断，连接平直、严密，内外光滑平整、无毛刺，过变行缝和垂直敷设时要做补偿装置。

5.2.4 金属线槽必须可靠接地，全长不少于两处与接地线可靠连接。

5.2.5 镀锌线槽间连接采用连接板连接，两端可不跨接地线，但两端不得少于2个有防松动螺帽或防松垫圈的连接螺栓紧固。

5.2.6 线槽必须在顶棚装修完后进行安装，以减少污染。

5.3 穿线、摇测、压线

5.3.1 按设计图纸要求的规格、型号进行选择，并要有长城认证标志、合格证，穿线前应严格技术交底制度，导线颜色应按规定严格要求分清。

5.3.2 穿线前，应清除管内积水，钢管管口处加装护口，管路弯曲较多时，在管内吹入适量滑石粉，以减小穿线阻力。

5.3.3 穿线时，两人配合、一拉一送，严禁猛拉猛拽，穿带线受阻

时，应将两根铁丝同时搅动使两端头相互钩绞在一起。

5.3.4 穿线时在线盒及箱体内留有足够余量，线盒内留置15cm，配电箱内留置其周长的1/2。

5.3.5 穿线后，及时进行导线连接，导线连接采用阻燃压线帽压接，压接质量应可靠。

5.3.6 导线连接后，及时进行绝缘电阻摇测，其绝缘阻值应不小于0.5MΩ，不符合要求应及时修理或更换导线，确保绝缘强度。5.3.7 测量合格后的导线应放入线盒，并用宽胶带封堵，以免装修污染。

5.4 配电柜（箱）安装

5.4.1 安装工艺：弹线定位→固定箱体→跨接地线→盘面组装→箱盘固定→绝缘摇测

5.4.2 配电柜应进行开箱检查，安装单位、供货单位及建设单位共同参与，并做好检查记录。

5.4.3 配电柜各器具及配件应符合设计图纸要求，产品合格证、厂家资质及说明书齐全。

5.4.4 基础型钢应按图纸预制加工，并做好防腐处理，型钢基础与构筑物地面应有可靠连接，型钢基础与接地干线应有可靠连接。5.4.5 按设计图纸顺序将柜放在基础型钢上，其垂直度每米应小于1.5mm，平直度应小于1mm，柜间隙应小于2mm，每台柜单独与接地干线连接。

5.4.6 配电箱开好孔后，管井箱采用锁母连接，进入箱内的管口要平齐，并用水平尺找平，焊好跨接地线，并用大于墙体砼强度等级一级的干硬性豆石砂混合砂浆填实，防止箱体空鼓。

5.4.7 管口应带好护口，将箱内污染物清理干净进行盘芯安装。5.4.8 配电箱内配线应排列整齐，无绞接现象，不伤芯线，不断股，

同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全，弯曲度应一致，高低差应小于2mm。

5.4.9 正确选用导线鼻子、专用压线钳压接。

5.4.10 箱门应紧贴墙面，不应有缝隙，安装整齐，标高一致，标明用途、路别、附配电系统图。

5.4.11 全部器具安装完毕后，用500MΩ绝缘摇表对线路进行二次绝缘摇测，各线间及对地均应摇测，两人进行，并做好记录，馈电线路必须大于0.5 MΩ；二次回路必须大于1 MΩ，主回路线对线，线对地必须大于0.5 MΩ。

5.4.12 配电柜基础型钢顶部及侧面平直度每米允许偏差1mm，全长允许偏差不应大于5mm。

5.4.13 柜顶平直度相邻两柜允许偏差2mm，成排柜顶部允许偏差5mm，柜面平直度相邻两柜允许偏差1mm，成排柜面允许偏差5mm。

5.4.14 配电箱安装应位置正确，部位齐全，箱体开孔合适，管路位于二层板后，落地箱管线应排列整齐，N、PE端子安装明显牢固。线槽与配电柜连接时要有跨接地线。

5.5 面板、灯具安装

5.5.1 安装前，将盒内污染物清理干净，按图纸要求正确选择面板进行安装。

5.5.2 安装时，将导线折回头压入面板端头，紧固螺丝，将余线塞入线盒中进行面板固定。

5.5.3 面板应紧贴墙面，并用水平尺找平找正后，方可进行紧固，并及时盖上装饰帽。

5.5.4 开关、插座高度正确、整齐，开关开启方向应一致，插座左零右相上接地。

5.5.5 灯具型号严格按设计图选择，多股软线应盘圈、涮锡，各种标志灯的指示方向应正确无误。

5.5.6 低于2.4m以下的灯具金属外壳应做好接地保护，灯具安装高度应正确、整齐、干净。

5.5.7 开关插座安装位置正确，盒内清洁无杂物，面板紧贴建筑物表面，不变形。

5.5.8 面板的垂直偏差不应大于0.5mm，其并列安装后面板允许偏差不应大于1mm，同一场的高度差不能大于5mm。

5.5.9 开关切断相线，导线进入器具绝缘良好，不伤线芯。插座接地线不允许与工作零线混用。

5.5.10 吸顶灯具安装应牢固端正，位置正确，安装在房间中心，并且要紧贴装修面。壁灯和其它吊式灯具安装时要调整好高度，确定好位置，确保美观安全。

5.6 照明、动力试运行

5.6.1 各部位全部器具安装完毕，并通电安全检查连线完全正确后，方可进行照明试运行。

5.6.2 全楼按系统从总柜开始至各分箱至用户全部投入，进行照明试运行，检查修理。

5.6.3 通电试运行8h，自合闸开始每2h进行一次电流、电压测量，并及时填好运行记录，以备存档。

5.6.4 动力系统设备进行2h空载试运行，并每隔一小时测量一次电流、电压，填好运行记录，以备存档。

第六章：施工进度计划

根据土建装修计划，针对工期紧等特点，合理编排进度计划，合理配备资源，并适时根据土建计划进行调整，确保质量和工期，详细

计划见施工进度计划表。

第七章：技术质量保证措施

7.1 按国家《建筑电气安装工程施工质量验收规范》及北京市质检总站037#文件《电气安装工程分项工程工艺规程》指导施工。

7.2 按92DQ1—92DQ13华北标办图集中有关作法进行施工。7.3 按设计图纸及变更洽商要求进行施工。

7.4 施工技术资料严格按建筑安装工程资料管理规程（DBJ01—51 —2000）执行。

7.5 严格按苏中建设质量体系文件，加强对进场材料、设备进行

检查和施工过程控制，实行班组自、互检，质检员跟踪检查制度，发现问题及时整改。

7.6 落实班组技术交底制度，各分项工程在施工前必须进行技术安全交底。

7.7 每周进行班组质量会，由电气施工员、质检员公布质量情况。

7.8 加强成品保护，无论是本工种，还是其它工种。

7.9 质量管理体系网络

第八章：节约成本措施

实行定额管理，推广和运用新工艺，施工中对有益于降低成本的新工艺或新材料及时与业主、监理沟通，以便落实到工程施工中去；随时掌握工、机、料动态，合理配备资源避免资源流失；按计划采购材料，以防造成积压；强化管理，压缩工期，以增加本机具及周转材料的利用率。

第九章：安全消防措施

9.1 认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，明确安全生产，消防安全责任制。

9.2 进现场必须严格遵守现场各项规章制度，对施工人员做好安全教育，进入现场必须戴好安全帽。

9.3 使用机电设备必须符合有关安全规定，各种手持式电动工具和小型机械的使用必须安装漏电保护装置，所有机电设备使用前做好各项检查工作，操作人员应配戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

9.4 电气焊施工前必须开用火证，操作人员必须持证上岗，并设专人看火，备足消防水或灭火器材。

9.5 加强对气焊及易燃物品的管理，杜绝火灾事故的发生。

9.6 非专业临时用电值班电工禁止私自接拆临时用电线路。

9.7 对已通电的设备应及时贴出警示牌，以防非专业人员触摸发生危险。

第十章：现场文明及成品保护措施

10.1 加强施工现场文明施工管理，统一布置，统一安排，每个班组

都有岗位责任制。

10.2 操作地点周围要保持整洁、工完料尽，剔凿后随时清理干净，将废料倒在指定地点。

10.3 结构预埋时，应加强对钢筋以及模板的成品保护，不得随意断筋、弯筋，不得随便在模板上开孔，对必须断筋部位要有结构专业工程师鉴字后方可断筋，并及时加筋，模板开孔部位应采用专用工具。

10.4 砼浇筑时要设专人看护，以防安装完的管盒跑位，发现跑位及时处理，对露出的管头要进行封堵，防止杂物进入堵塞管路。10.5 对清理完的接线盒及时刷漆防腐，防止锈蚀，并同时进行封堵。

10.6 对使用的设备以及材料要进行覆盖，因为施工阶段有部分时段为雨季，以防淋湿。

10.7 对设备间电井安装完后要及时安门上锁，以防其它工种施工污染设备，其它工种进入施工时要设专人看护。

10.8 所有安装面板灯具部位要提前通知装修专业进行处理，以免后期装修施工造成污染。

10.9 工程所安插座禁止其它专业施工用电。

第十一章：回访与维修

采暖系统保修期为两个采暖期，保修期内我们采用电话访问和不定期派员向业主了解有关信息，发现问题及时处理，一般故障接到信息后24小时内到现场修理，重大故障4小时内赶赴现场抢修，保修期满五年内我们将提供各种改造和维修技术咨询，确保业主满意率100％。

附录