硫化氢安全管理规定示范文本
硫化氢防护安全管理规定范本（2篇）
硫化氢防护安全管理规定范本硫化氢（H2S）是一种具有剧毒、易燃易爆性的气体，对人体健康和生命安全造成严重威胁。
为了保障员工和现场作业人员的安全，制定和实施硫化氢防护安全管理规定是非常必要的。
下面是一个关于硫化氢防护安全管理规定的范本，以供参考使用。
1. 目的和适用范围：本规定的目的是确保员工和现场作业人员在接触或操作硫化氢时能够有效地预防事故和遵守相关的安全规定。
适用于从事涉及硫化氢的所有工作人员。
2. 安全防护措施：2.1 硫化氢泄漏监测：a) 在可能泄漏硫化氢的区域，必须安装并定期维护硫化氢泄漏监测仪器，以实时监测硫化氢气体浓度。
b) 监测结果应随时通知相关人员，并采取必要的紧急行动。
2.2 个人防护装备：a) 在可能接触硫化氢的区域，所有人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括呼吸器、防化服、防毒面具、防护手套等。
b) 所有个人防护装备必须经过培训和正确使用，并保持良好的状态。
2.3 作业审批和许可：a) 所有涉及硫化氢的作业必须依照作业许可制度进行，包括作业计划编制、作业许可申请和审批、安全控制措施的制定等。
b) 硫化氢作业必须由经过专门培训和授权的人员进行。
2.4 气体检测仪器：a) 必须定期维护和校准所有用于检测硫化氢气体的仪器。
b) 所有检测仪器必须处于正常工作状态，并保持可靠性。
3. 应急响应：3.1 泄漏事故应急预案：a) 必须编制硫化氢泄漏事故应急预案，并向所有相关人员进行培训和传达。
b) 应急预案中必须包括泄漏处置方法、人员疏散程序、医疗救护措施等内容。
3.2 紧急疏散和救援：a) 当硫化氢泄漏事故发生时，必须立即启动疏散程序，并确保所有人员安全撤离。
b) 必须设立紧急救援队伍，并向其成员提供专业培训，以保证有效地处理紧急情况。
4. 培训和教育：4.1 硫化氢防护培训：a) 所有与硫化氢相关的工作人员和现场作业人员必须接受硫化氢防护培训。
b) 培训内容应包括硫化氢的性质、危害、防护措施、应急措施等。
硫化氢安全管理规定范本
硫化氢安全管理规定范本硫化氢（H2S）是一种具有刺激性气味的无色有毒气体，广泛应用于石油、煤炭、化工等行业。
由于其具有高毒性和易燃性，对人体健康和生命造成严重威胁。
因此，为了确保工作场所的安全，制定并遵守硫化氢安全管理规定是非常重要的。
以下是一个硫化氢安全管理规定的范本，供参考。
第一章总则第一条为了确保工作场所的安全，保护工作人员的身体健康和人身安全，制定本硫化氢安全管理规定。
第二章硫化氢的危害性和特点第二条硫化氢是一种剧毒气体，具有较高的毒性和易燃性。
第三条硫化氢可导致中毒，严重中毒甚至致命。
第四条硫化氢有明显的异味，可以通过气味感知器官进行检测。
第五条硫化氢具有轻于空气的性质，容易沉积在低洼地区。
第三章工作环境的控制第六条针对可能产生硫化氢的作业区域，应设立专门的警示标识和防护设施。
第七条在作业区域内应进行定期检测硫化氢浓度，并确保浓度控制在安全范围内。
第八条作业区域应配备足够的通风设备以保持空气流动，减少硫化氢浓度。
第九条作业人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括防毒面具和防化服。
第四章作业人员的管理第十条所有接触硫化氢的人员必须接受专门的培训，了解硫化氢的危害性和安全操作规程。
第十一条作业人员必须了解应急救援程序，并能够正确使用急救设备。
第十二条作业人员应定期接受健康检查，并记录相关信息。
第十三条作业人员不得饮酒、吸烟等影响判断和反应能力的物质。
第十四条作业人员发现异常情况应立即报告，并采取适当的措施。
第五章应急处理第十五条作业区域应设立应急救援队伍，并定期进行演练。
第十六条在发生硫化氢泄漏事故时，应立即采取措施迅速排除气体，同时通知相关人员并启动应急预案。
第十七条发生硫化氢中毒事故时，应立即移送患者到医院进行治疗。
第六章监督检查与处罚第十八条监管部门应定期对相关单位进行安全检查，确保其硫化氢安全管理规定的有效实施。
第十九条对违反本规定的单位和个人，将依照相关法律法规进行处理和处罚。
第七章附则第二十条本规定自颁布之日起生效。
防止硫化氢中毒安全管理规定范文(3篇)
防止硫化氢中毒安全管理规定范文第一条根据中国石化集团公司《硫化氢防护安全管理规定》、《加工高含硫原油安全管理规定》，结合公司炼制高含硫原油的特点，为切实保障职工的安全与健康，特制定本规定。
第二条防止硫化氢中毒，消除硫化氢对职工的危害应从设计抓起，凡新建、改建、扩建工程项目中防止硫化氢中毒的设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，使作业环境中硫化氢浓度符合国家职业安全卫生标准。
第三条对生产、储运硫化氢的生产装置、罐区等单位必须按规定安装固定式硫化氢监测报警仪，并配备便携式硫化氢监测仪，其低位报警点应设置在10mg/m3，高位报警点应设置在50mg/m3。
硫化氢监测报警仪的安装率、使用率、完好率应达到____%。
第四条生产、储运硫化氢的生产装置、罐区等单位必须按规定配备完善适用的预防硫化氢中毒的防护器材，当硫化氢浓度低于50mg/m3时，可以使用过滤式防毒用具，在硫化氢浓度大于50mg/m3或发生介质泄漏、浓度不明的区域内应使用隔离式防毒用具，供气装置的空气压缩机应置于上风侧，装置有多种型号过滤式防毒用具时，应在滤毒罐表面注明适用物质。
第五条在生产、储运等过程中，接触或产生硫化氢单位，要掌握本单位硫化氢的分布情况，建立硫化氢分布图，使单位职工人人掌握硫化氢的分布情况，并在危险点设置警示牌。
第六条公司职防部门应在含硫化氢的装置设置检测点，并定期进行检测，检测结果要及时反馈受检单位，对于硫化氢浓度超标点应立即查清原因并及时整改。
第七条开好脱硫和硫磺回收装置，搞好设备、管线的密封，禁止将含硫化氢的气体排放大气；含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统。
第八条必须将生活污水系统与工业污水系统隔离，化验室、实验室等与工业污水系统相连的室内排水系统必须采取可靠的隔离措施，防止硫化氢窜入，发生中毒事故。
第九条对生产过程中的介质和作业环境中的硫化氢含量，须定期组织检测与评价，对因原料、加工流程改变、装置改造或操作条件发生变化导致硫化氢浓度超过常规含量时，主管部门要及时采取有效措施，并及时通知有关生产车间、班组或岗位，防止发生中毒事故。
硫化氢作业安全管理规定范文（二篇）
硫化氢作业安全管理规定范文一、目的与适用范围本规定的目的在于规范硫化氢作业的安全管理，保护工作人员的生命财产安全。
适用范围包括所有接触硫化氢的工作场所，包括工业生产、实验室等。
二、安全责任1. 所有从事硫化氢作业的工作人员必须严格遵守本规定，并对自己的作业安全负责。
2. 监督部门应当组织开展硫化氢作业安全培训，确保工作人员了解相关安全知识。
3. 工作场所应当配备专职安全人员，负责硫化氢作业的安全管理和事故应急处理。
4. 工作场所应当建立硫化氢作业安全责任制，明确各级管理人员的安全职责。
三、作业前准备1. 完善硫化氢作业风险评估制度，对可能产生硫化氢的工艺和场所进行安全评估。
2. 对所有从事硫化氢作业的工作人员进行健康检查，确保身体健康，不存在与硫化氢作业相关的疾病。
3. 确保工作场所内配备完善的硫化氢泄漏监测设备，并定期进行校准和维护。
四、个人防护措施1. 所有从事硫化氢作业的工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括防护镜、防护手套、防护服等。
2. 工作人员在进入硫化氢作业区域前必须接受相关安全培训，了解个人防护措施的正确使用方法。
3. 在硫化氢作业中，工作人员应当注意观察气体泄漏情况，并立即采取逃生行动。
四、硫化氢泄漏应急处理1. 发现硫化氢泄漏时，应立即向上级领导和安全人员报告，并启动应急预案。
2. 在硫化氢泄漏事故中，不得盲目扑救，必须遵守逃生原则，确保自身安全。
3. 泄漏事故处理组应迅速组织人员进行封堵、扑救等处理措施，争取最早消除事故隐患。
五、事故调查与处理1. 处理一起硫化氢泄漏事故后，应及时进行调查，查明事故原因及责任人。
2. 对事故原因及责任人，要依法追究责任，并进行相应处罚。
3. 在处理硫化氢泄漏事故中，要及时向上级汇报，确保事故处理工作的透明和公正。
六、安全培训和演练1. 工作场所应定期组织硫化氢安全培训和演练，提高工作人员的应急处理能力。
2. 工作人员在新进或调岗时，必须参加硫化氢安全培训，并通过考试合格后才能上岗。
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定范文(3篇)
某公司防止硫化氢中毒安全管理规定范文I. 目的本安全管理规定的目的是为了保护员工免受硫化氢中毒的危害，确保工作场所的安全，并提供应急救援措施。
II. 适用范围该安全管理规定适用于公司所有涉及硫化氢作业的岗位和员工。
III. 安全控制措施1. 在作业前，所有员工必须接受相关硫化氢中毒的教育和培训，并熟悉可能遇到的各种风险和应对措施。
2. 所有涉及硫化氢作业的员工，必须配备个人防护装备，包括防毒面具、防护手套、防护服等，并严格按照规定使用。
3. 在硫化氢作业现场，必须设置明显的警示标志和警示牌，以提醒员工注意危险。
4. 所有进入硫化氢作业区域的员工，必须进行气体检测，确保气体浓度在安全范围内。
5. 硫化氢作业区域必须保持通风良好，以确保有足够新鲜空气流通。
6. 员工必须按照规定进行作业，并随时保持警觉，如发现异常情况，应立即报告给上级或安全管理人员。
7. 在硫化氢作业期间，禁止吸烟、使用明火或产生火花的活动。
8. 硫化氢作业现场必须配备应急救援设备和物品，如呼吸器、急救箱等，并确保员工熟悉使用方法。
9. 定期进行硫化氢作业区域的检查和维护，确保设备和设施的正常运行和安全性。
IV. 突发事故处理1. 如果发生硫化氢泄漏或事故，员工必须立即采取措施确保自身安全，如躲避到安全区域，并向上级报告。
2. 在硫化氢泄漏事故发生后，必须立即启动应急响应计划，并按照预定程序进行处置。
3. 在事故处置期间，必须组织专业应急救援队伍进行操作，确保事故得到有效控制和解决。
4. 发生硫化氢泄漏的地区必须立即进行疏散，并通知相关部门和救援机构进行应急处置。
V. 培训和教育1. 公司将定期组织硫化氢中毒知识培训和应急演练，以提高员工的安全意识和应对能力。
2. 新员工必须在入职前接受硫化氢中毒的相关培训，并通过考试合格后方可上岗。
3. 员工必须定期参加安全会议和培训，以更新知识和技能，并提供反馈和建议。
VI. 违反规定的处理1. 对于违反本安全管理规定的行为，将按照公司的纪律处罚规定进行处理，包括但不限于口头警告、书面警告、罚款、停职直至解雇等。
硫化氢作业安全管理规定模版
硫化氢作业安全管理规定模版一、总则1.1 本规定旨在规范硫化氢作业的安全管理，确保作业人员的生命安全和身体健康。
1.2 所有参与硫化氢作业的人员都必须遵守本规定。
1.3 公司将制定相关的培训计划，确保作业人员具备必要的安全知识和技能。
二、作业准备2.1 在进行硫化氢作业前，必须进行详细的作业计划和风险评估，制定相应的安全措施。
2.2 所有作业人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护服、安全鞋、防护眼镜和防毒面具等。
2.3 确保进入作业场所的通道畅通无阻，必要时设置警示标志和安全防护栏。
三、作业操作3.1 所有作业人员必须遵守相关的作业规程和操作规范，按照规定的程序进行作业。
3.2 在进行硫化氢作业时，必须确保作业场所的通风良好，及时排除有害气体。
3.3 严禁在作业场所吸烟、使用明火或产生火花的设备。
3.4 在使用化学药剂时，必须严格按照操作规程使用，并确保存放在安全的地方。
四、事故应急4.1 在发生硫化氢泄露或事故时，必须立即采取紧急措施，包括通知相关人员、启动应急设备等。
4.2 所有作业人员必须接受相关的事故应急培训，并熟悉紧急撤离路线和安全避难点。
4.3 在事故发生后，必须及时报告上级领导，并配合相关部门进行调查和处理。
五、安全检查5.1 定期进行硫化氢作业场所的安全检查，包括设备设施的运行状态、火灾防护措施、通风系统等。
5.2 发现安全隐患或问题时，必须立即采取措施进行整改，并及时报告相关部门。
5.3 配备专职安全检查人员，定期对硫化氢作业进行安全培训和检查，落实责任制度。
六、处罚与奖励6.1 对违反本规定的人员，将按公司规定进行相应的处罚。
6.2 对在硫化氢作业中积极参与安全工作和表现出色的人员，将按公司规定给予奖励和表彰。
七、附则7.1 本规定的解释权归公司所有。
7.2 本规定自颁布之日起生效，并作为硫化氢作业的安全管理指导文件。
以上为硫化氢作业安全管理规定模板，旨在规范硫化氢作业的安全管理工作，保障作业人员的安全。
防止硫化氢中毒安全管理规定范本
防止硫化氢中毒安全管理规定范本硫化氢中毒是一种常见的工作环境中的危害，为了保障职工的生命安全和健康，必须制定严格且全面的防止硫化氢中毒的安全管理规定。
下面是一份范本，供参考。
一、目的和适用范围1.1 目的旨在制定防止硫化氢中毒的安全管理规定，确保工作场所环境中无硫化氢泄漏或浓度低于危害限值，防止职工中毒发生。
1.2 适用范围适用于所有存在硫化氢泄漏风险的工作场所和作业场所，包括但不限于石油炼制、化工、矿山等行业。
二、责任与义务2.1 企业责任2.1.1 企业应制定硫化氢中毒防控计划，明确人员职责和安全措施，定期进行风险评估和审核，并将相关信息公开。
2.1.2 企业应设立专门的硫化氢泄漏监测系统，确保实时监测硫化氢浓度，并采取相应措施如自动报警、停工等。
2.1.3 企业应设立硫化氢中毒紧急预案，明确应急处理措施、救援队伍、设备和物资准备等。
2.2 管理人员责任2.2.1 管理人员应对工作场所的硫化氢中毒防控计划进行有效组织和管理，确保措施的执行。
2.2.2 管理人员应监督职工遵守相关安全操作规程，并进行安全培训、考核和奖惩等。
2.2.3 管理人员应负责组织硫化氢中毒应急演练，测试应急预案的有效性和职工应对能力。
2.3 职工责任2.3.1 职工必须遵守相关安全操作规程和职业健康要求，正确佩戴并使用个人防护装备，参加安全培训。
2.3.2 职工应及时报告和反映存在的安全隐患，积极参与并配合应急演练，提高自身安全意识和应急处理能力。
三、硫化氢中毒防控措施3.1 技术措施3.1.1 设立硫化氢泄漏监测系统，实时监测硫化氢浓度，确保在事故前发现并报警。
3.1.2 建立硫化氢泄漏预警系统，通过声光报警等方式及时通知职工并采取必要的应急措施。
3.1.3 定期进行硫化氢泄漏隐患检测和修复，确保设备和管道的完好无损。
3.2 管理措施3.2.1 制定硫化氢中毒风险评估和防控措施，包括工作环境改善、设备更新、工艺调整等方面。
防硫化氢中毒管理规定范文(4篇)
防硫化氢中毒管理规定范文一、在含H2S生产区域的作业人员，生产过程操作工、原油外运装油工、设备检修作业人员，上岗前要接受防H2S中毒安全培训和救护知识场面教育培训，取得合格资历后方准上岗。
从事含H2S作业的岗位人员，按规定进行定期查体，按“职业禁忌症”要求合理安排工作。
二、各基层队、生产岗位，要摸清本队、本岗硫化氢的含量及分布情况，绘制硫化氢防止管理平面分布图，设置H2S危险作业警示标牌。
三、根据不同的作业环境配备相应的H2S监测仪及防护装置，并有专人管理，使H2S监测仪及防护装置始终处于备用状态。
四、凡含硫化氢的生产岗点，必需采取有效的生产管理方法，实施密闭生产外输送法。
五、对生产井原油中硫化氢含量要定期化验测定，凡经测定H2S 含量≥10ppm以上的，对有可能泄露硫化氢的装置区域应安装自动检测报警器，设置风向标，岗位操作人员必需高度警惕。
六、进入重点监测区域作业时，操作人员必需佩戴防护用品，操作时，必需有两人以上在现场，一人操作，其他人要密切监护。
七、供气装置的空气压缩机应置于上风侧。
八、重点监测区应设置醒目的标志、H2S监测探头、报警器及排风扇。
九、对含有H2S的生产油井，液、气不得随意外排，防止意外。
生产流程发生泄漏、破裂，当H2S浓度达到10mg/m3报警时，作业人员应检查泄漏点，准备防护用具，当浓度达到50mg/m3报警时,迅速打开排风扇，疏散下风向人员，作业人员应戴上防护用具，禁止动用电气焊，抢救人员进入戒备状态，查明原因，迅速采取措施，及时组织关井，并关闭生产流程，减少液气外泄量，控制泄漏，向上级报告情况。
十、当H2S浓度持续上升无法控制时，进入紧急状态，立即疏散无关人员并实施应急方案。
滨南采油厂安全生产委员会防硫化氢中毒管理规定范文（2）防硫化氢中毒是一项非常重要的工作，对于保证工人的安全和健康有着至关重要的影响。
下面是一份防硫化氢中毒管理规定的范本，供参考：防硫化氢中毒管理规定范文（3）第一章总则第一条目的和依据1.为了确保工人在作业过程中不发生硫化氢中毒事故，保障工人的身体健康和安全，制定本管理规定。
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硫化氢安全管理规定示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
硫化氢安全管理规定示范文本
使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
炼化企业在生产过程中，为防止硫化氢中毒事故的发
生，应严格执行本规定；油田企业在油气勘探开发过程
中，对硫化氢的防护，应按石油行业标准（SY）的有关规
定执行；销售企业宜参照本规定执行。
第一章生产管理
第一条存在硫化氢危害的新建、改建、扩建工程项目
中，预防硫化氢中毒的设施应与主体工程同时设计、同时
施工、同时投入使用。
第二条对存在硫化物的生产工艺应从原油评价开始，
对生产过程中总硫和硫化氢分布生产环境和作业点的硫化
氢浓度调查等建立动态硫分布图，制订相应的加工方案及
工艺、管理措施。
严格执行设备维护保养的规定和要求。
对高温高压易腐蚀部位，应加强设备检测。
对不符合防止硫化氢中毒要求的作业场所应立即采取相应的治理措施。
第三条因原料组分变化、加工流程、装置改造或操作条件发生变化可能导致硫化氢浓度超过允许含量时，主管部门应及时通知有关车间、班组或岗位。
主要装置控制室应设置含硫原料（介质）硫或硫化氢含量动态显示牌。
第四条含硫污水应密闭送入污水气提装置处理，禁止排入其他污水系统。
保证脱硫和硫磺回收装置的正常运转，做好设备、管线的密封，禁止将硫化氢气体直接排入大气。
第五条加快工艺技术的革新改造，对所有含硫化氢介质的采样和切水作业应改为密闭方式，从根本上减少硫化氢的危害。
第二章作业过程防护
第六条可能发生硫化氢泄漏的单位应制订相应的作业过程防护管理规定，并建立定期隐患调查整改制度。
定期对可能存在硫化氢的工作场所进行硫化氢浓度监测评价，并将结果存档、上报和向劳动者公布。
监测仪器及个体防护设备应由专人管理并建立设备档案。
第七条硫化氢浓度超过国家标准或曾发生过硫化氢中毒的作业场所，应作为重点隐患点，进行监控，并建立台账。
第八条可能发生硫化氢泄漏的场所应设置醒目的中文警示标识。
发生源多而集中，影响范围较大时，可在地面用黑黄间隔的斑马线表示区域范围。
装置高处应设置风向标。
第九条在可能有硫化氢泄漏的工作场所使用的固定式和便携式硫化氢监测仪器。
其低位报警点均应设置在
10mg/m3，高位报警点均应设置在50mg/m3。
现场需要24小时连续监测硫化氢浓度时，应采用固定式硫化氢监测仪。
显示报警盘应设置在控制室，现场硫化氢检测探头的数量和位置按照有关设计规范进行布置。
所使用的监测仪器应经国家有关部门认可，并按技术规范要求定期由有检测质资的部门校验，并将校验结果记录备查。
硫化氢检测报警器的安装率、使用率、完好率应达到100%。
在生产波动、有异味产生、有不明原因的人员昏倒及在隐患部位活动（包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采样口、储罐计量等）时，均应及时检测。
第十条根据不同岗位的工作环境为作业人员配备适量适用的防护器材，并制定使用管理规定。
当硫化氢浓度低于50mg/m3时可以使用过滤式防毒用具，在硫化氢浓度大于50mg/m3或发生介质泄漏、浓度不明的区域内应使用隔离式呼吸保护用具，供气装置的
空气压缩机应置于上风侧。
装置有多种型号过滤式防护用具时应在滤毒罐表面注明适用物质。
禁止任何人不佩戴合适的防护器具进入可能发生硫化氢中毒的区域，禁止在有毒区内脱卸防毒用具。
第十一条进入含硫化氢介质的设备内作业前，应切断一切物料，彻底冲洗、吹扫、置换，加好盲板，经取样分析合格、落实好安全防护措施，在有人监护的情况下进行作业。
第十二条原则上不应进入工业下水道（井）、污水井、密闭容器等危险场所作业。
如需作业时，应按《进入受限空间作业安全管理规定》执行。
第十三条在含有硫化氢的油罐、粗汽油罐、轻质污油罐及含酸性气瓦斯介质的设备上作业时，必需佩戴适用的防护器具，作业时应有人监护。
第十四条硫化氢监测仪器在低位报警点发生报警时，
作业人员应检查泄漏点并准备防护用具。
当高位报警点报警时，作业人员应戴上防护用具并向上级报告，同时疏散下风向人员，禁止动用电、气焊，查明泄漏原因并控制泄漏。
抢救人员进入戒备状态。
硫化氢浓度持续上升而无法控制时，应立即疏散人员并实施应急方案。
第三章职业健康监护
第十五条在含硫化氢环境中的作业人员均应接受教育培训，经考核合格，并经上岗前职业健康检查合格后方可持证上岗。
培训内容应包括有关硫化氢的基本知识、有关的安全操作规程和作业管理规定、硫化氢监测仪器及个体防护设备的使用和规定、急性硫化氢中毒的急救措施等。
每次培训时间不少于24学时。
每年复训一次。
各级主管和监护人员、高危作业人员（可能接触高浓度硫化氢；进入设备、容器或其他有限空间）应进行相应安全知识培
训并取得上岗许可。
外来人员（含施工人员和非正式职工）应接受相关培训并遵守本规定。
第十六条对在含硫化氢环境中的作业人员应定期进行职业性健康检查并建立健康监护档案。
职业性健康检查应由具有资质的职业卫生技术服务机构进行。
第四章硫化氢中毒处理
第十七条可能存在硫化氢暴露的单位应制定和建立应急救援预案和急救网络，保证现场急救、撤离护送、转运抢救通道的畅通，以便在最短的时间内使中毒者得到及时救治。
对预案应定期演练，并及时进行修订完善。
第十八条发生硫化氢中毒时，救（监）护人员应佩戴上适用的防护用具，立即将中毒人员脱离危险区，到上风口对中毒人员进行现场人工呼吸或心肺复苏术并送达有条
件抢救的医疗单位，同时通知气防站和有关单位。
第十九条可能发生硫化氢中毒的作业场所，在没有适当防护措施的情况下任何单位和个人不应强制作业人员进行作业，同时作业人员有权拒绝该作业，并可直接向上级安全主管部门报告。
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