浅谈纸张印刷品的耐久性

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纸质档案耐久性——纸张

纸质档案耐久性——纸张

3.纤维素氧化(oxidation)
纤维素氧化反应概念:纤维素分子在一定条 件下分子上的-OH被氧化剂氧化成-CHO、-CO、 -COOH等,生成与原来纤维素结构不同的氧化纤 维素(oxycellulose)的过程。
纤维素氧化反应过程:先-OH氧化,破环, 同时断链,氧化降解,聚合度下降,再氧化生成 小分子的有机酸。
分子链越长,氢键结合越多,键能总和越大对 纸张强度贡献越大。
结晶区(crystal lattice)的形成:由于氢键的 作用,若干个纤维素分子排列整齐有序,相互靠得 很近,形成的结晶状态称为结晶区。结晶区内有害 物质和水分难以侵入,纤维素分子不易产生有害反 应,提高纸张耐久性。
结晶区(稳定区)非结晶区(不稳定区)
棉纤维(含破布纤维) > 麻纤维 > 树皮纤维 > 针叶木纤维 > 阔叶木 纤维 > 禾本科多年生竹纤维 > 一年生 草类纤维
长宽
种类 大麻 苎麻
中国古代常用造纸原料纤维长宽比
长度(毫米)
宽度(毫米)
最大 最小
大部分
最大 最小
大部分
平均长 宽比
(倍)
29.0 12.4 231.0 36.5
15.0~25.5 120.0~180.3
(2)纤维素分子之间能形成氢键(hydrogen bond),有利于纸张的耐久性氢键的形成,纤维素分 子间成千上万个氢氧基靠近到2.6nm的距离内时,一 个纤维素分子链上(-OH)中的H原子与另一个纤维 素分子链上(-OH)的O原子互相吸引形成氢键。靠 静电引力相结合(OH······O),氢键以虚线表示。
三 、木素(lignin)
(一)木素的结构 木素是由十多个或二十多个苯基丙烷为结 构单元相互连接而成的三维空间立体网状高分 子化合物,上面有许多活泼基团,如-OH、 -CH3O、-CHO、-COOH、-C=C-等。

印刷行业质量检测规范

印刷行业质量检测规范

印刷行业质量检测规范引言:印刷行业是现代社会不可或缺的一项重要产业,涉及广泛领域,如图书出版、广告宣传、包装印刷等。

为了保证印刷品的质量,需要制定一系列的规范、规程和标准,以便有效地进行质量检测和控制。

本文将介绍印刷行业质量检测规范的相关内容,包括色彩准确性、图像清晰度、纸张质量以及印刷品的耐久性等方面。

一、色彩准确性印刷品色彩准确性是评判其质量的重要指标之一。

为了确保印刷色彩的准确性,印刷行业需要遵守以下规范:1. 使用标准色彩通道:在印刷过程中,使用国际通用的标准色彩通道,如CMYK或PMS等,以确保色彩的一致性。

2. 控制色彩偏移:在印刷过程中,要密切监控色彩的偏移情况,避免色彩失真。

可以通过调整油墨的浓度和施加更精确的色彩校正来实现。

3. 定期校准设备:定期检查和校准印刷设备,以确保其色彩输出的一致性和准确性。

二、图像清晰度图像清晰度是衡量印刷品质量的重要指标之一。

为了保证印刷品的图像清晰度,印刷行业需要遵循以下规范:1. 使用高分辨率的图像:在印刷前,要确保使用高分辨率的图像文件,以保证印刷品的图像清晰度。

2. 合理选择网点精度:根据印刷品的具体要求,合理选择合适的网点精度,以保证图像的清晰度和细节还原。

3. 细致监控印刷过程:在印刷过程中,要密切监控印刷机器的参数,如印版适配、印刷速度等,以确保图像的清晰度。

三、纸张质量纸张质量是影响印刷品质量的重要因素之一。

为了确保印刷品的纸张质量,印刷行业需要遵守以下规范:1. 选择合适的纸张类型:根据印刷品的具体要求,选择合适的纸张类型,如光面纸、哑光纸等,以保证印刷品的质量。

2. 检测纸张质量:在印刷前,要对纸张进行严格检测,包括纸张的厚度、纸张的光滑度等指标。

3. 合理控制纸张湿度:在印刷过程中,要密切控制纸张的湿度,以确保纸张在印刷过程中不会出现翘曲或起皱等问题。

四、印刷品的耐久性印刷品的耐久性是评判其质量的重要指标之一。

为了保证印刷品的耐久性,印刷行业需要遵循以下规范:1. 选择耐久性较好的印刷材料:在印刷过程中,选择耐久性较好的油墨和纸张材料,以确保印刷品的耐久性。

纸张的质量指标有哪些

纸张的质量指标有哪些

纸张的质量指标有哪些知识点:纸张的质量指标纸张的质量指标主要包括以下几个方面:1.定量:定量是指纸张单位面积的质量,通常以克/平方米(g/m²)表示。

它是衡量纸张重量的重要参数,也是确定纸张用途的重要依据。

2.厚度:厚度是纸张的物理特性之一,通常以毫米(mm)为单位。

纸张的厚度会影响到印刷效果和纸张的手感。

3.强度:纸张的强度包括抗张强度、抗撕裂强度和耐折度等,这些指标反映了纸张在使用过程中的耐用性。

4.表面质量:纸张的表面质量通常分为光滑度和粗糙度两个方面。

光滑度好的纸张印刷效果更好,而粗糙度大的纸张则具有更好的吸墨性能。

5.白度:白度是纸张颜色的重要指标,它反映了纸张的色泽和光泽。

白度高的纸张更适合印刷高质量的图文。

6.不透明度:不透明度是指纸张对光线的阻挡能力,它影响到纸张的印刷效果和书写时的可视性。

7.吸收性:纸张的吸收性是指纸张对液体和粉末物质的吸附能力。

吸收性好的纸张在使用过程中不易渗透,能保持文字和图像的清晰度。

8.施胶度:施胶度是指纸张表面经过施胶处理后,抗水性能的能力。

施胶度高的纸张具有更好的防水性能,适用于湿作业环境。

9.尘埃度:尘埃度是指纸张表面和内部的尘埃颗粒含量。

尘埃度低的纸张印刷效果更好,有利于提高印刷质量。

10.颜色:纸张的颜色也是其质量的一个重要指标。

纸张的颜色会影响到印刷品的视觉效果,不同用途的纸张对颜色要求也不同。

11.环保性能:随着环保意识的提高,纸张的环保性能也成为衡量其质量的一个重要指标。

环保性能好的纸张应尽量减少对环境的影响,如减少废纸的产生、提高资源利用率等。

12.透气性:纸张的透气性是指气体通过纸张的能力。

透气性好的纸张在使用过程中不易积聚湿气,有利于保持书写和印刷材料的干燥。

13.油墨吸附性:油墨吸附性是指纸张对油墨的吸附能力。

油墨吸附性好的纸张印刷效果更好,能提高印刷质量。

14.耐久性:纸张的耐久性是指其在长期保存过程中保持稳定性的能力。

纸质档案耐久性——纸张..

纸质档案耐久性——纸张..

0.032 0.076
0.007 0.009
0.015~0.025 0.024~0.047
1000 3000
楮皮
14.0 0.57
桑皮
45.2
6.5
黄瑞香皮 5.8
0.95
青檀皮 18.0 0.72
毛竹
3.20 0.34
慈竹
2.85 0.34
稻草
2.66 0.28
麦杆
3.27 0.47
6.0~9.0
2760.0300. Nhomakorabea060.012~0.019
123
0.028
0.003
0.009~0.019
133
0.028
0.003
0.006~0.009
114
0.044
0.004
0.017~0.019
102
电子显微镜视野 下针叶木纤维
针叶木管胞
加拿大进口干木浆
大麻纤维150倍
桑皮纤维200倍
稻草纤维80倍
(二)化学成分的含量 纤维素含量越高(必须大于 40% 的
纤维细胞原料才能造纸),半纤维素适量 (11% ),木质素越少,是造纸好原料。
(三)杂细胞的含量 造纸原料中非纤维细胞称杂细胞,含 量越少越好。
造纸植物纤维原料质量比较
种类
长度 长宽比 纤维素 木素 杂细胞(%)
(mm)
(%) (%)
种毛纤维 12~23 1250
一、 纤维素(cellulose)
(一)纤维素的结构
纤维素是由若干个ß-葡萄糖(ß-glucose)脱水聚 合形成的直链高分子化合物,前一个ß-葡萄糖上C1 的(-OH)和后一个ß-葡萄糖C4上的(-OH)脱去一 分子H2O,以氧桥即甙键(-O-)相连。

复印原纸的抗老化性能研究与优化

复印原纸的抗老化性能研究与优化

复印原纸的抗老化性能研究与优化复印原纸是办公和商业领域中广泛使用的一种纸张类型。

然而,长期以来,复印原纸在复印使用中容易出现老化现象,导致印刷质量下降,给用户带来一定的困扰。

因此,对于复印原纸的抗老化性能进行研究和优化变得尤为重要。

本文将探讨复印原纸的抗老化性能以及如何进行优化。

首先,我们需要了解复印原纸老化的原因。

复印原纸的老化通常是由于纸张的化学和物理性质发生变化所致。

纸张中的纤维素长期暴露在空气和光线中,会发生氧化反应,导致纸张黄化、脆化和失去弹性。

此外,纸张中的其他成分如木质素、树脂和填料也会随着时间的推移发生分解,进一步影响复印效果。

针对以上问题,我们可以通过以下几个方面来研究和优化复印原纸的抗老化性能。

首先,选用优质的纤维素材料。

优质的纤维素材料在生长期间会受到较少的污染和自然损伤,因此具有更好的品质和抗老化性能。

同时,合理的纤维素材料选择也可以影响纸张的强度、弹性、光泽等物理性能,从而提高纸张的打印效果和耐久性。

其次,调整纸张的化学成分。

通过调整纸张中木质素、树脂和填料的含量和种类,可以降低这些成分对纸张的老化速度的影响。

例如,选择耐热性强的树脂作为粘合剂,可以提高纸张的耐高温性能,减少老化过程中的黄化和脆化现象。

此外,控制纸张中金属离子的含量,可以减少氧化反应的发生,延缓纸张老化的速度。

第三,改进纸张的制造工艺。

制造过程中的温度、湿度和机械应力等因素对纸张的质量和抗老化性能起着重要作用。

合理的控制这些制造参数,可以减少纸张的缺陷和损伤,提高纸张的强度、韧性和耐久性。

此外,采用先进的造纸设备和技术,还可以提高纸张的均匀性,减少老化现象的发生。

第四,进行隔离和保护措施。

在使用和存储过程中,可以采取一些措施来减少纸张的老化。

例如,避免纸张暴露在阳光直射下或高温环境中,使用防紫外线的纸张盒和袋子进行包装和存储。

此外,可以使用无酸胶水、无酸夸脱勒胶带等材料,减少纸张在使用过程中受到污染和化学侵蚀的可能性。

印刷行业规范印刷品质量检测

印刷行业规范印刷品质量检测

印刷行业规范印刷品质量检测在印刷行业中,保证印刷品质量的一项重要工作便是进行品质检测。

规范的印刷品质量检测能够确保印刷品的准确性、一致性和可靠性,同时也有助于提高生产效率和客户满意度。

本文将介绍印刷行业中常用的规范印刷品质量检测方法。

一、视觉检测视觉检测是印刷品质量检测中常见的一种方法。

它通过人眼对印刷品进行观察和比较,判断印刷品是否符合要求。

视觉检测主要包括以下几个方面:1.色彩准确性视觉检测中,色彩准确性是一个重要的指标。

印刷品的色彩应与设计稿或样张相符,并且在不同光源下表现出一致的效果。

可以使用专业色彩测试仪器来检测印刷品的色差值,以评估其色彩准确性。

2.图像清晰度印刷品的图像清晰度也是视觉检测的一个重要方面。

图像应该清晰、细节可见,不应出现模糊、边缘虚化或失真等问题。

可以使用放大镜或显微镜来检查印刷品的细节,以确保图像的清晰度。

3.版面对齐版面对齐是指印刷品中各个元素(文字、图像等)之间的相对位置关系是否准确。

视觉检测中需要检查印刷品中的文字、图像、边框等元素是否居中、对齐或按照要求的位置布局。

二、尺寸测量除了视觉检测外,尺寸测量也是印刷品质量检测中的一项重要内容。

尺寸测量主要是对印刷品的尺寸、厚度、重量等进行测量和比较,以确保其符合规定的要求。

1.尺寸准确性在尺寸测量中,需要检查印刷品的长度、宽度、高度等尺寸是否准确。

可以使用尺子、卡尺等测量工具进行测量,以确保尺寸符合要求。

2.厚度和重量除了尺寸准确性外,印刷品的厚度和重量也是需要进行测量的指标。

可以使用专业的厚度测量工具和称重器来对印刷品进行测量,以确保其厚度和重量符合要求。

三、印刷速度测试对于印刷机设备而言,印刷速度是一个重要的指标。

在规范的印刷品质量检测中,需要对印刷机的速度进行测试和验证。

可以通过设置不同的运行速度来测试印刷机的工作性能,并评估其印刷品质量是否受到速度的影响。

四、耐久性测试耐久性是印刷品质量的重要指标之一,特别是对于长期使用的印刷品(如书籍、广告牌等)。

档案保护技术学第一章第三节纸张生产过程与纸张的耐久性

档案保护技术学第一章第三节纸张生产过程与纸张的耐久性

第三节纸张生产过程与纸张耐久性机械造纸生产的一般流程:原料备料机械磨浆或化学蒸煮洗选漂白打浆加填和调料抄纸整理产品一、制浆(pulpifying)制浆就是从造纸植物纤维原料中初步解离(dissociation)出纸浆纤维的过程。

(一)机械法制浆机械法制浆是利用机械力使木材和草料与刻有纹道的转动磨石摩擦生热,把纤维剥离出来的过程,所得的浆称为磨浆或机械浆(mechanical pulp)。

按原料不同,又可分为机械木浆和机械草浆。

1.机械法制浆优点:(1)纸浆得降率高,因为原料中所有成分几乎都保留下来了;(2)成本低,因为制浆的设备和工艺都比较简单;(3)生产出的纸张吸墨性好,不透明度高,平滑柔软,适宜印刷;(4)不用化学药品,不污染环境。

2.机械法制浆的缺点:(1)法制成的纸张容易发黄,因为纸质中几乎保留了原料中全部的木素,而木素容易发生氧化和光解,造成纸张发黄和强度下降;(2)由于机械浆的纤维粗而短,不利于相互交织,生产的纸张强度低。

(二)化学法制浆化学法制浆就是把植物纤维原料与一定浓度的碱或酸一起蒸煮而分离纤维,尽可能去除木素和大部分半纤维素,所得的浆称为化学浆(又分碱法和酸法两类)。

1.化学制浆法的优点:在分离纤维的同时能去除原料中的木素和非纤维素杂质,所以化学纸浆(chemical pulp)中的纤维素量高,成纸强度大,不宜发黄,耐久性好。

2.化学制浆法的缺点:在制浆过程中使用酸、碱化学物质,纤维素受到破坏,聚合度下降;同时,这些酸碱化学物质残留在纸张中,尤其是残留的酸催化纤维素水解反应会严重影响纸张的耐久性(酸降解)。

二、漂白(bleaching)漂白是用各种漂白剂去除有色物质,获得洁白的、具有良好物理和化学性能的纸浆。

还原漂白和氧化漂白两大类1.氧化漂白:用氯、次氯酸盐和二氧化氯等氧化剂处理纸浆,能脱去木素和其他有色物质、化学基团而使纸浆变白。

2.氧化漂白对纸张耐久性的影响:(1)在氧化漂白过程中,纸张中的纤维素和半纤维素也会发生氧化,导致纸张强度下降;(2)氧化漂白剂残留在纸张中,对纸张中的纤维素、半纤维素起氧化作用,存在一个内在有害因素。

印刷厂如何处理不同印刷品的耐久性和保质期?

印刷厂如何处理不同印刷品的耐久性和保质期?

印刷厂如何处理不同印刷品的耐久性和保质期?一、选择合适的材料在印刷过程中,选择合适的材料是确保印刷品耐久性和保质期的关键。

首先,要根据不同印刷品的特点选择适用的纸张或其他材料。

例如,对于需要长期保存的文件或书籍印刷,应选择耐用、防水、防紫外线等特性的纸张。

其次,要根据印刷品的用途选择合适的油墨。

耐久性好且不易褪色的油墨可以保证印刷品的持久性。

二、正确的印刷工艺正确的印刷工艺也对印刷品的耐久性和保质期有着重要影响。

印刷厂应采用先进的印刷设备和工艺,确保印刷品的色彩鲜艳、图案清晰。

同时,要注意控制印刷过程中的温度、湿度等因素,避免对印刷品质量产生不利影响。

另外,要做好印刷后的处理工作,如过胶、烫金、压纹等,让印刷品更加美观和耐用。

三、专业的包装和储存专业的包装和储存可以有效延长印刷品的保质期。

首先,在印刷完成后,应采取适当的方式将印刷品包装起来,避免受到灰尘、湿气等污染。

其次,要将印刷品储存在干燥、通风、无阳光直射的环境中,避免因湿度过高或紫外线照射而导致变形、褪色等问题。

此外,对于一些特殊的印刷品,如艺术品、照片等,还可以考虑采用专业的保护措施,如使用酸性无氮袋进行封装等。

四、定期的保养和维护定期的保养和维护可以确保印刷品的持久性和保质期。

印刷厂应制定相关的保养计划,定期检查和处理印刷设备的故障和损坏。

另外,对于长期储存的印刷品,如档案、图书等,也应定期翻动、整理,保证其保存状态良好。

通过以上的措施,印刷厂可以有效处理不同印刷品的耐久性和保质期问题。

选择合适的材料、采用正确的印刷工艺、进行专业的包装和储存,以及定期的保养和维护,都是保证印刷品质量和持久性的关键。

印刷厂应该注重细节,追求卓越,以提供高质量、耐久的印刷品,满足客户的要求。

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浅谈纸张印刷品的耐久性
纸张印刷品的耐久性通常是指印刷所用纸张和油墨的耐久性,本文重点讨论印刷所用纸张的耐久性。

纸张的耐久性是指经过很长时间,纸张仍能保持其颜色和耐折度等特性的程度。

对于印刷用纸,耐久性表达了纸张印刷品的使用寿命或可以保存的最长时间。

认识、了解甚至预测纸张的耐久性,就可以根据印刷品的保存期限要求相应地选择纸张。

特别对于折叠纸盒用纸张,尽量避免出现内包装物未过期,而纸张已发黄的现象。

通常把纸张返黄到一定程度或耐折度下降到一定程度所用的时间称为纸张的耐久性。

影响纸张耐久性的因素很多,包括造纸时所用纸浆的种类、胶料、涂料、酸和金属化合物的含量以及存储或使用时的温度、湿度、光照等。

1 影响纸张耐久性的主要因素
纸张的耐久性由内部因素和外部因素共同决定。

其内部因素包括纸浆的种类和质量、胶料、涂料、酸和金属化合物的含量及纸页中的其它成分等,这些都由制浆造纸过程所决定。

外部因素是指纸的贮藏或使用的条件,如温度、相对湿度、光照、大气的污染程度等。

1)纸浆中的残余木素和浆料的洗净程度、漂白的段数和方法对纸张耐久性的影响
纸浆中的残余木素含量和浆料的洗净程度、漂白的段数和方法等,都明显地影响纸张白度的稳定性。

木素与纤维、半纤维素的线状分子不同,它是一种立体网状的大分子结构,其分子式用C138H138O35表示。

木素是纸张中的有害成分,木素残留在纸张中会使造出的纸张发脆,机械强度降低,受日光的照射后,会显示出木素的黄褐色,影响纸张的白度。

木素能够溶解于酸、碱溶液中,在各种氧化剂的作用下能够发生分解。

在造纸制浆过程中,利用这一性质,可尽量保存原料中的纤维素和半纤维素,而除去木素。

新闻纸之所以返黄迅速,主要原因就是所使用的磨木浆就没有脱除木材原料中的木素,而且一般不经过漂白或仅进行单段过氧化氢漂
白。

2)纸本身的pH值对纸张耐久性的影响
研究结果表明,纸本身的pH值是影响纸张的耐久性最重要的因素。

如果纸的pH值较低,则纸中过度的酸性会加快纤维素的降解。

在酸性纸张中,氢离子促使纤维素大分子的“氧桥”断裂,促进纤维素发生水解反应和氧化作用,而且这些作用均比较强烈。

会使纸张印刷品严重褪色,酸性越强,这种现象就越严重。

纸张的酸性可能有多种来源,但其中最主要的来源是施胶中所用的明矾,明矾水解导致在纸中形成硫酸。

所以现在制造耐久性较好的档案文献用纸,要求采用不加明矾的中性施胶法。

纸中的酸性来源还有制浆和漂白。

亚硫酸盐纸浆所抄的纸,因为pH值低和酸性蒸煮条件对植物纤维的特殊作用,故耐久性不如硫酸盐浆所抄造的纸;如果漂白终了纸浆中残氯含量较高,则纸浆中的氯离子与水作用产生盐酸和次氯酸,使纸张的pH值较低而导致纸的耐久性下降。

对于pH值较高的纸张来说,强碱性也不利于提高纸张的使用寿命,因为纤维素在碱性较高的条件下,其氧化降解速度也会大大加快。

因此对于印刷用纸来说,强酸、强碱性对于印刷品的耐久性都有很大的破坏作用。

3)造纸所用的纤维种类和质量对纸张耐久性的影响
造纸所用的纤维种类和质量也是决定纸的耐久性的一种重要因素。

从棉花、破布、亚麻、檀皮等得来的纤维,可用作制造耐久性好的纸的原料,原因是这些原料制得的纸浆纤维素含量高,而且纤维素的聚合度也很高。

草浆纤维则正好相反,所以不宜用于制造耐久性好的纸。

纤维素是一种白色、无味、无臭的碳水化合物,不溶于水和稀酸、稀碱及一般有机溶剂,但能够在浓硫酸作用下水解,化学分子式为(C6H10O5)。

它是由大量葡萄糖基构成的链状高分子化合物。

纤维素的强度,由聚合度来决定,聚合度愈大,其强度亦愈大。

韧皮类纤维聚合度较高,棉纤维次之,木纤维又次,草纤维最次。

因此,用棉、麻纤维造的纸比用草木纤维造的纸张的机械强度高。

聚合度高的棉、麻纤维,多用于制造高级纸张。

4)纸中的各种添加物质对纸张耐久性的影响
纸中添加物质的存在,如各种胶料、填料、颜料以及其它各种各样的添加剂,也都在一定程度上影响纸的化学稳定性和耐久性。

①填料。

填料的白度因其种类和等级的不同,有较大的差别。

如果使用比浆料的白度高的填料,则加填量越多,纸张的白度就越高。

②染料。

每种染料都有一定的特性波长,在该波长处吸收光最多,这就是通常所说的最大吸收波长。

在选择染料时,应使该染料在测量白度的光波长附近不会影响其反射率,既能调正纸张颜色,又不明显地影响纸张的白度。

③浆料。

浆料白度是影响纸张白度最重要的因素。

使用100%的漂白纸浆抄造的高级纸,以及用它作为原纸的高级涂料印刷纸的白度在80%左右。

相比之下,配有机械木浆的中级纸及中级涂料印刷纸的白度就会低一些,这类纸的白度取决于使用的浆料的白度以及浆料的配比。

④涂料。

涂料印刷纸的白度是由原纸的白度、涂料的白度以及涂布量来确定的。

如果原纸的白度高于涂层,一些透过涂层的光线将被原纸表面反射回去,并再次通过深层涂层的表面反射出来,则白度也可提高。

如果原纸的白度低,则被原纸表面吸收的光量增加,再通过涂层反射出来的光减少,从而会降低涂布面的白度。

当然,涂布层在完全不透光的情况下,涂布纸的白度不受原纸的影响。

然而,涂布层的厚度和透光性能决定了它不具备对原纸白度的完全掩盖能力,所以原纸白度也影响涂布纸的白度。

如果在涂料中加入二氧化钛这种白度高、不透明度也很高的颜料,则不仅可以提高涂层本身的白度,而且还由于它的不透明度高覆盖了原纸的原色,可使涂布层表面的白度得到进一步的提高。

要想提高纸张的白度,最重要的是要选用白度比较高的纸浆,即加强对纸浆的漂白。

其次要选择好填料,当填料的白度比纤维组分的白度高时,就可以冲淡纸浆
的黄色色调而明显提高纸的白度。

填料的白度按其种类和等级有较大的差别,选择的填料白度比纸浆越高,添加的量越大,纸张的白度也就提高越明显。

无论涂布纸还是非涂布纸,都可采用在纸浆或涂料中添加荧光增白剂来提高纸的白度。

这是由于荧光增白剂可以吸收看不见的紫外光,并将紫外光转变为450nm 的蓝光,从而使蓝光反射率增加,白度值提高。

不过,荧光增白剂对白度较低的浆料和涂料,其增白效果十分微弱,这是因为紫外线被颜色深重的纤维或涂料吸收,不能转变为可见光的缘故。

在非涂布纸的生产中,往往在加胶、加矾、加填后的纸料中,加入少量品蓝、湖蓝或品红,以达到显白的目的。

在纸浆中加入少量蓝紫色或红蓝色染料,可以吸收500~600nm的黄色或橙黄色光谱,使得稍呈黄色的纸浆黄色消失,甚至略微呈现蓝色或稍微发红。

经过这样处理的纸张,用白度计测其白度并没有提高,但人眼看起来却显得比较白了。

这是因为所加染料没有使纸张的反射光增强,而是把要反射出来的一部分黄光吸收了。

因此,当用肉眼观察时,纸张的白度得到了一定的改善。

2 提高纸张耐久性的方法
一般来说提高纸张的耐久性有如下几种方法:
1)为提高光稳定性,加造纸添加剂(如碳酸钙、钛白、锌白)、防紫外线剂、荧光增白剂等均可阻止白度降低。

植物纤维一般都具有自身的颜色,所以制造白纸须加入增白剂,提高纸张的白度,一般用于纸张的填料如碳酸钙、钛白、锌白等均为白色颜料,因而填料的加入能增加纸张的白度。

白度的增加程度部分取决于填料的白度,部分取决于颜料的粒径与遮盖能力。

纸张的白度还取决于浆料的白度和打浆程度。

如果将这些填料加到高白度的浆料中,填料的增加效果将降低。

②改变造纸原料,如将针叶木、阔叶木改为非木材纤维。

用棉花、破布、亚麻、檀皮等得来的纤维因纸浆纤维素含量高,且纤维素的聚合度也很高,可用来制造耐
久性好的纸张。

③正确地使用纸张也可以提高纸张的耐久性。

纸张的耐久性与贮存的条件关系很大,所以要严格控制产品包装盒、书籍、文献贮存环境的温度、湿度和光照等。

温度以12~25℃为宜,偏高会使纸中少量的化学物质(如某些酸性物质)对纤维素的破坏作用加大,过低则会使纸张中所含水分结冰,这样会使纸的内部结构遭到破坏。

相对湿度一般应为40%~55%,这样即与纸的水分平衡条件相适应。

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