井下维修钳工安全技术操作规程示范文本
井下电钳工操作规程(3篇范文)
井下电钳工操作规程（3篇范文）第1篇井下电钳工操作规程(一)下井前的检查1、下井前应先检查自己的工具是否齐全、完备。
2、检查背包内的材料和备用零件是否齐全充足。
如保险丝、胶布带、蜡布带、塑料带、电煤钻开关各种小螺丝,弹簧垫和易损零件。
(二)维修1、严格执行停送电制度,停送电工作必须专人负责,停电时应悬挂“有人工作,不准送电”的标志牌。
2、井下电气设备检修,必须由电工进行维修,并持有合格证。
严禁其他人员进行维修。
3、使用中的防爆电气设备的防爆性能,矿专业人员每月要定时进行检查,并作好记录。
4、跟班电钳工每班都要对自己所管辖的电气设备检查一次,看有无失爆现象,并及时处理。
5、在检修设备时,要注意保护防爆面,不得有损伤和粘有异物。
定期涂以适量防锈脂。
6、配电系统断电保护装置要检查整定,每季度一次,负荷变化时要及时整定。
主要电气设备的绝缘电阻每月检查一次,接地电阻应每季度测定。
阻值应大于《煤矿安全规程》规定的数据,并将以上测定值、检查时间、结果、参加人员记录在簿。
7、各种电气设备上应设标志牌,写明设备名称、规格型号、电压等级、电源用途、维修人等。
高压设备上应悬挂“高压危险”的警告牌。
8、总电源馈电开关断电保护的动作绝缘电阻值应小于分路开关的整定值。
在整个供电系统中,有漏电保护装置、接地保护、过流保护装置等断电保护装置。
保护装置不准不用,当任一保护失灵时,设备不能投入运行。
9、固定电气设备和移动设备都必须有固定和移动的局部接地级。
并与总接地网相接。
10、各种电气设备要逐日填写检查、检修和运行记录,并登记存档。
11、电缆的敷设必须遵守如下规定:电缆应悬挂整齐,垂度宜5-10%,吊挂间距不大于3米,吊挂高度使电缆在矿车下道时不受撞击,堕落时不致落在轨道或运输工具上。
大小电缆必须分开悬挂,工作面必须使用非延燃矿用电缆。
第2篇井下电钳工职业卫生岗位操作规程1.井下电钳工要按规定正确佩戴及使用劳动防护用品，不得随意取下拒用。
矿井维修钳工安全操作规程范文
矿井维修钳工安全操作规程范文第一章总则第一条为了加强矿井维修钳工作的安全管理，遵循安全、科学、高效的原则，保证工作人员的人身安全和设备的正常运行，特制订本规程。
第二条本规程适用于所有从事矿井维修钳工作的人员。
第三条矿井维修钳工作人员应遵守国家和地方有关安全生产法律法规、规章制度、标准以及本单位的安全生产规定。
第四条矿井维修钳工作人员应具有相关岗位的职业资格证书，并经过安全培训合格。
第五条矿井维修钳工作人员应服从工作安排，严禁违背安全操作规程进行工作。
第二章工作地点和设备安全防护第六条矿井维修钳工作地点应平整、干燥、无积水，并保持清洁卫生。
第七条矿井维修钳工作地点应有良好的通风条件，保证空气流通。
第八条矿井维修钳工作地点应配备必要的消防器材，并随时保持工作地点的通道畅通，以便于紧急情况的疏散和救援。
第九条矿井维修钳工作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，特别是安全帽、防滑鞋、防护手套等，并定期检查和更换。
第十条矿井维修钳工作人员禁止携带易燃、易爆、腐蚀性和其他有害物质进入工作地点。
第三章操作规范第十一条矿井维修钳工作人员在进行操作前，应认真检查工作设备的安全性能，确保可以正常使用。
第十二条矿井维修钳工作人员在操作过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入危险区域。
第十三条矿井维修钳工作人员应正确使用工具，不得随意更改设备结构和功能。
第十四条矿井维修钳工作人员在进行操作前，应先熟悉设备的使用说明书和注意事项，确保操作正确。
第十五条矿井维修钳工作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带，并采取有效措施防止坠落事故的发生。
第四章应急措施第十六条矿井维修钳工作人员在进行工作时，应保持通讯畅通，随时与其他人员保持联系，以便紧急情况的及时报告和援助。
第十七条矿井维修钳工作人员在发现设备存在故障或安全隐患时，应及时停止工作，并报告班组长或相关负责人，以便进行维修和处理。
第十八条矿井维修钳工作人员在紧急情况下应冷静处理，确保自身安全的前提下，及时采取逃生、救援和报警等措施。
井下维修钳工安全技术操作规程范文（三篇）
井下维修钳工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了确保井下维修钳工作业过程中的安全，规范操作行为，提高工作效率，特制定本《井下维修钳工安全技术操作规程》。
第二条本规程适用于井下维修钳工作业过程中的安全技术操作。
第三条井下维修钳工作人员必须按照本规程的要求进行操作，同时必须具备相应的安全技术操作知识，并持有有效的操作证书。
第四条所有井下维修钳工作人员必须参加相关安全培训，了解本规程的内容，并定期进行复审。
第二章井下维修钳工作业前的准备工作第五条在井下维修钳工作前，必须检查工具、设备、防护用品等是否完好，并确保可以正常使用。
第六条井下维修钳工作前必须了解作业区域的地质情况、环境条件等，并与相关人员沟通交流，确保作业的顺利进行。
第七条井下维修钳工作前必须对作业区域进行安全检查，排除火源、防止爆炸等危险情况。
第八条井下维修钳工作人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用品，并确保其完好有效。
第九条井下维修钳工作人员必须参加指定的安全技术操作培训，熟悉相关安全规程和操作流程。
第十条井下维修钳工作人员必须具备井下逃生技能，了解各类逃生装备的使用方法，并能够独立完成逃生任务。
第三章井下维修钳工作的操作技术要求第十一条井下维修钳工作人员必须熟悉各种工具的使用方法，并按照要求进行正确操作。
第十二条井下维修钳工作人员必须定期对工具进行检查和维护，确保其正常使用并延长使用寿命。
第十三条井下维修钳工作人员在操作设备时必须按照要求进行防护措施，包括穿戴好防护装备、设置防护栅栏等。
第十四条井下维修钳工作人员必须熟悉各类杆件的组装方法和安装步骤，并按照要求进行操作。
第十五条井下维修钳工作人员必须了解液压系统的工作原理，并能够对其进行调试和维修。
第十六条井下维修钳工作人员必须具备机械设备的基础维修知识，能够对设备进行日常保养和故障排除。
第十七条井下维修钳工作人员必须了解电气设备的基本安全知识，能够正确使用电气设备和工具。
井下钳工安全操作规程模版(3篇)
井下钳工安全操作规程模版第一章总则第一条为加强井下钳工的安全管理，确保井下钳工的人身和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事井下钳工作业人员，包括井下钳工、操作人员等。
第三条井下钳工作使用前必须经过安全培训，掌握使用要领和安全操作规程。
第四条井下钳工作人员必须配备适当的个人防护装备，并定期进行检查和维修。
第五条井下钳工作人员必须遵守井下作业现场的安全规定，服从井下作业负责人的指挥。
第六条在井下作业前，应对作业场所进行检查，确保作业场所的安全。
第七条井下钳工作人员必须熟悉作业规程和安全操作规范，严禁违章操作。
第八条井下钳工作期间，发现安全问题应立即上报，并采取必要的紧急措施。
第二章井下钳工作的安全措施第九条井下钳工作人员必须严格按照相关安全规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞、防护鞋等。
第十条井下钳工作现场必须进行安全警示标识，禁止未经授权人员入场。
第十一条井下钳工作人员应定期进行身体健康检查，有疾病或者患病期间禁止井下工作。
第十二条井下钳工作人员不得饮酒、吸烟、吸毒等影响工作安全的行为。
第十三条井下钳工作现场必须保持整洁，禁止乱堆乱放杂物及易燃易爆物品。
第十四条井下钳工作现场不得同时进行其他作业，必要情况下需要与其他作业人员进行沟通，并制定协调方案。
第十五条井下钳工作现场必须配备足够的灭火器材和急救设备，工作人员熟悉操作方法。
第十六条井下钳工作人员应定期进行安全培训，熟悉安全操作规范，提高安全意识。
第三章井下钳工作的操作规程第十七条在进行井下钳工作之前，必须检查井下设备和管线的安全状况，并按照工作要求确定操作工艺。
第十八条井下钳工作必须由专业人员负责操作，操作前必须进行全面的检查和试运行。
第十九条井下钳工作过程中，工作人员必须确保自身和他人的安全，禁止操作人员独自进行危险操作。
第二十条井下钳工作时，必须使用合适的工具和设备，并保持其良好状态，严禁使用损坏或不符合要求的工具。
矿井维修电钳工安全技术操作规程范本
矿井维修电钳工安全技术操作规程范本第一章总则一、为确保矿井维修电钳工的人身安全和设备正常运行，制定本规程。
二、本规程适用于矿井维修电钳工在矿井内进行设备维修、检修及相关工作过程中的安全技术操作。
三、矿井维修电钳工应遵守国家相关的安全法律法规。
第二章作业前准备一、作业前，维修电钳工应穿戴符合国家标准的劳动保护用品，包括安全帽、绝缘手套、防护眼镜等。
二、维修电钳工应对所需的维修设备进行检查，确保设备完好无损。
发现异常情况应及时上报。
三、维修电钳工应了解所需维修设备的工作原理、操作规程及安全注意事项，并参照相关文件进行作业。
四、作业前，维修电钳工应与相关责任人进行沟通，明确作业范围和要求，并做好应急预案。
第三章作业过程一、在作业过程中，维修电钳工应严格按照操作规程进行操作，确保设备和人身安全。
二、维修电钳工应按照规定的工序和顺序，进行设备维修、检修及相关工作。
三、在操作维修电钳时，维修电钳工应确保绝缘手套、绝缘固定装置完好，以减少电击的风险。
四、如需拆解设备，维修电钳工应提前做好支撑和固定，防止设备倾倒或滑落。
第四章作业安全一、维修电钳工在作业时应遵守矿井作业安全制度，切勿违反当地规定。
二、作业现场应做好消防安全工作，保持工作区域的清洁和干燥。
三、维修电钳工应严禁擅自调试设备，必要时需与专业人员协调配合。
四、维修电钳工需遵守相关间距要求，避免发生设备间触碰或相互干扰的情况。
第五章应急处理一、作业中遇到紧急情况，维修电钳工应立即停止操作，并向相关责任人报告。
二、发生火灾、漏电等紧急情况时，维修电钳工应迅速采取相应措施，保障自身与他人安全。
三、如需进行施救，维修电钳工应严格按照施救程序进行，不得擅自行动。
第六章后续处理一、作业结束后，维修电钳工应将维修设备归档，并及时向责任人汇报设备的运行情况。
二、维修电钳工应对作业中所使用的设备进行清洁、保养，并做好维修记录。
三、维修电钳工应及时提出对设备维修、检修工作的改进建议，并进行总结和分享经验。
井下点钳工安全技术操作规程（3篇）
井下点钳工安全技术操作规程第一章总则第一条目的和依据井下点钳工安全技术操作规程（以下简称《规程》）是为了保障井下点钳工的人身安全，防止事故发生，指导施工操作人员规范操作行为，制定的安全操作规范。
本规程依据国家有关法律法规，结合井下点钳工的具体情况而制定。
第二条适用范围本规程适用于井下点钳工作业中的工程施工单位和从事井下点钳工作业的相关人员。
第三条安全原则1. 安全第一，预防为主。
2. 特殊作业须编制专项施工方案并组织有关人员进行必要的安全技术交底。
3. 严格执行操作规程，禁止违章作业，发现问题及时报告。
4. 检查，保养和维修设备，确保设备的安全性能。
5. 提高人员安全意识，加强安全培训。
第二章作业前准备第四条作业前准备1. 进入井下进行点钳工作业前，必须制定详细的施工方案，并组织人员进行技术交底。
2. 点钳工作地点必须达到安全要求，不能存在爆炸、有毒、有害气体等危险因素。
3. 保证点钳工具及设备的完好性，严禁使用损坏的工具进行作业。
4. 点钳工应熟悉作业设备的性能和操作方法，做好安全防护措施。
第三章作业操作第五条作业前检查1. 进行点钳工作业前，对设备进行检查，确保设备完好，安全保护装置正常。
2. 当天气情况不好时，严禁进行高空、深水、电气等危险性作业。
3. 点钳工作地点必须清理干净，无障碍物妨碍施工。
第六条作业操作1. 点钳工作前必须佩戴安全帽，穿戴防滑鞋，戴防护手套，系好安全带。
2. 作业人员必须严格按照操作规程进行施工，禁止违章指挥和违章操作。
3. 严禁操作人员在设备运行时穿越传输线路、经过开动部位，防止发生危险事故。
4. 作业时要注意周围环境，严禁操作人员夜间单独作业，必要时要设置警示标志或警示灯。
5. 作业完成后，必须对设备进行检查，并将设备恢复至安全状态。
第四章安全防护第七条安全防护设施1. 作业现场必须设置明显的警示标识，提示作业人员注意安全。
2. 作业车间必须符合相应的防火、防爆要求，并有专人负责检查、消防和救援工作。
维修钳工安全技术操作规程7篇
维修钳工安全技术操作规程7篇【第1篇】采矿修理钳工平安技术操作规程1、工作前必需充分作好工具、材料、配件等预备工作，井下作业时必需按要求穿戴好庇护用品。
2、对采矿全部的各类设备的结构、性能及有关技术参数要彻低生彻底了解，对处理设备所发生的故障，要做到心中有数，对症下药，处理快速。
3、设备拆卸时，必需根据零部件拆卸挨次，互相装卸位置，作好记号以便装配。
对折下的零部件要保管好，不能损失和损坏。
4、设备拆卸时严禁猛敲猛打，滚动轴承及联轴器应尽量采纳拉卸工具，对过盈量较大的部件装配应采纳压装或热装的方法。
【第2篇】矿井修理钳工平安技术操作规程一、普通规定第1条修理工必需认识所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理。
能自立工作，并经考核合格者担任。
第2条未经考核合格者，不得自立从事修理工作。
第3条修理工举行操作时应不少于2人。
第4条对设备举行维护检修后，修理工应接受司机及有关负责人的验收。
第5条修理工应严格执行岗位责任制、交接班制，遵守设备操作规程及《煤矿平安规程》的有关规定。
第6条检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的要求。
第7条上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与工作无关的工作。
二、作业前的预备第8条设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和平安庇护用具预备齐全，并仔细检查和实验，确保检修顺当举行及平安操作。
第9条作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业，不准送电”警告牌。
第10条条作业前要对作业场所的施工条件举行仔细的检查，以保证作业人员和设备的平安。
三、修理作业第11条修理人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：1、检查所维护的设备零部件是否齐全完好牢靠。
2、对设备运行中发觉的问题，要准时举行检查处理。
3、对有关的平安庇护装置要定期调节实验，确保平安牢靠。
4、检查设备各部位液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
第12条按时对所规定的日、周、月检内容举行修理检修、不得漏检漏项。
维护钳工安全技术操作规程（三篇）
维护钳工安全技术操作规程第一章概述第一条维护钳工安全技术操作规程（以下简称“规程”）是为了保障钳工作业人员的安全，规范钳工作业行为，防范事故发生，保护设备的正常使用，有效减少事故的发生和人员伤害，提高工作效率和质量。
第二条本规程适用于任何进行钳工作业的人员，包括钳工师傅、钳工学徒以及其他参与钳工作业的人员。
第三条钳工作业应当遵循以下原则：1. 安全第一，防患于未然；2. 规范操作，正确使用工具设备；3. 个人保护，佩戴相应的安全防护用品；4. 定期检查和维护设备。
第四条工作单位应对钳工作业人员进行必要的安全培训，提高钳工作业人员的安全意识和技术水平。
第二章钳工作业的安全防范措施第五条钳工作业人员在开展工作前应认真检查工作环境，确保没有明显的危险因素存在。
第六条钳工作业人员应佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护装备。
第七条钳工作业时应保持适当的工作状态，避免头脑发晕、疲劳等情况。
第八条钳工作业人员应熟悉并遵守企业的安全操作规程和工作流程，禁止违反操作规程进行作业。
第九条在进行高空钳工作业时，应切实做好防护措施，使用安全带或安全网等安全设施，确保人员的安全。
第十条钳工作业人员应着装整洁，避免穿着太宽松、过长、过短或扎带等危险用品。
第三章钳工具和设备的安全使用第十一条钳工作业人员应使用符合国家标准的工具和设备，确保其安全可靠。
第十二条禁止在使用破损、生锈、变形或无法正常使用的工具和设备。
第十三条使用电动工具时，应确保设备接地良好，避免发生触电事故。
第十四条使用手动工具时，应正确使用，避免过度用力或错用工具，以免造成伤害。
第十五条严禁在使用工具和设备时戴着手套，以免防护不当造成事故。
第四章灭火与应急救援第十六条钳工作业现场应保持清洁，安全通道应畅通无阻，以便于灭火和紧急疏散。
第十七条钳工作业现场应配备灭火器和灭火器材，并定期保养和维修。
第十八条碰到火灾应立即拨打119报警电话，并采取安全的逃生措施。
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井下维修钳工安全技术操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
井下维修钳工安全技术操作规程示范文
本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一.一般规定
1.维修钳工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知
识。
经过培训并考试合格后，方可持证上岗。
2.熟悉《煤矿安全规程》的有关规定，并严格执行。
3.维修工必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修设
备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并
了解周围环境及相关设备的配合关系。
4.认真检查所有设备的运行情况，在检查中做到四勤：
a.勤听运转声音：声音平稳均匀，无杂音和异响。
b.勤摸轴承温度：略热为正常，过热需检查是否缺油或
油量过多或轴承损坏，黄油外流串烟时要及时处理。
c.勤观察：连接件螺栓齐全紧固，润滑油油质清洁无积垢。
d.勤检查接地系统是否接触良好。
二.进入现场
1.进入现场前必须佩戴个人防护用品。
2.进行检修之前，要观察检修场所周围有无片帮．淋皮，发现有片帮．淋皮时，用专用撬棍处理后方可进入操作现场。
3.维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好，材料、备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符；并备好专用停电牌。
三. 操作准备
1.维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。
处理故障时，要确认故障的部位和性质。
2.对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌；并与相关设
备的司机或周围相关环节的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。
3.清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物；支护顶板，特别是需吊挂起重装备的支撑物应牢固，检查周围无其它不安全因素。
如有问题，应妥善处理后方可工作。
四.操作过程：
1.检查各部紧固件应齐全、紧固。
2.润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处是否漏油、油质、油量应符合规定。
3. 转动部位的防护罩应齐全、可靠。
4.机械（或液压）安全保护装置应完好可靠
5.各焊件应无变形、开焊和裂纹。
6.机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）无超限，运转正常。
7.减速箱，轴承温升正常。
8.液压系统中的连接件、油管、液压阀、油缸等应无渗漏、无缺损、无变形。
9.液力耦合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定。
10.输送带接头可靠并符合要求，无撕裂扯边。
11.在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等；注意保护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏、丢失或落入机器内。
12.在吊运物件时，必须检查周围环境，检查锚杆、吊具、绳套等起重设施和用具的完好，应符合安全要求。
13.处理刮板输送机漂链时，应停止本机并对开关闭锁上锁。
调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手扮或用撬棍别运行中的刮板链。
14.进行缩短、延长刮板链作业时，链头应固定，应采
用卡链器，并在机尾处装保护罩。
15.处理机头或机尾故障、紧链、接链后，起动试车前，人员离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸头察看。
16.处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整H架的高低位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。
17.检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、转动滚筒及输送带等运转部位的上方工作；如因处理事故必须站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、上锁、挂停电牌后方可作业。
18.在更换输送带和做输送带接头等时，应远离转动部位5米以外作业；如确需点动手并拉动输送带时，严禁站在转动部位上方和任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带。
19.需要在井下焊接作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
20.检修结束后，必须与司机联系并通知周围相关人员后，方可送电试车。
五、离开现场
1.清理设备周围的杂物。
2.清点工具及剩余材料、备品配件，特别是运转部位不得有异物。
3.待检修设备送电正常运行，请示队值班领导同意方可离开现场。
六、违反操作标准及可能存在的危害
1.检修设备时，严格执行“停送电”检修制度，否则会造成人身触电。
2.在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车；达到1.5%时，必须停止一切作业，并切断
电源，否则会造成人身伤害。
3.检修设备必须保证完好、可靠，否则会影响设备的正常运行。
4.严禁将损坏的电器元件、废旧电池、废棉布、废油和电缆皮乱扔，否则会造成环境污染。
七.安全警告：
1.钳工在检修任何设备时，都要停电、闭锁、上锁，并挂停电警示牌。
2.检修大型部件时，要制定安全技术措施。
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