空压机使用操作保养规程
空压机操作规程及日常保养
空压机操作规程及日常保养空压机是一种设备，用于将空气压缩成高压气体，以满足不同工业领域的需求。
在使用空压机的过程中，一些不当的操作或者日常保养不到位，可能会给企业的生产带来影响，甚至会对设备造成不可逆的损害。
因此，本文将为大家介绍一些空压机的操作规程及日常保养知识。
空压机操作规程职责分工在使用空压机的过程中，需要对不同的人员分配不同的职责，以保证生产的安全和效率。
一般而言，需要有以下岗位和职责：1.维护人员：负责定期对设备进行维护，确保设备的正常运行。
2.操作人员：负责开机、停机、调节压力等操作，以及对设备进行日常巡检。
3.班组长/主管：负责协调不同人员之间的工作，并进行生产计划和任务的分配。
操作要点在使用空压机的过程中，需要注意以下几个操作要点：1.开机前，需要先检查设备的电源、气源和油位，以确保设备处在正常状态下。
2.开机时，需要先将进气阀开启，逐渐增加压力到达设定值后，再将负载机器开启。
3.在设备运行期间，需要定时进行巡检，检查设备的压力是否符合设定值，以及润滑油的情况是否正常。
4.停机前，需要先将负载机器关闭，再将进气阀关闭。
安全注意事项在使用空压机的过程中，需要注意以下几个安全事项：1.在操作过程中，要保持清醒状态，避免酒后驾车或疲劳驾驶。
2.在设备运行期间，要时刻关注气压表和警报器的状态，避免因压力过高或润滑油不足等原因导致事故。
3.在检修设备或更换零部件时，需先切断电源和气源，避免因误操作而导致人员受伤或设备损坏。
空压机日常保养正确的日常保养可以有效延长设备的使用寿命，提高设备的生产效率。
以下是一些空压机日常保养的知识：润滑油更换润滑油是空压机的重要组成部分，定期更换润滑油可以有效保护设备，延长设备的使用寿命。
一般而言，空压机的润滑油更换周期为1000小时或三个月，具体以设备说明书为准。
滤清器更换滤清器是用来过滤空气中的杂质，保证气体的质量。
定期更换滤清器可以保证空气的纯度，避免杂质对设备引起的损坏。
空压机安全操作规程与保养
空压机安全操作规程与保养一、安全操作规程1.在操作前应先检查空压机的接地，确认带电部分接地良好，无漏电现象。
2.操作人员应穿戴防护用品，包括耳塞、防护手套、口罩等，确保安全。
3.在操作前，请先阅读操作手册，了解每个要素的正确使用方法。
4.在启动空压机前，应先检查压缩机下部的排水器是否开放，待排出油水后再启动。
5.操作空压机前，应注意检查压力表，确认压力是否符合建议值，防止超过额定压力！6.当空压机工作时，请勿离开设备，并保持站立姿势。
如需要离开，请先关闭压缩机，再离开设备。
7.操作人员应注意保持工作场所的整洁，避免设备受到不必要的污染和损坏。
8.长时间不用空压机时，应将开关关闭，断开电源，并及时清理设备内部的油污。
二、保养1.定期检查空压机的油位，如低于安全线，请及时添加或更换维修。
2.每半年更换油、过滤器等，保持设备的清洁和避免使用不当所带来的损坏。
3.经常检查压力表和胶管，如发现有破损或漏气，请及时更换维修。
4.长时间不使用的空压机应从设备内排出油水并清理备用。
5.对于常年使用的空压机，请定期进行维修保养和清洁，以保障设备的正常工作。
6.保养空压机时，应保持设备的稳定，并关闭电源，避免电击或故障的发生。
7.保养时，应先进行清洗和检查，如发现损坏的部件或过滤器，请及时更换或修复。
三、操作注意事项1.操作空压机时，请一定注意安全，保持站立姿势，避免发生跌倒或被碰撞的情况。
2.长时间运行空压机时，请注意设备内部的温度，如发现过热情况，请关闭设备，并及时排出油水。
3.使用空压机时，请按照操作指南正确操作，避免使用不当所带来的安全隐患。
4.运行空压机时，请勿将设备置于易燃物附近，以免产生火源引起火灾。
5.在保养空压机时，一定要注意关闭开关，并断开电源，以保障操作人员的安全。
四、结语空压机作为一种常用的设备，在日常使用中应当遵照本文的安全操作规程和保养步骤来进行操作及维护，并注意设备的安全环保，以避免不必要的损坏和安全隐患的产生。
气压试验空压机安全操作及保养规程
气压试验空压机安全操作及保养规程引言气压试验空压机是一种用于检测管道、容器、阀门、泵等设备是否能承受一定压力的测试设备。
在使用气压试验空压机时，一定要严格按照操作规程进行操作，以确保测试过程安全、稳定。
本文将介绍气压试验空压机的安全操作流程及保养规程，以供使用者参考。
气压试验空压机安全操作规程1. 质量检查在使用气压试验空压机之前，应在设备的外观、接口、压力表、安全阀等方面进行检查。
如果设备存在任何损坏、松动、漏气、生锈或其他不正常现象，应立即停止使用，进行维修或更换。
2. 使用前准备工作在使用气压试验空压机之前，应进行如下准备工作：1.检查测试管道、容器、阀门、泵等设备的密封性，如出现泄漏现象应及时排除。
2.将测试设备连接到气压试验空压机上，并加装必要的安全阀和压力表。
3.在设备安全阀、管道阀门和泵的检查通道上安装压力表，并将其调整至零点。
4.打开压缩空气阀门和气压试验空压机的电源。
3. 操作流程在使用气压试验空压机进行测试时，应按照如下流程进行操作：1.逐步加压，确保测试设备的密封性。
2.每次加压前应先检查设备的阀门和管道的状态，并逐步开放各压力阀和泄压装置以平衡气体流量。
3.在测试工作的每一阶段都应定期检查测试设备的压力表和安全阀，并确保这些设备是否正常工作。
4.检查安全阀是否能够有效地充当压力逃逸的控制装置。
4. 安全操作注意事项在操作气压试验空压机时，注意事项如下：1.在操作气压试验空压机时，所有的操作必须由在使用该设备方面有经验的人员进行。
2.操作过程中，不得超过气压测试设备的最大运行压力。
3.在测试设备达到预定压力时，应暂停加压，检查设备的安全阀和压力表是否正常工作。
4.在进行测试时，测试设备应被放置在一个安全合适的场所，在使用气压试验空压机进行测试时，不能将汽油、石油和其他易燃、易爆物放置在可能有火花的地方。
气压试验空压机保养规程气压试验空压机在使用过程中，应定期进行保养，以确保设备的正常运转。
空压机操作保养规范HA
空压机操作保养规范HA空压机是一种常用的工业设备，用于产生空气压力。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，操作保养工作尤为重要。
下面是空压机操作保养规范的一些要点：1.空压机操作规范1.1操作前准备：在操作空压机之前，需要做好以下准备工作：-确保配电设备正常运行，检查电源是否正常。
-检查压缩空气系统的整体状态，包括管道和阀门是否有漏气等问题。
-检查气体过滤器和干燥器是否正常工作，必要时进行维护和更换。
-注意个人安全防护，穿戴好必要的劳动防护用品。
1.2启动空压机：启动空压机时，应按照以下步骤进行操作：-打开配电开关，确保空压机电源通电。
-检查压缩机润滑油的油位，如果不足应添加。
-打开压缩机的进气阀门和冷却水阀门。
-按照压缩机的启动顺序，按下启动按钮。
-监测启动过程中的压力变化，确保压缩机正常启动。
1.3运行空压机：在空压机运行期间，需要注意以下事项：-监测压缩机的工作压力和温度，确保在正常范围内。
-定期检查气体过滤器和干燥器的工作状态，并进行清洗和更换。
-定期检查压缩机润滑油的油位，如果不足应及时添加。
-定期清洁空压机的外壳、散热器和冷却水管道，防止堵塞。
-遇到异常情况时及时停机检修，防止故障进一步扩大。
2.空压机保养规范2.1定期检查：定期进行空压机的检查，可以及时发现问题并采取相应的措施。
检查内容包括但不限于以下几个方面：-空压机的电气系统是否正常，包括电缆连接和配电设备的工作状态。
-空压机的压缩系统是否正常，包括压缩机、冷却系统和控制阀门等。
-空压机的润滑系统是否正常，比如润滑油的油位和油质是否符合要求。
-检查空压机运行时的噪音和震动情况，如果异常则需要进行调整和修理。
2.2清洁维护：定期清洁和维护空压机可以减少积尘和杂质对设备的损害，提高空压机的效率和寿命。
具体的清洁维护工作包括：-定期清理空压机的外壳和散热器，确保散热通畅。
-清洗气体过滤器和干燥器，去除积尘和杂质。
-检查并清理冷却水管道，防止堵塞。
空压机安全操作规程与保养(3篇)
空压机安全操作规程与保养一、空压机安全操作规程：1. 在操作空压机前应将环境清洁，确保操作区域无杂物，避免造成操作不便或安全隐患。
2. 在操作空压机前应穿戴好相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保自身安全。
3. 在操作空压机时，应先确保电源已接通，并检查操作面板上的控制开关是否处于关闭状态。
4. 机器运转过程中，不得随意触摸旋转的零部件，以免发生危险。
5. 空压机运行期间，不得将手部或其他异物伸入进气口或排气口，以免造成伤害。
6. 空压机运行时，应不断观察机器运转情况，如发生异常声音或振动，应及时关闭电源并进行检修。
7. 在操作空压机时，应遵循操作手册的要求和程序，不得随意调整机器的参数或操作方式。
8. 空压机运行期间，不得将易燃、易爆、有毒物质放置在附近，以免发生火灾或事故。
9. 操作结束后，应及时关闭电源，并进行相应的清洁工作，做好设备的维护和保养。
10. 长时间不使用空压机时，应将其放置在干燥通风的地方，并定期进行保养和检修，以确保设备的正常运行。
二、空压机保养：1. 定期清洁：定期清洁空压机的各个部位，包括外壳、进气口、排气口等，以确保机器的顺畅运行。
2. 油润滑：根据操作手册的要求，定期给空压机的润滑点添加适量的润滑油，保证机器零部件的正常摩擦。
3. 滤清洁：定期清洁空压机的过滤器，以保证气体的质量，避免过滤器堵塞或损坏。
4. 检修故障：定期检查空压机的电气系统、气路系统等，发现问题及时进行维修和更换，以确保设备的正常运行。
5. 定期维护：定期对空压机进行维护工作，如检查螺丝是否松动、零部件是否磨损等，保证设备的安全性和可靠性。
6. 保持干燥：确保空压机的运行环境干燥，避免湿气对设备的腐蚀和损坏。
7. 储存注意：长时间不使用空压机时，应将其储存在干燥通风的地方，并定期进行检查和保养，以延长设备的使用寿命。
8. 维护记录：对空压机的保养工作进行详细的记录，包括维护时间、维护内容等，以便日后参考和分析。
活塞式空压机操作规程及维护保养制度
活塞式空压机操作规程及维护保养制度活塞式空压机操作规程及维护保养制度一、操作规程1. 在操作活塞式空压机之前，必须了解和掌握该设备的结构和工作原理，熟悉各部件的名称和功能。
2. 在操作之前，应检查空压机的接地是否良好，是否连接稳定，电气设备是否正常。
3. 启动前应检查机器旁是否有杂物，工作区域是否干净整洁，周围是否有易燃和易爆物品。
4. 启动活塞式空压机时，先打开主电源，然后按照操作面板上的指示顺序打开各个电源开关，确保按正常流程进行。
5. 启动后应观察运行是否正常，若发现异常情况，立即停机检查。
6. 在使用空压机过程中，应确保压力维持在设定范围内，不得超过安全压力。
7. 当空压机运行时间超过设定时间时应断开电源，进行短暂的待机放风，以降低设备温度。
8. 使用结束后应断开电源并关闭所有电源开关，清理机器旁的杂物，保持整洁。
二、维护保养制度1. 预防性维护（1）定期检查空压机的漏气情况，如发现漏气，应及时修理。
（2）定期检查油位，及时添加润滑油。
（3）定期检查电气部分的接线是否正常，是否有松动。
2. 日常保养（1）每日检查空压机的压力表、温度表，确保读数正常。
（2）每日清洁空压机外壳，保持整洁。
（3）每周清洗空压机排气口，防止积尘影响排气效果。
（4）每天工作结束后断开电源，等待机器冷却。
3. 定期保养（1）定期更换润滑油，根据使用手册的建议或设备制造商的指导进行定期更换。
（2）定期检查和清洁空压机冷却系统，确保散热良好。
（3）定期对空压机进行全面检查，包括清洁气缸、检查活塞和密封件的磨损情况。
（4）定期检查电气线路和电器设备，确保正常。
以上是活塞式空压机操作规程及维护保养制度的基本内容，通过严格遵守操作规程和定期维护保养，可以延长设备的使用寿命，确保其正常工作。
同时，操作人员也应定期参加相关技术培训，提高操作技能和安全意识，做好设备维护保养工作。
4. 故障处理（1）压缩机启动困难：检查电源是否正常，电动机是否过载，电动机接线是否接触良好。
空压机的使用与维护保养
空压机的使用与维护保养空压机是一种重要的工业设备，广泛应用于各个行业中。
它能将空气压缩成高压空气，用于动力传递、物料输送、气体增压等工艺中。
本文将介绍空压机的使用方法以及维护保养技巧，以确保其正常运行和延长使用寿命。
一、空压机的使用方法在使用空压机之前，首先需要正确操作和设置各项参数。
以下是使用空压机的基本步骤：1. 设定操作压力：根据工艺需求，合理设定运行压力，避免超压和低压的影响。
2. 开启空压机：检查电源、输气系统和冷却系统的连接是否正常无误，确保机器处于安全状态后，打开开关启动空压机。
3. 定期排放水分：由于压缩空气中含有水分，使用一段时间后会在压缩机内部积聚水分。
定期排放水分可避免损坏机器和工艺设备。
4. 控制温度：空压机运行时会产生大量热量，需保持机器处于适宜的温度范围内，避免过热。
可通过增加散热装置或调整冷却系统效果来控制温度。
5. 定期维护：定期检查空压机的各项参数和零部件，确保其正常运行和安全性。
二、空压机的维护保养技巧正确的维护保养可以提高空压机的使用寿命和工作效率，以下是一些常见的维护保养技巧：1. 定期更换滤清器：滤清器是空压机中重要的附件，用于过滤进入机器的空气中的灰尘和杂质。
定期更换滤清器可以保持空气质量和提高压缩机的工作效率。
2. 清洁冷却系统：冷却系统是保持空压机运行温度的关键部分。
定期清洁冷却器和冷凝器的表面，以保证散热效果，并避免堵塞导致机器过热。
3. 注油和更换润滑剂：空压机内部的运转部件需要充足的润滑。
定期注油和更换润滑剂，确保摩擦部位的润滑性能，避免磨损和故障。
4. 检查电气系统：定期检查空压机的电气系统，确保电气连接正常，并排查潜在的安全隐患。
5. 注意异响和振动：运行中出现异常的噪音和振动可能是机器故障的征兆。
及时发现并排除问题，可避免更大的损害。
三、空压机的常见故障及处理方法即使进行了正确的维护保养，空压机仍有可能出现故障。
以下是一些常见的故障及处理方法：1. 压力泄漏：检查气管、接头和密封件是否存在漏气的情况，及时进行修复或更换。
空压机操作检修维护保养规程
空压机3大规程一、设备的操作程序和方法1、操作前的准备1.1 检查各零部件的连接是否有松动，如有松动必须拧紧，以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。
1.2 检查压缩机电器部份、控制线路、油气分离器罐油位等各部是否符合要求。
1.3检查各测量仪表是否有松动或损坏。
1.4 检查压缩机的润滑油是否足够，若不够时应予加足，多则放掉。
1.5停机超过四个月以上未使用的机组，需往主机的进气口处加入3升左右的润滑油，防止起动时主机内无油。
打开主排风管闸阀。
2、开车2.1 合上机组供电电源开关，电源指示灯亮。
2.2 打开冷却水管闸阀。
2.3 旋出“急停”按钮，按下“Ⅰ”键，点动压缩机开始运行，仔细观察电动机旋转方向是否符合规定的转向。
2.4 打开压缩机排气闸阀。
2.5 检查回油、水温、油温、压力、电脑监控器指示、风扇等运行是否正常。
2.6 挂上相应的设备运行状态警示牌。
2.7 启动冷却水泵、冷却塔，并检查是否正常。
2.8 完成点检表内容，填写点检记录。
3、停车3.1 关闭压缩机排气闸阀。
3.2 先按下卸载按钮，待油压下降至0.4MP以下时，按下停机按钮。
3.3 停机5分钟后，关闭压缩机进出水闸阀，让压缩机充分冷却。
3.4关闭压缩机电源抽屉开关。
3.5停止冷却水泵、冷却塔。
3.6关闭主排风管闸阀。
3.7关闭冷却水主进水管闸阀。
3.8打扫设备卫生，认真填好设备运行记录。
二检修规程1检修周期：小修3—6个月；中修6—12个月；大修12—36个月。
2检修内容2.1 小修a) 更换油过滤器、空气过滤器。
b) 用草酸清洗油冷却器、后冷却器、冷却水管线。
c) 检查或调整压力调节器。
d) 电器线路检查及紧固。
2.2 中修a) 中修包括小修。
b) 检查和处理油冷却器、后冷却器。
c) 检查各阀体和油路管线。
d) 电机抽芯检查加油并更换轴承。
e) 检测温度、压力传感器。
f) 更换或调校安全阀。
2.3 大修a) 大修包括中修内容。
b) 清洗压缩机、油气分离器。
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( 操作规程)
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空压机使用操作保养规程
Operation and maintenance procedures of air compressor
空压机使用操作保养规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程
在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重
的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
正确操作和做好日常维护是确保空压机安全运转和延长使用寿命的关键，操作者必须认真做好以下各项工作，自觉遵守本操作规程。
一、初次起动前的准备工作
1、接上电源线及接地线，测试主电压、三相电源是否正确。
2、检查油气分离器中油位计油位是否在两红线之间。
3、若交货很久才试车，应从进气口（卸荷阀）内加入0.5公升左右的润滑
油，并用手转动空压机数转，以防止起动时压缩机内失油烧损。
4、关闭手动排污阀。
5、新装或更换三相电源时，应按下“ON”起动后几秒内，立即按“紧急停止”钮，并检查运转方向是否正确。
（主机严禁倒转）
二、开车与停车
1、每天开车前，点动启动按钮数次，每次起动时间在数秒内（即在星△前停机并观察油位是否下降或波动及确认温度没有快速上升，即可开始正常工作）直到在额定排气压力下负载运行。
开车后检查油位，油位计的油位应在二红线之间。
此时应观察仪表及指示灯是否正常，压力、温度是否正常，是否有异常声音、漏油情况。
若有异常声音、振动、漏油，立即按“紧急停止”停机检查。
2、按下停车按钮，经延时卸载后，机组才会停车。
这时正常运行后停车。
只有出现特殊异常情况时，方可人工按下紧急停车按钮，进行紧急停车。
（正常运行时，严禁按紧急停车按钮，否则会造成机组严重损坏。
）
三、运行中注意事项
1、排气压力应低于额定排气压力值。
运行温度不超过100℃－110℃。
2、无异常声音及漏油漏气情况。
3、油气分离器的油位是否正常，如油位过低，应补充加油，补充加油时先停车，停车约5～10分钟后观察油位并加油，务使运转
时油位处于二红线之间。
4、各仪表，指示灯是否正常。
5、调节、控制部件工作是否正常。
6、利用仪表上的滤芯前压力表及供气压力表，定期检查油气分离器内滤芯阻力。
7、在用气源的设备前加装自动排水器。
（每日检查自动排水器情况）
8、运转中检查仪表记录电压、电流、气压、运行温度、油位等。
四、空气滤清器的更换及保养
运行1000小时或一年后，要更换空气滤清器滤芯，在多粉尘地区，则更换时间要缩短。
滤清器维修时必须停机。
清洁滤芯的步骤如下：轻敲滤芯的两端面，以除去绝大部分灰尘。
用小于0.28MPa 的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹。
果滤芯上有油脂，则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中清洗，在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟，并用软管中的干净水淋洗，不要用加热方法使其加速干燥，一只滤芯可洗5次。
滤芯如发现有变薄、针孔或破损之处，应废弃不
用。
五、冷却器的保养
冷却器的管子内、外表面要特别注意定期清洁，否则将降低冷却效果。
六、安全保护装置的调整与检查
1、压力控制器的整定
供气压力取决与压力控制器的整定值，相对0.7MPa供气压力数值为：卸载压力：0.7±0.01MPa，负载压力：0.55±0.04MPa。
负载压力用调节螺丝进行调整。
卸载压力以及压差值用压差螺丝来进行调整。
最小压差值推荐为0.07MPa，压差调整范围为0.07～0.25MPa。
2、安全阀的检验与调整
安全阀的整定值：安全阀开启压力为1.2±0.02MPa。
装在油气分离器上的安全阀，每年至少检查一次，每三个月至少要拉杆一次，使阀开启和关闭一下，以确保安全阀能正常工作。
如果需要调整安全阀的开启压力时，则应由专人负责。
在调整后尚需将空压机组的
排气压力等复原到正状态。
3、电接点温度计的检验
电接点温度计的整值为100℃－110℃。
温度偏差大于或等于10％，则应更换温度计。
七、皮带调整
在新机第一次运转30小时后须检查皮带，若有太松的现象，应立即加以调整，以后每1500小时调整一次。
（调整时，不要将润滑油溅到皮带或皮带轮上）
八、保养调整
1、润滑油选择及定期更换
环境温度℃
GB5904-86轻负荷喷油
回转式空气压缩机油
运动温度40℃mm2/s
粘度指数
＞25
RS46
41.4~50.6
＜90
－10～25
RS32
28.8~35.2
＜90
正常情况下，每1500小时后，必须更换油冷却器和油气分离器中的油，同时更换油滤清器。
如在多尘或高温度环境下工作，换油间隔应缩短如机组一年运转1000小时，也必须每年换油一次。
换油时，应在机组尚热，油气分离卸压，系统内的油排放干净后，再将新油注入。
起动机组至少5分钟后再检查油位，使油位保持在两红线之间。
（注意不要注油太多，否则多余的油会被气带走。
）
2、长期停机保养
机组几个星期内不使用，开机前先放尽冷凝水。
机组长时间不使用，将油路系统中使用过的润滑油放出，换新的不含水分的润滑
油，开车运转5～10分钟。
3、保养周期
维护时应更换所有已损坏的垫片、“O”型密封圈、垫圈保养周期
运行小时
保养内容
每日
起动前及运行期间检查油位
8
检查空压机排气温度
8
在负载运行时检查从气水分离器排出的冷凝液
8
检查卸载和负载压力
8
检查工时累计仪的读数是否有效
每天工作结束后排放冷凝液
每周
检查油的泄漏情况，若有泄漏，应予以修理
清洁机组外部，检查油气分离器滤芯阻力（4）每三个月
500
检查、开机前排放冷凝水，手动检查安全阀（1）500
检查冷却器，必要时应清洗
500
检查并吹扫空气滤清器滤芯（2）
500
新机第一次运转500小时，更换油滤清器滤芯500
电动机定期加注润滑油
每年
检查电接点温度计、电气系统、安全阀
检查油滤清器压差开关
更换空气滤清器滤芯
检查弹性连轴器元件或V带
1000
换油
1000
换油滤清器（3）
注：（1）用手拉安全阀杠杆来检查；（2）在多尘地区工作时，保养周期应缩短；
（3）要使用符合规格的油滤清器；（4）若压力降超过0.1MPa 时应更换滤芯。
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