冷却塔维护及保养知识
中央空调冷却塔的日常维护管理及清洗保养方案
中央空调冷却塔的日常维护管理及清洗保养方案1、检查工作对冷却塔的检查工作根据检查的内容，所需条件以及侧重点不同，可分为启动前的检查与维护工作、启动检查工作和运行检查工作三部分。
1. 1 启动前的检查与准备工作当冷却塔停用时间较长，准备重新使用前(如在冬、春季节不用，夏季又开始使用)，或是在全面检修、清洗后重新投入使用前，必须要做的检查与准备工作内容如下:(1)由于冷却塔均由出厂散件现场组装而成，因此要检查所有连接螺栓的螺母是否有松动。
特别是风机系统部分，要重点检查，以免因螺栓的螺母松动，在运行时造成重大事故。
(2)由于冷却塔均放置在暴露室外场所，而且出风口和进风口都很大，有的虽然加设了防护网，但网眼很大，难免会有树叶、废纸、塑料袋等杂物在停机时从进、出风口进入冷却塔内，因此要予以清除。
如不清除，会严重影响冷却塔的散热效率;如果杂物堵住出水管口的过滤网，还会威胁到制冷机正常工作。
(3)如果使用皮带减速装置，要检查皮带的松紧是否合适和相同。
如果不相同则换成相同的，以免影响风机转速，加速过紧皮带的损坏。
(4)如果使用齿轮减速装置，要检查齿轮箱内润滑油是否充满到规定的油位。
如果油不够，要补加到位。
但要注意，补加的应是同类型的润滑油，严禁不同类型的润滑油混合使用，以免影响润滑效果。
(5)检查积水盘(槽)是否漏水，各手动水阀是否开关灵活并设置在要求的位置上。
积水盘(槽)有漏水时则补漏，水阀有问题要修理或更换。
(6)拨动风机叶片，看其旋转是否灵活，有没有与其他物件相碰撞，有问题要马上解决。
(7)检查风机叶片尖与塔体内部的间隙，该间隙要均匀合适，其值不宜大于 0. 008D( D为风机直径)。
(8)检查圆形塔布水装置的布水管管端与塔体的间隙，该间隙以20 mm为宜，而布水管的管底与填料的间隙则不宜小于50 mm。
(9)开启手动补水管的阀门，与自动补水管一起将冷却塔积水盘(槽)中的水尽量注满(达到最高水位)，以备冷却塔填料由干燥状态到正常润湿状态要多耗水量之用。
冷却塔年度技术维保方案
冷却塔是工业生产中常用的设备，用于降低水温并将热量释放到大气中，确保生产过程中的正常运行。
为了确保冷却塔的正常运行，必须定期进行技术维保工作。
下面是冷却塔年度技术维保方案的详细内容。
一、维保内容1.清洁冷却塔：定期清洗冷却塔的内部和外部表面，去除附着的杂物、污垢和腐蚀物质。
可以使用专用的清洁剂和高压清洗设备来进行清洗。
2.检查水泵：检查冷却塔的水泵是否工作正常，是否有异常噪音或振动。
如有问题，及时修理或更换。
3.检查电机和电器设备：检查冷却塔的电机和电器设备是否正常运行，是否有松动、腐蚀或损坏现象。
如有问题，及时维修或更换。
4.清理水箱：定期清理冷却塔的水箱，去除水中的杂质和污垢，保持水质清洁。
5.检查冷却塔的通风系统：检查冷却塔的通风系统是否通畅，是否有积聚的灰尘或异物。
如有需要，清理或更换通风设备。
6.检查冷却塔的水循环系统：检查冷却塔的水循环系统是否正常运行，是否有漏水、堵塞或损坏现象。
如有问题，及时修复或更换相关设备。
7.检查冷却塔的水流量和水压：检查冷却塔的水流量和水压是否正常，是否达到预定的要求。
如有问题，及时调整或修理相关设备。
8.检查冷却塔的电加热系统：检查冷却塔的电加热系统是否正常运行，是否有异常现象。
如有问题，及时修理或更换相关设备。
9.清洁冷却塔的风扇和风道：定期清洁冷却塔的风扇和风道，去除附着的尘埃和污垢，保持通风畅通。
10.检查冷却塔的控制系统：检查冷却塔的控制系统是否正常运行，是否有故障或损坏。
如有问题，及时修理或更换相关设备。
二、维保计划1.每月维保：每个月对冷却塔进行一次常规维护，包括清洁、检查和调整设备。
2.季度维保：每季度对冷却塔进行一次全面检查，并清理和维修设备。
3.半年维保：每半年对冷却塔进行一次大规模的维护，包括清洁、修复和更换设备。
4.年度维保：每年对冷却塔进行一次全面维护，包括彻底清洁、更换老化设备、检查和修复系统。
三、维保记录在维保过程中，必须及时记录维保的内容、时间和维保人员。
冷却塔全年维修保养内容及步骤
冷却塔全年维修保养内容及步骤1．冷却塔框架外表及水盆清除污物，用清水清洗填料。
2．检查冷却塔洒水系统是否堵塞，如有杂质排除堵塞现象。
3．检查冷却塔水盆及浮球系统是否漏水,如存在问题则解决之。
4．检查冷却塔所有紧固件是否有松动现象,锁紧松动紧固件.5．检查冷却塔的电机，更换电机内的黄油，给轴承加油并更换油封。
电机轴承在调整过程中要注意使磁隙均匀，应使用仪表检测，力求使运转中电流均匀,延长其使用寿命.（注:电机轴承可每二年更换一次）6．更换冷却塔减速机润滑油,并检查油位是否适当，给轴承加油并更换油封。
减速机使用每10000小时，要将减速机分解开并清洁内部零件。
7．检查冷却塔风机上是否有泥土或水垢的积聚，如有将泥土及水垢小心地清除，以维护风机的平衡。
8．检查冷却塔皮带的松紧程度并精确调整电机皮带到最佳位置,力求延长皮带使用寿命。
9．给冷却塔的电机及减速机刷防锈漆.检查冷却塔的镀锌件有否损坏和腐蚀情况,如有用防锈漆和防腐材料处理之。
10．全面检查冷却塔的运行情况:风机应顺时针方向旋转风向向上,风机运转是否平稳,旋转布水器运转是否正常或喷头布水是否均匀出水,电机防潮措施是否严密等。
经检查完毕才能确定维修保养完成并交付甲方使用。
特性：本品为白色粉末，具有三大特点：1、高效:除垢力强，能快速溶解各种水垢，除垢率达99。
9％以上.2、安全：本品与金属不发生反应,对设备无腐蚀、损伤,延长了设备的使用寿命，残液无害无毒，符合环保排放。
3、无味：用本品清洗后，不留任何异味、茶炉等清洗后即可烧水饮用.用途：1、中央空调主机冷却、冷冻系统及其它各种制冷设备.2、民用各种锅炉、蒸汽炉、电开水器，各种热交换设备及采暖管线等。
3、家庭用：烧水壶、热水器、饮水机及卫生间除垢除污等.使用方法：1、在被清洗设备上开启排气孔,大容器及系统清洗可用泵循环.2、根据水容量及结垢厚度,定量加入本除垢剂，然后注满水。
3、浸泡8-10小时，加温60摄氏度左右效果更好.4、排去废液，用清水冲洗1—2遍即可。
冷却塔维护保养安全操作规程
冷却塔维护保养安全操作规程冷却塔是在工业生产中广泛应用的冷却设备，其作用是将工业生产中产生的废热通过水的冷却达到降温的目的。
由于长时间的运行和使用，冷却塔会存在一些问题，需要进行维护和保养，以保证其正常运行和使用寿命。
同时，在进行冷却塔的维护和保养时，也需要严格遵守安全操作规程，以避免发生意外伤害事故。
一、冷却塔维护保养1. 清洗工作冷却塔长期运行会导致蓄积在水泵、冷却器等设备道内和外壁附着的各种污垢，对其进行清洗，是维持冷却塔设备运行效率的关键。
清洗冷却塔有两种方法，分别为物理方法和化学方法。
物理方法是使用水枪、刮板、刷子等物理方式对设备进行清洗。
此方法便捷，效率高，但是清洗结果往往难以保证清洗深度，不能达到彻底清洗的目的。
化学方法需要选用不同的清洗剂，针对不同的污垢进行清洗。
此方法能够清洗到器械内部，从而保证清洗净彻底。
但是化学方法的缺点在于，清洗过程中会产生腐蚀气体和毒性化学废液，存在着一定程度的安全隐患。
2. 保养工作在清洗之后，还需要进行冷却塔的保养工作。
保养主要包括以下几个方面：•检查水泵对水泵进行检查，检查是否有漏水现象，如有漏水，则需要对其进行维修或更换。
•检查风扇检查冷却塔上安装的风扇，检查是否存在异响现象，如有则需要及时维修。
•更换冷却水定期更换冷却水，清除冷却水内的污垢或杂质。
这可以避免水质问题对设备造成损害，保证设备的正常运行。
二、冷却塔维护保养的安全操作规程在进行冷却塔维护保养的时候，需要遵守以下安全操作规程，以保证操作安全，避免发生意外伤害事故。
1. 穿戴合适的防护服在进行冷却塔的维护和保养时，必须穿戴适合的防护服。
这包括防滑鞋、耐切割的手套、安全护目镜等。
防护服要确保衣服紧身，以避免松驰时被机器或其他设备卷入。
2. 停止电源在进行冷却塔的维护和保养前，必须切断电源。
在具体操作时，应先拉下总电源开关，确认各个机器已停止运行后，方可开始维修保养工作。
3. 充分通风在进行清洗工作时，必须进行充分通风，以避免化学废液挥发造成危害。
冷却塔维修方案与措施
冷却塔维修方案与措施冷却塔的维修方案和措施是保持冷却塔的正常运行和延长其使用寿命的关键。
下面是关于冷却塔维修方案和措施的详细说明：1.维护保养计划：制定冷却塔的定期维护保养计划，包括定期检查和清洗冷却塔内部的填料，除去污垢和沉积物，并清洗喷头和冷却水管道。
2.定期检查冷却水质量：定期检测和分析冷却塔的冷却水质量，包括测量水中的硬度、溶解物和微生物浓度。
根据检测结果采取适当的措施，如添加防腐剂、除菌剂等，以保持冷却水的清洁和稳定的冷却效果。
3.检查冷却塔外部：定期检查冷却塔的外部结构，包括检查冷却塔塔体和支撑结构是否存在漏水、腐蚀等问题。
如果发现问题，及时采取修理措施，以防止进一步损坏。
4.检查冷却塔内部：除了定期清洗填料、喷头和冷却水管道，还需要定期检查冷却塔内部的冷却塔风机、水泵、电机等设备的工作状态。
如果设备存在故障或需要维修，应及时进行修理或更换。
5.清洗和检查水配件：定期清洗和检查冷却塔的水配件，包括水泵、阀门等，以确保它们正常工作，并及时更换老化或损坏的零部件。
6.调整冷却塔操作参数：根据实际情况和所需冷却效果，及时调整冷却塔的操作参数，如水温、水流量等，以提高其效率和能耗。
7.做好记录和维修报告：及时记录和维护冷却塔的工作日志，包括维修和更换的零部件、设备状态和维修细节等。
通过做好维修报告，可以及时掌握冷却塔的维护情况，以便制定更好的维修方案和措施。
8.培训和培养维修人员：为冷却塔的维修人员提供必要的培训和培养，使其了解冷却塔的工作原理和维修方法，提高他们的维修技术水平和意识。
通过以上的维修方案和措施，可以保证冷却塔的正常运行和维持良好的冷却效果。
同时，定期的维修和保养工作也可以延长冷却塔的使用寿命，降低运行成本和维修费用。
冷却塔维护保养方案
冷却塔维护保养方案冷却塔是工业生产中常见的设备，用于降低机器设备产生的热量，确保机器设备的正常运行。
为了保证冷却塔的长期稳定运行，延长其寿命周期，提高运行效率，需定期进行维护保养。
下面是冷却塔维护保养方案。
一、定期清洗冷却塔1.清洗活动时间选择在机器设备停机期进行，避免影响生产运行。
2.清洗前要放空冷却塔内积水，断开供水与回水管道。
3.拆卸冷却塔的壳体、填料等部件，彻底清洗，并检查是否有破损或损坏。
4.用高压水枪清洗塔内的沉积物，特别要注意清洗干净填料间隙。
二、定期检查冷却塔的辅助设备1.定期检查冷却塔的风机，确保正常运转并无异常噪音，如有异常应及时更换。
2.检查水泵的工作状态，包括水泵的进出口压力、流量等参数。
确保水泵运行正常，如有异常及时修理或更换。
3.检查冷却塔的水量控制阀门是否正常工作，防止水量过大或过小造成损坏。
4.检查冷却塔的排气阀是否正常，确保冷却塔内的空气畅通。
三、定期更换冷却塔的填料1.定期检查冷却塔填料的破损或老化情况，如有发现及时更换。
2.更换填料时，要选择质量好、耐腐蚀性能强的填料，以确保冷却效果和寿命。
四、定期清理冷却塔的水箱和水管1.定期清理冷却塔的水箱和水管，以防止水池中的杂质、铁锈等对冷却塔产生损害。
2.检查水箱和水管是否有渗漏情况，及时修理或更换。
五、定期检查冷却塔的防腐蚀措施1.检查冷却塔的涂层是否有腐蚀现象，如有需进行清洗和重新涂层处理。
2.检查冷却塔的进出水口是否有漏水情况，及时修理或更换密封件。
六、定期进行冷却塔的性能测试1.定期进行冷却塔的出水温度测试，确保其出水温度符合要求。
2.检查冷却塔的冷却效果是否有下降，如有需及时采取相应措施。
七、制定完善的操作规程和安全管理制度1.操作人员应熟悉冷却塔的工作原理和操作规程，并经过相关培训。
2.制定安全管理制度，保证安全操作，避免因操作失误导致事故发生。
八、定期检查冷却塔的电气设备1.定期检查冷却塔的电器设备的接线是否正常，电源是否稳定。
冷却塔维护保养方案
冷却塔维护保养方案一、冷却塔的运行保养阶段在冷却塔的使用过程中，可分为三个阶段维护及保养。
停机后的清洗保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。
（一）冷却塔停机后的清洗、保养1、散水系统①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。
彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。
②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。
清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。
③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。
2、散热系统①清洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。
拆装换热材时行修补更换。
装填时注意布放紧密，不留间隙。
②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。
对破损处进行修补更换。
挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。
将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。
3、传动系统①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。
长期停机，建议业主每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。
②减速器：检查减速器转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。
③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。
检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。
校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。
④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。
4、塔体外观①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。
②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。
③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。
④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。
5、冷却塔附件①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。
发现异常及时修理、更换。
②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。
冷却塔全年维修保养内容及步骤
冷却塔作为工业生产中不可或缺的设备之一，在运行的过程中需要进行全年维修保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
下面是冷却塔全年维修保养的内容和步骤，供参考。
一、冷却塔全年维修保养内容：1.清洁和处理水处理系统。
定期检查并清洁冷却塔水箱和冷却水管道，以防止水垢和污泥的积聚，同时处理冷却水中的杂质，保持系统的清洁和稳定。
2.检查冷却塔结构和设备部件。
检查冷却塔的塔壁、填料、风机、水泵、电机等设备部件的完整性和运行状况，确保其正常运行并及时更换损坏的部件。
3.检查冷却塔电气系统。
检查冷却塔的电气系统，包括电缆、接线盒、断路器、继电器等设备的接线是否松动或损坏，确保其安全运行。
4.测量和调节冷却塔参数。
定期测量冷却塔的水位、水温、水压、风温和风量等参数，根据需要调节冷却塔的运行参数，保证其正常运行和高效散热。
5.检查冷却塔的防腐措施。
检查冷却塔的防腐措施，包括防腐涂层、防腐液的添加和防腐设备的运行情况，及时进行修补和更换，防止冷却塔的金属部件腐蚀和破损。
6.清理冷却塔周围环境。
清理冷却塔周围的杂草、垃圾和灰尘，保持冷却塔的周围环境整洁，避免杂物和污染物对冷却塔的影响。
二、冷却塔全年维修保养步骤：1.每天维护：定期检查冷却塔的工作状态，包括风机、水泵、电机、水位等设备的运行情况，尤其注意是否有异常噪声和振动，及时处理问题。
2.每周维护：清洁冷却塔的水箱和水管道，清除水垢和污泥，同时检查冷却水的水质情况，添加必要的水处理药剂。
3.每月维护：检查冷却塔的填料和塔壁是否损坏，更换损坏的填料，修补塔壁的漏洞和破损处。
4.每季维护：检查冷却塔的电气系统，包括电缆、接线盒、断路器、继电器等设备的正常运行情况，及时修复或更换损坏的部件。
5.半年维护：测量冷却塔的水位、水温、水压、风温和风量等参数，根据需要调节冷却塔的运行参数，保证其正常运行和高效散热。
6.每年维护：检查冷却塔的防腐措施，包括防腐涂层、防腐液的添加和防腐设备的运行情况，及时进行修补和更换。
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1冷却塔维护及保养知识：冷却塔维护保养：冷却塔的维护保养工序分三个阶段，即停机后的清洗保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。
（一）冷却塔停机后的清洗、保养1、散水系统①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。
彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。
②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。
清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。
③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。
2、散热系统①清洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。
拆装换热材时行修补更换。
装填时注意布放紧密，不留间隙。
②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。
对破损处进行修补更换。
挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。
将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。
3、传动系统①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。
长期停机，建议业主每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。
②减速机：检查减速机转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。
③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。
检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。
校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。
④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。
4、塔体外观①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。
②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。
③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。
④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。
5、冷却塔附件①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。
发现异常及时修理、更换。
②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。
③检查进、出水管，补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕，建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封，以防杂物进入冷却塔内部。
（二）冷却塔开机前的检查、调式①去掉风胴遮挡，调节顶丝，调整皮带松紧程度。
②认真检查冷却塔传动系统的电机、减速机运转是否正常。
③检查清理冷却塔水盘、过滤网处污物，放水检查水盘，塔脚的密闭性，调整浮球位置，使水盘水位符合使用要求。
④调整扇叶角度，测度电机电流，使其达到最佳工况标准。
⑤调节冷却塔进、出水阀门，使冷却塔水流量达到要求。
要求具备，正式开机。
（三）冷却塔运行中的巡视、检查①定期巡视检查运行中的冷却塔，征求用户意见，了解冷却塔使用情况②认真测试冷却塔进、出水温度、电机运转电流等技术数据。
③仔细检查电机、减速机等传动装置的运转状况。
检查布水系统的实际工况。
④发现故障，立即处理。
2冷却塔的试用范围：工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。
冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。
例如：火电厂内，锅炉将水加热成高温高压蒸汽，推动汽轮机做功使发电机发电，经汽轮机作功后的废汽排入冷凝器，与冷却水进行热交换凝结成水，再用水泵打回锅炉循环使用。
这一过程中乏汽的废热传给了冷却水，使水温度升高，挟带废热的冷却水，在冷却塔中将热量传递给空气，从风筒处排入大气环境中。
冷却塔应用范围：主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域，应用最多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。
3冬季密闭式冷却塔注意事项：一为了防止铜管（散热器）和散布水的冻结，请注意下面几点：①在密闭式冷却塔循环水中加入不冻液、或在配管中加入辅助防冻电热器；可以防止循环水的冻结②密闭式冷却塔在循环水中加不冻液后，冻结温度下降，不容易冻结。
不冻液的浓度越高，冻结温度越下降，但是热传导率会下降，所以，在冷却塔选型时要注意；还有如有漏水，补充水时会稀释不冻液，而使冻结温度上升，请注意。
③密闭式冷却塔的循环水泵运行时，防冻电热器加热，水不会冻结。
如果有循环水泵停止的场合，就另外需要辅助循环水泵，这里我们建议使用整套防冻器（包括辅助循环水泵、防冻电热器、配管）。
④密闭式冷却塔的循环水系统设置3方向阀门，在循环水通过旁通管来控制容量的场合，如果增加旁通管的流量，会降低铜管内的流速，就是有负荷时也可能会产生冻结。
请设定冷却塔最小循环水量。
⑤密闭式冷却塔为了防止散水水泵和散水配管的冻结，请使用防冻电热器，来保持下部水槽的温度。
二密闭式冷却塔使用其他注意事项：1) 运行、操作、作业前必须阅读操作维修说明书，请遵守禁止事项、作业要领。
2) 运行时绝对不要进入冷却塔内。
并不要爬到塔体上部。
3) 送风机有可能运行时，绝对不要去碰送风机。
4) 防冻电热器会发热，请不要用手去碰。
5) 请不要饮用冷却塔的水，进入眼睛时请立即冲洗。
作业后，请漱口、洗手。
6) 塔体各部贴有警告标贴、注意标贴，请遵守标贴记载的内容。
3冷凝器的分类与优缺点：冷水机组的分类：工业冷水机组，冷水机组，螺杆式冷水机组，水冷冷水机组，风冷冷水机组一、分类方式1、按压缩机形式分活塞式冷水机组、螺杆式冷水机组、离心式冷水机组2、按燃料种类燃油型(柴油、重油)、燃气型(煤油、天然气)3、按冷凝器冷却方式水冷式冷水机组、风冷式水冷水机4、按能量利用形式单冷型热泵型热回收型单冷、冰蓄冷双功能型5、按冷水出水温度空调型(7度、10度、13度、15度)低温型(-5度～-30度)6、按密封方式开式半封闭式全封闭式7、按载冷剂分水冷冷水机组、盐水冷水机组、乙二醇冷水机组8、按能量补偿不同分电力补偿(压缩式)热能补偿(吸收式)9、按制冷剂分R22 R123 R134a10、按热源不同(吸收式)热水型蒸汽型直燃型二、各种冷水机组的优缺点A、活塞式冷水机组1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高2.压缩比低，单机制冷量小3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节4.属上下往复运动，振动较大5.单位制冷量重量指标较大B、螺杆式冷水机组优点：1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小3.压缩比可高达20，EER值高4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组6.对湿冲程不敏感7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题缺点：1. 价格比活塞式高2.单机容量比离心式小，转速比离心式低3.润滑油系统较复杂，耗油量大4.大容量机组噪声比离心式高5.要求加工精度和装配精度高C、离心式冷水机组优点：1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低3.单位制冷量重量指标小4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好5.EER值高，理论值可达6.99 6.调节方便，在10%~100%内可无级调节缺点：1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险D、模块化冷水机组优点：1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小3.安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程缺点：1.价格较贵2.模块片数一般不宜超过8片E、水源热泵机组1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量2.无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价3.便于计量4.安装便利，维修费低5.应用灵活，调节方便1.在过度季节不能最大限度利用新风2.机组噪声较大3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度F、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水和直燃型)优点：1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用4.可利用余热。
废热及其他低品位热能5.运行费用少，安全性好6.以热能为动力，电能耗用少缺点：1.使用寿命比压缩式短2.节电不节能，耗汽量大，热效率低3.机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷量衰减，故要求严格密封，给制造和使用带来不便4.机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能冷却塔选型的依据：通常选用冷却塔是根据其制冷量而定，空调制冷系统冷却塔的循环水量，由制冷机的制冷能力、冷却水进出口水温差而定，通常所指的进出口水温差是指标准工况下设计的。
即进水温度为37℃、出水温度为32℃、湿球温度为28℃。
当冷却塔所在地区湿球温度不是标准工况，进出水温也变化时，其逼近度（逼近度为出水温度与湿球温度之差）也将变化。
如在北京地区，湿球温度为26.4℃、进水温度为35℃、出水温度为29.5℃，其逼近度为3℃。
逼近度直接影响冷却塔的制冷量，逼近度越小，其冷却能力越小；反之，逼近度越大，其冷却能力越大。
标准型100水吨冷却塔在逼近度为4度时；可冷却水100吨，在逼近度为3度时，只可冷却水量85吨，而要冷却100吨水量时，冷却塔必须选择标准型125吨冷却塔闭式冷却塔优点及适用范围：闭式冷却塔优点：1.全封闭式内循环冷却，不存在杂物进入冷却管路系统，从而杜绝了管路堵塞现象，能大大提高设备的使用寿命。
2.软水内循环冷却，在高温时也无水垢生成。
3.占地面积小，不需挖水池，易址方便，节约用水，降低费用。
4.采用风冷+蒸发吸热双重冷却方式，冷却效率高。
5.可直接冷却水、油类、醇类、淬火液、盐水及化学液等多种介质，介质无损耗和成份稳定。
6.由于采用闭式内循环，介质不受环境影响，亦不会污染环境。
7.自动数字式控制温度，自动液位控制，节能，精度高，操作简单人性化。
闭式冷却塔应用范围：1.感应淬火设备,感应透热、熔炼、保温设备、中高频电源、变压器、电感等设备的冷却。
2.整流设备、电焊设备、连铸设备的冷却。
3.金属压铸模具等大型模具类的冷却。
4.化学反应釜、大型液压站、液压油、硅油等的冷却。
5.大型中央空调、大型发电机组大型电机、柴油机、塑机、气（油）罐等设备的冷却。
6.凡是需要冷却的设备、装置、介质都可以采用闭式软水冷却机冷却。
冷却塔的噪声治理：声源分析：冷却塔大量应用于城市宾馆、饭店、商场、写字楼等冷却水循环系统，同时在石油、化工、发电、冶金等工业企业中广泛使用。