WBD型冷却塔专用减速机
减速机型号大全

减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。
它的种类繁多,型号各异,不同种类有不同的用途。
很多刚开始接触减速机行业的朋友,都觉得减速机分类复杂,很难理解,其实减速器的种类虽然繁多,按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器;按照传动级数不同可分为单级和多级减速器;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。
以下给大家介绍下减速机选型知识以及减速机型号问题.A:齿轮减速机1、齿轮减速机,结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量。
2、节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达90KW以上。
3、能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上。
4、振动小,噪音低,节能高,选用优质段钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理。
5、经过精密加工,确保轴平行度和定位的精度,这一切构成了齿轮传动总成的减速机配置了各类电机,形成了机电一体化,完全保证了产品使用质量特征。
B、摆线减速机行星摆线减速机是一种应用行星传动原理,采用摆线针轮啮合,设计先进、结构新颖的减速机构。
这种减速机在绝大多数情况下已替代两级、三级普通圆柱齿轮减速机及圆柱蜗杆减速机,在军工、航天、冶金、矿山、石油、化工、船舶、轻工、食品、纺织、印染、制药、橡胶、塑料、及起重运输等方面得到日益广泛的应用。
产品特点传动比大。
一级减速时传动比为1/6--1/87。
两级减速时传动比为1/99--1/7569;三级传动时传动比为1/5841--1/658503。
另外根据需要还可以采用多级组合,速比达到指定大。
2.传动效率高。
由于啮合部位采用了滚动啮合,一般一级传动效率为90%--95%。
3.结构紧凑,体积小,重量轻。
体积和普通圆柱齿轮减速机相比可减小2/1--2/3。
4.故障少,寿命长。
主要传动啮合件使用轴承钢磨削制造,因此机械性能与耐磨性能均佳,又因其为滚动摩擦,因而故障少,寿命长。
各种减速机型号工科

各种减速机型号行星摆线针轮减速机摆线针轮行星传动基本术语GB 10107.1-88摆线针轮行星传动图示方法GB 10107.2-88摆线针轮行星传动几何要素代号GB 10107.3-88摆线针轮减速机温升测定方法JB/T 5288.1-1991摆线针轮减速机清洁度测定方法JB/T 5288.2-1991摆线针轮减速机承载能力及传动效率测定方法JB/T 5288.3-1991 摆线针轮减速器技术条件SJ 2459-84摆线针轮减速机噪声测定方法JB/T 7253-94摆线针轮减速机产品质量分等JB/T 53324-1997X系列行星摆线针轮减速机8000系列行星摆线针轮减速机TB9000系列摆线针轮减速机B系列上海变速机械厂标准行星摆线针轮减速机B系列化工部标准行星摆线针轮减速机B系列一机部标准行星摆线针轮减速机B系列摆线针轮减速机(泰星标准)F8000系列行星摆线针轮减速机Z系列摆线针轮减速机JB/T 2982-1994SB系列双摆线针轮减速机(JB/T5561-1991)WB 系列微型摆线针轮减速机(永嘉标准)WB 系列微型摆线针轮减速机(双联标准)JXJ系列行星摆线针轮减速机Q系列轻型行星摆线针轮减速机ZB型变幅摆线齿轮减速机BJ 系列摆线针轮减速机BJS系列摆线针轮减速机800 系列摆线针轮减速机600系列摆线针轮减速机SW 系列摆线针轮减速机蜗轮蜗杆减速机圆柱蜗杆传动基本参数GB/T 10085-1988圆柱蜗杆、蜗轮术语及代号GB/T 10086-1988圆柱蜗杆基本齿廓GB/T 10087-1988圆柱蜗杆模数和直径GB/T 10088-1988圆柱蜗杆、蜗轮精度GB/T 10089-1988小模数圆柱蜗杆基本齿廓GB/T 10226-1988小模数圆柱蜗杆、蜗轮精度GB/T 10227-1988圆柱蜗杆、蜗轮图样上应注明的尺寸数据GB/T 12760-1991直廓环面蜗杆、蜗轮精度GB/T 16848-1997WH系列圆弧齿圆柱蜗杆减速机CW系列圆弧圆柱蜗杆减速机GB9147—88CW系列圆弧圆柱蜗杆减速器JB/T 7935-1999KW型锥面包络圆柱蜗杆减速器JB/T 5559-1991ZC1型双级蜗杆及齿轮-蜗杆减速器JB/T 7008-1993PW系列平面二次包络环面蜗杆减速GB/T 16444-1996LCW型立式圆弧圆柱蜗杆减速器JB/T 7848-1995LKW型立式锥面包络圆柱蜗杆减速器JB/T 7847-1995HW系列直廓环面蜗杆减速器JB/T 7936-1999SCW系列轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器JB/T 6387-1992TP系列平面包络环面蜗杆减速器JB/T 9051-1999轮胎定型硫化机用平面二次包络环面蜗杆减速机HG/T 2738-95 WD、WS系列圆柱蜗杆减速机WP、WD系列蜗轮蜗杆减速机M系列多面安装圆弧圆柱蜗杆减速机WC系列圆柱蜗杆减速机WXJ系列圆柱蜗杆减速机WSJ系列圆柱蜗杆减速机WCJ型圆柱蜗杆减速机W型圆弧齿圆柱蜗杆减速机A型立式圆柱蜗杆减速机M型立式圆柱蜗杆减速机MA系列立式蜗轮蜗杆减速机NMRV型蜗杆减速机(Q/JF 01-1999)NMRV型蜗杆减速机(嘉诚标准)ANRV系列蜗轮蜗杆减速电动机BRV系列变速型蜗杆减速器WR型蜗杆减速机WQ型圆柱蜗杆减速机WS 万用型蜗轮蜗杆减速机WL型万用型蜗轮减速机WDH 型蜗轮蜗杆减速机WX 型蜗杆减速机WVF蜗杆减速机WWJ系列蜗杆减速器WJL系列蜗杆减速机WJ系列中空轴型蜗杆减速机JRST系列多置式蜗杆减速机GCWS系列圆弧齿圆柱蜗杆减速机CWS型圆弧圆柱蜗杆减速机QT型蜗轮减速机LM型圆柱蜗轮减速机DKWU-F锥面络圆柱蜗杆减速器SKWU型轴装式锥面包络蜗杆减速器RD型二次包络蜗轮减速器VF系列蜗轮蜗杆减速机QW型平面二次包络环面蜗杆减速机XLS系列丝械螺母式阀门减速器XLHJ系列离合式阀门减速器XJ系列阀门减速器XGJ系列含轴承单级阀门减速器XDJ系列地下用二级传动阀门减速器XB系列多回转阀门减速器TSRV系列不锈钢蜗轮减速器QDX3-CF系列部分回转型阀门手动装置ZQDX3系列部分回转型阀门手动装置SQDX3系列部分回转型阀门手动装置XQDX3系列部分回转型阀门手动装置QDX3-C系列部分回转型阀门电动装置QDX3-D系列部分回转型阀门电动装置QDX3-G系列部分回转型阀门手动装置QDX3-S系列部分回转型阀门手动装置QDX3系列部分回转型阀门手动装置FQDX3系列部分回转型阀门手动装置WQDX3系列部分回转型阀门手动装置齿轮减速机(器)JZQ型系列齿轮减速机ZQ、ZQH、ZQSH型圆柱齿轮减速机QSJ系列圆柱齿轮减速机PJ型圆柱齿轮减速机PM型圆柱齿轮减速机ZQA型圆柱齿轮减速机ZQ、ZQD大速比圆柱齿轮减速机ZSC、ZSC(A)系列圆柱齿轮减速机ZD、ZDH、ZDSH型单级圆柱齿轮减速机ZL、ZLH、ZLSH型两级圆柱齿轮减速机ZS、ZSH、ZSSH型三级圆柱齿轮减速机ZDY、ZL Y、ZSY圆柱齿轮减速机JB/T8853-1999 ZDY、ZL Y、ZSY圆柱齿轮减速机JB/T8853-2001 QJY系列起重机械减速器QJ型起重机减速机(JB/T8905.1-1999)QJ-D型起重机底座式减速机(JB/T8905.2-1999) QJ-L型起重机立式减速机(JB/T8905.3-1999)QJ-T型起重机套装式减速机(JB/T8905.4-1999) QS系列起重机用三合一减速器JB/T 9003-2004 PR模块式齿轮减速器JB/T10467-2004RH二环减速器JB/T10299-2001YK系列圆锥—圆柱齿轮减速机(YB/T050-93)GS型高速渐开线圆柱齿轮箱ZJ型轴装圆柱齿轮减速机(JB/T 7337-1994)S系列齿轮减速机DBY、DBZ型圆柱齿轮减速机(JB/T9002-1999)DCY、DCZ型圆柱齿轮减速机(JB/T9002-1999)HNK型圆弧齿轮减速机(YB/T050-93)YN系列齿轮减速机(YB/T050-93)ZDS系列少齿数渐开线圆柱齿轮减速器JB/T 5560-1991 FZL Y型圆柱齿轮减速机(ZBJ19004-88)TZ系列同轴式齿轮减速机(JB/T7000-1993)TY系列同轴式齿轮减速机(ZBJ19009-88)GH型滚柱活齿减速机(JB/T6137-1992)ZJY型轴装式圆柱齿轮减速机(JB/T 7007-1993)JDX边缘传动减速(JC/T878.2-2001)FDBY型圆锥圆柱齿轮减速机(ZBJ19026-90)KPTH型渐开线圆柱齿轮减速器(JB/T10243—2001)JPT型渐开线圆柱齿轮减速器(JB/T10244-2001)ZSJ-2800减速器JB/T 6124-1992GY型高速圆弧圆柱齿轮增(减)速器MHS、HS系列齿轮箱K系列圆锥—圆柱齿轮减速机LC同轴型齿轮减速机VCYK型圆锥圆柱齿轮减速器LTJ系列外传动齿轮减速机MC系列硬齿面中型齿轮减速机TYL系列硬齿面圆柱齿轮减速机PC系列齿轮减速机DT系列螺旋锥齿轮减速机ZZL型圆锥圆柱齿轮减速机DBS系列单边双传动磨机减速器ZLD、ZLDA螺旋锥齿轮减速机ZLS、ZLSA螺旋锥齿轮减速机ZLZ系列螺旋锥齿轮减速机ZWS系列螺旋锥齿轮减速机SPJ-800型矿用减速器TJ315型圆柱齿轮减速器NHD110齿轮减速机MCD系列齿轮减速器QSJ齿轮减速机DC、LDC、DCW型圆柱齿轮减速机DSC、DZC型立式圆柱齿轮减速机DJC型立式单级硬齿面圆柱齿轮减速机LPJ、LPB、LPP型立式平行轴硬齿面减速机CH型卧式单相--三相齿轮减速马达CHD型卧式双轴型齿轮减速机CHM型:卧式直结型齿轮减速机CV型立式单相--三相齿轮减速马达CVD型:立式双轴型齿轮减速机CVM型:立式直结型齿轮减速机XHXB斜齿伞齿系列大功率减速机H斜齿齿轮箱B螺旋锥齿轮斜齿箱SXH/B大功率齿轮箱TH、TB大功率减速机DB螺旋锥齿轮DH平行轴斜齿轮减速机NGLED齿轮减速机PJT系列平双齿轮箱JS系列齿轮减速机CR斜齿轮减速器CE二级斜齿轮减速机C一级斜齿轮减速机PYZ系列硬齿面轴装式减速机B180G型立式圆柱齿轮减速器AT系列弧齿锥齿轮减速器AJ48齿轮减速器LPYB-J、LSYB-J型立式平行轴硬齿面齿轮减速机CF系列圆锥圆柱硬齿面齿轮减速机GOJ型硬齿面齿轮减速机LFY型两级立式法兰式硬齿面减速机B315型圆柱齿轮减速机RC系列斜(螺旋伞)齿轮转向箱XT系列螺旋锥齿轮减速机T系列螺旋锥齿轮转向箱TC十字螺旋锥齿轮换向减速器Z系列弧齿锥齿轮减速机XT系列齿轮减速机NT系列螺旋锥齿轮减速机BZ系列螺旋锥齿轮转向箱HD锥齿轮换向器减速电机R系列斜齿轮减速器S系列斜齿轮-蜗轮减速机K系列斜齿轮-锥齿轮减速电机F系列平行轴斜齿轮减速机JTR系列斜齿轮减速电机JTS系列斜齿轮-蜗轮减速电机JTK系列斜齿轮-锥齿轮减速电机JTF系列平行轴斜齿轮减速电机WXR系列斜齿轮减速电机WXS系列斜齿轮-蜗轮蜗杆减速电机WXK系列斜齿轮-弧齿锥齿轮减速电机WXF系列平行轴-斜齿轮减速电机DCR系列斜齿轮减速电机DCS系列斜齿轮-蜗轮蜗杆减速电机DCK系列斜齿轮-螺旋伞齿轮减速电机DCF系列平行轴装式斜齿轮减速电机XR系列斜齿轮硬齿面减速机XS系列斜齿轮蜗轮减速机XK系列螺旋伞齿轮减速机XF系列平行轴斜齿轮减速机G系列封闭式齿轮减速机EWR系列斜齿轮减速机EWS系列斜齿轮蜗轮减速机EWK斜齿轮螺旋锥齿轮减速机EWF系列平行轴斜齿轮减速机EWG系列全封闭斜齿轮减速机RC系列斜齿减速器SC系列斜齿一蜗轮减速器KC系列斜齿一螺旋锥齿减速器FC系列平行轴斜齿减速器GC小型斜齿减速器DR系列斜齿轮硬齿面减速机DS系列斜齿轮蜗轮减速机DK系列斜齿轮螺旋锥齿轮减DF系列平行轴斜齿轮减速机BR系列斜齿轮硬齿面减速机(JB/T6447-92) BS系列斜齿-蜗轮蜗杆减速机BK系列螺旋锥齿轮减速机BF系列平行轴斜齿轮减速机NR系列斜齿轮减速机NS系列斜齿轮蜗轮减速机NK系列斜齿轮弧齿锥齿轮减速机NF系列平行轴斜齿轮减速机SXR系列斜齿轮硬齿面减速电机SXS系列斜齿轮-蜗轮蜗杆减速电机SXK系列斜齿轮-锥齿轮减速电机SXF系列斜齿轮平行轴减速电机WR系列斜齿轮减速电机WS系列斜齿蜗轮蜗杆减速电机WK系列斜齿轮弧齿锥齿轮减速电机WF系列平行轴斜齿轮减速电机JRTR硬齿面减速机JRTS硬齿面减速机JRTK硬齿面减速机JRTF硬齿面减速机D系列斜齿轮减速机E系列斜齿轮蜗杆减速机T系列斜齿轮锥齿轮减速机P系列平行轴斜齿轮减速机MD系列斜齿轮硬齿面减速机MN系列圆柱蜗杆减速电机MJ系列弧齿锥齿轮硬齿面减速电机MP系列平行轴斜齿轮减速电机GR系列斜齿轮减速电机GS系列斜齿轮—蜗轮蜗杆减速机GK系列斜齿轮—弧齿锥齿轮减速电机GF系列平行轴—斜齿轮减速电机TSR系列斜齿轮减速电机TSS系列斜齿-蜗轮减速电机TSK系列斜齿轮锥齿轮减速电机TSF系列平行轴斜齿轮减速电机TR系列斜齿轮硬齿面减速机TS系列蜗轮蜗杆减速机Tk系列螺旋伞减速机TF系列平行轴斜齿轮减速机SK系列斜齿轮—蜗旋伞齿轮减速电机SW斜齿轮—蜗轮蜗杆减速电机SP系列平行轴斜齿轮减速电机RX系列平行轴一级斜齿轮减速电机YCPJ系列平行轴斜齿轮减速三相异步电动机Z系列斜齿轮减速机ZP系列平行轴斜齿轮减速电机ZK系列斜齿轮-螺旋伞齿轮减速电机MG系列微型齿轮减速电机YCJ系列齿轮减速机三相异步电动机(JB/T6442-92) YCJ315、355齿轮减速电机(JB/T6447-92)YCJ-B齿轮减速三相异步电动机ZW系列斜齿轮蜗轮减速电机C系列斜齿轮减速机W系列斜齿轮蜗杆减速电机P系列平行轴斜齿轮减速电机B系列斜齿轮伞齿轮减速电机YCZJ系列斜齿轮-螺旋锥齿轮减速三相异步电动机YCJR齿轮减速三相异步电动机(JB/T6447-92) YPCJ齿轮减速三相异步电动机YTC齿轮减速三相异步电动机YTC-B齿轮减速三相异步电动机DSZR万能组合式齿轮减速电机DSZA系列万能组合式齿轮DSZF万能组合式齿轮减速电机DSZK万能组合式齿轮减速电机DSZS万能组合式齿轮减速电机DSZT万能组合式减速电机DSZYCJ系列万能组合式齿轮减速电机QS系列齿轮减速三相异步电动机JF系列减速电机(GB10095-88)YYJT齿轮减速电机CJ系列齿轮减速电机YQ(CJY)系列齿轮减速电动机CJY双出轴齿轮减速机GW系列减速电机YJI谐波齿轮减速电机G3系列斜齿轮减速机YCJM系列微型斜齿轮硬齿面减速机YYJT型齿轮减速机TZYYCJM系列微型特种减速电机TK型力矩电机RC硬齿面减速机CJ-E系列齿轮减速电动机BJA齿轮减速三相异步电动机TJZ齿轮减速三相异步电动机CJYG系列辊道齿轮减速电动机YBTC系列防爆齿轮减速三相异步电动机YVPCJ系列变频调速齿轮减速三相异步电动机CZR齿轮减速电机CZS减速电机U系列齿轮减速三相异步电动机ZG系列全封闭齿轮减速电机ST系列齿轮减速机电动机CVW立式附三相铝铁壳(刹车)马达重型减速机CHW卧式附三相铸铁(刹车)马达重型减速机JTC系列小型齿轮减速电动机行星齿轮减速机NGW行星齿轮减速机JB 1799-1976NGW行星齿轮减速器JB/T6502-1993NGW-S型行星齿轮减速机(JB3723-84)NGW-L型行星齿轮减速机(JB3724-84)ZK行星齿轮减速器JB/T9043.1-1999ZZ行星齿轮减速器JB/T9043.2-1999ZJ系列行星齿轮减速器JB/T7681-1995PF行星齿轮减速器JB/T6120-92HZ系列垂直出轴混合少齿差星轮减速器JB/T7344-1994SP型双排直齿行星减速器JB/T 6999-1993 NLQ型行星齿轮减速器JB/T 7345-94H星轮减速器JB/T8712-1998P系列行星齿轮减速机TX型、XL型行星减速机ST型行星齿轮减速器NGW-S非标直齿行星齿轮减速机SJ型双内啮合行星减速器NGW型非标行星齿轮减速机RH型二环减速器(JB/T10299-2001) 2K-H型悬浮均载行星齿轮减速机MH系列密切圆活齿减速器HH型星轮链条炉排变速器(ZBJ19006-88)SCC型少齿差行星齿轮减速机PGB型船用立式行星减速器(GB/T3893-1999)WXA、WXB型蜗杆少齿差行星齿轮减速机RP型行星齿轮减速器(JB/T6767-1993)J型少齿差行星减速机HN型星轮往复炉排变速器(ZBJ19006-88) HGJ 型星轮辊道减速器(ZBJ19006-88)HJN型星轮卷扬减速器CFL.CFL(A)型行星齿轮减速机50、70、100m3发酵罐用立式行星齿轮减速器CFD低噪声型行星齿轮减速机XJL行星齿轮减速机XX型回转行星齿轮减速机TP系列行星齿轮减速机YNGW系列行星齿轮减电动机NSLT行星齿轮减速器CNBL立式行星齿轮减速机NGW-LA 立式行星齿轮减速机TXX、HX行星齿轮减速机MT系列行星减速器NGW-Z型行星齿轮减速器DTXJ系列行星齿轮减速机Q系列行星齿轮减速机三环减速机S系列三环减速机(YB/T79-1995)TR 系列三环减速机B系列三环减速机无级变速器U34系列三相并列连杆脉动无级变速器JB/T 6951-1993HZ系列环锥行星无级变速器JB/T 7010-1993P系列齿链式无级变速器JB/T 6952-93PZ型无级变速摆线针轮减速机JB/T 7254-1994ZH型锥盘环盘式无级变速器JB/T 7686-1995MT系列四相并列连杆脉动无级变速器JB/T 7515-1994MB系列行星摩擦机械无级减速器V型宽带无级变速器UD系列行星锥盘无级变速器Spt系列锥盘环盘无级变速器TXF行星锥盘无级变速器RX系列行星环锥式无级变速器WMB型三相并列脉动无级变速器UDL系列行星锥盘无级变速器BWJ系列变速蜗杆减速器WMBLF系列釜用立式无级变速器GMW系列带式无级变速器MWB系列带式无级变速器PU系列张力自动调整无级变速器PSR型滚柱式无级变速器精密调速扩大功率XP型和扩大调速范围PX型无级变速器P系列多盘式无级变速器W系列锥环式无级变速器GPZH系列钢对钢锥盘环盘机械无级变速器URX系列环锥行星式无级变速器XZW系列行星锥轮无级变速器MB、MBN型行星锥盘无级变速器JWB行星锥盘无级变速器D型行星锥盘无级变速器HZ系列环锥行星无级变速器XB系列钢球式无级变速器组合减速机MB-S组合系列无级变速器MB-R组合系列无级变速器MB-K组合系列无级变速器MB-F组合系列无级变速器MB-X组合系列无级变速器MB-NMRV组合系列无级变速器NMRV-NMRV组合系列减速器PC-NMRV组合型减速器RV系列蜗轮减速机与WB系列摆线减速机组合WB-MB系列组合无级变速器MB 标准型与LC型齿轮减速机组合JWB-X系列无级变速器JWB-XD系列低速大扭矩型无级变速器W系列蜗杆减速机与无级变速器组合DC与NMRV系列蜗轮减速器组合MB-KC组合型减变器MB-FC组合型减变器DS系列与MB系列组合DK系列与MB系列组合DF系列与MB系列组合DR系列与MB系列组合UDL与NMRV组合减速机环锥差动行星无级变速器与摆线针轮减速器组合特种专用减速机JS水泥工业用硬齿面中心传动磨机减速器JC/T 878.1-2001JD水泥工业用硬齿面边缘传动减速机JC/T 878.2-2001JY水泥工业用硬齿面窑用减速机JC/T 878.3-2001JLX水泥工业用硬齿面立式磨机减速机JC/T 878.4-2001JG水泥工业用硬齿面辊压机用减速机JC/T 878.5-2001JS刮板输送机用减速器MT/T 148-1997代替MT 148-88釜用立式减速机型式和基本参数HG/T 3139.1-2001代替HG/T3139-1978釜用立式减速机XL系列摆线针轮减速机HG/T 3139.2-2001代替HG/T3140-1973釜用立式减速机LC系列圆柱齿轮减速机HG/T 3139.3-2001代替HG/T3141-1978釜用立式减速机LPJ系列圆柱齿轮减速机HG/T 3139.4-2001釜用立式减速机FJ系列圆柱圆锥齿轮减速机HG/T 3139.5-2001釜用立式减速机DC系列圆柱齿轮减速机HG/T 3139.6-2001釜用立式减速机DJC系列圆柱齿轮减速机HG/T 3139.7-2001釜用立式减速机CW系列圆柱齿轮、圆弧圆柱蜗杆减速机HG/T 3139.8-2001釜用立式减速机P系列带传动减速机HG/T 3139.9-2001代替HG/T3142-1978釜用立式减速机FP系列带传动减速机HG/T 3139.10-2001釜用立式减速机YP系列带传动减速机HG/T 3139.11-2001釜用立式减速机KJ系列可移式圆柱齿轮减速机HG/T 3139.12-2001MBY系列边缘传动磨机减速机(GB10095—88)WDZ冷却塔专用低噪音减速机(GB13895-1992)ZL YA、ZLZA型塑料挤出机减速器(ZBJ19004-88)控制微电机用齿轮减速器系列GB 11281-89YZD、YGL、YZL、YGX、YZX辊道电机减速器JB/T 5562-1991T系列全封闭甘蔗压榨机减速器JB/T 6121-1992立式磨煤机ZSJ型减速器JB/T 6124-2004代替JB/T 6124-1992TW、TL推杆减速器JB/T 7342-1994水泥磨用D型减速器JB/T10172-2000PGB型船用立式行星减速器GB 11870-89ZLYJ系列塑料单螺杆挤出机齿轮箱(JB/T8853-2001) SJW A塑料橡胶挤出机减速器(ZBJ19009-88)TB型推杆减速机(JB/T7342-1994)混凝土搅拌输送车减速机(GB1144-87)自动扶梯曳引机工业洗衣机用减速机沥青搅拌机用减速机包装印刷机用减速机升降平台专用减速机绞肉机专用减速机双卧轴搅拌机专用减速机造纸洗浆机用减速机螺旋输送机专用减速机立体停车装置用减速机H系列回转减速机GL-P型(升级版)系列锅炉炉排减速器喷灌机专用减速机ZGY悬挂式齿轮减速机JMLX系列立式磨减速机QTZ型塔式回转机构减速机WBD型冷却塔专用减速机PJL系列冷却塔专用皮带减速器WB型冷却塔专用减速机硅钢片剪切线传动减速器榨油机专用减速器制革专用转鼓减速器大棚卷帘机减速机抽油机专用减速机QHJLM4000型起重机回转减速机MFY(X)系列中心传动减速机CFJ螺旋圆锥齿轮侧入式搅拌机葡萄糖结晶机专用减速器NGW-L-F、NGW-L-F2系列减速电机拉紧装置用减速机SB系列冷却塔专用减速机STJ型架空索道减速器冶金设备减速机轧机减速机KPTH型平行轴齿轮减速机ZHLR型齿轮减速机。
NGW—L—F系列冷却塔专用减速器

一、概述NGW—L—F系列冷却塔专用减速器,是专门为配套200~1000t/h冷却塔而设计的新产品,其主要结构为立式单级行星传动。
齿轮采用合金结构钢经热处理后,用高精度齿轮磨床加工而成,具有强度高、韧性好、精度高等优点,同时采用浸油式润滑,从而达到了噪音低、振动小、效率高、寿命长的目的。
经过不断改进设计,使该产品具有体积小、重量轻、安装维修方便等特点,且已成为冷却塔节能降噪的最理想产品,被广泛用于化工、轻工、医药、冶金、高级宾馆、民用建筑等行业。
经实际使用和各项指标测定,性能可靠,质量稳定。
一九九一年被评为省优产品。
二、使用条件(电动机安电动机的使用说明书,下同)输入转速:≤1500r/min 环境温度:-40~50c(如)45c,达60c时,电机温升修正,既80k-15k=65k)三、安装1.产品在安装时,壳体或支架应有足够的强度和刚性,四脚应热平且保持水平后坚固。
2 2.风机的轮毂与减速器的输出轴伸应配合良好,拼紧螺母。
3.风机安装后应调整至最佳状态,保持运行平稳。
4.拨动风叶应转动灵活。
四、运行1.按电机使用说明书具备电动机运行条件。
2.当电动机功率超过7.5KW时应采用补偿器启动.3.旋转:1)旋转方向应符合冷却塔要求;2)应运转平衡;3)三项电压电流应平衡;4)负载电流应不超过额定电流。
若与上述要求不符时,应停机检查,问题解决后方可运行。
4.试转后重新检查和拧紧各个紧固件。
五、维护及润滑1.产品在使用前必须加足润滑油至油尺的上下限线之间(F31约5kg、F61约11kg、F81约19kg),牌号为N320工业齿轮油。
运行时应经常检查,发现油量不足应及时补加,一般每运行二个月补加一次,六个月更换一次,并应清洗。
2.在运行过程中如发现下列问题,应及时停机解决:(1)沿轴向漏油,更换密封件,(2)轴承噪声增大或损坏,更换轴承(3 )减速器噪声增大,齿轮严重磨损和损坏,更换齿轮。
减速器轴承牌号机架型号:JB型HG5-251-79标机架化工反应缸机架JA2型机架。
数据中心冷却技术

T tw,r tw,o 供水泵
换 热 器 阀门 2 阀门 1
机房回水
冷 凝 器
膨胀阀
• 机组表冷器与填料塔共同承 担降温任务,减少表冷器排 数,减少冬季水的蒸发量; • 根据室外湿球高低,调节填 料塔排风机频率,保证稳定 的出水温度; 10
蒸 发 器
压缩机
水冷电制冷机组
机房供水
间接蒸发冷却塔冬季典型工况-防冻原理
间接蒸发冷却塔+电制冷机
耗电量 kW
冷机耗电量 风机耗电量
3500
3000 2500 2000 1500 1000 500 0
普通水冷系统
冷机耗电量 风机耗电量
1500
1000 500 0
3500
30பைடு நூலகம்0
测试结果:塔内湿球温度基本在0℃以上。
15
冬季防冻测试结果
防冻实验—空气水换热器的表面温度分布
风水逆流
测试结果 管内水温在12℃以上。 管壁温度在5℃以上。 对于冬季防冻来说,顺流比 逆流的温度更高, 防冻效果 更好。
风水顺流
16
间接蒸发冷却塔的夏季运行模式
排风 C 排风机
间接蒸发冷水机
tw,p
• 夏季大幅度降低冷凝温度,提高电制冷机的COP,降 低电制冷机的电耗; • 自然冷却时间显著增加,显著降低系统的PUE;
20
实际工程可能遇到的问题
• 如果不能保证水的供应,部分时间缺水怎么办?
• 如果数据中心内部空间有限,没有地方放置大型 电制冷机怎么办?
21
如果不能保证水的供应,部分时间缺水怎么办?
12个标准数据中 心平均电力分布图
能耗高,增长速度快,空调用电比例高
2
冷却塔风机减速机型号参数

冷却塔风机减速机型号参数
冷却塔风机减速机的型号和参数可能因制造商、型号和具体应用而有所不同。
一般来说,冷却塔风机减速机的选择取决于风机的功率、转速、工作环境等因素。
以下是一些可能的型号参数:
1.型号:不同制造商可能提供不同型号的冷却塔风机减速机,例
如,SEW Eurodrive、NORD、Flender等制造商可能有各自的型
号。
2.功率:冷却塔风机减速机的功率通常根据冷却塔风机的需求确
定,以确保足够的驱动力。
3.转速:减速机的转速与冷却塔风机的设计转速相匹配,以确保
系统的正常运行。
4.扭矩:减速机的扭矩特性需要适应冷却塔风机在不同工况下的
扭矩需求。
5.额定电压和频率:电机通常与减速机一体,需要根据具体的电
气系统匹配电压和频率。
6.环境条件:减速机需要适应冷却塔环境的特殊要求,例如潮湿、
腐蚀性气体等。
7.制造商规格:根据制造商的规格书,可以获得减速机的详细技
术参数和性能曲线等信息。
请注意,具体的型号和参数应该与减速机的制造商或供应商联系以获取,以确保选择的减速机完全符合冷却塔风机的技术要求。
在选择和安装过程中,最好与专业的机械工程师或供应商合作,以确保系
统的可靠性和性能。
HSRL使用说明书凉水塔减速机

HSRL 系列齿轮减速机使用说明书上海尔华杰机电装备制造有限公司●HSRL减速机的适用范围本系列减速机适用于冶金矿山、运输、建材、化工、轻工、能源、交通等行业。
减速机高速轴允许转速为n≤1500r/min。
减速机齿轮传动的圆周速度不大于20m/s。
减速机工作环境温度为-40~+45℃,低于0℃时,启动前润滑油应加热到+10℃。
减速机运转方向面对输出轴方向看为顺时针。
如要反向运转须说明。
HSRL减速机介绍HSRL减速机系垂直、平行轴减速机,即一级螺伞齿轮传动加一级平行轴齿轮传一. 特点1.齿轮承载能力达到设计要求(工作系数2.0以上),安全系数符合国标要求GB3480-83,精度符合GB10095-88。
同时也达到AGMA要求。
2.齿轮、轴、轴承经计算完全满足要求。
设计寿命全按10万小时。
3.齿轴、齿轮用渗碳淬火钢,硬度HRC60,精度6级GB11365-89、GB10095-88,噪声较低。
4.高、中间轴采用轴向定位,以保证减速器正常运转。
5.通过增大轴承间跨度降低输出轴部分的振动。
6.使用高承载能力的轴承以提高稳定的承载能力及使用寿命。
二.优点1.润滑充分,上面二只轴承采用稀油润滑,不会产生断油烧轴承和咬轴现象。
2. 输出轴密封较合理,除骨架油封外,另有水密封圈,防止垃圾和水进入,很可靠。
3. 输入轴密封采用进口骨架密封,二个骨架圈之间加干油,避免干磨擦,提高密封圈寿命。
轴采用渗碳淬火,HRC60左右,保证轴密封部位较长时间不会出现沟槽。
4. 安装方便:a.高速轴单独调整好之后,再装到箱体上调整锥齿轮间隙。
b.中间轴装配方便,采用圆锥滚子轴承。
c.各轴的轴向间隙调整容易。
5. 外表面平板(内部筋板),箱体容积大,储油量多,便于润滑。
散热表面积大。
6. 机体采用树脂砂造型,外观平整美观,铸件质量好(气孔、夹渣等几乎没有)。
7.低噪音设计:通过模态分析避免共振;提高材料刚度保证齿轮的最佳啮合状态。
冷却塔用水量(环评)

冷却塔⽤⽔量(环评)想评估⼀天冷却塔补⽔量,粗略就⾏,800rt天补⽔多少呢?暂还不想装⽔表衡量,有没有其他的理论公式之类的,看规范为⽔流量的1/100,好象不可能吧,象良机800rt那补⽔不得6T/H.吓⼈哦!⼤家有好办法没,介绍介绍,在下不胜感激!穷,没龙币以下是引⽤⽚段:冷却塔之补给⽔量计算说明1、循环⽔量在冷却塔运转当中,因下列因素逐渐损失:A当热⽔与冷空⽓在塔体内产⽣热交换过程中,部份⽔量会变成⽓体蒸发出去;B由于冷空⽓系借助机械动⼒(马达与风车)抽送,在⾼风速状况下,部份⽔量会被抽送出去;C由于冷却⽔重复循环,⽔中之固体浓度⽇渐增加,影响⽔质,易⽣藻苔,因此必须部份排放,另⾏以新鲜的⽔补充之。
2、补给⽔量计算说明:A 蒸发损失⽔量(E)E = Q/600 = (T1-T2)*L /600E 代表蒸发⽔量 (kg/h) ; Q代表热负荷(Kcal/h);600代表⽔的蒸发潜热(Kcal/h); T1代表⼊⽔温度(℃);T2代表出⽔温度(℃); L代表循环⽔量(kg/h)B飞溅损失⽔量(C)冷却塔之飞溅损失量依冷却塔设计型式、风速等因素决定之。
⼀般正常情况下,其值约等于循环⽔量的0.1~0.2%左右。
C定期排放⽔量损失(D)定期排放⽔量损失须视⽔质或⽔中固体浓度等因素决定之。
⼀般约为循环⽔量之0.3%左右。
D补给⽔量(M)⽔塔循环⽔之补给总⽔量等于 M=E + C + D冷却塔⽤于空调时,温度差设计在5℃,此时冷却塔所须之补给⽔量约为循环⽔量的2%左右。
哥们,按你这样说也差不多是循环⽔量的1%,可这循环⽔量⽔量是指那的能?看⼀台铭牌(800RT,??M3/H)算出来是6T/H,那夏天如果运⾏12H,不得72T.⼯⼚中央空调的,是不是很⼤点?在下⾮专业,疑问多多!在下是评估⽤⽔,想该⽤浓⽔做空调补⽔,这⽔量不好算,很多不⼀样的不在同⼀起的装⽔表太多,所以想找⼀种理论且合实际的法⼦.谢谢制冷设计规范中是这样规定的:8.1.2 冷却⽔宜采⽤淡⽔,其⽔质应符合表8.1.2的规定。
SB系列冷却塔专用减速机

SB系列冷却塔专用减速机
应用范围
冷却塔减速器是冷却塔的主要组成部分,该产品是根椐冷却塔的湿热工作环境,吸收国内外同类产品优点,通过改进设计的。
采用专用的防震、防腐等新型电机,具有严格密封、防气体腐蚀、防雾气侵入和节能的特点。
减速器采用斜齿、直齿或螺旋锥齿减速传动。
齿轮采用高强度、高韧性优质全金结构钢制造,用碳氮共渗新工艺,具有高的承载能力。
减速器有普通型、低噪声型、超低噪声三种,可用于100~2500t冷却塔配套。
型号示例
SB
和数量n
SB型冷却塔减速机外形及安装尺寸
SB型冷却塔减速器外形和安装尺寸(mm)
S
注:1. ▲表示目前厂方生产的产品。
2. A声级在距离减速器2m的位置。
注:1. ▲表示目前厂方生产的产品。
2. A声级在距离减速器2m的位置。
注:1. ▲表示目前厂方生产的产品。
2. A声级在距离减速器2m的位置。
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型号
WBD200
WBD235
WBD280
WBD300
WBD200
WBD235
WBD280
WBD300
输入转速
1500rpm
1000rpm
传动功率
≤37kw
≤55kw
≤110kw
≤160kw
≤30kw
≤45kw
≤90kw
≤160kw
输出转速
160、200、220、240
150、200
WBD235
95
1:20
50.8
25
235
530
1Hale Waihona Puke 5907600
420
3-φ25
420
49.8
210
WBD280
120
1:20
64.4
32
280
625
210
105
770
200
490
4-φ32
450
WBD300
120
1:20
64.4
32
300
745
210
95
920
300
610
4-φ32
460
WB(D)系列减速机F值(推荐)
WBD型冷却塔专用减速机
WBD型卧式减速机是WB型卧式减速机的改进型,外观更美观,安装调试更方便,传动精度和传动效率更高,运行更安全、平稳、可靠。其外型采用了鼓形箱体加散热,地脚采用了三点或四点支承可调联接方式,并可按用户需要加装油温报警器,振动报警器。每根传动轴都经过动平衡试验,保证了传动的平衡性。
135、150
160、200、220、240
150、200
135、150
WBD型冷却塔专用减速机安装尺寸
WBD系列减速机安装尺寸
型号
D
K
G
b
H0
H
H1
H2
A1
A2
B1
n-d1
L
WBD200
70
1:10
36.6
20
200
480
115
85
590
0
350
3-φ25
380
80
1:20
43.8
22
95/135
风机直径
F值
风机直径
F值
3800
4700
5500
7000
8000
9140
2350
3122
3557
4200
5000
5485
4200
5000
6000
7700
8530
2600
3122
3708
4650
5060