干燥设备生产闪蒸干燥

干燥设备生产闪蒸干燥（螺旋加料）+回转圆筒焙烧炉+冷却装置

流程说明

1、初始含湿量较高（～80%）、易产生“触变”的催化剂使用喷浆闪蒸。

2、闪蒸进风温度较高（≥350℃）时使用轴承冷却润滑系统，低进风温度时可不需要。

3、由于催化剂干品堆比重小（≤0.4）、粒径小（5μm～20μm），旋风除尘器对此种物料扑集率很低，本系统直接采用脉冲布袋除尘器收料，节省空间，能耗低（系统阻力下降），运行成本降低。

4、脉冲布袋除尘器前设计有超温报警装置，保护布袋。

5、脉冲布袋除尘器下椎体可选配破拱装置。

6、焙烧炉为天燃气加热，筒体内以及筒体外部气体可回用只闪蒸干燥，节省能源。

7、焙烧炉分段加热控制，每单元温度都可控，每单元物料温度可直接反应在触摸屏上，方便调整工艺。

8、冷却采用气流冷却，可将焙烧后的物料冷却输送至指定位置。

9、系统采用PLC控制，触摸屏显示，可接入DCS控制系统。

流程说明

1、针对催化剂物料粘度较大，易抱轴等特点，本系统加料采用强制喂料系统。

2、由于天燃气燃烧后产生的烟气中有少量的二氧化硫等杂质，系统采用换热式燃气热风炉加热。

3、由于催化剂干品堆比重小（≤0.4）、粒径小（5μm～20μm），旋风除尘器对此种物料扑集率很低，本系统直接采用脉冲布袋除尘器收料，节省空间，能耗低（系统阻力下降），运行成本降低。

4、脉冲布袋除尘器前设计有超温报警装置，保护布袋。

5、脉冲布袋除尘器下椎体可选配破拱装置。

6、焙烧炉采用电阻丝加热，分段控制，每单元温度都可控，每单元物料温度可直接反应在触摸屏上，方便调整工艺。

7、冷却采用冷却螺旋冷却物料，可将焙烧后的物料冷却输送至指定位置。

8、系统采用PLC控制，触摸屏显示，可接入DCS控制系统。