砂浆生产工艺流程图

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抹灰聚合物水泥砂浆施工工艺标准

抹灰聚合物水泥砂浆施工工艺标准

深圳市建工集团股份有限公司3—19 聚合物水泥砂浆施工工艺标准1 总则1.1 适用范围聚合物水泥砂浆,不仅具有优良的机械力学性能,还具有优良的抗裂性和抗渗性,因而适用于地下和地上建(构)筑物的防水工程;它可以在潮湿的基面上直接施工,特别适用于渗漏地下工程从背水面施作防水层;适用于人防、涵洞、地下沟道、地铁、水下隧道的防水工程。

1.2 编制依据1《建筑装饰工程施工质量验收规范》JGJ 73—912《建筑施工手册》(第四版)3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20012 术语2。

1 抹灰基层抹灰施工前的墙面2。

2 灰饼指抹灰施工时基层面做的抹灰厚度控制点3 施工准备3。

1 机具准备主要机具包括:砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。

3。

2 材料、设备准备1、水泥:一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥.水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。

水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。

水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。

当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。

用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品,保证颜色一致。

2、砂:中砂,平均粒径为0。

35~0.5mm,砂的颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。

砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。

3、其他掺合料:增粘剂、防裂剂、防冻剂、聚合物等外加剂,必须符合设计要求及国家产品标准的规定,其掺量应按照产品说明书配制并通过试验确定.掺合料的性能应与抹灰墙面涂料的性能相匹配,做溶剂型涂料饰面的抹灰砂浆中不得掺有含有食盐和氮化钙的外加剂。

4、冬期抹灰砂浆应采用热水拌合,并采取保温措施,抹灰时砂浆温度不应低于5℃。

为防止抹灰层早期受冻,水泥砂浆内不得掺入石灰膏。

装饰砂浆施工工艺

装饰砂浆施工工艺

墙体彩色饰面砂浆施工工艺彩色砂浆是以无机胶凝材料、填料、添加剂和骨料所组成的一种工厂预混、新型环保装饰材料。

在发达国家,彩色砂浆已广泛代替瓷砖和涂料应用于建筑物的内、外墙装饰。

通过接受不同的施工方法和工具,可形成各种颜色和纹理的立体装饰效果。

施工工艺① 工艺流程:② 基层处理:a 基层表面不得粘有灰尘、油迹、铁锈及砂浆、砼块。

b 建筑物外立面处理,应严格按设计要求和有关技术规定执行。

全部分格条、线条应用质硬挺立的材料制成。

c 基层含水率应小于10%,全部基材PH 值必需小于10。

底涂施工工序a 刷封闭漆:待基层清理干净后,匀整涂刷封闭底漆一遍,涂刷要求匀整,不行漏刷。

b 刷封闭底涂:待封闭底漆干燥之后,再刷饰面砂浆底涂,要求涂刷匀整,不行纰漏。

用专用刷子从上至下进行施工,先竖向涂刷,再横向涂刷,不允许斜向涂刷。

同一面墙应在同一时段做完,不允许分遍作业。

底涂施工3h 后方可进行面涂施工。

材料配制:彩色砂浆底涂粉料和水的比例为1:0.48,搅拌过程中应严格限制加水量。

加水量限制方法:粉料包装为25kg/袋,搅拌时应先称取12kg 的水,用计量工具严格称取,在盛水桶的水位线高度划线标记,并沿线打洞。

将称量好的水倒入一半至搅拌容器内,再加入一袋干粉彩色砂浆底涂粉料,用电动搅拌机搅拌2分钟左右,然后倒入剩余的水,接着搅拌2min ,后静置3~5分钟,再搅拌15~30秒至匀整即可运用。

留意:要严格限制加水量,加水量的多少对彩色砂浆的颜色有干脆影响。

面层施工工序1 总体原则:由上往下、水平分段、竖向分层,合理支配;手工抹灰。

2 将仿砖型模板或美纹纸粘贴在基层底涂墙体上,然后抹面层饰面砂浆,砂浆厚度为2mm 左右,要求平整、匀整。

3 仿砖型模板或美纹纸应在搓毛完成后立刻撕掉,不要等时间太长,否则会影响造型作业。

同一面墙应在同一时段做完,不允许分遍作业。

4 同一面墙应在每天的同一时段分段施工,即一面墙施工时为阳面就均为阳面,为阴面就均为阴面。

外墙保温砂浆制作工艺

外墙保温砂浆制作工艺

一、施工工艺(一)工艺原理本工法采用现场抹灰成型保温层的做法,墙体基层用水泥砂浆找平,使吸水率不同的材料附着力均匀一致;现场成型无板缝,保温层形成一个整体,减缓增长强度的配比及大量纤维的添入使保温层不易发生空鼓;柔性抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布增强了面层柔性变形能力、提高了抗裂性能;弹性底涂可有效阻止液态水进入,并有利于气态水排出;柔性耐水腻子位于保温层的面层,具有更强的柔韧性;外饰面宜选用丙烯酸类水溶性涂料,以予保温层变形相适应。

系统各构造材料柔韧性逐层渐变,充分释放热应力。

基本构造见下表:(二)施工依据:1、《建筑产品优选集》(2001YJ114)2、《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙内保温施工法》(YJGF41-2000)3、《建筑装饰修工程质量验收规范》(GB50210-2001)4、《外墙保温施工技术规程》DBJ/T01-50-20025、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》(JG158-2004)6、建设设计院的建筑实际施工图。

(三)施工要求1、施工前准备基层预处理:经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面使用砂浆抹面后即可进行外墙保温施工,对建筑墙体进行保温工作前,需对外墙表面进行检查,空鼓处要彻底清除,开裂处应认真修补,墙面平整度超差部分应剔凿修补。

如果基层墙体的附着力不能满足要求,应对基层墙体外表面彻底清理,或增加粘结面积率,或考虑加设机械锚固件。

门窗洞口尺寸位置达到设计和质量要求,门窗框或铺框应已立完。

2、施工条件(1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求。

完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,安装时要考虑保温层的厚度,并将洞口四周水泥砂浆抹平,所有的墙面需干燥。

(2)外窗的辅框安装完毕,门窗边框与墙体缝隙应分层填塞严密,做好门窗表面保护。

(3)外墙面的阳台栏杆,雨漏管托架,外挂消防梯等安装完毕,并应考虑到保温系统厚度的影响。

硫磺砂浆

硫磺砂浆

1.0硫磺砂浆的组份1.1硫磺硫磺是硫磺砂浆的胶粘剂,通常的硫磺分为纯硫磺和改性硫磺。

纯硫磺在常温下为淡黄色固体,比重2.07,熔点112.8。

C,佛点为444.6。

C,在不同的温度下,将形成不同的同素异形体和三态。

固态的斜方硫加温至95.5。

C形成固态单斜硫,加温至119.25。

C,形成液态黄色硫,加温至160, 。

C形成褐色液态硫,加温至444.6。

C,形成气态硫,加温至1000。

C,形成气态硫蒸气。

熔融的硫磺,其粘度变化较为复杂。

粘度与其温度的变化情况见表1: 当温度为115。

C时,粘度为0.0125Pa.s;160度时为0.0066Pa.s;165。

C时其粘度增加1000倍以上;198.8。

C时,其粘度高达90Pa.s,增加10000倍以上。

因此硫磺在施工过程中温度应介于115~160。

C之间,易于操作施工。

硫磺的强度随温度的不同而变化,在20~40。

C时其强度最大。

表1 硫磺温度与粘度变化情况温度/c 115 160 165 198.8粘度/Pa.s 0.0125 0.0066 6.7 90纯硫磺在熔融、冷却、凝固过程中,由于晶格变化,当从单斜硫转变为斜方硫时,体积缩小,形成收缩应力。

是硫磺的耐热稳定性及其他特性(如粘度、强度、抗冲击强度等)大为降低。

在冷热交替及干燥环境中结构极易破坏。

为了防止和减少单斜硫转变为斜方硫,在硫磺中加入少量的聚硫橡胶(为硫磺用量的1.7%~3.3%左右)形成硫磺胶泥,它的耐热稳定性、粘结强度及其冲击性能均有大幅度提高(见表2),硫的工程特性见表3。

表2 聚硫橡胶对硫磺胶泥性能的影响配合比急冷急热残余抗拉强度(MPa)与瓷板粘结强度(MPa)抗冲击强度(MPa)30天收缩率(%)硫磺:石英粉60:400.35 0.32 0.068 0.165硫磺:石英粉:聚硫橡胶58.5:40:1.52.85 1.43 0.574 0.105表3 硫的工程特性性质数值弹性模量13.9x10^3 MPa显微硬度716 MPa抗弯强度6~8 MPa抗压强度25~30 MPa热膨胀系数55x10-6/。

浆砌石工程施工工艺

浆砌石工程施工工艺

浆砌石工程施工工艺本工程浆砌石主要为大坝工程(坝顶浆砌石、房屋基础)及溢洪道工程(边墙、基础、护坡)M7.5浆砌石施工。

1浆砌石砌筑施工工序浆砌石工程工艺流程图2砌筑准备(1)测量放样测量放样:采用GPS或全站仪放样,测放出浆砌石结构边线,洒灰线标识并挂线。

(2)砂浆拌制与入仓方式及石材搬运砂浆在浆砌石各砌筑施工作业面按已审批的配合比采用ZJ400L砂浆搅拌机现场拌制,采用人工桶装搬运至各施工作业面。

浆砌石所需的材料外购后采用自卸汽车通过进场公路及场内施工便道运至现场后,采用人工搬运至各施工作业面。

3浆砌石施工(1)原材料①石料砌筑浆砌石所用的石料必须现场验收,砌石材质应坚硬新鲜,无风化及剥落层或裂纹,用于表面的石材,应色泽均匀。

石材表面无污垢、水锈等杂质。

②水泥和水水泥品种和强度等级应符合规定,采用的普通硅酸盐水泥,禁止使用受潮结块的水泥。

用水标准为适宜饮用的水均可使用,不应影响混凝土、砂浆强度的增长,水中氯化物等含量要符合规范要求,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时,则此水不能使用。

③砂砂的质量应符合有关规范的规定,砂浆采用的砂料的粒径要求为0.15~5mm,其最大粒径不大于5mm,细度模数2.2~3.O0④砌筑工程的水泥砂浆砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验的确定。

施工中需改变水泥砂浆的配合比时,需重新试验,并报监理人批准。

拌制砂浆时,应严格按照试验确定的配合比进行配料,配料的称量允许误差符合下列规定:水泥为±2%,砂为±3%,水、外加剂为土l%0水泥砂浆在拌合工程中应保持细骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。

水泥砂浆的拌和时间:机械拌和不少于2~3min,一般不应采用人工拌和。

局部少量的人工拌和至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀,方可使用。

水泥砂浆应随拌随用。

一套完整的土建施工工艺流程(附施工工艺流程图),非常实用!

一套完整的土建施工工艺流程(附施工工艺流程图),非常实用!

一套完整的土建施工工艺流程(附施工工艺流程图),非常实用!1. 垫层熟悉施工图→看规划红线→复核水准点→塔吊基础施工(设集水沟)→原始地貌标高测量→保护定位桩→塔吊(报装)安装→放开挖线→技术交底→机械挖土→放线→人工挖土平土→测量桩头标高并做好标记→破桩头→大小应变检测→地槽验收→放线→木工支模→垫层砼→拆模→清理2. 基础基础柱定位放线→技术交底→木工支模→承台钢筋绑扎→承台钢筋电焊定位→柱筋定位→水电预埋→基础砼→拆模→清理→基础验收→土方回填3. 外架搭设技术交底→外架硬化→排水沟→集水沟→外架搭设→硬质封闭→挂安全网→外架验收4. 主体主体柱定位放线→技术交底→柱筋绑扎→抄水平(1米关系线)→水电预埋→木工支模→板筋绑扎→水电预埋→检查(垂直、几何尺寸、节点)→砼浇注→养护→拆模→清理→弹建筑1米线→砼强度检测→房屋沉降观测→人货梯基础→人货梯(报装)安装5. 砌体砌体放线→技术交底→植筋→植筋拉拔检测→反坎支模→反坎砼→砌底砖→预制砼过梁和砼配块→砌加气块→拉结筋安放→检查垂平度→窗台压顶支模→窗台压顶砼→窗台压顶拆模→砌预制砼配块→弹建筑1米线→安放砼过梁→顶砌→安装消防箱→构造柱支模→构造柱砼→构造柱拆模→清理6. 抹灰(油漆)技术交底→外墙挂钢丝网→湿水→甩浆→灰饼→护角→洞口交接→门窗安装→湿水→抹糙面灰→抹面层灰→养护→贴砖→勾缝→清洗→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆→零星收口→水电安装→洞口吊洞→油漆技术交底→内墙挂钢丝网→湿水→甩浆→灰饼→护角→水电预埋→补线槽→门窗安装→湿水→抹糙面灰→抹面层灰→养护→弹建筑1米线→门窗交接→门窗收口→清理→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆技术交底→一遍保温→二遍保温→抗裂砂浆→网格布→抗裂砂浆→弹建筑1米线→门窗交接→门窗收口→清理→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆技术交底→安装伸缩缝→去保护膜→挂钢丝网→扫浆→抹灰→油漆或贴砖电梯井拆架→井道交接→电梯安装→电梯门收口→清理7. 外架拆除例会告知→技术交底→拉结点内拉→结构拉结点凿打→氧割结构拉结点→细石砼修补→补砖、补漆→拆除安全网→检查外立面→外墙验收→外架报拆→拆除外架→清理8. 栏杆技术交底→结构预埋→立挺安装→挂片安装→木扶手安装→木扶手油漆→清理9. 屋面技术交底→水电安装→吊洞→人工清理→R角→结构闭水→基层交接→防水施工→防水闭水→防水交接→砂浆找平→保温板→PVC透气管安装→内设¢4@200×200钢筋网→留缝宽10@6000×6000(周边必须留缝)→C20细石砼→留缝处灌油→清理10. 地坪技术交底→水电打压→地坪机械清理→湿水→灰饼→扫浆→浇注→养护→清理→地板安装11. 墙砖技术交底→水电打压→排版→找方→铺贴→清理→勾缝→清理→厨卫间吊顶→洁具安装→橱柜安装→小五金安装12. 地砖技术交底→水电打压→水电安装→吊洞→大理石门坎石安装→人工清理→R角(有防水要求)→结构闭水→基层交接→防水施工→防水闭水→防水交接→排版→找方→铺贴→清理→勾缝→清理13. 户内门技术交底→打眼→钉木塞→安装底框→安装门套→安装贴脸→安装门扇→安装门锁→清理14. 吊顶技术交底→水电打压→弹线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→隐蔽验收→安装石膏板→刷防锈漆→安装压条→清理15. 人货梯拆除人货梯(报拆)拆除→收口16. 进户门技术交底→打眼→钉螺丝→安装门框→安装门扇→安装门锁→清理17. 水电技术交底→基础预埋→主体预埋→砌体开槽→安装线盒、线管、水管→补线槽→打压→安装立管→吊洞→室内穿钢丝→室内穿线→安装灯具→电测试18. 物业验收分项验收→瓷片→油漆→地坪→吊顶→塑钢门窗→户内门→进户门→橱柜→栏杆→大理石→专项验收→打压→通球→闭水→淋水→电测试19. 管网施工→园建施工20. 交付前验收备案→预验收→整改→工地开放→整改→验收合格→收钥匙21. 交付交付许可证→确定交付时间→安排各工种人员、工具→交付→整改→交钥匙附施工过程中的各种工艺流程图:施工工艺流程图填方施工流程图挡土墙施工工艺流程图质量管理机构质量保证体系现场质量检查程序回填土压实质量检验程序工期保证组织机构工期保证体系施工进度控制系统安全保证体系住宅楼工程总体施工程序零平下结构工程施工程序±0.00层以上结构工程施工程序内外装饰装修施工程序卫生间装饰施工程序电气安装工程施工程序。

硫磺砂浆配合比

硫磺砂浆配合比

硫磺砂浆配合比申请批复单表4承包单位:中国中铁股份有限公司沈阳四环快速路交通BT工程总包项目经理部第八项目经理部合同号:八合同段配合比编号:PB-S08-20120305001 硫磺砂浆配合比设计说明书类别:M50硫磺砂浆配合比中铁一局沈阳四环快速路交通BT工程第八合同段工地试验室二零一二年三月五日一、工程概括沈阳四环快速路新建工程第八合同段位于沈阳市苏家屯区(K97+225~K108+400)全长11.175km。

二、施工条件及环境硫磺砂浆采用现场人工拌制,人工称量。

三、依据规范标准《建筑砂浆基本性能试验方法》 JGJ 70-2009四、配合比设计技术条件1、使用部位:桥梁临时支座2、拌合方法:人工3、设计强度等级:M50五、硫磺砂浆原材料1、硫磺硫磺用一般工业用粉状或块状硫磺,含硫量不低于95%,其中不得含有木屑、草末、石块等杂质,并要求保持干燥。

如是块状硫磺,使用前要经机械破碎,并需通过5mm孔径的筛子过筛,以免颗粒过大,熔化时不仅速度慢,并且熔化不均匀,影响质量。

硫磺在使用中主要起胶结作用。

2、水泥(辽阳天瑞水泥P.O42.5)水泥用普通硅酸盐水泥,强度等级不限,最好不低于42.5Mpa,水泥是砂浆固体中的填料,如受潮结块,必须先用孔径2mm的筛子过筛后方可使用。

3、砂子(陈相砂场)砂子在砂浆固体中起骨料作用。

粒径不得大于2mm,含泥量不得大于5%,并保持清洁。

使用前,应在钢板上加热烘烤,除去水分。

六、设计步骤1、硫磺砂浆配合比应根据气候和材料条件,在以下规定质量配合比范围内,试验选定其用量。

硫磺:水泥:砂子=1:0.4~0.6:1.2~1.5如少量使用时可采用:硫磺:水泥:砂子=1:0.5:1.3重量比应满足硫磺:水泥:砂子=1:(0.3~0.6):(1.0~1.5)。

在选定配合比时,应当用实际采用的材料做成试件进行试验,以求得最佳配合比,试件的抗压强度不低于50Mpa,重量必须用磅秤来量取。

硫磺砂浆施工工艺---自制

硫磺砂浆施工工艺---自制

硫磺砂浆施工工艺●施工地点:滁马高速清流河特大桥主线桥悬灌梁临时支座●技术支持:硫磺:选用的硫磺为工业粉状硫磺或块状硫,要求纯度高、杂质少、水份少、含量应不少于98%、水分小于1%。

水泥:选用普通硅酸盐42.5级水泥,耐酸率不小于95%,细度要求通过0.16mm筛孔筛余率不大于5%;通过0.08mm筛孔筛余率为8%~20%;含水率不大于0.5%,使用前必须烘干。

砂:要求耐酸率不低于94%,含水率小于0.5%,含泥量不大于1%,1.25mm筛孔筛余量不大于5%,使用前需烘干脱水。

实际操作采用指标优良的黄砂.其具体试验指标见下表,级配分布见下图:选用细骨料物理性能指标表观密度(g/cm3)堆积密度(g/cm3)含泥量(%)泥块含量(%)含水率(%)空隙率(%)2.091 1.199 0.2 0.1 0 42.7细骨料级配分布情况4种不同的硫磺砂浆配合比配合比编号硫磺(kg)细砂(kg)水泥(kg)1# 60 27 132# 48 38 143# 40 40 204# 35 41 24硫磺砂浆的抗压强度硫磺砂浆的抗压强度配合比编号配合比(硫磺:砂:水泥)实测抗压强度(Mpa)1# 60:27:13 26.52# 48:38:14 31.63# 40:40:20 43.14# 35:41:24 51.7方形和圆形预制块的优越性对比形状固化反应吊装冲击方形预制块表层开裂、涌泡、凹陷边角破碎、断裂圆形预制块局部裂纹、少量涌泡少量掉块施工工艺硫磺砂浆的熬制方法:①先将硫磺打成2~5cm的小块,按比例称好分批放入锅中,加热130~150℃熔化,边熔边放边搅,注意防止局部过热,以达到充分脱水的目的。

②硫磺脱水后,分批将已搅拌均匀的130℃烘干细骨料、水泥放入锅中不断搅拌、脱水,混合均匀;注意要严格控制熬制温度,一般为140~170℃,最高不超过180℃,约熬制3~4小时。

③待硫磺砂浆熬制均匀、颜色一致、汽泡完全消失时,先取样检查,以确定其熬制质量,如不符合要求时,应继续熬制,直到合格;④硫磺砂浆质量鉴定,在140℃时,浇入“8”字型抗拉试模中,观察其冷却时应无涌泡、凹陷、不密实、分层现象,将其打断观察,其颈部断面内,肉眼看可见小孔多于5个,说明熬制时间不够,通常延长熬制时间,直到眼见小孔小于或等于5个为止。

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