防止模板与脚手架事故的技术措施(通用版)
脚手架作业防护规定模版
脚手架作业防护规定模版脚手架是在建筑施工现场中常用的工具，用于搭建临时建筑结构。
然而，由于脚手架在高处工作，并且存在许多特殊的施工环境和工作风险，因此必须建立一套完善的脚手架作业防护规定，以保障工人的安全。
一、脚手架设施与材料管理1. 脚手架的选材应符合安全规定和检验标准，材料质量应合格。
使用前应进行检查，发现有破损、腐蚀等情况应及时更换。
2. 脚手架搭设前，应制定详细的施工方案并报告施工负责人，以确保安全可靠。
3. 脚手架采用组装方式搭设，搭设人员必须接受专业培训，具备足够的搭设经验和技能。
4. 在脚手架搭设过程中，应设置防护网，保证工作高度超过2米的部位加装安全网。
5. 确保脚手架的立杆、梁杆和横杆等连接牢固，不得有松动现象。
二、脚手架作业安全措施1. 工人进行脚手架作业前应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防滑鞋等。
2. 脚手架搭设过程中，施工现场应设置警示标志，以提醒其他人员注意脚手架施工区域。
3. 在脚手架上进行作业时，必须稳定站在脚手架上，不得踩踏材料堆放区或悬空作业。
4. 工人上下脚手架时，应使用安全绳索、人字梯等安全装置，保证上下通道安全畅通。
5. 在脚手架上作业时，应保持身体平衡，不得随意移动或倚靠脚手架。
6. 当脚手架作业高度超过2米时，应设置安全网，确保防护措施到位。
7. 在脚手架作业过程中，如遇恶劣天气或强风等特殊情况，应立即停止作业，并及时转移工人，确保安全。
三、脚手架日常维护和检查1. 每天对脚手架进行检查，发现问题及时进行修复或更换，确保脚手架的稳定性和安全性。
2. 定期对脚手架进行维护保养，如清洁防滑面、润滑螺纹连接等，确保脚手架的正常运转。
3. 根据脚手架使用情况，制定维护保养计划，并严格执行，以确保脚手架的安全可靠。
4. 对脚手架搭设过程进行记录，包括搭设日期、搭设人员和使用情况等，以备查验和追责。
5. 对脚手架搭设、使用和拆除进行定期检查，发现问题及时整改，确保工人的安全。
脚手架作业安全防护措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD188脚手架作业安全防护措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards脚手架作业安全防护措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。
二、操作人员应持证上岗。
操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
三、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。
雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。
四、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。
确保已搭部分稳定。
门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。
五、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：(一)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。
保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。
当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0 8m，垂直距离应不大于1 5m。
脚手架伤亡事故的预防措施
脚手架伤亡事故的预防措施
1.建立健全项目平安管理组织机构，派转职人员进行平安管理，明确平安管理人员的职责，提高管理人员的平安意识，提高平安管理人员平安事故处理的应急力量。
2.在项目设计中，不得凭阅历完成脚手架的施工，必需通过严格的设计计算，并使施工管理人员把握其技术和施工要求，以确保平安。
3.制定有针对性的、切实可行的脚手架搭设与拆除方案，严格进行平安技术交底。
平安防护方案是规定施工现场如何进行平安防护的文件，所以必需依据施工现场的实际状况，针对现场的施工环境、施工方法及人员配备等状况进行编制，根据标准、规范的规定，确定切实有效的防护措施，并仔细落实到工程项目的实际工作中。
4.加强培训教育，提高平安意识，增加自我爱护力量，杜绝违章作业。
平安生产教育培训是实现平安生产的重要基础工作。
企业要完善内部教育培训制度，通过对职工进行三级教育、定期培训，开展班组班前活动，利用黑板报、宣扬栏、事故案例剖析等多种形式，加强对一线作业人员，尤其是农夫工的培训教育，增加平安意识，把握平安学问，提高职工搞好平安生产的自觉性、乐观性和制造性，使各项平安生产规章制度得以贯彻执行。
5.脚手架等特别工种作业人员必需做到持证上岗，并每年接受规定学时的平安培训。
脚手架安全防护措施
脚手架安全防护措施
1外脚手架搭设前须编制专项施工方案，并报公司总工程师审批后，再交监理工程师审批。
本工程采用双排外脚手架，二层以上采用型钢梁挑双排脚手架，分段卸载，内架采用满堂架，装饰采用工具式脚手架，脚手架的安全应作为安全管理的重中之重。
2外脚手架的搭设，必须按施工组织设计及外脚手架施工方案的要求进行，并经项目技术负责人、项目专职安全员及专业施工队负责人组织验收合格后，方可使用。
3上部结构的外脚手架满挂密目网，进行全封闭施工，进料平台临空的三面须设栏杆和安全网封闭，平台支撑和悬吊须稳固可靠。
4人员上下的人行梯宽1m以上，并设防滑条和防护栏杆。
5脚手架的操作层须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探头板、跳板，脚手板下层兜设水平网，操作架外侧设两道护身栏和一道挡脚板。
6防雷电，防火措施：用直径25~32mm,壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作成避雷针设在房屋四周的脚手架立杆上，高度不小于1m,并将所有最上层的横杆全部连通，形成避雷网络。
接地极的设置：按脚手架的连续长度不超过50m设置一个接地极,并且充分利用建筑物已有的接地装置作为接地极。
接地线优先采用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢与脚手架钢管或型钢下部形成焊接，应用两道螺栓卡箍保持接触面不小于IOCn1。
，接地线与接地极的连接采用焊接，焊接点长度应为接地线直径的6倍以上或扁钢宽度的2倍以上。
防火方面，严禁一切人员在外架上吸烟，并每隔一层在外架四周拐角处各设一台灭火器。
7外脚手架外侧边缘与架设电线的距离应符合规范要求。
模板、脚手架施工安全防护制度
模板、脚手架施工安全防护制度1. 规范目的本制度旨在保障模板、脚手架施工过程中的工人人身安全，确保施工质量和工期的同时，有效预防或减少施工中的事故和伤害发生。
2. 责任分工2.1 项目经理负责制定模板、脚手架施工安全防护方案，并指导施工现场的实施。
2.2 监理工程师对模板、脚手架施工安全防护方案的实施进行监督和检查，并随时提出改进建议。
2.3 施工单位负责实施模板、脚手架施工安全防护方案，组织施工现场安全教育培训，并确保施工人员遵守安全操作规程。
3. 施工现场安全管理3.1 施工现场应设置明显的禁止入内标志，并划定禁止作业区域。
3.2 现场负责人应按照安全方案组织施工，并进行现场安全巡视和危险源排查，确保施工场地的安全。
3.3 施工现场必须配备安全防护设备，包括安全帽、安全绳以及必要的防护栏杆等。
4. 模板安全防护要求4.1 模板操作人员应经过特殊培训，了解模板的安全操作规程和操作规范。
4.2 确保模板材料的质量和安全性能，并进行严格的检测和验收。
4.3 使用模板前必须进行安全检查，确保模板的结构安全和稳定。
4.4 在模板拆除前，必须进行安全评估和措施制定，以防止模板拆除过程中的意外伤害。
5. 脚手架安全防护要求5.1 脚手架的搭建必须由具备相应资质的专业人员进行，并按照规范和标准进行操作。
5.2 脚手架搭建前必须制定安全方案，并经过相应人员的审核和批准。
5.3 脚手架搭建完成后，必须进行安全检查，确保其稳定性和承重能力。
5.4 在脚手架使用过程中，必须定期进行检查和维护，并对发现的问题及时修复或更换。
6. 安全教育与培训6.1 施工单位必须对施工人员进行安全教育和培训，包括模板和脚手架的安全操作规程、紧急情况的处理等。
6.2 安全教育和培训内容应包括理论和实践操作，必要时可邀请专业机构进行培训。
7. 应急预案7.1 施工单位必须制定相应的应急预案，并进行演练。
7.2 应急预案应包括事故应急救援、伤员救治、应急通讯等内容。
脚手架工程施工保证措施
脚手架工程施工保证措施一、前期准备工作在开始搭建脚手架之前，必须进行详细的规划和准备工作，包括设计脚手架搭建方案、准备必要的材料和工具、确定施工人员的数量和工作计划等。
只有做足了前期准备工作，才能保证脚手架的搭建工作顺利进行。
二、施工人员培训脚手架搭建工作需要专业的工人进行操作，因此在施工前必须对施工人员进行培训，包括脚手架的搭建方法、安全操作规程、应急处理措施等。
只有经过培训的工人才能保证施工的安全进行。
三、脚手架材料质量保证脚手架的质量直接影响到工人的安全，因此在选择脚手架材料时必须确保材料的质量符合国家标准，不得使用劣质材料。
同时，在施工过程中要定期检查脚手架材料的状况，及时发现问题并进行处理。
四、安全防护措施在脚手架施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，并采取相应的安全防护措施，包括佩戴安全帽、安全带，搭设防护网等。
同时，要定期检查安全设施的状况，确保其正常有效。
五、施工现场管理在脚手架施工现场必须进行严格的管理，包括维持施工现场的整洁、保持通道畅通、禁止乱堆乱放材料等。
同时要配备专人负责现场管理，确保施工过程的有序进行。
六、定期检查和维护脚手架在使用中会受到各种外力的影响，因此需要定期进行检查和维护。
施工单位应定期对脚手架的结构、连接件、支撑等部分进行检查，发现问题及时修复或更换，避免事故的发生。
七、应急处理措施尽管做了充分的准备和保证措施，但在施工过程中仍有可能发生意外事件，因此必须建立健全的应急处理措施。
施工单位应制定详细的应急预案，保证在意外事件发生时能够及时、有效地处理。
以上就是关于脚手架工程施工保证措施的一些内容，希望对大家有所帮助。
在脚手架施工中，安全第一，务必做好施工保证措施，确保工人的安全，保障施工的顺利进行。
脚手架高支模专项施工安全管理措施
脚手架高支模专项施工安全管理措施【摘要】近年来，建筑工程安全事故时有发生，这不得不引起我们的高度重视。
如何提高脚手架高大模板事故的安全可靠性，成为建筑行业杜绝安全事故发生的一个重要课题。
本文结合脚手架高支模施工安全事故发生的原因，提出了脚手架高支模专项施工安全管理措施，以防止发生安全事故。
【关键词】模板支撑；安全事故；原因；搭设；安全管理措施1.概况随着建筑施工技术的发展，建筑物的平面布局、结构类型也更加复杂多样。
在建筑施工中，一些大跨度、大截面梁高大模板工程使用越来越频繁。
虽然建筑安全生产法律法规逐步完善，有效地遏制和减少了安全事故的发生，但高支模坍塌事故仍时有发生，给国家和人民的生命财产造成重大损失，这不得不引起我们的高度重视。
本人结合近年发生的脚手架模板支撑事故原因分析，探讨了预防事故发生的安全管理措施。
2.脚手架高支模安全事故原因分析（1）搭设材料不合格1）在市场上采购的钢管，名义上是φ48×3.5钢管，实际测量时，不少钢管壁厚实为2.2～3.0mm，有的甚至不足2.0mm。
其轴向抗压能力降低13%～35%，有的甚至降低41%。
有的旧钢管使用多年，局部壁厚变薄。
设计中，钢管材质应符合GB/T700-2006《碳素结构钢》中Q235-A级钢的规定，但目前市场上Q235、Q215、Q195带钢经常混杂，钢管质量难以保证。
2）扣件质量偏轻，扣件壁厚偏薄，抗滑和抗破坏性能不合格，脚手架扣件的品质严重失控。
JGJ130—2001《脚手架安全规范》中规定：对接扣件抗滑承载力为3.2kN，直角与回转扣件抗滑承载力为8kN。
但实际应用中的产品很难达到此规定。
3）钢管、扣件因多次周转使用，维护和保养意识不强，外观质量差，致使模板支撑承载能力明显降低，钢管的品质严重失控。
（2）高支模施工方案不合理1）计算方面①永久荷载和可变荷载取值未考虑工程结构、支撑体系和施工工艺的实际情况。
高大空间结构往往存在梁板结构构件尺寸和配筋量偏大的现象，模板水平支撑在杆件截面尺寸和杆件布置间距上都较普通模板支撑体系要大和密，但方案编制中，设计人员未考虑这一实际情况，只是简单依据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）的通用规定确定荷载标准值，造成设计荷载小于实际荷载，导致支撑体系承载力不足。
预防运输事故的措施(通用版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________预防运输事故的措施(通用版)预防运输事故的措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
（1）预防斜巷轨道运输事故的措施①斜巷施工时必须按规定设置合格的防跑车与跑车防护装置、坡口地滚、斜坡地滚，有躲避硐室与声光报警信号，并在《作业规程》中明确规定。
各项操作规程、警示牌板、岗位责任制齐全，并贯彻落实各项规章制度。
②确保绞车设备的安装质量，设备、钢丝绳、制动闸及其连接装置必须完好、可靠。
确保轨道及道岔的质量，轨道上山、材料上山及所有提升上山的轨道必要时设置防滑设施。
③绞车提升只能按核定的提升能力（规定的提升个数和提升重量）进行提升，严禁绞车下放时不带电、余绳松车、放飞车、超挂车辆。
④提升运输特殊材料设备（超宽、超长、超重）等或在斜巷施工处理险情时，必须有专门的安全技术措施，并由机运部、安监部人员检查验收。
⑤采掘工作面机风巷坡度超过7‰时，严禁人力推车，必须安装绞车阻车器并应安一道挡车栏，斜坡巷道长度超过60m时，应设上、下挡车栏。
严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，并在斜坡上、下口及中部车场挂牌警示，设置红绿灯信号。
提升前，所有人员必须进入安全可靠地带或躲身硐内。
⑥严禁爬、蹬、跳车。
⑦矿机运科建立斜坡专业组，负责对斜坡钢丝绳及安全设施进行巡查，发现隐患立即发出整改通知，并督促整改，防止跑车事故，并作好检查记录。
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防止模板与脚手架事故的技术
措施(通用版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0073
防止模板与脚手架事故的技术措施(通用
版)
1、严把材料关
合理选用钢管,扣件等材料是保证施工安全的首要措施,强化安全责任追究制度,严格材料进场检验,加强对模板与脚手架材料质量的验收把关,杜绝使用劣质产品.
2、加强施工过程管理
项目部要健全完善各项工作制度,特别是危险性较大工程安全专项施工方案的编制及专家论证制度,对作业人员的安全培训教育和安全技术交底制度以及对钢管,扣件质量的检测和验收制度,认真及时识别出本工程的重大危险源,落实监管责任,加大检查频次,有效遏制施工安全事故发生.
加强对专业承包和劳务分包单位的管理,切实消除以包代管和
包而不管现象.抓好架子工的专项技能培训与考核,提高施工队伍业务水平.强化安全教育和培训,增强架子工的安全意识和自我保护意识.
项目部要编制施工安全技术措施,做到技术交底必须以书面文字为依据,交底手续要完善并且必须向一线操作工人直接交底.同时施工单位的专职安全员须对模板与脚手架工程施工认真监督,严格检查,以减少安全事故的发生.
3、注重施工方案编制和支撑架设计计算
为了保证模板与脚手架工程质量,依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行方案编制和支撑架设计计算,设计内容应包括:确定并绘制脚手架搭设计算简图,选材,荷载计算,纵向,横向水平杆等受弯构件的强度及连接扣件的抗滑承载力计算,立杆稳定性及立杆段轴向力计算,连墙件的稳定性和强度计算;拟定模板与脚手架安装与拆除方案等.要保证模板支撑系统有足够的强度,刚度和稳定性,安全地支撑预期荷载,并控制支撑的变形量.模板设计不仅要有详细的计算书,并且要对细部构造画出打样,注明接头方法,标出
水平步矩和剪力撑设置等要求.
重点对危险性较大工程,是指高度超过8米或跨度超过18米的高大模板支撑系统,要编制专项施工方案并组织专家进行审查论证,方案中模板支撑荷载的计算要严格按照最不利原则进行考虑,包括泵送混凝土引起的动力荷载.施工现场应严格按照方案规定搭设模板支撑体系,按要求设置剪刀撑和扫地杆,确定上,下施工作业面通道及位置.
4、主要技术措施要求
(1)作业层上的施工荷载应符合使用要求,不得超载.不得将模板支架,揽风绳,泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备.
(2)在脚手架使用期间,严禁拆除下列构件:主节点处的纵,横向水平杆,纵,横向扫地杆;连墙件.
(3)不得在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业.
(4)悬挑式钢管脚手架的U型环预埋时应严格控制前后两根对应在一条直线上.在钢梁上立第一根立杆时,应至少2人配合,立好立杆
后,迅速绑设扫地杆,防止立杆倾倒.为安全起见,在钢梁外侧增加一道钢丝绳倒拉在上一层外梁预埋环上.型钢底座悬挑式钢管脚手架
一个悬挑式段搭设高度不应超过24米.剪刀撑,斜撑要随立杆,水平杆同步搭设,底层斜杆下端必须支撑在垫板上.施工中要经常校检立杆垂直度,全高垂直偏差不得大于架高的1/400,且不大于100毫米.控制扣件螺栓扭矩力:采用扭力扳手,将扣件节点扭力矩控制在40～65N.m.
5、高支模搭设和拆除的安全技术措施
(1)遵守高处作业安全技术规范的有关规定,横杆的长度不宜小于三跨(考虑连系梁的作用);横杆接长采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,即两根相邻横杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于1000毫米;使用对接扣件,当使用旋转扣件连接时,横杆的搭设长度不应小于1米,应等间距设置三个旋转扣件固定.
(2)模板支架设置纵横向扫地杆,扫地杆应采用直角扣件固定在距地面不大于200毫米处的立杆上,当立杆基础不在同一高度上时,
必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定.
(3)立杆上的对接扣件交错布置,即两根相邻立杆的接头不设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不宜小于1000毫米;承受板底木枋的水平钢管,不得出现悬挑钢管,必须在端头补加一根立杆.当中间的立柱混凝土施工完成后,可及时将满堂架和立柱连接成一个整体,以增强满堂架的整体稳定性.
(4)顶层横杆采用双扣件加固,防止横杆下滑;每道剪刀撑跨越立杆的根数按斜杆与地面的倾角在40°～50°之间确定;必须在模板支架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间净距不应大于10米;剪刀撑斜杆的接长应采用搭接,要求搭接长度不应小于1米,且采用3个(或以上)旋转扣件固定;剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相较的横杆或立杆上;模板立杆支架每2米高的垂直允许偏差为15毫米;模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施.
(5)施工现场应搭设工作梯,作业人员不得爬高支模上下.高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护,高支模范围内的地
面应采取有效的排水措施,不准架设探头板式未固定的立柱.
(6)模板拆除时混凝土强度必须达到一定的要求,禁止混凝土未达到设计强度的要求时拆除底模和支架,防止倒坍事故的发生.拆模应严格遵守从上而下的原则,先拆非承重模板,后拆承重模板,禁止抛掷模板.
XXX图文设计
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