质量分析报告.doc
质量分析报告范文
质量分析报告范文〔一〕质量是学校的生命线。
教学质量的好坏，是衡量一所学校办学最直接的标准。
近年来，我校深入贯彻临江市教育局、临江市教师进修学校工作思路，进一步强化教育教学管理，以质量求开展，以质量求生存。
经过全体小学师生的共同努力，取得了一定的成绩。
一、答卷情况本学期末，在临江市教师进修学校统一安排下，我们对我镇小学一至五年教育教学质量进行了抽测、分析工作，下面就根据抽测情况，对我校小学教学质量作如下分析：1、从成绩统计表分析来看，由于我镇重视非统考学科的教学，除语文、数学学科的成绩相对稳定外，英语、综合〔科学、品德与社会〕学科大多数学生的根抵也还比拟扎实。
语文学科学生的成绩都比拟理想，优秀率、及格率都较高，数学学科随着年级的升高有所下降。
可见，教师群体的整体教学还是比拟认真的，在平时的教学中比拟特殊注重学生的根抵知识的教学和训练。
2、从各年级教师试卷分析的情况看，各年级学生对根抵知识掌握的非常好。
除个别题目比拟灵便，得分相对稍低外，其他各项都掌握得较好。
各年级大多数学生在图形操作、统计分析上都表现得很好，这说明教师在注重学生根抵知识的同时，也重视了学生的观察能力、动手操作能力和空间思维能力的培养。
二、存在的问题虽然各年级、各学科的成绩大局部稳定外，也有的年级或者学科成绩有所下降，试卷分析中反映的问题还不少：〔一〕语文1、还有个别学生根抵知识无非关。
如学过的汉字不会书写，或者写错别字等。
2、局部学生书写不够标准，不认真。
3、能力题，个别学生掌握不好。
如五年级扩句或者仿句不按要求去做。
关联词掌握不好，从给出的关联词中选择还可以，随便给个句子填上适宜的关联词填得五花八门。
4、学生对阅读分析的得分率还是相对稍差，究其原因：一是平时训练得材料少；二是学生没有养成良好的阅读习惯，没有读懂文章就开始答复下列问题。
联系上下文理解词语意思，稍有难度的，如四年级阅读中的“饥荒〞、“光景〞，学生都不理解。
5、个别学生写作能力有待提高。
产品质量分析报告
产品质量分析报告
根据对产品质量的分析，本报告总结了以下几个方面。
1. 整体质量评估：产品质量总体表现良好。
产品在多次测试中表现稳定，达到了国家和行业相关的质量标准。
2. 材料质量：产品所使用的材料质量较高。
在实验室测试中，材料表现出良好的耐用性和稳定性。
3. 制造工艺：产品的制造工艺稳定并能够保证产品一致性。
制造过程中采用了严格的质量控制，产品在不同批次中具有一致的性能。
4. 安全性能：产品的安全性能符合相关的标准和法规。
产品在实验室测试中未发现安全隐患，并通过了相关机构的认证。
5. 可靠性：产品经过了多次实验，并经受了长时间的使用测试。
测试结果显示，产品具有良好的可靠性，在长期使用中不易出现故障。
综上所述，产品质量良好，符合相关标准和法规，并具有良好的材料质量、制造工艺和安全性能。
这些分析结果可用于评估产品的市场竞争力和用户满意度，并为质量改进提供了参考。
质量分析报告范文(共11篇)
质量分析报告范文1一、试题分析：我校组织的本次考试属摸底性质，因此从试题意图上看，能够立足于七年级刚刚从小学升入初中的实际，紧扣苏教版语文七年级上册教材，题目面向于全体学生，注重课本基础，考查课内字词，考查课文相关知识，与生活的关联不紧密，试题的样式古板，不够创新与灵活，基本上是就教材考教材。
语文试题总分为100分，考试时间90分钟，共分为三大板块。
一是积累和运用。
共涉及看拼音写汉字、背诵默写、修改病句、名著阅读，口语交际五个小题，共计25分。
从试题中可以看出，字词均为课下注释，背诵前四个小题为课文内容或是诵读欣赏内容，属应该背诵范畴，只有第五个小题是让学生写出描写秋天的诗句，稍微宽泛一些，并无多大难度。
修改的病句为经典性案例，只牵扯成分残缺和句式杂揉两类问题，名著阅读考察的是《xxx索亚历险记》，只涉及了作者国籍与姓名，主要人物等基本情况，口语交际为请求类试题，只需要学生能够讲出理由，表明请求意愿即可得分。
二是阅读。
共设计了两个语段，一则是现代文，一则是文言文，共计35分。
其中现代文阅读为原课文语段，前两个小题应该是语言的规范使用方面的语法问题，并不属于真正意义上的阅读考查。
第三个小题和第五个小题考察了学生的阅读涉猎面，只能说相关，也不属于能力考查。
只有第四个小题让学生用自己的话概括语段大意，才算得上一个能力考查方面的简单试题。
文言文阅读也是原课文语段，主要考察了作品出处，文言虚词与实词，句子翻译，比喻句和概括主要内容几个方面。
因在讲课过程中，这些知识或是能力都是基本课堂要求，所以没有答题障碍。
三是作文。
总分40分，要求学生写不少于400字的文章，题目要求比较宽松，学生选材的范围比较广泛，可从自己生活实际中容易得到，也比较容易抓住文章的重点进行详略安排，便于抒发真情实感。
二、考试结果分析：七年级五班参加本次考试的有49人，语文科全班合计得分2947，平均成绩为。
从分数分布情况来看，80分以上无有一人，优秀率为0%，70－79共计10人，占全班人数的，60－69共计16人，占全班人数的，这两类学生合计即为及格学生人数，共有26人，及格率为。
3季度质量分析报告
3季度质量分析报告【质量分析报告】一、总体概述本季度质量综合评估分析报告旨在对企业的生产质量进行全面的评估和分析，总结出本季度的质量状况，为企业的决策提供参考。
二、产品质量根据本季度的数据统计和品质检测报告，产品质量整体表现较好。
产品的不合格率下降到了3%以下，相比上季度稳步减低了1%。
同时，产品的可靠性指标也有了明显的提升，产品寿命平均增加了10%。
但是需注意的是，仍有少数产品存在质量问题，需要及时关注和改进。
三、原材料质量本季度，企业的原材料质量管理得到了一定的改善。
供应商的监控和管理力度加大，原材料合格率从上季度的85%提高到了90%。
而且，企业还进一步优化了供应链管理，确保了原材料的采购和配送的准确性和及时性。
但是还需要加强对部分原材料供应商的质量管理，以提高原材料的质量稳定性和可靠性。
四、生产过程质量本季度的生产过程质量得到了明显的改善。
生产线上的操作规范性得到了提升，操作工人的技术水平也有了明显的提高。
生产指标的合格率从上季度的80%提高到了85%以上。
同时，通过生产数据的分析，发现了一些潜在的问题，及时进行了改进和调整，有效提升了生产质量。
五、质量管理体系企业在本季度进一步加强了质量管理体系的建设和完善，使得质量管理更加规范和科学。
通过加强对生产过程的控制和监督，有效地避免了产品质量的风险。
同时，加强了对员工的培训和质量意识的培养，提高了员工的责任感和主动性。
但是仍需关注和改进的是，有些质量管理措施还不够严格和落实到位，需要进一步加强。
六、市场反馈据市场反馈，本季度客户对企业的产品质量普遍持肯定态度，并表示对产品的信赖度有所增加。
客户对产品的退换货率明显下降，客户满意度持续提高。
这得益于企业在质量管理方面的努力，充分体现出企业的专业和可靠性。
但是仍需关注市场上竞争对手产品的质量水平，及时了解市场需求和变化，以持续提升产品质量和服务水平。
七、改进措施1. 继续加强与供应商的沟通和合作，进一步提高原材料的质量，减少不合格品的使用。
产品不良质量分析报告单
产品不良质量分析报告单一、报告目的本报告旨在对近期出现的产品不良质量问题进行深入分析，找出问题原因，并提出相应的改进措施，以确保产品质量的持续改进。
二、问题描述最近一段时间，公司生产的款产品出现了一定数量的不良品情况。
产品主要问题集中在以下几个方面：1.外观问题：部分产品存在色差、气泡、划痕、刻字不清晰等问题。
2.功能问题：部分产品在使用过程中出现漏液、漏气等问题。
3.耐久性问题：部分产品使用时间较短就出现开裂、断裂等问题。
三、问题原因分析1.外观问题原因分析：1）生产工艺不稳定：部分产品在生产过程中，工艺参数控制不当，导致产品表面色差较大。
2）质量把控不严格：生产线上存在一些质量检查环节，但并不够严格，容易出现疏漏情况。
3）原材料质量不合格：部分原材料供应商提供的原材料质量与承诺不符，导致产品出现气泡、划痕等问题。
2.功能问题原因分析：1）设计不合理：产品部分结构设计存在问题，导致容易漏液、漏气等功能问题。
2）生产线工艺控制不当：生产过程中部分工艺参数未能达到要求，导致产品功能问题。
3.耐久性问题原因分析：1）材料选择不当：部分产品使用的材料未能经受长期使用的考验，导致开裂、断裂等耐久性问题。
2）原材料供应商质量不稳定：原材料供应商存在质量不稳定的情况，不同批次的原材料质量差异较大。
四、改进措施建议1.外观问题改进措施：1）优化生产工艺：对生产过程中的关键工艺参数进行调整和优化，确保色差控制在合理范围内。
2）质量检查强化：加强生产线上质量检查环节，增加检查频次，确保产品表面没有瑕疵。
3）加强原材料质量把关：与原材料供应商进行沟通，要求提供符合要求的原材料，并建立质量监督机制。
2.功能问题改进措施：1）重新设计产品结构：针对存在漏液、漏气等问题的部分产品，进行结构调整，确保功能得到有效改善。
2）加强生产线工艺控制：对产品生产过程中涉及到功能的工艺参数进行严格控制，确保产品功能稳定可靠。
3.耐久性问题改进措施：1）材料选择优化：重新评估使用材料的性能和耐久性，选择更加耐久可靠的材料进行生产。
质量分析报告(精选6篇)
质量分析报告(精选6篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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教学质量分析报告10篇
教学质量分析报告10篇教学质量分析报告：20**-20**学年第二学期期末统考结束后，我校召开了教学质量分析会，针对期末统考成绩对教学工作进行了深入的剖析，查摆问题，制定措施，以有效提高今后教学质量。
现将教学质量分析情景汇报如下，不妥之处，敬请中心学校领导批评指正：一、期末检测情景分析从学校整体成绩看，语文成绩较好，数学成绩比较低。
一、二、三年级成绩较好，四、五年级成绩较差。
就每个班来说，学生成绩差距相当大，最好成绩与最低成绩相差20几分很常见，甚至有相差70左右分的；从新老教师比较上看，语文学科老教师明显好于老教师，数学学科新教师好于新教师；领导任课成绩不比教师任课成绩好；从答题情景分析，基础知识部分学生掌握不扎实，本事发挥部分缺乏思考分析本事、答题质量不高、语文作文成绩一般，学生书写比较差。
总体来说，全校教学成绩不令人满意。
二、存在的问题和原因剖析根据教学成绩，我们认为我校教学工作存在着以下问题：、首先，教学管理滞后。
学校领导为繁重的事务性工作干扰，不能把教学工作提高到应有的重视高度，重视教学有时仅仅停留在口头上，行为缺乏跟进；教学的指导性不足，还不能对教师的教学工作进行持之以恒的、科学的、规范的指导，指导停留在层面上；督导不足，学校领导不能及时地深入课堂，检查指导教师提高授课质量；有效的教学研究机制不能完全有效运转，团体备课流于形式；教育科研成果的推广转化没有构成制度，缺乏后续发展。
其次，课堂教学质量低。
从检测中发现，很多知识都是书本上的知识，至多换了一种形式，可是学生不能正确解答，这说明学生知识的掌握很不牢固，也缺少足够的学习本事和应答技巧，而这些知识和本事的培养主要是经过课堂教学来完成的，由此能够反映出教师课堂教学质量远没有到达学生促进全面发展的目标。
纵观教师的课堂教学，先进的教学理念、方法、技术、技能没有得到有效、充分的运用，旧有的教学观念、思想、手段仍然占据着课堂的主导地位，一支笔、一本书、一张嘴的情景很普遍，备课不充分，讲课随意性大，不注重知识的前后联系，不注重学生主体性的发挥，个别仍然是满堂灌，语言生硬，方法单一，课堂枯燥乏味，学生没有学习的兴趣和进取性，缺少足够的练习与辅导，做到了面向全体却忽视了学生个体的特殊性，缺乏有效地检查学生掌握知识情景的措施和手段。
期中考试质量分析报告
期中考试质量分析报告期中考试已落下帷幕，本次考试为市模拟考试,本学期以来，我校大力倡导新课程改革，采用先学后教、当堂训练的模式实施课堂有效教学，坚持每日一练，每练必改，每改必讲。
从目前考试情况来看，应该说初见成效，当然在本次期中考试中还是暴露了不少的问题，具体分析如下。
一、试题分析该试题能体现出中考命题思路，兼顾基础和能力的考察，比较客观地检验了学生的语文知识水平。
选题紧扣教材，面向全体学生，涵盖教材要求，并在考查基础知识的同时，着重加强对能力的考查，符合初三年级学生期中检查的要求，试卷结构合理，难度适中。
既考查课内基础知识，也注意课外的拓展延伸，利于培养学生的能力。
二、考试中反映出的主要问题这次考试全市集中阅卷，而且是首次网上阅卷，从阅卷情况看，暴露的问题比预料的还要多，总均分也比预想的'低。
主要问题如下：1.语基训练不到位，学生基础不牢。
我们在这学期还加强这方面训练，保证这块少丢分，结果学生对修改病句等知识点掌握还不够到位，第1题汉字拼音得分率只有20%，古诗赏析题失分较多，当然这次考的是辛弃疾的词，稍微难一点。
2.现代文阅读能力明显偏低。
现代文阅读共32分，一篇是科技小品说明文，另一篇是文化散文，大多为阅读常规题。
结果是只有极少数同学能得到20分以上，得分率较低，尤其是理解词语在选文中的意思和在语境中的含义（第20题），这一题总分4分，可是我们大多数学生都得不到分，可能是我们在平时教学中未真正重视学生的阅读理解能力的培养，没有把文段的概括，有效信息的筛选和优美语句的欣赏等方面作为课堂教学的重点，应当引起高度重视。
3.课外文言文阅读分析题，其知识点是课内知识的迁移，在于考察学生几年来课内文言知识的积累和知识迁移的能力。
总的来看，较之以前还是有进步的，当然有少数学生因为基础较差，所以失分较多。
本学期以来，我们初三语文备课组同仁加大了对学生课外文言文的辅导的量，以《初中文言文精品阅读》为抓手，精选典型篇目，在不耽误正常教学进度的前提下挤时间有计划地对学生进行课外文言文的训练，弥补了文言知识的匮乏，同时也培养了学生对文言词语的感悟能力。
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一、质量情况1、大冲车间一月份共生产6330固定支架39506件，其中不合格品6件，不合格率为0.02﹪。
生产左货厢支撑座1834件，其中不合格品14件，不合格率为0.76﹪。
2、焊接车间焊接车间在一月份共生产左导套焊合件22947件，其中不合格品147件，不合格率为0.64﹪。
二、原因分析1、大冲车间大冲车间生产6330固定支架由于尺寸过小而导致产品不合格，而造成不合格的主要原因是：操作者在剪载过程中由于操作不当，定位松动而造成的尺寸超差。
同时左货厢支撑座在落料工序中，由于零件放不到位而造成零件缺陷。
2、焊接车间焊接车间在对左导套焊合件进行点焊过程中发现焊接不牢固而造成零件不合格，其主要原因是：电压不稳定，操作者也未能调好参数而造成。
三、建议采取措施建议车间操作者、技术质量室有关人员对以上不合格情况作进一步的分析，并制订有效的纠正措施，控制不合格的再次发生或减少不合格的出现。
质检部2007年2月03日161一、质量情况1、大冲车间2月份共生产6330固定支架27025件，其中不合格品25件，不合格率为0.09﹪（1月份不合格率为0.02﹪），不合格率比1月份增加0.07个百分点。
2月份的产量教1月份减少12481件。
2、小冲车间在2月份共生产左内开臂34012件，不合格品12件，不合格率为0.04﹪；生产有左棘爪臂33010件，其中不合格品有10件，不合格率为0.03﹪。
二、原因分析1、大冲车间造成6330固定支架不合格主要表现为：在成型工序中对称度0.4尺寸超差，其出现的主要原因是：操作者在工作中操作不当，定位松动而造成尺寸超差。
2、小冲车间在成型内开臂过程中，操作者由于疏忽定位未锁紧就进行操作而造成零件尺寸超差。
棘爪臂在落料过程中，零件未放到位造成零件缺陷，导致零件咬边。
三、建议采取措施建议车间工作者在进行操作时能认真负责，尽量避免不合格品的出现。
质检部2007年3月05日47一、质量情况1、大冲车间3月份共生产右副铰链3650件，其中不合格品500件，不合格率为13.7﹪；生产底版148100件，其中不合格品2100件，不合格率为1.42﹪。
2、小冲车间小冲车间在3月份生产左内开臂60500件（2月份生产34012件），其中不合格品4000件，不合格率为6.61﹪，不合格率比2月份增加6.57个百分点；3月份的产量比2月份产量增加26488件。
二、原因分析1、大冲车间底版在落料工序中，操作者未将冲床锁紧直接进行冲压，导致SØ6尺寸越冲越大；副铰链在成型过程中由于设备出现异常而导致尺寸超差。
2、小冲车间内开臂在成型Ⅱ过程中，模具沾有铁屑，造成产品有印痕。
三、建议采取措施建议操作者在操作前应对设备进行检查，确认设备完好冲床牢固后方可进行操作，操作期间应经常对设备进行清洁。
质检部2007年4月05日6600一、质量情况大冲车间4月份共生产N1底座16060件，不合格品有660件，不合格率为4.1﹪。
生产后悬挂摆臂支架4102件，其中不合格品102件，不合格率为2.48﹪；6330固定支架29115件，不合格品15件，不合格率为0.05﹪。
4月份N1底座产量比3月份产量减少14540件，后悬挂摆臂产量比3月份减少2138件，6330固定支架产量比上个月的产量减少15705件。
在本月份小冲车间与焊接车间表现较好未出现有质量问题。
二、原因分析大冲车间出现N1底座不合格主要表现在冲压八孔时由于操作不当造成尺寸严重超差，其主要原因为定位松动；后悬挂摆臂在冲孔工序尺寸超大，其出现的主要原因是：工作者操作不当而造成。
6330固定支架在冲大框时25尺寸不足，其出现的主要原因是：操作者未按照工序进行正确操作，而导致尺寸偏差、报废。
三、建议采取措施建议车间操作者按照工序认真操作，控制不合格现象的再次发生。
质检部2007年5月10日777一、质量情况1、大冲车间大冲车间在5月份共生产左副铰链1884件，不合格品34件，不合格率为1.8﹪；右副铰链生产2045件，其中不合格品195件，不合格率为9.53﹪；后悬挂摆臂支架生产了1670件（4月份生产4102件），其中不合格品320件，不合格率为19.16﹪（4月份不合格率为2.48﹪），比上个月增加16.68个百分点；6330固定支架生产19175件，其中不合格品75件，不合格率为0.39﹪。
2、小冲车间5月份共生产左面板1763件，其中不合格品13件，不合格率为0.73﹪；生产右面板1755件，不合格品有5件，不合格率为0.28﹪。
大冲车间本月左副铰链产量比4月份产量增加634件，右副铰链产量比4月产量增加645件；后悬挂摆臂支架产量比4月产量减少2432件；6330固定支架本月产量比4月减少9940件。
二、原因分析1、大冲车间生产左右副铰链时，在冲孔工序中由于操作不当，定位松动造成Ø9.9孔冲歪。
后悬挂摆臂支架在冲孔过程中发现23.3，45.3尺寸不均匀，其出现的主要原因是：设备被损坏，运转不稳定而造成尺寸的不均匀。
6330固定支架在校调出现不合格，其不合格主要原因是：工作者校调不到位。
2、小冲车间左右面板在冲孔工序中出现6尺寸超差，主要是操作者操作不当而引起。
三、建议采取措施建议车间工作者、技术质量室人员对以上不合格情况作进一步分析，并指定有效纠正措施，控制不合格的再次出现或减少不合格的出现，同时模具组人员加强对模具的检测与维修。
质检部2007年6月09日632一、质量情况1、小冲车间6月份共生产左面板1268件（5月份生产1763件），其中不合格品68件，不合格率为5.36﹪（5月份不合格率为0.73﹪），不合格率比5月份增加4.63个百分点。
生产左棘爪臂33250件，不合格品有5250件，不合格率为15.78﹪。
本月份小冲车间左面板的产量比5月份产量减少495件；左棘爪臂产量比5月份产量增加3250件。
二、原因分析小冲车间在棘爪臂压弯Ⅱ过程中由于设备出现异常，运转不稳定造成尺寸超差；左面板在翻孔工序中由于操作不当造成孔壁蹦碎。
三、建议采取措施建议车间操作者加强自身操作技能，避免不合格现象的发生。
质检部2007年07月02日5318一、质量情况大冲车间大冲车间在七月份共生产6330固定支架13822件（六月份生产24000件），其中不合格品有322件，不合格率为2.32﹪。
七月份产量较六月份产量减少10178件。
二、原因分析大冲车间生产6330固定支架在冲大框发现25尺寸超差，导致这次尺寸超差的主要原因是：操作者操作不当，冲床定位松动也未及时被发现而造成零件大批量尺寸超差。
三、建议采取措施建议操作者针对不合格情况采取有效纠正措施，控制不合格现象的再次发生。
质检部2007年8月10日322八份质量分析报告一、质量情况1、大冲车间8月份共生产豪华底座1000件（7月份生产1200件），其中不合格品44件，不合格率为4.4﹪。
8月份生产右前座右后固定架3790件（7月份生产1400件），不合格品3000件，不合格率为79.15﹪。
8月份豪华底座产量比7月份产量减少200件；右前座右后固定架产量比7月份增加2390件。
2、小冲车间8月份共生产右面板1015件（7月份生产1400件），其中不合格品15件，不合格率为1.47﹪。
8月份产量较7月份产量减少385件。
二、原因分析1、大冲车间右前座右后固定架因两孔距40.5不足而不合格，其主要原因是：新员工在装好模具后未进行自检，也未经检验员首检就擅自操作导致零件大批量不合。
豪华底座在成型过程中出现53.6尺寸不足，其出现的主要原因是：设备异常，运转不稳定而造成。
2、小冲车间右面板在成型过程中由于定位松动造成尺寸偏差。
三、建议采取措施建议对新员工进行培训，提高新员工的操作能力和工作素质。
质检部2007年09月06日3059一、质量情况大冲车间9月份共生产6330固定支架26240件（8月份生产4000件），不合格品80件，不合格率0.3﹪。
9月份产量较8月份产量增加22240件。
二、原因分析大冲车间9月份生产6330固定支架在折弯过程中出现19.5尺寸偏小，其出现的主要原因：操作者操作不当冲床定位松动而造成。
三、建议采取措施建议操作者针对不合格现象采取有效纠正措施，控制不合格的再次发生。
质检部2007年10月8日80一、质量情况1、大冲车间10月份共生产主铰链10454件，其中不合格品50件，不合格率为0.47﹪。
10月份后端横梁内板有24件不合格品，后端横梁外板有4件不合格。
主铰链10月份产量较9月份产量增加4427件；2、钳工班钳工班在10月份生产钢板弹簧右支承架2497件，其中不合格品3件，不合格率为0.12﹪；钢板弹簧右支承架10月份产量较9月份产量增加461件。
3、焊接班焊接班10月份生产钢板弹簧左支承架2444件，不合格品有3件，不合格率为0.12﹪。
钢板弹簧左支承架10月份产量较9月份产量增加440件。
二、原因分析1、大冲车间10月份主铰链由于操作者操作不当，定位未放到位造成零件不过检具。
后端横梁内板在成型过程中设备出现异常导致零件型面变形；后端横梁外板在成型过程中因员工操作不当使得零件变形。
2、钳工班钳工班在对钢板弹簧右支承架进行攻牙时，由于操作不当造成零件乱牙。
3、焊接班焊接班在对钢板弹簧左支承架进行焊接时由于操作不当，导致钢板弹簧座支承架A/B拼焊后Ø44孔错位不过检具。
三、建议采取措施针对不合格的现象采取有效的纠正措施，避免不合格的再次发生。
质检部2007年11月3日84十一月份质量分析报告一、质量情况1、大冲车间11月份共生产左副铰链6671件（10月份生产4800件），其中不合格品221件，不合格率为3.31﹪；右副铰链6690件（10月份生产5300件），不合格品200件，不合格率为2.98﹪；主铰链12300件（10月份生产10454件），不合格品200件，不合格率为1.62﹪（10月份不合格率为0.47﹪），比上个月增加了1.15个百分点；球座上盖生产了36650件（10月份生产31900件），其中不合格品50件，不合格率为0.13﹪。
左副铰链11月份产量较10月份产量增加1871件；右副铰链11月份产量较10月份产量增加1390件；主铰链11月份产量较10月份产量增加1646件；球座上盖11月份产量较10月份产量增加4700件。
2、焊接班焊接班在11月份共生产钢板弹簧右支承架4236件（10月份生产2497件），其中不合格品10件，不合格率为0.23﹪（10月份不合格率为0.12﹪），比上个月增加11个百分点；钢板弹簧左支承架4149件（10月份生产2444件），不合格品12件，不合格率为0.28﹪（10月份不合格率为0.12﹪），比上个月增加了16个百分点。