电磁流量计
电磁流量计的原理公式

电磁流量计的原理公式
电磁流量计是一种用于测量流体流速的仪表,它利用电磁感应原理测量流体的流速。
电磁流量计由传感器和转换器两部分组成,其中传感器用于检测流体中的电动势,而转换器则将传感器检测到的电信号转换为流速和流量的数字显示。
电磁感应原理
电磁流量计基于法拉第电磁感应定律,即当导体(流体)以一定速度经过磁场时,导体内将会产生感应电动势。
在电磁流量计中,液体作为导体通过磁场时,感应电动势与液体的流速成正比,因此可以通过测量感应电动势来确定流体的流速。
电磁流量计的原理公式
电磁流量计的原理公式如下所示:
$$ E = K \\cdot B \\cdot v \\cdot d $$
其中,
•E为感应电动势;
•K为电磁流量计的系数,与传感器的特性相关;
•B为磁感应强度;
•v为流体的流速;
•d为液体的直径或横截面积。
根据这个公式,可以看出电磁流量计感应电动势与流速成正比,与磁感应强度和液体直径相关,通过以上公式可以计算出流体的流速。
电磁流量计的优势
电磁流量计具有精度高、稳定性好、测量范围广、无需移动零件和易于维护等优势。
相比于其他类型的流量计,电磁流量计在液体测量中具有较高的应用价值,特别是对于导电性液体的测量效果更佳。
应用领域
电磁流量计广泛应用于水处理、化工、石油、食品等领域,其在流体测量中的准确性和稳定性使其成为许多工业领域中不可或缺的测量仪表。
通过以上内容,我们了解了电磁流量计的原理公式以及其优势和应用领域,电磁流量计在工业领域中扮演着重要的角色,为流体测量提供了可靠的解决方案。
电磁流量计的工作原理

电磁流量计的工作原理
电磁流量计是一种常用的流量测量仪表,它通过测量流体在磁场中的运动状态来实现流量的计量。
其工作原理主要包括磁场产生、感应电动势和流量计算三个方面。
首先,电磁流量计的工作原理涉及到磁场的产生。
通常情况下,电磁流量计中会设置一对电磁线圈,通过通电产生磁场。
当流体通过测量管道时,磁场会对流体产生作用,使得流体中的带电粒子(如离子)产生偏转运动。
其次,磁场的作用会引起流体中的带电粒子产生感应电动势。
当流体中的带电粒子受到磁场作用时,会产生感应电动势,其大小与流体的流速成正比。
这一感应电动势会被测量并记录下来,成为判断流量大小的重要依据。
最后,通过对感应电动势的测量和计算,可以得到流体的流量。
电磁流量计会将感应电动势转化为标准电信号,并传输给显示仪表或控制系统,经过一系列的计算和处理,最终得到流体的流量数据。
这些数据可以被实时监测和记录,为工业生产和科学研究提供重要参考。
总的来说,电磁流量计的工作原理是基于磁场对流体中带电粒子的作用,通过感应电动势和流量计算来实现流量的准确测量。
这种测量方法具有精度高、稳定性好、适用范围广等优点,因此在工业生产和科学研究中得到了广泛的应用。
电磁流量计工作原理及接法

电磁流量计工作原理及接法
一、电磁流量计工作原理
电磁流量计是一种应用较为广泛的流量测量仪器,其工作原理基于法拉第电磁
感应定律。
当导电液体流经电磁流量计内的测量管时,液体与磁场相互作用产生感应电动势,根据感应电动势的大小与流体的流速成正比关系进行测量。
电磁流量计主要由磁场系统和电流检测系统组成。
磁场系统包括线圈和磁场调
节装置,线圈通过施加电流产生磁场,而磁场调节装置则调整磁场的强度和分布。
电流检测系统则通过探测感应电动势的大小来计算液体流速,从而实现流量的测量。
二、电磁流量计接法
1. 电磁流量计的接线方法
通常情况下,电磁流量计需要接入供电电源以及信号采集系统。
其接线方法如下: - 将电磁流量计的供电端接入直流电源,并确保电源稳定; - 将电磁流量计的
信号端接入信号采集设备,常见的有PLC或DCS系统; - 连接地线,确保电磁流
量计安全接地。
2. 电磁流量计的安装与调试
在安装电磁流量计时,需要注意以下几点: - 确保流量计与管道的安装位置正确,避免受到外部干扰; - 保持管道内干净,避免影响测量精度; - 接口处密封完好,避免泄漏。
调试时,则需要进行以下步骤: - 开启供电电源,确保电磁流量计正常工作; - 针对不同液体的测量范围,调整电磁流量计的参数; - 对比其他流量计的测量结果,进行准确性校验。
三、总结
电磁流量计借助电磁感应原理实现流量的精准测量,广泛应用于工业生产、水
务管理等领域。
合理的接法和正确的安装调试方法能够提高电磁流量计的性能和稳定性,确保测量结果的准确性,从而发挥其在流量监测中的重要作用。
电磁流量计操作步骤

电磁流量计操作步骤
1. 准备工作
在使用电磁流量计进行操作之前,首先需要进行一些准备工作: - 确保电磁流
量计的安装位置正确,并且管道内没有异物影响测量准确性。
- 检查电磁流量计的
电源供应是否正常,确保设备工作正常。
2. 启动电磁流量计
1.按下电磁流量计的启动按钮,设备开始自检,确保各个部件正常。
2.等待电磁流量计完成自检,确认设备状态正常后,开始下一步操作。
3. 设置参数
1.进入电磁流量计的参数设置界面,根据实际需求设置流量单位、显示
方式等参数。
2.根据管道的尺寸和介质信息,设置电磁流量计的管道尺寸和介质类型。
3.根据实际使用情况,设置报警值和范围等参数,确保监测准确。
4. 进行校准
1.使用标准流量计或者已知的流量进行校准,确保电磁流量计的测量准
确性。
2.根据校准结果,调整电磁流量计的参数,使其测量值与标准值保持一
致。
5. 监测流量
1.将电磁流量计安装在流体管道上,并确保连接牢固。
2.启动电磁流量计监测流体流量,实时查看流量数据。
3.若发现异常情况,及时处理并记录异常数据。
6. 结束操作
1.在操作结束后,关闭电磁流量计的电源,并排除残留电荷。
2.对设备进行清洁和维护,确保设备使用寿命。
3.记录操作过程中的关键数据和异常情况,以备日后参考。
通过以上步骤,您可以正确地操作电磁流量计,并获得准确的流量监测数据。
如有任何疑问或需要进一步帮助,请及时咨询相关专业人士。
电磁流量计的组成及各部分的作用

电磁流量计的组成及各部分的作用
电磁流量计是一种常用于工业自动化领域的流量检测设备,可以用来测量导电液体的流量。
它主要由主体传感器、信号转换器和显示仪表组成。
一、主体传感器
主体传感器是电磁流量计的核心部件,通常由电磁线圈、电极和管道构成。
其主要作用是利用电磁感应原理来测量液体通过管道的速度和流量。
具体来说,当导电液体流经电磁线圈时,产生的感应电动势与液体流速成正比,从而可以根据电动势来计算液体的流量。
二、信号转换器
信号转换器通常安装在主体传感器附近,用于处理传感器采集到的电磁信号,并将其转换为标准电流或电压信号输出。
同时,信号转换器还会对信号进行放大、滤波和补偿等处理,以确保输出信号的准确性和稳定性。
通过信号转换器,用户可以方便地接收和处理电磁流量计传感器的输出信号。
三、显示仪表
显示仪表通常用于接收信号转换器输出的电流或电压信号,并将其转换为易于理解的数字或图形显示。
显示仪表通常具有液晶显示屏或LED显示屏,可以直观地显示流量计的测量数值。
除了显示流量值之外,一些高端的显示仪表还可以提供传感器状态、故障诊断等信息,帮助用户更好地监控和管理流量计。
综上所述,电磁流量计由主体传感器、信号转换器和显示仪表三部分组成,每个部分都具有重要的作用。
主体传感器用于感应液体流经管道的速度和流量,信号转换器用于处理和转换传感器输出的信号,显示仪表用于直观地显示流量计的测量数值。
这三部分相互配合,完成了电磁流量计的流量检测任务,广泛应用于化工、石油、冶金等工业领域。
电磁流量计校验标准

电磁流量计校验标准
电磁流量计的校验标准主要包括以下几个方面:
1. 流量计准确度校验:根据国际标准和行业规范,对电磁流量计的准确度进行校验。
常用的校验方法包括比较法、称重法和动态法等。
2. 电磁流量计的稳定性校验:通过长时间运行或多次重复测试,检验电磁流量计的输出稳定性。
3. 温度、压力补偿校验:根据实际工况条件,对电磁流量计的温度和压力补偿功能进行校验。
4. 检测电磁流量计的零漂和滞后:通过特定的测试方法,检测电磁流量计在不同流量范围内的零漂和滞后,以确定其动态性能。
5. 漏水测试:对电磁流量计的密封性进行漏水测试,确保其在工作环境中不会发生泄漏。
6. 回路和线路校验:检查电磁流量计的回路和线路是否正常连接,并进行必要的校验。
这些校验标准可以根据具体的行业规范和用户需求进行调整和补充。
衡量标准的合格与否可以基于校验结果进行评估。
电磁流量计流速计算公式

电磁流量计流速计算公式
一、电磁流量计原理。
电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表。
当导体在磁场中做切割磁力线运动时,在导体的两端将产生感应电动势,其方向由右手定则确定,其大小与磁场的磁感应强度、导体在磁场内的有效长度及导体的运动速度成正比。
1. 法拉第电磁感应定律基础公式。
- 设磁场的磁感应强度为B,导体(这里是导电液体流束)在磁场中的有效长度为L,液体的流速为v,则产生的感应电动势E为:E = BLv。
2. 电磁流量计中流速与流量的关系。
- 对于圆形管道,设管道内径为D,则流束的有效长度L = D。
- 流量Q(体积流量)与流速v的关系为Q=π((D)/(2))^2v=(π D^2v)/(4),可以推出v = (4Q)/(π D^2)。
- 又因为E = BLv,在电磁流量计中B、L = D是已知的仪表参数,当感应电动势E被测量出来后,由E = BDv可得v=(E)/(BD)。
- 如果要通过流量Q来表示感应电动势E,将v=(4Q)/(π D^2)代入E = BDv 中,得到E = BD×(4Q)/(π D^2)=(4BQ)/(π D)。
所以,电磁流量计中流速v的计算公式为v=(E)/(BD)或者v = (4Q)/(π D^2)。
其中E为感应电动势,B为磁感应强度,D为管道内径,Q为体积流量。
电磁流量计现场标定有6种方法

电磁流量计现场标定有6种方法
1.磁场法
磁场法是电磁流量计现场标定的一种常用方法。
通过在测量管道周边布置多个感应线圈,在不同瞬时电流下测量液体的感应电动势,计算出流量值。
该方法准确度高,但需要在现场移除和重新安装感应线圈。
2.冷冻磁阻法
冷冻磁阻法是一种通过冷却电磁流量计感应线圈来改变电阻值,从而实现流量的标定方法。
该方法精度较高,但需要专门的设备和一段冷却时间。
3.模拟电流发生器法
模拟电流发生器法是通过将已知电流输入到电磁流量计中,测量感应电动势,计算出流量的方法。
利用模拟电流发生器的优势可以减小误差,提高标定精度。
4.标准流量计法
标准流量计法是通过在已知流量条件下同时测量电磁流量计和标准流量计的流量值,从而校准电磁流量计的方法。
该方法对比性好,但需要准备标准流量计作为参考。
5.重力定标法
重力定标法是通过在流入和流出电磁流量计的单向管道中安装一段已知距离的竖直管,利用流体自由下落的高度差测量流量的方法。
该方法适用于清洁液体,不适用于高粘度液体。
6.其他方法
除了以上几种常用方法外,还可以根据具体情况选择其他标定方法,比如使用压差传感器进行标定,或者通过与其他流量计的输出进行校准。
需要注意的是,电磁流量计在现场标定时应根据实际情况选择合适的方法,确保测量准确度。
标定过程中应注意保持稳定的流量状态,避免外部干扰,以获得准确结果。
标定后还应及时对电磁流量计进行校准,以确保长期精确的流量测量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
EMF的测量通道是一段无阻流检测件的光滑直管,因不易阻塞适用于 测量含有固体颗粒或纤维的液固二相流体,如纸浆、煤水浆、矿浆、泥 浆和污水等。
EMF不产生因检测流量所形成的压力损失,仪表的阻力仅是同一长度管 道的沿程阻力,节能效果显著,对于要求低阻力损失的大管径供水管道 最为适合。
EMF所测得的体积流量,实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电 导率(只要在某阈值以上)变化明显的影响。
6.7 与流体接触零部件材料的选择
与流体接触的传感器零部件有衬里(或绝缘材料制成的测量管)、电 极、接地环和密封垫片,其材料的耐腐蚀性、耐磨耗性和使用温度上限 等影响仪表对流体的适应性。由于零部件少,形状简单,材料选择灵 活,电磁流量传感器对流体的适应性强。
(1) 衬里材料(或直接与介质接触的测量 管) 常用衬里材料有氟塑料、聚氨酯橡胶、氯丁橡 胶和陶瓷等。近年有采用高纯氧化铝 999.7%AI2O3)陶瓷制成衬里的,但只限中小口 径传感器。 氯丁橡胶和玻璃钢用于非腐蚀性或弱腐蚀性液 体,如工业用水、废污水及弱酸碱,价格最为 低廉。氟塑料具有优良的耐化学腐蚀性,但耐 磨性差,不能用于测量矿浆液。氟塑料中最早 应用的是聚四氟乙烯,因与测量管间仅靠压 贴,无粘结力,不能用于负压管道,后开发各 种改性品种,实现注塑成形,与测量管有较强 结合力,可用于负压, 聚氨酯橡胶有极好的 耐磨耗性,但耐酸碱的腐蚀性较差。它的耐磨 性相当于天然橡胶的10倍,适用于煤浆、矿浆 等;介质温度要低于40~60/70℃。氧化铝陶 瓷有极好的耐磨耗性和对强酸碱的耐磨腐蚀 性,耐磨性约为聚氨酯橡胶的10倍,适用于具 有腐蚀性的矿浆;但性脆,安装夹紧时疏忽易 碎,可用于较高温度(120~140/180℃)但要 防止温度剧变,如通蒸汽灭菌,一般温度突变 不能大于100℃,升温150℃ 要有10min时间。 通用型EMF几种材料的压力温度大体适用范围 可参阅图4。
6.3流速、满度流量、范围度和口径
选定仪表口径不一定与管径相同,应视流量而定。流程工业输送水等粘 度不同的液体,管道流速一般是经济流速1.5~3m/s。EMF用在这样的管 道上,传感器口径与管径相同即可。 EMF满度流量时液体流速可在1~10m/s范围内选用,范围是比较宽的。 上限流速在原理上是不受限制的,然而通常建议不超过5m/s,除非衬里 材料能承受液流冲刷,实际应用很少超过7m/s,超过10m/s则更为罕 见。满度流量的流速下限一般为1m/s,有些型号仪表则为0.5m/s。有些 新建工程运行初期流量偏低或在流速偏低的管系,从测量精度角度考 虑,仪表口径应改用小于管径,以异径管连接之。 用于有易粘附、沉积、结垢等物质的流体,选用流速不低于2m/s,最好 提高到3~4m/s或以上,起到自清扫、防止粘附沉积等作用。用于矿浆 等磨耗性强的流体,常用流速应低于2~3m/s ,以降低对衬里和电极的 磨损。 在测量接近阈值的低电导液体,尽可能选定较低流速(小于0.5~ 1m/s),因流速提高流动噪声会增加,而出现输出晃动现象。 EMF的范围度是比较大的,通常不低于20,带有量程自动切换功能的仪
2. 原理与机构
EMF的基本原理是法拉第电磁感应定律,即导体在磁场中切割磁力 线运动时在其两端产生感应电动势。如图1所示,导电性液体在垂直于 磁场的非磁性测量管内流动,与流动方向垂直的方向上产生与流量成比 例的感应电势,电动势的方向按“弗来明右手规则”,其值如下式
式中 E-----感应电动势,即流 量信号,V; k-----系数; B-----磁感应强度,T; D----测量管内径,m;
与其他大部分流量仪表相比,前置直管段要求较低。 EMF测量范围度大,通常为20:1~50:1,可选流量范围宽。满度值液 体流速可在0.5~10m/s内选定。有些型号仪表可在现场根据需要扩大和 缩小流量(例如设有4位数电位器设定仪表常数)不必取下作离线实流 标定。
EMF的口径范围比其他品种流量仪表宽,从几毫米到3m。可测正反双向 流量,也可测脉动流量,只要脉动频率低于激磁频率很多。仪表输出本 质上是线性的。
按流量传感器与管道连接方 法分类,有法兰连接、法兰 夹装连接、卫生型连接和螺 纹连接。
按流量传感器电极是否与被 测液体接触分类,有接触型 和非接触型。按流量传感器 结构分类,有短管型和插入 型。
按用途分类,有通用型、防 爆型、卫生型、防侵水型和 潜水型等。
6. 选用考虑要点
6.1 应用概况
EMF应用领域广泛。大口径仪表较多应用于给排水工程。中小口径常用 于固液双相等难测流体或高要求场所,如测量造纸工业纸浆液和黑液、
易于选择与流体接触件的材料品种,可应用于腐蚀性流体。 4如石油制品和有机溶剂等。不能测 量气体、蒸汽和含有较多较大气泡的液体。
通用型EMF由于衬里材料和电气绝缘材料限制,不能用于较高温度的液
体;有些型号仪表用于过低于室温的液体,因测量管外凝露(或霜)而 破坏绝缘。
6.4液体电导率
使用EMF的前提是被测液体必须是导电的,不能低于阈值(即下限 值)。电导率低于阈值会产生测量误差直至不能使用,超过阈值即使变 化也可以测量,示值误差变化不大,通用型EMF的阈值在10-4~(5×106)S/cm之间,视型号而异。使用时还取决于传感器和转换器间流量信 号线长度及其分布电容,制造厂使用说明书中通常规定电导率相对应的 信号线长度。非接触电容耦合大面积电极的仪表则可测电导率低至 5×10-8S/cm的液体。 工业用水及其水溶液的电导率大于10-4S/cm,酸、碱、盐液的电导率在 10-4~10-1S/cm之间,使用不存在问题,低度蒸馏水为10-5S/cm也不存 在问题。石油制品和有机溶剂电导率过低就不能使用。表1列出若干液 体的电导率。从资料上查到有些纯液或水溶液电导率较低,认为不能使 用,然而实际工作中会遇到因含有杂质而能使用的实例,这类杂质对增 加电导率有利。对于水溶液,资料中的电导率是用纯水配比在实验室测 得的,实际使用的水溶液可能用工业用水配比,电导率将比查得的要 高,也有利于流量测量。
有色冶金业的矿浆、选煤厂的煤浆、化学工业的强腐蚀液以及钢铁工业 高炉风口冷却水控制和监漏,长距离管道煤的水力输送的流量测量和控 制。小口径、微小口径常用于医药工业、食品工业、生物工程等有卫生 要求的场所。
6.2精度等级和功能
市场上通用型EMF的性能有较大差别,有些精度高、功能多,有些精度 低、功能简单。精度高的仪表基本误差为(±0.5%~±1%)R,精度低 的仪表则为(±1.5%~±2.5%)FS,两者价格相差1~2倍。因此测量精 度要求不很高的场所(例如非贸易核算仅以控制为目的,只要求高可靠 性和优良重复性的场所)选用高精度仪表在经济上是不合算的。 有些型号仪表声称有更高的精确度,基本误差仅(±0.2%~±0.3%) R,但有严格的安装要求和参比条件,例如环境温度20~22℃,前后置 直管段长度要求分别大于10D,3D(通常为5D,2D)甚至提出流量传感器 要与前后置直管组成一体在流量标准装置上作实流校准,以减少夹装不 善的影响。因此在多种型号选择比较时不要单纯只看高指标,要详细阅 读制造厂样本或说明书做综合分析。 市场上EMF的功能差别也很大,简单的就只是测量单向流量,只输出模 拟信号带动后位仪表;多功能仪表有测双向流、量程切换、上下限流量 报警、空管和电源切断报警、小信号切除、流量显示和总量计算、自动 核对和故障自诊断、与上位机通信和运动组态等。有些型号仪表的串行 数字通信功能可选多种通信接口和专用芯片(ASIC),以连接HART协议 系统、PROFTBUS、Modbus、CONFIG、FF现场总线等。
根据使用经验,实际应用的液体电导率最好要比仪表制造厂规定的阈值 至少大一个数量级。因为制造厂仪表规范规定的下限值是在各种使用条 件较好状态下可测量的最低值。是受到一些使用条件限制,如电导率均 匀性、连接信号线、外界噪声等,否则会出现输出晃动现象等。我们就 多次遇到测量低度蒸馏水或去离子水,其电导率接近阈值5×10-
电磁流量计
1. 概 述
电磁流量计(以下简称EMF)是利用法拉第电磁感应定律制成的一种测 量导电液体体积流量的仪表。50年代初EMF实现了工业化应用,近年来 世界范围EMF产量约占工业流量仪表台数的5%~6.5%。
70年代以来出现键控低频矩形波激磁方式,逐渐替代早期应用的工频交 流激磁方式,仪表性能有了很大提高,得到更为广泛的应用。
表1 若干液体在20℃时的电导率 液体名称 电导率 液体名称 电导率 液体名称 电导率
石油 (3~5)
×10-13
液氨 1.3×10-7
丙酮 (2~6) 甲醇 (4.4~
×10-8
7.2)×10-7
纯水,高度蒸馏水 饮用水 ≈10-4
4×10-8
海水 ≈4×10-2
苯 7.6×10-8
硫酸(5%~99.4%)(2.1×101)~(8.5×10-3) 氨水(4%~30%) (1×10-3)~ (2×10-4) 氢氧化钠(4%~50%) (1.6×10-1)~(8×10-2) 食盐水(2.5%) 2×10-1
--- 平均流速,m/s。 设液体的体积流量为
,则
式中 K 为仪表常数,K= 4 KB/ πD 。
EMF由流量传感器和转换器两大部 分组成。传感器典型结构示意如图 2,测量管上下装有激磁线圈,通 激磁电流后产生磁场穿过测量管, 一对电极装在测量管内壁与液体相
接触,引出感应电势,送到转换 器。激磁电流则由转换器提供。
6S/cm,使用时出现输出晃动。
6.5液体中含有混入物
混入成泡状流的微小气泡仍可正常工作,但测得的是含气泡体积的混合 体积流量;如气体含量增加到形成弹(块)状流,因电极可能被气体盖 住使电路瞬时断开,出现输出晃动甚至不能正常工作。 含有非铁磁性颗粒或纤维的固液双相流体同样可测得二相的体积流量。 固体含量较高的流体,如钻井泥浆、钻探固井水泥浆、纸浆等实际上已 属非牛顿流体。由于固体在载体液中一起流动,两者之间有滑动,速度 上有差别,单相液体校验的仪表用于固液双相流体会产生附加误差。虽 然还未见到EMF应用于固液双相流体中固形物影响的系统实验报告,但 国外有报告称固形物含量有14%时误差在3%范围以内;我国黄河水利委 员会水利科学研究所的实验报告称,测量高沙含量水的流量,含沙量体 积比17%~40%(沙中值粒径0.35mm),仪表测量误差小于3%。 在浆液内有较大颗粒擦过电极表面,在频率较低的矩形激磁的EMF中会 产生尖峰状浆液噪声,使流量信号不稳,就要选用较高频率的仪表或有 较强抑制浆液噪声能力的仪表,也可选用市电交流激磁的仪表或双频激 磁的仪表。 含有铁磁性物质的流体对通常的EMF,因测量管内磁导率受铁磁体的不 同含量而变化,会产生测量误差。但在磁路中置有磁通检测线圈补偿的 EMF,可减小混入铁磁体的影响。上海光华仪表厂在交流激磁仪表的实 验报告中称,水中含有液固重量比约4:1,颗粒度≤0.15mm铁精矿石的 矿浆,以80mm口径仪表作清水和浆液对比流量试验,通常的仪表示值变 化7%~10%,装有磁通检测线圈的仪表,示值误差在±2%FS以内。 对含有矿石颗粒的矿浆应用,应注意对传感器衬里的磨损程度,测量管 内径扩大会产生附加误差。这种场合应选用耐磨性较好的陶瓷衬里或聚 氨酯橡胶衬里,同时建议传感器安装在垂直管道上,使管道磨损均匀, 消除水平安装下半部局部磨损严重的缺点。也可以在传感器进口端加装 喷嘴形护套,相对延长使用期。