工程质量控制管理程序
工程质量控制流程图
工程质量控制流程图工程质量控制是确保工程项目在设计、施工和交付过程中达到预期质量标准的关键步骤。
为了有效地管理和控制工程质量，一个清晰的流程图是必不可少的。
下面是一个标准格式的工程质量控制流程图，详细描述了质量控制流程的各个环节。
1. 项目启动阶段：- 确定项目目标和质量要求。
- 制定项目质量计划，包括质量目标、质量标准和质量控制措施。
- 分配质量控制责任和权限。
2. 设计阶段：- 进行设计评审，确保设计符合质量要求。
- 制定设计变更控制程序，确保设计变更符合质量标准。
- 编制设计文件，并进行质量审查。
3. 采购阶段：- 评估供应商的质量能力，选择合适的供应商。
- 签订合同并明确质量要求。
- 对供应商进行质量管理和监督。
4. 施工阶段：- 进行施工前的质量准备工作，包括施工方案、施工组织设计和施工技术措施的审查。
- 施工过程中进行质量检查和测试，确保施工符合质量要求。
- 对施工过程中发现的质量问题及时进行整改和纠正。
- 进行施工现场质量巡检和验收。
5. 竣工阶段：- 进行工程竣工验收，确保工程符合质量标准和合同要求。
- 编制竣工资料和质量报告。
6. 运维阶段：- 建立工程设施的运维管理制度。
- 定期进行设施巡检和维护，确保设施的正常运行。
- 处理设施故障和质量问题，确保设施的可靠性和安全性。
7. 质量改进阶段：- 定期进行质量评估和内部审核，发现和改进质量问题。
- 建立持续改进机制，提高工程质量管理水平。
以上是一个标准格式的工程质量控制流程图，它涵盖了工程质量控制的各个环节，从项目启动到质量改进阶段。
通过严格按照流程图执行，可以确保工程项目按照预期质量标准进行设计、施工和交付。
这个流程图可以根据具体的工程项目进行调整和优化，以满足不同项目的质量控制需求。
质量控制流程与程序
质量控制流程与程序1.质量控制流程
2.质量保证程序
3.施工过程质量验收程序3.1.检验批质量验收
3.2.分项工程质量验收
3.3.分部工程质量验收3.
4.单位工程质量验收
4.施工过程质量控制程序
4.1.事前预控
工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的《创优计划》和《质量策划》，然后以《质量策划》为主线，编制详细、可行的《质量奖罚制度》、《质量保证措施》、《三检制度》、《成品保护制度》、《样板层引路制度》、《挂牌制度》、《标签制度》、《质量会诊制度》等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。
4.1.1.预控质量管理要点
在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关
键点，以便在施工过程中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量优良。
4.1.2.过程控制
严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行《三检制度》，并且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系。
4.1.3.事后会诊
每一施工段或每一工序施工后，由项目经理或项目总工程师带领，组织项目经理部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，并及时下发给总承包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题。
工程质量管理控制流程图
工程质量管理控制流程图
工程质量管理控制流程图是一种图形化的工具，用于描述和规划工程项目中的
质量管理控制流程。
它提供了一个清晰的视觉表示，展示了质量管理控制的各个环节和流程，帮助项目团队和相关利益相关方理解和遵循质量管理控制的步骤和要求。
以下是一个典型的工程质量管理控制流程图的标准格式，包括以下几个主要步骤：
1. 制定质量管理计划
- 确定项目质量目标和要求
- 制定质量管理策略和计划
- 确定质量管理的组织结构和责任分工
2. 进行质量计划
- 制定质量计划书
- 确定质量检查和测试的方法和标准
- 制定质量控制措施和纠正措施
3. 实施质量控制
- 进行质量检查和测试
- 监督和记录质量数据
- 分析和评估质量数据
- 采取纠正和预防措施
4. 进行质量审查
- 定期进行质量审查
- 评估项目的质量绩效
- 确定改进和优化的机会
5. 进行质量验证
- 进行质量验证测试
- 确认项目符合质量要求
- 审核并批准质量验证结果
6. 进行质量监督
- 监督项目的质量绩效
- 跟踪和记录质量问题和改进机会
- 提供质量监督报告和建议
7. 进行质量管理评估
- 定期评估质量管理的有效性
- 确定改进和优化的机会
- 更新和改进质量管理计划和流程
以上是一个简单的工程质量管理控制流程图的标准格式，实际项目中可能会根据具体要求和项目特点进行调整和修改。
通过使用这样的流程图，项目团队可以更好地理解和遵循质量管理控制的步骤和要求，确保工程项目的质量得到有效管理和控制，从而提高项目的成功率和客户满意度。
工程质量控制的程序
工程质量控制的程序1、施工质量保障体系的建立和运行1.1建立（1）施工质量保障体系专指现场施工管理组织的施工质量自控体系或管理系统，即施工单位为；实施承建工程的施工质量管理和目标控制，以现场现场施工管理组织架构为基础，通过质量管理目标的确定和分解，所需人员和资源的配置，以及施工质量相关制度的建立和运行，形成具有质量控制和质量保障能力的工作系统。
（2）施工质量保障体系的建立是以现场施工管理组织机构为主体，根据施工单位质量管理体系和业主方或总包方的总体系统的有关规定和需求而建立的。
（3）施工质量保障体系的主要内容：1）目标体系2）业务职能分工3）基本制度和主要工作流程4）现场施工质量计划或施工组织设计文件5）现场施工质量控制点及其控制措施6）内外沟通协调关系网络及其运行措施（4）施工质量保障体系的特点：系统性、互动性、双重性、一次性。
1.2施工质量合保障体系的运行：（1）施工质量保障体系的运行，应以质量计划为龙头，过程管理为中心，按照PDCA循环的原理进行。
计划、实施、检测、处置。
三检制：自检、互检、专检。
（2）施工质量保障体系的运行，按照事前、事中、和事后控制相结合的模式展开：1）事前控制：预先进行周密的质量控制计划；2）事中控制：主要是通过技术作业活动和管理活动行为的自我约束和他人监控，达到施工质量控制目的；3）事后控制：包括对质量活动结果的评价认定和对质量偏差的纠正；4）以上三大环节不是孤立和分开的，是PDCA循环的具体化，在滚动中不断提高。
2、掌握施工质量的预控方法施工质量预控是施工全过程质量控制的首要环节，包括确定施工质量目标、编制施工质量计划、落实各项施工准备工作以及对各项施工生产要素的质量预控。
2.1施工质量计划预控（1）施工质量计划是施工质量控制的手段或工具。
（2）施工质量的计划预控，是以“预防为主”作为指导思想，确定合理的施工程序、施工工艺和技术方法，以及制定与此相关的技术、组织、经济与管理措施，用以指导施工过程的质量管理和控制活动。
工程质量控制程序及质量保证措施
工程质量控制程序及质量保证措施一、前期准备阶段1.建立项目质量目标和质量管理计划，明确项目的质量要求和控制措施。
2.进行项目前期的可行性研究和风险评估，制定相应的风险应对计划。
3.制定项目的质量责任和权限分配，明确各参与方的质量管理责任。
二、设计阶段1.建立设计文件控制程序，确保设计文件的合理性、准确性和完整性。
2.进行设计审核和校对，确保设计方案符合法规标准和客户需求，并减少设计变更的风险。
3.制定设计变更管控程序，对设计变更进行评审和审批，确保设计变更的合理性和影响的控制。
4.进行设计的工程规范和标准的审查，确保设计的合规性和质量可控。
三、施工准备阶段1.进行项目施工组织设计，制定详细的施工方案和施工管理计划。
2.制定施工材料和设备的质量控制计划，确保施工材料和设备的合格性和可控性。
3.建立施工现场的质量保证措施，包括现场巡检、验收和检测等措施，确保施工质量的可控性。
四、施工实施阶段1.严格执行施工管理计划，确保施工过程的按计划进行。
2.进行现场质量控制，包括质量巡检、验收和检测等措施，确保施工质量的符合要求。
3.进行现场质量记录和整理，形成施工质量档案，为后期的验收和维护提供依据。
4.进行施工的质量纠正和问题处理，及时解决施工中出现的质量问题，防止问题扩大。
五、竣工阶段1.进行竣工质量验收，包括竣工质量检测和验收记录，确保工程的质量符合设计要求。
2.建立质量保修制度，对竣工的工程进行质量保修，确保工程的耐久性和可靠性。
3.形成竣工档案，包括竣工图纸、质量报告、验收记录等，为工程的后续维护和管理提供基础。
六、项目管理1.建立项目质量评审和评估制度，定期对项目的质量进行评估和改进。
2.进行质量问题的分析和研究，总结经验教训，提出质量改进方案。
3.开展质量培训和教育，提高项目成员的质量意识和技术能力。
总结：通过以上的工程质量控制程序和质量保证措施，能够从设计、施工到竣工全过程的每个阶段严格控制质量，确保工程的质量符合设计要求，提高项目的质量可控和管理水平。
工程质量管理控制流程图
工程质量管理控制流程图一、引言工程质量管理是指在工程项目的各个阶段，通过采取一系列控制措施和管理方法，以确保工程质量达到预期目标的过程。
本文将介绍工程质量管理的控制流程图，包括质量计划编制、质量控制、质量评估和质量改进等环节。
二、质量计划编制1. 项目目标确定：根据项目需求和客户要求，明确工程项目的目标和质量要求。
2. 制定质量计划：根据项目目标，制定详细的质量计划，包括质量目标、质量标准、质量控制措施等。
3. 资源分配：确定所需的人力、物力和财力资源，并进行合理的分配。
三、质量控制1. 质量监督：设立专门的质量监督部门，负责对工程项目的质量进行监督和检查。
2. 质量检测：根据质量计划，进行工程项目的质量检测，包括原材料检测、施工过程检测和成品检测等。
3. 质量纠正：对于发现的质量问题，及时采取纠正措施，确保工程质量符合要求。
4. 质量记录：对工程项目的质量检测结果进行记录，建立质量档案，便于后期的质量评估和改进。
四、质量评估1. 质量评价指标：根据质量计划中设定的质量目标和标准，制定相应的质量评价指标。
2. 质量评估方法：采用定量和定性相结合的方法，对工程项目的质量进行评估，包括质量抽样调查、质量统计分析等。
3. 质量评估结果：根据评估结果，对工程项目的质量进行综合评价，确定是否达到质量目标。
五、质量改进1. 质量问题分析：对质量评估中发现的问题进行分析，找出问题的原因和影响因素。
2. 改进措施制定：根据问题分析结果，制定相应的改进措施和计划。
3. 实施改进措施：按照改进计划，对工程项目进行改进，包括调整工艺流程、优化管理方式等。
4. 质量效果评估：对改进措施的效果进行评估，确定改进是否达到预期效果。
六、总结通过以上的质量管理控制流程图，可以清晰地了解工程质量管理的各个环节和步骤。
质量计划编制、质量控制、质量评估和质量改进是工程质量管理的核心内容，通过科学有效的质量管理措施，可以提高工程项目的质量水平，确保工程质量符合预期目标。
工程质量管理控制流程图
工程质量管理控制流程图工程质量管理控制流程图是一个用于指导和管理工程质量的流程图，它涵盖了从项目开始到项目结束的全过程，包括质量计划、质量控制和质量保证等环节。
下面是一个标准格式的工程质量管理控制流程图的详细内容。
一、质量计划阶段：1. 项目准备阶段：a. 制定项目质量目标和质量方针。
b. 确定项目质量计划的编制和执行责任。
c. 制定项目质量管理组织结构和人员职责。
d. 制定项目质量管理的资源需求和预算。
e. 制定项目质量管理的时间计划。
2. 质量计划编制阶段：a. 收集项目相关信息和数据。
b. 分析项目的质量要求和特点。
c. 制定项目质量管理的方法和措施。
d. 制定项目质量管理的文件和记录要求。
e. 制定项目质量管理的培训计划。
二、质量控制阶段：1. 质量控制计划编制阶段：a. 制定项目质量控制计划。
b. 制定项目质量控制的检查和测试方法。
c. 制定项目质量控制的纠正和预防措施。
d. 制定项目质量控制的文件和记录要求。
2. 质量控制执行阶段：a. 按照质量控制计划进行质量检查和测试。
b. 对发现的质量问题进行纠正和预防措施。
c. 记录和报告质量控制的结果和问题。
d. 进行质量控制的持续改进。
三、质量保证阶段：1. 质量保证计划编制阶段：a. 制定项目质量保证计划。
b. 制定项目质量保证的审核和评审方法。
c. 制定项目质量保证的认证和认可要求。
d. 制定项目质量保证的文件和记录要求。
2. 质量保证执行阶段：a. 进行质量保证的审核和评审。
b. 对质量保证的结果进行认证和认可。
c. 记录和报告质量保证的结果和问题。
d. 进行质量保证的持续改进。
四、质量管理评估阶段：1. 质量管理评估计划编制阶段：a. 制定项目质量管理评估计划。
b. 制定项目质量管理评估的方法和标准。
c. 制定项目质量管理评估的文件和记录要求。
2. 质量管理评估执行阶段：a. 进行质量管理评估的检查和测试。
b. 对质量管理评估的结果进行分析和评价。
工程质量控制的基本程序及预控措施
(一)、质量控制的基本程序如下：1、图纸会审和设计交底程序2、材料、构配件及设备进场质量验收程序3、工程开工审批监理工作程序4、隐蔽工程和分项、分部工程监理工作程序5、单位工单项工程监理工作程序6、工程质量事故处理工作程序7、质量检查程序框图1、图纸会审和设计交底程序施工图纸设计单位施工单位验收整理监理单位建设单位预审预审预审意见内部会审记录设计交底正式会审设计变更通知及图纸修改整纪理要建设单位转交监理、施工单位纪会要签发送预会单位实施2、材料、构配件及设备进场质量验收程序施工安装单位填报工程材料、设备采购申报表、并提供样品和技术参数监理工程师审查技术资料和样品功能及外观或者实地考察后在“申报表“上签署意见施工安装单位按要求进行采购施工安装单位提出材料设备有关证明及报验单监理工程师对进场工程材料和设备进行检查、检验、进行必要的试验或者测试不合格审批拒绝使用限期退浮现场合格施工安装单位在指定部位使用3、工程开工审批监理程序施工单位填报开工报告监理工程师调研审核开工条件和开工准备工作监理工程师签署各种报验单审核意见，提出开工报告的补审意见整改总监理工程师组织工地会议和各方协调协调结果总监理工程师签署允许开工意见建设单位批准总监理工程师下达开工令4、隐蔽工程和分项、分部工程质量验收监理程序可进入后续施工不能进入后续施施工单位隐检、分项、分部工程自检、专职检合格施工单位填写工程报验单报送监理单位监理工程师检验质量保证资料是否符合要求工程内容是否完成工程质量是否合格合格签署工程检验认可书签署工程不合格工程项目通知不合格5、单位、单项工程验收监理程序返修施工单位提出单位、单项工程验收申报表，各分项工程质量验收单工程质量验收单会同现场检查实验室检验资料不合格合格工程质量等级评定签署中间验收6、工程质量事故处理程序发现、发生事故事故调查，提交调查报告原因分析，提交调查分析报告确定是否处理情况不明确补充调查要处理确定处理方案事故处理设计事故处理施工检查验收不要处理结论提交事故处理报告7、质量检查程序框图暂时防护措施实施确定暂时防护措施进一步分析不要处理工程质量控制管理建造材料控制施工工艺人员控制(二)、工程质量控制的预控措施一、工程质量控制目标施工现场检验试验室检测资质、资格审核严格贯彻国家强制性质量标准及各项规定的技术标准目测、手检抽样检查资质条件审核和质仪、。
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1目的
1.1规范项目管理过程中影响工程质量的关键动作，实现质量管理目标。
2适用范围
2.1适用于本公司开发的所有项目。
3术语和定义
4职责
4.1工程管理中心
4.1.1负责项目质量控制，实现质量管理目标；
4.1.2负责制定工程管理技术标准并推行；
4.1.3审核工程管理策划；
4.1.4参与强制审图及会审交底；
4.1.5参与施工专项方案审核/审批；
4.1.6参与工序样板验收；
4.1.7组织开展工程巡查和质量评估、实测实量；
4.1.8参与工程验收；
4.1.9协助开展工程质量事故处理；
4.1.10适时进行工程拉闸；
4.1.11负责提供工程技术支持。
4.2项目部
4.2.1负责项目质量管理，实现质量管理目标。
4.2.2负责项目施工过程中工程质量控制，包括但不限于：组织工程管理策划；组织施工
图审图及会审交底；材料设备封样；参与合同交底；编制专项施工方案并报审或报
备；组织工序样板验收；组织材料设备验收；组织各项工程验收；组织施工界面移
交；配合开展工程巡查和质量评估、实测实量；适时进行工程拉闸等。
4.3采购管理部
4.3.1组织实施工程采购；
4.3.2负责进行合同交底；
4.3.3负责抽查部分材料设备验收；
4.3.4参与供方履约过程中重大质量问题的协调工作。
4.4设计管理中心
4.4.1及时提供项目开发过程中所需的设计图纸，参与图纸审核及交底；
4.4.2参与材料设备封样；
4.4.3参与部分工序验收。
5工作程序
5.1强制审图
5.1.1施工图设计期间，项目部组织采购、工程、成本、营销、客服、物业等专业人员对
图纸进行联合审查。
具体参照【关于实行强制审图的通知】和【设计图纸评审作业
指引】。
5.1.2设计负责按计划提供施工图纸，项目部织按图施工。
5.1.3对于需要深化设计的施工图纸（如：铝合金门窗、幕墙、大型基坑支护、智能化、
钢结构（栏杆、雨篷、庭院门、保温等），由专业施工单位或专业设计单位负责图纸
深化，并由项目部组织相关单位、部门进行图纸会审、交底。
5.2材料封样
5.2.1采购负责对甲供材料设备进行封样并移交项目部；
5.2.2项目部建立现场材料设备样板库，对所有甲供、甲指乙供及主要乙供材料进行封样
保管；
5.2.3需封样的主要乙供材料由总承包在【施工组织总设计】中列明清单并提供材料样板，
并由项目部审核并进行材料封样。
5.2.4以上封样形成【材料设备封样清单】。
5.3合同交底
5.3.1采购管理部负责总包、装修总包、监理、景观、门窗、基础、消防、机电及合同金
额超过1000万以上的合同向项目部进行交底，具体参见【工程合同管理程序】。
5.4专项方案报备
5.4.1专项方案按照下表进行报备：
5.5工序样板
5.5.1项目部根据项目特点在工程策划期间编制工序样板实施计划，主要包括砌筑、抹灰、
防渗漏、管线安装等，组织承包商按计划落实样板制作，并形成【工序样板确认单】；
5.5.2项目部监督承包商按【工序样板确认单】对基层作业工人进行交底，并形成交底记
录。
5.6材料验收
5.6.1甲供、甲指乙供材料设备
1)项目部在工程进度计划确认后，编制甲供及甲指乙供材料设备进场计划；
2)项目部负责监督监理单位组织各方对每批进场材料设备依据合同技术标准和
封样材料进行到货验收，形成【材料设备三方验收单】，并与监理单位、承包
单位、供货单位会签确认；
3)对于非集中类、合同金额大于100万元甲供材料设备，采购管理部依据合同
技术标准和封样材料参与首批进场验收，具体参见【材料设备验收作业指引】。
5.6.2乙供材料
1)项目部负责监督监理单位依据验收规范和封样对每批进场材料进行到货验收
并作好记录。
5.6.3材料送检复试
1)对于施工规范要求送检的甲供、甲指乙供及乙供材料设备，项目部负责监督
监理单位对进场材料设备按规范要求及时抽样送检。
5.7现场巡检
5.7.1项目部负责督促并参与监理工程师的日常质量巡检工作；
5.7.2对质量问题视重要程度可采用组织专题会议、下发【工作联系单】、监理周例会、依
据合同扣罚款等方式进行处理。
5.8隐蔽验收
5.8.1项目部负责监督监理单位审核各相关施工单位隐蔽验收单，并对隐蔽工程及时进行
验收及整改；
5.8.2项目部负责隐蔽验收资料真实、及时、完整；
5.8.3重点关注清单：混凝土浇筑、管道吊洞、外墙螺杆洞封堵、外墙门窗塞缝、屋面防
水施工、厨卫防水施工、阳露台防水施工、不同材料交界部位挂网、管线槽嵌缝、
砌体顶部嵌缝等。
5.9施工界面移交
5.9.1项目部负责在工程策划阶段确定各专业施工单位工作界面，界面标准应参照【施工
界面划分标准】；
5.9.2采购负责将各专业施工单位工作界面落实在合同文件中；
5.9.3项目部负责按计划组织各专业施工单位进行工作界面移交并形成记录。
5.10实测实量
5.10.1项目部在【项目部管理策划书】中明确实测实量目标；
5.10.2项目部负责组织总包、监理建立分户档案，形成分户【质量实测实量分户记录表】
并保证其真实性；
5.10.3项目部根据【质量实测实量分户记录表】及集团或区域实测实量检查结果组织相关
单位落实整改，并封闭问题；
5.10.4实测实量操作详见【实测实量A6版】、【交付评估A1版】。
5.11渗漏检查
5.11.1项目部在【项目部管理策划书】中明确渗漏控制目标；
5.11.2项目部织监理及承包商及时进行雨后渗漏观察，形成雨后渗漏记录并加以整改封闭。
对于普遍性问题进行原因分析总结，在后续施工中进行纠偏控制；
5.11.3项目部负责组织外墙及门窗淋水试验并对发现的渗漏点进行全面的整改封闭，过程
及整改结果形成记录。
5.12质量评估
5.12.1工程管理中心依托集团实测实量检查，负责对公司内在建项目进行工程管理检查，
频率为每季度至少保证一次，检查时间与集团实测实量检查在同一季度内错开。
5.12.2项目部负责对集团、区域、上海万科工程管理中心检查提出的问题及时整改封闭。
5.13工艺总结
5.13.1项目部在不同阶段对本项目的典型施工工艺进行总结，为后续施工提供指导。
5.14质量事故
5.14.1项目部负责组织工程供方在第一时间内采取有效措施进行紧急处理；
5.14.2项目部负责将不同等级的质量事故按规定上报；事故处理完毕后，负责将质量事故
处理报告按规定上报，详见【上海万科危机处理应对流程】。
5.15“拉闸”制度
5.15.1当项目出现系统性质量风险、严重质量问题、重大安全事故等情况时，项目部与工
程管理部应实施“拉闸”，待评估后合闸。
详见【质量管理“拉闸”制度实施办法】。
6支持性文件
6.1【装修房施工界面划分标准】
6.2【关于2014年使用实测实量A6版进行季度工程质量、安全评估的通知
VKGC-TZ-2014-001）】
6.3【关于2014年使用交付评估A1版进行房屋交付前评估的通知（VKGC-TZ-2014-002）】
6.4【关于2014年使用装修房客户验房指引表A1版进行交付的通知（VKGC-TZ-2014-003）】
6.5【关于发布《2013-2015年万科工业化体系的推进办法》（A1版）的通知
（VKGC-TZ-2014-005）】
6.6【关于发布《万科集团在建项目非意外安全死亡事故的管理规定》A1版的通知
（VKGC-TZ-2013-028）】
6.7 VK-GC ／Q-34【产品质量评估管理办法】 6.8 VK-GC/Q-27【质量管理“拉闸”制度实施办法】 6.9 【上海万科危机处理应对流程】 6.10 【关于实行强制审图的通知】
6.11 【上海万科住宅建筑工程做法（A1版）】 6.12 【上海万科施工图设计任务书】
7 相关记录
7.1 【SHVK-QR-PR091工序样板确认单】
SHVK-QR-PR091工序
样板确认单.doc
7.2 【SHVK-QR-PR092工作联系单】
SHVK-QR-PR092工作
联系单.doc
7.3 【SHVK-QR-PR093质量实测实量分户记录表】
SHVK-QR-PR093质量实测实量分户记录表.x。