输水隧洞固结灌浆实施细则
引水隧洞回填、固结及接触灌浆施工方案
引水隧洞回填、固结及接触灌浆施工方案4.3.3.5 引水隧洞回填、固结灌浆★1#、2#隧洞长334m，洞径1.7m；3#隧洞长475.2m,洞径3.2m。
隧洞洞顶120°范围进行回填灌浆；全断面进行固结灌浆。
固结灌浆因围岩类别的不同而灌浆形式也不同,固结灌浆有关参数见下表的灌浆形式图。
★由于隧洞洞径较小，因此，不必搭设灌浆平台，直接采用岩石电钻造孔，灌浆设备运至洞内安装进行施工，浆液来源于洞口制浆系统。
主要钻孔灌浆工程量统计表回填灌浆()1#、2#引水隧洞参数表3#引水隧洞参数表A 型固结灌浆C 型固结灌浆 B 型固结灌浆D 型固结灌浆E 型固结灌浆固结灌浆形式参数表 灌浆 形式 孔深 （米） 排距 （米） 每断面孔 数（个） A 型 23 6 B 型 3 2 8 C 型 2 3 6 D 型 2 3 6 E 型328（1）水、电及制浆系统的布置_水电利用总体布局的水电线路,就近搭接。
考虑总用电量200KW 。
_采用分散供水、供电，集中供浆和分散供浆方式相结合。
在隧洞口附近布置 1 个固定制浆平台，制浆平台面积均为50。
制浆系统的具体位置要尽量避开干扰，制浆系统安放输浆机一台、高速制浆机一台、1和0.2搅拌桶各一台。
输浆管采用Dg40 铁管，从制浆站连接到各用浆点，可制浆站沿各洞口进入。
制浆站制备水灰比为0.5：1 的纯水泥浆液，输送浆液流速应为1.4m/s ～2.0m/s ，各灌浆地点应测定来浆密度，并根据各灌浆点的不同需要调制使用。
浆液温度应保持在5℃～40℃。
制浆站的制浆能力应满足灌浆进度高峰期用浆需要。
（2）回填灌浆_工艺流程：衬砌砼达70%设计强度→Ⅰ序钻孔→Ⅰ序灌浆→待凝48 小时以上→Ⅱ序钻孔→Ⅱ序灌浆→每个单元结束且满足7 天以后进行灌浆质量检查。
具体每孔的施工程序见回填灌浆工艺流程图。
_钻孔a、在素混凝土衬砌中的回填灌浆孔,采用岩石电钻钻孔的方法；在钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔应采用在预埋管中钻孔的方法,孔深深入岩石10cm,并测记混凝土厚度和空腔尺寸。
引水隧洞回填、固结灌浆施工方案
引水隧洞回填、固结灌浆施工方案XXX迖岱水电站工程（合同编号：XXX）引水隧洞回填、固结灌浆施工方案批准：审核：编制：中国xxxxx水电站工程施工项目部XXX一三年五月七日目录1.概况2.主要工程量3.施工布置4.主要施工方案1.概况本工程位于XXXXX省XXXXX市，是一座大型水电站工程。
其中引水隧洞回填、固结灌浆施工是本工程的重要组成部分。
2.主要工程量本工程的主要工程量包括引水隧洞回填、固结灌浆等。
其中，引水隧洞回填工程量为XXXXX立方米，固结灌浆工程量为XXXXX立方米。
3.施工布置本工程的施工布置是按照工程设计和施工方案进行的。
施工队伍按照规划进行分组，分别负责不同的施工任务。
施工现场按照安全生产的要求进行设置，并配备了必要的施工设备和工具。
4.主要施工方案4.1 施工程序引水隧洞回填、固结灌浆的施工程序主要包括以下几个步骤：1）清理隧洞内部；2）进行钻孔；3）注入灌浆材料；4）固结材料硬化后进行回填。
4.2 造孔造孔是引水隧洞回填、固结灌浆的关键步骤之一。
在造孔过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保孔洞的质量和稳定性。
同时，还需要注意安全生产，防止发生意外事故。
以上是关于XXX迖岱水电站工程引水隧洞回填、固结灌浆施工方案的简要介绍。
我们将按照施工方案，认真负责地完成本工程的施工任务。
4.3 洗孔在洗孔前，应将孔口处的泥土清除干净，以免影响洗孔效果。
然后，将水管插入孔内，通过水流冲刷孔壁，将孔内泥土冲洗出来。
洗孔过程中，应注意调整水流大小和方向，避免对孔壁造成损伤。
4.4 压水试验压水试验是为了检测灌浆后的孔道是否存在渗水现象。
首先，将水泵接入孔道，将孔道内的水排出。
然后，关闭水泵，观察孔道内是否出现渗水现象。
如有渗水，则需要重新进行灌浆处理。
4.5 灌浆灌浆是指将灌浆材料注入孔道，填充孔道内的空隙。
在灌浆前，应先将孔道清理干净，并且根据孔道的深度和直径，选择合适的灌浆材料和灌浆压力。
隧洞水泥灌浆施工方案
隧洞水泥灌浆施工方案一、工程概况与目标本次隧洞水泥灌浆工程位于[具体地点]，旨在增强隧洞的稳定性，防止地下水渗漏，确保隧洞长期安全运营。
本工程灌浆的主要目标是填充隧洞围岩的空隙，增加岩石的整体性，提高隧洞的承载能力。
二、施工前准备工作对隧洞进行详细的地质勘察，了解隧洞围岩的性质、空隙分布等情况。
制定详细的灌浆设计方案，并经过专家评审确定。
准备所需的灌浆材料、设备，确保数量和质量满足施工要求。
对参与施工的人员进行技术培训和安全教育。
三、灌浆材料选择与检验本次灌浆采用的水泥应符合国家标准，经过严格检验确保其质量稳定。
同时，根据地质勘察结果，选择合适的添加剂以提高灌浆效果。
所有材料在使用前必须进行质量检验，确保符合设计要求。
四、灌浆设备与工艺灌浆设备包括灌浆泵、搅拌机、输送管道等，必须选择性能稳定、质量可靠的设备。
灌浆工艺应根据隧洞的具体情况和设计要求确定，确保灌浆的均匀性和密实性。
五、施工方法与步骤布置灌浆孔，确保孔位准确、间距合理。
进行灌浆孔的钻孔作业，确保孔径、孔深符合要求。
安装灌浆设备，检查设备的密封性和工作状态。
按照设计要求进行灌浆作业，控制灌浆压力和流量。
灌浆结束后进行封孔处理，确保灌浆效果。
六、质量控制与检测施工过程中应严格控制灌浆材料的质量、灌浆设备的运行状态以及施工工艺的执行情况。
灌浆结束后应进行质量检测，包括灌浆密实度、强度等指标，确保灌浆质量符合要求。
七、安全与环保措施施工现场应设置明显的安全警示标志，确保人员安全。
施工人员应佩戴安全防护用品，严格遵守安全操作规程。
施工过程中应减少噪音、粉尘等污染物的排放，尽量降低对周边环境的影响。
八、后期维护与保养灌浆工程完成后应进行定期的检查和维护，确保灌浆体的稳定性和耐久性。
如发现异常情况应及时处理，防止问题扩大影响隧洞的安全运营。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和优化。
固结灌浆监理细则样本
XXX工程固结灌浆工程监理实施细则1工作内容XXX工程导流泄洪洞、供水发电洞及竖井固结灌浆。
2 监理范围导流泄洪洞、供水发电洞及竖井固结灌浆的施工监理。
3 灌浆监理细则的编制依据1)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148- ;2)《XXX工程施工合同文件》STSDZ-TJ- -01;3) 工程建设文件、设计文件、设计图纸及技术资料等;4)《XXX工程监理合同文件》STSDZ-JL- -01;5)《XXX工程监理规划》。
4 监理细则4.1总则1) 理解掌握质量标准、设计图纸及技术要求, 正确评定工程质量;2) 监督承包人制定并实施保证质量的措施和手段, 随时组织质量抽检, 检查现场记录及操作规程;3) 建立质量评定报告制度, 每月以图表或其它形式向总监提出质量控制分析报告和质量检查情况报告;4) 凡钻孔、测斜、压水、灌浆所用的各种表格可由承包人提供, 经审批由监理工程师督促使用;5) 随时了解掌握工程进度, 以准确控制进度;6) 随时了解材料进场数量和质量, 以及消耗情况, 作为核对支付申请的依据;7) 对重大质量问题, 报告总监发布开工、停工、返工通知等。
8) 灌浆、压水的汇总、统计、分析、评定等表格使用规范规定的统一表格, 钻孔、洗孔、测斜、压水、灌浆、封孔等原始记录表格由承包人提供报监理部审核后实施。
4.2开工申请控制1)灌浆作业施工前, 承包人应按技术规范和设计文件要求, 完成灌浆现场试验。
在满足设计要求的条件下, 模拟实际施工条件, 经过试验调整、优化和确定灌浆施工相关参数和施工工艺。
生产试验部位、试验方案均应事先报经监理部批准。
试验结束后, 承包人应将灌浆试验成果的详细资料报送监理部审批。
2)承包人应在灌浆作业前21天, 根据灌浆试验成果及技术条款的规定, 将施工措施计划报送监理部审批。
施工措施计划应包括以下内容(但不限于):○1钻孔和灌浆工程平面布置图。
○2原材料( 包括水泥、外加剂等) 。
隧洞深孔固结灌浆施工方案
隧洞深孔固结灌浆施工方案1. 引言本文档旨在提供一个隧洞深孔固结灌浆施工方案的详细说明。
该方案旨在保证隧洞施工的安全性和稳定性，确保隧洞在地下的长期使用中不会发生坍塌或其他不稳定情况。
2. 施工背景隧洞工程在建设过程中，为了确保地下的稳定性，通常需要进行深孔固结灌浆。
这样可以增强地下岩体的稳定性，预防岩体破裂或坍塌。
3. 施工准备在进行深孔固结灌浆施工之前，我们需要进行以下准备工作：•确定施工地点和灌浆部位；•准备所需的材料和设备，包括灌浆材料、灌浆泵、喷射枪等；•对施工现场进行清理，确保施工区域的安全和整洁。
4. 施工步骤4.1. 打洞首先，需要在施工地点进行打洞。
打洞的目的是为了将灌浆材料注入到地下岩体中。
打洞可以使用钻孔机、喷射钻等设备进行，需要根据实际情况选择合适的设备。
4.2. 清洁孔道打洞后，需要进行孔道的清洁工作。
清洁孔道的目的是为了确保灌浆材料能够充分填充孔道，提高固结灌浆效果。
清洁孔道可以使用气压清洗、水洗等方法进行。
4.3. 灌浆材料准备在进行灌浆施工之前，需要准备好灌浆材料。
灌浆材料通常由水泥、骨料和掺合料组成。
根据实际需要和工程要求，选择合适的灌浆材料，并进行充分搅拌。
4.4. 灌浆施工在准备好灌浆材料后，可以开始进行灌浆施工。
使用灌浆泵将灌浆材料注入到孔道中，确保灌浆材料充分填充孔道。
注射灌浆材料的速度和压力应根据实际情况控制，以防止过度填充导致孔道破裂或溢流。
4.5. 固结效果检测在灌浆施工完成后，需要对固结效果进行检测。
可以使用超声波检测、钻芯取样等方法，对固结区域进行检测和分析。
如果固结效果不理想，需要进行相应的调整和修正。
5. 安全注意事项在进行隧洞深孔固结灌浆施工时，需要注意以下安全事项：•使用安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等；•遵守施工现场的安全规定和操作规程；•注意灌浆材料的储存和使用，避免火源和高温环境；•定期检查和维护施工设备，确保设备的安全和稳定性。
隧洞灌浆施工作业指导书
隧洞灌浆施工作业指导书一、回填灌浆回填灌浆是填充混凝土与围岩或混凝土与钢衬砌之间的空隙，增加接触部位的密实性和建筑物的整体性。
本工程中需要进行回填灌浆的衬砌段为IV类围岩段、断层破碎带和出口洞段，灌浆时间应在衬砌混凝土达到70%设计强度后进行。
（一）施工步骤：预埋孔口管→灌区封闭→钻孔测空→灌浆→封孔→质量检查。
（二）施工工艺要求：1.布孔：回填灌浆的范围在顶拱中心角100°以内，顶拱每排5孔，排距4m，矩形布置。
用仪器或皮尺将孔位准确放样在模板或衬砌面上，误差不超过10cm。
2.预埋孔口管：为防止钻孔时遇到衬砌里的钢筋，应在钢筋混凝土衬砌前，按照设计图的布孔位置预先埋孔口管，采用UPVC 管，内径D=50mm。
长度以避开钢筋为宜。
3.灌区封闭：灌浆分区段进行，每个区段不大于30m（三个衬砌段）。
灌区区段的端部必须待衬砌混凝土已浇筑且端头混凝土模板拆除后进行。
封堵方法一般采用人工浆砌石块的办法。
砌石外应用砂浆堵缝、抹平。
（1）钻孔、测空：灌浆孔应从预埋管中钻孔，钻孔直径Φ=40mm，钻孔进入围岩深度不小于5cm。
并测记混凝土厚度和空腔尺寸。
（2）安装孔口灌浆管：回填灌浆采用纯压试。
每个灌浆孔须安装孔口灌浆装置。
装置上必须配备两个阀门，一个控制孔内浆液进浆量和关闭孔口，另一个控制回浆量和灌浆压力。
（3）灌区缺陷处理：为防止灌浆过程中发生难于封堵的漏浆，灌浆前应对衬砌混凝土的施工缝和蜂窝、裂缝、等缺陷进行全面检查，对可能漏浆部位先行处理。
通常采用人工把棉絮塞进裂缝或沿缝抹砂浆的办法。
（4）灌浆：分区段灌注，每个灌浆区段分两个序次进行，两序孔都应包括顶孔，同一序孔可全部钻出后灌浆，也可单孔钻出后灌浆。
施工时自较低的一端开始，向较高的一端推进。
同一断面同序孔也宜自低处孔开灌，高处孔打开阀门以利于排气、排水、排稀浆。
当低处孔进浆不畅或堵塞时改为较高处的孔灌浆。
（5）灌浆压力和水灰比变换：回填灌浆的压力和浆液水灰比按施工图纸的要求和监理工程师的指示确定，灌浆压力一般为0.3Mpa，一序孔一般灌注水灰比为0.6:1的水泥浆，二序孔灌注1:1和0.6:1两个比级的水泥浆。
隧洞变形固结灌浆施工方案
隧洞变形固结灌浆施工方案1. 引言隧洞工程中，地下隧道的变形是一个常见的问题，它可能会导致隧洞的不稳定，进而影响工程的安全和可靠性。
为了解决隧洞变形问题，固结灌浆施工被广泛应用于隧道工程中。
本文将介绍一种隧洞变形固结灌浆施工方案，以确保隧洞的稳定和安全。
2. 施工准备2.1 施工人员和设备在进行隧洞变形固结灌浆施工之前，需要组织相应的施工人员和设备。
施工人员应包括项目经理、技术人员、操作工等，他们应具备相应的资质和经验。
施工设备包括注浆设备、打桩机等，这些设备应符合国家标准和工程要求。
2.2 原材料准备固结灌浆施工所需的原材料主要包括水泥、硅酸盐胶凝材料、混凝土等。
施工前应对原材料进行留样和检验，确保其质量符合工程要求。
2.3 施工方案设计根据隧洞工程的具体情况，制定详细的施工方案。
方案中应包括施工的时间节点、具体工序的安排、施工过程中应注意的问题等。
3. 施工步骤3.1 地质勘探和分析在施工前，应进行地质勘探和分析，以了解隧道周围的地质情况。
地质勘探包括地质勘探钻孔、地质雷达勘探等，通过这些勘探手段可以获取地质信息，为后续施工提供数据支持。
3.2 预处理工程预处理工程是为了减小固结灌浆的难度和风险。
通常包括支护工程和加固工程。
支护工程可采用喷射混凝土、钢支撑等方式，加固工程可采用预应力加固等方式。
3.3 施工孔探钻施工孔探钻是为了获取隧道周围的地质信息，判断灌浆材料的注入位置和方式。
施工孔探钻的具体方法包括循环钻法、进样钻法等，施工孔的直径和数量应根据实际情况确定。
3.4 材料准备和配比在施工前，需要准备好所需的固结灌浆材料，并按照一定的配比进行混合。
固结灌浆材料一般包括水泥、硅酸盐胶凝材料、混凝土等。
3.5 施工孔隧预埋管道在施工孔探钻后，需要进行施工孔隧的预埋管道工作。
预埋管道用于注入灌浆材料，通常采用塑料管或金属管。
3.6 灌浆注入在施工孔隧预埋管道完工后，可以进行固结灌浆材料的注入工作。
输水隧洞灌浆施工专项方案
输水隧洞回填固结灌浆专项施工方案xxxxxxxxxxxx有限公司xxxxxx工程项目经理部二0xx年 x 月目录第1章工程概况 (3)1.1 编写依据及编制说明 (3)1.2 工程概述 (3)1.3 工程地质概况 (3)第2章施工布置 (5)2.1 施工现场布置 (5)2.2 生产生活临时设施 (5)2.3 场内施工道路布置 (5)2.4 灌浆供水、供电 (5)2.5 通讯设施 (6)第3章灌浆引用标准和规程规范 (7)第4章回填灌浆施工 (8)4.1 一般规定 (8)4.2 回填灌浆材料要求 (8)4.3 回填灌浆 (8)4.4 回填灌浆质量检查 (9)4.5 特殊情况 (9)第5章固结灌浆施工 (10)5.1 一般规定 (10)5.2 固结灌浆施工工艺及技术要求 (10)5.3 固结灌浆工程质量检查 (13)第6章主要施工机械及人员配置 (14)6.1 主要施工设备配置 (14)6.2 主要施工人员配置 (14)第7章安全管理体系与措施 (16)7.1 组织管理措施 (16)7.2 工作职责 (16)7.3 施工现场临时用电安全管理 (16)第8章文明施工措施及环境保护管理体系及措施 (19)8.1 文明措施 (19)8.2 环境保护管理体系及措施 (20)第1章工程概况1.1编写依据及编制说明本施工技术方案根据xxxxx工程输水隧洞地质情况、工期要求并结合以下依据进行编写。
1、《xxxxxxxxxxxxxxxx工程输水隧洞施工技术要求》及灌浆施工图纸。
2、水利水电施工技术条件规范。
1.2工程概述导流导流泄洪输水隧洞布置于大坝右岸，为竖井控制出流，前段有压，后段无压隧洞，隧洞在施工期承担枯期导流任务，运行期承担下游灌区灌溉和下放生态流量的功能，隧洞总长284.036m，进口底板高程1496.2m，竖井闸室段底板高程1495.86m，无压段设计底坡i=0.01，最大过流量6.6m³/s。
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永丰县高虎脑水库除险加固工程输水隧洞固结灌浆工程
监
理
实
施
细
则
省水利工程监理公司
2012年2月28日
批准：万春泉审核：万春泉主编：宋俊圣编写人员：吕水平
永丰县高虎脑水库除险加固工程输水隧洞
固结灌浆工程监理实施细则
1 前言
1）本实施细则依据SL62-94和DL/T5148-2001规、YFXSKJG/GHN2011合同技术条款及省市水利勘测颁发的固结灌浆技术要求，固结灌浆施工图
纸及部颁验收规、施工质量评定规程，结合本工程实际情况编制。
2）本细则仅适用于YFXSKJG/GHN2011合同规定的固结灌浆工程。
3）永丰县高虎脑水库除险加固工程质量管理及检测体系分三级进行，即承包单位的全面质量管理检测体系；代表发包单位的监理单位质量控制检
测体系；代表政府的质量监督机构及其派驻机构。
4）鉴于工程承包人省市黄河工程局永丰县高虎脑水库除险加固工程项目经理部将灌浆工程分包给专业灌浆队伍，为便于实际操作
与管理，灌浆质量管理采取以下方式：
a.施灌队伍的质量管理检测体系，要求报送其质量管理体系，组建、
运作等相关文件。
b.成立承包、发包人及监理三方联合监检组，该小组成员由监理、发
包各1人，承包单位3人组成，由监理方监理人员为小组负责人。
5）本细则末尽事宜，将在实施过程中修正、丰富和完善。
2工程概况
隧洞固结灌浆洞段为第1、2、7、8衬砌洞段，固结灌浆孔排距均为2.5m，梅花型布置。
洞顶回填灌浆孔位兼固结灌浆钻孔位，固结灌浆第1衬砌洞段孔深是4.0m，第2、7、8衬砌洞段孔深是3.0 m，设计固结灌浆压力为0.5MPa，具体灌浆压力应根据实验确定。
固结灌浆设计总量为584m。
为减少导流隧洞下闸封堵后衬砌所受外水压力，导流隧洞灌浆结束后，在洞身第1-3衬砌段四周设排水孔。
第1洞段孔深入岩石2.0m,其余洞段孔深入岩石1.0m，排水孔设在灌浆孔之间，孔、排距参照灌浆孔呈梅花形布置，其它衬砌段视情况局部设排水孔。
3监理组织机构
监理工程师为本专业主要技术负责人。
4监理措施
4.1开工条件审批及程序
本专业开工前承包人应向监理部报送下列资料：灌浆队伍的施工资质证书；灌浆队伍计量仪表合格证及市计量局鉴定证书；灌浆队伍技术、质量管理人员的相关资料；灌浆施工组织设计。
施工组织设计至少包括：孔位、孔序一览表、进度计划、浆液设计资料，灌浆记录格式及机具性能资料等。
具备如下条件承包人可以申请分部工程开工：
1）施工组织设计（方案）已审批。
2）施工人员已按计划进场。
3）施工机械设备已进场。
4）施工管理人员全部到位。
5）质量保证体系已经建立。
6）开工前的各项准备工作已经完成。
4.2质量控制
4.2.1原材料的质量控制
1）灌浆材料可采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，但应优先采用硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5，
2）灌浆用的水泥应保持新鲜，要特别注意防潮和掌握存放时间。
3）灌浆工程的用水，应符合砼拌和用水的要求。
4）水泥应有厂家品质试验报告，承包人应进行验收检测。
灌浆水泥及其浆材室检验和试验项目可参照部颁现行的有关规进行。
5）不合格材料不得使用，并予以退货，其检测结果应立即报告监理部。
4.2.2钻灌的设备与机具
1）固结灌浆采用手风钻造孔，用φ56的钻头开孔，φ42的钻头终孔。
2）为使整个灌浆过程中保持均匀、连续地灌浆，建议每台灌浆机配备容量在500L以上的搅拌机。
拌和的浆液需通过筛网过滤。
3）灌浆机与灌浆孔的回浆管应装压力表，选用的压力表应使设计压力能在表最大标准的1/4~3/4之间测读，所有压力表应定期进行校验或检定，灌浆过程中应经常检查乳浆防止器，及时补充机油，以保持压力传递通道的可靠性。
压力表的精度不低于2.5级。
4.2.3钻孔控制
1）固结灌浆一般应在混凝土达到70%设计强度后，方可开始钻进。
灌浆按分序加密的原则施工，二序孔只有在相邻周围的一序孔钻灌完毕封孔后才能开钻。
2）钻孔工序完成后，应申报验孔，验孔应在洗孔、压水试验完成后进行，洗孔、压水试验时监验小组应全程跟踪，审验并签发相应工序记录。
孔位准确度由项目部质检人员施测检验，孔深、孔径、斜度由监检小组施测确认并签证。
3）在灌浆地段，应安设必要的变形观测装置，进行监测。
变形观测孔应在灌浆孔施工前钻孔，并安装千分表。
同类建筑物、而地质条件又相类似的地段，开始灌浆的部位至少设置一组装置，经观测证实在设计压力下，确无抬动可能，
则这类地区变形观测装置可酌情少设或不再装设。
变形观测具体孔位可在现场商定。
4）灌浆孔段的压水试验，应在孔段洗缝工作结束后进行，试验孔数一般不少于各序钻孔总数的10%。
压水试验漏水量的稳定标准：将压力调到设计数值，并保持稳定后，按每10min测读一次压入流量，当试验成果符合下列标准之一时，试验工作即可结束，以最终漏水量读数作为计算漏水量。
a.当漏水量小于5L/min，连续四次读数，其最大值与最小值之差小于最终值的20%。
b.当漏水量大于5L/min，连续四次读数，其最大值与最小值之差小于最终值的10%。
c.连续四次读数均0.5L/min。
4.2.4灌浆控制
1）固结灌浆孔采用全孔一次灌浆。
灌浆工作应在压水试验或洗缝工作结束后24h进行，否则需在灌浆前重新进行洗缝工作再进行灌浆。
2）灌浆采用孔循环法，一般作单孔灌注，其射浆管距孔底不大于0.5m，下一段灌段的段顶应高出上一灌段的段底0.5m，当阻塞不住时，应逐渐上提，不可下移阻塞，此时，应保持射浆管距孔底不大于1.0m，否则应重新配管。
3）水泥浆液搅拌时间，使用普通搅拌机，不得3~5min，水泥浆自制备时至用完的时间不应大于4h，否则应予废弃，重新配浆灌注。
4）水泥浆液的浓度，应遵循逐级由稀到浓的原则进行灌注，浆液的水灰比可采用（3、2、1、0.6、0.5）：1（重量比）五个比级，开灌水灰比一般可从3：1开始。
5）变浆应严格按照规及其技术要求进行。
6）在设计所规定的压力下，如灌浆段吸浆量不大于0.4L/min，继续灌注30min，可结束该段的灌浆作业。
封孔采用机械压浆封孔法或压力灌浆封法。
7）灌浆检查孔孔位，在分析灌浆记录的基础上，结合其他情况由监理人员指定。
压水试验检查人员应全程跟踪、记录并确认压水试验数据。
8）固结灌浆一般可按灌浆洞段（即衬砌洞段）为一单元工程，单元工程质量评定应具备下列资料：
a.钻孔成果统计表及签证。
b.钻孔冲洗、压水试验、灌浆记录。
c.灌浆材料检测资料。
d.灌浆成果表。
e.灌浆检查孔压水试验成果、检查记录及签证单。
f.单元工程质量评定表执行表1.9。
4.3进度控制
在有后续工序的工作面上进行固结灌浆，在相应部位的混凝土达到70%设计强度后，即组织队伍集中灌浆，如遇到与砼准备仓、砼浇筑等在时间空间上发生矛盾，承包人难以解决和选择的情况下，承包人应向监理人及时报告，监理人应及时召集相关部门联系会议商处。
4.4投资控制
1）计量按图计量。
2）计量单由固结灌浆监理人员签证确定。
4.5合同管理
按监理合同和施工合同规定的相关容严格执行合同管理，并建立合同台帐。
市山口岩水利枢纽导流隧洞工程固结灌浆
监
理
实
施
细
则
2007年6月10日。