钨钢磁铁水性磨削液
硬质合金磨削液产品介绍
性能概述：
环力润滑油HL-250钨钢磨削液是一款全合成冷却液，采用合成脂技术，具有良好的润滑性，有效延长刃具的使用寿命，出色的切屑沉降和拒油污能力，有效防止钴的析出。
专用于钨钢材料、硬质金属研磨加工而配制，适用于钨钢及其他含钴的加工材料，工件材料中的钴不会溶入磨削液中，可配合各种砂轮作表面、无心及外圆研磨工序，磨屑沉积快，不起泡，在机械和零件上不会产生粘附物。
主要特点：
●良好的冷却、润滑性能，同时适应于金属精密磨削加工需要，能提高工件的表面精度；
●良好磨屑沉降性和抗泡性能，不粘砂轮。
●良好的防锈性能，对机床设备、工件及刀具等有良好的防护作用；
●加工可视性，本产品清澈透明，方便操作工人观察切削加工状态。
主要用途：
专用于钨钢材料、硬质金属研磨加工而配制，特别适用于钨钢及其他含钴的加工材料
技术指标：
包装及储存：18L/塑桶；200L/铁桶。
磨削液安全技术说明书
磨削液安全技术说明书一、磨削液的定义和用途1.1 磨削液的定义磨削液，也称作研磨油或冷却液，是一种用于工业研磨和切削过程中的液体。
它主要用于降低加工温度、减少磨具磨损、提高加工质量和延长工具寿命。
1.2 磨削液的用途•提供切削润滑和冷却效果，减少摩擦和磨削过程中的热量产生•清洗切屑和切削粉尘，防止它们重新固着到工件表面•降低切削力，提高切削效率和加工精度•防止工具生锈和腐蚀二、常见磨削液的类型和成分2.1 磨削液的类型根据磨削液的性质和成分，常见的磨削液可以分为以下几种类型： 1. 油基磨削液：采用矿物油或合成油作为基础液体，具有优异的润滑性能和冷却效果。
2. 水基磨削液：采用水作为基础液体，加入适量的添加剂来增加其润滑和冷却性能。
3. 高压磨削液：在水基或油基磨削液中添加一定比例的界面活性剂，以提高切削液与金属表面的接触角，提高润滑和冷却效果。
2.2 磨削液的成分磨削液的主要成分包括以下几个方面： - 基础液体：矿物油、合成油、水等。
- 添加剂：如防腐剂、抗菌剂、乳化剂、酸碱中和剂、抗氧化剂、界面活性剂等。
- 润滑添加剂：如极压添加剂、抗磨剂、减摩剂等。
- pH调节剂：用于调节磨削液的酸碱度，以提供最佳的切削性能。
- 抗沉积剂：防止磨屑和切削粉尘沉积在工件表面。
- 稀释剂：适用于浓缩磨削液的稀释。
三、磨削液的安全使用3.1 磨削液的仓储与搬运1.磨削液应存放在密封的容器中，避免与氧气、火源和易燃物质接触。
2.仓储场所应通风良好，并与火源区域保持一定距离。
3.使用叉车等搬运工具时，应注意避免对磨削液容器造成损坏，防止泄漏和污染环境。
3.2 磨削液的使用注意事项1.在使用磨削液前，应仔细阅读产品说明书，并按照指示正确使用。
2.使用时应佩戴防护手套、眼镜等个体防护装备，避免接触皮肤和眼睛。
3.避免磨削液长时间接触皮肤，如有接触，应及时用大量清水冲洗，并就医处理。
4.磨削液不得直接排入污水系统，应妥善收集和处理废液。
钨钢研磨液
钨钢研磨液
钨钢研磨液，均匀的微乳液提供了极佳的润滑性能，主要用于要求润滑性能和极压性能高的硬质合金、不锈钢、高碳钢、铝合金、铜合金、钨钢等有色金属及黑色金属材料的研磨、钻孔、拉伸加工等方面适用。
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一、钨钢研磨液参数：
二、钨钢研磨液相关推荐：
三、钨钢研磨液知识分享：
切削液的特点
润滑：可延长刀具使用寿命，提高加工件光亮度。
防锈：对于钢和铸铁制件都有较好的防锈能力, 可完全取代工序间防锈。
冷却：快速降低加工件的温度。
清洗：对加工件遗留的钢屑、铁屑等有清洗作用，提高磨削效率。
安全：本品对机床、钢、铁零件无腐蚀，对人体无毒害，符合环保要求，对环境无污染，易于排放。
磨削加工中的磨削液选择
磨削加工中的磨削液选择磨削加工是现代工业中常用的一种加工方法，通过磨削机床夹具和磨削刀具的配合，将工件表面一层层地磨去，以达到制造高精度产品的目的。
磨削加工的质量好坏很大程度上取决于磨削液的选择，因此在磨削加工中，选择合适的磨削液对产品的制造至关重要。
什么是磨削液？磨削液是一种流体，主要用于磨削加工中的润滑和冷却作用。
磨削液的作用是通过切削液动力、热量传递和削屑排放三个作用，起到减缓磨削刀具与工件间的磨损，减少热量增生，帮助磨屑迅速排出等作用。
不同的磨削加工需要不同的磨削液进行配合。
如何选择磨削液？磨削液的选择应该结合工件的精度、形状、材质和磨削机床的类型、刀具的使用情况等因素进行考虑。
下面介绍几种常见的磨削液及其应用范围。
1.合成磨削液合成磨削液在磨削加工中应用较为广泛，主要用于高速磨削加工，如高速车削、高速磨削、高速钻削等，其优点在于具有高温稳定性和较好的润滑性能，能够有效地防止工件表面因高温引起的脱硬化和烧焦现象，降低刀具的磨损和断刀的风险。
但是，该磨削液的成本较高，在使用前需要经过一定的调配，会增加企业的生产成本。
2.普通磨削液普通磨削液在价格和稳定性方面优于合成磨削液，主要适用于低速、大负荷、大量切削的磨削加工中，如大批量的车削、深孔钻削、铣削、切削、磨削等，普通磨削液在降低表面温度的同时也可以形成润滑膜，减缓刀具与工件的损耗和消耗，可有效防止刀具的卡刃现象和提高产品的加工精度。
3.微量油剂在磨削加工中，为了使得工件表面的光洁度达到一定的水平，需要对磨削液进行加工。
微量油剂是一种添加剂，可以将普通磨削液或花生油加工成具有高度初级磨削的功效，其特点在于有时候，在磨削加工的过程中不需要加磨削液，微量油剂就可以起到润滑和冷却的作用，适用于需要提高产品表面光洁度和精度的加工环境。
4.水基磨削液水基磨削液是一种应用最广泛的磨削液，其价格低廉、性能优良，而且在磨削加工过程中因为无异味，不会对工人造成伤害。
钨钢切削液
钨钢切削液
13年切削液生产研发经验，专业解决金属切削难题
钨钢切削液，具有高润滑及清洗性能，废宵沉淀快，内含特性防氧成份，可有效杜绝铜铝合金工件在加工后出现白斑或发黑等氧化变色现象。
适用于各种铝合金、铜合金、不锈钢等金属材料的切削，冲压，钻孔加工等。
【美科切削液全国招商火热进行中，诚邀您的加盟！】一、钨钢切削液参数：
二、钨钢切削液相关推荐：
三、钨钢切削液知识分享：
东莞美科钨钢切削液广泛用于电子和汽车工业。
尤其适合于解决在加工这些产品时经常遇见的一些问题，如不容易控制PH值、乳化液不稳定、产生氢气以及变色等问题。
适用于镁合金的加工，也适合于黑色金属、铝合金和以铜为基体的合金的加工。
特别是在难度较高
的加工条件下，如硬镁合金的绞孔、攻螺纹等更能发挥其优越的加工性能。
四、美科切削液格言分享：
我们不能总是为我们的青年造就美好未来，但我们能够为未来造就我们的青年一代。
美国总统罗斯福
只要一个人还有所追求，他就没有老。
直到后悔取代了梦想，一个人才算老。
美国演员巴里穆尔，J。
MSDS-066 磨床油 洛斯钨钢磨削液 SSGP-885
管理编号：MSDS-066
名称：磨床油洛斯钨钢磨削液SSGP-885
危险性类别：（没有）
化学成份：精制烃类基础油，抗氧剂，防锈添加剂
抗泡沫添加剂
物理化学性质：
非兼容性（避免物料）：避免强氧化剂接触。
危害性分解及副产品：正常储存条件下，不会产生危害性分解副产物，当燃烧时，可产生CO×及其它氧化物，不溶于水。
泄漏处理
溢出后，地面非常光滑。为避免事故，应立即清洁。
用沙、泥土或其它可用来栏堵的材料设置障碍，以防止扩散。直接回收液体或存放于吸收剂中。用粘土、沙或其它适当的吸附材料来吸收残余物，然后予以适当的弃置，防止进入水道、排洪沟等
防护要求：
手保护:防护胶橡胶手套。
眼睛保护:安全防护眼镜。
保护皮肤:普通工作服。
外观及气味：无色透明油液，极轻微溶剂气味
存放条件：
处理要求:使用场合宜充分通风，避免靠近火源。储存温度：0～40℃
储存条件:置阴凉、通风良好，远离阳光直射，避免产品进水
合适的包装:密闭容器，使用适当加注标签保存在原包装等。
运输条件：运输时单独装运，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。
其他安全性质及条件：
避免接触眼睛和皮肤。
皮肤接触：立刻以清水及肥皂仔细清洗接触部位。
眼睛接触：立刻用大量清水冲洗眼睛至少15分钟后马上就医。
吞食：如不慎吞食，请不要试图强行催吐，应立刻就医。
备注：本表作成后由ISO工作组进行管理，并发放到使用部门。
防火级别及灭火方法：
灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，穿自我呼吸设备。穿上护身衣物,以避免与皮肤和眼睛接触。在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：二氧化碳、粉沫、泡沫灭火或水雾-不要用水喷射。
磨削液主要成分
磨削液主要成分
磨削液是一种常用于金属加工的液体。
其主要作用是降低摩擦和磨损，同时冷却和润滑工件和刀具，从而提高加工效率和质量。
磨削液的主要成分包括以下几种：
1. 水：磨削液的主要成分是水，其占据了磨削液的大部分体积。
水的主要作用是冷却工件和刀具，防止过热和变形，并保持磨削液的稳定性。
2. 油：磨削液中的油是其次重要的成分之一，其主要作用是润滑工件和刀具，减少摩擦和磨损。
不同类型的油（如矿物油、合成油、生物油等）具有不同的性质和用途。
3. 添加剂：为了提高磨削液的性能，常常需要添加一些化学添加剂。
这些添加剂可以改善磨削液的润滑性、防锈性、抗菌性等。
常见的添加剂包括防锈剂、抗菌剂、PH调节剂、起泡剂等。
4. 其它成分：磨削液中还可能包含一些其它成分，如界面活性剂、乳化剂、硝酸盐等。
这些成分可以改变磨削液的物理和化学性质，从而适应不同的加工需求。
总之，磨削液的成分复杂多样，各种成分的比例和种类都根据不同的加工需求而异。
了解磨削液的主要成分和性质，对选择和使用磨削液都有一定的帮助。
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水溶性磨削液
水溶性磨削液水溶性磨削液，是一款适用于金属高速加工的磨削液，外观清澈透明，使用寿命长，极佳的清净性能和沉降性能，适合平面磨、无心磨、外圆磨加工，不推荐用于高精密的研磨切削加工。
主要用于：不锈钢、铝合金、硬质合金、钢、钛合金等黑色金属和有色金属的磨削。
一、水溶性磨削液参数：二、水溶性磨削液推荐：三、水溶性磨削液知识分享：切削液的控制供液法的介绍随着计算机控制技术在机床中的应用日趋广泛，利用程序控制切削液使用的例子也多了起来。
比如在加工中心上攻螺纹为例，利用程序实现切削液的特殊供液，因为攻螺纹需要使用高浓度切削液甚至原液，而机床的储液箱中只有稀释液，这时，可以在工作台的某一固定位置放置一个盛有高浓度切削液或者切削液原液的油盘。
将油盘位置和给油时间输入机床控制器，攻螺纹加工前，按照程序让丝锥先浸入油盘，然后再回到加工位置攻螺纹。
还有一种是利用程序实现切削液的随动供液，比如铣削不同位置的表面时自动控制喷嘴角度以实现随动供液，当刀具的工作位置变动时，安装在主轴头上的切削液自动控制装置可以使喷嘴角度随之变化，使切削液始终浇注到刀具工作部分。
四、美科润滑油合作伙伴：东莞美科石油化工有限公司，创立于2001年，到现在已经走过12年了。
12年时间，我们凭借着稳定的品质，实惠的价格，真诚的服务，赢得了绝大多数客户的信赖与支持。
在微乳切削液这个行业中有了一定的影响力。
虽然在过去，我们取得了不错的成绩，而我们的最终目标是成为国内微乳切削液的领航者，替代国外的产品，不断提高我们的研发水平，生产出更优质的微乳切削液。
公司拥有的Motech(美科)品牌,历经十多年的发展。
Motech润滑油脂系列产品，以优越的品质、专业的技术、完善的服务，赢得了国内外众多品牌企业：三星、伟易达、本田、丰田、信义玻璃、飞利浦、SanKyo、FUNAI、AGC、中国韶钢等用户的信赖与好评。
五、美科润滑油欢迎您的加盟：1、强烈的经销加盟创业意愿，看好润滑行业的前景。
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钨钢磁铁水性磨削液
【性能】：
硬质合金磨削液DC-506A，是专门针对硬质合金加工而设计的一款全合成切削液，采用特殊添加剂，能够有效抑制钴析出，防止加工液颜色变化。
【优点】：
1.抑制钴析出：有效抑制钴析出，防止切削液变色，适用于硬质合金、磁铁等材料的加工。
2.防锈性：具备出色的防锈性，对机床和加工件起到良好的保护作用。
3.生物稳定性：通过控制微生物生长来达到良好的生物稳定性，并且可以提供持续不变的防锈性能，使用寿命长，不易发臭。
4.低泡性：低泡型微乳液可抗拒空气发泡。
减少发生汽蚀的可能并确保切削液的润滑性能和冷却性能可作用于加工区域。
5.保护刀具：有效保护刀具，延长刀具使用寿命。
【工艺及材质】：
适用于钨钢等硬质合金、磁铁等材质的磨削，以及刀具为硬质合金材料的切、削、铣、钻等加工。
【包装与储存】:
1.规格：18L/桶、25L/桶、200L/桶
2.本品应贮存在干燥、阴凉通风库房中，贮运过程中应避免日晒、雨淋。
储存温
度5~35℃。
3.正常贮存情况下，保质期为1年。
【使用说明】:
1.按推荐浓度或根据实际工况，兑水稀释使用。
2.建议浓度范围：一般加工:3~8%
磨削:3~5%
重负荷加工:5~10%
【注意事项】：
本品勿与其它乳化液、半合成液、全合成液混用，因为系统中即使含有很少量已经腐败的残液也会影响到新液的使用效果。