循环水岗位安全操作规程

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循环水岗位安全操作规程

循环水岗位安全操作规程

循环水岗位安全操作规程1 岗位任务1.1 酸性循环水收集磷酸装置和二铵车间送来的热污水进行冷却,将冷却后的循环水送回磷酸装置与二铵车间,为磷酸装置的生产创造良好的条件。

1.2 清洁循环水收集硫酸工艺装置送来的热循环回水,并对其进行冷却,将冷却后的循环水再送回工艺装置,为工艺装置的生产创造良好的条件。

通过加药,调节系统的水质,提供合格的循环水。

为做好文明生产,必须保证本岗位环境设备卫生。

2 工艺流程2.1 酸性循环水磷酸装置返回的循环水进入冷却塔,冷却后的水自流入冷水池,由冷水泵送至磷酸装置。

2.2 清洁循环水来自工艺装置的清洁循环回水首先进入冷却塔(E21001A/B),冷却后的水进入冷却塔水池,通过清洁水循环泵(P22001A/B/C)一部分去工艺装置,另一部分进入无阀过滤器(S21001A/B),过滤后的循环水一部分进入冷却塔水池,另一部分溢流到排污井和排水管网。

冷却塔水池的底部有管道通到排污井,进行排污。

一次水一部分加到冷却塔水池,另一部分直接去酸性循环水系统。

通过缓蚀加药装置(U21001)和消毒加药装置(U21002)给冷却塔水池加药,溶解药所需水由来自厂区给水管网的一次水提供。

4 工艺参数的正常控制范围清洁循环水流量:3000~6000m3/h;夏季给水温度:25~34℃;回水温度:27~38℃;冬季给水温度:18~26℃;回水温度:20~30℃;温差:2~5℃给水压力:0.45~0.50Mpa;回水压力:0.20~0.25Mpa;浓缩倍数:3.5~4.0 ;酸性循环水流量:3000~5000m3/h;夏季给水温度:35~45℃;回水温度:37~55℃;冬季给水温度:25~38℃;回水温度:27~48℃;温差:2~10℃给水压力:0.45~0.50Mpa;回水压力:0.20~0.25Mpa。

5 开停车5.1开车前的准备工作5.1.1 清理冷却底池及水分布管中的异物。

5.1.2 检查所有贮槽是否有杂物,人孔、检修孔是否完好;检查所有管线是否畅通,阀门、开关是否灵活,有无跑、冒、滴、漏现象。

循环水岗位操作规程

循环水岗位操作规程

循环水岗位操作规程一、概述循环水岗位操作规程是为了确保循环水系统运行的稳定、可靠和安全,同时减少对环境的污染而制定的。

本文档旨在规范循环水岗位操作,并保证操作人员的安全。

二、操作规范1. 操作前准备在进行循环水岗位操作前,操作人员应该穿戴好必要的防护用品,包括手套、防护服、安全帽等。

同时需要检查循环水系统是否正常运行,在操作前需要将系统关闭,将相关的电源关闭,并且在关闭所有的阀门、泵和控制器后再进行操作。

2. 操作过程(1)清洁环境在进行循环水岗位操作前,应该对环境进行彻底的清洁。

将场地里的垃圾和树枝等杂物清理一遍,确保场地整洁干净。

在接下来的操作过程中,也要尽可能保持环境的清洁。

(2)启动设备启动循环水设备前,需要检查控制面板和设备是否正常联通。

按照系统启动流程启动设备,在启动之后应该按照程序进行操作。

如果在启动设备的过程中出现错误和异常,需要及时报告。

(3)监测设备在设备开启后,需要对设备进行监测。

操作人员可以通过监测程序进行设备的检查,同时也要对设备的排放进行检查。

在设备使用过程中,需要有专人进行系统监测,保证设备运行状态的稳定和可靠性。

(4)巡视环境在整个操作过程中,要不断地巡视环境和设备状况。

定期检查设备是否正常工作,在发现异常状况时及时处理。

同时对环境进行监测,避免出现对环境的污染等状况。

3. 操作注意事项(1)在进行任何操作前,必须按照程序进行操作。

(2)避免站在设备上,防止跌落等事故的发生。

(3)禁止离开操作场地,必须在操作过程中一直保持高度集中状态。

(4)要定期对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行和品质。

三、总结循环水岗位操作规程涉及液体的传输,设备的运作,以及运作环境的清洁和检测。

在操作过程中,需要严格遵守操作流程,时刻保持注意力和细心。

保证设备的正常使用,同时也要保证操作人员的安全和环境的清洁。

循环水泵房岗位安全操作规程模版

循环水泵房岗位安全操作规程模版

循环水泵房岗位安全操作规程模版一、岗位安全规定1. 进入岗位前,必须佩戴劳动防护用品,如安全帽、防护鞋等。

2. 严禁在工作岗位上穿拖鞋或其他不符合安全标准的鞋类。

3. 在操作前,必须了解设备的工作原理、操作程序以及应急措施,并进行必要的培训。

4. 不得擅自停止设备运转,如有故障需立即向上级报告。

5. 严禁将非工作人员进入操作区域,确保岗位安全。

二、设备及工具使用规定1. 使用前必须检查设备及工具的运行状态,如有异常情况应及时报告。

2. 禁止私自更换设备及工具,如需更换必须经过授权并按规定进行。

3. 使用工具时应注意安全操作规程,避免伤人、损坏设备。

4. 使用设备时应保持设备周围的安全区域畅通无阻。

三、应急措施及事故处理1. 发生突发事故或设备故障时,应立即采取紧急停机措施,并通知上级进行处理。

2. 在紧急情况下,遵循逃生通道,迅速撤离至安全地点,并进行集合。

3. 发生意外事故时,立即进行急救,并报告上级,确保受伤人员得到及时救治。

4. 灭火器材的使用应按照灭火器材使用规定,确保用火安全。

5. 在处理事故时,必须严格按照应急预案进行,确保安全。

四、日常维护保养1. 定期检查设备运行状况,及时发现问题并进行维修。

2. 使用过的工具应及时清理、归位,并注意维护保养,确保下次使用时的正常工作。

3. 定期对设备进行保养,如润滑、清洁等,确保设备的正常运转。

4. 巡检设备时,应认真检查设备的接线、开关等部位,杜绝潜在安全隐患。

五、工作区域管理1. 工作区域应保持干净、整洁,设备周围应保持通道畅通。

2. 禁止在工作区域堆放杂物,确保工作区域的清洁和安全。

3. 禁止在工作区域吸烟、饮食等,确保岗位安全。

4. 工作结束后,应将工作区域清理整理,杜绝火源和其他安全隐患。

六、岗位操作纪律1. 严禁酗酒、吸毒等不良嗜好,确保工作者的身心健康。

2. 工作时不得玩手机、听音乐等妨碍工作的行为。

3. 对于任何不符合安全操作规程的行为,应及时进行纠正,并进行安全教育。

循环水工段岗位操作规程

循环水工段岗位操作规程

循环水工段岗位操作规程第一章绪论1.1目的和依据为了确保循环水工段岗位操作的安全和高效性,制定本规程。

本规程依据国家相关法律法规和公司管理制度,以及循环水工段的工作特点、设备特点等进行制定。

1.2适用范围本规程适用于循环水工段所有岗位的操作人员。

2.1岗位责任2.1.1操作人员需熟悉所负责的设备的结构、工作原理、操作要领等,并严格按照操作规程进行操作。

2.1.2操作人员需了解循环水工段的工作目标,确保每日工作按照计划有序完成。

2.1.3操作人员需保持良好的工作态度,严守工作纪律,服从领导安排。

2.2安全操作2.2.1操作人员在操作设备前需检查其工作状态和安全措施是否完善,如发现异常应及时报告。

2.2.2操作人员需穿戴齐全的个人防护装备,并按照规定的程序进行操作。

2.3设备维护2.3.1操作人员需定期清洁设备,并进行设备维护保养工作。

2.3.2操作人员需及时修复设备故障,并记录维修情况。

2.4工作记录2.4.1操作人员需按照相关规定记录工作情况,包括设备运行状况、维修记录、设备故障等。

2.4.2操作人员需定期向上级汇报工作情况,如发现设备的长期故障现象应及时上报。

第三章工作流程3.1设备开启和关闭操作3.1.1操作人员在开启设备前需检查设备各部件是否正常,如发现异常应及时维修并验收。

3.1.2操作人员在关闭设备前需将设备各部件停止并进行检查,确保设备处于安全状态。

3.2设备调试运行操作3.2.1操作人员在设备调试运行前需核实设备的调试方案,并正确操作开关、按钮等设备控制装置。

3.2.2操作人员需注意设备运行过程中的异常情况,并及时采取措施进行处理,确保设备运行平稳。

3.3设备维护和修复操作3.3.1操作人员需按照设备维护计划进行设备的清洁、润滑、紧固和更换等工作。

3.3.2操作人员在设备故障时应及时进行故障排除,并报告上级领导,确保设备能够正常运行。

第四章应急措施4.1事故中的紧急处理4.1.1操作人员在发生事故时应第一时间采取紧急措施,确保人身安全和设备安全。

循环水岗位操作规程

循环水岗位操作规程

循环水岗位操作规程一、开车前准备工作:1、循环水冷却塔系统及循环水泵房地面设备卫生清洁。

2、检查循环水冷却塔风扇灵活好用,循环水池进水阀门开关灵活。

3、检查循环水泵出入口阀门,止回阀开关灵活。

4、检查循环水泵润滑油液位,泵用润滑油必须经过三级过滤(油桶过滤→提油器过滤→油壶过滤)。

5、对循环水泵盘车,轴承转动应正常轻滑均匀,严禁电盘车。

6、配电、仪表设施已到位。

二、系统开车:1、打通系统流程,打开循环回水进循环水池阀门,关闭所有放净阀。

2、打开循环水池工艺水阀,加入工艺水至75%,水池液位,然后加入循环水软化剂等制剂,化验循环水的硬度,含氧量等指标达到要求。

3、启动冷却塔顶风扇。

4、启动循环水泵⑴、打开泵入口阀门,关闭泵出口阀门,打开泵出口放净阀放气后关闭,保证泵内充满水,无窝有空气。

⑵、启动电机,待转速正常后逐渐打开出口阀门,结合泵出口压力表进行流量调节。

⑶、对填料轴封均匀地压紧盖上的螺母,使液体成滴状漏出,同时注意填腔处的温升。

⑷、水泵轴承最高温度不应超过80℃,轴封磨损过多应加以更换。

⑸、运转过程中如发现噪声或其他不正常的声音时,应立即停泵,切换至备用泵,检查出故障泵故障原因并加以消除,如处理不了及时通知维修。

5、循环水系统循环水温度不得超过27℃,利用风扇风力调节,本系统正常后通知班长,各岗各随时打开本岗循环水阀门使用。

注意:循环水泵房如有积水可启动积液池上液泵,抽至循环水池中。

三、系统停车:1、接到停车指令后,首先关闭循环水机泵。

⑴、关闭或关小循环水泵出口阀门,关闭电机,然后完全关闭循环水泵出口阀。

⑵、冬天低温时,应将泵体下部的四方螺塞打开去掉剩水,以免冻裂。

⑶、如长期停止使用时,应拆开水泵将零件上的水擦干,在加工表面上涂上防锈油,妥善保管。

2、关闭冷却塔风扇。

3、切断各设备电源。

注意:如在冬季长期停车,应把循环水管线内的水,循环水泵出口放净阀处,完全放掉,防止冻裂管线,用抽积液泵抽至循环水池中。

循环水泵工岗位安全操作规程模版

循环水泵工岗位安全操作规程模版

循环水泵工岗位安全操作规程模版一、岗位基本要求1. 工作人员必须具备相关的从业资格证书,并接受安全操作培训。

2. 工作人员必须有较强的责任心和安全意识,严格按照操作规程执行工作,确保岗位安全。

二、岗位安全准备1. 在进行任何操作之前,必须仔细检查设备和工具的运行状态,确保安全可靠。

2. 工作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护服等。

三、操作程序1. 在开始操作之前,必须确认循环水泵处于停止状态,切断电源。

2. 检查循环水泵的电气元件和连接线路是否完好无损,确保电器安全可靠。

3. 打开循环水泵的进水阀门,并检查进水管道是否通畅。

4. 打开循环水泵的出水阀门,并检查出水管道是否通畅。

5. 合理调节循环水泵的启动时间和停止时间,确保其工作在正常范围内。

6. 确保循环水泵运行过程中的压力、流量、温度等参数稳定在正常范围内。

7. 定期检查循环水泵的冷却液位,确保其正常运行。

四、事故应急处理1. 如果发现循环水泵有异常情况,如噪音过大、温度升高等,应立即停止循环水泵的运行,并通知相关人员进行检修。

2. 在发生事故时,及时切断电源,并采取相应的应急措施,确保人员和设备的安全。

3. 在事故处理过程中,必须按照应急预案进行操作,确保事故得到及时控制和处理。

五、安全防范措施1. 在操作循环水泵时,必须保持工作区域清洁干净,避免堆放杂物和阻挡通道。

2. 在进行检修和维护工作时,必须切断电源,并采取相应的安全措施,防止电击和其他事故的发生。

3. 禁止使用带有裸露电线的电动工具,必须使用绝缘工具进行操作。

4. 在进行维护工作时,必须正确使用工具,并保持工具的完好状态。

5. 禁止擅自改变循环水泵的工作参数,必须按照规定进行调整和操作。

六、岗位责任1. 循环水泵工必须按照操作规程执行工作,确保岗位安全。

2. 工作人员必须认真履行职责,如发现安全隐患必须及时上报并采取相应的措施。

3. 违反操作规程造成事故的,将承担相应的责任,并接受相应的处罚。

循环水操作规程

循环水操作规程

循环水岗位操作规程4.1 循环水岗位任务4.1.1 循环水岗位任务岗位主要任务是降低各岗位换热后回塔循环水的温度, 同时加入适量的水质稳定剂, 以达到杀菌灭藻、缓蚀阻垢作用,从而保证各项水质指标合格,提高换热效果,延长各换热器的使用寿命,满足生产用工业水,循环使用从而达到节水目的。

4.1.2.凉水塔构造组成由风机,收水器,布水管,喷头,填料,支架,挡水板,面板等组成.4.1.3.循环水操作要点1>设备启用2>液位控制3>水质处理4>水处理药剂投加:按药品类型决定、投加方式和投加频率5>巡回检查4.2 流程简述闭路式循环水 (有压回水):反应、压缩、精馏及冷水机组换热器换热后的热循环水经回水管直接到冷却塔顶部,经塑料喷头与填料均匀布水后,与上升空气逆流接触换热,降温后流入冷水池。

经适量补水和加药处理,水质稳定后由离心泵加压送至各用水单位,循环使用。

其中一部份回水经机械过滤器过滤后只接回冷水池。

4.3 冷却塔原理及使用说明4.3.1 冷却塔组成:由风机、收水器、布水管、喷头、填料、支架、挡水板、面板等组成.4.3.2 降温原理换热后的热水汇集后由泵加压送至冷塔中上部,由喷嘴均匀淋雨式喷洒至由多层填料重叠组成的洒水间,以延长停留时间,塔顶螺旋桨式风机同步运行,聚集在塔中上部的热蒸气被顺时针转动的风叶抽动,抛向上空,由于风机抽动气体流动,塔内与塔外形成气压差,使塔外大量空气从底部补入与下落的水流逆接触经换热,热水温度得到降低、汇集到冷水池。

4.3.3 运转维护:风机、机电、减速机运转前须按相应说明书检查,特殊是机电接线,旋向保证风向与水逆流。

电机电流在其高速运转时等于额定值的 0.9~ 0.95。

减速机应定时加油。

4.3.4 循环冷却塔上水浊度不大于 100 ㎎/l。

4.3.5 塔顶避雷保护装置应确保完好。

4.3.6 风机检修需有专人监护,开关需停电挂牌(禁止合闸有人工作)。

循环水泵房岗位安全操作规程

循环水泵房岗位安全操作规程

循环水泵房岗位安全操作规程一、岗位背景和工作内容循环水泵房是指负责循环水系统的运行和维护的设施,主要包括水泵、水箱、管道等设备。

作为循环水泵房的操作工,工作内容包括操作循环水泵房的设备、维护设备的正常运行、检查设备的损坏和进行修理等。

二、岗位安全操作规程1. 安全设备与防护措施a. 在操作循环水泵房前,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

b. 在循环水泵房内必须明确标识出安全出口和安全通道,并保持通畅。

c. 操作人员应熟悉应急设备的位置和使用方法,并定期进行演练。

2. 环境安全a. 操作人员要保持循环水泵房内的环境整洁,确保没有杂物堆放。

b. 定期进行设备的清洁和保养,防止积尘和腐蚀。

c. 在操作循环水泵房时,必须保持室内通风良好,避免因缺氧或有害气体积聚对人身安全的影响。

3. 设备操作安全a. 在操作循环水泵房前,需确认设备的电源已切断,并进行排水处理。

b. 操作人员必须严格按照操作规程操作设备,不得随意改动设备设置或调整参数。

c. 在设备运行时,应注意观察设备的运行情况,如有异常应及时停机检修,并上报主管领导。

4. 使用工具与设备维护a. 操作人员使用工具时,应选择符合使用要求且符合安全标准的工具。

b. 操作人员需定期检查工具的完好性,并及时更换损坏的工具。

c. 在维护设备时,操作人员必须切断设备电源,并采取必要的防护措施,以避免触电和其他伤害。

5. 应急处置a. 发生设备故障时,操作人员应立即停止设备运行,并按照应急预案进行处置。

b. 发生火灾时,应立即使用灭火器进行灭火,并通知其他相关人员进行疏散。

c. 在发生人员伤害事故时,操作人员应立即报警并进行紧急救援。

6. 相关守则a. 严禁饮酒、吸烟或进行其他有损身体健康的行为,以免影响工作安全和设备操作。

b. 操作人员要保持良好的工作状态,避免疲劳驾驶和操作设备,如感到疲劳应及时向上级汇报,安排休息。

c. 上班时必须以整洁、着装合理和仪表端庄的形象出现,不得穿搭不符合规定的服装或饰品。

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第一节、循环水岗位工艺介绍
循环水岗位包括污水处理站、热水站、循环水站、消防水站
1、污水处理站工艺流程简介
主要用于处理厂区内的生活污水、工艺污水、初级雨水。

1.1生活污水经由机械格栅进入生活污水调节池后,进入缺氧池、接触氧化池、沉淀池、消毒池达标排放;
1.2工艺污水、初级雨水经收集排放到污水汽提装置处理后作为配液使用;
2、热水站工艺流程简介
供应办公区、浴池、宿舍、综合楼、电控楼的采暖及自来水热水供应,通过蒸汽换热后温度控制泵送到各个用户。

3、循环水站工艺流程简介
循环水泵(P001A/B/C/D/E)自吸水池将水送到循环冷却水供水管网,供各生产装置冷换设备用水。

循环冷却水由各生产装置的冷换设备换热后,由循环冷却水回水管网靠系统回水余压进入冷却塔(A/B/C/D)的布水喷淋装置,在冷却塔内的填料表面形成膜与空气逆向接触换热,回到塔池,再通过格栅进入吸水池,给循环水泵供水,这样与各装置的冷换设备形成一个循环系统。

4、消防水站工艺流程简介
消防水泵(P002A/B)自消防水罐(V-003/004)将水送至全厂消防水管网,保证消防水高压管网压力达到0.8MPa,供全厂消防栓、消防水炮、2座泡沫罐在发生火灾时使用。

消防水稳压泵(P003A/B)自消防水罐(V-003/004)将水送至全厂消防水管网,保证消防水低压管网压力达到0.4-0.6MPa,供全厂消防水管网循环稳压使用。

2座5000L泡沫罐供南北两区在火灾时使用。

第二节、化工生产开车安全操作技术规程
1、工艺开车安全检查
1.1确认电气设备处于完好状态,具备投用条件;
1.2确认仪表设备处于完好状态,具备投用条件;
1.3电缆头、接地线、安全罩等安全防护设施完好;
1.4管线流程设定应畅通无泄漏,阀门开启灵活,保温、防冻工作完好。

1.5各电动机泵润滑油油位正常,盘车灵活正常。

2、工艺开车
2.1本岗位职工必须熟悉本岗位流程和操作法,才允许上岗;
2.2岗前一定佩戴好安全用品;
2.3不得用水和蒸汽冲洗电机、仪表盘、电盘,不得用湿抹布擦洗转动电机;
2.4阶梯、防护栏必须牢固,不得背靠在护栏上;
2.5冬季做好防冻工作;
2.6操作人员熟知消防器材、防护用品放置位置,并掌握使用方法;
2.7非电气人员不得检修电气设备,以防触电;
2.8操作人员严禁酒后上岗,在岗人员应严格遵守岗位劳动纪律,不准串岗、脱岗、睡岗;
2.9柴油密闭、固定地点存放;
3.0机泵严格按照规定程序启动,启动后检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音是否正常。

第三节、生产开车安全技术要求
1、污水处理站、热水站采用电动离心泵;循环水站有5台电驱动离心泵。

1.1、在离心泵操作中一定按照离心泵操作方法执行,先开电机,后开泵的出口阀门;
1.2、污水池和雨排连通阀处于长关闭状态,一旦发生火灾和泄漏事故产生的废液进入雨排水系统后,打开连通阀门,关闭雨排水的出口总阀将废水送入污水池,然后进到废水汽提装置处理;
1.3、雨排水在雨水季节,保持低液位,保持格栅畅通;
1.4、雷雨季节应加强电气运转设备的监视,观察表盘内电气设备的电流、电压的运行情况。

2、循环水站有一台电动高压水泵,一台柴油动力高压水泵,两台电动稳压泵。

2.1高压消防水泵每周定期启动一次,启动时按照离心泵操作方法执行,做好记录;
2.2柴油定期更换,防止油质变坏,应急时不能启动;
2.3消防泵控制柜自动控制每月调试一次,做好记录。

第四节、检修安全技术
1、岗位检修操作安全
1.1转动设备在运转过程中,严禁进行各种检修处理或擦洗;
1.2进入水池工作,必须分析氧含量是否符合要求,并派人在池外监护;
1.3禁止带压检修设备或跨越转动设备的转动部件;
1.4转动设备在检修时,必须电工切断电源;
1.5动火之前,要做可燃气体分析符合要求方可动火;
1.6在遇到有毒气体的情况下,必须戴好防毒面具;
1.7循环水岗位酸管线更换,必须关上根部阀门;
1.8循环水冷却塔检修,停运加酸,加药,防止机械意外伤害、电击、火灾;要严格动火规定,管道、容器应事先置换,取样分析合格后方可进入。

2、紧急情况处理措施
2.1发生停电事故,应手动迅速关闭泵的出口阀门,使泵处于备用状态,并联系电工送电,恢复后启动泵和风机,加样分析后调整药品投加量;
2.2在水源停水的情况下迅速关闭排污阀,停止浅层过滤器系统运行,做好启动备用水源(原水罐/消防水罐)系统流程工作,吸水池液位液位低后启用;
2.3消防水柴油泵做好启动准备。

3、异常情况下大量危险泄漏处理
3.1循环水冷水塔出现可燃气体泄漏处理:操作人员穿戴好劳动保护用品上岗巡检,在塔上动火作业要进行可燃气体分析,采取适当安全措施;
3.2硫酸大量泄漏:首先弄清漏点,如果管线或阀门泄漏,应立即关闭根部阀门,排净管道内部的硫酸,局部冲洗干净后交给维修处理,如罐体泄漏将罐体排空,处理干净后方可处理。

第五节、工艺及电气设备发生异常情况下的处理
1、在停泵过程中单项止回阀反冲作用致使阀体崩裂引起事故立即停车,同时迅速关闭泵的入口阀门和出口阀门;
2、填料突然冒烟引起泵轴瓦烧毁:迅速切换备用泵,注意系统压力变化防止压力下降造成系统波动;
3、循环水PH值突然下降到4.5:杜绝操作失误加酸,加药剂过量,加大排污量和补水量,必要时重新预膜;
4、水池液位表调节阀控制失灵:将旁路阀打开控制进水量,控制液位;
5、雷雨天气风机跳车处理:视生产情况,如不严重影响生产工艺,可在雨小些再启动,如直接影响生产,应立即启动备用备用风机并尽快找电工查明原因重新启动风机,工作人员应穿戴好防雨服,上高层建筑小心雷击;
6、雨天水泵停车:进入泵房立即启动备用泵;
7、循环水塔池液位不准造成抽真空引起事故:来打开补水阀门,提高补水量,关闭排污及旁路,停浅层过滤器系统运行;
8、热水系统发生泄漏迅速加大补水量,同时查出漏点并切除,做紧急处理;
9、紧急情况时(发生事故或消防演练等),消防管网压力下降,稳压泵无法维持,启动高压消防泵,稳压泵退出运行状态,高压消防泵停止运行后,稳压泵返回运行状态。

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