修理厂危险源台账

巡回检查及时修理更换
25
人的伤害
巡回检查及时更换
26
测量失准
定期检查、维护、更换
27
引起电火花
按规定检查使用
28
误操作
按规定检查使用
29
安全事故
定期检查、维护、更换
30
误操作
定期检查、校验
31
人员伤害
按规定程序操作
32
测量失准
定期检查、维护、更换
33
引起误操作
定期检查检测、维护校验
34
引发事故
定期检查、按规定进行维护、保养和维修
3.定期检查举升机液压管接头的坚固情况,工作室观察压力表的压力。
4.举升车辆时要按照车辆规定的位置进行举升,严格执行操作规程。
车辆举升时,车辆上的松散件和维修工件应取下,防止跌落伤人。
2
千斤顶
机修车间、钣金车间
机械伤害
使用千斤顶顶车时支架必须牢固,顶起和放下车辆时用力轻以免车辆突然落下造成人员伤害。
唯 达 修 理 厂危 险 源 台 账
序号
危险源名称
存在地点
引潜在危险种类
状况描述(主要危险性)
控 制 措 施
备注
1
举升机
机修车间、燃气车间
机械伤害
举升机工作时,存在人员触电、伤害、高空等危险因素。
1.设备接地良好,电线无破裸漏,合理操作。
2.举升和下降举升时工作范围内不得站人,应两人配合工作,一人操作,一人观察。
1、使用千斤顶作业时,必须选择平坦、结实场地,用安全登按规定支撑点将车辆支撑稳固。
2、严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业
3



钣金车间
人员擦伤
砂轮机运行过程中容易溅起颗粒,造成人员伤害,同时砂轮机及电缆必须绝缘良好,否则会出现人员触电。
1.工作时防护眼镜等防护用品需佩戴齐全,不能正面打磨。
2.开机前检查砂轮是否出现裂痕和松动,及时更换砂轮机,砂轮防护罩齐全。
16
火灾、爆炸
E/AQ/YF.C004
17
人员伤害
E/AQ/YF.C004
18
爆炸伤人
每周检查,定期检测
19
电脑损坏
安装空调或减少操作时间
20
触电 火灾
定期检查、保养、维修
21
中暑、烫伤
制定防暑降温措施,正确穿戴劳动防护用品
22
火灾、爆炸
Q/AQ/YF.C014
23
人的伤害
定期检查及时更换
24
人的伤害
常用工具、机具技术规程6.4--6.6
63
人体伤害
常用工具、机具技术规程6.8
64
人员伤亡
常用工具、机具技术规程6.9
65
人员伤亡 财产损失
焊工操作规程7.7-7.8
整理汇总人: 审核人: 批准人:
日 期: 日 期: 日 期:
直接判定法
安全检查
6
切割机
钣金车间
人体伤害
使用过程中易发生飞溅物、切割片伤人,人员触电事故
1.切割机在切割物件时,物件必须夹紧。
2.在使用前必须检查能否正常使用,电源线有无破损,切割片是否紧固,有无破损。
7
灭火无效 财产损失
定期检查、更换
8
人体伤害
穿戴好劳动防护用品
了解车间生产设备状况
9
人体伤害
戴好安全帽、观察周边情况
4
空气压缩机
喷漆房、机修车间
财产损失 砸伤人
空气机使用过程中皮带飞出容易造成人员伤害
定期检查更换皮带,定期检查皮带防护罩齐全有效,定期检查皮带轮固定螺母应紧固。
5
充电机
机修车间
触电、爆炸
充电时操作不当,易发生电瓶爆裂,电解液泄露事故
1.电瓶充电时,保持通风良好,充电时打开电瓶盖。
2.加液时佩戴防护眼镜,橡胶手套等防护用品。
对皮肤、眼睛伤害
穿戴劳防用品、不直接观看电焊弧光
触电
检查电源线、配电盘等完好后检修
绊倒 扎伤
按“5S”现场管理
击伤、扎伤、烫伤
加强教育和检查
10
财产损失
定期检查、更换
11
人员伤害
检查、更换、确保完好齐全
12
人员伤害
正确穿戴劳保用品
13
人员伤害
增加防滑措施
14
摔伤
及时清理、正确穿戴劳保用品
15
火灾
定期检查、更换
35
引起误操作
定期检查、维修
36
引起误操作
定期检查、按规定维护保养和维修
37
测量失准
定期检查、按规定维护保养和维修
38
测量失准
按计量器具使用规定
39
有害
保管、使用按危险化学品规定处理
40
人体伤害
避免人体直接接触戴劳保用品
41
人体伤害
规范操作
42
机械伤人
定期检查联轴器螺丝
43
触电
每月试按一次
44
跌倒 火灼伤
定期培训、演练
45
人员伤害
定期更新,使用时检查
46
人员伤害 财产损失
定期检查、保养、更换
47
人员伤害 财产损失
定期检查、擦试干净
48
人员伤害 财产损失
定期检查、更换
49
人员伤害 财产损失
定期检查、更换
50
人员伤害 财产损失
定期检查、更换
51
人员伤害 财产损失
定期检查、更换
52
人员伤害 财产损失
定期检查、更换
53
人员伤害 财产损失
定期检查、更换
54
人员伤害 财产损失
定期检查、更换
55
人同伤害 财产损失
定期检查、添加
56
交通事故
检查、补气、维修、更换、保持适当气量
57
交通事故
检查、及时添加
58
交通事故
检查、及时添加
59
人员伤害 财产损失
培训教育
60
交通事故
关心、帮助、多休息
61
交通事故
关心、调整心态
62
人体伤害
合集下载

危险源台帐

危险源台帐
危险源检查记录
工程名称:
日期
危险源名称
存在问题
处理方法
责任人
检查人员
监理签字
临时用电
总配电箱开关已坏。
立即更换配电箱开关锁,1小时后复查。
基坑支护
基坑防护均设0.8米高防护栏,较好
/
模板工程
木工加工房无灭火器材
立即设置灭火器材,下午进行复查。
基坑降水
集水坑深度不够
加深集水坑深度,以利于集排水,1天后复查。
塔吊
塔吊作业人员均持证上岗,无违章操作和指挥行为。
/
/
脚手架
外架架板铺放不规范
责令架子班立即按规范要求整改,1天后复查。
经复查,已按规范要求整改好。
临边防护
东头处洞口临边防护不到位
责令架子班加强洞口临边防护,1天后复查。
经整改,临边防护已到位
模板工程
圆盘锯台无保护措施
圆盘锯台设置保护措施,1天后复查。
基坑防护均设0.8米高防护栏,较好
/
/
模板工程
木工加工房无灭火器材
立即设置灭火器材,下午进行复查。
经复查,木工加工房已设置灭火器材。
基坑降水
集水坑深度不够
加深集水坑深度,以利于集排水,1天后复查。
经复查,集水坑已加深。
材料堆放
木工材料堆放很乱
责令木工立即整改,把材料堆码整齐,1天后进行复查。
1天后复查,木工材料已堆码整齐。
施工设备、机具
和灰机太脏,有螺丝损坏
机械班对和灰机进行清理、清洗,并进行维修、保养,1天后复查。
三宝四口
东头现场通道处的入口无安全标志,防护设施不到位
安全员安排人员上午挂好通道处的安全标志,并加强防护措施。下午进行复查。

重要危险源辨识清单及台账

重要危险源辨识清单及台账

重要危险源辨识清单及台账
危险源辨识清单
批准:裴庆军审核:刘朝义编制:詹家宝
单位:锦州万得机械装备有限
公司
二O 一五年五月四日
2
重要危险源辨识清单
3
编制:詹家宝审核:刘朝

批准:裴庆

4
5
锦州万得装备有限公司
车间各班组危险源台账
编 制: 詹家
宝 审
核:
刘朝义 批
准: 裴庆军
2015年5月4日
编制:詹家


核:
刘朝

批准:裴庆

6
编制:詹家宝审核:刘朝

批准:裴庆

7
编制:詹家宝审核:刘朝义批准:刘朝义
8
热处理危险源及预防控制措施
编制:詹家宝审核:刘朝义批准:裴庆军
9
气、电焊班组危险源及预防控制措施
编制:詹家宝审核:刘朝义批准:裴庆军
10
装配危险源及预防控制措施
编制:詹家宝审核:刘朝

批准:裴庆

其他岗位危险源及预防控制措施
编制:詹家宝审核:刘朝

批准:裴庆

装配危险源及预防控制措施。

危险源辨识与风险评价台帐

危险源辨识与风险评价台帐
场内架设电线绝缘不良,悬挂高度及线向间距不符合规定 场内架设电线缠绕在钢筋或脚手架等绝缘不良的物体上
可能导致的事故 倒塌压人 倒塌压人 高处坠落 高处坠落 物体打击 高处坠落 边坡坍塌 滑坍/掩埋 坍塌 坍塌 人身伤害 人身伤害 人身伤害 触电/火灾 触电 触电
作业条件危险性评价 L 3 3 3 3 6 6 3 3 3 3 3 1 3 3 3 3 E 3 3 6 6 6 3 6 6 6 6 6 6 6 3 3 3 C 15 15 7 7 7 15 7 7 7 7 7 15 7 15 7 3 D 135 135 126 126 252 270 126 126 126 126 126 90 126 135 63 27
危险级别 2级 3级 3级 3级 2级 2级 3级 3级 3级 3级 3级 3级 3级 3级 4级 4级
现有控制措施
门架、支架、吊装作业 安全控制措施 门架、支架、吊装作业 安全控制措施 门架、支架、吊装作业 安全控制措施 门架、支架、吊装作业 安全控制措施 门架、支架、吊装作业 安全控制措施 门架、支架、吊装作业 安全控制措施
车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施 车辆、机械 安全控制措施
备注

危险源辨识与风险评价台帐
序号 作业 活动 20 21 危险因素 设备设施缺陷 作业环境不良,无安全标志 可能导致的事故 机械、人身伤害 人身伤害 作业条件危险性评价 L 3 3 3 3 3 3 6 3 3 3 3 6 1 3 3 3 3 3 3 6 E 3 3 2 2 6 2 2 3 6 6 2 3 3 2 3 2 6 3 6 3 C 7 7 15 15 7 15 7 7 7 7 15 7 40 7 15 7 7 7 3 7 D 63 63 90 90 126 90 84 63 126 126 90 126 120 42 135 42 126 63 54 126 危险级别 4级 4级 3级 4级 3级 3级 3级 4级 3级 3级 3级 3级 3级 4级 3级 4级 3级 4级 4级 3级 现有控制措施

汽车维修企业安全管理台账

汽车维修企业安全管理台账

汽车4s店安全生产管理台账年度企业名称:安全生产管理台账目录安全生产管理台账台账种类:企业基本基本情况、安全组织机构单位名称:台账编号:01表01—1 企业基本情况(年度)表01-2安全生产组织机构登记表(年)安全生产管理台账台账种类: 安全工作文件、会议单位名称:台账编号:02说明一、企业应对与所有与安全管理有关的收、发文件做好登记管理工作,规范收、文档案管理.二、企业安全主管负责人应每月召开一次安全专题会议,学习、贯彻安全生产法律法规和国家、省、市政府有关文件及领导讲话精神,计划、实施、检查、评估企业安全生产的阶段性工作;研究、决策安全生产的重大问题,提出持续改进的安全对策和措施.三、企业(公司、厂级)每周的生产会议应对本周及下周安全工作做出处理和安排。

四、安全生产会议中提出的问题在下次会议中要给予落实或整改情况说明。

五、企业应按相关规定不定期召开各类安全会议。

六、安全生产会议应该每季度进行一次小结,年终召开安全生产总结会议,总结全年安全生产工作,制定次年安全生产工作计划。

七、会议记录应工整、有条理,参加会议人员应签字.表02—2 安全生产发文登记(年)表02-3 安全生产工作会议记录( 年)安全生产管理台账台账种类:安全培训教育单位名称:台账编号: 03表03-1企业主要负责人、安全管理人员安全生产管理资格培训取证记录( 年)表03—2全员安全生产知识教育培训记录( 年度)表03—4新入厂员工“三级教育”培训(年度)表03-5 安全生产管理台账台账种类: 设备管理单位名称:江苏德亚汽车技术服务有限公司台账编号: 04表04-1表04—2企业特种设备运行、维修、保养登记表(年度)安全生产管理台账台账种类: 安全生产检查单位名称:台账编号:05表05 安全生产检查记录安全生产管理台账台账种类:事故隐患整改单位名称:台账编号: 06表06-1 编号: 号编号: 号隐患整改通知单存根事故隐患整改通知单表06—2事故隐患整改反馈单:现将单位事故隐患整改情况反馈如下:表06—3 事故隐患登记表(年度)安全生产管理台账台账种类: 危险源(点)监控管理单位名称:台账编号:07危险源(点)监控管理表年月日危险源(点)监控管理登记表安全生产管理台账台账种类:生产安全事故管理单位名称:台账编号:08生产安全事故上报表生产安全事故分析会议记录生产安全事故统计表表09—4事故管理登记表安全生产管理台账台账种类:劳保用品管理单位名称:台账编号: 9表9-1劳保用品发放台账(年)部门:注:1、部门是指领用劳动防护用品的车间、班级等内部生产单位; 2、劳动防护用品按实发品名填写。

危险源台账及重大风险清单

危险源台账及重大风险清单

ACD
土方机械 铲斗从汽车驾驶室上越过,驾驶室内有人停留
机械伤害 Ⅳ级 D
82 土建施工
土方机械 铲斗或叉子上有人员站立
机械伤害 Ⅳ级 AD
83 土建施工
土方机械 铲斗提升到最高位置运载物料
机械伤害 Ⅳ级 D
84 土建施工
土方机械 铲斗未离开工作面时,就做回转行走动作
机械伤害 Ⅳ级 D
85 土建施工
Ⅴ级
CD
土方施工
超过2米的沟槽,未搭设上下通道,危险处未设红色 标志灯
高处坠落 Ⅳ级
CD
土方施工 土方施工时放坡和支护不符合规定
坍塌 Ⅳ级 AC
277 土建施工
土方施工 在沟、坑、槽边沿1米内堆土、堆料、停置机具
坍塌 Ⅳ级 CD
278 土建施工
土方施工 未设置有效的排水挡水措施
坍塌 Ⅳ级 AC
279 土建施工
346 土建施工
钢筋工程 操作台上钢筋头不清理
其他伤害 Ⅳ级 AD
347 土建施工
钢筋工程 钢筋成品堆放过高
坍塌 Ⅳ级 AD
348 土建施工
钢筋工程 钢筋工作棚内照明灯无防护
触电 Ⅳ级 AC
349 土建施工
钢筋工程 钢筋集中堆放在脚手和模板上
坍塌 Ⅳ级 AD
350 土建施工
钢筋工程 堆料处靠近临边洞口未做防护
触电 Ⅳ级 ACD
357 土建施工
钢筋工程 钢筋回转碰到电线
触电 Ⅳ级 ACD
358 土建施工
钢筋工程 人工搬运时人员未使用防护用品
其他伤害 Ⅳ级 AD
359 土建施工
钢筋工程 人工搬运时未按指定线路行走
其他伤害 Ⅳ级 AD

危险源及重大危险源台账

危险源及重大危险源台账
触电
一级
按规范规定作业,按规定使用劳保用品

危险源及重大危险源台账
HHGS-HRJX-1序号:3
序号
危险源名称
设施、场所、作业活动
潜在危害或可能导致的伤害
风险等级
防护措施
是否为重大危险源
14
起重伤害
起重作业
触电、吊物坠落伤人
一级
执行操作规程,使用合格吊具,起重物下严禁有人

15
中毒窒息
气焊作业
火灾、爆炸、人员窒息

6
线路老化
办公用电
触电、火灾
二级
按要求敷设,执行有关规定

7
线路老化
临时灯具
触电伤害
三级
使用安全ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ压

危险源及重大危险源台账
HHGS-HRJX-1序号:2
序号
危险源名称
设施、场所、作业活动
潜在危害或可能导致的伤害
风险等级
防护措施
是否为重大危险源
8
配电箱缆线破皮漏电
配电箱
触电
一级
设置保护零线、重复接地
危险源及重大危险源台账
危险源及重大危险源台账
HHGS-HRJX-1序号:1
序号
危险源名称
设施、场所、作业活动
潜在危害或可能导致的伤害
风险等级
防护措施
是否为重大危险源
1
弧光
电焊机焊接作业
火灾、伤害视力、烧伤皮肤
二级
执行操作规程,配电消防器材

2
磨光机
手持电动工具、砂轮机
触电伤害、机械伤害
二级
戴绝缘手套,接保护零线、设漏电保护

危险源辨识汇总台账

5)严格按章操作,加强对用电的监督检查;
6)检查并完善机械设备裸露的转动部位防护装置;
7)危险性较大的机械设备设置防止人员靠近的遮拦设施。
如发生事故时,立即切断电源停机,上报现场负责人和企业主要负责人,启动应急预案,采取安全措施后,积极组织抢救,发生人员伤亡时及时拨打急救电话“120”。
4
喷塑组
较大
物的因素:电柜没有接地、绝缘或接地、绝缘不充分;除尘系统有泄露。
人的因素:不按规定的方法作业;不采取安全措施。
其他爆炸
造成人员伤亡及财产损失
1)喷粉区内所有导体都应可靠接地,挂具与工件的接触区域应采用尖刺或刀刃状。
2)喷粉室室体及通风管道内壁应光滑,不积聚粉尘。
3)基本封闭的喷粉室应设置泄压装置,应安装火灾报警装置,该装置与切断电源及自动灭火器、工件输送的控制装置联锁。
8)除尘系统、金属设备,以及金属管道、支架、构件、部件等防静电措施应符合GB12158的要求。
9)电气设备的保护接地应符合GB50058的要求,除尘系统的风管不得作为电气设备的接地导体。
如发生事故时,立即切断电源停机,上报现场负责人和企业主要负责人,启动应急预案,采取安全措施后,积极组织抢救,发生人员伤亡时及时拨打急救电话“120”。
5
空压机室
较大
物的因素:机械设备裸露的转动部位未设防护装置;机械设备运转中运行检修。
人的因素:不按规定的方法作业;不采取安全措施。
触电、容器爆炸、机械伤害、噪音
造成人员伤亡及财产损失
加强安全教育,提高电气安全知识;加强电器设备运行管理,严格落实安全技术措施(如保护接零、漏电保护、安全电压、等电位连接等);检查并完善机械设备裸露的转动部位防护装置;日常进行储气罐和气瓶的巡检和检查,对安全附件进行定期检验,检查安全规程操作情况,防止违章行为;佩戴耳塞等相应的劳动防护用品

危险源台帐清单全面


50
升降机限位开关失灵
安全检查法
仓库一车间新品
机械伤害
定期安全检查、维修
51
升降机中物品超重
直接判定法
仓库一车间新品
机械伤害
按操作规定操作
52
升降机防护栏未关好
直接判定法
仓库一车间新品
机械伤害
按操作说明操作
53
升降机钢绳损坏
安全检查法
仓库一车间新品
财产损失
Q/E/O/.C003
54
升降机的防护罩、防护门不完好
84
甲空混合器温度过高
直接判定法
二车间三车间
爆炸
严格按操作规程操作

85
醚化锅上下封头防爆片破裂
安全检查法
二车间三车间
人的伤害
巡回检查及时更换

86
高温熔固酸泄漏
直接判定法
二车间三车间
人的烫伤
按操作规程操作

87
吸收塔酸水泄漏
安全检查法
二车间三车间
化学灼伤
巡回检查及时堵漏
88
水汀片的使用
直接判定法
各车间
人的烫伤
参照操作说明操作
89
取样化验
直接判定法
化验中心
车间化验室
化学灼伤
按分析规程取样、分析
90
产品的运输、贮存
直接判定法
仓库一车间
一车间制品
易燃
严格按操作规程操作
91
走线槽内的信号线损伤
安全检查法
使用部门
测量失准
定期检查、维护、更换

92
仪表、接线盒不完好电缆破损
安全检查法
使用部门

修理厂安全生产重大事故隐患台帐

修理厂安全生产重大事故隐患台帐
修理厂安全生产重大事故隐患台账的管理非常重要,有助于及时发现和处理潜在的安全风险。

下面是一些可能存在于修理厂的安全生产重大事故隐患台账的事项,:
1. 电气设备隐患:检查修理厂的电气设备是否存在老化、损坏、短路等问题,是否存在电线暴露、过载等风险。

2. 动力设备隐患:检查修理厂的各种动力设备(如汽车修理设备、起重设备等)是否存在故障、缺乏保养、安全附件不齐全等问题。

3. 储存物料隐患:检查修理厂储存的各种液体、气体等物料是否符合安全规范,是否存在泄漏、易燃易爆等风险。

4. 消防设施隐患:检查修理厂的灭火器、消防栓、疏散通道等消防设施是否完好有效,是否存在堵塞、损坏等风险。

5. 作业操作规范隐患:检查修理厂的作业人员是否按照规范操作,是否存在违规操作、安全措施不到位等问题。

6. 安全管理制度隐患:检查修理厂是否建立了健全的安全管理制度,是否存在制度不完善、执行不到位等问题。

在进行台账管理时,应及时记录发现的隐患,并制定整改方案、责任人和完成时限。

隐患整改完成后,需要及时复查,确保问题得到有效解决。

请遵守相关法律法规,保障信息安全和隐私保护。

修理场安全隐患台账排查(3篇)

第1篇一、前言为确保修理场安全生产,预防各类安全事故的发生,根据《安全生产法》和《修理场安全生产管理规定》,特对修理场进行全面的安全隐患排查,现将排查情况及整改措施报告如下。

二、排查范围及内容1. 排查范围:修理场内所有区域、设备、设施、物料及人员。

2. 排查内容:(1)消防安全隐患排查;(2)用电安全隐患排查;(3)设备设施安全隐患排查;(4)物料安全隐患排查;(5)人员安全隐患排查;(6)环境安全隐患排查。

三、排查结果1. 消防安全隐患排查(1)消防器材:灭火器、消防栓、消防水带等消防器材配备齐全,但部分灭火器过期,需及时更换。

(2)疏散通道:疏散通道畅通,但部分疏散指示标志损坏,需及时更换。

(3)应急照明:应急照明设备完好,但部分应急照明灯亮度不足,需进行维修。

2. 用电安全隐患排查(1)配电箱:配电箱内线路杂乱,部分线路老化,需进行整理和更换。

(2)用电设备:部分用电设备接地不良,需进行整改。

(3)漏电保护器:漏电保护器安装不规范,需进行整改。

3. 设备设施安全隐患排查(1)起重设备:起重设备安全装置不全,需进行整改。

(2)高空作业设备:高空作业设备安全防护设施不完善,需进行整改。

(3)电气设备:电气设备接地不良,需进行整改。

4. 物料安全隐患排查(1)易燃易爆物品:易燃易爆物品储存不规范,需进行整改。

(2)有毒有害物品:有毒有害物品储存场所通风不良,需进行整改。

(3)废弃物品:废弃物品处理不规范,需进行整改。

5. 人员安全隐患排查(1)安全教育培训:部分员工安全教育培训不到位,需进行整改。

(2)安全操作规程:部分员工未严格按照安全操作规程操作,需进行整改。

(3)劳动防护用品:部分员工未正确佩戴劳动防护用品,需进行整改。

6. 环境安全隐患排查(1)粉尘:部分区域粉尘浓度超标,需进行整改。

(2)噪声:部分区域噪声超标,需进行整改。

四、整改措施及责任落实1. 消防安全隐患整改措施(1)及时更换过期灭火器;(2)更换损坏的疏散指示标志;(3)维修亮度不足的应急照明灯;(4)对配电箱内线路进行整理和更换;(5)对用电设备进行接地整改;(6)对漏电保护器进行整改;(7)对起重设备进行安全装置整改;(8)对高空作业设备进行安全防护设施整改;(9)对电气设备进行接地整改;(10)对易燃易爆物品进行规范储存;(11)对有毒有害物品进行通风整改;(12)对废弃物品进行规范处理;(13)加强员工安全教育培训;(14)加强安全操作规程执行;(15)加强劳动防护用品佩戴;(16)对粉尘浓度超标区域进行整改;(17)对噪声超标区域进行整改。

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