2-3铸铁分类及性能
铸铁管的分类、特点
铸铁管的分类、特点
铸铁管是一种广泛应用于建筑、市政、工业等领域的管材，根据其不同的材质和组织结构，可以分为以下几类：
1. 灰口铸铁管：灰口铸铁管是最常见的一种铸铁管，其材质为含碳量较高的灰口铸铁，具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，适用于输送水、气、油等介质。
2. 球墨铸铁管：球墨铸铁管是一种通过添加稀土元素等特殊工艺处理的灰口铸铁管，使其具有更好的韧性和抗拉强度，适用于承受较高的负荷和压力的场合。
3. 白口铸铁管：白口铸铁管是一种含碳量较低的铸铁管，其具有很高的耐磨性和耐腐蚀性，适用于输送固体颗粒或高速流体的场合。
4. 非压力铸铁管：非压力铸铁管是一种用于排水、排污、通风等场合的铸铁管，其壁厚较薄，不适用于承受较大压力的场合。
总的来说，铸铁管具有以下几个特点：
1. 耐腐蚀性能好：铸铁管内壁经过特殊的处理，可以形成一层致密的氧化膜，从而提高了其耐腐蚀性能。
2. 机械强度高：铸铁管具有较高的机械强度和抗压能力，可以承受较大的压力和负荷。
3. 价格相对较低：相比其他材质的管材，铸铁管的价格较为经济实惠。
4. 安装方便：铸铁管的连接方式多样化，可以通过其它管件进
行连接，安装比较方便。
5. 可回收利用：铸铁管可以回收利用，对于环境保护和资源利用有一定的作用。
铸铁管的分类、特点及连接方式
铸铁管的分类、特点及连接方式
铸铁管是一种常见的管道材料，常见的用途包括市政排水、燃气输送、暖气供暖等。
铸铁管按照不同的标准和要求可以分为多种不同类型，这里
简单介绍其中的一些常见类型。
1.普通铸铁管。
这种铸铁管的外表光滑，内腔有一些凸起的小孔，可
以减缓水流的速度，增加水流压力，因此适用于一些需要较高压力或流量
的场合。
2.球墨铸铁管。
球墨铸铁管相对于普通铸铁管来说更加坚固、耐用，
可以经受更高的水压和冲击，通常用于高层建筑或地下管道。
3.首肉厚壳体铸铁管。
这种铸铁管有较大的内径，可以减少水流的阻力，提高水压，通常应用于市政排水等场合。
铸铁管的特点。
1.坚固耐用。
铸铁管的材质坚韧，能够经受住较高的水压和冲击。
因
此适用于一些需要高强度的管道。
2.防腐难燃。
铸铁管不容易生锈腐蚀，并且具有阻燃性能，在一些易
燃场合比较安全。
3.耐高温。
铸铁管可以承受较高的温度和压力，在一些特殊工业领域
应用广泛。
铸铁管的连接方式。
1.橡胶密封接口。
这种连接方式适用于柔性链接，能够适应一些偏差
和不连续的情况。
2.法兰连接。
这种方式能够适应较大的管径和压力，同时方便拆卸和维修。
3.可拆卸接头。
这种方式适用于一些部件需要的经常拆卸或更换的情况，具有更好的灵活性和便利性。
以上是铸铁管的分类、特点及连接方式的简单介绍，不同的管道应用需要根据实际情况选择最适合的材料和连接方式。
简答题铸铁管的分类特点及连接方式
简答题铸铁管的分类特点及连接方式铸铁管是一种常见的管道材料，其主要用途是输送液体、气体等物质，同时也可以作为建筑结构管道、排水管道等。
铸铁管根据材质、用途、生产工艺等不同可分为多种类型，下面将对铸铁管的分类特点及连接方式进行介绍。
一、铸铁管的分类1. 普通灰铸铁管普通灰铸铁管是用普通灰铸铁制成的管道，主要用于输送自来水、排水、暖气等。
俗称铸铁水管，生产工艺简单，成本较低。
这种铸铁管表面粗糙，不会腐蚀，使用寿命长，但容易生锈。
2. 沥青铸铁管沥青铸铁管也称为沥青保护铸铁管，是在普通灰铸铁管表面涂上一层沥青膜，并在内侧涂上一层酚醛树脂防腐层。
它具有防腐耐腐蚀、耐低温、耐磨损、耐压等特点，广泛应用于污水处理、石油、化工等行业。
3. 球墨铸铁管球墨铸铁管是一种高性能铸铁管道，它使用含有铁、镁等多种合金元素的铸铁，加入球化剂通过球化处理，使其具有高强度、高耐压、高韧性等特点。
球墨铸铁管用途广泛，可以用于液体输送、气体输送、热水管道、建筑排水等领域。
二、铸铁管的连接方式铸铁管连接主要有手工贴环法、橡胶圈法、卡箍连接法。
1. 手工贴环法手工贴环法是铸铁管早期应用的一种连接方式。
具体做法是，先将两段管子中深一侧切成盟口，然后在接口处套上两个手工贴环，再利用涂上黄漆红土的锤子将两个手工贴环压紧，达到密封的目的。
2. 橡胶圈法橡胶圈法是一种常用的铸铁管连接方式，该连接方式使用橡胶圈作为密封垫，可以实现快速、安全、简便的管道连接。
具体做法是，在管道接口处设置橡胶圈，并用螺栓将两段管子拧紧，使橡胶圈与管道互相压缩，实现密封。
这种连接方式不需要焊接或者铸造等专用设备，施工方便，同时密封性能好，适用于各种场合的铸铁管道。
3. 卡箍连接法卡箍连接法是一种专用的铸铁管道连接方式，通过卡箍将两段铸铁管的端面压紧，并密封在管子中间，在卡箍中设置密封垫圈，使连接更加牢固，防止渗漏。
该连接方式需要专用的卡箍设备，施工相对繁琐，但连接效果好，适用于高温、高压等应用场合，如化工管道、火力发电厂等。
铸铁的分类
(1)普通灰铸铁
参见“灰铸铁”
(2)孕育铸铁
这是在灰铸铁基础上，采用“变质处理”而成，又称变质铸铁。其强度、塑性和韧性均比一般灰铸铁好得多，组织也较均匀。主要用于制造力学性能要求较高，而截面尺寸变化较大的大型铸件
(3)可锻铸铁
可锻铸铁是由一定成分的白口铸铁经石墨化退火而成，比灰铸铁具有较高的韧性，又称韧性铸铁。它并不可以锻造，常用来制造承受冲击载荷的铸件
(4)球墨铸铁
简称球铁。它是通过在浇铸前往铁液中加入一定量的球化剂和墨化剂，以促进呈球状石墨结晶而获得的。它和钢相比，除塑性、韧性稍低外，其他性能均接近，是兼有钢和铸铁优点的优良材料，在机械工程上应用广泛
(5)特殊性能铸铁
这是一种有某些特性的铸铁，根据用途的不同，可分为耐磨铸铁、耐热铸铁、耐蚀铸铁等。大都属于合金铸铁，在机械制造上应用较广泛
铸铁的分类
表1-2铸铁的分类
)灰铸铁
这种铸铁中的碳大部分或全部以自由状态的片状石墨形式存在，其断口呈暗灰色，有一定的力学性能和良好的被切削性能，普遍应用于工业中
(2)白口铸铁
白口铸铁是组织中完全没有或几乎完全没有石墨的一种铁碳合金，其断口呈白亮色，硬而脆，不能进行切削加工，很少在工业上直接用来制作机械零件。由于其具有很高的表面硬度和耐磨性，又称激冷铸铁或冷硬铸铁
(3)麻口铸铁
麻口铸铁是介于白口铸铁和灰铸铁之间的一种铸铁，其断口呈灰白相间的麻点状，性能不好，极少应用
2．按化学成分分
(1)普通铸铁
是指不含任何合金元素的铸铁，如灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁等
(2)合金铸铁
是在普通铸铁内加入一些合金元素，用以提高某些特殊性能而配制的一种高级铸铁。如各种耐蚀、耐热、耐磨的特殊性能铸铁
铸铁的分类及其性能特点
铸铁的分类及其性能特点一、铸铁的分类铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金。
工业用铸铁是以铁、碳、硅为主要组成元素并含有锰、磷、硫等杂质的多元合金。
普通铸铁的成分大致为2.0~4.0%C、0.6~3.0%Si、0.2~1.2%Mn\0.1~1.2%P、0.08~0.15%S。
有时为了进一步提高铸铁的性能或得到某种特殊性能，还加入Cr、Mo、V、Al等合金元素或提高Si、Mn、P等元素含量，这种铸铁称作合金铸铁。
碳在铸铁中，除少量溶于基体外，绝大部分是以石墨或碳化物的形式存在于铸铁中。
根据碳的存在形式不同，可将铸铁区分为白口铸铁和灰口铸铁两大类。
1.白口铸铁碳全部以渗碳体形式存在的铸铁称白口铸铁，断口呈银白色。
这种铸铁组织中含有大量渗碳体和莱氏体共晶，因而其性能既硬又脆，所以不宜用作结构材料，一般都用作炼钢原料。
2.灰口铸铁碳全部或大部分以石墨形式存在的铸铁，称作灰口铸铁，其断口呈灰暗色。
生产中多用来铸造各种机械零件。
按石墨的形态不同，灰口铸铁又可分为普通灰口铸铁，可锻铸铁及球墨铸铁。
（1）普通灰口铸铁其中碳大部分或全部以片状形式的石墨存在于铸铁中它也常简称为灰铸铁。
一般情况下，其石墨片都比较粗大。
但若在铁水浇注前，向铁水中加入一些能起形核作用的所谓孕育剂（通常是加入硅铁），将增加并加快石墨的形核，从而使石墨细化并且分布均匀。
这种处理称作孕育处理，经过这种处理的灰口铸铁即称孕育铸铁。
（2）可锻铸铁它是由一定成分的白口铸铁经石墨化退火后形成。
其中的碳全部或大部以团絮状石墨形式存在于铸铁中。
它又称韧性铸铁或马铁。
可锻铸铁实际上并不可锻，只不过具有一定塑而已。
（3）球墨铸铁简称球铁，其中的碳全部或大部分以球状石墨形式存在于铸铁中。
它是灰口铸铁中机械性能最好的一种。
二、灰口铸铁的组织及性能特点1.铸铁的石墨化过程在铸铁的冷凝过程中，原则上碳既可以渗碳体的形式析出，形成白口铸铁；也可以石墨的形式析出，形成灰口铸铁。
铸铁的分类及用途
7、耐腐蚀铸 基体+片状
铁
或球状石墨
灰口
主要合金元素 Si、 Ni 含量高
化工工业中的各 种抗酸、碱、氯、 海水、盐等零件
体
白口（中锰铸 铁及冷硬铸 铁例外）
除五元素外，可加 入低、中、高量合
金元素
磨机磨球、衬板、 抛丸机叶片、电 厂灰渣泵零件、 磨煤机易损部
用
件、冷硬铸件等
途 铸
6、耐热铸铁
基体+片状 或球状石墨
铁
灰口
有 Si、Al、Cr 系（中 硅、高铝、中硅铝、
高铬等铸铁）
锅炉配件，石油 化工、冶金设备、 加热炉中的耐热
铸铁的分类及用途
类别
组织特征 断口特征
成分特征
用途
大量地应用于各
1、灰铸铁（普 通灰铸铁、高 强度灰铸铁）
基体&#器零件，如 P、S 五元素或外加 机床、内燃机、
少量合金元素 汽车、农用机械
等
1．普通五元素或 应用于受力复
工 程
2、球墨铸铁
基体+球状 石墨
灰口（银白色
外加不同量的 杂，强度、韧性、 合金元素 耐磨性要求较高
断口）
2．Mg 残≧0.03%、 的零件，如曲轴、
结
RE 残≧0.02% 齿轮、连杆等
构 件 用 铸
3、蠕墨铸铁
基体+蠕虫 状石墨（往往 伴有少量球
状石墨）
灰口（斑点状 断口）
同球墨铸铁，但 Mg残及 RE残量可稍
低
高强度零件，如 机床零件等，耐 热零件，如汽缸 盖，小型钢锭模， 发动机排气管等
铁
用于受冲击、振
4、可锻铸铁 （黑心）
生坯：珠光体 +莱氏体
铸铁分类
铸铁
铸铁是由铸造方法用各种铸造生铁配置而成的铁碳合金，铸铁中碳主要以游离态的石墨形式存在。
铸铁：碳的质量分数(含碳量)超过2.11%（一般为2.5-3.5%）铁碳合金称铸铁
生铁
含碳量2.11%～4.3%的铁碳合金称生铁，为亚共晶白口铁。
特点：生铁硬而脆，但耐压耐磨。
生产灰铁、球铁、铸钢等所用的原材料生铁，其含碳量≤4.0%
3）过共晶白口铁（6.69%＞C＞4.3%）
灰口铁（HT）：碳以片状石墨形态分布的称灰口铁，断口呈银灰色，易切削，易铸，耐磨。
球墨铸铁（QT）：若碳以球状石墨分布称球墨铸铁，其机械性能、加工性能接近于钢。
特种铸铁：在铸铁中加入特种合金元素可得特种铸铁，如加入Cr，耐磨性可大幅度提高，在特种条件下有十分重要的应用。（铝硅耐热球铁）
分类
根据生铁中碳存在的形态不同又可分为：白口铁、灰口铁和球墨铸铁
白口铁（生铁）：白口铁（生铁）中碳以Fe3C形态分布，断口呈银白色，质硬而脆，不能进行机械加工，是炼钢的原料，故又称炼钢生铁。
白口铸铁：含碳在2.11-6.69%，根据常温组织科分为三类：
1）亚共晶白口铁（2.11%＜wc＜4.3%）
2）共晶白口铁（C=4.3%）
铸钢
碳素钢
ZG200-400，ZG230-450，ZG270-500，ZG340-640
合金铸钢
ZG40Mn,ZG40Mn2，ZG20MnSi,ZG40Cr,ZG65Mn,ZG20CrMo,ZG20CrMo等
2012年01月04日四川德阳
石墨呈球状，力学性能最高，强度接近碳钢
可锻铸铁
分为铁素体可锻铸铁：KTH300-06；珠光体可锻铸铁：KTZ450-06
石墨团絮状，力学性能高于灰铁，周期长，成本高
铸铁管的分类特点及连接方式 简答题
铸铁管是一种常见的管道材料，具有较强的耐压和耐腐蚀能力，广泛应用于建筑、工程和市政设施中。
在选择铸铁管时，了解其分类特点及连接方式是非常重要的。
本文将从深度和广度两个方面对铸铁管的分类特点及连接方式进行全面评估，并据此撰写一篇有价值的文章。
一、铸铁管的分类特点1. 常见的铸铁管分类1.1 灰铸铁管1.2 球墨铸铁管1.3 白口铸铁管1.4 黑心铸铁管1.5 球墨铸铁管1.6 高硅铸铁管1.7 天然气专用铸铁管2. 各类铸铁管的特点及适用范围2.1 灰铸铁管的优点及应用2.2 球墨铸铁管的特点及适用场景2.3 其他铸铁管的特点和适用范围二、铸铁管的连接方式1. 铸铁管连接方式的分类1.1 法兰连接1.2 柔性接头连接1.3 搭接连接1.4 管卡连接1.5 焊接连接1.6 螺纹连接2. 各种连接方式的优缺点分析2.1 法兰连接的特点及适用场景2.2 柔性接头连接的优缺点2.3 其他连接方式的比较及应用范围三、个人观点和理解对于铸铁管的分类特点及连接方式，我个人认为在实际应用中，需要根据具体的工程需求和施工环境来选择合适的铸铁管材料和连接方式。
在选用铸铁管时，要充分了解各类铸铁管的特点和适用范围，确保所选材料符合工程需求。
在选择连接方式时，要综合考虑其安装方便性、密封性和承压能力，以确保管道连接的牢固和可靠。
总结回顾铸铁管作为一种常见的管道材料，在工程和市政建设中具有重要的应用价值。
通过本文对铸铁管的分类特点及连接方式进行全面评估，相信读者能够对铸铁管有一个更为全面、深刻的了解。
在实际工程中，正确选择合适的铸铁管材料和连接方式，对于工程的施工质量和使用安全具有重要意义。
通过以上方式，我们可以更好地了解铸铁管的分类特点及连接方式，为工程和市政建设提供更加全面的参考。
以上是我对铸铁管的分类特点及连接方式的个人观点和理解，希望能对你有所帮助。
铸铁管是一种非常常见的管道材料，具有很强的耐压和耐腐蚀能力，因此被广泛应用于建筑、工程和市政设施中。
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2012年2月17日星期五
2－3 铸铁
可锻铸铁的牌号及应用
可锻铸铁的机械性能较好，质量稳定， 成本较球墨铸铁低，适于大批量生产形 状复杂、承受冲击载荷的薄壁件。 可锻铸铁牌号由两组数字表示，分别代 表其最低抗拉强度和最低相对延伸率。
KT370-12 最低抗拉强度370MPa、最低相 对延伸率12%的铁素体可锻铸铁 KTZ450-06 最低抗拉强度450MPa、最低相 对延伸率6%的珠光体可锻铸铁
2012年2月17日星期五 2－3 铸铁
灰口铸铁的石墨化及影响因素
石墨化即石墨的结晶过程，石墨化程度 越大灰口铸铁组织中的自由碳（石墨） 越多，化合碳越少，因此不同的石墨化 程度形成不同组织和性能的灰口铸铁。 灰口铸铁的组织取决于自由碳与化合碳 的多少及比例，取决于石墨化的程度。 影响石墨化程度的因素有
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球墨铸铁的生产
球墨铸铁原则上只是比灰口铸铁的含碳 量较高，含硫、磷量较低。高碳是为了 改善铸造性能及球化效果，低磷是为了 防止急剧降低球墨铸铁的塑性、韧性及 强度从而造成冷裂的倾向，低硫是为了 防止其与球化剂形成硫化物从而加大球 化剂的耗损倾向。
球化处理
2012年2月17日星期五 2－3 铸铁
铸铁分类及性能
铸铁是含碳量大于2.06％的铁碳合金， 按碳在合金中的存在方式可以将铸 铁分为白口铸铁、灰口铸铁、球墨 铸铁、可锻铸铁、合金铸铁以及蠕 墨铸铁等。
白口铸铁 可锻铸铁
2012年2月17日星期五
灰口铸铁 合金铸铁
2－3 铸铁
球墨铸铁 蠕墨铸铁
白口铸铁
碳全部以化合物的形式存在，断面呈银 灰色，由于大量硬而脆的存在，其性能 表现为硬度高，脆性大，耐磨性好，难 于切削加工。 主要用于制造耐磨性要求高的零件，也 可作为可锻铸铁的毛坯或炼钢原料使用。
2012年2月17日星期五
2－3 铸铁
碳和硅对石墨化的影响
C和Si对铸铁的组织和性能有决定影响。 C是形成和促进石墨化元素，析出的石墨 愈多愈粗大，铁素体增多，珠光体减少。 反之，石墨减少，且细化。 Si 强烈促进石墨化，若Si过少，即使C 甚高，也难经形成石墨，还可改善铸造 性能，如提高流动性，降低收缩率等。
2012年2月17日星期五 2－3 铸铁
硫和锰对石墨化的影响
S 严重阻碍石墨化,有形成白口倾向,Fe和Fe 在晶界上形成低熔点(98.5℃)共晶体，具有热 脆性，使流动性降低，增大收缩率。限制在 ０.1～0.15%以下。 Ｍn能抵消Ｓ的有害作用。Mn与S的亲合力大。 属有益元素 Ｍn+S=MnS Mn+FeS=Fe+MnS MnS的熔点约1600℃.比重较小,随熔渣排出炉 外.可提高基体的强度和硬度.过多的Mn阻碍石 墨化作用，一般在0.6~1.2%。
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球墨铸铁的组织
向灰口铸铁水中添加球化剂和孕育剂， 使石墨由片状变为球状并得以细化的高 综合机械性能铸铁称为球墨铸铁。 由于球墨铸铁中的石墨呈球状，分割基 体的作用小，造成应力集中的程度减弱， 金属基体的强度得以充分发挥，所以其 机械性能比灰口铸铁大大提高。 球墨铸铁的组织
2012年2月17日星期五
2－3 铸铁
灰口铸铁的生产特点及牌号
冲天炉内熔练，不需要炉前处理。铸造性 能优良。一般不需冒口和冷铁，铸造工艺 简化。浇注温度低，一般无需进行热处 理 。 牌号以铸件的机械性能表示。数字为其最 低抗拉强度，选择牌号时必须考虑壁厚 。
HT200 最低抗拉强度为200MPa的灰口铸铁 灰口铸铁的牌号
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灰口铸铁的显微组织
2012年2月17日星期五
2－3 铸铁
灰口铸铁的机械性能
灰口铸铁的机械性能取决于组织，取决于金属 基体的强度及其上所分布石墨的分布方式、数 量和大小 。 片状石墨的存在削弱了钢的基体的有效承载面 积起到分割基体增大应力的作用；同时片状石 墨的尖端造成应力集中现象，容易使整个铸件 发生脆性断裂。 灰口铸铁的抗压强度受片状石墨的影响较小， 故灰口铸铁拥有较高的抗压强度
珠光体基体＋均匀分布的细小片状石墨
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灰口铸铁的热处理
人工时效（高温时效、低温退火）
铸件因不厚不均及结构复杂而导致的热应力，必 须在开箱出砂后进行人工时效以消除之。铸件缓 慢加热至500～550℃，保温后随炉冷却。
表面淬火
灰口铸铁不能整体淬火，只能表面淬火以提高表 面耐磨性。快速加热冷却，减小热影响区。表面 淬火一般使用火焰表面淬火或高频电热表面淬火。
球墨铸铁的热处理
球墨铸铁的铸态组织为由珠光体和铁素 体的混合基体以及少量自由渗碳体组成， 石墨对基体的不良影响很小，机械性能 取决于金属基体，因此通过热处理改变 金属基体组织可显著提高球墨铸铁机械 性能。
主要的热处理方法有 退火
2012年2月17日星期五 2－3 铸铁
正火
球墨铸铁的牌号及应用
球墨铸铁随化学成分、冷却速度和热处 理方法的不同，可得到不同的显微组织。 铁素体球铁塑性、韧性好,珠光体球铁强 度、硬度高。QT后面两组数字的含义与 可锻铸铁相同。
冷却速度对石墨化的影响
冷却速度对石墨化的影响主要表现为铸 件壁厚和铸型材料对石墨化的影响。 缓慢冷却时,石墨得以顺利析出，砂型冷 却速度慢，容易获得灰口组织。 实际生产中必须根据铸件的壁厚选定恰 当的化学成份和牌号，通过调整化学成 分满足不同壁厚的铸件，以获得预期的 组织及性能。
铸件壁厚和化学成分 对铸件组织的影响
2响
磷对石墨化影响不显著，可降低铁水粘 度,>0.3%时，形成以Fe3P为主的共晶体, 熔点低,硬度高，呈网状,增加冷脆倾向， 一般属有害杂质，多限制在0.5%以下。 高强度铸铁则限制在0.2～0.3%以下。
2012年2月17日星期五
2－3 铸铁
2012年2月17日星期五 2－3 铸铁
灰口铸铁的工艺性
属脆性材料，不能锻造和冲压。焊接时 产生裂纹的倾向大，焊接区常产生白口 组织，呈崩碎切屑，切削加工性能好。
2012年2月17日星期五
2－3 铸铁
灰口铸铁的减振性
比钢的减震性好得多，这是由于石墨对 机械震动起缓冲作用，阻止了振动能量 传播，减震能力为钢的5~10倍，是制造 床身、机座的好材料。
铁素体基体＋团絮状石墨
珠光体可锻铸铁（白心可锻铸铁）的组织
珠光体基体＋团絮状石墨
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可锻铸铁的性能
可锻铸铁的前身是白口铸铁，结晶温度 范围大，流动性差，收缩大，易产生冷 隔、浇不足、缩孔、缩松及裂纹等缺陷。 在铸造工艺上应采用冒口及冷铁，创造 顺序凝固条件，提高薄壁铸件的浇注温 度，提高砂型的容让性。 可锻铸铁的加工性能优于钢，减振、耐 磨、低缺口敏感性及耐蚀性都较好。
2012年2月17日星期五
2－3 铸铁
壁厚、成分与组织之间的关系
成分不变壁厚变—增加壁厚得到低牌号铸铁， 减小壁厚得到高牌号铸铁。 壁厚不变成分变—增加碳硅含量得到低牌号铸 铁，减少碳硅含量得到高牌号铸铁。 壁厚和成分都发生变化，但铸件的组织和机械 性能不变化—铸件壁厚增加则选择低碳硅的高 牌号铸铁，铸件壁厚减小则反之。其实质就是 利用铸件壁厚（冷却速度）和化学成分（碳硅 含量）对铸件石墨化的综合影响。
2012年2月17日星期五
2－3 铸铁
灰口铸铁的耐磨性
摩擦面上形成大量显微凹坑，能起储存 润滑油作用，同时，石墨本身也是良好 的润滑剂。易于制造导轨、衬套、活塞 环等。
2012年2月17日星期五
2－3 铸铁
灰口铸铁的低缺口敏感性
由于石墨已使基体形成了大量缺口，因 此外来缺口对疲劳强度影响甚微，故其 缺口敏感性低。增加了零件工作的可靠 性。
灰口铸铁的性能取决于组织，而组织又取 决于C在铸铁中的存在形式，实质上是取 决于钢的基体及其上所分布片状石墨的数 量、分布方式、大小。C总=C石墨+C化合, 必须控制铸铁的石墨化程度。化合碳为 0.8%时形成珠光体灰口铸铁，少于0.8％ 时形成珠光体-铁素体灰口铸铁，全部以 石墨形式存在时形成铁素体灰口铸铁。
2012年2月17日星期五 2－3 铸铁
耐蚀铸铁
在铸铁中添加Si、Cr、Al元素可制成耐蚀 铸铁，用于制造在腐蚀介质中工作的零 件，如化工设备、管道、泵体、阀门等。 其缺点是铸造性能较差。
2012年2月17日星期五
2－3 铸铁
蠕墨铸铁
蠕墨铸铁的组织为金属基体上分布的蠕 虫状石墨，其分割基体的作用及应力集 中现象都得以很大程度的缓解，金属基 体的作用得以较好发挥。 机械性能近似于球墨铸铁，并具有很好 的耐磨性和韧性；铸造性能与灰口铸铁 相似，具有良好的导热性。 蠕墨铸铁主要用于制造气缸盖、气缸套、 其刚体等铸件。
QT500-5 最低抗拉强度为500MPa， 最低相对延展率为5%的球墨铸铁。 球墨铸铁的牌号
2012年2月17日星期五 2－3 铸铁
可锻铸铁的组织
可锻铸铁又称玛钢或玛铁，它是将白口 铸铁经石墨化退火而成。组织中的渗碳 体(Fe3C)分解成团絮状石墨，大大减轻 了对基体的割裂作用。 铁素体可锻铸铁（黑心可锻铸铁）的组织
2012年2月17日星期五 2－3 铸铁
灰口铸铁的机械性能
珠光体灰口铸铁—金属基体强，石墨细小， 分布均匀，基体作用得以全面发挥，强度和 硬度较高 珠光体-铁素体灰口铸铁—金属基体较弱， — 石墨粗而分布集中，分割基体和应力集中明 显，因而强度和硬度较低 铁素体灰口铸铁—金属基体最弱，片状石墨 量多，分布不均，弱化基体的作用最大，因 而强度和硬度也最低
2012年2月17日星期五 2－3 铸铁
可锻铸铁的生产
必须采用C、Si含量均低的铁水以利于石 墨化进程，从而获得白口组织。将铸件 加热到900～960℃，保温10～20小时， 并按规范冷却到室温。退火的总周期， 一般为40～70小时 。生产过程较为复杂， 退火周期长，铸件成本较高。