通用 XRF检测管理作业指导书SIP SOP
XRF(SOP操作指导书)

置狀態轉至ON位置狀態。
7.X-RAY鑰匙向右旋轉後,軟體的左下方會出現可以測量,此時X射線到達安
定狀態需等待約30分鐘。
二.量测:
1.点击應用選单,再选择金属为塊體分析(FP),塑胶为塊體分析(检量线)。
2.点影像视窗。
XRF仪器操作作业指导书
仪器名称
桌上型X射线荧光光谱仪(XRF)
厂商/型号
Seiko / SEA1000A
操作步骤
一.开机:
1.打開位於儀器測量系統主機右後方的電源開關ON。
2.請按在測量系統的右下方的Power綠色開關,請確認開關確實變成綠色。
3.打開電腦螢幕和電腦的電源。
4.打開印表機的電源。
5.啟動X-ray軟體。
線關閉)訊號,此時X射線已關閉。
2.按測量系統的右上角的(結束軟體)按鈕,關閉X-ray軟體。
3.關閉電腦主机電源。
四.维护与保养:
1.每周进行对过滤棉清洗,能量校正,強度校正,分辨率校正。
2.每天进行对第二片塑胶标准片校正,误差应在范围内(“Cd、Pb 100正负15,Hg、Br、Cr 100正负30”)如超出此范围内,就必须对四片塑胶标准片重新校正。
3.按樣品室OPEN按鈕(正面的圓形按鈕)Байду номын сангаас以打開樣品室蓋。
4.將樣品放置在測量區域的中央位置,然后用手將台蓋往下壓,直到台蓋聽到卡的一声為止。
5.点击开始进行测试。
6.测试完后左下角会出现可以进行量测时,点击分析报告就会出现成份的数据作成Word档案,并且保存。
三.關機:
1.X-ray鑰匙向左旋轉後,使其成縱方向狀態OFF,軟體的左下方會出現(X射
SIP检验作业指导书

5PCS/批 数显卡尺 ●
1
61±0.1
长度
X/Y
3PCS/2H 数显卡尺
●●●
2
1
尺 寸
3
孔深 孔径
X/Y
3PCS/2H 高度计
●●●
X/Y
3PCS/2H 数显卡尺
●●●
4
孔径
X/Y
3PCS/2H 数显卡尺
●●●
5
长度
X/Y
3PCS/2H 数显卡尺
●●●
6
长度
X/Y
3PCS/2H 数显卡尺
2H/次
目视 ● ● ● ●
2PCS/批 插拔力机 ●
4
性能
5
包装
核 准:
高温 150℃ 30分钟
盐雾 96H
包装方式:产品包装方向需与图面相符,不可出现方向及标签贴 反现象 标示检验:标签与实物需一致,不可漏贴、印字不清,OQC PASS 章的日期及代号必须要清楚,数量需与实物数量一致
审 核:
2PCS/批 恒温箱 ●
文件编号 HCN200-F0-T05A1
版次
A
SIP检验规范
产品名称
页次
1/1
料号
工站名称
成品检验
图面版次
B
日期
工
程 图
2023.11.6
面
2023.11.6
序 号
检验项目
图位
0
版次 A B
尺寸 全尺寸检验内容 尺源自说明 NA修改內容初版发行
ø16公差调整
基准 X/Y/Z
检查频率
检测设备 /工具
检验时机
2PCS/批
盐雾试验 机
sip检验作业指导书模板

sip检验作业指导书模板本协议为sip检验作业指导书模板,旨在规范sip检验流程,确保产品质量符合标准。
以下为关键信息项及详细说明:11 sip检验目的111 确保产品符合质量标准112 提升生产效率与客户满意度113 减少不良品流入市场风险111 sip检验范围1111 所有需进行sip检验之产品与材料1112 生产线各工序中涉及之设备工具1113 员工操作规范及安全事项112 sip检验职责分配1121 sip检验员负责执行具体检验工作并记录结果1122 质量管理人员监督整个检验过程确保公正准确1123 生产部门配合提供所需样品及相关信息113 sip检验流程1131 制定详细检验计划包括抽样方案1132 按照既定标准对样品进行外观功能测试1133 记录检验数据并分析判断是否合格1134 对不合格品采取相应措施如返工报废等1135 定期复核检验标准更新相关文件114 sip检验标准1141 外观检查标准涵盖尺寸颜色缺陷等1142 功能测试标准包括性能稳定性兼容性等1143 安全性评估标准涉及电气安全机械安全等115 sip检验设备工具1151 必备测量仪器如卡尺千分表等1152 专用检测设备如老化试验箱耐压测试仪等1153 辅助工具如标签打印机条形码扫描枪等116 sip检验记录与报告1161 检验前准备记录包括样品信息环境条件等1162 检验过程中数据记录确保可追溯性1163 检验结论与建议形成正式报告提交相关部门1164 不合格品处理记录详细描述原因及措施117 sip检验培训1171 新入职员工需接受系统化培训考核合格后上岗1172 在职员工定期参加复训提升专业技能1173 针对新标准新工艺及时组织专项培训118 sip检验持续改进1181 收集反馈意见持续优化检验方法提高效率1182 分析历史数据发现潜在问题提前预防1183 关注行业动态引入先进技术和理念119 sip检验应急处理1191 遇突发情况立即启动应急预案保障安全1192 及时沟通协调确保生产顺利进行1193 总结经验教训完善相关制度流程姓名:____________________________职务:____________________________日期:____________________________此模板仅为示例,请根据实际情况调整具体内容。
XRF仪器操作作业指导书V1.0

其发给京国艺公司请求协助;
7.4在测试时请选取与待检测物品的材质相符合的测试方法;
7.5 确保准直器通道与所你选中的测试方法相对应;
7.6确保计数率在100以上;
7.7在打开测试仪盖子前请务必确保高压灯关闭,停止检测;
7.8 有效的拆分原则 (指将物料拆分为均质材料)保证XRF测试值的准 确性。
计数率、道址、计数率
图七 测试方法 选择区域
图八 软件计数 率观察区
图九 中途查 阅报告格式
6.3预热完毕后先对仪器进行校正,一般采用银样自检(如图四)银样放 在测试窗的正中央,选择M准直器进行测试,在检测前查看端口及准
预热按钮
直器设置是否正确(从”系统”下下推子目录查看,观察测试图谱与
样本分析图谱是否一致)。
图三 软件画 面预热按钮
图四 自检 样品
北京京国艺二代 GY-MARS/T型X荧光光谱分析仪作业指导 部门
高压指示
量是否满足受限要求。
2 适用范围
适用于AVA有ROHS要求的原材料、辅耗料、包材以及外协加工之物料。
3 测试工具
3.1主要工具:北京京国艺二代 GY-MARS/T型X荧光光谱分析仪
3.2辅助工具:电脑,打印机,手套,镊子,符合ROHS要求的物料拆分工具。
开关机指示
4 测试要求
测试仪应存放在: 10℃≤温度≤28℃; 湿度≤80%的房间内;
北京京国艺二代 GY-MARS/T型X荧光光谱分析仪作业指导 部门
文件编号 工序编号
对应产品书
(型号)
T01
工序名称
ROHS物料 高分基本板
生产
日期 页码
作业步骤和要求
1 目的
编制 刘亿华
标准检验指导书(SIP) (格式模板)

客户名称
产品名称
材质
模具编号
产品编号
模穴数
制程 检验频率
每2小时检查5模或每个形状各10PCS
项目
检验內容
检验依据 /方法
1
1.1表面无明显杂色、斑点、脏污及渗杂异物 、填充不足、变色等不良,产品颜色与样板 对比无明显偏差。(光源800-1000LUX,.时间 5S,距离30-40CM)
塑胶外壳检验 标准、样品/
目视/菲林
外 1.2加工毛边、批锋后产品不能有刀口,胶屑
观 、手印、划伤等不良缺陷。
塑胶外壳检验
标准、样品/
1.3需要做后工序喷油、丝印、电镀等加工的 目视/菲林
要注意出现的缺陷是否可以接受
包装 检验 缺陷 等级
MAJ
MAJ
MAJ
按照AOLMIL-STD-105E 抽样检验
5
4.检查作业员撒毛边时手法是否正确。
6
5.检查包装时是否按照订单要求包装。
7
8
图示 图图示示
深 深圳 圳市 市超 超人 人实 实业 业有 有限 限公 公司 司 SHEN ZHEN MINBO ELECTRONICS CO.,LTD.
文件编号 /版本
制作
确认
审核
规格
本标准适用范围
生效日期
注塑制程过程
图
示
品质履历及品质要记
图图1 4
图3
图图52
图2 图图图436
2 结 2.1参照工程图纸及样板为准。 构
样品/图纸
MAJ
3 3.1折弯测试
测试作业指导 MAJ
XRF光谱分析仪检测作业规范

3、本公司生產的所有產品皆適用之﹔
4、制程中所涉及到的設備﹑工/治/模具皆適用之﹔
三﹑參考文件:
1、《綠色產品作業規範》
2、若相關法律法規及客戶要求有變更時﹐則以最新版及客戶要求為准﹔
四﹑測試設備:能量色散X熒光光譜儀(XRF)
五﹑職責:
1、原材料:由IQC人員進行送檢。
2、成品:由品保提供送檢。
4、測試結束後,IQC送測材料符合RoHS的在《IQC實驗檢驗標籤》上蓋“RoHS OK”章,符合RoHS+HF的在《IQC實驗檢驗標籤》上蓋“RoHS+HF OK”章,檢驗員簽上姓名及檢驗日期並附件上有害物質檢測報告,樣品交原單位自行處理。檢測報告電子檔由試驗室統一存檔管理並每天備份於公司平臺上,保留十年以上。
D、檢測員休假時間超過2個月者﹐需重新進行培訓﹐考核合格後上崗。
八、相關表單﹕
《綠色產品檢測記錄表》
九、送樣檢測流程﹕
核准
審核
製錶
日期
審核
製錶
日期
檔案名稱
XRF檢測作業規範
文件編號
文件版本
頁次
第3頁共4頁
区分
Cd
Pb
Hg
总Cr
总Br
Cl
有机物
50
500
500
500
250
500
无机物
50
500
500
500
_
_
(2)三星客户标准:XRF测试樣品必須是均一材质,若不是均一材質﹐則依照《樣品拆解作業指導書》進行拆解。管理基准:有机物,无机物区分管理(单位: ppm,许可误差±15% )
C.金屬類材料建議樣品厚度在3mm以上。
SIP检验作业指导书

翻边 检验翻边后外形尺寸是否达到图纸要求
下料 1、检验原料厚度0.9mm
2、下料尺寸1160×382mm
下料 1、检验原料厚度1.2mm
2、下料尺寸327×225mm
第1页
检验 工具
检验 频率
千分尺 首检
钢卷尺 巡检
游标卡尺
目测
钢卷尺
游标卡尺 钢尺 千分尺
钢卷尺 千分尺 首检 钢卷尺 巡检
各连接部位是否紧密,外形尺寸符合图纸要求 钢卷尺 巡检
标记
处数
更改 文件
签字
日期
编制(日期)
审核(日期)
批准(日 期)
会签(日 期)
检验工具
游标卡尺 千分尺 钢卷尺
规格
0-150mm 0-25mm
5m
下料
1、检验原料厚度1.2mm 2、下料尺寸420×400mm(
冲孔 1、检验定位孔直径Ø52
划线 振剪
钻孔
对照样板观察各划线位置是否正确 1、检验外形尺寸要求是否符合图纸尺寸要求 2、检验内圆直径Ø262mm 1、检验12个钻孔直径Ø8.5
支撑架检验作业指导书
产品名称 前向多翼离心通风机 零件名称
产品型号
零件图号
支撑架
文件编号 共1页
类别
□进料检验 ■过程检验 □成品检验
工序
工步
检验作业内容及标准
注意事项
1.该指导书适用于其他型号产品检验作业,板材厚度与尺寸要求 参照图纸要求。 2.检查各个工卡量具是否在检修期内。 3.尺寸要求以图纸标注为准,无要求的自由公差按±0.5mm计算。 4.注意检验场所是否能满足检验要求,如不能满足检验要求应更 换检验地点。 5.检验完毕后要做好标记并及时、正确填写检验记录。 6.发现不合格品是要及时作出处理,严禁私自放行转入下道工序 。
xrf作业指导书

1.PURPOSE目的在成品出货前建立XRF测试规程,确保产品符合欧盟包装指令和RoHS指令,以及其它国家或地区的类似RoHS指令。
2.GENERAL OR SCOPE 概述或适用范围成品及其包装材料。
3.Defination 定义3.1欧盟(Eu)成员国目前欧盟成员国包括27个国家:比利时、赛普勒斯、捷克、丹麦、德国、希腊、西班牙、爱沙尼亚、法国、匈牙利、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、立陶宛、卢森堡、马尔他、荷兰、奥地利、波兰、葡萄牙、斯洛伐克、斯洛文尼亚、芬兰、瑞典、英国、罗马尼亚及保加利亚。
3.2欧盟包装指令(PPWD)包装及包装废弃物指令(P ackaging and Packaging Waste Directive)94/62/EC及其增订指令2004/12/EC分别于1994.12.31与2004.02.18经欧盟公告。
PPWD要求:包装中重金属浓度总和不超过100ppm。
3.3欧盟RoHS指令Restriction of Hazardous Substance 电子电气设备中有害物质的限制使用指令自2006年7月1日起,禁止进入欧盟市场的电子电器产品中含有超过设定水平的下列3.4均匀材质(Homogeneous Materials)是指各部分的成分均匀,不可以旋开、切断、压碎、磨碎和研磨等机械的方法进一步拆分的材料。
3.5XRF:X-ray Fluorescence 荧光X射线法3.6ICP:Inductively Coupled Plasma 电感耦合等离子体法3.7Spot Test:用化学反应液定性检验Cr6+的化学试验3.8PE:Polyethylene, [化]聚乙烯LDPE:Low-Density Polyethylene, [化]低密度聚乙烯3.9PVC:[化]聚氯乙烯4Reference Documen4.1Innovx XRF仪使用说明书5RESPONSIBILITY 职责5.1QA部客户要求,在成品出货前抽取样品进行XRF检测;在发现可疑品时作进一步验证分析,有必要时可停止产品出货,直到问题澄清或提供必要的技术支持和测试标准,协助验证分析可疑品。
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1 目的:
为满足对环境管理物质管控的要求,规范XRF检测的过程,特制定本作业指导书。
2 范围:
适用于本公司原辅材料、制程添加物质及成品的XRF检测。
3 权责:
3.1 品保部:负责量产品的定期检测,检测报告的填写与判定;负责将可疑产品委托第三方
检测。
3.2 工程课:负责供应商新品承认及变更时的样品送检。
3.3 生技课:负责制程添加物的新品、变更品送检及定期送检。
4 定义:
无
5 作业内容:
5.1 XRF检测频率及时机
5.1.1 量产品每季度检测一次,每季度由供应商按材质将样品送IQC。
5.1.2 供应商新品承认时,PE须送检一次。
5.1.3 使用新的制程添加物时,由生技送检一次。
5.1.4 原辅材料、制程添加物及产品涉及GP变更时,须由责任单位送检一次。
5.1.5 制程添加物每半年由生技送检一次。
5.2 XRF检测
5.2.1 XRF检测由受过培训,取得结业证书的人员进行操作。
对于休假超过两个月的操作人员,需重新培训后才能再上机操作。
5.2.2 为保证检测仪器的检测精度,需对其进行明确的管理系统并实施。
5.2.2.1 制定仪器的操作手册并文件化管理。
5.2.2.2 实施设备至少一年一次的校准,以确保进行的测试可溯源到国家或国际标准;当无法溯源到国家或国际测量标准时,应提供测试结果相关性或准确性的充分证据。
5.2.2.3 仪器进行定期保养并形成文件化进行记录保存,保养记录需详细列出具体保养项目。
5.2.2.4 结合仪器厂商建议制定仪器放置区域温度、湿度等可能对仪器本身或测量结果
5.3 检测结果的判定
5.3.1 检测结果与附件一《RoHS法规之要求》相比对,如XRF检测合格,原辅材料、制
程添加物可以入库使用,新品可予以承认,变更品可以使用。
5.3.2 如XRF检测不合格,首先比对产品MSDS(物质安全资料表)和ICP报告(附件
三,XRF与ICP测试标准对照一览表),比对化学成分表中是否含有,如含有是否超
出含量百分比,如超出含量百分比需由品保部GP专员委托有资质的第三方进行检
测。
5.4 XRF检测不合格的第三方确认
5.4.1第三方检测合格,原辅材料、制程添加物可以入库使用,新品可予以承认,变更品
可以使用。
5.4.2第三方检测不合格,由责任单位填写《环境管理物质异常处理单》,按《环境物质不合格及异常处理程序》相关规定处理。
5.5检测记录的保管:
检测记录纸本档有责任单位自行保管,保存期限为3年,客户有要求的按客户要求的年限予以保存。
电子档存放于XRF检测电脑中。
6 相关文件/表单
6.1 《环境物质不合格及异常处理程序》P-23
6.2 《XRF使用指导书》QAD-W-8217
6.3 《禁用物质一览表》QAD-F-0089
6.4 《XRF Test Report》
6.5 《环境管理物质异常处理单》QAD-F-0085
7 附件
一、RoHS法规之要求
a.Level 1: 立即停止使用
b.Level 2: 在设定的日期后禁止使用
c.Level 3: 属于RoHS指令的排除项目,可继续使用于产品上
二:XRF检验流程图
XRF检验流程图
相关表单
权责单位
作业流程
、PE、IE
品保
品保
IQC、PE、IE
IQC、PE、IE
XRF Test Report
环境管理物质异常
处理单
MSDS(物质安全资料表)
第三方检测报告。