液压与气压传动常用图形符号
液压与气压传动常用图形符号(格式整齐)
优质材料
3
10.密闭式油箱: 11.直接排气: 12.带连接排气: 13:带单向阀快换接头: 14:不带单向阀快换接头:
优质材料
4
15.单通路旋转接头: 16.三通路旋转接头:
优质材料
5
四.控制机构和控制方法
1.按扭式人力控制:
2.手柄式人力控制:
3.踏板式人力控制(单向):
优质材料
8
15.液压先导控制: 16.液压二级先导控制: 17.气-液先导控制: 18.电-液先导控制:
优质材料
9
19.电-气先导控制: 20.液压先导泄压控制: 21.外部电反馈控制:
22.差动(气)马达和液压(气)缸
1.单向定量液压泵: 2.双向定量液压泵: 3.单向变量液压泵: 4.双向变量液压泵;
优质材料
37
16.气源调节装置: 17.冷却器:
18.压力继电器:
优质材料
38
19.液压源: 20.气压源: 21.电动机:
22.原动机:
(电动机除外)
优质材料
39
23.气-液转换器:
优质材料
40
2.先导型溢流阀:
3.先导型比例电磁溢流阀:
优质材料
18
4.卸荷溢流阀: 5.双向溢流阀:
优质材料
19
6.直动型减压阀:
7.减速阀：
8.带削声器的节流阀：
优质材料
20
9.调速阀：
10.温度补偿调速阀：
11.旁通型调速阀：
优质材料
21
12.单向调速阀：
13.分流阀：
优质材料
26
常用液压图形符号
常用液压图形符号（1）液压泵、液压马达和液压缸名称符号说明名称符号说明液压泵液压泵一般符号双作用缸不可调单向缓冲缸详细符号单向定量液压泵单向旋转、单向流动、定排量简化符号双向定量液压泵双向旋转，双向流动，定排量可调单向缓冲缸详细符号单向变量液压泵单向旋转，单向流动，变排量简化符号双向变量液压泵双向旋转，双向流动，变排量不可调双向缓冲缸详细符号液压马达液压马达一般符号简化符号单向定量液压马达单向流动，单向旋转可调双向缓冲缸详细符号双向定量液压马达双向流动，双向旋转，定排量简化符号单向变量液压马达单向流动，单向旋转，变排量伸缩缸双向变量液压马达双向流动，双向旋转，变排量压力转换器气-液转换器单程作用摆动马达双向摆动，定角度连续作用泵-马达定量液压泵-马达单向流动，单向旋转，定排量增压器单程作用变量液压泵-马达双向流动，双向旋转，变排量，外部泄油连续作用液压整体式传动装置单向旋转，变排量泵，定排量马达蓄能器蓄能器一般符号单作用缸单活塞杆缸详细符号气体隔离式简化符号重锤式单活塞杆缸（带弹簧复位）详细符号弹簧式简化符号辅助气瓶柱塞缸气罐伸缩缸能量源液压源一般符号双作用缸单活塞杆缸详细符号气压源一般符号简化符号电动机双活塞杆缸详细符号原动机电动机除外简化符号（2）机械控制装置和控制方法名称 符号说明 名称 符号说明 机械控制件直线运动的杆箭头可省略先导压力控制方法液压先导加压控制内部压力控制旋转运动的轴箭头可省略液压先导加压控制 外部压力控制定位装置液压二级先导加压控制内部压力控制，内部泄油 锁定装置*为开锁的控制方法气-液先导加压控制气压外部控制，液压内部控制，外部泄油 弹跳机构电-液先导加压控制液压外部控制，内部泄油 机械控制方法顶杆式液压先导卸压控制内部压力控制，内部泄油 可变行程控制式外部压力控制（带遥控泄放口）弹簧控制式电-液先导控制电磁铁控制、外部压力控制，外部泄油滚轮式两个方向操作先导型压力控制阀带压力调节弹簧，外部泄油，带遥控泄放口单向滚轮式仅在一个方向上操作，箭头可省略先导型比例电磁式压力控制阀先导级由比例电磁铁控制，内部泄油人力控制方法人力控制一般符号电气控制方法单作用电磁铁电气引线可省略，斜线也可向右下方按钮式双作用电磁铁拉钮式单作用可调电磁操作（比例电磁铁，力马达等）按-拉式双作用可调电磁操作（力矩马达等）手柄式旋转运动电气控制装置单向踏板式反馈控制反馈控制一般符号双向踏板式方法电反馈由电位器、差动变压器等检测位置直接压力控制方法加压或卸压控制内部机械反馈如随动阀仿形控制回路等差动控制内部压力控制控制通路夺元件内部外部压力控制控制通路在元件外部（3）压力控制阀名称符号说明名称符号说明溢流阀溢流阀一般符号或直动型溢流阀减压阀先导型比例电磁式溢流减压阀先导型溢流阀定比减压阀减压比1/3先导型电磁溢流阀（常闭）定差减压阀直动式比例溢流阀顺序阀顺序阀一般符号或睦动型顺序阀先导比例溢流阀先导型顺序阀卸荷溢流阀p2＞p1时卸荷单向顺序阀（平衡阀）双向溢流阀直动式，外部泄油卸荷阀卸荷阀一般符号或直动型卸荷阀减压阀减压阀一般符号或直动型减压阀先导型电磁卸荷阀p1＞p2先导型减压阀制动阀双溢流制动阀溢流减压阀溢流油桥制动阀（4）方向控制阀名称符号说明名称符号说明单向阀单向阀详细符号换向阀二位五通液动阀简化符号（弹簧可省略）二位四通机动阀液压单向阀液控单向阀详细符号（控制压力关闭阀）三位四通电磁阀简化符号三位四通电液阀简化符号（内控外泄）详细符号（控制压力打开阀）三位六通手动阀简化符号（弹簧可省略）三位五通电磁阀双液控单向阀三位四通电液阀外控内泄（带手动应急控制装置）梭阀或门型详细符号三位四通比例阀节流型，中位正遮盖简化符号三位四通比例阀中位负遮盖换向阀二位二通电磁阀常断二位四通比例阀常通四通伺服二位三通电磁阀四通电液伺服阀二级二位三通电磁球阀带电反馈三级二位四通电磁阀（5）流量控制阀名称符号说明名称符号说明节流阀可调节流阀详细符号调速阀调速阀简化符号简化符号旁通型调速阀简化符号不可调节流阀一般符号温度补偿型调速阀简化符号单向节流阀单向调速阀简化符号双单向节流阀同步阀分流阀截止阀单向分流阀滚轮控制节流阀（减速阀）集流阀调速阀调速阀详细符号分流集流阀（6）油箱名称符号说明名称符号说明通大气式管端在液面上油箱管端在油箱底部管端在液面下带空气过滤器局部泄油或回油加压油箱或密闭油箱三条油路（7）流体调节器名称符号说明名称符号说明过滤器过滤器一般符号空气过滤器带污染指示器的过滤器温度调节器磁性过滤器冷却器冷却器一般符号带旁通阀的过滤器带冷却剂管路的冷却器双筒过滤器p1：进油p2：回油加热器一般符号（8）检测器、指示器名称符号说明名称符号说明压力检测器压力指示器流量检测器检流计（液流指示器）压力表（计）流量计电接点压力表（压力显控器）累计流量计压差控制表温度计液位计转速仪转矩仪（9）其它辅助元器件名称符号说明名称符号说明压力继电器（压力开关）详细符号压差开关一般符号传感器传感器一般符号行程开关详细符号压力传感器一般符号温度传感器联轴器联轴器一般符号放大器弹性联轴器（10）管路、管路接口和接头名称符号说明名称符号说明管路管路压力管路回油管路管路交叉管路两管路交叉不连接连接管路两管路相交连接柔性管路控制管路可表示泄油管路单向放气装置（测压接头）快换接头不带单向阀的快换接头旋转接头单通路旋转接头带单向阀的快换接头三通路旋转接头常用液压术语基本术语（摘自ISOR1219）（见表9）术语解释术语解释液压回路由各种液压元件组成的具有某种机能的液压装置构成部分滑阀式阀芯（圆柱阀芯）与圆柱形滑动面配合，当它沿轴向移动时，进行流路开闭的零件回路图用液压图形符号表示的液压回路图泄油从液压元件中的通道（或管道），向油箱或集流器等返回的油液或这种油液返回现象液压站由液压泵、驱动用电动机、油箱、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置漏油从正常状态下应该密封的部位流出来的少量油液额定压力能连续使用的最高压力静密封用于静止部分，防止液体泄漏背压在液压回路的回油侧或压力作用面的相反方向，所作用的压力动密封用于相对滑动部分的密封冲击压[力]在过渡过程中上升压力的最大值流体卡紧现象在滑阀式阀等的内部，由于流动的不均匀性，产生对中心轴的压力分布不平衡，将阀芯压向阀体（或液压泵的术语液压阀的术语平衡阀为防止负荷下落而保持背压的压力控制阀液控单向阀依靠控制流体压力，可以使单向阀反向流通的阀减压阀可将这种压力控制阀的出口压力调到比进口压力低的某一值，这个值与流量及进口侧压力无关二位阀具有两个阀位的换向阀卸荷阀在一定条件下，能使液压泵卸荷的阀电-液换向阀与电磁操纵的先导阀组合成一体的液动换向阀节流阀利用节流作用限制液体流量的阀。
常用液压图形符号
常用液压图形符号液压泵的术语卸荷阀在一定条件下，能使液压泵卸荷的阀电-液换向阀与电磁操纵的先导阀组合成一体的液动换向阀节流阀利用节流作用限制液体流量的阀。
通常指无压力补偿的流量阀阀的位置用来确定换向阀内流通状态的位置调速阀与背压或因负荷而产生的压力变化无关并能维持流量设定值的流量控制阀正常位置不施加操纵力时阀的位置带温度补偿的调速阀能与液体温度无关并能维持流量设定值的调速阀中立位置确定的换向阀的中央位置分流阀将液流向两个以上液压管路分流时，应用这种阀能使流量按一定比例分流，而与各管路中的压力无关偏移位置换向阀中除中立位置以外的所有阀位换向阀具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀锁定位置由锁紧装置保持的换向阀的阀位遮盖（或搭接）滑阀式阀的阀芯台肩部分和窗口部分之间的重叠状态，其值叫遮盖量三位阀具有三个阀位的换向阀溢流阀当回路的压力达到这种阀的设定值时，流体的一部分或全部经此阀流回油箱，使回路压力保持在该阀的设定值的压力阀二通阀具有两个油口的控制阀安全阀为防止元件和管道等的破坏，用来限制回路中最高压力的阀四通阀具有四个油口的控制阀零遮盖当滑阀式阀的阀芯在中立位置时，窗口正好完全被关闭，而当阀芯稍有一点儿位移时，窗口即打开，液体便可通过弹簧复位阀在弹簧力的作用下，返回正常位置的阀正遮盖当滑阀式阀的阀芯在中立位置时，要有一定位移量（不大），窗口才可打开中位封闭换向阀在中立位置时所有油口都是封闭的负遮盖当滑阀式阀的阀芯在中立位置时，就已有一定开口量中位打开换向阀在中立位置时所有油口都是相通的伺服阀控制流量或压力，使之为电信号（或其它输入信号）的函数常开在正常位置压力油口与出油口是连通的滑阀式阀（或滑阀）采用圆柱滑阀式阀芯的阀常闭在正常位置压力油口是关闭的梭阀具有一个出口两个以上入口，出弹簧对中阀正常位置为中立位置的三位换向液压辅件及其他专业术语。
常用液压图形符号
常用液压图形符号1. 液压泵液压泵是液压系统的动力源，用于将液体压力能转换为机械能。
图形符号通常为一个带有箭头的圆形，箭头指向泵的出口。
2. 液压马达液压马达将液体压力能转换为旋转机械能，其图形符号与液压泵类似，但箭头指向泵的入口。
3. 液压缸液压缸是执行直线往复运动的装置，图形符号为一个矩形，两端带有圆形，表示活塞和活塞杆。
4. 控制阀控制阀用于调节液压系统中液体的流量、压力和方向。
常见的控制阀图形符号包括：电磁换向阀：一个带有矩形和圆形的符号，表示阀芯和线圈。
溢流阀：一个带有三角形和矩形相连的符号，表示阀芯和弹簧。
顺序阀：一个带有矩形和斜线的符号，表示阀芯和调压弹簧。
5. 压力表压力表用于测量液压系统中的压力值，图形符号为一个带有指针的圆形。
6. 油箱油箱是储存液压油的地方，图形符号为一个矩形，中间带有波浪线。
7. 过滤器过滤器用于清除液压油中的杂质，图形符号为一个带有斜线的矩形。
8. 软管和硬管软管和硬管用于连接液压系统中的各个元件，图形符号分别为波浪线和直线。
了解这些常用液压图形符号，有助于我们更好地阅读和理解液压系统图，为液压系统的设计、分析和维护提供便利。
在实际操作中，熟练掌握这些符号，将大大提高工作效率。
9. 检查阀检查阀用于监测液压系统中的压力或流量，确保系统正常运行。
其图形符号通常是一个带有小孔的矩形，表示阀芯和检查孔。
10. 蓄能器蓄能器用于储存能量，平衡系统压力，补偿泄漏等。
其图形符号为一个带有斜线和圆形的图案，斜线表示气体部分，圆形表示液体部分。
11. 流量控制阀流量控制阀用于调节液压系统中液体的流量，图形符号为一个带有矩形和调节旋钮的图案。
12. 单向阀单向阀允许液体在一个方向流动，而在另一个方向截止。
其图形符号为一个带有三角形和箭头的图案，箭头指向液体流动的方向。
13. 快速接头快速接头用于方便、迅速地连接和断开液压系统中的管道。
图形符号为一个带有圆形和十字线的图案。
液压与气压传动常用图形符号综述
17.双作用单活塞杆液压(气)缸:
(简化符号)
18.双作用双活塞杆液压(气)缸用伸缩缸:
20.增压器:
六.控制元件
1.直动型溢流阀:
2.先导型溢流阀:
3.先导型比例电磁溢流阀:
4.卸荷溢流阀:
5.双向溢流阀:
6.直动型减压阀:
19.电-气先导控制: 20.液压先导泄压控制: 21.外部电反馈控制:
22.差动控制:
五.液压泵、液压(气)马达和液压(气)缸
1.单向定量液压泵: 2.双向定量液压泵: 3.单向变量液压泵: 4.双向变量液压泵;
5.单向定量马达: 6.双向定量马达: 7.单向变量马达: 8.双向变量马达:
6.滚轮式机械控制: 7.单向滚轮式机械控制: 8.单作用电磁控制: 9.双作用电磁控制:
10.电动机旋转控制:
11.加压或泄压控制: 12.内部压力控制: 13.外部压力控制: 14气压先导控制:
15.液压先导控制:
16.液压二级先导控制: 17.气-液先导控制: 18.电-液先导控制:
7.减速阀：
8.带削声器的节流阀：
9.调速阀：
10.温度补偿调速阀：
11.旁通型调速阀：
12.单向调速阀：
13.分流阀：
14.三位四通换向阀：
15.三位五通换向阀：
16.单向阀:
17.液控单向阀:
18.液压锁:
19.或门型梭阀:
20.与门型梭阀:
21.先导型减压阀:
33.集流阀:
34.分流集流阀:
35.快速排气阀:
36.二位二通换向阀:
常用液压与气动元件符号(GB
常用液压与气动元件符号（GB/T786.1-93）专业英语词汇专业英文词汇行业术语Hydrauic circuit 液压回路进油和回油节流调速Flow control valve in inlet and outletlinesSequerce control with two cylinders 双缸顺序控制Rapid-t averse feed circuit 快过回路Differential circuit 差动回路Flow divider 分流阀Displacement-step diagram 位移-步骤图Electro hydraulics 电液压系统附录常用液压与气动元件图形符号（GB/T786.1-93）表1 基本符号、管路及连接名称符号名称符号工作管路管路连接于邮箱流部控制管路密闭式邮箱连接管路直接排气交叉管路带连接排气揉性管路带单向阀快换接头组合元件线不带单向阀快换接头管口在绞面以上的油箱单通路旋转接头管口在绞面以下的油箱三通路旋转接头表2 控制机构和控制方法名称符号名称符号按钮式人力控制单向滚轮式机械控制手柄式人力控制单作用电磁控制踏板式人力控制双作用电磁控制顶杆式人力控制电动机旋转控制弹簧控制加压或减压控制滚轮式机械控制内部压力控制外部压力控制电-液先导控制气压先导控制电-气先导控制液压先导控制液压先导泄压控制液压二级先导控制电反馈控制气-液先导控制差动控制表3 泵、马达和缸名称符号名称符号单向定量液压泵定量液压泵-马达双向定量液压泵变量液压泵-马达单向变量液压泵液压整体式传动装置双向变量液压泵摆动马达单向定量马达单作用弹簧复位缸双向定量马达单作用伸缩缸单向变量马达双作用单活塞杆缸双向变量马达双作用双活塞杆缸单向缓冲缸双作用伸缩缸双向缓冲缸增压器表4 控制元件名称符号名称符号直动型溢流阀溢流减压阀先导型溢流阀先导型比例电磁式溢流阀先导型比例电磁溢定比减压阀流阀卸荷溢流阀定差减压阀双向溢流阀直动型顺序阀直动型减压阀先导型顺序阀先导型减压阀单向顺序阀（平衡阀）直动型卸荷阀角液阀制动阀分液角度阀不可调节流阀单向阀可调节流阀液控单向阀可调单向节流阀液压阀减速阀或门型梭阀带消声器的节流阀与门型梭阀调速阀快速排气阀温度补偿调速阀二位二通换向阀旁通型调速阀二位三通换向阀单向调速阀二位四通换向阀分液阀二位五通换向阀三位四通换向阀四通电液伺服阀三位五通换向阀表5 辅助元件名称符号名称符号过滤器气罐磁芯过滤器压力计污染指示过滤器液面计分水转水器温度计空气过滤器流量计除油器压力继电器空气干燥器消声器油雾器液压泵气液调节装置气压泵冷却器电动机加热器原动机蓄能器气-液转换器。
常用液压图形符号
方法 双向踏 电反馈 板式
由电位器、差 动变压器等检 测位置
加压或 内部机 卸压控 械反馈 制 控制回路等 如随动阀仿形
差动控 直接压 力控制 控制通 方法 内部压 路夺元 力控制 件内部 制
控制通 外部压 路在元 力控制 件外部 （3）压力控制阀 名称 符号 说明 名称 先导型 一般符 比例电 号或直 溢流阀 动型溢 流减压 流阀 阀 先导型 溢流阀 减压 定比减 减压比 1/3 阀 压阀 磁式溢 符号 说明
两管路 连接管 相交连 路 接 单向放 可表示 控制管 泄油管 路 路 接头） 不带单 单通路 向阀的 旋转接 快换接 快换接 头 头 带单向 阀的快 换接头 接头 三通路 旋转接 头 旋转 头 （测压 气装置 路 柔性管
单向定 量液压 马达 液压马
单向流 动， 单向 旋转 双向流 可调双 向缓冲 详细符号
达 双向定 动， 双向 量液压 旋转， 定 马达 排量 单向流 单向变 动，单向 量液压 旋转， 变 马达 排量 伸缩缸 简化符号 缸
双向流 双向变 动， 双向 量液压 旋转， 变 马达 排量 转换器 双向摆 摆动马 动， 定角 达 度 压力 单向流 定量液 动， 单向 压泵旋转， 定 马达 排量 双向流 变量液 泵-马 压泵达 马达 动， 双向 旋转， 变 排量， 外 部泄油 单向旋 液压整 体式传 动装置 转， 变排 量泵， 定 排量马 达 蓄能器 一般符号 连续作用 增压器 器 单程作用 转换 连续作用 气-液 单程作用
减压阀 先导型 减压阀 制动 阀
双溢流 制动阀
溢流油 溢流减 桥制动 压阀 阀 （4）方向控制阀 名称 符号 说明 名称 二位五 详细符 通液动 号 阀 单向阀 单向阀 简化符 号 （弹簧 可省略） 换向 阀 详细符 三位四 号 （控制 通电磁 压力关 阀 液压单 液控单 向阀 向阀 三位四 简化符 通电液 号 阀 控外泄） 简化符号（内 闭阀） 二位四 通机动 阀 符号 说明
液压与气压传动常用图形符号
编辑课件
14
▪ 14.摆动马达: ▪ 15.单作用弹簧复位缸: ▪ 16.单作用伸缩缸:
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15
▪ 17.双作用单活塞杆液压(气)缸:
▪ (简化符号)
▪ 18.双作用双活塞杆液压(气)缸:
▪ (简化符号)
▪ 19.双作用伸缩缸:
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16
▪ 20.增压器:
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17
六.控制元件
▪ 1.直动型溢流阀:
编辑课件
3
▪ 10.密闭式油箱: ▪ 11.直接排气: ▪ 12.带连接排气: ▪ 13:带单向阀快换接头: ▪ 14:不带单向阀快换接头:
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4
▪ 15.单通路旋转接头: ▪ 16.三通路旋转接头:
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5
四.控制机构和控制方法
1.按扭式人力控制:
2.手柄式人力控制:
3.踏板式人力控制(单向):
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29
▪ 36.二位二通换向阀:
▪ 37.二位三通换向阀:
▪ 38.二位四通换向阀:
▪ 39.二位五通换向阀:
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30
▪ 40.四通电液伺服阀:
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31
▪ 1.过滤器:
7:辅助元件
▪ 2.磁芯过滤器:
编辑课件
32
▪ 3.污染指示过滤器: ▪ 4.分水排水器:
▪
(人工排出)
(自动排出)
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37
▪ 16.气源调节装置: ▪ 17.冷却器:
▪ 18.压力继电器:
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38
▪ 19.液压源: ▪ 20.气压源: ▪ 21.电动机:
▪ 22.原动机: ▪
Байду номын сангаас(电动机除外)
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14.三位四通换向阀：
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22
▪ 15.三位五通换向阀： ▪ 16.单向阀: ▪ 17.液控单向阀:
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23
▪ 18.液压锁:
▪ 19.或门型梭阀:
▪ 20.与门型梭阀:
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24
▪ 21.先导型减压阀:
▪ 22.直动型卸荷阀:
▪ 23.制动阀:
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25
▪ 24.不可调节流阀: ▪ 25.可调节流阀: ▪ 26.可调单向节流阀:
▪ 2.先导型溢流阀:
▪ 3.先导型比例电磁溢流阀:
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18
▪ 4.卸荷溢流阀: ▪ 5.双向溢流阀:
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19
▪ 6.直动型减压阀:
▪ 7.减速阀：
▪ 8.带削声器的节流阀：
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20
▪ 9.调速阀：
▪ 10.温度补偿调速阀：
▪ 11.旁通型调速阀：
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21
12.单向调速阀：
13.分流阀：
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14
▪ 14.摆动马达: ▪ 15.单作用弹簧复位缸: ▪ 16.单作用伸缩缸:
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15
▪ 17.双作用单活塞杆液压(气)缸:
▪ (简化符号)
▪ 18.双作用双活塞杆液压(气)缸:
▪ (简化符号)
▪ 19.双作用伸缩缸:
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16
▪ 20.增压器:
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17
六.控制元件
▪ 1.直动型溢流阀:
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3
▪ 10.密闭式油箱: ▪ 11.直接排气: ▪ 12.带连接排气: ▪ 13:带单向阀快换接头: ▪ 14:不带单向阀快换接头:
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4
▪ 15.单通路旋转接头: ▪ 16.三通路旋转接头:
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5
四.控制机构和控制方法
1.按扭式人力控制:
2.手柄式人力控制:
3.踏板式人力控制(单向):
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8
▪ 15.液压先导控制: ▪ 16.液压二级先导控制: ▪ 17.气-液先导控制: ▪ 18.电-液先导控制:
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9
▪ 19.电-气先导控制: ▪ 20.液压先导泄压控制: ▪ 21.外部电反馈控制:
▪ 22.差动控制:
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10
五.液压泵、液压(气)马达和液压(气)缸
▪ 1.单向定量液压泵: ▪ 2.双向定量液压泵: ▪ 3.单向变量液压泵: ▪ 4.双向变量液压泵;
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37
▪ 16.气源调节装置: ▪ 17.冷却器:
▪ 18.压力继电器:
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38
▪ 19.液压源: ▪ 20.气压源: ▪ 21.电动机:
▪ 22.原动机: ▪
(电动机除外)
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39
▪ 23.气-液转换器:
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40
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29
▪ 36.二位二通换向阀:
▪ 37.二位三通换向阀:
▪ 38.二位四通换向阀:
▪ 39.二位五通换向阀:
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30
▪ 40.四通电液伺服阀:
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31
▪ 1.过滤器:
7:辅助元件
▪ 2.磁芯过滤器:
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32
▪ 3.污染指示过滤器: ▪ 4.分水排水器:
▪
(人工排出)
(自动排出)
液压与气压传动常用图形符号
摘自GB/T786.1 -93参照IS1219-1977
精选课件
1
三.基本符号.管路及连接
▪ 1.工作管路: ▪ 2.组合元件线: ▪ 3.控制管路: ▪ 4.管口在液面以上的油箱:
精选课件
2
▪ 5.连接管路: ▪ 6.管口在液面以下的油箱: ▪ 7.交叉管路: ▪ 8.管端连接于油箱底部: ▪ 9.柔性管路:
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11
▪ 5.单向定量马达: ▪ 6.双向定量马达: ▪ 7.单向变量马达: ▪ 8.双向变量马达:
精选课件
12
▪ 9.单向缓冲液压(气)缸:
▪
(简化符号)
▪
▪
(不可调)
▪ 10.双向缓冲液压(气)缸:
▪
(简化符号)
(可调)
▪
(不可调)
(可调)
精选课件
13
▪ 11.定量液压泵—马达: ▪ 12.变量液压泵—马达: ▪ 13.液压整体式传动装置:
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26
▪ 27.溢流减压阀:
▪ 28.先导型比例电磁 ▪ 式溢流减压阀:
▪ 29.定比减压阀:来自▪ 1/3)精选课件
(减压比为 27
▪ 30.直动型顺序阀:
▪ 31.先导型顺序阀:
▪ 32.单向顺序阀 ▪ (平衡阀)
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28
▪ 33.集流阀: ▪ 34.分流集流阀: ▪ 35.快速排气阀:
4.顶杆式机械控制:
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6
▪ 5.弹簧控制: ▪ 6.滚轮式机械控制: ▪ 7.单向滚轮式机械控制: ▪ 8.单作用电磁控制: ▪ 9.双作用电磁控制:
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7
▪ 10.电动机旋转控制: ▪ 11.加压或泄压控制: ▪ 12.内部压力控制: ▪ 13.外部压力控制: ▪ 14气压先导控制:
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33
▪ 5.空气过滤器:
▪ ▪ 6.加热器:
(人工排出)
(自动排出)
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34
▪ 7.蓄能器:
▪ 8.气罐:
▪ 9.压力计:
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35
▪ 10.液面计: ▪ 11.温度计: ▪ 12.流量计:
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36
▪ 13.除油器:
▪
(人工排出)
▪ 14.空气干燥器:
(自动排出)
▪ 15.油雾器: