金刚砂地坪工程施工设计方案
金刚砂耐磨地坪工程施工组织设计方案
金刚砂耐磨地坪施工方案目录➢一、工程概况 (2)➢二、施工安排 (2)➢三、施工准备与资源配置 (2)➢ 1.主要设备、工具与施工准备 (2)➢ 1.2 施工准备： (2)➢四、施工质量控制 (2)➢五、施工方法及工艺要求 (3)➢ 1.工艺流程： (3)➢ 2.施工要点： (3)➢ 2.1毛石垫层 (3)➢ 2.2 碎石找平层施工： (3)➢ 2.3 混凝土地面浇注： (4)➢ 2.4耐磨地面： (6)➢ 2.5固化剂：......................................................-一、工程概况工程名称：*******************************建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：质检单位：施工单位：建设地点：车间为门式钢架结构。
车间地坪先素土夯实，铺设250厚毛石垫层，50厚碎石层碾压找平，200厚C25混凝土面层。
二、施工安排厂房混凝土地面施工时分区域分块作业（详见厂房地面划分图）。
三、施工准备与资源配置1.主要设备、工具与施工准备1.1 主要设备：振捣棒5个，切割锯2台，15T压路机1台、打夯机2台，混凝土搅拌机及上料机2套。
1.2 施工准备：由于地面混凝土采用市祥越混凝土工程生产的混凝土。
根据施工进度及工序、工期要求，混凝土量尽量安排在白天进行，施工管理人员跟班作业，负责检查、协调工作。
四、施工质量控制硬化耐磨地坪施工时应密切注意天气预报，雨天施工确保室工作面不渗水、漏水。
施工区应与其他施工项目隔离避免因负重和交叉施工对地坪造成损坏，室施工应在工程封顶安装完毕后进行施工。
施工现场一定要保持照明充足。
硬化耐磨地坪材料的施工环境温度应在2度以上。
耐磨地坪的施工必须采用专业机械设备，由专业施工人员按本方案进行施工。
五、施工方法及工艺要求1.工艺流程：素土夯实→250厚毛石垫层→50厚碎石层碾压找平→分仓支模→地面混凝土浇筑→抹平，做耐磨地面。
金刚砂耐磨地坪施工方案工艺
金刚砂耐磨地坪施工方案工艺背景介绍金刚砂耐磨地坪，顾名思义就是采用金刚砂进行施工，并具有非常优秀的耐磨性能。
特别适合于地面需经常寻常磨损的环境，例如生产车间、大型商场等。
金刚砂耐磨地坪易清洁，表面平整光滑，整体美观实用。
施工条件1.环境温度不低于5℃，环境湿度不大于85%。
2.地基强度需按照要求执行。
3.前期处理、施工、固化等步骤需保持整体的施工现场清洁、无尘、干燥。
4.生产车间若有化学污染，需要提前通风，减少有机气体及有害物粉尘，以避免对产品质量的影响。
施工工艺前期处理1.地面基础处理要求地面基础必须保证稳定扎实，混凝土地面上需要打磨或者刨平，去掉表面的油污、浮灰等杂质。
同时，也需要检查地面结构是否存在隐患，必须保证地面完好无损。
2.预涂处理金刚砂耐磨地坪施工前，需要预涂处理，也就是给地面基础打上底漆，基础处理以外的前期处理步骤并不多。
预涂处理前，需要先将地面打磨，减少原有粉尘和划痕，并进行基础处理，封闭表面碱、盐类等。
例如，对于水泥地面，需要施冷门化学硬化剂和切实的密封底漆。
底漆要求颜色均匀无明显苍白，涂布清晰匀称，涂布厚度要均匀一致，上色效果要好。
中期施工1.布水泥砂浆浇筑使用新鲜的水泥砂浆，保证施工时期足够强硬完整，金刚砂耐磨面层不会因防水层破裂或强度不足等而出现破损现象。
施工时要求均匀一致，具有良好的力学性能，厚度要达到5mm以上。
2.金刚砂洒布将金刚砂均匀覆盖在完全固化后的水泥砂浆表面，要求粘附牢固、密度均匀，色泽鲜艳待水泥砂浆完全固化量测。
金刚砂的规格大小不同，大可达3mm-6mm，小可达0.5mm-3mm。
施工人员根据不同需求自我规定用量和粒级。
3.整平充填稍等片刻后再次充填砂层，确保整个层面均匀、密实无空隙。
后期施工1.抛光处理对喷洒完成的金刚砂耐磨层进行表面抛光处理，要求光滑、均匀，无划痕、超出线以及色差等现象。
2.水封处理施工完成后约7天到14天即可进行水封处理。
建议施工人员根据地面实际情况判断后进行相应的时间管理，以避免金刚砂表面反后破损现象。
冷库金刚砂耐磨地坪工程的施工方案设计
冷库金刚砂耐磨地坪工程的施工方案设计冷库金刚砂耐磨地坪工程施工组织设计一、施工组织设计1、工程概况及编制依据工程概况：工程名称为冷库地坪工程，地点位于陕西省，总体施工面积约㎡，承包方式为包工包料包机械（除混凝土外）。
编制依据：本工程的施工组织设计依据以下标准：1.《建筑楼地面构造》01J304-20012.《建筑装饰装修工程施工验收规范》（GB-2001）3.《建筑内部装修设计防火规范》（GB-2002）二、混凝土施工方案1、混凝土要求混凝土应符合以下要求：1）强度等级：C302）骨料：采用优质骨料，骨料级配应符合设计要求。
3）水泥：采用普通硅酸盐水泥。
4）掺合料：采用聚羧酸减水剂。
2、砼施工方案及激光整平混凝土施工方案应符合以下要求：1）混凝土浇筑前，应进行基础处理，确保基础平整、无积水、无杂物。
2）混凝土应采用泵送方式施工，避免人工振捣。
3）采用激光整平机进行整平，保证地面平整度符合设计要求。
三、非金属骨料耐磨地坪施工1、非金属骨料耐磨地坪技术性能一览表以下是非金属骨料耐磨地坪技术性能一览表（附国家建筑材料测试中心出具的非金属骨料耐磨地坪技检测报告）：1）耐磨性：≤0.02g/cm²2）抗压强度：≥35Mpa3）耐冻融性：无明显变化4）耐化学性：无明显变化2、具体施工工艺及工序施工工艺及工序应符合以下要求：1）地面处理：清理地面，确保地面平整、无积水、无杂物。
2）底漆施工：采用环氧底漆进行施工，保证地面附着力。
3）砂浆层施工：采用非金属骨料砂浆进行施工，厚度应符合设计要求。
4）面漆施工：采用环氧面漆进行施工，保证地面平整度和美观度。
三、混凝土切缝处理混凝土切缝处理应符合以下要求：1）切缝应采用机械切割方式。
2）切缝深度应符合设计要求，切缝宽度应在3-5mm之间。
3）切缝间距应在5-8m之间。
四、激光整平机简介激光整平机是一种用于混凝土地面整平的机械设备，具有精度高、效率高等优点，能够满足地坪施工的要求。
金刚砂耐磨地坪施工方案
金刚砂耐磨地坪施工方案金刚砂耐磨地坪是一种高性能的地坪材料，具有耐磨、抗压、防滑、美观等特点，适用于工业厂房、仓库、停车场等场所。
下面是金刚砂耐磨地坪施工方案的具体步骤和要点：1. 前期准备：1.1 清理地面：清理地面，确保地面平整和干燥，清除杂物和尘土。
1.2 地面检测：对地面进行检测，查看是否有裂缝、起壳等问题，需要进行修补。
2. 地面处理：2.1 防尘处理：用专用的防尘剂喷洒在地面上，能够有效控制灰尘的产生。
2.2 渗透剂处理：涂刷渗透剂，使得地坪更牢固，提高抗压性能。
3. 底漆施工：3.1 底漆选择：选择适合金刚砂耐磨地坪的底漆，一般为环氧底漆。
3.2 底漆施工：使用滚筒或刷子均匀涂抹在地面上，保证底漆覆盖均匀。
4. 砂浆施工：4.1 砂浆配制：将金刚砂、环氧树脂和固化剂按一定比例混合均匀，形成砂浆。
4.2 砂浆施工：将砂浆倒在地面上，用刮刀均匀铺开，并利用镘刀将砂浆均匀拉直。
5. 打磨抛光：5.1 砂浆固化：待砂浆固化后，进行打磨抛光。
一般需要等待24小时以上。
5.2 打磨抛光：使用打磨机进行打磨抛光，使得地面更加平滑光亮。
6. 表面涂层：6.1 涂层选择：选择适合金刚砂耐磨地坪的表面涂层，一般为环氧砂浆。
6.2 涂层施工：使用滚筒或刷子均匀涂抹在地面上，保证涂层覆盖均匀。
7. 抛光处理：7.1 抛光处理：使用专用的抛光机对地面进行抛光处理，使得地面更加光滑。
8. 附加处理：8.1 防滑处理：根据需要，可以在涂层表面施加防滑剂，增加地面的防滑性能。
8.2 裂缝处理：对地面裂缝进行修补，保证地坪整体的完整性。
综上所述，金刚砂耐磨地坪的施工方案包括前期准备、地面处理、底漆施工、砂浆施工、打磨抛光、表面涂层、抛光处理和附加处理等步骤。
在施工过程中要注意选择适当的材料和工具，并确保每个步骤的施工质量，以保证金刚砂耐磨地坪的性能和使用寿命。
完整版金刚砂耐磨地坪施工方案
完整版金刚砂耐磨地坪施工方案金刚砂耐磨地坪是一种常用于工业厂房、仓库、停车场等场所的耐磨地坪材料，具有耐磨、防滑、耐腐蚀等优点。
下面是一个完整版的金刚砂耐磨地坪施工方案，其中包括准备工作、材料准备、施工步骤等内容。
一、准备工作1.确定施工区域：根据需要施工的区域，确定施工面积以及是否需要进行局部修补。
2.清理施工区域：清理地面，去除杂物、油污等，保证施工区域干净。
3.检查地面状况：对地面进行检查，确保地面平整、无坑洞、无裂缝等破损情况。
4.修补地面破损部分：对有破损的地面进行修补，使用专业的修补材料填补坑洞和裂缝。
二、材料准备1.金刚砂地坪材料：购买金刚砂地坪材料，根据施工面积确定所需要的材料数量。
2.地坪底涂材料：购买地坪底涂材料，用于地面底层的加固和封闭。
3.地坪面涂材料：购买地坪面涂材料，用于金刚砂的粘贴固定。
4.辅助材料：购买辅助材料，如底涂刷、面涂刷、搅拌器等。
三、施工步骤1.地坪底涂施工：首先将地坪底涂材料倒入容器中，使用底涂刷均匀地刷在地面上，确保地面被涂覆。
2.金刚砂涂装施工：待地坪底涂干燥后，将地坪面涂材料倒入容器中，使用面涂刷均匀地刷在地面上。
3.撒洒金刚砂：在面涂材料未干燥前，将金刚砂均匀地撒在地面上，确保金刚砂覆盖整个施工区域。
4.确保金刚砂粘贴固定：等待面涂材料干燥后，对金刚砂进行压实，确保其牢固粘贴在地面上。
5.地坪面涂施工：待金刚砂固定后，再次使用面涂刷将地坪面涂材料均匀地刷在地面上，确保地面光滑。
6.地坪养护：待地坪面涂干燥后，进行地坪的养护工作，如保持地面干燥、避免重物碰撞等。
四、施工注意事项1.施工环境要求：施工时保持环境干燥、通风良好，避免雨水、尘埃等对施工质量的影响。
2.施工温度要求：根据地坪材料的要求，选择适宜的施工温度，确保地坪涂层的固化效果。
3.施工厚度要求：根据地坪材料的要求，选择适宜的施工厚度，确保地坪的耐磨性能。
4.施工期限：根据材料的固化时间和施工要求，合理安排施工期限，避免材料固化前的人员和设备进入施工区域。
金刚砂耐磨地坪施工方案
金刚砂耐磨地坪施工方案材料准备：1.金刚砂耐磨地坪2.两组环氧树脂材料（树脂基材和固化剂）3.砂浆刮刀4.地面打磨机5.清洁工具（扫帚、清洁剂等）施工步骤：1.准备工作a.清理地面：使用扫帚清理地面上的灰尘和杂物。
b.表面处理：使用地面打磨机将地面打磨平整并去除任何存在的缺陷和污垢。
2.底涂层施工a.将环氧树脂基材和固化剂按照指定的比例混合均匀。
b.使用砂浆刮刀将混合好的环氧树脂涂抹在地面上，并用滚筒或辊子均匀地铺开。
3.中涂层施工a.在底涂层干燥后，使用同样的方法将第二组环氧树脂材料涂抹在地面上，形成中涂层。
b.在涂抹中涂层时，加入适量的金刚砂，以增加地面的耐磨性。
4.金刚砂涂抹a.当中涂层还未干燥时，将金刚砂均匀地撒在地面上。
b.等待金刚砂与涂层充分结合后，使用地面打磨机将地面打磨平整，使金刚砂紧密地附着在地面上。
5.上涂层施工a.使用第二组环氧树脂材料将上涂层涂抹在地面上，以保护金刚砂，增强地面的耐磨性和美观性。
b.在涂抹上涂层后，使用滚筒或辊子均匀地铺开，确保地面表面平整均匀。
6.养护a.等待地面涂层干燥和固化后，进行养护，通常需要7到14天。
期间，避免使用重物碾压，尽量减少水或化学物质的接触。
b.定期保养地面，清洁时使用中性清洁剂和软毛刷进行清洁。
总结：金刚砂耐磨地坪施工方案主要包括地面清理、打磨、涂抹底涂层、中涂层和上涂层以及金刚砂涂抹等步骤。
该方案确保地面表面平整，金刚砂均匀附着，并增加地面的耐磨性和美观性。
养护阶段需要避免重物碾压和化学物质的接触，定期清洁和保养地面，以延长其使用寿命。
金刚砂地坪施工方案
金刚砂地坪施工方案金刚砂地坪是由金刚砂、特种水泥和聚合物添加剂混合面成。
该地坪及新浇混凝土同时施工，将其匀称撒布在初凝阶段的混凝土地坪外表，经专用抹平机加，即可在根底混凝土上形成一层极致密、高强度的耐磨损面层。
可广泛用于须要增加外表特性的混凝土面层。
一、金刚砂地坪施工程序混凝土根底浇筑—找平—撒布金刚砂—机械抹光—涂滚养护剂（养护）二、施工工艺（一）混凝土根底浇筑1、首先将基层清理干净，不得有松散颗粒和垃圾。
如砂石垫层应洒水潮湿。
2、大面积混凝土地坪应分仓浇筑，每仓6M*6M，用18#槽钢隔成条形区段，槽钢上口用水准仪限制好地坪面层的标高，用以限制面层厚度和平整度，槽钢下口用钢筋或铁板垫好，防止槽钢下沉影响地坪面层的标高。
3、厂房混凝土浇筑流程，先按6M宽间隔分开，如分至最终面一段不能刚好6M宽，可以和前面几段互相匀称，但宽度不得超过6M。
4、拌制好的混凝土按依次逐仓摊铺，随铺随用长杠刮平，用平板振捣器振实，有低洼处随时用混凝土料补平，再用木抹子搓平。
5、混凝土浇筑应连续进展，如有停留时应赶到槽钢分仓处（分格）（二）撒料前基层混凝土处理工作金刚砂地坪施工方案1、撒料前要求基层混凝土振捣密实、平整、混凝土面层无浮水。
2、初次除水刮浆（1）混凝土浇筑成型后约2小时，人在混凝土面上踩行不明显下陷时可用铝合金直尺刮平，刮面貌的：使混凝土初步平整；使混凝土面上的浮浆集中，用橡皮推刀把集中的浮浆刮除。
（2）即使浮浆里含泥较少、没油类有机物等，当浮浆较厚时（≥1cm）,为了确保混凝土外表强度，也要反多余的浮浆刮除。
3、初次直尺刮平（1）用3米长直尺检查混凝土面平整度，检查时直尺平放于混凝土外表上，当直尺底边分开混凝土面最大≤1mm属合格，否则需用铝合金直尺刮平。
（2）刮平前，先把直尺放在混凝土面层上，两手抓放在直尺中部中间位置，刮寻常两手往下稍用劲（两手用力均匀），随即拖动直尺前后刮行。
（3）刮平过程中，直尺分别纵横向刮行。
金刚砂地坪施工方案
金刚砂地坪施工方案1. 引言金刚砂地坪是一种高耐磨、美观大方的地坪材料，广泛应用于工业厂房、商业场所以及停车场等场所。
本文档将介绍金刚砂地坪的施工方案，包括施工准备、施工工序、注意事项等内容。
2. 施工准备在进行金刚砂地坪的施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：2.1 材料准备•金刚砂地坪材料：确保材料质量合格，数量足够。
•地面处理材料：根据具体场地情况选择合适的地面处理材料，如底漆、底涂等。
•辅助材料：如密封剂、罩光剂等。
2.2 地面处理在施工之前，需要对地面进行必要的处理，包括：•清洁地面：清除地面上的杂物和油污。
•修补地面：修复地面上的裂缝和凹坑。
•打磨地面：对地面进行打磨处理，使其平整、光滑。
2.3 工具准备•打磨机：用于对地面进行打磨。
•刮刀、刷子等工具：用于涂布地面处理材料。
•搅拌器：用于搅拌地坪材料。
•扫帚、吸尘器等清洁工具。
3. 施工工序3.1 底漆施工底漆是金刚砂地坪施工的第一道工序，主要作用是增加地坪涂层和地面的附着力。
具体施工步骤如下：1.清洁地面，确保地面干燥清洁。
2.搅拌底漆材料，使其均匀。
3.使用刮刀或刷子，将底漆涂布在地面上。
4.待底漆干燥后，进行下一道工序。
3.2 配涂地坪材料金刚砂地坪材料包括底涂、抛撒层和罩光层。
具体工序如下：1.准备底涂材料，搅拌均匀。
2.使用刮刀或刷子将底涂涂布在地面上，保证涂层厚度均匀一致。
3.在底涂未干燥之前，将金刚砂抛撒在地面上。
4.待底涂干燥后，清理地面上多余的金刚砂。
5.准备罩光层材料，搅拌均匀。
6.使用刮刀或刷子将罩光层涂布在地面上，形成光滑、亮丽的表面。
3.3 密封处理密封处理是保护金刚砂地坪的最后一道工序，主要作用是增加地坪的耐磨性和耐污性。
具体工序如下：1.准备密封剂材料，搅拌均匀。
2.使用刮刀或刷子将密封剂涂布在地面上。
3.待密封剂干燥后，进行下一道工序。
3.4 后续处理待金刚砂地坪施工完成后，需要进行一些后续处理工作，如：•清理施工现场：清理施工过程中产生的杂物和垃圾。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
盱眙星雨华府一期项目金刚砂地坪施工方案编制人：________________审核人：________________审批人：________________江苏翔森建设工程有限公司盱眙星雨华府项目部二◦一五年十二月二日-、工程概况 (1)二、.................................................. 编制依据2三、.............................................. 工程施工部署2四、.......................................... 耐磨地坪施工工艺3五、.............................................. 质量控制要求6六、.................................................. 质量标准8一、工程概况1、工程基本情况雨润盱眙星雨华府项目一期工程，位于淮安市盱眙县八一广场东南片区，北临洪武大道，西靠火石山路，东靠东方大道，由盱眙雨润中央购物广场有限公司投资，淮安市建筑设计研究院有限公司勘，上海联创建筑设计有限责任公司设计，江苏广厦工程监理有限公司监，江苏翔森建设工程有限公司总承包。
2、工程建筑设计概况本项目总用地面积：21.7万叭计容总建筑面积为63.4万叭其中地上部分47.6万卅，地下部分14.9万卅，由25栋住宅楼，一个会所，2个物管用房和临街楼栋底层的商业服务网点组成，本项目共分四期开发，本工程为一期开发工程。
一期包含:4#楼、5#楼、6#楼、7#楼、8#楼、9#楼、物管用房、会所。
详见下表:3、地坪施工要求根据设计要求，本工程地下室车库地坪做法为100厚C30细石混凝土地坪，配C 6@20（双向钢筋，6M*6M分仓跳格浇筑，混凝土表面上设2厚混凝土色耐磨矿物骨料，初凝时撒布。
二、编制依据三、工程施工部署根据设计，地坪需分块浇筑，地坪砼100厚，考虑到地坪本身的平整度的原因，工程模板采取8#槽钢，后加背肋支撑，支撑间距控制不大于2M下口悬空处用1：2水泥砂浆堵实。
现场根据集水井位置，调整室标高，以利于排水。
沿周边留10CMH冰沟，切缝。
分块宽度6M在纵向采用切割机切缝。
施工材料材料：金刚砂耐磨材料应无杂物且新鲜无结块。
施工机具设备水平刮尺、木磨刀、金属磨刀、金属软磨刀、磨光机（加装圆盘、不加装圆盘）、切割机、钉鞋、水准仪，激光水平仪。
施工准备1）地面钢筋模板等工程已经过验收，同意浇注地面砼。
2）各种材料已备齐。
耐磨材料及施工机具已准备好。
劳动组织因施工面积大，故班组人员安排如下：后台放料1人、支设调节钢模4人、接装泵管2人、混凝土布料3人、钢筋工1人、混凝土振捣1人、混凝土刮平3人、混凝土收面2人、金刚砂布料1 人、金刚砂磨光4人、测量2人，合计每班组24人。
四、耐磨地坪施工工艺1、工艺特点金刚砂地坪增强了混凝土地面的耐磨性、耐冲击性和强度；极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性；形成了一个高密度、易清洁、抗渗透的地面；与混凝土基层一起施工，施工工期短。
2、适用范围用于有很高耐磨要求、防尘要求的混凝土地面，例如：停车场、地下车库、工业厂房、仓库、码头及需要统一色彩提高工作卫生环境和美观的地方。
3、工艺原理地坪硬化剂是由骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成，将其撒布在初凝阶段的混凝土表面上经过专门工艺加工与混凝土形成一个整体的硬化地面，且表面形成一个高密度、易清洁、抗渗透的面层。
3）操作要点a.基层混凝土的施工准备：①测量放样：根据设计图纸检查垫层的标高和坡度，并放出流水施工段线，便于钢筋网片的绑扎和调节模板的支设。
②基层的准备：在浇筑混凝土之前，必须检查基层的施工质量，包括基层是否干净、湿润。
③劳动力组织：根据分期施工计划，采用流水作业或平行作业合理组织生产班组，将单体仓库工程按切缝布置图及施工平面图划分为若干施工段，每道工序紧紧衔接。
b.基层混凝土浇筑：①混凝土浇筑应分仓按序进行，一次性浇筑至设计标高。
②平整度控制：设置专人采用激光水平仪随时检测平整度，确认混凝土基层平整度符合要求C.耐磨地坪施工：①撒金刚砂耐磨材料每次必须均匀（第一次60%第二次40% ,撒布耐磨材料后用直尺刮平。
②边角经用手工磨刀处理后不能有明显刀痕。
③块与块的接缝应超出20mm邻仓施工前先弹线将其切除后再进行施工，保证接头的平整度。
4、施工操作要点a.基层处理：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫并冲洗干净，浇筑前必须提前一天浇水湿润。
b.弹分割线：根据流水施工段和伸缩缝确定分割线，在垫层上弹出分割线以便于钢筋网片的绑扎。
注：流水施工段宽度根据下面公式合理确定W LX H/I<TW――流水施工段宽度（mL――流水施工段度长度（mH――基层砼厚度（mI 单位时间的浇筑量（m3/h）T ――混凝土的初凝时间（h ）c.钢筋绑扎：根据分割线按设计要求布设钢筋网片。
d.验收：网片筋按要求绑扎完后进行工序报验，经验收合格后方可进行下道工序。
e.砼泵管布置：根据施工图面和施工段合理布置砼管路线。
泵管放在支架（本项目采用废旧轮胎）上，严禁把泵管直接放在钢筋网片上。
f.支设调节钢模：根据分割线支设调节钢模，用水准仪控制其角铁面的高度。
调节钢模高度一t ■m tng.砼浇筑：根据浇筑流程，将槽钢隔成区段，分施工段进行混凝土浇筑，随铺随用长刮杆刮平拍实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杆刮一次，然后用木抹子搓平。
第一次收面用刮杆，一端支在即将初凝的混凝土面上，一端支在调节模的角铁面上，均匀刮平。
第二次收面：当面层还没初凝时，地面上有脚印但不下陷时，用铁抹子和刮杆进行第二遍抹压，尽量不留抹纹。
大面用平板振动器振捣密实，柱边墙边用振动棒振捣密实。
h.检查平整度：砼浇筑过程中，第二次收面时用激光水平仪实时检查混凝土面的平整度是否达到要求，每一方格（2mK 2m）内不少于十点控制。
i.第一次撒布耐磨材料：在砼初凝时，去除浮浆后按规定用量的60%各耐磨材料均匀撒布在砼表面。
j.机器打磨：等耐磨材料吸收一定水分后至呈湿润为止，并观察其表面吸收之色泽是否均匀，再使用磨光机来回研磨，进行至少二次加装圆盘的磨光机作业。
k.第二次撒布耐磨材料：第一次撒布完成约30〜60分钟后（视当时湿度、温度等情况），待第一次耐磨材料硬化到一定程度，进行第二次撒布作业，其用量为规定用量的40% l.机器打磨：第二次撒布材料后，待耐磨材料吸收一定水分后，再进行至少四次加装圆盘的磨光机作业，磨光机作业应纵横向交错进行。
m.机器抹光：根据地面的硬化情况，进行至少三次不加装圆盘的机械磨光机作业，机械磨光机的运转和铁板角度变化视地面的硬化情况进行调整，作业应纵横交错进行，最终修饰是通过机械磨光机加工完成。
n.涂抹面层养护剂：耐磨材料研磨完成后5〜6小时，采用在其表面敷养护剂的方法进行养护，以防止地坪水分快速蒸发，保障耐磨材料强度稳定增长，并起防止轻微污染作用，养护期为7天。
0.弹线切缝：砼保护层浇筑完后及时进行养护，终凝后即浇水养护。
浇筑完后隔三天开始根据计划图面弹线切缝。
填缝前需将缝内小石子、垃圾等用钩子钩清，灰尘则用吹灰器或其它工具吹净，必要时可用水冲洗，待干燥后再根据设计要求填缝（可填嵌沥青油膏或聚氨脂）0 （见切缝示意图）注：分仓缝一般宽为3mm宽），深度为基层混凝土厚度的三分之一。
2）安全注意事项a.施工时，时间要掌握准确，过早或过迟都会影响硬化地面，要安排有经验的人员在现场控制指导工作。
b.耐磨材料碱性成份可造成皮肤刺激，应避免接触皮肤和眼睛，施工时需戴手套和护具。
五、质量控制要点1、基层要求及用量控制1）砼采用预拌砼（强度等级C25以上），水泥用量》300kg/M3,粉煤灰掺量w10% （耐磨材料用量5kg/M2）o2）严格控制混凝土原材料，水灰比宜为0.5 ± 0.05 o3）材料用量控制：金刚砂：5- 6KG/平方米养护剂：0.15KG/平方米2、基面混凝土搅拌填充施工要求将等比例的沙子、石子、水泥、水搅拌均匀；凝土基面找平层要求厚度30mm-50mm 以上，强度为C25以上，最小胶凝材料含量为，现场塌落度75-100mm砼表面应密实、平整、且无泌水。
施工禁忌：工过程中切忌有水泼落在表面。
基层收平提浆施工要求：基层砼初凝时（约2~3h）,即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆盘，整体打磨砼并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用。
注：砼初凝时间应根据作业环境、气候等环境决定。
一般脚踩下陷不超过5mm开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。
第一次铺撒金刚砂施工要求：第一次铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面（不均匀处用刮板刮匀），待材料吸收砼中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后，开始第一次抹平。
揉压、抹平施工要求：采用装圆盘的抹光机碾磨分散，使其与基层混凝土浆结合在一起，注意不要搓抹过度。
墙边可采用铁抹子人工揉压收平。
第二次铺设金刚砂施工要求：随即将余下的1/3料铺撒在混凝土表面，铺撒方向与第一次垂直，进行第二次抹平工作，最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。
收面施工要求：随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化情况调整），抹光机作业时纵横交错（3次以上）进行。
边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光，避免抹纹出现。
7养护施工要求：施工完成4小时内喷洒金刚砂地坪专用养护剂，养护7天。
8 施工注意事项1、单次浇筑面积不宜过大，应控制在800m2以下，支边模时用钢模（刷脱模剂）分仓。
分仓不直时，应在下次施工前用切割机弹线割直，缝应与地坪成型后的分格缝位置一致。
2、墙柱边角地坪施工时应振捣密实，再用人工拍浆。
3、混凝土表面标高控制小于3mm/2（要有平整度保证措施）。
修补措施1）、局部破损：可先将破损处清理干净、充分浸水润湿，再用丁苯乳胶加水拌和筛除骨料的硬化剂材料配制的胶泥腻子修补。
最后用丁苯乳胶加水乳液进行涂刷。
2）、大面积破损：可根据需要画线锯切，凿掉面层和部分基层，再清理润湿，扫素水泥浆、浇捣混凝土，最后施工金钢砂硬化剂面层。
4 、管理动作1）、金刚砂施工需要有具备专业资质的施工单位完成。
2）、工序移交需要有监理单位见证，并有移交记录。
3）、材料进场必须报监理单位验收；面层施工应有专业人员进行旁站监督，控制好基层平整和面层铺撒质量。
六、质量标准1）基本项目a.面层所用材料的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
b.面层表面密实压光，无明显裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。
2）允许偏差项目。